Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3620
.pdf
[]
fEskpVE Копии
А.
..-1 -СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 5 мая 1924 года. № 11,083/24.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 7 сентября 1925 г.
Способ и устройство для подъема нефти или других жидкостей из скважин.
Я, Пол Арбон, подданный короля Великобритании и Ирландии, почтовый адрес которого: Box 111, Талса,
округ Талса, Оклахома, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для подъема нефти или других жидкостей из скважин
посредством внешнего давления.
Целью настоящего изобретения является создание двух различных струйных элементов и их расположение в
скважине относительно пакера, поскольку экспериментальным путем было установлено, что для
определенных типов скважин, например, в случаях недостаточного давления газа для подъема жидкости или
при наличии воды, необходимо использование таких струйных элементов способом, описанным ниже.
С учетом вышеизложенных целей настоящее изобретение представляет собой устройство для подъема
нефти или других жидкостей из скважин, в которых отводная трубка проходит вниз через скважину, причем
нижняя часть скважины герметизирована от пространства между внешней поверхностью отводной трубки и
внутренней поверхностью скважины, характеризующееся тем, что в отводной трубке на разных уровнях
предусмотрено множество отверстий, позволяющих нефти перетекать из отводной трубки в пространство
между отводной трубкой и обсадной трубой выше указанного уплотнения, благодаря чему часть нефти может
быть сначала поднята за счет давления жидкости, подаваемого в верхнюю часть обсадной трубы, чтобы
протолкнуть нефть через отверстия на верхнем уровне, при этом предусмотрены средства для закрытия
указанных отверстий, благодаря чему нефть может быть впоследствии поднята за счет давления жидкости,
проталкивающей нефть через отверстия на нижнем уровне.
Настоящее изобретение также включает в себя [Цена 1 /-] способ извлечения нефти или других жидкостей из
скважин, заключающийся в герметизации скважины между отводной трубой и обсадной трубой 50, имеющей
множество отверстий, расположенных на разных уровнях в отводной трубе над указанным уплотнением,
подаче сжатого воздуха между отводной трубой и обсадной трубой таким образом, чтобы часть 55 нефти
сначала поднималась через отверстия на верхнем уровне, затем закрывались указанные отверстия, и,
наконец, нефть поднималась через отверстия на нижнем уровне.
Функции и применение различных 60 упомянутых выше составных частей будут более четко показаны далее
со ссылкой на прилагаемый чертеж, являющийся частью данной спецификации, где одинаковые ссылочные
номера обозначают соответствующие части на всех видах, на которых: Рис. 1 представляет собой
вертикальный разрез скважины, показывающий расположение струй. 70 На рис. 2 представлен вертикальный
разрез закрываемой струи.
На рис. 3 представлен поперечный разрез корпуса закрываемой струи, а на рис. 4 — вертикальный разрез 75
основной струи.
Теперь, обращаясь к конкретной конструкции и расположению деталей, обратим внимание на фиг. 1, на
которой изображена обычная скважина, включающая элементы настоящего изобретения. На данном рисунке
обсадная труба обозначена символом 1, трубка — символом 2, а головка обсадной трубы — символом 3.
Между трубой 285 и обсадной трубой l показан пакер 4, который образует нижнюю камеру 5 и верхнюю камеру
6 внутри обсадной трубы.
В соответствующих точках трубки над пакером 4 расположены основная форсунка 7 90 и закрывающаяся
форсунка 8, первая из которых подробно показана на рис. 4, а вторая — на рис. 2 и 3.
Конструкция струи 7, которая в 239,567 4-ejc2 4s 40 используется в качестве основной рабочей струи,
включает в себя соответствующим образом закрепленный корпус, имеющий центральный продольный канал
уменьшенного диаметра в точке 9, который сужается наружу в противоположной от него точке 5) и
заканчивается в точках 10 и 11 с наружной резьбой на цилиндрических концах трубки 2.
Для обеспечения удобного бурения струйных каналов 15, на внешней поверхности корпуса струи выполнены
кольцевые боковые выступы 16 и 17, расположенные на соответствующем расстоянии друг от друга в
зависимости от предполагаемого применения и использования, которое, очевидно, будет изменяться в
зависимости от типа скважины и характера месторождения, в котором она расположена. Это изменение также
будет касаться диаметра струи. Обращая внимание на плечи 16 и 17, следует отметить, что диаметр корпуса
струи уменьшается равномерно от плеч 17 вниз. Часть корпуса струи ниже плеча 16 сужается наружу на 1S
настолько, чтобы обеспечить перемещение сверла в правильном направлении 2,5.
Закрывающаяся струя S включает в себя трубчатую часть корпуса 19, образованную выступающим внутрь
кольцевым фланцем 20 и внутренней резьбовой стенкой 21. Часть 19 образована множеством наборов
наклонных портов 22. Внутри трубчатого корпуса 19 перемещается клапанный элемент или средство закрытия
струи в виде головки, головная часть 23 которой имеет достаточный диаметр для свободного перемещения
внутри корпуса 19 и одновременно для надлежащего уплотнения отверстий 22. Стержень 24 клапана по
существу представляет собой обычный трубчатый профиль и соответствует по форме и диаметру соседнему
трубчатому профилю, используемому для подъема масла. Верхний конец этой трубки имеет резьбу для
соединения с обычным соединительным элементом. Обращается внимание на то, что верхняя часть плеча и
нижняя грань увеличенной головки 23 имеют коническую форму, образуя кольцевые опорные поверхности.
Верхняя опорная поверхность 26 предназначена для зацепления с соответствующей поверхностью,
образованной на нижней поверхности выступающего внутрь фланца 20, а нижняя опорная поверхность 27
предназначена для зацепления со скошенной верхней поверхностью нижнего элемента соединительного
элемента закрываемой струи. Этот нижний элемент закрываемого сопла представляет собой
комбинированное соединение для соединения соседнего участка трубки и регулируемого упора или седла для
клапанного элемента 23. Нижний элемент представляет собой трубчатую секцию с наружной резьбой на
верхнем конце 25 для соединения с внутренней резьбой 21 корпуса, и, как указывалось ранее, имеет на
верхнем конце коническую седловую часть для размещения поверхности клапана 27. Нижний конец слегка
расширен и имеет внутреннюю резьбу под номером 28 для соединения с соседним участком трубы, как более
подробно показано на рис. 1.
Описав таким образом конструкцию различных элементов 70, входящих в состав данного изобретения, теперь
станет более очевидным их использование и принцип действия.
Для подъема жидкости с помощью сжатого воздуха или сжатого газа, например, в случаях, когда давление
природного газа в скважине недостаточно для подъема жидкости, или когда производительность скважины
превышает возможности насоса, а также на месторождении, где наблюдается наличие воды (80%), и
необходимо поддерживать ее уровень, чтобы предотвратить разрушение других скважин поблизости,
используются две струи, расположенные одна над другой.
В качестве конкретного примера нефтяной скважины 85, верхняя, или закрываемая, струя находится
приблизительно на 500 футов ниже уровня нефти, нижняя, или обычная, струя — на 300 футов ниже
закрываемой струи, а пакер предпочтительно расположен приблизительно на 9 (последнем стыке обсадной
трубы скважины). Таким образом, уровень масла в отводной трубе и в пространстве над уплотнителем будет
находиться на высоте пятисот футов над закрывающейся струей. Первый выход нефти из указанного
пространства 95 осуществляется через отверстия верхнего сопла, которые в данный момент открыты;
давление воздуха, подаваемое в верхнюю часть обсадной трубы скважины, поднимает эту нефть, а нефть в
отводной трубе 100 понижает уровень воды в скважине до тех пор, пока он не снизится приблизительно до
уровня отверстий верхнего сопла.
В этот момент дальнейшего существенного потока не будет, поскольку над указанными отверстиями
недостаточно масла, и будет происходить проскальзывание за счет потока воздуха через масло. Теперь
трубку 24 следует опустить, чтобы закрыть отверстия верхнего 110-го или закрываемого сопла, в результате
чего начнет работать нижний или обычный сопло.
Благодаря этому методу ступенчатого снижения давления масла, его можно поднимать под более низким
давлением, избегая таким образом использования высокого давления и компрессоров, которые были бы
необходимы при одноступенчатом пневматическом подъеме.
Практически невозможно дать рекомендации по установке форсунок, поскольку плотность воды на каждом
месторождении различается, а производительность и рабочий уровень каждой скважины также различаются.
В некоторых скважинах дебит будет настолько быстрым, что обнажится даже нижний струйный поток, в то
время как в других уровень воды будет настолько близок к рабочему уровню, что не потребуется опускать
обсадную трубу для перекрытия верхнего струйного потока. Однако эффективность можно легко определить в
резервуаре или устье скважины, поскольку поток должен быть устойчивым и постоянным.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239568.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239568&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239568A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
. Дата подачи заявки: 5 мая 1924 г., № 11084/24, полная заявка принята: сентябрь. 7, 1925,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления буровых сосудов для использования при бурении скважин и подобных сооружений.
Я, Пол Арбон, подданный короля Великобритании и Ирландии, почтовый адрес которого: Box 111, Талса,
округ Талса, Оклахома, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству буровых досок для использования при бурении скважин и
подобных работах, и в частности, к сборке таких секций досок таким образом, чтобы исключить любые
возможные слабые места в собранной конструкции.
Ранее было предложено изготовить комплект бурильных емкостей для бурового оборудования, включающий
поршневой элемент и гнездовой элемент с утолщенным верхним концом. Утолщенная часть нагревалась для
облегчения манипуляций с металлом, после чего ненагретая головка поршневого элемента вставлялась в
гнездо, и утолщенная часть гнезда сжималась любым подходящим инструментом по направлению к стержню
поршневого элемента, тем самым навсегда фиксируя его в зацеплении с гнездом.
Целью данного изобретения является создание бурового сосуда, который будет дешев и удобен в
изготовлении, но в то же время будет иметь такую конструкцию, которая будет должным образом
компенсировать напряжения и деформации деталей и в которой вероятность поломки будет незначительной,
поскольку специалисту в данной области очевидно, что разрушение элемента сосуда во время бурения будет
дорогостоящим как с точки зрения времени, так и трудозатрат и может привести к полному разрушению
скважины.
Настоящее изобретение включает в себя способ сборки секций бурильной емкости для использования при
бурении скважин и тому подобного, состоящий из головной и гнездовой секций, причем головная секция
может вставляться в гнездовую секцию, при этом в гнездовую секцию вставляется вставное устройство
длиной, приблизительно равной ходу емкости, а нагретая часть одной из секций затем формируется или
обрабатывается таким образом, чтобы войти в пространство, не занятое вставным устройством, и другой
секцией, благодаря чему указанные секции собираются таким образом, чтобы обеспечить относительное
продольное перемещение.
В качестве примера приводятся прилагаемые чертежи, являющиеся частью данной спецификации, на
которых одинаковые обозначения обозначают соответствующие части на всех изображениях, в которых: 65
Рисунки 1, 2, 3 и 4 иллюстрируют различные этапы сборки буровой емкости согласно одному из описанных
ниже методов; и Рисунки 5, 7 и 8 иллюстрируют различные 70 этапы сборки буровой емкости согласно
второму описанному ниже методу, причем Рисунок 6 иллюстрирует собранную емкость согласно обоим
методам.
Прежде чем описывать различные этапы и методы, используемые при изготовлении этой банки, обращаем
внимание на рисунок 6, чтобы вы могли ознакомиться с готовым изделием. На этом рисунке гнездо корпуса А
удлинено для применения существующего Т-образного соединения, а два расположенных друг напротив
друга боковых канала проходят через стенки в точках F и F' на значительную часть своей длины для приема
бокового удлинения, образующего Т-образную головку нижней секции, как будет более наглядно показано
далее.
Нижний Т-образный элемент G включает в себя корпус и верхнюю круглую часть. 90 Эта верхняя часть голени
включает в себя уплощенные головные части, образованные боковыми отростками gl q2.
Эти выступы или удлинители q. a2 сконструированы таким образом, чтобы входить и перемещаться внутри 95
проходов F,: F1, выступая наружу и заканчиваясь заподлицо с внешней поверхностью корпуса части A,
239,568. На этой группе иллюстраций A, включая рисунки 1, 2, 3 и 4, показан первый способ изготовления
сосуда. В первом способе оба конца каждой секции выковываются и обрабатываются механически для
получения практически цельных частей, за исключением удлиненного хвостовика J. Этот хвостовик J слегка
укорачивается на той части своей длины, которая впоследствии будет сформирована, причем укороченная
часть обозначена символом '. Затем уменьшенную часть нагревают до температуры ковки. На этом этапе
закаленная стальная вставка К располагается у самой внутренней стенки гнезда, причем длина этой вставки
примерно соответствует предполагаемому ходу поршня сосуда. Часть сосуда, включающая вставку K,
расположена в цилиндре или емкости P, и нагретая часть первой упомянутой части прижимается к вставке K
под гидравлическим давлением.
Вследствие этого давления и полурасплавленного состояния участка j металл выталкивается наружу,
заполняя углубление в Т-образной головке. Благодаря цилиндру P и вставке K образуется Т-образная
головка, которая при охлаждении сжимается настолько, чтобы обеспечить рабочий зазор. После
формирования головки секции банки удаляются из цилиндра, а вставка К извлекается. На этом этапе можно
приступать к любым финишным операциям, таким как нарезание резьбы на штифтах и тому подобное.
Второй способ изготовления сосуда показан в группе чертежей B, включающей рис. 5, 6, 7 и 8, и, как и в
первом способе, обе секции сверлильного сосуда выкованы и обработаны механически.
Как показано на рисунке, секция гнезда включает паз достаточных размеров для вставки Т-образной головки.
Этот паз включает необходимые боковые каналы на некотором расстоянии от нижнего конца, и, как показано
на рис. 8, эта часть между нижними концами боковых пазов и концом секции гнезда включает расширенные
участки L. Готовая Т-образная головка вставляется в паз и перемещается в верхнее положение, чтобы
обеспечить зацепление в точке M с верхней стенкой паза.
Вставки N устанавливаются между нижними гранями Т-образного выступа и верхними краями расширенных
участков L, L. Перед установкой Т-образной головки нижняя часть гнездовой части сосуда нагревается, и
после установки Т-образной головки и этих вставок N, N, расширенные участки L, L забиваются в пазы Q
вокруг Cn горловины Т-образной головки, как показано на рисунке 1. Нагретая часть охлаждается, и усадка,
вызванная охлаждением, обеспечивает необходимый рабочий зазор. Если окажется, что ход недостаточен,
концевые участки гнездовой части могут быть обработаны механическим способом. В процессе финишной
обработки подвижные части могут быть зафиксированы зажимами или клиньями в неподвижном положении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239569.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239569&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239570.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239570&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239570A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 мая 1924 г., № 1734724. 239, Полностью слева: февраль. 7, 1925.
Завершено: сентябрь. 8, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к плитам или духовкам для жарки рыбы, картофеля фри и тому подобного.
Я, Альберт Эдвард Уилринсон, управляющий директор компании Acme Engineering Company Limited, Acme
Works, Stocks Lill, Iolbeck, Leeds, графство Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
следующем характере данного изобретения: Данное изобретение относится к усовершенствованиям плит или
печей для жарки рыбы, картофеля фри и тому подобного, которые нагреваются либо в дополнительных печах,
предназначенных для сжигания угля или подобного топлива, либо...
нагревается газом.
Целью данного изобретения является обеспечение подходящих средств для поддержания нагрева ящика или
ящиков для рыбы и ящиков для картофеля фри воздухом, нагретым при прохождении над дымоходом, а также
обеспечение дополнительных отстойников и конусной крышки над сковородой или сковородами для отвода
пара от крышки и для его поступления в дымоход, при этом указанная крышка снабжена откидной заслонкой
для закрытия входа в дымоход и предотвращения обратного выброса сажи из дымохода в сковороду, а также
соответствующими трубами, соединенными с конусной крышкой, в которой конденсируется пар, для отвода
пара, насыщенного или пропитанного жиром, обратно в отстойник, а также резервуаром для воды,
окружающим конденсаторную трубу, для содействия конденсации пара.
Согласно данному изобретению, печь или плита может иметь любую подходящую и удобную конструкцию,
снабженную одной или несколькими сковородами, ножки которых могут быть либо утоплены в каркас, либо
находиться на одном уровне с ним, а также одним или несколькими ящиками для рыбы, и когда, скажем, две
сковороды установлены на каркасе плиты, то ящик для щепы и ящик для копчения расположены между двумя
сковородами.
Сковороды могут нагреваться в печи, в которой используется уголь или аналогичное топливо, или газом. При
нагревании углем или аналогичным топливом печь будет облицована огнеупорным кирпичом по бокам и
снизу, оснащена огнеупорными прутьями и дверцей, содержащей огнеупорный кирпич или другую
огнеупорную плиту, а также будет снабжена зольником. Однако, если сковорода нагревается газом, то
следует предусмотреть подходящую горелку, которая будет равномерно распределять тепло по дну
сковороды, а также отказаться от облицованной огнеупорным кирпичом дверцы печи и зольника. Газ подается
к горелкам с помощью любого подходящего устройства регулирования подачи воздуха для усиления нагрева
или регулирования потока газа. Для последней цели может использоваться трубка Вентури. В любом случае,
при использовании угольной или другой топливной печи 65, или при использовании газовых горелок,
осуществляется прямая связь между угольной печью или камерой, в которой размещены газовые горелки, и
дымовой камерой 75, которая разделена по центру огнеупорным кирпичом. Над этой дымовой камерой
расположена нагревательная камера, которая проходит под щепойным ящиком и снабжена трубами для
передачи тепла в камеру 75 под стеллажами для рыбы.
Задняя часть нагревательной камеры, расположенная в задней части плиты, снабжена рядом
вентиляционных отверстий или наклонных трубок, которые сообщаются с пространством, расположенным в
нижней части нагревательной камеры под одной или двумя перегородками, образующими воздушную трубку
внутри указанной камеры. 86 Перегородки или трубки проходят по всей ширине нагревательной камеры и
снабжены на верхней и нижней поверхностях рядом продольных гофрирований. Перегородка или воздушная
трубка 90 L _ _ 239,570 наклонена таким образом, что часть, расположенная ближе к передней части
нагревательной камеры, то есть в передней части плиты, имеет большую площадь, чем часть у входа
воздуха.
Передняя часть нагревательной камеры может быть наклонена, а ее верхняя часть также может быть
наклонена в соответствии с наклоном поддона, который закреплен под решеткой в коробке для чипсов.
Задний конец нагревательной камеры выполнен на соответствующем расстоянии от передней части с
вертикальной или подвесной частью, которая выступает от двойной наклонной верхней части камеры на
соответствующее расстояние вниз, а затем имеет часть, повернутую под прямым углом к ней и продолженную
к задней части нагревательной камеры, образуя таким образом уменьшенную часть. В указанной
уменьшенной части нагревательной камеры размещается один конец перегородки или воздушной трубки.
В угол или зазор, образованный вертикальной или подвесной частью нагревательной камеры и ее наклонной
верхней частью, может быть вставлена угловая пластина, которая может быть прямой или изогнутой, для
предотвращения попадания воздуха и пыли в этот угол, а также для предотвращения охлаждения воздуха.
Воздух, поступающий в нагревательную камеру, проходит под перегородкой или через воздуховод,
нагревается дымовой камерой, а затем возвращается в заднюю часть камеры в ее уменьшенную часть 8.5
над перегородкой или воздуховодом, и оттуда по вертикальным трубам поступает в камеру горячего воздуха,
образованную под каждой решеткой для рыбы. – Указанные вертикальные трубы могут быть снабжены на
своих верхних концах уголком или коленом.
Указанная камера горячего воздуха под каждой подставкой для рыбы может быть выполнена с двумя
наклонными поверхностями сверху и снизу. В центре, проходя через камеру горячего воздуха 4.5, закреплено
несколько коротких вертикальных трубок для слива жира, стекающего с рыбы на подставке. Жир
возвращается на сковороду через желоб, который имеет двойное наклонное поперечное сечение, а также
наклонен к одному из концов подставки для рыбы, откуда он поступает в короткую наклонную трубку, желоб
или желоб для возврата жира обратно на сковороду.
Вертикальные трубы, сообщающиеся с камерой нагрева и камерой горячего воздуха, могут иметь любое
подходящее поперечное сечение, например, прямоугольное или овальное, а в камере горячего воздуха также
предусмотрены одно или несколько выходных отверстий для отвода нагретого воздуха после его
прохождения через последнюю из указанных камер.
605 Вход для холодного воздуха и выход для нагретого воздуха могут быть закрыты или отрегулированы при
необходимости с помощью соответствующих заслонок или клапанов.
Над каждой сковородой устанавливается крышка, далее именуемая конусообразной крышкой, которая
наклонена от передней части плиты вверх и назад, и указанная крышка может быть снабжена скользящей,
складной или иной крышкой или верхней частью, образующей вход в сковороду. Крышка снабжена
коническим отверстием, которое соединено трубой с вертикальной камерой, сообщающейся с дымоходом,
расположенным в задней части печи. Участок трубы 80, соединяющий коническое отверстие с вертикальной
камерой, образован двумя наклонными участками, расположенными более или менее под прямым углом друг
к другу, и наклонный участок 85, непосредственно соединенный с вертикальной камерой, предназначен для
прохождения через резервуар с водой, чтобы способствовать конденсации пара, насыщенного или
пропитанного жиром, который проходит из сковороды во время процесса жарки.
Нижняя часть вертикальной камеры выполнена в виде воронки, то есть сужающейся с каждой стороны и
сообщающейся с круглой или другой фасонной трубой 9,5 мм в поперечном сечении, к нижнему концу которой
прикреплен съемный отстойник любой подходящей глубины и формы.
Для облегчения снятия и установки могут быть предусмотрены ручки. В конусообразной части крышки,
которая может иметь любое подходящее поперечное сечение, предусмотрено отверстие для
сконденсированного пара, а в связи с этим отверстием расположен наклонный желоб для отвода
сконденсированного пара, насыщенного или пропитанного жиром, обратно во второй резервуар, который
установлен на соответствующих уголках или опорах и может быть перемещен по мере необходимости.
Изогнутая откидная крышка установлена на горизонтальном стержне, на конце которого, находящемся вне
диапазона, закреплена ручка, образующая хорду окружности 115 в плоскости, в которой расположен
указанный стержень; таким образом, обеспечивается прохождение пара и жира под стержнем в желоб.
Крышка изготовлена такого размера, что позволяет закрыть внутреннее и большее отверстие трубы
диаметром 120 мм, чтобы предотвратить попадание холодного воздуха или сажи обратно в кастрюлю, когда
плита не используется.
В качестве дополнительной меры предосторожности, предотвращающей застывание жира или пропитанного
им насыщенного пара на стенках дымохода и последующее появление запаха, предусмотрены вертикальные
камеры, а также предусмотрена возможность отвода жира и сконденсированного пара обратно в поддон, как
описано ранее, предотвращая тем самым попадание насыщенного или пропитанного пара в дымоход.
Верхние части вертикальной камеры соединены с собственно дымоходом.
При газовом нагреве сковородок потребуется дополнительный центральный резервуар, соединенный с
дымоходом, и в этом случае секции дымохода располагаются одна внутри другой, причем каждая коническая
секция вставляется в верхнюю часть нижней секции, но для печей, работающих на угле, секции необходимо
устанавливать в обратном направлении. Таким образом, любой пар, который может конденсироваться в
дымоходе, отводится в расположенный у его основания поддон и на пол квартиры, в которой установлена
плита.
Дата: 7 мая 1924 года.
Альберт Эдвард Уитлинсон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к плитам или духовкам для жарки рыбы, картофеля фри и тому подобного.
1,
Альберт Эдвард Уилкинсон, управляющий директор компании Acme Engineering Company Limited, Acme
Works, Stocks Hill, Holbeck, Leeds, графство Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям плит или печей для жарки рыбы, картофеля фри и
тому подобного, которые нагреваются либо с помощью печей, предназначенных для сжигания угля или
аналогичного топлива, либо с помощью газа.
Целью данного изобретения является обеспечение подходящих средств для отвода пара из крышки
сковороды или сковородок, при этом крышка снабжена откидной заслонкой для закрытия входа в дымоход и
предотвращения обратного выброса сажи из дымохода в сковороду; к крышке также подсоединены
подходящие трубы, через которые конденсируется пар, для отвода пара, насыщенного или пропитанного
жиром, обратно в поддон, а также резервуар, содержащий воду или другую жидкость, которая окружает
конденсационную трубу для облегчения конденсации пара; все это в сочетании со средствами для возврата
жира из ящика для рыбы в сковороду или сковородки.
На прилагаемых чертежах показан способ практического применения изобретения.
Изобретение показано в применении как к газовой плите, так и к плите, имеющей печь, нагреваемую
сжиганием угля или подобного топлива, далее именуемой «плитой с огневым нагревом», — но во избежание
множественности изображений на чертежах половина газовой плиты показана рядом с плитой с огневым
нагревом.
Рис. 1 — фронтальный вид, на котором слева от линии А, А показана половина газовой плиты, а справа от
указанной линии — половина плиты с огневым нагревом; Рис. 2 — торцевой вид плиты слева от рис. 1; 75 Рис.
3 — торцевой вид плиты справа от рис. 1; Рис. 4 — план, вид сверху на рис. 1; Рис. 5 — задний вид тех же 8.0
частей газовой и огневой плит, показанных соответственно на рис. 1, но поскольку это вид сзади, положение
указанных частей плит поменяно местами, то есть часть с газовым нагревом находится справа от линии А, А,
а часть с огневым нагревом — слева от указанной линии; Рис. 6 — продольный разрез двух частей плит,
показанных на рис. 1; 90 Рис. 7 — поперечный разрез по линии В, В, рис. 6; Рис. 8 — поперечный разрез по
линии C, C, рис. 6; рис. 9 — поперечный разрез по линии 95 D, D, рис. 6; рис. 10 — горизонтальный разрез по
линии E, E, рис. 6; рис. 11 — увеличенный перспективный вид, показывающий конусообразную крышку,
снятую с 100-го участка.
На всех изображениях одинаковые детали обозначены одинаковыми порядковыми номерами.
1 Это плита или духовка, которая может быть изготовлена из любой подходящей и удобной конструкции и
снабжена одной или несколькими сковородами 2, верхушки которых могут быть либо утоплены в каркас плиты
или духовки 1, либо опираться на нее, а также одним или несколькими ящиками для рыбы 4 и ящиком для
картофеля фри 5, который расположен между двумя сковородами 2, 2. Когда две сковороды 2.2 установлены
на раму плиты 1, тогда ящик для щепы 5 и коптильня 11.
Коробка 6 расположена между двумя сковородами для жарки 2, - 2; коробка для рыбы 4 и коробка для
картофеля фри 5 снабжены обычными откидными крышками.
На каждом конце плиты или духовки предусмотрена печь для нагрева сковородок 2, 2, которые могут быть
расположены, как показано на рис. 6, для нагрева путем сжигания угля, как показано на рис. 7 (рис. 6), или
газа, как показано на рис. 8 (рис. 6). 6).
Когда печи нагреваются огнем, их стенки и дно облицовываются огнеупорным кирпичом или другими
огнеупорными плитами, а дверцы также оснащаются аналогичным материалом.
При использовании печи с угольным отоплением также потребуется установить зольник № 9.
В случае газовой печи может быть предусмотрено любое подходящее расположение горелок, но
предпочтительно использовать газовую горелку, снабженную трубкой Вентури, как описано в Полном
описании, поданном в связи с моей заявкой на патент № 236631 от 8 апреля 1924 года, аналогичной заявке №
184 от 3 января 1925 года.
В последнем варианте предусмотрено равномерное распределение тепла по дну каждой кастрюли, а подача
газа к горелкам осуществляется с помощью соответствующего устройства регулирования подачи воздуха для
усиления нагрева и потока газа. В любом случае, при использовании угольной или другой топливной печи, или
газовых горелок, осуществляется прямая связь между угольной печью или камерами, в которых размещены
газовые горелки, и дымовой камерой 6, которая разделена по центру огнеупорным кирпичным карьером 10.
Все описанные выше детали имеют хорошо известную конструкцию и, следовательно, будут легко понятны
без дальнейшего описания.
В показанной форме над дымовой камерой 6 расположена камера воздушного нагрева 11 (рис. 6, 7 и 8),
которая проходит под щепоуборочной коробкой 5 и снабжена трубами 12 для передачи тепла в камеру 13
(рис.
7) под ящиком для рыбы 4. Задняя часть 14 нагревательной камеры 11, расположенная сзади плиты 1,
снабжена несколькими, скажем, двумя, вентиляционными отверстиями 15 (рис. 8), которые сообщаются с
пространством 16, расположенным в нижней части нагревательной камеры 11 под одной перегородкой 17,
или же могут использоваться две перегородки, расположенные одна над другой, образуя воздушную трубку
или трубки внутри указанной камеры. Перегородка 17 простирается по всей ширине нагревательной камеры
11 и снабжена рядом продольных гофр 18. Указанная перегородка 17 также наклонена сзади вперед, так что
площадь под ней спереди больше, чем площадь сзади.
Передняя часть нагревательной камеры 11 70 может быть наклонена под углом 19, а ее верхняя часть также
может быть наклонена под углом 20, чтобы соответствовать наклону подноса 21, который закреплен под
решеткой в контейнере для чипсов 5. Задний конец 14 нагревательной камеры 11 выполнен на расстоянии 75
от ее передней части с вертикальной или подвесной частью 22, которая выступает из двойного наклонного
верха 20 камеры 11 на соответствующее расстояние вниз, а затем имеет часть 23 80, повернутую под прямым
углом к ней и продолженную к задней части нагревательной камеры 11, образуя таким образом уменьшенную
часть 24.
В указанной выше части 24 расположен один конец перегородки или перегородок 17. 85 Когда, как это иногда
бывает, ширина дна корпуса 5 меньше ширины верхней части нагревательной камеры 11, то в угол или
закругление, образованное вертикальной или 90-градусной подвесной частью 22 нагревательной камеры 11 и
ее наклонной верхней частью 20, вставляется угловая пластина, не показанная на чертежах, которая может
быть прямой или изогнутой, чтобы предотвратить застой воздуха и его охлаждение в этом месте. Воздух,
поступающий в нагревательную камеру 11, проходит под перегородкой 17 или между перегородками, и при
прохождении через нее нагревается теплом, излучаемым дымовой камерой, а после прохождения к передней
части указанной камеры возвращается к ее задней части через перегородку 17 и в уменьшенную часть 24, и
оттуда проходит через вертикальные трубы 12, 12 в камеру горячего воздуха 13 (рис. 7), образованную под
рыбоотсеком 4. Вертикальные трубы 12 снабжены на своих верхних концах уголком или коленом 25 для
соединения их с камерами горячего воздуха 13.
Воздушная камера 13 имеет верхнюю и нижнюю части, выполненные в виде двух наклонных плоскостей, как
показано на рис. 7. В центре, то есть в месте соединения двух наклонных поверхностей (115), расположены
несколько коротких вертикальных трубок 26, которые проходят через указанную камеру для слива жира,
стекающего с рыбы на решетке 27 внутри ящика 4. 1.)20 При этом жир возвращается в сковороду 2 с помощью
желоба 28, который не только имеет двойное наклонное поперечное сечение, но и наклонен к одному из
концов ящика для рыбы (125), откуда жир переходит в короткую наклонную трубку 29, или желоб, или желоб,
используемый для подачи жира обратно в сковороду.
Вертикальные трубы или трубки 12, 12, коническая часть которых может иметь любую подходящую форму в
поперечном сечении, например, сужаться от прямоугольника к кругу, снабжены выходным отверстием 43 для
сконденсированного пара. 70 В связи с выходным отверстием 43 расположен желоб 45, который может быть
вертикальным или наклонным и используется для отвода сконденсированного пара, насыщенного или
пропитанного жиром 75, обратно во второй резервуар 46, который установлен на соответствующих уголках
или опорах 47, закрепленных на нижнем конце дымовой трубы 36 и поддерживаемых растяжками 48. Поддон
46 сконструирован таким образом, чтобы скользить 80 по указанным уголкам 47, что позволяет перемещать
его в нужном положении и из него по мере необходимости.
В конусообразной части 33 конусообразной крышки 31 расположена изогнутая откидная крышка 85 49,
которая установлена на горизонтальном стержне 50 (рис. 4 и 11), имеющем ручку или петлю 51, закрепленную
на его конце, который находится за пределами диапазона 1. Крышка 49 изготовлена такого размера, что ее
можно расположить так, чтобы она закрывала отверстие конусообразной части 33, предотвращая попадание
холодного воздуха или сажи обратно в кастрюлю, когда плита не используется.
В качестве дополнительной меры предосторожности, чтобы предотвратить застывание жира или
пропитанного или насыщенного пара на стенках дымохода 36 и последующее появление неприятного запаха,
предусмотрены вертикальные камеры 35, а также предусмотрено отведение жира и сконденсированного пара
обратно в водосборники; 40. Таким образом, предотвращается попадание насыщенного или пропитанного
паром воздуха в дымоход. 105 При использовании газового камина в дымовой камере 6 устанавливается
заслонка 52 для закрытия круглого отверстия 53 в ней. Указанное отверстие сообщается с уменьшенной
частью дымохода длиной 110 футов (36).
В случае печи с огневым нагревом отверстие 53 имеет прямоугольную форму. Когда сковороды 2 нагреваются
газом 115, нижняя часть уменьшенной части дымохода 36 имеет форму, несколько похожую на бункер 54 (рис.
Соседние файлы в папке патенты