Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3620
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239565.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239565&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239565A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Роберт Бейли, проживающий по адресу: 214, Гроув, Хаммерсмит, Лондон, Западная 6, подданный
Великобритании, и Мэтью Аткинсон Адам, проживающий по адресу: 57, Линкольнс-Инн-Филдс,
Лондон, Западный Кейс 2, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения.
Изобретение относится к производству электрических элементов Лекланше и подобных им элементов так
называемого сухого типа, в которых используется твердая деполяризующая масса, и имеет своей целью
облегчить и удешевить производство таких элементов, и предпочтительно обеспечить однородность массы.
Изобретение представляет собой способ и средство для быстрого получения электрических элементов,
имеющих деполяризующую массу, включающую одну или несколько из следующих особенностей:
вращающееся шнековое подающее устройство, принимающее деполяризующую смесь и сжимающее ее в
цилиндрическую форму, предпочтительно при требуемом конечном давлении, и предпочтительно на
подходящем углеродном стержне или подобном электроде.
Подвижный формовочный блок, предпочтительно цилиндрической формы, с множеством цилиндрических
углублений, периодически приводимых в соответствие с подающим концом подающего устройства.
Устройство для подачи электродов в угольные стержни, предпочтительно со съемными дистанционными
элементами или кольцами, предназначенными для использования с уже установленными на электродах
клеммами.
Средство для подачи готовой заготовки, как обычно называют формованный деполяризатор.
Средство для преобразования цилиндрической формованной подставки деполяризатора в квадратное
сечение по мере необходимости.
Средство для нанесения на готовую тележку – предпочтительно автоматически – обертки из ниуслина 4,5, а
также, предпочтительно, дистанционных элементов, предназначенных для центрирования тележки в
цинковом контейнере при ее размещении в нем.
Средство для подачи цинковых контейнеров в приемное положение тележки. 50 Передвижной стол или
держатель, предназначенный для размещения контейнеров с цинком и их перемещения в течение
необходимого времени в желобе, содержащем горячую воду при температуре, подходящей для
желатинизации электролита 55.
Средство для подачи необходимого количества электролита в каждый цинковый контейнер по очереди.
Изобретение также включает в себя 60 машин и устройств, описанных ниже.
Для реализации изобретения в одном из вариантов, например, применительно к производству сухих
элементов 65 типа, имеющего цинковый контейнер со смесью деполяризатора из порошка графита и
диоксида марганца, изготовленного из пластика с использованием жидкости и спрессованного вокруг
расположенного по центру угольного электрода, мы используем машину с подходящим горизонтальным
вращающимся шнеком, предпочтительно с регулируемым концом, снабженным пружинным механизмом
освобождения и корпусом для приема смеси деполяризатора, и спрессовывающим ее в горизонтальные
формовочные пазы, расположенные внутри смежных круглых формовочных блоков, периодически
вращающихся в вертикальной плоскости и приводимых в соответствие с подающим концом горизонтального
шнекового питателя 80, приводной вал которого находится на противоположном конце и соединен
вертикально для кругового движения с цепной или ременной передачей с главным горизонтальным валом,
механически приводимым в движение и поддерживаемым внутри основной рамы машины с
соответствующими подшипниками.
Вместо этого, для кормления с прерывистым эффектом можно удобно использовать кормушки Ratehet и
Wheel Geai. «90 Этот» главный горизонтальный вал, расположенный ниже, также одновременно находится на
противоположном конце. Дата подачи заявки: 3 марта 7924 г. № 27,545/23.
2
Слева полностью: сентябрь. 26,1924, Завершено: сентябрь.
3,
1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сухих батарей и тому подобного.
Приводит в движение кривошипный палец, шлицевой рычаг и зубчатое колесо с храповым механизмом на
подходящим образом закрепленном вращающемся валу, расположенном в той же вертикальной плоскости в
продольном направлении, на котором установлен круглый вращающийся формовочный блок.
Этот нижний главный приводной вал, который перемещает через отдельные шестерни подающий механизм
смеси деполяризатора и вращающийся цилиндрический формовочный блок, также 10) соединен кулачком,
кривошипом и валом, а также вертикальной тягой и рычагом с другим верхним поперечным валом, через
который на концах с помощью рычага и тяги и т. д. необходимые возвратно-поступательные движения и
действия передаются двум отдельным параллельным и горизонтальным направляющим круглым ползунам
или толкателям, один из которых в нужное время принимает установленные угольные электроды, вставляя их
торцом во вращающийся формовочный блок; другой толкатель одновременно, в двух вырезанных отверстиях
в формовочном углублении, подает сформированную насадку, повернутую в это положение из положения
формования при подаче смеси подающим механизмом деполяризатора.
Эти толкатели выполняют функцию инжекторов и эжекторов, с которыми взаимодействует подающий шнек
деполяризатора, и перемещаются в сторону до того, как вращающийся формовочный блок начнет вращаться.
Механизм кулачкового механизма устроен таким образом, что впрыск и выталкивание происходят, когда
вращающийся блок не находится в движении. При этом вращающийся формовочный блок расположен
неподвижно, когда в него входит поступающий открытый углеродный стержень, а сформированная насадка
выходит.
Благодаря прерывистому приводу храпового механизма с прорезным рычагом, круглый формовочный блок
также быстро перемещается в положение подачи, что обеспечивает более длительную паузу в его движении
во время одновременной подачи, загрузки и выгрузки установленных карбоновых штоков и насадок.
Крепление угольных электродов-стержней для концентрического размещения и временной фиксации их
внутри углублений формы во вращающемся формовочном блоке осуществляется путем установки
деревянного или резинового распорного кольца или шайбы соответствующей толщины на каждом конце
стержня, при этом концевая часть электрода защищается и поддерживается во время работы. Одновременно
с этим другой переносной диск или шайба служит центрирующей опорой для гладкого конца стержня и может
перемещаться в сторону другой шайбы по мере подачи деполяризующей смеси в форму. Пространство,
занимаемое этими держателями карбоновых стержней после их снятия, представляет собой необходимую
выступающую часть карбонового стержня от концевого конца сформированной насадки.
Эти распорные элементы или шайбы, имеющие V-образную круглую форму, облегчают перемещение под
наклоном к толкателям и от них до и после входа в машину, а также перед их снятием после формования
насадки, полезны в качестве держателей при фиксации муслинового конверта на насадке и легко
сворачиваются обратно в исходное положение для повторного использования в процессе формования сухих
ячеек.
Когда требуется обработка ячеек до квадратного сечения 75°, устанавливается квадратная матрица или
пресс-форма для приема выталкиваемой насадки, при этом круглые части — до размера вписанного квадрата
— отрезаются, или же круглая насадка проталкивается через переходную секцию пресс-формы от круглой к
квадратной, при этом делаются соответствующие корректировки для любого изменения длины насадки, а
последующее движение следующей насадки служит для выталкивания квадратной формы из пресс-формы.
Производительность этой машины высока, и поэтому операции по изготовлению муслина, консервированию в
цинковых банках, желатинизации и т.д. должны выполняться с такой же скоростью, чтобы избежать путаницы
и заторов. С этой целью предусмотрены средства для обертывания подготовленного муслинового чулка или
покрывала, предпочтительно закрепленного на деревянных катушках, и автоматической подачи его наклонной
направляющей 9,5 или ленточным конвейером к рабочему месту оператора, после чего чучело снимается с
катушки, надевается и закрепляется на каждой тележке с концами с помощью скрученных резинок, которые не
только служат крепежными элементами 10(), но и распорными элементами или кольцами для
концентрического размещения тележки в цинковом контейнере, что позволяет обеспечить равномерное
покрытие пространства во время желатинизации электролитного желе при необходимой температуре.
Необходимое количество электролитной жидкости подается в цинковый контейнер с помощью видимого
питателя по мере перемещения каждого контейнера по пути 110 для приема сформированных емкостей.
Механически перемещающийся горизонтальный стол или круговой вращающийся контейнер приспособлены
для размещения контейнеров с цинком в соответствующих углублениях и находятся в постоянном контакте с
нагретой водой; перемещение стола от момента введения до момента извлечения, размещение контейнеров
в подходящих удаленных от каждого из операторов положениях во избежание застойных явлений, тем самым
обеспечивая правильную обработку.
Затем цинковые контейнеры с тележкой сушат на специально нагретой части этого медленно вращающегося
носителя, после чего упаковывают в картонный ящик или аналогичный контейнер и запечатывают для
отправки.
В некоторых случаях мы можем настроить станок таким образом, чтобы он формировал оправки без угольных
стержней и диаметром больше конечного диаметра, а также настроить формовочный станок для создания
отверстий кольцевой формы. Затем мы устанавливаем вторую головку или устройство, предназначенное для
приема шариков по одному, вставляем электрод в отверстие, а затем пропускаем оба шарика через
сужающийся или конический мундштук, так что они сжимаются в один шарик при необходимом конечном
давлении.
Опять же, мы можем ввести сопло шнекового питателя в нижнюю часть формы и заставить его двигаться
назад, преодолевая сопротивление пружины или груза, по мере подачи деполяризующей смеси с целью
обеспечения равномерности плотности в готовой форме.
Дата: 1 ноября 1923 года.
РОБЕРТ БЕЙЛИ.
М. АТКИНСОН АДАМ.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся сухих батарей.
Мы, РОББРТ БЕЙЛИ, проживающий по адресу: 214, Гроув, Хаммерсмит, Лондон, Западная 6, подданный
Великобритании, и МИТТВУ АТКИНСОН АДАМ, проживающий по адресу: 57, Линкольнс Инн Филдс,
Лондон, У. О. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны.
и установлено на основании следующего заявления:
Данное изобретение относится к производству электрических элементов Лекланша6 и подобных им
элементов так называемого сухого типа, в которых используется деполяризующая масса, затвердевающая
под давлением.
Ячейки этого типа обычно изготавливаются с использованием формы, которая в той или иной степени
заполняется смесью деполяризатора, а давление формования к этой смеси прикладывается одним или
несколькими поршнями или цилиндрами. Желаемые смеси деполяризатора не являются текучими и не
передают давление, как жидкость, поэтому на практике распределение давления по оси неравномерно. По
этой причине (4.5) и для минимизации колебаний давления, в передовой практике принято прикладывать
давление поршнями с обоих концов формы или использовать несколько ходов каждого поршня с
промежуточным заполнением дополнительной смесью. Кроме того, возвратно-поступательное движение
поршней обуславливает прерывистую подачу смеси, а это, в сочетании с тем фактом, что давление не
должно прикладываться слишком быстро, приводит к довольно медленной работе, поэтому увеличение
производительности возможно только за счет использования нескольких поршней, работающих для
прессования в группу форм.
Целью настоящего изобретения является обеспечение получения деполяризующей массы с любой желаемой
равномерной плотностью, а также упрощение и удешевление производства таких ячеек.
Экспериментально установлено, что 6,5 полутвердые смеси деполяризатора, используемые для таких ячеек,
могут быть упакованы до любой желаемой плотности с помощью подающего шнека, подающего материал в
формовочную камеру, и таким образом может быть получена равномерная плотность твердой массы. 70
Изобретение заключается в способе и средствах быстрого производства электрических элементов, имеющих
деполяризующую массу, включающую вращающееся шнековое подающее устройство, принимающее
полутвердую деполяризующую смесь и подающее ее в формовочную камеру под давлением,
предпочтительно на подходящий углеродный стержень или подобный электрод.
Изобретение также включает в себя способ и средства для производства электрических элементов питания,
описанные выше, включающие также подвижный формовочный блок с множеством формовочных камер,
периодически приводимых в соответствие с подающим концом подающего устройства. 85 Изобретение также
включает описанный выше способ и средства для производства электрических элементов, включающие также
устройство подачи электродов для угольных штоков, предпочтительно со съемными распорными элементами
или кольцами, предназначенными для защиты клемм, уже установленных на электродах, и средства для
подачи готового «шарика», как обычно называют формованный деполяризатор. 95 Изобретение также
включает в себя машины и устройства, описанные ниже.
Были разработаны машины для деления и измерения теста и подобных материалов, которые представляют
собой цилиндр с винтовым механизмом подачи, поступающим по очереди в ряд ячеек, расположенных на
периодически вращающемся носителе, но, как будет легко заметить, цель настоящего изобретения
принципиально отличается от цели этих устройств.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из способов реализации изобретения на примере изготовления
сухих элементов питания, имеющих цинковый контейнер со смесью деполяризатора из порошка графита и
диоксида марганца, полупластичной с использованием жидкости, и 115 3 U OAF <1 i 39,565, спрессованной в
твердую массу вокруг расположенного в центре углеродного электрода.
На чертежах: на рисунке 1 показан вид спереди, частично разрезанный, станка для изготовления наковален;
рисунки 2 и 3 — виды с торцов рисунка 1 с противоположных сторон; рисунок 4 — вид сверху рисунка 1.
На чертежах показана машина, снабженная подходящим горизонтальным вращающимся шнеком 1,
предпочтительно с регулируемым концом и пружинным механизмом освобождения со спиральной пружиной
(не показан), и корпусом 2 для приема смеси деполяризатора и ее сжатия под заданным давлением в
горизонтальные формовочные камеры 3, расположенные внутри прилегающего круглого формовочного блока
4, которые периодически вращаются вокруг горизонтальной оси и приводятся в соответствие с подающим
концом горизонтального шнекового питателя 1, приводной вал 5 которого находится на противоположном
конце и приводится в движение круговым движением главным горизонтальным валом 6, установленным
внутри основной рамы машины с соответствующими подшипниками и механически приводимым в движение
шкивом 7.
Для подачи материала к горизонтальному подающему винту 1 может использоваться механизм вертикального
подающего шнека, состоящий из корпуса 47 и шнека 48, приводимого в движение соответствующей
шестерней от зубчатого колеса 49 на валу 5.
Смесь может быть сжата до любой желаемой степени путем изменения относительной скорости
вертикальных и горизонтальных подающих шнеков, изменения шага одного или обоих этих шнеков, или путем
изменения сопротивления шайб 32 скольжению вдоль центрального электрода 29 любым известным
способом, когда эти шайбы используются.
Прерывистая подача обеспечивается с помощью кривошипного пальца 8, звена 9, качающегося рычага 10,
храпового механизма 11, храпового колеса 12 на валу 13 и пары зубчатых колес 14 и 15, из которых 14 жестко
соединено с храповым колесом 12.
Этот главный горизонтальный вал 6 одновременно на противоположном конце приводит в движение
кривошипный палец 16, шлицевой рычаг 17 и зубчатое колесо 18 с храповым механизмом, установленные на
соответствующим образом закрепленном вращающемся валу 13%, на котором жестко установлен круглый
вращающийся формовочный блок 4 kt 55.
Нижний главный приводной вал 6, который, как описано выше, приводит в действие устройство подачи смеси
деполяризатора I и вращающийся цилиндрический формовочный блок 4, также соединен:
с помощью кулачка 19, качающегося рычага 20 на валу 21 и вертикальной соединительной тяги 22 и рычага 23
к другому верхнему поперечному валу 24, посредством которого, через рычаги 25 и звенья 26, необходимые
возвратно-поступательные движения и действия передаются двум отдельным параллельным и
горизонтальным направляющим круглым ползунам или толкателям 27, 28; один (27) для приема в нужное
время из направляющей литника 44 установленных угольных штоковых электродов 29 и их размещения
торцом 10 в вращающемся формовочном блоке 4; другой толкатель (28) одновременно, в углублении формы,
через два отверстия, подает сформированную насадку, вращающуюся в это положение из положения
формования 75 на подающем устройстве деполяризатора вдоль направляющей литника 45. Эти толкатели
выполняют функции инжекторов и эжекторов во время работы шнека подачи деполяризатора и отводятся в
сторону до того, как вращается блок вращающейся формы 80, блок 4.
Движение кулачкового механизма 19, 20, 21, 22 устроено таким образом, что впрыск и выталкивание
происходят, когда вращающийся блок не находится в движении, а вращающийся формовочный блок 85
расположен неподвижно, когда в него входит поступающий открытый углеродный стержень, а
сформированная накатная форма выходит.
С помощью прерывисто приводимого в движение храпового механизма с прорезью 17, 18, круглый
формовочный блок 90 также сконструирован таким образом, чтобы быстро перемещаться в положение
подачи, что обеспечивает более длительную паузу в движении блока во время одновременной подачи,
загрузки и выгрузки установленных карбоновых штоков 95 и насадок.
Монтаж угольных электродов 29 для концентрического размещения и временной фиксации их внутри
углублений 100 в вращающемся формовочном блоке осуществляется путем размещения деревянного или
резинового распорного кольца или шайбы 31, 32 соответствующей толщины на каждом конце стержня,
концевой конец которого 1(35) таким образом защищен и поддерживается во время работы диском 31.
Одновременно с этим другой переносной диск или шайба 32 служит центрирующей опорой для гладкого конца
углеродного стержня и может перемещаться в сторону другой шайбы по мере подачи поляризационной смеси
в форму. Пространство, занимаемое этими держателями карбоновых штоков после их удаления,
представляет собой 11,5 требуемую площадь выступа карбонового штока от концевого конца
сформированной насадки. Эти распорные элементы или шайбы, имеющие круглую форму, облегчают
прокатку в наклонной плоскости 120° к толкателям и от них до входа и выхода из машины, а также перед их
удалением после формования новой насадки; они полезны в качестве держателей при выполнении
последующих этапов операции формования сухих ячеек.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239566A
[]
- --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 мая 1924 года. Нет, 10,945/24.
Фотография слева: 3 февраля 1925 года.
Завершено: сентябрь. 3, 1925.
P. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 239,566
Страница 3, строка 99, после "235331" вставить " (или иным образом)-" ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО, январь.
21, 1926.
j,", при затвердевании, образует элементы или непрерывный каркасный элемент, который соединяет блоки
между собой и обеспечивает их сцепление. В то же время блоки соединяются вплотную друг к другу, образуя
непрерывную внешнюю поверхность и прочную конструкцию.
В дополнение к упомянутым выше периферийным канавкам, швы между блоками, то есть смежные
горизонтальные поверхности, предпочтительно имеют углубления и выемки, так что при укладке блоков друг
на друга всухую они сцепляются, обеспечивается выравнивание и предотвращается относительное боковое
смещение.
Раствор заливается по мере выполнения работ и стекает по вертикальным каналам, образованным
смежными вертикальными поверхностями блоков, и вдоль горизонтальных каналов, образованных канавками
в (x) (328495) Вес 23355/260 Гп. 140 125 2.26 W & S Ltd.
На практике в настоящее время мы предлагаем изготавливать блоки значительной толщины, воплощающие
современные усовершенствования, чтобы их можно было использовать для межквартирных и внутренних
стен.
Например, размер блока может составлять 18 дюймов (или 80 36 дюймов) x 9 дюймов x 9 дюймов, что очень
много и массивно. В таком блоке V-образная канавка, вероятно, будет иметь глубину около 1 3/4 дюйма.
В тех случаях, когда стена, представляющая собой данную конструкцию № 85, должна соединяться с другими
стенами, например, со стенами, имеющими монолитные опоры, для соединения могут использоваться
металлические стяжки или легкие арматурные стержни.
Дата: 2 мая 1924 года. 90 Для заявителей: STANLEY, POPPLEWELL & Co., дипломированные патентные
поверенные, 88; Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
J s:hyó – d as-4 w; А. - -, '4-,: "' d- - e a ? Al- I -t --, - i/t' ' 4 ' 239,566 ... -1 - I- - a --- i -r 1 1 ---- 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТА
1.
Дата подачи заявления: 3 мая 1924 года.
№ 10945/24, Полный комплект слева: 3 февраля 1925 г.
Завершено: сентябрь.
3,
1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся строительства зданий с использованием железобетонных плит.
Мы, Джон Фейлдер Батн, проживающий по адресу: Гросвенор Гарденс, 24, Вестминстер, Лондон, юго-запад, и
Фред Хилл, проживающий по адресу: Брод Пейвмент, 10, Честерфилд, в...
5
. Графство Дерби, являющееся британскими подданными, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к строительству из плит перекрытия, и
в частности к плитам, используемым в таких конструкциях, и имеет среди своих целей обеспечение
конструкции, которая минимизирует необходимость в квалифицированной рабочей силе, будет экономичной с
точки зрения материалов и времени, ускорит монтаж и обеспечит качественный готовый продукт.
Изобретение может быть особенно полезно в качестве дополнения к конструкции, описанной в спецификации
№ 235331.
Согласно настоящему изобретению, здания возводятся из сборных железобетонных плит, а практически
горизонтальные и вертикальные элементы формируются «на месте» путем заполнения пустот жидким
цементом, бетоном или подобным материалом путем заполнения промежутков, образованных путем
соединения пазов или углублений, сформированных по периферии краев блоков. При желании в этих же
местах могут располагаться и укрепляющие элементы. После застывания затирочный раствор образует
элементы или сплошной каркас, который скрепляет и соединяет блоки. В то же время блоки соединяются
вплотную друг к другу, образуя непрерывную внешнюю поверхность и прочную конструкцию.
В дополнение к упомянутым выше периферийным канавкам, швы между блоками, то есть смежные
горизонтальные поверхности, предпочтительно имеют углубления и выемки, так что при укладке блоков друг
на друга всухую они сцепляются, обеспечивается выравнивание и предотвращается относительное боковое
смещение.
Раствор заливается по мере выполнения работ и стекает по вертикальным каналам, образованным
смежными вертикальными поверхностями блоков, а также вдоль горизонтальных каналов, образованных
канавками на поверхностях швов. Размер канавки вокруг блока предпочтительно пропорционален размеру
блока, и канавка, как в настоящее время предлагается (см. рис. 60), имеет V-образное сечение.
В тех случаях, когда предлагаемые усовершенствования применяются к стенам с разнесенной или сплошной
воздушной прослойкой, и, следовательно, требуется склеивание, в горизонтальных кромках каждого блока
предусматриваются углубления, расположенные предпочтительно таким образом, чтобы совпадать с
наложенными друг на друга рядами, и вставляются стяжки с распорными элементами, сформированными по
их длине, при этом расширенные концы стяжки располагаются в пазу и, таким образом, фиксируются в
растворе, а распорный элемент располагается в воздушной прослойке, обеспечивая правильное расстояние
между двумя слоями стены. Предположим, что полость 5 имеет размер 2 дюйма, например, тогда шпала
длиной 6,5 дюймов будет иметь увеличенную или выступающую центральную часть длиной 2 дюйма.
— Хотя мы и указали, что торцы стыков основания 70 могут быть утоплены и иметь выемки, мы хотим, чтобы
было понятно, что эта особенность может также применяться к вертикальным кромкам блоков, делая всю
конструкцию взаимозацепляющейся. В настоящее время на практике мы предлагаем изготавливать блоки,
воплощающие в себе современные усовершенствования, значительной толщины, чтобы их можно было
использовать для межквартирных и внутренних стен.
Например, блок a может быть 18/ (или 80).
36"0)- x-91 x 9t, - который очень толстый и массивный. В таком блоке V-образная выемка, вероятно, будет
иметь глубину около 114 дюймов. В тех случаях, когда стена, представляющая собой данную конструкцию (№
85), должна соединяться с другими стенами, например, со стенами, отлитыми на месте, для соединения могут
использоваться опоры, металлические стяжки или легкие арматурные стержни:
— Дата: 2 мая 1924 года. Для заявителей: -СТЭНЛИ, ПОППЛВЕЛЛ-& Ко., дипломированные патентные
агенты, 88; Чансери Лейн, --Лондон, - W,C. 2.
_ _ s _ 239,566 i i i j i ji i i i 239,566 ПОЛНАЯ СПЕКТИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся строительства зданий с использованием железобетонных плит.
Мы, Джон Фолдер Берн, проживающий по адресу: Гросвенор Гарденс, 24, Вестминстер, Лондон, юго-запад, и
Фред Хилл, проживающий по адресу: Брод Пейвмент, 10, Честерфилд, в
Представители графства Дерби, являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к строительству из плит перекрытия, и в частности к плитам, используемым в
таких конструкциях, и преследует среди своих целей создание конструкции, которая минимизирует
необходимость в квалифицированной рабочей силе, экономична в плане материалов и времени, ускоряет
монтаж и обеспечивает получение качественного готового изделия.
Мы предлагаем использовать плиты, имеющие пазы по всему периметру и уложенные без раствора, с
заполнением швов, образующихся при этом как по вертикали, так и по горизонтали между рядами. Уже
существует подобный строительный блок, но, в отличие от нашей плиты, он состоит из трех элементов,
расположенных ступенчато относительно друг друга, так что не может стоять вертикально на плоской
поверхности, но при этом способен образовывать соединение с фундаментным блоком соответствующей
формы или с аналогичным блоком-компаньоном. Однако формование и обработка такого блока сопряжены с
присущими ему трудностями, которых нет в связи с нашим настоящим изобретением.
Следует также отметить, что строительные блоки, как известно, были снабжены «язычками или нахлестом»
на двух смежных краях, а на двух других смежных краях — соответствующими углублениями.
Помимо вышеизложенного, до настоящего времени не было предусмотрено удовлетворительных мер для
обеспечения надлежащего выравнивания, и будьте уверены, это было возможно только при проявлении
большой осторожности, иногда требующей использования специальных приспособлений. Одна из целей
нашего изобретения — создание плит указанного типа, конструкция которых позволяет укладывать их в
сплошной кладке без...
малейшая трудность или неуверенность.
Еще одна цель — обеспечить наличие таких плит, которые дополнительно приспособлены для возведения
сплошных пустотелых стен за счет специального крепления для стеновых анкеров, как будет объяснено ниже.
Изобретение может быть особенно полезно в качестве дополнения к конструкции, описанной в спецификации
№ 235331.
Согласно настоящему изобретению 60, плиты или блоки — для удобства называемые плитами — имеют пазы
на противоположных краях одной горизонтальной соединительной поверхности, а другая соединительная
поверхность имеет соответствующие выступы, так что при укладке одной плиты на другую они сцепляются
вдоль стыка основания, и обеспечивается выравнивание.
Раствор заливается по мере выполнения работ и стекает по вертикальным каналам, образованным
смежными вертикальными поверхностями плит, а также вдоль горизонтальных каналов, образованных
канавками в горизонтальных швах. Размер канавки вокруг плиты предпочтительно пропорционален размеру
плиты, и предлагаемая в настоящее время канавка имеет размер V:
фасонное сечение.
В тех случаях, когда предлагаемые усовершенствования применяются к разнесенной или сплошной стене с
воздушной прослойкой толщиной 80°, и, следовательно, требуется склеивание, в горизонтальных кромках
каждой плиты предусматриваются углубления, расположенные предпочтительно таким образом, чтобы
совпадать с наложенными друг на друга рядами, и вставляются стяжки с дистанционными элементами S,
сформированными по их длине, причем расширенные концы стяжки лежат в пазу и, таким образом,
закрепляются в растворе, а дистанционная часть лежит в воздушной прослойке и обеспечивает правильное
расстояние 90° между двумя слоями стены. Предположим, что ширина полости составляет, например, 2
дюйма. В этом случае шпала длиной 6,5 дюймов будет иметь расширенную или выступающую центральную
часть длиной 2 дюйма. 95 Хотя мы указали, что поверхности стыков должны быть выполнены с пазами и
шипами, мы хотим, чтобы было понятно, что эта особенность может также применяться к вертикальным
кромкам плит, что сделает всю конструкцию из 100 плит взаимозамыкающейся. На практике в настоящее
время мы стремимся изготавливать плиты, воплощающие в себе существующие усовершенствования,
значительной толщины, чтобы их можно было использовать для межквартирных и внутренних стен.
105 Например, плита может иметь размеры 18 дюймов (или 360 дюймов) x 911 дюймов x 900 дюймов, что
очень много. В такой плите V-образная канавка, вероятно, будет иметь глубину около 15 дюймов. 110 В тех
случаях, когда стена, являющаяся частью данной конструкции, должна соединяться с другими стенами,
например, со стенами, отлитыми «на месте», для соединения могут использоваться металлические стяжки
или легкие арматурные стержни, как это принято на практике.
Практическое воплощение нашего изобретения иллюстрируется прилагаемыми штампами E (рис. 5-7),
которые изогнуты, как наиболее наглядно показано на рис. 7.
Эти штампованные детали E расщеплены и расширены на концах, образуя две ножки e, изогнутые в
противоположных направлениях, чтобы обеспечить прочное крепление под углом 70 градусов в растворе B.
Обратите внимание, как легко ножки e вставляются в самый верхний паз a каждой плиты.
При применении нашего изобретения блоки 75 или плиты А (слово «блок» иногда более уместно, чем
«плита») могут укладываться всухую, либо по линии, либо к подходящим профилям или рамам, в то время как
жидкий цементный раствор «наносится» по мере выполнения работ в пазы, которые расположены по бокам
соединительных поверхностей блоков или плит. Размеры этих канавок делаются пропорциональными
сечению блока или плиты. 85 Необходимо регулировать консистенцию затирки таким образом, чтобы она
была достаточно текучей для свободного перемещения вдоль пазов, как вертикально, так и горизонтально, но
не настолько жидкой, чтобы чрезмерно просачиваться через швы по краям блоков или плит.
— Опоры могут быть выполнены из более крупных блоков, а панели — из более тонких блоков или плит.
В местах пересечения внутренних и межквартирных стен под углом 95° или их соединения с наружными
стенами опоры и панели, независимо от того, выполнены ли последние в соответствии со спецификацией №.
235,331 В некоторых случаях, когда между опорами соединяются промежуточные стены, может быть
предусмотрено их крепление к опорам с помощью металлических стяжек или легких арматурных стержней.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является i1. Для использования в строительстве из плит перекрытия, блок или плита,
имеющая пазы по всем краям, образующие закрытые каналы при укладке вплотную к другим подобным
плитам для удержания раствора, заливаемого в них, — указанный блок или плита имеет пазы на
противоположных краях одной горизонтальной соединительной поверхности, а другая соединительная
поверхность имеет соответствующие выступы, так что при укладке одной плиты на другую они горизонтально
сцепляются и обеспечивается выравнивание, в основном, как описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239567.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239567&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239567A
Соседние файлы в папке патенты