Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3640
.pdf
До настоящего времени в подобных машинах предлагалось размещать лезвия V-образно в режущем блоке и
проталкивать овощ с помощью ручного рычага, но при этом не предусматривалось никакого зазора.
Также предлагалось устанавливать лезвия под углом (50 градусов) в ящиках для нарезки, чтобы обеспечить
зазор, но никакого решения для овощей разных размеров предложено не было.
Одна из главных трудностей, с которыми до сих пор сталкивались машины подобного рода, заключается в
склонности машины к заклиниванию или «застреванию». Целью изобретения является создание машины,
которая позволит удовлетворительным образом преодолеть эту трудность, а также будет экономичной в
использовании и сравнительно недорогой в производстве, и применима для обработки овощей или подобных
продуктов различных размеров.
Машина, изготовленная в соответствии с данным изобретением для нарезки овощей или подобных продуктов,
характеризуется тем, что лезвия в камере для нарезки расположены V-образно в указанной камере, а плоские
поверхности лезвий установлены полностью или частично под углом к направлению движения продукта, так
что отрезанные кусочки или ломтики имеют достаточный зазор.
В качестве дополнительной особенности изобретения я могу предложить устройство управления для
предотвращения или минимизации ударной нагрузки при возврате рычага управления 75.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов устройства, изготовленного в соответствии с данным
изобретением, который может быть применен, например, в качестве картофелерезки. 80 На рис. 1 показан
фрагмент бокового вида.
На рис. 2 показан фрагмент торцевого вида.
На рис. 3 представлен план устройства для нарезки картофеля, а на рис. 4 — разрез устройства,
иллюстрирующий процесс нарезки картофеля. 85 На чертежах я изобразил вертикально расположенный ящик
или камеру квадратного или иного подходящего поперечного сечения, имеющую в верхней части фланцы b
для опоры и отверстия для болтов c для крепления к подставке или опоре с помощью 90 болтов d1. Внутри
коробки я размещаю два ряда лезвий, расположенных парами на значительном расстоянии друг от друга в
верхней части и сходящихся к нижней части в форме буквы V. Лезвия имеют острые края сверху и тупые
снизу, и расположены под небольшим углом к вертикали, чтобы обеспечить достаточный зазор для кусочков,
отрезанных или нарезанных от картофеля. Края каждой пары предпочтительно расположены примерно на 1/J
ниже задних краев пары, расположенной выше. Я поочередно, слой за слоем, прижимаю картофелины к
лезвиям e с помощью приводного или раздвоенного элемента g, который захватывает каждую последующую
картофелину и который приспособлен для вертикального возвратно-поступательного движения по
направляющим h на стандартной опоре i, расположенной рядом с режущим ящиком или камерой.
Возвратно-поступательный элемент шарнирно соединен звеном j с одним рычагом k коромысла me, причем
другой рычаг n является более длинным и - Jt 01r плитка 11. Кел.
: 239,979 3образуют рычаг или рукоятку управления. Для основания может использоваться стальная
пластина, а для более короткого рычага k кривошипного механизма — пластина.
продлённый за точку опоры рычага до Равинга, теперь подробно описанного и приблизительно на равном
расстоянии, и установлен характер моего указанного изобретения в форме ложки или груши, и каким образом
оно выполняется, которое приспособлено, в крайнем случае, для выполнения, я заявляю, что то, что я 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239980A
[]
- '- f -r-- '. '2 ÀF! -' (A'
З
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 марта, 1-924, № 7261/24. 239,980 Слева полностью: Январь. 21, 1925, Завершено:
сентябрь. 21, 1925.
_- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся беспроводных клапанов.
Я, Сидни ЛеОролд, британский субподрядчик, из Лэнгдейла, Кингс-авеню, 185, Клэпхэм-парк, Лондон,
Юго-Западный Лондон, заявляю о характере данного изобретения следующим образом: данное изобретение
относится к беспроводным клапанам и имеет своей главной целью обеспечение более длительного срока
службы клапанов. Для повышения полезности и эффективности, чем, например, в 55 клапанах того типа,
который использовался до сих пор, может быть установлено несколько нитей таким образом, чтобы под
воздействием силы тяжести происходило наклонное движение клапана. Принимая во внимание
вышеуказанную цель, особенность настоящего изобретения в его широком диапазоне будет смещать
положение нитей относительно других элементов клапана. Внешний вид можно рассматривать как состоящий
из обеспечения клапана, имеющего отверстия или элементы.
В этой конструкции удобно расположены еще 60 рабочих элементов, а также нити, которые крепятся, в
частности, саморегулирующиеся между концевыми опорами, напоминающими белку, клетку.
под воздействием гравитации. «—» конструкция выполнена таким образом, что вся конструкция изготовлена с
использованием альтернативных нитей накаливания при каждом наклоне клапана и предотвращается от
возвращения в исходное рабочее положение при повороте клапана подходящим или иным способом,
например, с помощью храпового механизма или груза, перемещаемого в соответствии с моим изобретением.
Дополнительная особенность заключается в обеспечении возможности поворота клапана под углом
относительно клапана при каждом наклоне клапана, и он может автоматически возвращаться в рабочее
положение, оставляя другой клапан вне работы. Для получения возможности вращения в соответствии с
моим изобретением, в клетке с упором, 70 «регулируемость пластины или сетки с весом». В такой конструкции
нить или каждый из этих элементов, при необходимости, клапанная пластина клапана может быть
установлена с зазором или разделена на две или более частей таким образом, что между ними находится
несколько частей, положение которых регулируется силой тяжести, так что положение элементов,
образованных нитью, изменяется пропорционально величине наклона клапана. Конструкция беличьего
клапана позволяет регулировать положение элементов относительно друг друга шаг за шагом, многократно
наклоняя клапан.
Однако каждый из этих элементов может быть установлен лишь одним удобным способом, например, на
поворотном рычаге с несколькими нитями накаливания; управляемым маятником или его эквивалентом.
Очевидно, что могут быть предоставлены и другие конструкции. Вместо целого элемента он прибегнул к... —
например, к нитям.
Очевидно, что часть, например, может быть расположена радиально наружу, как одна половина продольной
цилиндрической пластины, спицы колеса, приспособленные для вращения пластины, могут быть, таким
образом, саморегулируемыми. Возможность регулировки элементов. Подходящие пружинные контакты могут;
фиксированная часть клапана может привести к значительному увеличению чувствительности лампы к
замыканию цепи; диапазон чувствительности через одну или несколько нитей накаливания при повышении ее
эффективности.
: например, путем предотвращения искажений. Описанная выше функция саморегулирования, 90. Описанная
выше функция саморегулирования пластины или ее частей, стабильность регулировки элементов клапана
может быть объединена с функцией автоматической замены одной нити на другую. [Цена 1/-] 239 980
Например, возможность саморегулирования части пластины может быть реализована таким образом, чтобы
смещать ее из зоны движения ряда нитей во время замены.
Например, определенный угол наклона клапана может привести к смещению пластины или ее части под
действием силы тяжести, а дальнейший наклон может вызвать замену одной нити другой под действием силы
тяжести; во время выравнивания такого клапана могут использоваться такие средства, как упомянутое
храповое устройство, которые могут удерживать замененную нить в нужном положении, пока к концу
выравнивающего движения пластина или ее смещенная часть не вернется в нормальное положение.
Хотя в приведенном выше описании я упомянул лампу обычного типа, состоящую из пластины, сетки и нити
накала, я хотел бы, чтобы было понятно, что изобретение не ограничивается этим конкретным типом и
применимо как к передающим, так и к приемным лампам, будь то для выпрямления или усиления.
Датировано 21 марта 1924 года.
Для С. Л. Прайса, Уайт, Ланугнер, Стивенс и Парри.
Сертифицированные патентные поверенные.
Essel Chambers, 88-90, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, и 177, Уильям-стрит, Нью-Йорк, США.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся беспроводных клапанов.
Я, Сидни Леопольд Приои, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лэнгдейл, Кингс-авеню, 185,
Клэпхэм-парк, Лондон, юго-запад 12, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к беспроводным клапанам и преследует своей главной целью создание
клапанов с более длительным сроком службы, повышенной функциональностью и эффективностью по
сравнению с клапанами, обычно используемыми в данной области.
С учетом вышеизложенной цели, особенностью настоящего изобретения в его широком смысле может
считаться наличие клапана, имеющего две или более нити, и клапанной пластины, установленной или
расположенной таким образом относительно друг друга, что пластина и любая из нитей могут быть по
желанию приведены в рабочее положение относительно друг друга с помощью средств, расположенных
внутри обычной колбы или аналогичной камеры.
Изменение относительного положения нитей и пластины наиболее удобно осуществлять с помощью силы
тяжести или эффекта инерции, действующего на определенные части клапана.
В целях обеспечения, в соответствии с моим изобретением, относительной регулируемости положения
пластины и нитей накала без нарушения обычного вакуума, который мог бы возникнуть при механической
передаче силы, приложенной снаружи колбы, я могу, например, установить пластину или нити накала, или и
то, и другое таким образом, чтобы их положение регулировалось силой тяжести относительно устройства или
устройств, реагирующих на силу тяжести, так что при простом наклоне клапана в целом положение элементов
относительно друг друга изменяется пропорционально величине наклона. Например, любой из элементов
может быть установлен таким образом, чтобы его положение контролировалось маятником или его
эквивалентом. Регулировка сетки на 80 градусов может быть осуществлена аналогичным образом с помощью
средств, управляемых силой тяжести.
Данное изобретение может быть реализовано на практике в различных вариантах осуществления, некоторые
из которых будут описаны далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, при этом следует понимать, что
чертежи в основном носят схематический характер, а в некоторых случаях являются фрагментарными и
непропорциональными для удобства иллюстрации. Для большего удобства сетка либо опущена, либо
представлена исключительно в схематическом виде.
На чертежах: - 95 Рисунок I представляет собой поперечный разрез хорошо известной формы клапана, к
которой я применил один из вариантов осуществления моего изобретения.
Рисунок 2 представляет собой увеличенное вертикальное изображение линии 2-2 на рисунке 3, а рисунок 3 —
соответствующий боковой вид по линии 3-3 на рисунке 2, и рисунок 4 — план важных частей рисунка 1. 105 На
рисунках 5, 6 и 7 схематически показано, как устройство, реагирующее на гравитацию, показанное на рисунке
1, изменяет положение нитей.
Рисунок 8 представляет собой диаграмму, аналогичную рисункам 5, 6 и 7, демонстрирующую
предпочтительное расположение деталей.
На рисунке 9 представлен перспективный вид многониточной конструкции в форме колеса со спицами,
взаимодействующей с разъемной цилиндрической пластиной 115.
На рисунке 10 представлен вид с торца узла нити колеса с 239 980 спицами и маятникового устройства для
его углового перемещения.
На рисунке 11 представлен перспективный вид, на рисунке 12 — вид с торца со снятыми деталями, а на
рисунке 13 — боковой вид узла накала нитей с короткозамкнутым ротором.
Рисунок 14 представляет собой боковой вид с отломанными частями, а рисунок 15 — соответствующий вид с
торца конструкции, имеющей пластину плоского типа.
Рисунок 16 представляет собой перспективный вид дальнейшей модификации.
Обращаясь сначала более подробно к рисункам 1–4, видно, что рисунок 1 иллюстрирует способ применения
моего изобретения к беспроводному клапану известной формы. На этом рисунке цифра 1 обозначает гнездо
клапана, а 2 — вакуумную колбу, внутри которой установлены пластина 3, сетка 4 (показана схематически
одной пунктирной линией) и нить накала 5a, составляющая одну из четырех нитей накала 5a, 5, 5 и 5d. Четыре
нити установлены, как показано более подробно на рисунках 2 и 3, на восьми спицах, четыре из которых 6'–6d
расположены на переднем диске 6, а четыре 7a–7d — на соответствующем заднем диске 7, изолированном
диском 8 от переднего диска. Каждая нить тянется от передней спицы одной совпадающей пары к задней
спице следующей пары. Четыре спицы 6-6d соединены с четырьмя проводящими полосами 9'-9a,
вставленными в лицевую сторону переднего диска 6, который изготовлен из изоляционного материала.
Дисковый узел G установлен с возможностью вращения на коротком шпинделе 10, как показано на рисунке.
-40, концевая часть щетки или иной формы 11 на конце проводящего стержня или проволоки воздействует на
диск 6 таким образом, что щетка 11 последовательно воздействует на проводящие полосы 9'–95 по мере
вращения дискового узла.
Подключив клемму 11 к одному полюсу батареи, а шпиндель 10 к другому полюсу, можно понять, что при
вращении узла нитей вокруг своей оси каждая нить, находясь в рабочем положении внутри цилиндрической
пластины, будет поочередно нагреваться электрическим током.
Как показано на рисунке 1, пластина 3 имеет продольно разрезанную цилиндрическую форму, щель или
отверстие служит для того, чтобы спицы дискового узла 6, 7, 8 могли проходить внутри цилиндра и тем самым
последовательно перемещать нити в осевое положение внутри цилиндра 6, как показано на рисунке 1.
Следует понимать, что в соответствии с настоящим изобретением, если какая-либо нить выходит из строя или
оказывается неудовлетворительной, ее можно заменить одной из других нитей, вызывая вращение узла
нитей, и следует отметить, что каждая нить, в свою очередь, может быть установлена в наилучшем
возможном положении относительно цилиндра, то есть в осевом положении, и что нити, временно
находящиеся в режиме ожидания, расположены таким образом, чтобы не вызывать каких-либо существенных
электрических искажений.
Пошаговая регулировка угла наклона узла нити удобно осуществляется с помощью устройства, реагирующего
на силу тяжести. 75 Такое устройство может иметь форму шара 12, который можно катить, как показано на
рисунке 2, по круговой дорожке, образованной вогнутой пластиной 13, расположенной соосно на одной из
сторон дискового узла и имеющей перегородку или упор 14, о который шар может ударяться или прижиматься
путем наклона клапана, вызывая тем самым катление или колебание шара по круговой дорожке.
Из анализа схематических рисунков 5, 6 и 7 становится ясно, как можно заставить шарик заменить нить А
нитью В, наклонив клапан по часовой стрелке на 90 градусов и обратно. Поворачивая клапан 9 на 180
градусов и обратно, нить накала 0 заменяет нить накала А; и так далее. Для того чтобы шарик случайно не
сместил нить накала, даже когда клапан используется на качающемся судне, положение перегородки или
упора 14 относительно положения нитей накала предпочтительно составляет 45 градусов, как показано на
рисунке 8. 100 На рисунке 9 показана модификация конструкции нитей, изображенной на рисунках 1–4, в
которой нити установлены радиально на дисковом узле, а пластина выполнена из двух отдельных половин 3a,
3b, 105, что позволяет спицам дискового узла проходить между ними.
Описанная выше конструкция с шариками и круговыми направляющими — лишь одно из множества
устройств, с помощью которых можно использовать силу тяжести для осуществления желаемого движения
нитей. Например, вместо упомянутой конструкции с шариком и круговой дорожкой можно использовать
маятниковое устройство. На рисунке 10 показана простая конструкция маятникового устройства 115,
состоящая из маятникового груза 15, свободно подвешенного к шпинделю 10 в положении, позволяющем
взаимодействовать с выступающим штифтом 16 на сборке из 120 дисков, несущих нить накала. Следует
понимать, что если клапан в целом наклонить, маятник останется в вертикальном положении, а давление,
оказываемое его штоком на штифт 16, вызовет угловую регулировку узла нити накала на 125 градусов,
равную угловому наклону клапана, который затем можно вернуть в вертикальное положение, оставив узел
нити накала в новом положении.
Другой вариант устройства с гравитационным управлением 13-0 т 1 1 .29,90 включает в себя храповой
механизм и собачку для пошаговой подачи нити вперед путем многократного наклона клапана. Маятниковое
устройство такого типа показано на рисунках 1.1–13, которые также иллюстрируют другие модификации,
воплощающие настоящее изобретение, и, в частности, беличью клетку в форме узла нити вместо квадратных
или спицевых колес. Как показано на рисунках 11, 12 и 13, нити проходят между проводящими сегментами на
изолирующем торцевом диске 17 и соосном проводящем диске 18, соединенных между собой 1,5
промежуточными стержнями 19 и установленных с возможностью вращения на неподвижной осевой опоре 20.
Электрический ток подается к нитям накаливания и от них для целей нагрева, как описано выше. Механизм
перемещения беличьего ротора в данной конструкции, реагирующий на силу тяжести, включает в себя
храповое колесо 21, закрепленное на выступе или втулке 22 на диске 1.7, и собачку 23, шарнирно
соединенную с верхним концом подвесного стержня 24, который, в свою очередь, шарнирно соединен с
опорой 20.
Следует понимать, что если клапан, содержащий эти детали, наклонить, то маятниковый шток останется
вертикальным, а собачка 23 будет давить на храповое колесо, вызывая тем самым относительное
перемещение между короткозамкнутым ротором и корпусом клапана в одном направлении наклона, но при
обратном наклоне будет лишь щелкать по зубьям храпового механизма. Для того чтобы нити могли
последовательно перемещаться в осевое положение относительно пластины клапана, пластина может быть
установлена в двух отдельных частях 3a, 3b с двумя продольными зазорами между ними, как показано на
рисунке, при этом верхняя часть удерживается стойкой 25, а нижняя часть крепится к неподвижной опоре 20.
На рисунках 14 и 15 показано применение изобретения к клапану, имеющему параллельную плоскую пластину
вместо цилиндрической. Как станет ясно из рисунка, узел нитей в форме спицевого колеса 5(i) расположен
таким образом, чтобы каждая нить по очереди проходила в пространстве между двумя плоскими
параллельными стенками 26 пластины.
Во всех описанных до настоящего времени конкретных вариантах осуществления изобретения со ссылкой на
чертежи, регулируемой является нитевидная часть клапана.
Однако изобретение не ограничивается такими конструкциями. Например, на рисунке 16 показан
фрагментарное воплощение изобретения, в котором пластина подвижна. Как ясно видно, пластина 3 скользит
по двум горизонтальным направляющим проволокам 27, подвешенным над одной стороной другой из двух
нитей 65, расположенных в одной линии. При выходе из строя одной нити клапана, клапан перемещается
вдоль направляющих проводов, устанавливаясь в положение вокруг другой нити. Этот рисунок также
иллюстрирует тот факт, что изобретение не ограничивается использованием силы тяжести как единственного
средства для необходимой регулировки нити или пластины клапана. В конструкции, показанной на рисунке 16,
пластину действительно можно сместить на 75 градусов, наклонив клапан и позволив ему скользить по
направляющим проволокам под действием силы тяжести, но при желании ее можно также сместить, резко
дернув клапан в горизонтальном направлении направляющих проволок, используя инерционные или
импульсные эффекты для достижения желаемого смещения пластины.
В данной конструкции предусмотрен переключатель для нагрева только одной нити одновременно. -- 85 В
заключение важно отметить, что во всех описанных выше конструктивных формах клапана всегда достигается
наилучшее возможное положение регулируемого элемента относительно неподвижного элемента с
электрической точки зрения, так что исключается искажение или неэффективность из-за несимметричного
расположения деталей, и, кроме того, временно неактивные элементы расположены настолько далеко от
активных элементов, что не вызывают между ними помех.
Хотя в приведенном выше описании я упомянул лампу обычного типа, состоящую из пластины, сетки и нити
накала, я хотел бы, чтобы было понятно, что изобретение не ограничивается этим конкретным типом и
применимо как к передающим, так и к приемным лампам, будь то для выпрямления или усиления. 105 Кроме
того, хотя основная цель настоящего изобретения достигается за счет обеспечения возможности
относительной регулировки положения двух или более нитей и клапанной пластины без приложения внешней
силы, система управления, подобная описанной выше, может, конечно, использоваться и для простого
перемещения клапанной пластины, сетки, нити или любой из них, например, для точной регулировки
относительного положения, и я хотел бы, чтобы было понятно, что изобретение включает такие применения в
свой объем. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, это: 1.
Беспроводной клапан, имеющий две или более нитей накала и пластину клапана, установленную или
расположенную таким образом относительно друг друга, что пластина и любая из нитей накала могут быть
приведены в рабочее положение относительно друг друга с помощью средств, расположенных внутри колбы
или аналогичной камеры.
2.
Беспроводной клапан согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239981A
[]
Издание ISeeomid. ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ., <'--I Дата подачи заявки: авг.
1,
1924. № 18376/24.
Фотография слева: 8 апреля 1925 года.
Завершено: сентябрь. 24, 1925, 239,981 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в окрашивании искусственного шелка.
Мы, компания BURGESS, LEDWARD & COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Дикинсон-стрит, 22,
Сити-оф-Манчестер, британская компания, а также Фред Шолфилд и Норман
5) Эннейр, оба технических химика указанной компании, оба подданные Великобритании, настоящим
заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованию процесса окрашивания вискозного искусственного шелка в виде пряжи или в виде
тканей, сотканных или связанных из него.
До настоящего времени существовала практика сначала десульфуризации шелка в виде пряжи для придания
ему блестящего сияния, характерного для вискозного искусственного шелка, а затем окрашивания пряжи или
ткани, изготовленной из нее. До десульфуризации вискозная нить выглядит гораздо прочнее и с ней гораздо
легче работать при окрашивании и намотке. Отдельные волокна не контактируют с шероховатыми
поверхностями, такими как, например, кожа пальцев, и разницу между вискозой до и после десульфуризации
можно сравнить с разницей между настоящим шелком до и после обезжиривания. Обычно обессеривание
пряжи осуществляется путем обработки ее сульфидом натрия.
Согласно настоящему изобретению, искусственный шелк из вискозы, будь то в виде пряжи или в виде тканей,
сотканных или связанных из него, подвергается десульфуризации и приданию блеска в процессе
окрашивания, протравливания или удаления излишков красителя, что позволяет сократить объем операций с
материалом.
Изобретение применимо для окрашивания прямыми красителями, основными красителями, проявившимися
красителями, азокрасителями, серными красителями и кубовыми красителями, а использование этих
красителей иллюстрируется следующими примерами: ПРЯМЫЕ КРАСИТЕЛИ.
1 Краситель lb dGrect небесно-голубого цвета FF растворяют в 220 галлонах воды, и к этой ванне добавляют
10 фунтов сульфита натрия, предварительно растворенного в небольшом количестве горячей воды.
Температуру смеси повышают до точки кипения, после чего дают ей остыть до 180°F (82°C), затем в нее
помещают 100 фунтов (45 кг) искусственного вискозного шелка (в серосодержащем состоянии) и
периодически переворачивают в течение 40 минут. По истечении этого времени искусственный шелк
вынимают, стирают в холодной воде и сушат.
ОСНОВНЫЕ КРАСИТЕЛИ. (Метод I.) 1 фунт дубильной кислоты и 15 фунтов сульфита натрия растворяют
отдельно в горячей воде, а полученные растворы выливают в сосуд для окрашивания (объемом 220
галлонов) с горячей водой. Температура ванны повышается до 170 градусов по Фаренгейту, в нее помещают
100 фунтов искусственного шелка из вискозы в сернистом состоянии и медленно перемешивают в смеси в
течение одного часа, после чего шелк полностью погружают и оставляют еще на час. По истечении этого
периода шелк извлекают, извлекают и помещают в свежую холодную ванну того же объема, содержащую 3
фунта солей сурьмы, на 20 минут.
Затем его удаляют, промывают холодной водой и окрашивают 1 фунтом ярко-зеленых кристаллов,
предварительно растворенных в воде, доводя общий объем до 220 галлонов.
Когда красящая ванна заканчивается, шелк извлекают, промывают водой и сушат.
' 1 1. - ' c 1 ----1 j J 239,981 ОСНОВНЫЕ КРАСИТЕЛИ. (Метод II.) фунты дубильной кислоты и 15 фунтов
сульфита натрия растворяют отдельно в горячей воде и добавляют к 220 галлонам холодной воды, а к этому
раствору добавляют 1 фунт ярко-зеленых кристаллов. 100 фунтов вискозного искусственного шелка в
сернистом состоянии помещают в раствор и периодически перемешивают в жидкости в течение 20 минут. По
истечении этого времени температура ванны медленно повышается до 180 градусов по Фаренгейту, и шелк
переворачивается в ней еще несколько минут. Когда красильная ванна заканчивается, искусственный шелк
извлекают, экстрагируют и погружают в свежую холодную ванну, содержащую 3 фунта соли сурьмы на 220
галлонов. Искусственный шелк помещают в эту ванну на 20 минут, промывают в холодной воде и сушат.
УЛУЧШЕННЫЕ ЦВЕТА.
7 1 фунт примулина и 15 фунтов сульфита натрия растворяют вместе в 220 галлонах горячей воды.
Температура в этой ванне повышается до точки кипения, а затем ей дают остыть до 180 °F (82 °C). В ванну
помещают 100 фунтов (45 кг) искусственного шелка из вискозы в сернистом состоянии и периодически
переворачивают в течение 40 минут.
По истечении этого времени искусственный шелк извлекают, промывают, экстрагируют и погружают в свежий
холодный раствор, содержащий фунты нитрита натрия и 10 фунтов соляной кислоты на 220 галлонов. После
выдерживания в этой среде в течение 20 минут шелк извлекают, снова промывают и помещают в
заключительную ванну, содержащую 2 фунта бета-нафтола и 10 фунтов гидроксида натрия на 220 галлонов
холодной воды. Его оставляют в этом растворе еще на 20 минут, затем вынимают, тщательно промывают и
сушат.
Цвета Азорка.
Фунты вискозы в сернистом состоянии погружают в раствор нафтола AS (10 грамм на литр),
экстрагированного и затем на несколько минут заливают раствором диазотированного дианизидина. После
этого искусственный шелк промывают в холодной воде и в течение 30 минут помещают в ванну (объемом 220
галлонов), содержащую 10 фунтов сульфита натрия и 5 фунтов мыла при температуре 180 градусов по
Фаренгейту, затем вынимают, промывают, отжимают и сушат.
Серные красители.
В 220 галлонах горячей воды растворяют 100 фунтов зеленого красителя и 5 фунтов сульфида натрия, после
чего температуру смеси повышают до 140°F. В ванну помещают 100 фунтов вискозы в сернистом состоянии и
медленно перемешивают в течение 20 минут, пока температура не повысится до 180°F. Добавляют еще 5
фунтов сульфида натрия и окрашивают материал еще в течение нескольких минут. Затем его извлекают,
промывают в холодной воде, ополаскивают в горячей воде, экстрагируют и сушат.
ЦВЕТА НДС.
Искусственный шелк из вискозы в сернистом состоянии помещают в красильную ванну объемом 220
галлонов, содержащую 15 фунтов каледонового пурпура 2R, восстановленного 20 фунтами каустической соды
72 Tw. и 5 фунтов порошка гидросульфита натрия при температуре 140 °F. Красят в этой ванне в течение 30
минут, после чего добавляют 5 фунтов сульфида натрия. Затем температуру повышают до 160 градусов по
Фаренгейту, и окрашивание продолжается еще 20 минут. Затем искусственный шелк извлекают, слегка
отжимают, окисляют на воздухе в течение 20 минут, промывают в холодной воде и обрабатывают мылом при
температуре 180°F (82°C), ополаскивают и сушат.
Хотя приведенные выше примеры относятся к обработке пряжи, аналогичные методы могут быть
использованы для десульфуризации и окрашивания тканей. Более того, изобретение не ограничивается
использованием конкретных десульфурирующих агентов, упомянутых в примерах, и могут быть использованы
любые другие десульфурирующие агенты.
Дата: 31 июля 1924 года.
Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентный
поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в окрашивании искусственного шелка.
Мы, компания BURGESS, LEDWARD & COMPANY LmED, расположенная по адресу: Дикинсон-стрит, 22, Сити,
Манчестер, британская компания, а также Фред Шолфилд и Норман
Дернтер, оба технических химика указанной компании, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям 105 239:9;931 в окрашивании вискозы, искусственного
шелка в виде пряжи или в виде тканей, сотканных или связанных из него.
До настоящего времени существовала практика сначала десульфуризации шелка в виде пряжи для придания
ему блестящего сияния, характерного для вискозного искусственного шелка, а затем окрашивания пряжи или
ткани, изготовленной из нее. До десульфуризации вискозная нить выглядит гораздо прочнее и с ней гораздо
легче работать при окрашивании и намотке. Отдельные волокна не контактируют с шероховатыми
поверхностями, такими как, например, кожа пальцев, и разницу между вискозой до и после десульфуризации
можно сравнить с разницей между настоящим шелком до и после обезжиривания. Обычно обессеривание
пряжи осуществляется путем обработки ее сульфидом натрия.
Было предложено проводить окрашивание и десульфуризацию вискозы в коагулированном виде путем
добавления серных красителей в десульфурирующую ванну, однако это не позволило бы устранить
перечисленные выше недостатки, связанные с десульфуризацией перед намоткой или другими операциями.
Согласно настоящему изобретению, искусственный шелк из вискозы, будь то в виде пряжи или в виде тканей,
сотканных или связанных из него, десульфурируется и полируется в процессе окрашивания, протравливания
или удаления излишков красителя, что позволяет сократить объем обработки материала.
Изобретение применимо для окрашивания прямыми красителями, основными красителями, проявленными
красителями, азокрасителями, серными красителями и кубовыми красителями, а использование этих
красителей иллюстрируется следующим примером: Прямые красители.
1 В 220 галлонах воды растворяют фунт красителя Direct Sky Blue FF, после чего в эту ванну добавляют 10
фунтов сульфита натрия, предварительно растворенного в небольшом количестве горячей воды.
Температуру смеси повышают до точки кипения, а после охлаждения до 180 °F (82 °C) в нее помещают фунты
искусственного шелка из вискозы (в сернистом состоянии) и периодически переворачивают в течение 40
минут.
По истечении этого времени искусственный шелк вынимают, стирают в холодной воде и сушат.
Основные цвета. (Метод I.) 1 фунт дубильной кислоты и 15 фунтов сульфита натрия растворяют отдельно в
горячей воде, а полученные растворы выливают в сосуд для окрашивания (объемом 220 галлонов) с горячей
водой. Температура ванны повышается до 170 °F, в нее помещают 100 фунтов вискозного искусственного
шелка в серосодержащем состоянии и медленно перемешивают в смеси в течение одного часа, после чего
шелк полностью погружают и оставляют еще на час. По истечении этого периода шелк извлекают, извлекают
и помещают в свежую холодную ванну того же объема, содержащую 3 фунта солей сурьмы, на 20 минут.
Затем его удаляют, промывают холодной водой и окрашивают 1 фунтом кристаллов ярко-зеленого цвета,
предварительно растворенных в воде, доводя общий объем до 220 галлонов.
Когда красящая ванна заканчивается, шелк извлекают, промывают водой и сушат.
ОСНОВНЫЕ КРАСИТЕЛИ. (Метод II.) Фунты дубильной кислоты и 15 фунтов сульфита натрия растворяют
отдельно в горячей воде и добавляют к 220 галлонам холодной воды:
Вода, и к этому раствору добавляют 1 фунт ярко-зеленых кристаллов. 100 фунтов вискозного искусственного
шелка в сероводородной фазе погружают в жидкость и периодически перемешивают в течение 20 минут.
По истечении этого времени температура ванны медленно повышается до 180°F (82°C), и шелк помещают в
нее еще на 40 минут. Когда красящая ванна опустеет, искусственный шелк извлекают, вынимают и погружают
в свежую холодную ванну, содержащую 3 фунта сурьмяной соли на 220 галлонов (1,9 л/100 л). Искусственный
шелк помещают в эту ванну на 20 минут, промывают в холодной воде и сушат.
УЛУЧШЕННЫЕ ЦВЕТА.
7 100 фунтов примулина и 15 фунтов сульфита натрия растворяют вместе в 220 галлонах горячей воды. –
Температуру этой ванны повышают до точки кипения, а затем дают остыть до 180 градусов по Фаренгейту.
100 фунтов вискозного искусственного шелка в сернистом состоянии помещают в ванну и периодически
переворачивают в течение 40 минут. По истечении этого времени искусственный шелк извлекают,
промывают, экстрагируют и погружают в свежий холодный раствор, содержащий 5 фунтов нитрита натрия и
10 фунтов соляной кислоты на 220 галлонов. После выдерживания в этой среде в течение 20 минут шелк
извлекают, снова промывают и помещают в заключительную ванну, содержащую 2 фунта бета-нафтола и 10
фунтов гидроксида натрия на 220 галлонов холодной воды. Его оставляют в таком положении еще на 20
минут, затем вынимают, тщательно промывают и сушат.
Красители AzoIco.
Фунты вискозы в сернистом состоянии погружают в раствор нафтола AS (10 грамм на литр),
экстрагированного и затем на несколько минут заливают раствором диазотированного дианизидина. После
этого искусственный шелк промывают в холодной воде и в течение 30 минут помещают в ванну (объемом 220
галлонов), содержащую 10 фунтов сульфита натрия и 5 фунтов мыла при температуре 180 градусов по
Фаренгейту, затем вынимают, промывают, отжимают и сушат.
СУЛЬФРОВЫЕ КРАСИТЕЛИ.
В 220 галлонах горячей воды растворяют 100 фунтов зеленого красителя и 5 фунтов сульфида натрия, после
чего температуру смеси повышают до 140°F. В ванну помещают 100 фунтов вискозы в сернистом состоянии и
медленно перемешивают в течение 20 минут, пока температура не повысится до 180°F. Добавляют еще 5
фунтов сульфида натрия и окрашивают материал еще в течение нескольких минут. Затем его извлекают,
промывают в холодной воде, ополаскивают в горячей воде, экстрагируют и сушат.
Красители для вискозы: искусственный шелк в сернистой форме помещают в красильную ванну объемом 220
галлонов, содержащую 15 фунтов каледонового бриллиантового пурпурного красителя RR, восстановленного
20 фунтами каустической соды 720 Tw. и 5 фунтами порошка гидросульфита натрия при температуре 140 °F.
Красят в ванне 30 минут, после чего добавляют 5 фунтов сульфида натрия. Затем температуру повышают до
Соседние файлы в папке патенты