Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3621

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
319 Кб
Скачать
☆
Рисунок 4, Рисунок 4, Рисунок 4, Рисунок 4, Рисунок 4, Рисунок 4, Рисунок 4, Рисунок 4, Рисунок 4, Рисунок 4,
Рисунок 4, Рисунок 115, Рисунок 115, Рисунок 115, Рисунок 115, Рисунок 22, Рисунок 3, Рисунок 17, 18,
Рисунок 110, Рисунок 22, Рисунок 3, Рисунок 17, 18, Рисунок 4, Рисунок 110, Рисунок 22, Рисунок 3, Рисунок
17, 18, Рисунок 4, Рисунок 4, Рисунок 115, Рисунок 115, Рисунок 115, Рисунок 22, Рисунок 3, Рисунок 17, 18,
Рисунок 4, Рисунок 110, Рисунок 22, Рисунок 3, Рисунок 17, 18, Рисунок 4, Рисунок 115, Рисунок 115, Рисунок
115, Рисунок 22, Рисунок 3, Рисунок 110, Рисунок 110, Рисунок 22, Рисунок 3, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 4,
Рисунок 110, Рисунок 110, Рисунок 110, Рисунок 22, Рисунок 3, Рисунок 17, 18, Рисунок 4, Рисунок 4, Рисунок
110, Рисунок 115, Рисунок 115, Рисунок 115, Рисунок 22, Рисунок 3, Рисунок 110, Рисунок 110, Рисунок 22,
Рисунок 3, Рисунок 110, Рисунок 3
4 также является фасадом. В конструктивном варианте, показанном на рисунке 1, 2 и 3, когда левая губка
тисков 8 соприкасается с правой губкой тисков 23, скользяще закреплена, как при отливке заготовок с пазом и
винтовым соединением 2, и должна быть возвращена в исходное положение после каждой такой операции,
вышеуказанная конструкция требует точного определения:6. С помощью этого клиновидного блока
вертикальное перемещение в таком положении посредством подвижного клина 7 взаимодействует в
масштабе 22, что может включать в себя какой-либо известный способ перемещения левой стороны с
небольшой задержкой. Однако этой задержки можно полностью избежать, применив метод сопоставления.
Конструкция X показана на рисунке 4, в которой зажимная губка тисков 8 обычно находится в зацеплении с
фиксатором 9 и рычагом 12, установленными в рейке 1 через фиксатор 9, который образован независимо от
литой части зажимной губки тисков 10, а стержень 19 находится в фиксированном положении относительно
клинового блока и прикреплен к этому блоку, а не, как в описанном выше примере, к литой части 10. Фиксатор
подвижен для его отсоединения от рейки. 36
В этой конфигурации имеется 2. В типографской строке, состоящей из 6 символов, зажимные губки 8 могут
перемещаться в машину для литья заготовок, что соответствует...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239604.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239604&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239604A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания LINOTYPE AND MACHINERY LIMITED, расположенная по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W.C. 2,
британская компания, а также Джозеф Джон Гоулдинг и Джон Сьюттлворт, оба из компании Linotype and
Machinery Works, Альтринчем, графство Честер, британские подданные, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к ротационным офсетным печатным
машинам и имеет своей целью обеспечить новые или улучшенные средства, позволяющие регулировать
давление между цилиндрами переноса оттиска и цилиндрами печатной формы для изменения степени
оттиска во время работы машины, а также осуществлять спуск.
Особое преимущество данного изобретения заключается в значительной экономии времени при подготовке
печатного станка к печати.
Как правило, установлено, что для получения наилучшего результата печати часто необходимо несколько раз
регулировать давление между цилиндрами; это приводит к значительной задержке, особенно потому, что в
некоторых случаях пластины приходится «заклеивать» клеем во время таких регулировок, а клей смывать
после того, как регулировки будут произведены, и до проведения дальнейших пробных оттисков.
Согласно настоящему изобретению, средства позволяют снять давление, то есть вывести поверхности из
печатного контакта после того, как цилиндры отрегулированы таким образом, чтобы обеспечить, как
считается, правильное давление, и после запуска печатной машины прикладывать и постепенно увеличивать
давление до достижения нужного результата.
В одном из конструктивных вариантов изобретения, примененного к прессу для окончательной обработки, два
листовых цилиндра установлены на неподвижных подшипниках (цена 1J9604), а два цилиндра для передачи
оттиска расположены между ними на несколько более низком уровне.
Два цилиндра 50 для переноса печатного изображения, печатающие на противоположных поверхностях
полотна, проходящего между ними, каждый из которых вращательно поддерживается в эксцентриковой
втулке или подшипнике, который регулируется по углу в блоке, способном подниматься и опускаться в слегка
наклонном направлении 55, чтобы соответственно увеличивать и уменьшать давление между самими двумя
цилиндрами для переноса печатного изображения, а также между ними и пластиной 60.
Каждая из эксцентриковых втулок обычно крепится к своему скользящему блоку с помощью зажимного
устройства, которое, будучи отпущенным, позволяет поворачивать ее под углом в указанном блоке 65,
например, с помощью эксцентрика, входящего в зацепление с выемкой на ее фланце, что позволяет
регулировать давление между соответствующим цилиндром переноса оттиска и взаимодействующим
пластинчатым цилиндром независимо от 70 другой соответствующей пары цилиндров.
Каждый из скользящих блоков соединен с верхним концом наклонного винтового стержня, перемещающегося
в осевом направлении по направляющим на раме пресса, на нижнем конце которого навинчена резьбовая
втулка 75 спирального зубчатого колеса, зацепляющегося с сопутствующим колесом, закрепленным с
возможностью угловой регулировки, на горизонтальном валу, общем для обоих винтовых стержней с одной
стороны 80 пресса. Следует пояснить, что описанная здесь регулировка цилиндров на одном конце
дублируется на другой стороне пресса для соответствующей регулировки противоположных концов указанных
цилиндров. Для обеспечения вышеупомянутой угловой регулировки так называемое вспомогательное колесо
выполнено из двух частей: одна часть (ступица) жестко прикреплена к горизонтальному валу, а другая часть
(шестерня) прикреплена к ступице, например, с помощью пазов и болтовых соединений, что позволяет ему:
Дата заявки: 12 июня 7924 г. № 74,263/24. 23 - CПолностью слева: 12 марта 1925 г.
mii! Завершено: 14 сентября 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ротационных офсетных рулонных печатных машин.
239,604 -закреплены на нем в различных угловых положениях.
Горизонтальный вал функционально соединен, например, конической или червячной передачей, с
поперечным валом, который функционально соединяет горизонтальные валы по обеим сторонам пресса, и
этот поперечный вал снабжен маховиком, обод которого предпочтительно имеет градуировку, так что вместе
с неподвижной стрелкой он будет показывать степени давления, что позволит оператору регулировать это
давление в соответствии с требованиями.
Каждый из вышеупомянутых элементов входит в зацепление с шестерней, закрепленной на поперечном валу,
имеющем на своих противоположных концах головку типа «томми» или аналогичное устройство, с помощью
которого его можно вращать после того, как он был с этой целью освобожден от соответствующей ступицы;
эта операция служит для независимой друг от друга регулировки натяжения соответствующих цилиндров для
передачи натяжения. После выполнения этой регулировки ролики снова плотно зажимаются на
соответствующих ступицах, так что любое вращение маховика будет одинаково воздействовать на оба
цилиндра для переноса оттиска.
Датировано 12 июня 1924 года.
Генри Харт, дипломированный патентный поверенный, - Норвич-стрит, 14 и 16, Лондон, E.C. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования в ротационных офсетных рулонных печатных машинах.
Мы, компания Linotype and Machinery Works, расположенная по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, Западная
Австралия, Великобритания, Бенджамин Джозеф Джон Голдинг и Джон Шаттл Уорт, оба из Linotype and
Machinery Works, Альтринчем, графство Честер, британские подданные, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: «Данное изобретение относится к ротационным офсетным рулонным печатным
машинам и имеет своей целью обеспечить новые или улучшенные средства, с помощью которых давление
между цилиндрами переноса оттиска и цилиндрами печатной формы может регулироваться для изменения
степени оттиска во время работы машины, а также может осуществляться спуск 56».
Особое преимущество данного изобретения заключается в значительной экономии времени при подготовке
печатного станка к печати.
Как правило, было установлено, что для получения наилучшего результата печати часто необходимо
несколько раз регулировать давление между цилиндрами; это приводит к значительной задержке, особенно
потому, что в некоторых случаях пластины приходится «заклеивать» клеем во время таких регулировок, а
клей смывать после того, как регулировки произведены и до проведения дальнейших испытаний.
Согласно настоящему изобретению, средства позволяют снять давление, то есть вывести поверхности из
зоны печатного контакта после того, как цилиндры 76 будут отрегулированы для обеспечения необходимого
давления, и после запуска печатной машины постепенно увеличивать его до достижения нужного результата.
8( Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые представляют собой
предпочтительную конструктивную форму указанного изобретения, и на которых: 85 Рисунок 1 представляет
собой боковой вид, частично срезанный и в вертикальном разрезе соответствующих частей
усовершенствованного печатного станка, воплощающего усовершенствования, и 90 Рисунок 2 представляет
собой поперечный разрез того же станка, также частично срезанный и выполненный в основном по линии 2-2
на Рисунке 1.
В представленной здесь конструкции 95 два пластинчатых цилиндра 1, 1a установлены в неподвижных
подшипниках 2 в боковых рамах 3 станка, а два цилиндра для передачи оттисков 4, 4a, взаимодействующие
соответственно с указанными пластинчатыми цилиндрами 100, расположены между ними на несколько более
низком уровне.
Два цилиндра для переноса оттисков 4, 4a, которые одновременно печатают на противоположных
поверхностях полотна 105 X, проходящего между ними, каждый из них вращательно установлен в двух
эксцентриковых втулках или подшипниках 5 или 5a соответственно. Каждая из этих втулок имеет угловую
регулировку в блоке 6 или 6a соответственно, который i10 способен подниматься и опускаться под небольшим
углом, чтобы соответственно увеличивать и уменьшать давление между двумя цилиндрами 4, 4a,
передающими оттиск, а также между ними и пластинчатыми цилиндрами 1, 1a.
Каждая из эксцентриковых втулок 5, 5a обычно крепится к своему скользящему блоку 6, 6a с помощью
зажимного болта 7, ввинченного в последний и проходящего через изогнутый паз 120 20> 2.5 239,604- - 3 во
фланце первого, так что при освобождении указанных болтов втулки могут поворачиваться под углом в
соответствующих блоках.
Вращение втулок 5, 5a может быть удобно осуществлено с помощью эксцентриков 8, каждый из которых
входит в зацепление с пазом в соответствующем фланце, и эти средства позволяют регулировать давление
между соответствующим цилиндром передачи оттиска 4 или 4a и взаимодействующим пластинчатым
цилиндром 1 или 1a независимо от другой соответствующей пары цилиндров. Как показано на рисунке 2,
каждый из эксцентриков 8 крепится к валу 9, установленному в соответствующем блоке 6 или 6a, и снабжен
квадратным концом 10 для приема шпонки, с помощью которой его можно поворачивать.
Каждый из скользящих блоков 6, 6а соединен, например, штифтом 11, с верхним концом наклонного
винтового стержня 12, перемещающегося вдоль оси в направляющих 13, 14, 15 на соответствующей боковой
раме 3, на нижнем конце которого навинчен внутренний резьбовой выступ спирального зубчатого колеса 16.
Это колесо 16 входит в зацепление с сопутствующим колесом 17, закрепленным на горизонтальном валу 18,
общем для обоих винтовых стержней 12 с одной стороны пресса, с возможностью угловой регулировки.
Следует пояснить, что описанная здесь регулировка цилиндров переноса оттиска 1, расположенных на одном
конце, дублируется, как показано на рисунке 2, на другой стороне пресса для соответствующей регулировки
противоположных концов указанных цилиндров. Для обеспечения вышеупомянутой угловой регулировки так
называемое вспомогательное колесо 17 выполнено из двух частей: одна часть (ступица) жестко прикреплена,
например, шпонкой 19 (рис. 1) к горизонтальному валу 18, а другая часть (ступица) прикреплена к ступице,
например, с помощью пазов и болтовых соединений 20 (см. особенно левую часть рис. 1), что позволяет
зажимать ее на ней в различных угловых положениях.
Горизонтальный вал 18 функционально соединен, например, конической зубчатой передачей 21, с
поперечным валом 22, который функционально соединяет горизонтальные валы 18 в точках 0,0 и с двух
сторон пресса. Этот поперечный вал снабжен маховиком 23, обод которого предпочтительно имеет
градуировку или, как показано на рисунке, периферийную насечку, так что, совместно с неподвижным
фиксатором или указателем 24, он будет показывать степени давления, что позволит оператору регулировать
это давление в соответствии с требованиями. Для этой цели на ободе маховика 23 могут быть нанесены
любые желаемые шкалы.
Каждое из упомянутых выше колес 17 входит в зацепление с шестерней 25, закрепленной на поперечном валу
26, имеющем на своих противоположных концах «головку-рычаг» или аналогичное устройство 27, с помощью
которого оно 65 может вращаться после того, как указанное колесо 17 было с этой целью освобождено от
соответствующей ступицы; это вращение вала 26 служит для осуществления независимой друг от друга
регулировки оттиска соответствующих цилиндров 4, 4a, передающих оттиск. После выполнения этой
регулировки ролики снова плотно зажимаются на соответствующих ступицах, так что любое последующее
вращение маховика 23 (76) будет одинаково воздействовать на оба цилиндра передачи оттиска 4, 4a.
Следует отметить, что болтовые и пазовые соединения 20 также обеспечивают удобный способ 80
осуществления любой желаемой начальной регулировки любого конца цилиндра 4, 4a относительно другого
конца, и что в силу характера средств для боковой регулировки цилиндров передачи оттисков 85 указанные
цилиндры будут зафиксированы в любом положении их боковой регулировки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы