Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3622
.pdf
приводит к тому, что стержень m оттягивается назад, когда он повернут на 100° в нужное положение.
Такое колесо может быть напрямую соединено с двигателем и, таким образом, служит средством передачи
мощности на главный вал. 105 Для того чтобы вытянутый снаряд двигался в воздухе перпендикулярно
направлению своего тела, желательно заставить его вращаться вокруг своей продольной оси. Это
достигается либо с помощью люльки (o 1 0 Рис. 4), которая при переворачивании придает снаряду начальный
изгиб, либо путем организации процесса таким образом, чтобы снаряд после прохождения защелки должен
был перевернуться вдоль внешней части периферии 1i или рычага, показанной на рис. 2 и 3. Обе эти системы
могут быть объединены.
Дополнительные колеса, соединенные зубчатой передачей с главным валом и вращающиеся с меньшей
скоростью, могут способствовать перемещению снарядов J2Q j19,616 239,61G из конечного бункера в быстро
движущиеся каналы. Это показано на рис. 5, где j — бункер, а k — дополнительное колесо, соединенное
зубчатой передачей с главным валом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239617.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239617&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239617A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 76 июня 1924 года. № 14568/24. 239,617 Завершено: 16 сентября 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Свадебный ящик для лабиринта.
Я, Ловелл Ньютон Редди, британский стиль, в котором новый предмет, связанный с упаковочной коробкой, по
адресу: Фёрнивал-стрит, 1, Холборн, играет роль.
Лондон, E.C. 4, настоящим заявляю, что на рисунке 1 а обозначает любую вращающуюся часть двигателя
(например, вал). b предоставлено мне Йоханом Кисветтером из Чехословакии, гражданином Словакии.
Пльзень, Чехия, зазор, подлежащий уплотнению, и x — группа Словакия), и каким образом должно
выполняться уплотнение сальниковых колец XL, 2, а именно зазора. 55 описано и установлено в и
посредством следующего утверждения: сальниковые кольца могут иметь коническую или сферическую форму
и
Целью настоящего изобретения является изготовление изделий из тонкого листового металла. Они должны
обеспечить лабиринтный сальник, снабженный пазами, которые, как будет объяснено далее, позволяют
увеличить упругость. Зазор 60 между неподвижными и вращающимися кольцами сальникового уплотнения
относительно внешних частей двигателя обеспечивает надежное сцепление.
При любых условиях эксплуатации двигателя и при сравнительно небольших перемещениях между деталями
пазы 1 вырезаны в кольцах таким образом, что образуются сегментные выступы 2. В конструктивной форме
двигателя и допускаются сравнительно небольшие перемещения между деталями. В пазах 1 вырезаны такие
пазы в кольцах без зазора между деталями.
претерпевать какие-либо необратимые изменения в результате этого. Пазы 1 расположены по центру кольца
сальниковой коробки. Изобретение относится к усовершенствованиям кольца сальниковой коробки. В группе
лабиринтных уплотнений типа, в которых кольца сальниковой коробки x (см. рис. 1) являются гибкими и
изогнутыми, вставляются несколько колец сальниковой коробки 70 под давлением жидкости или газа, которые
все, Wa, типа, указанного выше, герметизируют, чтобы уменьшить зазор. Они имеют несколько пазов.
Согласно изобретению, при вставке сальникового уплотнения пазы колец определенной формы,
расположенных таким образом, что пазы 11 второго кольца 75 снабжены пазами и, таким образом,
обеспечивают повышенную упругость. В соответствии с внешним воздействием. В результате этого
повышается эффективность уплотнения. Ряд конструктивных примеров наложенных сальниковых колец
иллюстрирует изобретение.
Кольца могут быть выполнены либо из одного цельного куска, либо из нескольких частей (см. прилагаемый
чертеж, на котором показана конструкция, облегчающая сборку). В представленном на рисунке 2 примере
лабиринтного сальникового уплотнения в условных формах кольца в продольном сечении разделены
посередине.
На рисунке 2 показана конструктивная форма колец сальниковых камер, используемых в сальниковой камере,
показанной на рисунке 1, но в этой конструкции. Кольца, показанные на рисунке 3, представляют собой 86
колец сальниковых камер, используемых в сальниковой камере, показанной на рисунке 1, только в этой
конструкции. На рисунке 3 показана вторая конструктивная форма кольца сальниковой камеры этого типа, то
есть пазы расположены эксцентрично по 90° от центра кольца. На рисунке 4 показана схема конструкции, а
также пазы смежных колец коробчатой формы разной толщины. Кольца расположены в шахматном порядке.
Рисунки 5 и 6 служат для иллюстрации их относительно друг друга.
[Priee 11-1 r f-f c# 33k X 2 239,6i Во многих случаях было обнаружено, что выгодно собирать кольца различной
толщины в одну группу x и таким образом, чтобы кольцо, наиболее удаленное от высокого давления пара (т.
е. внутреннее кольцо,ó), было сделано толще, чем покрывающее кольцо a? (см. рисунок 4).
Описанная выше конструкция сальникового кольца может использоваться как отдельно, так и в сочетании с
другими сальниками. Она может быть расположена на соответствующих частях двигателя или воздействовать
на них таким образом, что возможна упаковка в радиальном направлении (см. рис. 5) и упаковка в осевом
направлении (см. рис. 6). На обоих рисунках нормальное положение колец обозначено сплошными линиями,
тогда как положения, которые принимают кольца, когда на систему действуют внешние силы, вызывающие
радиальное перемещение вала (рис. 5) и аксиальное перемещение (рис. 6), обозначены пунктирными
линиями.
На рисунках 4 и 5 предполагается, что более высокое давление пара или жидкости находится слева, а на
рисунке 6 — справа.
Представленный сальник обеспечивает надежную работу двигателя даже при неравномерном или
неравномерном нагреве, а также при любых случайных вибрациях, и обладает очень высокой степенью
уплотнения. Если износ деталей сальниковой коробки произойдет случайно из-за необычных обстоятельств,
можно без замены деталей привести сальник в порядок, соответствующим образом отогнув или выпрямив
язычки колец, что исключает необходимость снятия деталей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239618.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239618&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239618A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 июня 1924 года. № 14679/24.
Завершено: сентябрь. 17, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся емкостей или контейнеров из листового материала, и способы их
изготовления.
Я, Фред Титус Николсон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Блумфилде, округ
Эссекс, и
Штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к емкостям или «контейнерам», изготовленным путем наматывания бумаги
или другого подходящего материала на форму или оправку. До настоящего времени в контейнерах этого типа
возникали значительные трудности с фиксацией крышек или головок внутри или на концах трубки, и поэтому
главной целью моего изобретения является создание контейнера и способа его изготовления, в котором одна
или обе головки фиксируются на месте, полностью или частично, одним или несколькими внутренними
ребрами, которые формируются на внутренней стороне контейнера в процессе намотки ленты на оправку. Эти
ребра, образующие опоры для крышек, формируются или усиливаются полосами металла или другого
материала подходящей прочности, которые вводятся в стенку трубки по мере намотки и наматываются на
место вместе с бумагой, образующей стенку. В этих и других целях изобретение заключается в новых
особенностях, описанных ниже.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 представлен разрез одного из вариантов моего
усовершенствованного контейнера. Для большей наглядности, чтобы как можно лучше показать армирующие
полосы, несколько слоев бумаги, составляющих стенку контейнера, не показаны.
Рисунки 1a, 1b и 1c представляют собой детальные разрезы! взгляды на модификации.
[Цена 1]-] Рис. 2 представляет собой детальный разрез контейнера в увеличенном масштабе, на котором
также показаны слои бумаги.
На фиг. 3 и 3а представлены детальные разрезы в уменьшенном масштабе, демонстрирующие другой
вариант изобретения. На этих рисунках, как и на рис. 1, 1a, 1b и 1c (50 рис.), не предпринимается попыток
обозначить отдельные слои бумаги.
На рис. 4 показан вид с торца оправки или формы, на которую наматываются бумага и армирующие 55 полос.
На рис. 5 показан вид сбоку того же самого.
На рис. 6 представлен детальный вид в увеличенном масштабе, иллюстрирующий формирование кольцевых
выступов или ребер внутри контейнера.
На фиг. 7 представлен детальный поперечный разрез, иллюстрирующий один из этапов изготовления
варианта изобретения, в котором армирующая полоса или полосы выступают за край контейнера.
Рис. 8 представляет собой детальный вид, аналогичный рис.
7, На фотографии показаны удлиненные армирующие полосы, загнутые за край стенки контейнера. 70 На фиг.
9 представлен поперечный разрез варианта изобретения, в котором на внешней стенке контейнера
предусмотрены канавки, соответствующие ребрам на внутренней стороне, для размещения армирующих
лент. 75 На рис. 10 представлен детальный поперечный разрез, демонстрирующий удобный способ фиксации
съемной головки на месте.
Усовершенствованный контейнер может иметь любую подходящую форму поперечного сечения, например,
круглое, овальное, эллиптическое или многоугольное, но круглое поперечное сечение, как правило, прочнее и
поэтому предпочтительнее, особенно для бочек или барабанов большой емкости. На рисунках 1 и 2 показан
цилиндрический контейнер 10, имеющий крышки или днища 11, 12, которые удерживаются внутренними
кольцевыми сиденьями 239,618, состоящими из бусин или ребер 13, 14, 15, 16, усиленными аналогичными
ребристыми или гофрированными полосами листового металла 17, 18. Как будет объяснено далее, эти
металлические полосы наматываются на стенку контейнера по мере формирования трубчатого корпуса, таким
образом, полосы встраиваются в стенку. Вместо листового металла ребра могут быть усилены проволокой
подходящего поперечного сечения, например, круглой проволокой 19, 20 (рис. 3) или треугольной проволокой
20а (рис.).
3а. Если необходимо надежно закрепить одну головку, я предпочитаю использовать три бусины, как показано
на рис. 1 и 3: верхнюю бусину 14 и нижнюю бусину 16, охватывающие верхний и нижний края головки, и
промежуточную или среднюю бусину 15, входящую в паз на краю головки, но одну или несколько из этих бусин
можно опустить. Таким образом, на рис. На рис. 1a средняя бусина отсутствует, на рис. 1b используется
только средняя бусина, а на рис. 1e — только нижняя бусина. В любом случае, особенно если используется
только одна бусина, могут быть применены дополнительные средства крепления, например, винты, как
показано на рис. 1c, соединяющие головку и стенку любым удобным и подходящим способом, а съемная
головка (как правило, головка, которая фиксируется на месте после снятия трубчатого корпуса контейнера с
оправки) может быть закреплена тем же или любым другим способом, например, с помощью кольца или
обруча (не показано) внутри колокольчика и прикреплена к нему.
Усиливающие элементы 17, 18, при желании, могут быть выполнены из перфорированного или
перфорированного листового металла, как показано на рис. 6, в этом случае клей, используемый для
склеивания витков или слоев бумаги, проникает в отверстия и образует, так сказать, многочисленные
штифты, что обеспечивает дополнительную устойчивость к сдвиговым напряжениям.
При изготовлении контейнера предпочтительным способом полоска бумаги или другого материала
наматывается на складную оправку любого подходящего типа, например, показанную на фиг. 4 (21), в которой
секции перемещаются внутрь и наружу с помощью рычагов 22, приводимых в действие любым удобным
способом, не показанным на рисунке. Оправка установлена на одном конце вала 23. Рис. 5, а на его
внутреннем конце имеется кольцевая канавка 24. На другом конце, со стороной 56,5, его край скошен, как на
рисунке 25, и рядом с этим концом находится скошенный диск 26 того же диаметра, что и оправка,
установленный на валу 27. Последний крепится любым удобным способом, позволяющим смещать его вдоль
оси относительно оправки, а затем поворачивать в поперечном направлении, чтобы контейнер можно было
снять вдоль оси после складывания оправки. Головка, которая должна быть надежно закреплена,
расположена концентрично между диском 26 и концом оправки и удерживается за счет трения благодаря
сильному давлению диска.
Таким образом, головка и диск фактически образуют часть оправки. 70 На каждом конце оправки я
предусматриваю одну или несколько роликовых головок, как показано на рисунках 28, 29, перемещающихся
радиально к оправке и от нее, и каждая из которых несет один или несколько ребристых или отделочных
роликов, как показано на рисунках 32, 33, 34. 75 По мере намотки бумаги 36 (под небольшим натяжением)
роликовые головки продвигаются (например, с помощью пружин, сжатого воздуха или другими способами, не
показанными на рисунке), и ролики прижимаются к поверхности 80. В ходе этой операции цилиндрические
валики 33 плотно прилегают к поверхности оправки, в то время как ребристые валики 34, края которых
скошены или иным образом 86 имеют подходящую для этой цели форму, вдавливают бумагу в окружные
канавки оправки. Когда намотано достаточное количество витков или слоев бумаги, вводятся армирующие
полосы V0 17, 18, как показано на рис. 4.
Эти полосы могут быть достаточно длинными, чтобы обернуть барабан один раз, с перекрытием концов или
без него, или же они могут быть достаточно длинными, чтобы обернуть барабан несколько раз, 94 и
предпочтительно не имеют предварительно ребристого или гофрированного рисунка, в этом случае
желаемые ребра или валики формируются b) валиками для формирования валиков 2, 34, в то время как края
полос удерживаются 100 цилиндрическими гладкими или отделочными валиками 33. В тех случаях, когда оба
типа валиков установлены на одной и той же головке, цилиндрические или отделочные валики смонтированы
в подшипниках скольжения 37, приводимых в действие пружинами 38 (10,5), так что такие валики могут
оставаться в плотном контакте с бумагой по мере увеличения толщины стенки трубки. Канавки (образованные
ребрами) заполняются по мере намотки. И чтобы максимально сохранить плоскость поверхностей,
прилегающих к головке (например, головки 12, рис. 6), внешние ролики 34 приспособлены для аксиального
скольжения по валу, но при этом прижимаются внутрь к среднему ролику 115 пружинами 39.
По мере намотки наносится подходящий цемент, клей или другое связующее вещество, чтобы последующие
слои были прочно соединены. Или же можно использовать плавкий и водонепроницаемый материал,
например, парафин; при этом бумагу или другую ткань можно предварительно пропитать, а затем нагреть во
время намотки, чтобы слои соединились, при этом при необходимости или желательно использовать
охлаждающие средства для ускорения затвердевания или фиксации парафина.
Когда стенка тулхе будет построена до желаемой толщины, вращение оправки останавливается. Затем
роликовые головки извлекаются, а диск 26 отводится в осевом направлении и откидывается в сторону. После
того как оправка сложена, трубчатый корпус контейнера с одной установленной крышкой может быть снят с
оправки торцом.
Как уже указывалось ранее, используемый армирующий материал не обязательно представляет собой
«полосу».
Могут быть использованы и другие средства, например, один или несколько проводов, как показано на уже
описанном рис. 3. Я также могу использовать плоскую полоску достаточной ширины, чтобы она достигала
края трубки, особенно если полоска перфорирована, как показано на рис. 6, или она может быть достаточно
широкой, чтобы выступать за край с одного или обоих концов, как показано на рис. 7 (18а). В последнем
случае, после того как стена будет натянута до желаемой толщины, выступающая часть полосы или полос
загибается вниз на внешнюю поверхность стены, как показано на рис. 8, путем вращения или другой
подходящей операции. Сделав стенку относительно тонкой или ребра относительно глубокими, или и то, и
другое, трубка может иметь на своей внешней поверхности кольцевые канавки большей или меньшей
глубины, в которые могут быть установлены связующие и армирующие элементы, такие как проволока 18b,
рис. 9.
Одна или обе головки могут быть съемно закреплены способом, показанным на рис. 1 и 10. В данном случае
стенка контейнера выполнена с внутренним бортиком 35]13, на который опирается головка]11, и с внутренней
кольцевой канавкой 13a для размещения разрезного кольца]13b, которое ввинчивается в канавку и выступает
за край головки 11 по всему периметру. При необходимости снятия головки кольцо может быть извлечено из
канавки. Эта канавка может быть сформирована над ребром 40 (рис. 5) на складной оправке 21 с помощью
соответствующих роликов (не показаны), воздействующих на бумагу и армирующие полосы или проволоку в
процессе формирования трубчатого корпуса контейнера; или она может быть выполнена путем вырезания
канавки на внутренней стороне после снятия корпуса с оправки 650.
Следует понимать, что в изобретение могут быть внесены все такие изменения, которые подпадают под
действие прилагаемых пунктов формулы изобретения, без отступления от его сущности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239619.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239619&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239619A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 июня.
1
.24. № 14690/24.
Фотография слева: 18 марта 1925 года.
Завершено: 17 сентября 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования люковых крышек для судов.
Я, Чарльз Бернхард Андерссон, проживающий по адресу: Строберри Хилл Роуд, Твикенхэм, графство
Мидлсекс, капитан дальнего плавания, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер: изобретение относится к люковым крышкам для судов и
предназначено для обеспечения возможности открытия крышки по центральной продольным линиям.
Крышки изготовлены из стали или железа и состоят из двух частей, с центральной балкой вдоль внутреннего
края каждой из которых, с одной стороны, выполнена перевернутая фаска, перекрывающая и закрывающая
другую сторону, образуя плотное соединение, приблизительно воздухо- и водонепроницаемое, и с фланцем,
выступающим за обшивку люка.
Каждая часть крышки люка крепится по внешнему краю с помощью петель, благодаря чему, когда крышка
люка откидывается назад, она лежит ровно на палубе. Каждая петля (которых может быть любое желаемое
количество) представляет собой рычаг, вращающийся на штифте, установленном в подшипниках или
кронштейнах, закрепленных на планке в виде луковицы на боковой стороне обшивки люка. Рычаг крепится к
фланцу крышки болтами или заклепками. Штифт, на котором вращается шарнирный рычаг, снабжен
эксцентриком, поворотом которого можно поднимать и/или опускать крышку люка, и в опущенном состоянии
она плотно прижимается к обшивке и фиксируется, предотвращая открытие, обеспечивая воздухо- и
водонепроницаемость. 3b Концы центральных балок крышки люка закреплены пластинами или зажимами,
установленными поверх них, которые при затягивании болтами обеспечивают водонепроницаемость. 40
Концы центральной балки могут подниматься с помощью вращающейся наклонной плоскости, при повороте
которой в одном направлении балки могут быть подняты на расстояние, эквивалентное подъему эксцентриков
шарниров, а при повороте в обратном направлении — опущены концы балок, и с помощью крюка или другого
фиксатора, входящего в выемку в балке, они удерживаются в нижнем положении.
Центральные балки имеют сечение швеллера или уголка 50°, и через определенные промежутки между ними
вставляются установочные винты, которые при закрытии крышек люков для выхода в море скрепляются
между собой, образуя плотное водо- и воздухонепроницаемое соединение.
Дата: 17 июня 1924 года.
Дж. Оуден О'Брайен, бывший патентный поверенный фирмы W. P. Thompson & Co. из Манчестера.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования люковых крышек на судах.
Я, Кеанлес Бенмар Андферссон, проживающий по адресу: Строберри Хилл Роуд, Твикенхэм, графство
Мидлсекс. Капитан дальнего плавания, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что характер
данного изобретения и способ его осуществления [Цена j-1] должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям 70 люковых крышек для судов типа 239619, в которых
крышка открывается по центральной продольным линиям судна, при этом одна сторона перекрывает другую.
В такой конструкции крышки люка было предложено закрыть продольный стык между двумя половинами с
помощью L-образного элемента, прикрепленного к одной из половин.
Настоящее изобретение заключается в особой конструкции крышек люков, включающей две или более частей
из стали или железа, шарнирно соединенных с боковыми сторонами люка, с балкой вдоль внутреннего края
каждой из них, причем с одной стороны она имеет перевернутое сечение швеллера, перекрывающееся и
закрывающееся с другой стороны для образования плотного соединения, фланец по бокам и торцам,
выступающий за борт люка, а также петли и крепежные болты для фиксации крышки в нужном положении, и,
если крышка выполнена из четырех или более частей, поперечную угловую накладку для образования
плотного поперечного соединения.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1. Схема крышки люка.
Рис. 2. Боковой вид с изображением петель.
Рис. 3. Продольный разрез.
Рис. 4. Вид с торца, показывающий крепежные болты.
Рис. 5. Поперечный разрез.
Рис. 6. Увеличенное изображение поперечного сечения по линии 6-6 на рис. 1 или между концами канала d.
Рис. 7. Увеличенный фрагмент продольного разреза по линии 7.-7 Рис. 1.
Рис. 8. Увеличенный фрагмент продольного разреза по линии 8-8 (рис. 1).
Рис. 9. Боковой вид петли увеличен.
Рис. 10. Увеличенный фрагмент одной из петель, показывающий ее положение в закрытом состоянии люка.
Рис. 11. Аналогичный раздел показывает положение при открытом люке.
Рис. 12. Деталь шарнирного соединения.
Рис. 13. Увеличенное изображение торца, показывающее детали крепежных болтов.
Рис. 14. Раздел того же самого. Люк выполнен с комингсом А с каждой из сторон и торцов, предпочтительно из
металлических пластин, закрепленных на палубе В и выступающих на удобном расстоянии от нее.
a5 Крышка люка D изготовлена из стальных или железных пластин, разделенных продольно на две части,
шарнирно прикрепленные к боковым сторонам комингса люка A, и открывается вдоль центральной
продольной линии. Каждая часть может представлять собой полную длину люка или может быть разделена
на две или более секций в зависимости от размера люка.
На чертежах в качестве примера показаны два отрезка по обе стороны от центральной разделительной
линии, составляющие четыре части или 65 дверей.
Каждая часть крышки люка D выполнена вдоль внутреннего края с балкой d из швеллера или другого
подходящего профиля, проходящей по всей длине люка 70, и к одной из балок d прикреплена перевернутая
швеллерная балка d1 с помощью заклепок или болтов, плотно прилегающая к другой балке и образующая
герметичное соединение, приблизительно водо- и воздухонепроницаемое. 75 Когда люк закрыт, верхняя
балка швеллера d1 может быть дополнительно закреплена к другой балке с помощью установочных винтов
dA. Балки d крепятся к пластинам, образующим крышку D, болтами или заклепками, а крышка 80 усилена
поперечными стержнями или балками d3, прикрепленными к ней через определенные интервалы. Боковые и
торцевые части выполнены с фланцем E, выступающим за комингс A. На каждом внешнем крае или боковой
стороне крышка D снабжена несколькими петлями F, которые крепятся к комингсу A с помощью выступающего
кронштейна c, так что, когда крышка люка D откинута назад, она будет лежать ровно на палубе B (см. рис.
9-11).
Каждая петля F (которых может быть любое желаемое количество) состоит из рычага /, вращающегося на
штифте fi, установленном в подшипниках или кронштейнах cl, закрепленных на планке с 95-й стороны крышки
A. Рычаг крепится к фланцу E крышки D болтами или заклепками. Штифт fI, на котором вращается шарнирный
рычаг, выполнен с эксцентриком (см. рис. 12), при вращении которого крышка люка может подниматься и/или
опускаться со своего места на гребенке, а в опущенном состоянии плотно прижимается к гребенке А и
фиксируется от открытия, обеспечивая приблизительно воздухо- и водонепроницаемость.
На концах крышка может удерживаться в закрытом положении с помощью болтов G, проходящих через
кронштейны c с загнутыми концами и входящих в отверстия или пазы g в торцевом фланце 110 E (см. рис.
13-14).
Если длина люка такова, что целесообразно разделить части крышки люка на секции, то на смежных концах
каждой секции устанавливаются усиливающие пластины I и/или швеллеры K, приклепанные к крышкам,
поверх которых при закрытии крышки может быть установлен перевернутый U-образный профиль или
швеллер K, закрепленный болтами P. 120 Съемная опорная балка или балка M может быть установлена
поперечно по люку A для поддержки крышки люка D, особенно если она выполнена в виде секций для
больших люков. 125 Концы балок d крышки D могут опираться на вращающиеся наклонные плоскости или
эксцентрики, при повороте или вращении которых в одном направлении балка или кромки крышек могут быть
подняты на расстояние, эквивалентное подъему эксцентриков шарниров, а при обратном вращении —
опущены концы балки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239620.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239620&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239620A
[]
.- ---СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
- Дата подачи заявки: дюна 18, 1924 г. № 14,761124.
F:: 0 - Полностью оформлено: 16 апреля 1925 г.; :Полностью оформлено. - Сентябрь. 17, 1925.: - 239,620
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.:
Относится к упаковке для градуировочных стаканов.
Мы, РОБРПТ ЭнДИ ЛХОПОЙНСОН, ДЖОРДЖ ХЕНРЗ РАЙТ: британские подданные и Дж.
Компания HOPINsoN & CoSrPANS -LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Britannia Works,
Хаддерсфилд, графство Йоркшир, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в
следующем: целью данного изобретения является создание улучшенных упаковочных устройств для стекол
водяных манометров, причем сама упаковка не оказывает вредного воздействия на стекло указанных
манометров.
В соответствии с нашим изобретением и в применении к существующим фитингам для смотровых стекол,
адаптированным для уплотнительных колец из индийской резины или аналогичных материалов, мы
предлагаем кольцо со ступенчатым периферийным краем и частично цилиндрической, частично конической
внутренней поверхностью, образующее сальниковую коробку, в которую помещается асбестовый или другой
уплотнительный конус. Сальниковая коробка устанавливается на конец обычной резьбовой втулки и также
выступает внутрь нее.
Гайка сальника, которая навинчивается на сальник, удерживает сальниковую коробку в нужном положении, а
полый регулировочный винт (25 мм), проходящий через резьбовое отверстие в гайке сальника, создает
давление на асбестовый или другой конус через сальниковую прокладку или защитную шайбу. Калибровочное
стекло проходит через регулировочный винт, сальниковый конус и сальниковую коробку и эффективно
укладывается указанным конусом, который равномерно обхватывает его благодаря конусообразной форме
сальниковой коробки. Между наружным выступом сальниковой коробки и концом сальника устанавливается
медная, асбестовая или другая уплотнительная шайба (35), обеспечивающая герметичное соединение.
В применении нашего изобретения к производству новых фитингов, сам сальник 40 выполнен с внутренней
конусообразной частью для приема асбестового или подобного уплотнительного конуса, а остальные части
фитинга выполнены так же, как описано ранее.
Дата: 22 апреля 1924 года. 45 МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся упаковки стаканов для измерения уровня воды.
Мы, Роберт Эдди Лопсон, Джордж Генри Райт, подданные Великобритании, и Дж.
Компания HOPKINSON & COM ANY Limited, британская компания, расположенная по адресу Britannia Works,
Хаддерсфилд, графство Йоркшир, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание улучшенных упаковочных устройств для стекол водяных
манометров, причем сама упаковка не оказывает вредного воздействия на стекло указанных манометров, и
оно включает в себя комбинации частей, описанные и заявленные ниже.
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей: - Рисунок 1 представляет собой поперечный
разрез нашей усовершенствованной системы уплотнения, применяемой к существующему фитингу для тонких
стекол.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий фитинг 70, сконструированный для установки
нашей усовершенствованной системы уплотнения.
Одинаковые буквенные обозначения на обоих изображениях указывают на одни и те же или схожие детали.
Обращаясь к рисунку 1, мы предлагаем кольцо 75, имеющее ступенчатую периферийную кромку и частично
цилиндрическую, а частично коническую внутреннюю поверхность, образующую сальниковую коробку, в
которую помещается асбестовая или другая набивка, а также способ ее размещения. Усовершенствования и
частичная цилиндрическая и частично коническая внутренняя поверхность, теперь подробно описанные для
формирования сальниковой коробки. Если будут выполнены работы по установке сальниковых сидений, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239621A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 июня 1924 г., № 14846/24. 239, (Полностью завершено: 19 марта 1925 г., Полностью
принято: 17 сентября 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к перфорационным машинам для чеков, дивидендных ордеров и других
коммерческих документов.
Я, Лоуренс Баенард Таппенден, проживающий по адресу: Лоун Кресент, 6, Кью Гарденс, графство Суррей,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую цель:
данное изобретение предназначено для создания усовершенствованной безопасной перфорационной
машины для чеков, дивидендных ордеров и других коммерческих документов.
Соседние файлы в папке патенты