Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3661
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240385.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240385&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240385A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве сапог для защиты копыт животных.
Мы, Чарльз Фапворт из Лидвеллс-лейн, Гоудхерст, Иент, Британ, и Эдвард Тарвис из Гоудхерста,
вышеупомянутого, Британ, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: — Новое изобретение — ботинок для защиты от гниения копыт и других травм копыт
парнокопытных животных.
Ботинок представляет собой металлическую или кожаную обувь с ободком, закругленным краем подошвы и
шипами в форме звезды для предотвращения скольжения.
Верхняя часть ботинка, известная как голенище, изготавливается из кожи или любого другого подходящего
гибкого и водонепроницаемого материала и состоит из двух частей. Передняя и боковые части леггинсов
крепятся к обуви заклепками, проволокой или стежками, а задняя часть имеет широкую открытую форму,
позволяющую животному легко вставить ногу в обувь.
Когда нога вставляется в ботинок, задняя часть леггинса регулируется, а передняя часть перекрывает ее, и
ботинок застегивается с помощью ремней или пружин, проходящих в пазах вокруг леггинса, что делает
ботинок водонепроницаемым и грязеотталкивающим.
Ботинок имеет подкладку из наннеля или войлока, что обеспечивает большой комфорт животным, которые
сильно страдают от болезней. Ботинок можно быстро снять и продезинфицировать при необходимости.
Ботинки разработаны с учетом анатомических особенностей лап животных, они очень легкие и удобные для
тех, кто их носит.
Многочисленные эксперименты доказали, что овцы, которые не могут стоять на ногах из-за гнилостных
поражений копыт, вполне хорошо ходят в этих ботинках.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усиления в сапогах для защиты копыт животных.
Мы, Чарльз Папворте из Лидвеллс-Лейн, Гоудхерст, Кент, Великобритания, и Эдвард Джервис из Гоудхерста,
вышеупомянутого, Великобритания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой усовершенствованную обувь для защиты от гниения копыт и других травм
копыт парнокопытных животных.
Они состоят из алюминиевой или кожаной подошвы с закругленным нижним краем, подошва усеяна шипами в
форме звезды или шпилей для предотвращения скольжения. Верхняя часть леггинсов изготовлена из кожи
или любого другого подходящего гибкого и водонепроницаемого материала и состоит из двух частей.
Передняя и боковые части леггинсов крепятся к подошве с помощью заклепок, проволоки или швов, а задняя
часть сконструирована таким образом, чтобы широко открываться, как показано на рисунке (рис. 1), что
позволяет легко поместить ногу животного в сапог.
Ботинок состоит из боковых частей D и E, задней части, включающей съемный язычок F, и основания K.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 изображен багажник в сборе с открытой задней частью.
На рис. 2 показана нижняя часть ботинка в разрезе.
На рис. 3 показана нижняя поверхность ботинка.
Когда нога вставляется в ботинок, задняя часть гетра регулируется, и передняя часть перекрывает ее, а
ботинок застегивается ремнями G и H или пружинами, проходящими в пазах вокруг гетра D и E, что делает
ботинок водонепроницаемым и грязеотталкивающим.
. Сапог выстлан фланелью или войлоком, чтобы обеспечить комфорт животным, которые тяжело больны.
Ботинок можно быстро снять и продезинфицировать при необходимости.
Ботинки разработаны с учетом анатомических особенностей лап животных и очень легкие и удобные для тех,
кто их носит.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Ботинок для парнокопытных животных с каймой по нижнему краю и шипами (B)
для существенного предотвращения скольжения, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240386.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240386&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240386A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 мая 1925 года. № 12,143/25.
Слева направо: июнь. 30, 1925.
Завершено: октябрь.
1,
1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
240,386 Усовершенствования процессов и составов для обработки цемента, бетона и тому подобного, а также
относящиеся к ним.
Я, Чарльз Итенри Кэри, проживающий по адресу: Маунт Плезант, Льюис, 10, графство Сассекс, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к процессам и составам для обработки цемента, бетона и тому подобного с целью
придания им водонепроницаемости.
Согласно настоящему изобретению, способ изготовления композиции для добавления в цементную смесь или
подобную ей смесь перед ее затвердеванием с целью придания ей водонепроницаемости состоит в
следующем: 1) образовании раствора путем нагревания смолы, сала, растительного или животного масла,
карбоната или гидроксида щелочного металла и воды; 2) добавлении к полученному раствору осадителя,
содержащего растворимую металлическую соль, для осаждения смеси нерастворимых металлических
соединений; и промывании осажденной смеси соединений водой для удаления из нее используемого
растворимого осадителя. Предпочтительно раствор получают путем нагревания в необходимом количестве
воды, смолы, животного жира, кокосового масла и карбоната натрия (в виде кальцинированной соды), а в
качестве подходящего осадка используют сульфид магния или ахун. Осажденную смесь соединений, после
тщательной промывки и удаления воды, максимально измельчают, подвергают дальнейшей сушке и
смешивают с песком, вес которого в несколько раз превышает его собственный вес. Последний способствует
дальнейшей сушке, а также обеспечивает плотное смешивание композиции с цементной смесью.
При желании осажденную смесь соединений после высыхания можно расплавить, добавить песок к
расплавленной смеси, дать всей смеси остыть, после чего ее измельчить и довести до мелкой фракции, после
чего ее можно добавлять в цементную смесь.
[При, 11-1 Один из способов приготовления композиции в соответствии с процессом настоящего изобретения
заключается в следующем: -4 фунта 50% коммерческой смолы (в порошкообразном виде), 3 фунта
животный жир, 2 фунта кокосового масла, 1 фунт кальцинированной соды и 2 фунта
565 мл воды помещают в сосуд, примерно в два раза больший по размеру, чем требуется для их хранения, и
кипятят до тех пор, пока все твердые ингредиенты не растворятся и не начнет быстро образовываться пена;
затем нагрев прекращают, и содержимому сосуда дают остыть до исчезновения пены. Затем к каждому фунту
ингредиентов, находящихся в сосуде, добавляют около четырех унций сульфата магния, после чего все
содержимое тщательно перемешивают до появления мутной консистенции и загустения за счет осаждения.
Затем сосуд наполняют холодной водой, и после того, как осадок осядет, воду сливают. Образовавшийся
осадок промывают декантацией несколько раз до полного охлаждения, после чего извлекают и скатывают в
шарики. Полученные таким образом шарики из смеси хранят в воде до тех пор, пока они не понадобятся. Для
завершения приготовления композиции шарики вынимают из воды, дают стечь воде, а затем измельчают на
терке, чтобы они рассыпались и высохли; измельченную смесь затем смешивают с мелким песком, добавляя
около 2 фунтов песка на каждый фунт смеси.
Полученная композиция затем тщательно высушивается и пропускается через сито с размером ячейки 85
мкм. При желании в просеянную смесь можно также добавить немного французского мела, после чего всю
смесь просеивают через сито № 14, и она готова к использованию. Данная композиция подходит для
добавления к обычной смеси портландцемента, или портландцементу с щебнем или другим заполнителем,
вплоть до смесей, содержащих одну часть цемента на четыре части добавленных ингредиентов, при этом на
каждый кубический фут гидроизолируемого материала используется около четырех фунтов композиции,
приготовленной описанным выше способом. Затем цементный бетон или аналогичный материал, с которым
смешана данная композиция, обрабатывается обычным способом, и после затвердевания он оказывается
полностью водонепроницаемым.
Дата: 9 мая 1925 года.
Компания HASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
Park Row, 15, Нью-Йорк, США, является представителем заявителя.
. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования процессов и составов для обработки цемента, котробета и тому подобного,
относящиеся к ним.
Я, Чарльз Генри Кэри, проживающий по адресу: Маунт-Плезант, Льюис, 10, графство Сассекс, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
26. Данное изобретение относится к процессам и составам для обработки цемента, бетона и подобных
материалов с целью придания им водонепроницаемости.
Согласно настоящему изобретению, способ изготовления композиции для добавления в цементную смесь или
подобное вещество перед ее затвердеванием с целью придания ей водонепроницаемости состоит в
образовании раствора путем нагревания смолы, сала, растительного или животного масла, карбоната или
гидроксида щелочи и воды; добавлении к полученному раствору осадителя, содержащего растворимую
металлическую соль, для осаждения смеси растворимых металлических соединений, и промывании
осажденной смеси соединений водой для удаления из нее используемого растворимого осадителя.
Предпочтительно, раствор получают путем нагревания в необходимом количестве воды, смолы, животного
жира, кокосового масла и карбоната натрия (в виде кальцинированной соды), а в качестве подходящего
осадителя используют сульфат магния или квасцы. Полученную в результате осаждения смесь соединений
можно использовать как отдельно, так и после предварительного добавления песка для последующего
внесения в цементную или бетонную смесь.
В последнем случае осажденная смесь соединений, после тщательной промывки и удаления воды,
максимально измельчается, подвергается дальнейшей сушке и смешивается с песком, в несколько раз
превышающим ее вес, что облегчает измельчение и дальнейшую сушку смеси и получение однородной
примеси к исходной смеси; при желании осажденную смесь соединений после сушки можно расплавить, песок
смешать с расплавленной смесью и т. д.
Целое вещество дают остыть, после чего его измельчают и перемалывают до мелкой фракции, после чего
оно готово к добавлению в цементную смесь.
Для реализации настоящего изобретения в качестве примера приводятся следующие способы приготовления
композиций: - 75 4 фунта товарной смолы (в порошке), 3 фунта сала, 2 фунта кокосового масла, 1 фунт
кальцинированной соды и 2 фунта воды помещают в сосуд примерно в два раза большего размера, чем
требуется для их хранения, и кипятят до тех пор, пока все твердые ингредиенты не растворятся и не начнет
быстро образовываться пена; затем нагрев прекращают, и содержимому сосуда дают остыть до исчезновения
пены. К полученному раствору затем добавляют сульфат магния в виде кристаллов или водного раствора,
примерно четыре унции сульфата магния на каждый фунт ингредиентов, содержащихся в используемом
сосуде (то есть в случае ранее упомянутых количеств 3 фунта сульфата магния), и все содержимое сосуда
тщательно перемешивают до появления мутности и загустения за счет осаждения.
Затем сосуд наполняют холодной водой, и после того, как осадок осядет, воду сливают. Затем осадок
несколько раз промывают декантацией до полного охлаждения, после чего извлекают и скатывают в шарики.
Полученные таким образом шарики из смеси хранят в воде до тех пор, пока они не понадобятся. Когда
необходимо использовать эту композицию, шарики вынимают из воды, дают стечь некоторое время, после
чего на них заливают достаточным количеством кипятка, чтобы они размягчились. Затем их тщательно
перемешивают или растирают, чтобы они измельчились, и после непродолжительного охлаждения
композиция готова к использованию. В качестве альтернативного метода, после извлечения шариков из воды
и слива воды, их протирают на терке, чтобы измельчить и обеспечить дальнейшую сушку; измельченную
смесь затем смешивают с мелким песком, добавляя около 2 фунтов песка на каждый фунт смеси. Полученный
таким образом состав затем тщательно высушивают и пропускают через мелкое сито.
При желании в просеянную смесь можно также добавить немного французского мела, после чего всю смесь
пропускают через сито №.
14 После просеивания изделие готово к использованию.
Полученная любым из описанных методов композиция пригодна для добавления к обычной смеси
портландцемента, или к смеси портландцемента с щебнем или другим заполнителем, вплоть до смесей,
содержащих от одной части цемента до четырех частей добавленных ингредиентов, примерно два фунта
осажденной смеси без песка или примерно четыре фунта композиции, включающей осажденную смесь и
песок, на каждый кубический фут гидроизолируемого материала.
Затем цементный бетон или аналогичный материал, с которым смешана данная композиция, обрабатывается
обычным способом, и после затвердевания он оказывается полностью водонепроницаемым.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240387.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240387&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240387A
[]
В 177
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 72 мая 1925 г., № 12318/25.
Завершено: октябрь.
1,
1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся центробежных насосов.
Я, Чарльз Дэй, из Хайфилда, Майл.
Я, гражданин Великобритании, проживающий в Стокпорте, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным насосам, в частности к насосам, предназначенным для
перекачивания жидкости, содержащей взвешенные твердые вещества, и имеющим рабочее колесо с одним
осевым входным отверстием, расположенным между диаметрально противоположными точками по
периферии, причем рабочее колесо может вращаться в спиральном корпусе с тангенциальным выходным
отверстием.
В насосе, описанном в данном изобретении, рабочее колесо, установленное на конце шпинделя с
подшипником в спиральном корпусе, выполнено с одним осевым входным отверстием, переходящим в один
канал или отверстие, идущее от точки на периферии через центр рабочего колеса к противоположной по
диаметру точке также на периферии, при этом половины рабочего колеса по обе стороны от такого канала или
отверстия расположены симметрично относительно оси вращения, а сам канал или отверстие выполнено
таким образом, чтобы быть свободным от препятствий или выступов, на которых могут скапливаться твердые
частицы.
Таким образом, металлическая конструкция рабочего колеса сама по себе сбалансирована, а отверстие или
канал имеет такую форму, что также сбалансирован и вращающаяся жидкость, протекающая через рабочее
колесо.
На фиг. 1 и 2 прилагаемых чертежей показаны перпендикулярные друг другу сечения одностороннего насоса
согласно изобретению.
На чертеже цифра 1 обозначает входной патрубок, по которому жидкость с взвешенными твердыми
частицами поступает к насосу.
2
5 обозначает вращающееся рабочее колесо в спиральном корпусе 3, имеющем тангенциальное выходное
отверстие 4. 5 обозначает приводной вал, к одному концу которого соответствующим образом подсоединено
рабочее колесо 2.
Как ясно показано на чертеже 650, рабочее колесо 2 выполнено с осевым входным отверстием 6,
открывающимся в извилистый канал 7, простирающийся от точки на периферии через центр рабочего колеса
до диаметрально противоположной точки также на периферии, при этом половины рабочего колеса по обе
стороны от канала 7 симметрично расположены относительно оси вращения, а канал 7 выполнен таким
образом, чтобы быть свободным от препятствий 60 или выступов, на которых могут скапливаться твердые
частицы.
Мне известно, что ранее предлагалось предусмотреть в центробежном насосе рабочее колесо с одним
осевым входным отверстием 65, открывающимся в множество отверстий, подобных описанному здесь; также
предлагалось предусмотреть рабочее колесо, установленное на конце шпинделя, имеющее одно осевое
входное отверстие, фактически 70 в два отверстия, проходящих поперек рабочего колеса от точки на
периферии до диаметрально противоположной точки также на периферии и расположенных таким образом,
что половины рабочего колеса на противоположных сторонах 76 симметричны.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240388.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240388&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240388A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 74 мая 1925 г. № 7252625. 240,388 Заявка принята: октябрь.
1,
1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области швейных машин челночного стежка и связанные с ними разработки.
1, Джон Уильям Насмит, проживающий по адресу: Лигейт, Молдет-роуд, Хитон-Мерси, Манчестер, графство
Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Эти усовершенствования относятся к швейным машинам челночного стежка предложенного ранее типа, в
которых крючок вращался с помощью шатуна, который, в свою очередь, приводился в движение
вращающимся вертикальным валом, вращающимся с помощью конической зубчатой передачи от верхнего
вала машины, и в которых между концом шатуна и корпусом, на котором располагался крючок для захвата
петли, было выполнено штифтовое соединение, обеспечивающее необходимое зазорное положение
указанного корпуса в точке, где петля игольной нити обхватывала корпус катушки.
В машинах этого типа — и во всех швейных машинах — для точного стежка и плавной работы крайне важно,
чтобы различные части, как привода челнока, так и механизма подачи ткани, были идеально
синхронизированы и, кроме того, чтобы они точно поддерживали эту синхронность. Цель настоящих
усовершенствований состоит в том, чтобы объединить приводной механизм челнока, указанного выше типа, с
механизмом подачи ткани таким образом, чтобы последний в определенной степени зависел от приводного
механизма челнока для своего движения, а также в том, чтобы сделать различные части максимально
прочными и простыми, что особенно желательно для бытовых швейных машин.
В соответствии с предлагаемыми мною усовершенствованиями, в комплект входят: вертикальный вал,
коническая зубчатая передача для передачи вращательного движения от обычного верхнего вала станка к
вертикальному валу, шатун, приводимый в движение вертикальным валом, корпус крюка с неподвижным
элементом, с которым конец шатуна скользящим образом соединен [Цена 1/-], средства для приведения в
действие от верхнего вала одного из двух движений механизма подачи ткани, и диск на нижнем конце
вертикального вала, причем этот диск образует кулачок для привода рычага, который приводит в действие
другое движение указанного механизма подачи ткани. 55 Благодаря такой конструкции весь механизм захвата
петли и подачи ткани может быть просто и точно синхронизирован и оставаться в заданном режиме, а весь
механизм имеет чрезвычайно простую конструкцию и вряд ли выйдет из строя.
Усовершенствования будут подробно описаны далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 65
Рисунок 1 — боковой вид ручного станка, показывающий рычаг станка и опорную плиту со средствами для
вращения крюка, при этом детали показаны в отрывном виде там, где это необходимо; 70 Рисунок 2 — нижний
план станка, показывающий рабочие части крюка, а также их комбинацию для простого механизма подачи
ткани; Рисунок 3 — аналогичный вид рисунку 2, 75 но показывающий различные детали в другом положении
вращения крюка; Рисунок 4 — фрагментарный вид детали, показанной на рисунках 2 и 3; 80 Рисунок 5
показывает шатун в одном положении и пунктирными линиями — траекторию его конца во время одного
полного оборота корпуса крюка; и 8 Рисунок 6 — боковой вид средств для привода вала механизма подачи
ткани.
Обращаясь к чертежам (рисунки 1 и 2), 6 изображает стандартную форму рычага станка, 7 — головку станка, в
которую вставлен механизм натяжения нити (90), 8 — прижимную лапку и 9 — иглу. Все эти детали могут
иметь известную конструкцию. 10 — это основание машины, 11 — ручное колесо, которое может быть
снабжено обычной рукояткой, как у ручной машины, или, для машины с ножным приводом, вся конструкция
может быть установлена на подставке с обычной педалью и шкивом, с приводным тросом или подобным
элементом, проходящим вокруг рифленого шкива 12. 13 — это верхний вал.
На верхнем валу 13 закреплено коническое колесо 14, которое входит в зацепление с другим коническим
колесом 15, закрепленным на вертикальном валу 16, которое посредством...
Закрепленный на нем воротник 16' вращается, опирается на пьедестал 17 и проходит через отверстие в
опорной плите 10. На нижнем конце вала 16 закреплена дополнительная втулка 18, выполненная в виде
цельного диска 1.9, верхняя поверхность которого имеет форму кулачка, как показано на рисунках (для
варианта, подробно описанного ниже).
На нижней поверхности диска посредством шпильки 20 закреплен конец шатуна 21, другой конец которого
несет диск 22, вращательно установленный на штифте 22', расположенном на конце шатуна 21. Диск 22 имеет
прорезь для легкого скользящего соединения с кривошипным механизмом 23, который закреплен на дисковом
механизме 3 или выполнен с ним в единой конструкции! ) 24 оснащен неподвижным креплением на
вращающемся шпинделе 25, который поддерживает корпус крюка 26 на кронштейне 27. В качестве
промежуточной опоры для шатуна 21 предусмотрен качающийся подшипник, выполненный, как показано на
рисунках, из элемента 28, закрепленного на опорной плите машины с помощью шпильки 29.
В элементе 28 имеется паз, позволяющий шатуну 21 скользить в этом пазу с плотной посадкой, а на элементе
28 привинчена пластина 30 для поддержки шатуна 21 внутри паза.
Деталь 28 может перемещаться под углом относительно шпильки при движении шатуна 4.5.
Рассматривая рисунки 1 и 2, видно, что при вращении верхнего вала 13 коническая зубчатая передача 14 15
передает вращательное движение валу 16 и шатуну 21 (возвратно-поступательная передача).
Подшипниковый элемент 28 адаптируется к перемещениям шатуна 21, и при возвратно-поступательном
движении последнего диск 22 на внешнем конце шатуна 21, как описано ранее, взаимодействуя с
кривошипным механизмом 23 (см. рис. 5), скользит по нему, в результате чего при одном полном
возвратно-поступательном движении шатуна 21 штифт, которым диск 22 крепится к указанному шатуну,
описывает траекторию, показанную пунктирными линиями на рисунке 5. Диск 24, шпиндель 25, на котором он
установлен, и корпус крюка 26, закрепленный на указанном шпинделе, имеют, следовательно, переменную
скорость вращения, замедляясь в той части вращения крюка, где такое замедление необходимо для того,
чтобы петля, захваченная вращающимся крюком известным способом, могла развернуться вокруг корпуса
катушки, как это требуется в машинах этого типа.
Направление вращения крюка 70 в корпусе 26, разумеется, противоположно направлению вращения вала 16.
На рисунке 3 показаны приводные элементы, как на рисунке 2, но с различными элементами в том положении,
которое они принимают, когда диск 19 повернулся на угол 90 градусов от своего положения, показанного на
рисунке 2, диск с прорезью 22 скользнул вдоль кривошипного вала 23, и, таким образом, корпус крюка
находится в точке наименьшей скорости вращения из-за увеличения расстояния от траектории конца стержня
21 до центра вращения корпуса крюка 26. Дальнейшее движение диска 19 приводит к тому, что указанный
конец описывает овальную траекторию 85°, показанную на рисунке 5. С этой точки наибольшая скорость
крючка достигается, когда конец стержня следует по той части своей траектории, которая находится ближе
всего к центру вращения крючка 90°, то есть когда крючок, захватывающий петлю, входит в петлю иглы.
Как будет показано далее, зацепление шатуна с элементом 23 и через него с корпусом крюка является
положительным r 95 на всем протяжении, при этом крюк описывает вращательную траекторию, а конец
шатуна описывает овальную траекторию, показанную на рисунке 5.
Механизм подачи ткани, изображенный на рисунке 100, будет описан далее со ссылкой на рисунки 2, 3, 4 и 6.
Скальный вал 30' установлен в подшипниках 31 в опорной плите и закреплен на месте шпильками 32. Этот
вал подшипников несет в себе дополнительный вал 33, с которым в едином целостном виде соединен рычаг
34, поддерживающий зубчатую рейку 35. Подобные устройства хорошо известны в механизмах подачи ткани в
швейных машинах: вал 30 обеспечивает горизонтальное перемещение зубчатой рейки на 110 градусов через
вал 33 и рычаг 34, при этом вал 33 управляется независимо, вызывая подъем и опускание зубчатой рейки во
время этого перемещения, чтобы обеспечить подачу ткани только в одном направлении.
На верхнем валу 13 машины закреплена эксцентриковая лента 37, к которой прикреплен кривошипный шток
38, конец которого шарнирно соединен со скользящим блоком IS20 39, входящим в паз 40 неподвижного
кронштейна 41, а также в паз 42 кронштейна 43, закрепленного на валу 30. Канавка 40 в кронштейне 41
расположена под другим углом к вертикали, чем канавка 42 в кронштейне 43, и, следовательно, по мере
скольжения блока 39 в канавках кронштейн 43 колеблется в степени, зависящей от этой разницы углов
наклона канавок. Кронштейн 0 4O,'is9 41 может регулироваться для изменения угла этой канавки и,
следовательно, степени подачи ткани вперед, или даже для изменения направления подачи.
Использование скоб с пазами, расположенных таким образом, само по себе не является чем-то новым.
Для обеспечения качательного движения меньшего вала 33 с последующим подъемом и опусканием зубчатой
рейки 35, указанный вал, согласно моим усовершенствованиям, имеет рычаг 44, выполненный из цельного
материала или закрепленный на нем, который вращается и несет на своем конце чашу направляющей 45 (см.
деталь на рисунке 4), вращательно закрепленную на этом конце любым удобным способом. Чаша опирается
на верхнюю поверхность диска 19, который закреплен в конфигурации, показанной на рисунках, и по мере
вращения диска 19 конец рычага 44 поднимается и опускается, обеспечивая необходимое движение вверх и
вниз рычага зубчатой рейки 34 через вал 33. Как показано на рисунке 4, рычаг отлит с выступом 46, в котором
просверлено отверстие для штифта 47, удерживаемого под давлением пружины 48, при этом закругленный
конец штифта 47 скользит по нижней поверхности опорной пластины 10. Таким образом, чаша 45 остается в
контакте с поверхностью кулачка, при этом валу 33 и рычагу 44 обеспечивается необходимая свобода
движения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_240389.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=240389&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB240389A
[]
Аль,, -,.,
афф В
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 мая 1925 г., № '12637/25'.
240,389 Заявка принята: октябрь.
1,
1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах преобразования энергии или связанные с ними.
Я, Джордж Смит Морсоу, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Шенли-Фармс Террас, 4433,
Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к средствам преобразования вращательного движения одного элемента в
эксцентрическое движение другого элемента. В частности, оно относится к преобразованию движения от
вращающегося приводного вала к круглому элементу, окружающему приводной вал и эксцентрично
перемещающемуся относительно него.
Целью изобретения является передача движения от вращающегося приводного вала с обычно неподвижной
осью к эксцентрично перемещающемуся окружающему элементу, не имеющему зубчатых передач и
скользящих контактных поверхностей, посредством настоящих круглых роликов, находящихся в контакте
соответственно с приводным валом и эксцентрично перемещающимся ведомым элементом и
предназначенных для вращения вокруг приводного вала, создавая таким образом настоящий роликовый
эксцентрик. В то же время, за счет результирующего эксцентрикового движения наружного элемента или
кольца, или за счет вращения роликов вокруг вала, очень быстрое вращение ведущего вала может быть
преобразовано в сравнительно медленное возвратно-поступательное движение или во вращение другого
элемента с меньшей скоростью. Другие элементы станут очевидны тем, кто знаком с этим видом искусства,
при рассмотрении следующих чертежей и спецификаций.
Обращаясь к чертежам, на фиг. 1 показан вид сбоку и частичный разрез одного из вариантов осуществления
моего изобретения, где роликовый эксцентрик используется для привода вертикального
возвратно-поступательного вала; на фиг. 2 показан частичный вертикальный центральный разрез по линии
II-II на фиг. 1; на фиг. 3 показан частичный вертикальный разрез по линии III-III на фиг. 4 модифицированной
формы изобретения, показывающий роликовый эксцентрик, используемый в качестве шестерни
эпициклического зубчатого механизма и приводящий в движение, в качестве иллюстрации, также боковой вал
или рычаг; на фиг. 4 показан частичный поперечный разрез по линии IV-IV устройства, изображенного на фиг.
3, с указанием дополнительных элементов рамы; на фиг. 5 показан схематический вид модифицированной
формы, в которой используются ролики, имеющие две части корпуса разного диаметра, этот вид
представляет собой разрез по линии V-V на фиг. 6; и на фиг.
6 Это вид сбоку и частичный разрез по линии VI-YI на рис. 5.
На фиг. 1 и 2 показан вал 1, установленный с соответствующими подшипниками в раме 2 под углом 65
градусов на основании 3. Этот вал, который в дальнейшем будет называться ведущим валом, приводится в
движение любым подходящим первичным двигателем, например, турбиной, электродвигателем и т. д. Между
70 подшипниками вал имеет два кольца 4 и 5, а в пространстве между этими кольцами расположены три
цилиндра или ролика 6, 7 и 8, которые опираются на вал параллельно ему в осевом отношении, как показано
на рис. 1. Ролики 7 и 8 имеют центральные штифты (или цапфы) 9, которые соединены звеньями 10 с каждой
Соседние файлы в папке патенты