Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_365
.pdf
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173961.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173961&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173961A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Хайрам Тинре, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Хиберниан Билдинг,
Лос-Анджелес, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение представляет собой относительно легкую, прочную и недолговечную конструкцию гроба,
изготовленную из армированного стекловидного или аналогичного волокнистого материала, обладающую
рядом преимуществ, ранее недоступных в данной области техники, как это будет описано ниже. Основные
цели изобретения заключаются в создании такой организации волокнистого материала и его армирования,
которая позволила бы эффективно изготавливать гробы в плунжерных формах с минимальными затратами и
закрывать их припаянным металлическим швом или уплотнением, которое прочно прикрепляет крышку к
корпусу гроба с помощью клея или без него, использование которого также предусмотрено, а также в
улучшении функциональности и внешнего вида стеклянных гробов в целом и в упрощении и снижении
стоимости их отделки. Способы получения этих и различных других предметов описаны ниже в связи с
прилагаемыми тремя листами чертежей, иллюстрирующими предпочтительную конструкцию, где: Рис. 1 —
план каркаса усиления гроба; Рис. 2 — его боковой вид в несколько уменьшенном масштабе; Рис. 3 —
детальное поперечное сечение каркаса; Рис. 4 — поперечное сечение стенок корпуса гроба; Рис. 5 — его
боковой вид; Рис. 6 — вид сверху каркаса корзины [Цена 11-] 73 961; Рис. 1 — его боковой вид, частично в
разрезе; Рис. 8 — деталь соединительной конструкции между крышкой и оконным затвором; Рис. 9 —
поперечное сечение конструкции крышки; Рис. 10 — увеличенная деталь соединения между корпусом и
крышкой; Рис. 11 — перспективный вид платформы для гроба; и 55 Рис. 12 — вид гроба, установленного в
несущем устройстве.
В конкретной форме гроба, взятой для иллюстрации, корпус и крышка выполнены одним и тем же общим
способом и имеют идентичную структуру, за исключением относительных пропорций и некоторых различий,
обусловленных требованиями к конструкции соединения и наличием окна в крышке.
необязательный. Что касается корпуса, он состоит из каркаса в форме корзины, показанного на фиг. 1, 2 и 3,
изготовленного из металлической проволоки 1, опирающегося на ряд коленных упоров 2, которые
расположены на расстоянии друг от друга с помощью продольной полосы из листового металла 3,
непрерывно опоясывающей конструкцию и прикрепленной к коленным упорам заклепками. На рис. L и 2 —
проволочная сетка; она диагностически обозначена, но подразумевается как проволочная сетка, как показано
на рис. 3, или другая ажурная конструкция, эквивалентная сетчатой листовой металлической сетке, пригодная
для остекления. Конкретный способ изготовления корзины и ее составных частей 80' подлежит обычным
механическим модификациям в соответствии с требованиями стандартизированного производства, и здесь
нет никаких ограничений на какую-либо конкретную организацию элементов корзины, если при этом
достигаются результаты 86', описанные ниже. Проволока туго натянута на колени и прикреплена к ним
зажимом или проволокой. Дата подачи заявки: декабрь.
17, 1920. № 35,543/20. 1 i. Принято к рассмотрению: Янв. 19, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO61.
Усовершенствования, касающиеся стекла или подобных гробов.
j j -,i i _ IQ 173,961 и к ряду отверстий в нижнем крае обода 3, предварительно пробитых в нем для этой цели,
как показано на рис. 3. Корзина, получившая таким образом желаемую форму корпуса гроба, снабжена рядом
выступающих распорных штифтов 4, расположенных по ее внутренней и внешней поверхности и имеющих
примерно одинаковую длину. Примерно 10 из них имеют трубчатую форму и внутреннюю резьбу, а некоторые
из них выполняют функцию заклепок для крепления коленей. Внешние выступы корзины предназначены для
прилегания к поверхности стенки l o полости матрицы плунжерной формы, в которой формируется
стекловидный корпус, и для обеспечения соответствующего зазора между каркасом и этой поверхностью, а
внутренние выступы предназначены для аналогичного зацепления M0 с поверхностью плунжера формы,
причем обе группы выступов взаимодействуют, обеспечивая правильное центрирование каркаса внутри
формованной стекловидной стенки. Торцевые поверхности шпилек остаются открытыми на поверхности
готовой кровельной плиты и плотно прилегают к ней, благодаря чему шпильки с внутренней резьбой могут
использоваться в качестве крепежных элементов как для наружной, так и для внутренней отделки.
Продольная ободок 3 корзины загнута по верхнему краю, образуя фланец 5 любой подходящей формы, но
предпочтительно наклоненный вниз и внутрь, как показано на фиг. 4 и 10, при этом боковой размер фланца
таков, что когда корзина помещается в полость формы, ее периферийный край соприкасается с прилегающей
боковой стенкой формы, и так что когда плунжер формы опускается и проталкивает пластиковый материал
через каркас корзины, восходящий поток полученного материала будет ограничен фланцем, который, таким
образом, функционирует как часть формы. Следует понимать, что полость формы и ее поршень имеют
подходящие взаимодополняющие формы, чтобы придать готовой формованной стенке желаемый контур, как
это хорошо известно в данной области техники, и указанные элементы формы желательно выполнены таким
образом, чтобы полученная формованная конструкция имела поперечное сечение, частично показанное на
фиг. 4, при этом каркас корзины 55 расположен по центру стекловидной стенки 6, а штифты 4 достигают ее
противоположных поверхностей, нижняя часть ободковой конструкции также встроена, а верхняя часть или
фланец 5 образует металлическую поверхность или кромку стекловидной стенки, плотно прилегающую к ней,
поскольку стекло в пластичном состоянии прижимается к ее нижней поверхности. Поскольку этот фланец
благодаря своей прокатанной форме и поперечному сечением относительно жесткий, хотя и изготовлен из
легкого листового металла, он практически не деформируется под давлением пластичного стекла, и,
следовательно, полученная кромка получается прямой и ровной, устойчивой к прилипанию, и поэтому он
особенно подходит для использования в качестве соединительного элемента.
Нижняя часть ободковой полосы, встроенная в стекловидную стенку, желательно имеет свободную
перфорацию для облегчения потока пластикового стекла под фланцем, а некоторые из перфораций
образованы путем выпиливания зазубрин 7 для обеспечения дополнительной, хотя, возможно, и ненужной
фиксации. В целях предпочтения ободок стекловидного корпуса гроба имеет такую форму со стороны фланца
5, чтобы образовалась пазовая канавка с закругленным дном. Металлическая окантовочная полоска
выступает наружу в нижней части этой канавки, так что одна половина канавки покрыта металлом, а другая
половина, обозначенная цифрой 8, остается стекловидной поверхностью.
Очевидно, что металлическая окантовочная полоса может иметь различные контуры формовки в зависимости
от предпочтений, но независимо от выбранной формы, линия соединения стекла со свободным краем может
быть шероховатой из-за процесса формовки. Поэтому для этой цели к верхнему ряду шпилек 4b1v с помощью
декоративных болтов с головками 10 прикрепляется внешняя окантовка, отделочная планка 99, из листового
металла, так чтобы она соприкасалась с краем фланца 5 и продолжала и завершала отделку,
представленную 10. Указанная внешняя лепнина также служит для покрытия и маскировки верхнего края
отделочной ткани, не показанного на чертежах, но который иногда приклеивается к внешней поверхности
стекловидной стенки l(), а также выполняет дополнительную функцию приема и боковой поддержки боковых
элементов 11 платформы 12, на которой транспортируется гроб, как показано на фиг. 11 и 12. С этой целью
нижний край указанной внешней отделки (ТУ) изгибается наружу через определенные интервалы, образуя
большие карманы 13 для размещения и скрытия торца элементов платформы 11.
Корпус гроба отделан изнутри с помощью легкого деревянного каркаса, представленного полосами 14,
изображенными на рис.
4 и 5, которые привинчены к выступающим внутренним стойкам 4. Th, interior upholstery fittinggs man le tackedl
12(0 to this framework. К парам внешних шпилек 16 на каждом конце корпуса гроба также прикреплена ручка
15, предназначенная для подъема тела с целью его размещения на платформе для переноски.
173,961 Обращаясь теперь к крышке гроба, показанной на фиг. 6–9, а также на фиг. 10 и 12, следует отметить,
что она отлита из стекловидного материала так же, как и корпус, и ее стенки содержат каркас, покрытый
металлической проволокой, также снабженный коленами 17, распорными шпильками 18 и сплошным
металлическим ободом 19, частично встроенным в стекловидный материал стенки и частично выступающим
наружу, образуя металлический фланец 20, выполняющий ту же функцию, что и фланец корпуса 5, и
обеспечивающий поверхность обода для крышки, соответствующую поверхности обода на корпусе.
Указанный фланец 20 имеет изогнутую или иную форму, дополняющую паз в корпусе, в который он входит, и
снабжен рядом зазубрин 21 для надежного крепления его периферийного края к стеклянной поверхности.
При желании к фланцу 20 можно также приклепать дополнительный фланец 22, чтобы сделать ободок крышки
металлическим по всей его ширине, но это не обязательно, и в случае его использования приклепанные части
фланцев должны быть свободно перфорированы, как показано на рис. 23, чтобы пластиковое стекло могло
попадать внутрь обоих фланцев. Следует понимать, что крышка также изготавливается в плунжерной форме,
как и корпус, и что ее распорные шпильки и ободок выполняют ту же функцию, что и соответствующие части
корпуса, так что формованная конструкция в разрезе соответствует иллюстрации на рис. 9. Некоторые из
наружных шпилек 18 диаметром 3,5 дюйма могут иметь внутреннюю резьбу для крепления болтов, как
показано на рисунке 9, если для каких-либо целей требуется дополнительная формовка крышки.
Когда крышка установлена на корпусе, ее металлические ободковые поверхности, представленные фланцами
5 и 20, соприкасаются или находятся в контакте, а наклоненная вниз и внутрь поверхность фланца корпуса
служит для центрирования крышки относительно корпуса, одновременно образуя щель между
соприкасающимися металлическими поверхностями, которая открывается вверх и, следовательно, пригодна
для заполнения припоем или расплавленным металлом какого-либо вида, который прилипает к металлу
указанных поверхностей и тем самым обеспечивает герметичное, постоянное закрытие, идентичное тому,
которое делается в случае свинцового литья и обычно называется «огнезащитным уплотнением».
Соединение между двумя соединенными элементами частично образовано боковой или горизонтальной
поверхностью 5', а частично — выступающей вертикальной поверхностью фланца 20, причем обе
поверхности припаяны к припою G0, так что вдоль угла между указанными поверхностями может быть
проложен обильный шов или уплотнение из этого материала, как показано на рисунке 24, что не только
герметизирует элементы соединения, но и обеспечивает их постоянное соединение.
разделение. После пайки соединения боковая поверхность 5a образует опору для декоративной накладки 25,
которую можно опустить поверх крышки и установить на место по краю, что служит для маскировки
соединения. В дополнение к паяному соединению 70, на внутренней стороне пазовой канавки, то есть между
стеклянной стороной указанной канавки и крышкой, как показано на рисунке 26, можно также использовать
обычный клей.
Использование такого клея не только увеличивает адгезионную силу заделки, но и служит своего рода
преградой, препятствующей проникновению расплавленного припоя внутрь. Ручки крышки 15а крепятся к
двум внешним шпилькам 18 на каждом конце крышки 80 аналогично ручкам 15 на винтах корпуса, при этом в
обоих случаях для этой цели используются декоративные головки. Чехол, как и корпус, может быть обтянут
приклеенной к нему тканью, край которой (8,5 дюймов) скрыт отделкой 25 или специальным молдингом,
прикрепленным к чехлу с помощью винтов в стойках 18.
При необходимости в крышке может быть предусмотрено окошко, для чего она 90 отформована с бортиком 27
вокруг отверстия, предназначенного для установки прозрачного стекла.
пластина или плита 28 (рис. 8). Для этой цели каркас корзины снабжен металлическим ободом и фланцем,
аналогичным по форме фланцам 5 и 20 (95), и предназначен для создания металлической поверхности вокруг
оконного проема. Прозрачная стеклянная плита 28 отлита или сформирована с помощью формы, в которую
встроен соответствующий металлический ободок 30 1 0i, расположенный таким образом, чтобы он находился
в непосредственной близости от ободка 29, когда плита установлена на месте и закрывает оконный проем.
Затем вокруг соединения 105 можно проложить паяный шов 31, как показано на рис. 8, после чего в отверстие
можно установить дополнительную крышку 32 для закрытия соединения. Отдельно показанная на рис. 11
подставка изготовлена из листового металла и древесины 110 или древесного волокна и соответствует
форме и размеру гроба, с которым она будет использоваться. Она включает в себя основное основание 12 и
один или несколько выступающих боковых элементов 11, которые предпочтительно выполнены из
штампованных металлических деталей 115, надежно прикрепленных к основанию 12, и имеют такую высоту,
чтобы соединяться с конструкцией гроба, когда последняя устанавливается на платформу, например, путем
зацепления с гнездами 13, описанными выше 120.
Ручки или перекладины, за которые переносится платформа, крепятся к этим вертикальным боковым
элементам и могут быть прикреплены к ним на любой желаемой высоте, что позволяет удобно
транспортировать платформу с гробом. Взаимозацепление множества боковых элементов, таких как 11, с
конструкцией гроба не обязательно должно выдерживать вес гроба, что оно может делать при
необходимости, но его основная цель — укрепить указанные элементы от бокового смещения и плотно
прижать их к стенке гроба, чтобы они выглядели как его часть, и благодаря такому расположению несущая
конструкция может быть очень легкой и скелетонизированной без ущерба для прочности.
Подробно описав и определив природу указанного в заявлении и порядок его исполнения, я заявляю, что то,
на что я претендую, является… Гроб, состоящий из отдельных секций из стекловидного или подобного
волокнистого материала и металлической ободковой полосы, закрепленной внутри и проходящей вдоль края
каждой секции, причем секции собраны таким образом, что металлические ободки соприкасаются друг с
другом, а последние обеспечивают возможность припоя для герметичного запечатывания гроба.
2.
Гробница, состоящая из корпуса и крышки из стекловидного или подобного волокнистого материала, каждая
из которых имеет металлический ободок, прикрепленный к ее краю и расположенный по его периметру, и
обеспечивающий соприкасающиеся поверхности между корпусом и крышкой.
3.
Гроб, включающий металлический усиливающий элемент ажурной конструкции, например, сетчатую
металлическую ткань, предназначенный для встраивания в стенки гроба из стекловидного или аналогичного
волокнистого материала, и снабженный металлическим ободком, выступающим наружу из стекловидного
материала вдоль края стенок, образуя опорный элемент для аналогичного ободка.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173962.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173962&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173962A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания WILLIAMS BROTHERS & PIGGOTT LIMITED, расположенная по адресу: Герберт Роуд, Смолл
Хит, Бирмингем, графство Уорик, производители, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Уоллес Райланд Уильямс, управляющий директор указанной
компании, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным короля Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к металлическим лестничным перилам и подобным изделиям, включающим
сплошной сердечник или внутренний элемент из одного металла, снабженный продольной канавкой, и
оболочку для сердечника из другого металла, края которой вдавливаются в указанную канавку.
Было предложено изготавливать лестничные перила со сжимаемыми трубчатыми сердечниками различной
формы, включая сегментную, при этом наружный корпус крепится путем вдавливания его краев в продольную
канавку или паз в сердечнике посредством протяжки через матрицы, которые сжимают сердечник и закрывают
канавку или паз, на края корпуса. В некоторых случаях канавка или прорезь предусмотрены на изогнутой
стороне сердечника, а в некоторых случаях — на плоской стороне.
Целью настоящего изобретения является предоставление более дешевого способа изготовления лестничных
перил.
Согласно настоящему изобретению, в лестничных перилах или подобных изделиях мы предлагаем сплошной
сердечник сегментного или эллиптического сечения и формируем продольную канавку, расположенную
примерно в центре изогнутой стороны сердечника. Конструкция такова, что края корпуса могут быть
принудительно установлены на место путем прокатки благодаря практически плоской поверхности [Цена 11-]
173,962, полученной на корпусе, прилегающем к giJoove. 45 Однако было предложено изготовить лестничные
перила с цельным сердечником треугольной формы, снабженным продольной канавкой на одной из вершин, в
которую вдавливались края внешней оболочки 50 путем вытягивания стержня и ослабления, но поверхности
оболочки, прилегающие к канавке, были сильно наклонены, что делало эту конструкцию непригодной для
вдавливания оболочки в нужное положение путем прокатки 5,5.
Для того чтобы наше изобретение было ясно понято и легче воплотилось в жизнь, мы прилагаем к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид, показывающий отрезок стержня сегментного сечения.
На рисунке 2 представлен перспективный вид, демонстрирующий отрезок стержня эллиптического сечения.
65 На рисунке 3 представлено поперечное сечение стержня, изображенного на рисунке 1, в увеличенном
масштабе.
На рисунке 4 представлено поперечное сечение в увеличенном масштабе, показывающее поперечное
сечение 70 стержня, изображенного на рисунке 2.
В представленной конструкции стержень 1 имеет либо сегментное поперечное сечение, как показано на
рисунке 1, либо эллиптическое сечение, как показано на рисунке 2. В подходящей точке 75 на своей изогнутой
поверхности сердечник 1 снабжен продольной канавкой 3, которая может иметь наклонные стороны 4.
Канавка 3 может быть расположена, как показано на рисунке 1 или на рисунке 2, или может быть выбрано
любое другое подходящее место на изогнутой поверхности сердечника для формирования канавки.
Например, в эллиптическом стержне, как показано на рисунке 2, канавка 3 может быть расположена на конце
главной оси эллипса 85, а не в показанном положении.
Дата подачи заявки: 18 декабря 1920 г., № 35598/20.
Завершено: Янв. 19, 7922, - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции лестничных перил и подобных элементов.
Корпус 6 состоит из листового металла, например, латуни, и может быть сформирован вокруг сердечника
любым подходящим способом, например, путем прокатки на сердечнике, при этом его стыковочные кромки 7
вдавливаются в канавку 3, как показано на рисунке. После этого небольшое отверстие, образованное в точке
8, где сходятся края 7 металла, может быть дополнительно закрыто путем прокатки практически плоской
поверхности, на которой образована канавка в сердечнике.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173963.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173963&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173963A
[]
:-9i---_L K Le
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 21, 1920. № 35790/20.
Завершено: Янв. 19, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся колесных шин для дорожных транспортных средств.
Я, Джозеф Эрнест Беррелл, проживающий по адресу: Сифорт Плейс, 26, Харехиллс, недалеко от Лидса, в
графстве Йоркшир, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано.
Это подтверждается следующим утверждением: Данное изобретение относится к колесам для дорожных
транспортных средств и имеет своей главной целью создание усовершенствованной конструкции колеса, в
которой пружины, обеспечивающие необходимую упругость и амортизацию, заключены внутри шины таким
образом, чтобы обеспечить более эффективное и долговечное пружинное колесо, чем это было до
настоящего времени.
Согласно моему изобретению, колесо или шина включает в себя обычное внешнее покрытие из резины или ее
эквивалента, внутри которого в процессе изготовления отформованы или иным образом сформированы ряд
радиальных выступов, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга по внутренней
периферии покрытия, и ряд внутренних боковых ребер диаметром 2,5 мм или подобных им на
противоположных сторонах, чередующихся с вышеупомянутыми выступами. Между бортиками шины,
поддерживаемые обручем или лентой, также заключенными внутри шины, расположены несколько
чашеобразных элементов, в которые вставляются концы выступов при нагрузке на шину, а вокруг этих
элементов находятся трубчатые пружины, которые служат для восприятия нагрузки и возвращения шины в
нормальное состояние после снятия нагрузки. Указанные трубчатые элементы имеют такую конструкцию, что
при воздействии на колесо большой нагрузки пружины полностью заключены между трубчатыми и
чашеобразными элементами, а также предусмотрены средства для предотвращения или минимизации
смещения или поломки деталей под воздействием больших нагрузок или внезапного приложения нагрузок или
напряжений.
45 Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой фрагментарный поперечный
разрез колеса или шины, воплощающей изобретение.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение шины.
На рисунке 3 представлен частичный поперечный разрез шины № 55.
А представляет собой защитный кожух шины, образованный выступающими внутрь и радиально частями или
плунжерами B, расположенными на удобном расстоянии друг от друга и направленными к бортикам шины.
Крышка также имеет ряд ребер С V-образной формы в поперечном сечении (см. рис. 3), расположенных на
равном расстоянии друг от друга между выступами В и друг напротив друга, как показано на рисунке. Внутри
крышки А, а также напротив выступов В, расположены чашеобразные элементы D, предпочтительно
поддерживаемые обручем или лентой E, установленной внутри кромок А' крышки А. Указанные кромки А'
могут иметь контур 70, показанный на рисунке 2, и вокруг каждого из чашеобразных элементов D расположена
пружина F, которая на другом конце входит в трубчатый элемент G, состоящий из двух концентрических
стенок, соединенных вместе на одном конце, 7,5, причем внешняя стенка немного меньше по глубине, чем
выступы В, вокруг которых установлены элементы G, в то время как внутренняя стенка значительно короче
или примерно вдвое короче выступа В. Конструкция и расположение элементов G таковы, что при нагрузке на
колесо выступы В будут входить в соответствующие или расположенные напротив элементы D, и по мере
увеличения давления или нагрузки до тех пор, пока концы выступов В не будут полностью вставлены в
элементы D, внешние стенки элементов G постепенно будут обхватывать пружины F, поддерживая их в
рабочем состоянии. Пружины, находящиеся вне контакта с резиной, начинают принимать или помогать
принимать нагрузку, а также служат для возвращения шины в нормальное состояние после снятия нагрузки.
Внутренняя стенка элемента G соприкасается с чашеобразным элементом D одновременно с закрытием
пружины внешней стенкой, при этом пружины и плунжеры B автоматически освобождаются от нагрузки
благодаря надежному соприкосновению деталей G и D. Ребра C также обеспечивают поддержку боковых
стенок шины, а к каждому элементу D дополнительно прикреплен клиновидный элемент HI (см. рис. 3),
который служит для предотвращения или минимизации относительного смещения трубчатых элементов и
связанных с ними деталей при сжатии или внезапном приложении нагрузок, и таким образом обеспечивает
функционирование пружин и выступов в плоскости колеса и укрепляет колесо или шину от боковых
напряжений.
Рэв подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173964.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173964&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173964A
[]
:7 лет
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата подачи заявки: декабрь. 27, 1920. № 35,830/20. 1 739964 gog b Полный слева:. 73 сентября 1921 г.
Завершено: Янв. 19, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области устройств для герметизации жидкостей и связанные с ними
усовершенствования.
Я, достопочтенный Ричайд Клер Паризонс, магистр искусств, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 39,
Вестминстер, Лондон, юго-запад, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к поддержанию малых
значений утечки жидкости между поверхностями, движущимися в непосредственной близости друг от друга.
Значительные трудности возникают при уплотнении, то есть предотвращении или уменьшении утечек между
относительно подвижными поверхностями, например, при минимизации утечек, возникающих за пределами
1,5 горловины в одно- или многоступенчатых центробежных насосах, турбинах и тому подобном, особенно в
тех случаях, когда жидкость переносит песок или зернистые частицы.
Таким образом, общеизвестно, что зазоры в кольцах подшипников, балансировочных дисках и других
устройствах, препятствующих циркуляции жидкости в центробежных насосах, турбинах и тому подобных
устройствах, имеют тенденцию к увеличению, что приводит к соответствующему увеличению утечек из-за
износа и снижению их эффективности.
Целью настоящего изобретения является предоставление средств, позволяющих использовать и
поддерживать малые зазоры.
3
(Теперь я обнаружил, что, сделав фундамент, поддерживающий эти предотвращающие протечки
поверхности, жестким, и прикрепив к этим поверхностям слой упругого материала, эти поверхности способны
противостоять давлению, локально создаваемому введением между ними твердых частиц, и вместо
скребущего действия происходит перекатывающее движение частиц, при условии, что поверхности надежно
удерживаются в определенном положении относительно друг друга и имеют лишь небольшой зазор между
ними.
Изобретение, таким образом, заключается в изготовлении [Цена 1/-] противоположных поверхностей таких
препятствующих устройств из более или менее упругого материала, 45 такого как мягкая, прочная резина или
подобный материал, установленного на металлическом или другом жестком основании и обеспечивающего
поддержку и контроль движения таких поверхностей в требуемой близости, и, при необходимости, нанесении
на указанные поверхности смазки, не враждебной резине или другому упругому материалу, чтобы избежать
возможности повреждения в случае непреднамеренного контакта до первоначального введения рабочей
жидкости 5a между поверхностями. Изобретение также заключается в создании канавок, по меньшей мере, на
одной из противоположных поверхностей, так что твердые частицы, содержащиеся в жидкости, могут быть
вымыты потоком жидкости, проходящим мимо поверхностей.
Изобретение, в конечном итоге, заключается в усовершенствованных устройствах для перекрытия потока
жидкости и их применении, описанных или указанных ниже.
65 При реализации данного изобретения в одном из его вариантов, например, на кольцах рабочего колеса
центробежного насоса, турбины или подобного устройства, или плунжера, работающего в цилиндре,
соответствующие металлические части машины сконструированы таким образом, чтобы быть жесткими и
иметь форму, позволяющую прикреплять твердую резину или вулканизированный каучук к каждой
металлической поверхности, в то время как слой мягкой, прочной резины толщиной в один или несколько
слоев наносится и вулканизируется с вулканизированным каучуком, чтобы обеспечить необходимую толщину.
Затем два мягких резиновых элемента при необходимости подвергаются механической обработке для
получения точных окончательных размеров и гладких поверхностей.
Для того чтобы поверхности мягкой резины скользили в непосредственной близости друг от друга при
погружении в жидкость, движущиеся части машины, к которой они прикреплены, должны быть надлежащим
образом направлены, чтобы две соприкасающиеся резиновые поверхности могли двигаться как можно ближе
друг к другу и не испытывать нагрузки.
Ещё одна цель, достигаемая за счёт использования резины, заключается в том, что, будучи эластичным
материалом, она помогает поглощать любые вибрации, возникающие между поверхностями, которые в
противном случае были бы полностью поглощены жидкостью, втягиваемой и выталкиваемой между ними.
Этот эффект дополнительно усиливается тем фактом, что отсутствие износа резины всегда обеспечивает
минимальный зазор.
1 5 На одной или обеих поверхностях мягкой резины вырезаны одна или несколько канавок в таком
направлении, что относительное движение заставит частицы, попадающие в них, перекатываться вперед в
направлении потока жидкости, и, кроме того, сечение канавок должно увеличиваться по направлению к
выходному отверстию, чтобы способствовать продвижению частиц вперед.
Предпочтительно, чтобы противоположные резиновые поверхности имели цилиндрическую форму, но в
зависимости от конкретных условий может быть выбрана и любая другая форма.
Кроме того, следует отметить, что рабочая резина при желании может удерживаться непосредственно
металлическим основанием без использования описанных вулканизированных волокон, при этом область
применения изобретения достаточно широка, чтобы включать любые средства для удержания рабочих
резиновых поверхностей на месте, а также другие области применения, помимо указанных выше.
Дата: 21 декабря 192 г.
МАРКС И КЛЕРК.
2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области устройств для герметизации жидкостей и связанные с ними
усовершенствования.
Я, достопочтенный Ричард Клер П. Криссонс, магистр искусств, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 39,
Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поддержанию малых значений утечки жидкости между поверхностями,
движущимися в непосредственной близости друг от друга.
Значительные трудности возникают при уплотнении, т.е. предотвращении или уменьшении утечек между
относительно подвижными поверхностями, например, при минимизации утечек через горловины в одно- или
многоступенчатых центробежных насосах, турбинах и тому подобном, особенно в тех случаях, когда
перекачиваемая жидкость переносит песок или зернистые частицы.
Таким образом, часто наблюдается тенденция к увеличению зазоров в кольцах горловины, балансировочных
дисках и других устройствах, препятствующих циркуляции жидкости в центробежных насосах, турбинах и тому
подобных устройствах, что приводит к соответствующему увеличению утечек из-за износа и снижению
эффективности насосов и турбин.
Целью настоящего изобретения является создание средств, позволяющих использовать и поддерживать
малые зазоры между рабочими поверхностями.
Теперь я обнаружил, что, разместив фактические устройства предотвращения протечек из упругого
материала, поддерживаемого жестким основанием, рабочие поверхности способны деформироваться под
локальным давлением, создаваемым за счет взаимодействия между ними твердых частиц, и происходит
перекатывающее движение частиц, а не скребущее, при условии, что поверхности надежно удерживаются в
определенном положении относительно друг друга и имеют лишь небольшой зазор между ними.
Таким образом, изобретение по существу состоит в изготовлении противоположных поверхностей таких
препятствующих устройств из более или менее упругого материала, такого как мягкая, тактильная резина или
подобный материал, установленного на металлическом или другом жестком основании, и в поддержке
устройства, контролирующего перемещение таких поверхностей на требуемом расстоянии. Изобретение
также заключается в создании канавок по меньшей мере на одной из противоположных поверхностей, чтобы
твердые частицы, переносимые жидкостью, могли вымываться потоком жидкости, проходящим мимо этих
поверхностей.
Изобретение в конечном итоге состоит в усовершенствованных устройствах для предотвращения протечек
жидкости и их применении, описанных или указанных ниже.
— Обращаясь к прилагаемым чертежам, иллюстрирующим, в качестве примера, некоторые области
применения изобретения: На рисунке 1 показан поперечный разрез общего устройства многоступенчатого
центробежного насоса, оснащенного уплотнительными кольцами 10,5 в соответствии с одним из вариантов
настоящего изобретения.
Соседние файлы в папке патенты