Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3621
.pdf
Торцевая часть или ярмо и центральный стержень могут быть изготовлены из тугоплавкого металла, такого
как молибден. Остальные 40 концов нитей А прикреплены к металлическим концевым элементам В путем
обвязки, как показано на рисунке, или путем зажима.
Входящие проводники G 45 прикреплены к металлическим концевым элементам B или являются их частями.
Центральный стержень для системы нитей показан снабженным верхним винтовым концом HT и гайкой K, так
что при необходимости холодную нить можно 50 удерживать в натянутом состоянии. При нагревании нить
может удерживаться в натяжении за счет веса центрального стержня и концевой части С, в этом случае опора
изолятора L может удерживаться в подходящей опоре 55, прикрепленной к какой-либо неподвижной части
клапана.
В модифицированной конструкции концевая часть или хомут С крепится к устройству натяжения нити с
помощью пружины. 60 Конструкция нити, разработанная в соответствии с данным изобретением, позволяет
избежать определенных рисков, возникающих в связи с изгибанием проволоки для образования петли.
Датировано 6 июня 1924 года.
К. СЕЙМОттР.
ДЖОЗЕФ ЛЕВИН МИЛЛЕР, 239,594 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в области термоэлектронных вакуумных ламп или электронных устройств.
Мы, Клод Сеймур, кавалер ордена «За выдающиеся заслуги», капитан Королевского военно-морского флота,
и Джозеф Левин Миллер, радиоинженер, оба из Школы связи Её Величества, Королевские военно-морские
казармы, Портсмут, Хэмпшир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено следующим заявлением:
Данное изобретение относится к термоэлектронным вакуумным лампам или вентилям, и в частности к
способу установки нитей накала в термоэлектронных вакуумных лампах или вентилях.
Изобретение особенно применимо к трубкам или клапанам высокой мощности, в которых используется
петлеобразная форма нити.
На чертеже, прилагаемом к предварительной спецификации, показан один из вариантов конструкции или
расположения нити в соответствии с данным изобретением.
Нити накала А удерживаются прямыми и параллельными с помощью концевой детали или ярма С, изогнутого
в форме буквы U или аналогичной формы, и надежно закрепленного любым подходящим способом на
центральном стержне D, который сконструирован и поддерживается, как описано в изобретении,
запатентованном под номером 231 580.
Торцевая часть или хомут С может крепиться к центральному стержню D с помощью гайки E и болта F, а
соединительные части могут иметь пазы, обеспечивающие плотное прилегание друг к другу.
Торцевая часть или ярмо и центральный стержень могут быть изготовлены из тугоплавкого металла, такого
как молибден. Другие концы нитей А прикреплены к металлическим концевым элементам В путем обвязки, как
показано на рисунке, или путем зажима.
Входящие проводники G прикреплены к металлическим концевым элементам B или являются их частью.
Центральный стержень системы нитей показан снабженным верхним винтовым концом H и гайкой K, так что
при необходимости холодную нить можно удерживать в натянутом состоянии. При нагревании нить может
удерживаться в натяжении за счет веса центрального стержня и концевой части С, в этом случае опора
изолятора L, изготовленная в соответствии с изобретением, описанным в патенте № 204287, может
удерживаться в подходящей опоре, прикрепленной к какой-либо неподвижной части клапана.
В модифицированной конструкции концевая часть или ярмо С крепится к устройству натяжения нити,
использующему пружину 60.
Изобретение также может быть применено к V-образной нити накаливания, например, такой, которая часто
используется в клапане с параллельными пластинчатыми электродами. В данном случае концевая часть 65
будет иметь подходящую форму, например, V-образную, для удобного крепления к ней нити и для удержания
концов нити в желаемом положении, и может быть использовано многократная 70-кратная компоновка таких
нитей. По желанию, концы или участки нити могут быть обжаты или свернуты. Данное изобретение не
ограничивается прямыми проволочными нитями. 75 Конструкция системы намотки нитей, разработанная в
соответствии с данным изобретением, позволяет избежать определенных рисков, возникающих в связи с
изгибанием проволоки для образования петли.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239595.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239595&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239595A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 июня 1924 года. № 14,116/24.
Полный текст слева: февраль. 23, 7925.
239,595 Завершено. Принято: сентябрь. 11.
1
925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
относится к средствам предотвращения осевой ползучести прокатанных материалов.
— Мы, Уолтер Стемфен Олдхаус и Чарльз Герберт Олдхаус, подданные Великобритании, из компании J. S.
Aidhouse & Sons, расположенной по адресу: Темпл-стрит, 43, Манчестер, настоящим заявляем, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к средствам предотвращения
осевой ползучести прокатанных материалов и особенно подходит для использования в коробках для
хранения бархата или аналогичного материала, установленных на ролике, поддерживаемом подшипниками
на торцах коробки. Как правило, материалы, перевозимые таким способом, устанавливаются на ролики без
фланцев, и движение ящиков часто приводит к смещению материала к одному из концов, что, как следствие,
вызывает повреждение кромок или кромок, если последние соприкасаются с торцами ящика. Целью
изобретения является предоставление средств, позволяющих преодолеть эту трудность и обеспечить
выравнивание и защиту кромок.
Согласно изобретению, края или кромки материала, установленного на роликах, удерживаются в
выровненном положении и защищены от повреждений упругим осевым давлением, оказываемым на них в
направлении середины ролика.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения № 30, используемого в связи с коробками для
переноски бархата, установленными на роликах, перед установкой ролика в подшипники в коробке на каждый
конец ролика надевается свободная торцевая пластина. Удобно, что торцевые пластины имеют ту же форму и
размер, что и торцы коробки, так что они фактически образуют ложные торцы коробки. Между торцами
коробки и поверхностью прилегающей пластины установлены пружины, которые прижимают пластины к
середине ролика; такие пружины могут быть установлены либо на пластинах, либо на коробке. Таким
образом, пластины плотно прилегают к концам рулона, и слои, составляющие рулон, не смещаются к краям
без чрезмерного давления на кромки или кромки. 50 Данное изобретение особенно подходит для
использования с материалами, упакованными для транспортировки и подвергающимися интенсивной
эксплуатации.
Датировано 10 июня 1924 года.
HEYS, SON, DAVIES & PATTISON, 55 51, Deansgate Arcade, Манчестер, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств предотвращения осевой ползучести прокатных материалов или относящиеся к
ним.
Мы, Уолтер Стивен Олдхаус и Чарльз Герберт Олдхаус, подданные Великобритании, из компании J. S.
Aldhouse & Sons, расположенной по адресу: Темпл-стрит, 43, Манчестер, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны [Цена 1/1 и
установлены в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к средствам предотвращения осевой ползучести прокатанных материалов,
содержащихся в коробках, и особенно подходит для использования в коробках для хранения бархата или
подобных материалов. Усовершенствование: устройство установлено на роликах с опорой на подшипники на
торцах коробки. Как правило, материалы, перемещаемые таким способом, устанавливаются на ролики без
фланцев, и движение ящиков часто приводит к смещению материала к одному из концов, что вызывает
повреждение кромок — или кромок, если последние соприкасаются с торцами ящика. Целью данного
изобретения является предоставление средств, позволяющих преодолеть эту трудность и обеспечить
выравнивание и защиту кромок.
Согласно изобретению, кромки или выступы материала, установленного на роликах, удерживаются в
выровненном положении и защищены от повреждений упругим осевым давлением, оказываемым на них в
направлении середины ролика.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, где фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез коробки для переноски свернутого бархата, воплощающей изобретение, а фиг. 2 — ее
план.
Как видно на чертежах, коробка 3 снабжена прорезями или подшипниками 4 на своих торцах,
предназначенными для размещения концов ролика 5, на который наматывается бархат.
Таким образом, перед тем как ролик с намотанным на него рулоном материала 8 будет помещен в коробку, он
снабжен с каждого конца съемной пластиной 6, удобной по форме с торцами коробки, которая, когда ролик
находится внутри пазов 3,5 или подшипников, фактически образует ложные торцы коробки. Между торцами
коробки и поверхностью прилегающих пластин 6 расположены пружины 7, которые прижимают пластины к
середине валика и плотно прижимают их к торцам валика, предотвращая тем самым смещение слоев,
составляющих валик, к любому из концов без чрезмерного давления на кромки или кромки.
Пружины 7 удобно установлены 45 на пластинах 6, но при желании их можно установить на торце коробки.
В некоторых случаях может быть целесообразно обойтись без подшипников 4 и позволить торцевой пластине
6 опираться на дно коробки, 50 в этом случае отверстия в пластинах 6 образуют подшипники для ролика.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239596.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239596&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239596A
[]
-I,7-1' -,
1
--- - 1 ' --;1 1 1 В. ----. 1; - ' - 1: -.4.. 1 ' 1 1
«СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА»
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата нанесения покрытия: дюна 71, 1924 год. № 14,135/24.
Фотография слева: 11 марта 1925 года.
Завершено. Сентябрь. 11, 1925.
239,596 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к стоматологическому оборудованию или связанные с ним.
Мы, Сэмюэл Альберт Гуттидж, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 3, Энглерс-лейн,
Кентиш-Таун, Лондон, 11.W. 5, и компания JLAUDIUS ASH, SoNs & CO. LIMITED, британская компания,
проживающая по адресу: 3, Энглерс-лейн, Кентиш-Таун, Лондон, 11.W. 5, и 05-12, Брод-стрит, Голден-сквер,
Лондон, W, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение состоит в усовершенствовании или относится к стоматологическому оборудованию и относится к
тому типу оборудования, которое используется для загрузки колб резиной или подобным материалом, из
которого должен быть изготовлен искусственный протез. При загрузке опоок методом впрыска под давлением
необходимо, чтобы резина, резиновая композиция или материал, используемый для изготовления протеза,
были достаточно нагреты, чтобы довести их до пластичного или полужидкого состояния, в котором их можно
было бы вдавить в полость формы в опоке, заполнив эту полость. В таком устройстве необходимо не только
поддерживать зарядный цилиндр в нагретом состоянии, но и нагревать саму колбу в процессе работы.
Согласно настоящему изобретению, зарядное устройство для вышеуказанной цели включает в себя в
сочетании нагревательный контейнер, оболочку, полностью или преимущественно окружающую его, канал с
оболочкой, проходящий через смежные стенки контейнера и оболочки для приема зарядного цилиндра, и
средства, обеспечивающие сообщение между внутренней частью оболочки указанного канала и внутренней
частью оболочки, окружающей контейнер. Таким образом, теплоноситель в рубашке, окружающей контейнер,
может поступать в канал с рубашкой, благодаря чему как внутренняя часть заряжающего цилиндра, так и
внутренняя часть контейнера могут поддерживаться при требуемой температуре.
Предпочтительно, чтобы из окружающего его пространства под рубашкой был проложен трубопровод,
ведущий внутрь контейнера, так что при необходимости пар или теплоноситель из пространства под
рубашкой могли подаваться внутрь контейнера для повышения его температуры.
В предпочтительной конструкции аппарата зарядный цилиндр имеет зарядный плунжер для взаимодействия с
ним, и плунжер 55 установлен в кронштейне, который функционально соединен с зарядным цилиндром таким
образом, что конечное давление, оказываемое плунжером, не воздействует непосредственно на стенки
контейнера или его рубашку. Удобно, что кронштейн крепится посредством поворотного соединения к
оболочке прохода, в который поступает зарядный цилиндр, при этом ось поворота расположена поперечно
длине прохода 65. Таким образом, когда поршень втянут так, чтобы он не соприкасался с цилиндром, его
можно повернуть в сторону, не снимая с кронштейна.
Регулируемый задний упор проходит через контейнер и 70 боковых стенок в точке, противоположной
загрузочному цилиндру. Это может представлять собой стержень с резьбой, вставленный в соответствующую
резьбовую втулку, которая проходит насквозь через две стенки, обеспечивая герметичное соединение с ними.
Этот упор можно прикрутить к колбе, чтобы зафиксировать его входное отверстие вплотную к горлышку
зарядного цилиндра. В качестве колбы можно использовать ту, которая описана в спецификации № 239907.
Поршень, канал с рубашкой для зарядки цилиндра и кронштейн, на котором установлен поршень и который
крепится 85 посредством шарнирного соединения к рубашке указанного канала, могут быть выполнены в виде
отдельного узла, который может быть припаян или иным способом закреплен в контейнере или нагревателе.
90 Необходимое количество тепла можно получить, заполнив рубашку контейнера водой ,,; '!- '-1J ' k, 'I _ --, -z
---.
т - - - i i 1 i C J -1 i 1 1 1 4 Q 1.
111 1 2 2:9.h9 и кипячение воды с помощью газовой горелки или других способов нагревания, во многом
аналогично кипячению в кастрюле, а емкость может быть закрыта крышкой типа «крышка от кастрюли». Если
предусмотрен трубопровод, идущий от внешней оболочки контейнера к его внутренней части,
предпочтительно оснастить его регулирующим краном или смесителем, чтобы при отсутствии необходимости
в дополнительном нагреве внутри контейнера кран можно было закрыть. В сочетании с багажным
пространством может быть предусмотрено соответствующее предохранительное или защитное устройство.
Датировано 11 июня 1924 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к стоматологическому оборудованию или связанные с ним.
Мы, Сами Альберт Гуттеридж, британская компания, расположенная по адресу: 3, Энглерс-лейн,
Кентиш-Таун, Лондон, северо-запад 5, и Объединенная стоматологическая компания, ранее известная как
Claudius Ash, Sons & Co. Limited, британская компания, расположенная по адресу: 3, Энглерс-лейн,
Кентиш-Таун, Лондон, северо-запад 5, и 5-12, Брод-стрит, Голден-сквер, Лондон, запад, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование стоматологического оборудования и относится
к тому типу оборудования, которое используется для загрузки колб резиной или подобным материалом, из
которого изготавливается искусственный зубной протез. При загрузке опоок методом впрыска под давлением
необходимо, чтобы резина, резиновая композиция или материал, используемый для изготовления протеза,
были достаточно нагреты, чтобы перейти в пластичное или полужидкое состояние, в котором их можно было
бы вдавить в полость формы в опоке и заполнить эту полость. В таком устройстве необходимо не только
поддерживать зарядный цилиндр в нагретом состоянии, но и нагревать саму колбу в процессе работы.
Согласно настоящему изобретению, зарядное устройство для вышеуказанной цели включает в себя в
комбинации нагревательный контейнер, оболочку, полностью или преимущественно окружающую его, канал с
оболочкой, проходящий через смежные стенки контейнера и оболочки для приема зарядного цилиндра, и
средства, обеспечивающие сообщение между внутренней частью оболочки указанного канала и внутренней
частью оболочки, окружающей контейнер. Таким образом, теплоноситель в рубашке, окружающей контейнер,
может поступать в канал с рубашкой, благодаря чему как внутренняя поверхность заряжающего цилиндра, так
и внутренняя поверхность контейнера могут поддерживаться при требуемой температуре.
Предпочтительно, чтобы из окружающей его рубашечной оболочки внутрь контейнера был проложен
трубопровод, позволяющий при необходимости подавать пар или теплоноситель из рубашечной оболочки
внутрь контейнера для повышения его температуры. 75 В предпочтительной конструкции аппарата зарядный
цилиндр имеет зарядный плунжер, взаимодействующий с ним, и плунжер установлен в кронштейне, который
так эффективно соединен с зарядным цилиндром (например, с рубашкой, внутри которой находится цилиндр),
что конечное давление, оказываемое плунжером, не воздействует непосредственно на стенки контейнера или
его рубашку. Удобно, что кронштейн крепится посредством поворотного соединения к оболочке прохода, в
который поступает зарядный цилиндр, при этом ось поворота расположена поперечно проходу на протяжении
90 градусов от его длины. Таким образом, когда поршень втянут так, чтобы он не соприкасался с цилиндром,
его можно повернуть в сторону, не снимая с кронштейна.
Для более ясного понимания изобретения, один из вариантов конструкции устройства будет описан в
качестве примера с помощью прилагаемого чертежа, на котором:
На рисунке 1 представлен центральный разрез аппарата; на рисунке 2 — план аппарата, показанного на
рисунке 1, со снятой крышкой контейнера.
Аналогичные порядковые номера обозначают аналогичные детали (105 r) на обоих рисунках.
Контейнер 10 может быть изготовлен из меди или другого металла и заключен в рубашку 11 таким образом,
что контейнер подвешен к верхней части рубашки и имеет чистое водяное пространство 1 10 под собой и по
боковым стенкам.
Проходя сквозь стенки как контейнера, 8:39, 59(i 11, так и оболочки, находится рукав 12, образованный
перфорациями 13, которые сообщаются с пространством между оболочкой и контейнером. На конце втулки
12, вращающейся вокруг шарниров 14, установлен кронштейн 15, в котором размещен зарядный поршень 16.
Зарядный поршень установлен с возможностью вращения на конце винта 17, который ввинчен через выступ
на кронштейне 15. Втулка 12 снабжена вкладышем 18, образующим трубчатую водяную рубашку, внутри
которой скользящим образом размещается загрузочный цилиндр 19. Вкладыш 18 может быть припаян или
иным способом закреплен к гильзе 12, при этом последняя обеспечивает герметичное соединение со
стенками рубашки 11 и контейнера 10 путем пайки, пайки или другими предпочтительными способами.
Разрезное кольцо 20, расположенное в канавке втулки 12, служит упором для соединения с выступом 21,
образованным в качестве продолжения контейнера 10, чтобы противостоять давлению, стремящемуся
вытянуть втулку 12 справа от рисунка 1 во время операции зарядки.
Таким образом, разъемное кольцо 20 усиливает способ крепления втулки к стенке контейнера 10.
Видно, что конечное давление, оказываемое плунжером во время операции зарядки, в основном воздействует
на шарнирное соединение между кронштейном 15 и втулкой 12, а давление, оказываемое на стенку
контейнера 10, распределяется по площади соединения между втулкой 12 и этой стенкой. Также будет видно,
что благодаря шарнирному соединению кронштейна последний вместе с поршнем можно повернуть в
сторону, оставив вход в зарядный цилиндр 19 совершенно свободным.
Через контейнер и стенки рубашки, в точке, диаметрально противоположной заряжающему цилиндру,
проходит регулируемый задний упор 22 в виде резьбового стержня, который входит в зацепление с
резьбовым внутренним концом втулки 28.
Втулка проходит насквозь как через оболочку, так и через стенки контейнера, и ее соединения с этими
стенками обеспечивают герметичность аналогично тому, как втулка 12 также обеспечивает герметичность с
этими стенками. Также предусмотрено разрезное кольцо 24, выполняющее аналогичную функцию, что и
разрезное кольцо 20, описанное выше.
На рисунке показана опока 25, в которой указаны формовочная полость и зубья, в том положении, которое она
будет занимать во время операции загрузки G0. Выходное сопло зарядного цилиндра 19 показано в
соединении с входным отверстием колбы, которая может быть удобно изготовлена способом, описанным в
спецификации Pi № 239907. Затем задний упор 22 завинчивается, чтобы плотно прижать входное отверстие
колбы к выходному патрубку зарядного цилиндра, а последний предотвращается от перемещения
установочными винтами 36, которые проходят через фланец 70 (являющийся частью зарядного цилиндра) и
ввинчиваются в конец гильзы 12.
Предположим, что восковая модель была залита гипсом в опоках 25 и 75, воск был удален любым
предпочтительным способом, и таким образом полученная форма сообщается с входным отверстием в опоке.
Вода, содержащаяся в рубашке, окружающей контейнер 10, нагревается с помощью горелки, расположенной
под рубашкой; кронштейн 15 откидывается в сторону, и в зарядный цилиндр 19 вставляется резиновый груз,
после чего кронштейн 85 откидывается назад, так что поршень может быть ввинчен и войдет в конец
зарядного цилиндра. Поскольку почти вся длина зарядного цилиндра окружена рубашкой, образованной
втулкой 12 и вкладышем 18, горячая вода из пространства с рубашкой, окружающего контейнер 10, будет
поступать через отверстия 13 и нагревать резиновый заряд внутри зарядного цилиндра. Когда резина 95
становится достаточно пластичной, поршень 16 постепенно завинчивается, чтобы протолкнуть загрузку в
форму до тех пор, пока последняя не будет полностью заполнена, после чего входные и выходные отверстия
в форме могут быть закрыты, например, с помощью ползунка 26, как описано в вышеупомянутой заявке,
находящейся на рассмотрении.
Крышка 27 может использоваться для закрытия открытого конца контейнера 10. 105 Если необходимо нагреть
колбу интенсивнее, чем это происходит при простом излучении от стенок сосуда 10, то пар или вода могут
подаваться из пространства с рубашкой 11 через трубу 28, открывающуюся в точке 29, внутрь сосуда 10,
расположенного у основания колбы 25.
Прохождение через трубу 28 регулируется с помощью крана 30. Предохранительный клапан 81
предусмотрительно предусмотрен, а в крышке 32, которая обычно закрывает заправочное отверстие рубашки
11, предпочтительно также предусмотрен второй предохранительный клапан 33. 120 К оболочке 11 могут
быть прикреплены ножки 34; или же последние могут быть прикреплены к кольцу 35, образующему опору, на
которой может опираться оболочка 11. Высота ножек 34 выбрана в соответствии с конкретным отопительным
прибором, который будет использоваться.
Втулка 12 с вкладышем 18, кронштейном 15, поршнем 16 и штоком 17 выполнена как отдельный узел, не
связанный с контейнером Gu и оболочкой 11, и изобретение включает такой узел для использования в
аппаратах описанного здесь типа.
Изобретение не ограничивается описанными конкретными конструктивными деталями, поскольку они могут
изменяться без отступления от изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является: 1. Зарядное устройство для описанной цели, включающее в себя в
комбинации нагревательный контейнер, оболочку, полностью или преимущественно окружающую его, канал с
оболочкой, проходящий через прилегающие стенки контейнера и оболочки для приема зарядного цилиндра, и
средства, обеспечивающие сообщение между внутренней частью оболочки для указанного канала и
внутренней частью, окружающей контейнер.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239597.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239597&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239597A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 июня 7924 г. № 14,192/24. 2399 Фотография слева: 14 апреля 1925 года.
Заявки принимаются до сентября. 11, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
nts in and relating to Sole Trimming or Trimming and Channeling Machines.
Мы, компания THE GIMISOx SHOE MACHINERY COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Ulverscroft
Works, 1Tlverscroft Road, Leicester, британская компания, и MARK THOMAS l)ENNE, расположенный по адресу:
310112, Regent Street, London, W. 1, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для обрезки
подошв или машин для обрезки и формирования канавок, используемых при производстве ботинок и туфель,
и позволяет при желании получить «удлинительный край».
Существует потребность в машине указанного класса, которая могла бы работать в повседневной заводской
эксплуатации на более высокой скорости, чем используемые в настоящее время машины, и в которой все
необходимые ручные регулировки могли бы легко производиться, и все это с целью снижения себестоимости
производства обуви, и главной целью нашего изобретения является создание такой машины.
Важным элементом в машинах такого типа является направляющая передней части и средства для ее
перемещения, позволяющие формировать «удлинительный край» по мере подачи башмака. До настоящего
времени, как уже говорилось, способы перемещения направляющей передней части были неизбежно
сложными, поскольку считалось необходимым перемещать указанную направляющую с перерывами в
синхронизации с возвратно-поступательным движением обрезного ножа. Проведенные нами эксперименты
убедили нас в том, что если ширина среза, сделанного обрезным ножом, не слишком велика, то величина
поперечного перемещения обуви между последовательными срезами обрезного ножа во время
формирования удлинительной кромки настолько мала, что материал (кожа) достаточно деформируется,
чтобы позволить нам [Price 11-1] обеспечить постоянное движение направляющей передней части. Таким
образом, мы получаем возможность значительно упростить эту часть машины.
Важной особенностью нашего изобретения является наличие и использование, в сочетании с ножом для
обрезки единственной кромки и направляющей передней части, средств для обеспечения прерывистого
движения подачи заготовки в одном направлении и постоянного движения направляющей передней части в
направлении, перпендикулярном направлению подачи заготовки, в течение времени формирования
«удлинительной кромки».
Кроме того, станки данного типа предназначены для изготовления различных форм или контуров
«удлинительной кромки 60», и до настоящего времени они снабжались либо (а) множеством кулачков
различной формы, закрепленных на специальном вращающемся валу, и средствами, позволяющими
перемещать вал и все кулачки 65 для приведения в действие необходимого кулачка, и средствами для
фиксации указанного вала в заданном положении, либо (б) одним кулачком и средствами, позволяющими
вращать этот кулачок с перерывами с более низкой или более высокой скоростью относительно движения
подачи заготовки для получения желаемой формы или контура «удлинительной кромки». В любом случае
механизм сложный. 75 Для устранения этих недостатков наше изобретение также заключается в
использовании кулачковых или профильных планок различной формы, одна из которых может быть легко и
быстро установлена на станок и с помощью которых определяется постоянное перемещение направляющей
передней части, как указано выше.
В других отношениях наша усовершенствованная машина также упрощена, как будет указано далее, и все это
с целью создания действительно высокоскоростной машины.
Improveme 239,597 Хотя мы не ограничиваемся конкретной конструктивной формой машины, описанной ниже,
это, тем не менее, также является важной особенностью нашего изобретения.
Для практического применения нашего изобретения мы предлагаем подходящую головку, установленную на
стойке, которая имеет шариковые упорные и подшипники скольжения для приема кулачкового вала, на одном
конце которого расположены обычные быстросъемные и свободносъемные шкивы, благодаря чему машина
приводится в движение от соответствующего источника энергии. Вал кулачка закреплен таким образом, что
его ось расположена под прямым углом к направлению подачи заготовки, и указанный вал снабжен
барабаном кулачка с четырьмя канавками.
В нашей машине отсутствует дополнительный кулачковый вал, который ранее был необходим для удержания
— в некоторых машинах — нескольких кулачковых дисков, с помощью одного или другого из которых
направляющая передней части должна автоматически приводиться в действие. Следовательно, отпадает
необходимость в довольно сложных средствах, позволяющих регулировать указанный дополнительный
кулачковый вал для перемещения требуемого кулачкового диска в рабочее положение и фиксации его в
отрегулированном положении. На подходящем подшипнике мы предусмотрели горизонтальную раму,
содержащую стержень предпочтительно прямоугольного сечения. На переднем конце стержня имеется
выступающий упор, на который закреплена медная или другая подходящая пластина, служащая режущим
блоком. Этот выступающий упор расположен внутри направляющей для сгибания, имеющей обычную
конструкцию, и выступает через нее. В соответствующие моменты стержень перемещается в продольном
направлении на небольшую величину – это осуществляется с помощью одной из кулачковых канавок, которая
входит в зацепление с кулачковым роликом на шпильке, закрепленной на стержне, – таким образом, чтобы
заготовка не задевала направляющую для сгибания во время ее подачи.
Поскольку режущий блок не должен деформироваться — по указанной причине — во время работы ножа для
обрезки кромок, опорная балка и ее поддержка, о которых будет сказано далее, должны быть очень
прочными, и конструкция направляющей передней части, которая будет описана далее, позволяет это
сделать в минимальных условиях.
56 Указанная рама приспособлена для качания с целью подачи заготовки (для этого она используется
совместно с направляющим ножом и его опорой, как будет описано далее), и для этой цели мы
предусмотрели кулачковый ролик, который входит в зацепление с другой канавкой кулачка и который
установлен на штифте на скользящей планке, перемещающейся в направляющих основной рамы или головки
и соединенной своим передним концом с рычагом, закрепленным на вертикальном цилиндрическом штоке,
верхний конец которого выполнен или снабжен рамой. Задний конец планки снабжен выступом, который
выступает между щеками подшипника, предотвращающим вращательное движение рамы 70.
В подходящем месте мы предусмотрели направляющую планку, на переднем конце которой закреплен нож
для обрезки кромки подошвы, а также обычное вертикальное долото или подобный элемент, который входит в
зацепление с обрезанной частью подошвы, помогая удерживать обувь во время работы ножа для обрезки. На
прутке имеется штифт с кулачковым роликом, который входит в зацепление с канавкой кулачка в барабане и
посредством которого осуществляется возвратно-поступательное движение, синхронизированное с подачей
заготовки.
Под планкой, на которой расположен нож для обрезки кромок, находится горизонтально скользящий элемент,
передний конец которого снабжен вертикальными направляющими, на которые устанавливается скользящий
держатель ножа, при этом нож крепится к держателю любым подходящим способом. Скользящий элемент
качается в нужные моменты, чтобы канальный нож помогал подавать заготовку вперед.
Горизонтально скользящий элемент обычно прижимается вперед двумя длинными пружинами, так что они
плотно прижимают держатель ножа и канальный нож к заготовке; длинные пружины используются для того,
чтобы оказывать практически одинаковое давление независимо от изменений толщины заготовки.
Использование этих длинных пружин позволяет обойтись без довольно сложного механизма, ранее
предусмотренного в машинах класса 105, для достижения существенного равенства давления, как указано
выше.
Для перемещения указанного элемента (и вместе с ним канального ножа) назад он снабжен блоком для
размещения цилиндрического конца практически вертикального качающегося рычага, нижний конец которого
соединен звеном с одним рычагом коромысла, а другой рычаг приводится в действие подпружиненным
толкателем, управляемым педалью. Конструкция такова, что при нажатии на педаль нож и его опора
перемещаются назад, позволяя вставлять или извлекать заготовку. 120 Чтобы рабочий мог легко
регулировать высоту канавочного ножа, определяя расстояние от края подошвы, на котором необходимо
вырезать канавку, а также для автоматической регулировки ножа таким образом, чтобы канавка вырезалась
ближе к краю передней части, чем к стержню, и чтобы автоматическая регулировка обеспечивала изменение
от нуля до максимального значения, мы предлагаем следующее.
К вертикально скользящему держателю канального ножа прикреплена тяга, нижний конец которой соединен с
одним плечом рычага Беллеранка, а другое плечо входит в зацепление с блоком на конце горизонтально
скользящего ствола.
Ствол соединен с одним из рычагов качающегося механизма через промежуточный ]10 регулируемого
подшипника скольжения. Подшипник скольжения включает в себя корпус, который крепится под любым углом
от вертикали до заданного максимального угла наклона.
На рычаге установлен затвор (или пара затворных блоков), который входит в зацепление с корпусом затвора.
Другая часть качающегося рычага входит в зацепление посредством скользящего блока в подшипнике,
установленном на тяге второго педального рычага (с помощью которого, как будет описано далее,
регулируется направляющая передней части), а подшипник, поддерживающий качающийся рычаг,
регулируется ручным винтом. Конструкция такова, что, поворачивая винт в том или ином направлении,
рабочий может регулировать положение канального ножа вверх или вниз по своему усмотрению. Во время
работы станка регулировка ножа будет автоматически производиться, если направляющая пластина
установлена под углом к вертикали, и величина перемещения ножа будет зависеть от степени угловой
Соседние файлы в папке патенты