Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3619
.pdf
Усовершенствования в области динамо-машин и связанные с ними технологии.
Мы, компания Bnirrish Thomson-Houston Limited, британская компания, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, и компания ALAN ADAIR P0,OLLO.c, o, f 27,
Milverton Crescent, Leamington Spa, в графстве Уорик, являющаяся британским подданным, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к динамо-электрическим машинам и, в частности, к машинам коммутирующего
типа.
В таких машинах, когда ток в цепи велик, желательно разделить ток, коммутируемый в любом конкретном
сегменте коммутатора, между множеством «пазов», поскольку таким образом можно добиться значительно
улучшенных условий коммутации и, следовательно, повысить предел пропускной способности для успешной
коммутации.
Согласно настоящему изобретению, это разделение тока осуществляется путем создания обмотки якоря, в
которой ток в одной стороне катушки разделяется на два и возвращается через две стороны катушки, которые
параллельны и расположены на расстоянии двух полюсных шагов друг от друга, причем каждый
параллельный путь расположен на расстоянии одного полюсного шага от первой упомянутой стороны
катушки. При такой схеме обмотки якоря любая коммутируемая катушка будет находиться под воздействием
трех коммутирующих полюсов, что приведет к тенденции к самовыравниванию, и в этом случае может отпасть
необходимость в уравнительных соединениях.
Наше изобретение проиллюстрировано на чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации, и на
сопроводительных чертежах. На чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации, на фиг. 1
представлен разработанный план четырехслойной обмотки якоря, на фиг. 2 показан альтернативный вариант
обмотки, на фиг. 3 — торцевой разрез четырехслойной схемы расположения обмоток, а на фиг. 4 — торцевой
разрез трехслойной схемы расположения обмоток. На прилагаемых чертежах, фиг. 5 и 6, представлены
подробные схемы обмоток, показанных на фиг. 1 и 2 соответственно. Обращаясь к фиг. 1 и 5, каждая сторона
катушки снабжена концевыми обмотками, такими как 1 и 2, при этом концевая обмотка 1 образует прямое
продолжение паза, а концевая обмотка 2 образует продолжение, смещенное на полный шаг полюсов.
Показана четырехслойная обмотка, где катушка 3 расположена в нижней части паза, а катушки 4, 5 и 6
образуют второй, третий и четвертый слои соответственно. Порядок укладки слоев в паз может быть изменен
по желанию.
При расположении катушек, как показано на рисунке, шаг катушки охватывает два шага полюсов, и ток в
проводнике Y возвращается частично через проводник X и частично через проводник Z.
В обмотке, показанной на фиг. 100, 2 и 6, проводники X и Z смещены на полный шаг полюсов на каждом конце
якоря, и каждый из них потребляет половину тока в цепи. Проводник Y практически прямой от одного конца до
другого и состоит либо из одного стержня, либо из двух отдельных проводников, соединенных параллельно.
На чертежах показана обмотка внахлест, но очевидно, что наше изобретение в равной степени применимо и к
обмотке, соединенной волной 110.
Этот тип обмотки, в котором торцевая обмотка 1 представляет собой прямое продолжение пазовой части,
особенно подходит для того, чтобы изоляция паза была выполнена на всем протяжении 115, образуя единый
общий стержень изоляции торцевой обмотки. Проводники X и 30 Z образуют первый и второй слои
соответственно, а третий, или нижний, слой обмоток представляют собой прямые проводники Y, которые
имеют вдвое большее поперечное сечение, чем проводники Y, показанные на рис. 3. 35 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем,
— это 40 1. В динамо-машине коммутирующего типа обмотка якоря расположена таким образом, что ток в
одной обмотке делится на два и возвращается через две обмотки, которые параллельны и расположены на
расстоянии двух полюсных шагов друг от друга, причем каждый параллельный путь расположен на
расстоянии одного полюсного шага от первой упомянутой обмотки.
2. В динамо-машине коммутирующего типа обмотки якоря расположены примерно так, как описано со ссылкой
на чертежи.
Датировано 2 января 1925 года.
Джон Грей, 55 Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W.0.2, представитель заявителей.
и может быть удобно отлита, обеспечивая таким образом непрерывную изоляцию по всей длине паза и
торцевой обмотки. Благодаря соответствующему расположению различных слоев обмотки, эта концевая
обмотка с формованной изоляцией может быть размещена между двумя слоями со смещенными обмотками,
что существенно улучшает изоляцию между слоями. Опять же, благодаря расположению прямых торцов
обмотки в нижнем слое, между нижним и верхним слоями образуется ряд осевых воздушных каналов, что
существенно улучшает вентиляцию обмотки.
Для сохранения преимуществ как улучшенной теплоизоляции, так и улучшенной вентиляции, четырехслойная
обмотка может быть выполнена, как показано на рис. 3. В данной конструкции используется обмотка,
показанная на рис.
1 Используется проводник Y, состоящий из двух отдельных проводников, соединенных параллельно.
Один из проводников Y расположен между проводниками X и Z, как показано на рисунке, а другой проводник Y
расположен под проводником Z.
На рис. 4 показана трехслойная обмотка, в которой используется обмотка, изображенная на рис. 2, проводник
Y, состоящий из... Redhill: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. -
1925.
239,560
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239561.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239561&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239561A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 апреля 1924 года. № 9124/24.
Слева полностью: Январь. 10, 1925.
Завершено: сентябрь. 10, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный вариометр и вариокопанель.
239,561 Я, Джон Клэр Ньюлендс Истичик, 2, Вариометр или вариомпастер, изготовленный на
Сент-Данстанс-Хилл, Лондон, E.C. 3, со статором и ротором прямоугольной формы.
Инженер-электрик, Великобритания, настоящим заявляю. Дата: 7 апреля 1924 года.
Датировано 7 апреля 1924 года.
Дж. К. Н. Истик заявляет, что природа данного изобретения заключается в следующем:
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенный вариорнетер и вариомуфта.
1
0 Я, Джон Клэр Ньюлендс Истик, 2, Сент-Данстанс-Хилл, Лондон, E.C. 3, инженер-электрик, Великобритания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Вариометр или вариомпастер, включающий статор и ротор с центральной осью, причем обе катушки имеют
практически прямоугольное или почти прямоугольное сечение, при этом существенной особенностью
является то, что длина стороны, перпендикулярной оси вращения, более чем в два раза превышает длину
стороны, параллельной этой оси.
Поскольку целью данного изобретения является создание вариометра или вариопары, в которой основные
части — ротор и статор — имеют такую форму, что их длина более чем в два раза превышает осевую высоту,
очевидно, что незначительные изменения формы не повлияют на достижение поставленной цели.
На прилагаемых чертежах.
На рис. 1 показан вариометр прямоугольного сечения.
На рис. 2 представлен вид сверху.
На рис. 3 показан вид сверху модификации, полученной путем закругления концов.
На рис. 4 показана дальнейшая модификация, в которой статор и ротор имеют более или менее ромбическое
сечение, причем длина диагонали AB больше осевой длины.
На рис. 5 показан поперечный разрез (сверху под углом 45°) по линиям A и B. Вариометр, показанный на рис.
4 и 5, можно модифицировать аналогичным образом, как показано на рис. 3, закруглив конец статора и
ротора, или и того, и другого.
50 На фиг. 6 показана конструкция полного вариометра, выполненного в соответствии с данным
изобретением.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239562.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239562&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239562A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 апреля 1924 года. Нет, 9175/24, 239 Полный левый: 9 февраля 1925 г.
Завершено: сентябрь. 10, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области синхронной телеграфии или связанные с ней.
Я, Джон Виктор Фолл, инженер-телеграфист, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу:
Линдс Роуд, 79, Ларроу, графство Мидлсекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к синхронной телеграфии и, в частности, к регенеративным
средствам для приема или ретрансляции сигналов.
Согласно данному изобретению, ретранслятор, используемый либо для повторной передачи сигналов, либо
для работы приемного устройства, находится под управлением синхронизированного механически
управляемого контактного замыкающего устройства, которое механически определяет процент маркировки
повторяющихся сигналов.
Предпочтительный способ управления ретранслятором заключается в использовании набора кулачков с
непрерывным вращением и электроприводом, скорость вращения которых корректируется принимаемыми
сигналами для поддержания синхронизма. Длина кулачка, используемого для механического управления
передатчиком, определяет процент маркировки повторяющихся сигналов в системах, использующих ноль.
В любой системе этот кулачок восстанавливает сигналы 3().
Удобная конструкция устройства, воплощающего данное изобретение, включает в себя центральное зубчатое
колесо с электроприводом, нормальная скорость вращения которого немного превышает (или ниже) скорость,
необходимую для синхронизации, и это колесо, соединенное с рядом небольших колес, несущих кулачки,
воздействующие на подпружиненные контактные рычаги, которые замыкаются с регулярными интервалами и
на период, зависящий от длины кулачка, причем кулачки управляют, соответственно, контактом
срабатывания, через который сигнальный ток (через локальные реле) может достигать:
4) приемный электромагнит или магниты, механическое устройство, с помощью которого замыкается или
размыкается повторяющаяся цепь, и контакт для коррекции скорости вращения привода, благодаря чему
через необходимые интервалы привод может быть скорректирован для поддержания необходимой
синхронности. В так называемых системах непрерывного тока (т.е.
В системах, не использующих ноль, можно обойтись без отдельного кулачкового механизма, и повторяющий
кулачок, управляющий 5-кратным передатчиком, также может служить в качестве кулачкового механизма.
Двойная функция может также использоваться в системах с нулевым уровнем маркировки, если требуются
сигналы блочной или стопроцентной маркировки.
Для обеспечения изохронности при запуске может быть использован дополнительный кулачок,
предпочтительно приводимый в движение зубчатым колесом, диаметр которого вдвое превышает диаметр
остальных кулачковых колес. Этот кулачок последовательно приводит в действие ряд подпружиненных
контактных рычагов в цепях, соединенных с индикаторными лампами. Контактные рычаги расположены вокруг
оси кулачка на равных расстояниях, за исключением зазора с одной стороны кулачка, так что лампы
загораются с перерывами. Прерывистое мигание позволяет оператору при запуске довести регулировку
скорости до сигнальной скорости, 75, когда корректирующее контактное устройство будет поддерживать
синхронность.
Общий принцип работы механизма повторителя следующий: - Входящие сигналы приводят в действие
обычные приемные реле 80, которые активируют цепь через приемный электромагнит или электромагниты, но
цепь не замыкается до тех пор, пока кулачок датчика (если он используется) не замкнет свой контакт; -
местная цепь реле, включая контакт датчика. Если отдельный кулачок датчика отсутствует, электромагнитная
цепь замыкается на реле, но электромагнит не срабатывает до тех пор, пока не придет в действие кулачок
повторителя. Удобное устройство 90 для ретранслятора, позволяющее управлять им с помощью кулачка,
включает в себя, в нулевой системе, пару электромагнитов в цепи реле приемника, возбуждаемых
соответственно положительными и отрицательными импульсами, и приводящих в действие пару
подпружиненных контактных рычагов, концы которых встречаются с парой роликов, установленных на
рычагах, закрепленных на подпружиненной фиксирующей планке, которая перемещается ретранслятором
таким образом, что ролики освобождают концы контактных рычагов при каждом срабатывании кулачка.
Предполагая, что контакт установлен одним рычагом ретранслятора, он удерживается в контакте роликом
смещения, так что период его контакта не зависит от принимаемого сигнала. Когда кулачок срабатывает, он
смещает прижимной ролик и позволяет контактному рычагу вернуться в открытое положение под действием
пружины. Эта операция определяет конец повторяющегося сигнала, и, следовательно, положение и размер
повторяющегося кулачка определяют процент маркировки для повторяющегося сигнала.
После того, как кулачок повторного хода освободит рычаг повторного контакта, в действие вступает кулачок
захвата, и если поступает новый сигнальный импульс, он возбуждает один из двух электромагнитов в
зависимости от направления импульса и перемещает соответствующий рычаг в контактное положение.
Сигнальный импульс реле удерживает рычаг повторяющегося контакта в положении маркировки до тех пор,
пока повторяющийся механизм не выйдет за пределы своего рабочего положения, после чего оба прижимных
ролика снова вступают в действие и удерживают оба рычага повторяющегося контакта в нужном положении,
либо для маркировочного контакта, либо для интервалов времени, в течение которых оба рычага контакта
находятся в открытом положении. Дальнейшее перемещение кулачка повторителя освобождает рычаг,
который был перемещен в положение маркировки, прекращая контакт маркировки и позволяя сработать
следующему сигнальному импульсу, поскольку кулачок датчика замыкает свой контакт. Корректирующий
кулачок, разумеется, работает с той же скоростью, и если его контактное движение не совпадает точно с
принимаемыми сигналами, корректирующее реле обычного типа корректирует привод, чтобы привести
аппарат в синхронизм.
Будет видно, что повторяющийся сигнал полностью восстанавливается, а процент его маркировки
определяется механическим способом. Если повторяющийся кулачок также служит в качестве приемного
кулачка, электромагниты возбуждаются немедленно при получении 60 входящих сигналов, и процент
маркировки составляет 100 процентов. В системах, не использующих ноль, требуется всего один
электромагнит и один повторяющийся контакт. 65 Вместо описанной конструкции, в которой кулачки
приводятся в движение от общего центрального зубчатого колеса, все кулачки могут быть установлены на
одном валу, а в случае кулачка, используемого для изохронизма, который, как описано выше, вращается со
скоростью, вдвое меньшей, чем остальные кулачки, могут быть приняты меры, позволяющие прерыванию
работы индикаторной лампы происходить только один раз за два или более оборота. Ретранслятор может
использоваться для азбуки Морзе с нулем или без него, а также для азбуки Бодо или любого другого типа
сигнального кода, и ретранслятор может иметь, как описано выше, пару электромагнитов и контактных
рычагов, или же может использоваться один электромагнит и один рычаг.
Также можно обеспечить два или более каналов путем дублирования или умножения каждого механизма,
управляемого кулачком 85, при этом кулачки приводят системы в действие попеременно или
последовательно.
Таким образом, его можно использовать для ретрансляции с одного кабеля на два или более кабелей или
линий, или наоборот. 90 В соответствии с описанной выше схемой, ретрансляционная станция может также
быть снабжена средствами, позволяющими осуществлять прямую передачу сообщений вручную. Это может
быть достигнуто путем установки дополнительного кулачка, контакта и передающего ключа, который может
приводиться в действие только при каждом отпускании кулачка. Этот метод ручной передачи (применимый к
системе с нулевым кодом) может также применяться к основному передатчику или использоваться для
обеспечения синхронизации при ручной передаче.
Датировано 10 апреля 1924 года.
Компания HASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
Park Row, 15, Нью-Йорк, США, является представителем заявителя.
1
I5 - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области синхронной телеграфии или связанные с ней.
Я, Джон Викроинженер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: ФОЛЛ, Телеграф короля, 79,
Хайндс-роуд, Ларроу, графство Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к синхронной телеграфии и, в частности, к регенеративным средствам для
приема или повторной передачи сигналов.
Согласно данному изобретению, ретранслятор, используемый либо для ретрансляции сигналов, либо для
работы приемного устройства, управляется контактным устройством под контролем синхронизированного
непрерывного механически приводимого в действие механизма, который механически определяет начало и
конец, и, следовательно, процент маркировки, повторяющихся сигналов.
Таким образом, данная система отличается от известных систем, использующих кулачок или коммутатор для
разделения блочных сигналов, в которых длительность сигнала также зависит от принимающего реле.
Предпочтительный способ управления ретранслятором заключается в использовании набора кулачков с
непрерывным вращением и электроприводом, скорость вращения которых корректируется принимаемыми
сигналами для поддержания синхронизма. Длина кулачка, используемого для механического управления
передатчиком, определяет процент маркировки повторяющихся сигналов — в системах, использующих ноль,
и этот кулачок в любой системе генерирует сигналы. Еще одна особенность изобретения связана с
управлением устройством ручной передачи с помощью синхронизированного непрерывного механически
управляемого механизма, который определяет длительность сигнала. Эту функцию также можно
использовать в основном ручном передатчике.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно будет более
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой схему,
иллюстрирующую удобное расположение устройства для работы с одним ретранслятором.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий применение изобретения к двухканальной
системе; а на рисунке 3 в перспективе показана модификация механической конструкции.
5A A — это главное приемное реле, через которое сигналы поступают в систему ретрансляции. B — линия
ретрансляции с искусственной линией b. a — приемный кулачок, D — повторяющий кулачок, а E —
корректирующий кулачок.
F — это четвертый кулачок, используемый для запуска двигателя с целью достижения изохронности; он
вращается со скоростью, вдвое меньшей, чем остальные кулачки. G представляет собой зубчатую передачу с
центральным двигателем, приводимую в движение малыми колесами G, d, 65, e и f, принадлежащими
соответствующим кулачкам C, D, E и F. Колесо f, в расположении, показанном на рисунке 1, имеет диаметр
вдвое больший, чем у других малых колес, что обеспечивает половинную скорость вращения кулачка F.
Кулачки C и E воздействуют на контактные рычаги cl и el, имеющие пружины cS и e2 соответственно. Рычаг cl
контактирует с парой упоров cS, c4, а рычаг el — с контактом eS. Упор c соединен с парой резисторов c5, 6,
которые последовательно включены в цепь батареи K1. Кулачок D воздействует на пару рычагов или
стопорных планок dl, d2, шарнирно закрепленных на противоположных концах в точках d, d4 и управляемых
пружинами d5, причем 80 стопорных планок несут прижимные ролики d6, d7 на рычагах d-, d9 и воздействуют
на концы контактных рычагов HI, Hti.
Эти контактные рычаги перемещаются между контактными упорами h под управлением 85 электромагнитов h',
h2, при этом противоположные контактные упоры h соединены с противоположными полюсами передающей
батареи K.
Шестерня G, приводимая в движение двигателем, вращается со скоростью, немного превышающей 90° или
меньшей, чем скорость, необходимая для синхронизации, и коррекция подается на колесо или приводной
двигатель корректирующим устройством известного типа, принадлежащим к цепи e4, которая периодически
замыкается действием кулачка E на контактном рычаге eL. Для запуска кулачок F, вращающийся со
скоростью, вдвое меньшей, чем у других кулачков, периодически последовательно замыкает три цепи J ламп
j100 через контактные рычаги ja, воздействующие на контактные упоры j2. Как показано на рисунке,
контактные рычаги jl расположены на равных расстояниях вокруг оси кулачка, но с одной стороны, так что
остается зазор a, вызывающий прерывистое мигание ламп.
При запуске оператор следит за направлением загорания ламп, и когда лампы загораются в правильном
порядке, оператор понимает, что прибор настроен на сигнальную скорость, при которой корректирующее
контактное устройство будет поддерживать синхронизм. Ламповая цепь подключена к батарее K1, и 115
принимаемых ретранслируемых импульсов, воздействующих через электромагнит L, периодически замыкают
ламповую цепь на магните через контактный рычаг 1, так что лампы не горят, за исключением случаев, когда
сигналы 1 2 периодически замыкают основную ламповую цепь, а параллельные цепи J одновременно
последовательно замыкаются кулачком F.
На рисунке 1 показан регистратор L1, соединенный с магнитом L. 125. Общий принцип работы механизма,
изображенного на рисунке 1, следующий: входящие сигналы приводят в действие обычное приемное реле A,
которое в обоих направлениях активирует цепь AS 130 через повторяющиеся электромагниты h71, hA2 и
батарею K1, но электромагнитные сети не возбуждаются до тех пор, пока кулачок датчика C (если он
используется) не замкнет свой контакт в точке c3. Если отсутствует отдельный кулачок, электромагнитная
цепь замкнута на реле, но электромагнит Al или h2 не срабатывает до тех пор, пока не сработает
повторяющийся кулачок D, освобождающий рычаг E или H. Пара электромагнитов Al, h2 в цепи приемного
реле возбуждается соответственно под управлением положительного и отрицательного импульсов в главном
реле A и приводит в действие пару пружинных контактных рычагов H, H', концы которых соприкасаются с
парой роликов dG, dr, расположенных на рычагах ds, ds, установленных на пружинных стопорных планках dl,
d2, которые перемещаются повторяющимся кулачком таким образом, что ролики освобождают концы
контактных рычагов при каждом срабатывании кулачка.
Предположим, что контакт был установлен одним рычагом H ретранслятора, он удерживается в контакте
роликом смещения dG таким образом, что период его контакта не зависит от принимаемого сигнала. Когда
повторяющийся кулачок D входит в действие, он смещает прижимной ролик d6 и позволяет контактному
рычагу вернуться в открытое положение под действием его пружины dl. Эта операция определяет конец
повторяющегося сигнала, а положение и размер повторяющегося кулачка D (3,5) определяют, следовательно,
процент маркировки для повторяющегося сигнала. После того, как кулачок повторного хода освободит рычаг
повторного контакта H, в действие вступает кулачок C датчика 40, и если поступает новый сигнальный
импульс, он возбуждает один из двух электромагнитов A' или hA в зависимости от направления импульса и
перемещается над соответствующим рычагом THi или H1 в контактное положение. Переданный сигнальный
импульс удерживает повторяющийся контактный рычаг, скажем, H', в положении для маркировки до тех пор,
пока повторяющийся кулачок D не выйдет за пределы своего рабочего положения, после чего оба ролика
смещения d6, d снова вступают в действие и удерживают оба повторяющихся контактных рычага H, H::1 в
положении, либо для контакта с маркировкой, осуществляемого H1, либо для интервала времени, в течение
которого оба контактных рычага находятся в открытом положении.
Дальнейшее перемещение кулачка D освобождает рычаг H', который был перемещен в положение для
маркировки, прекращая контакт маркировки и позволяя сработать следующему сигнальному импульсу, когда
кулачок C замыкает свой контакт. Корректирующий кулачок E, разумеется, работает с той же скоростью, и
если его контактное движение B5 не совпадает точно с принимаемыми сигналами, корректирующее реле
обычного типа (не показано) в цепи e4 корректирует привод, чтобы привести аппарат в синхронизм. Будет
видно, что повторяющийся сигнал полностью восстанавливается, а процент его маркировки определяется
механическим способом. Если повторяющийся кулачок D также служит в качестве приемного кулачка, то
электромагниты A/, h2 возбуждаются немедленно при получении входящих сигналов, и процент маркировки
составляет 100 процентов. Только один электромагнит А или h' и один:
Повторяющийся контакт H: или H' и h необходимы в системах, которые не используют 80 нулей, но на рисунке
1 показана схема, адаптированная для нулевой системы, в которой единственное отличие заключается в
наличии второй фиксирующей планки, устройства смещения и затвора контакта. 85 Вместо описанной
конструкции, в которой кулачки приводятся в движение от общего центрального зубчатого колеса G, все
кулачки, показанные на рисунке 3, могут быть установлены на одном валу J с ведущим колесом j, а в случае
кулачка F', используемого для изохронизма, который, как описано выше, приводится в движение с половинной
скоростью остальных кулачков, он устанавливается на валу K', приводимом в движение с половинной (или
другой дробной) скоростью вала кулачка J через малую шестерню j, зацепляющуюся с большим зубчатым
колесом k на валу K2. Общая схема расположения кулачков и контактов аналогична той, что схематически
показана на рисунке 1 (I00), но используются два повторяющихся кулачка D1 и D2, воздействующие
соответственно на фиксирующие рычаги dJ и d2. Кулачки захвата и корректировки Cl, E1 смещаются под
правильным углом относительно друг друга.
На рисунке 2 представлена схема, демонстрирующая применение изобретения к двухканальной системе, в
которой сигналы, принимаемые с основной линии, распределяются на две линии, B1 и B2, путем
дублирования механизма повторителя и организации попеременной работы двух повторителей. Разумеется,
для 115 каналов можно обеспечить более двух каналов, умножив механизм повторения.
Кулачок датчика C' попеременно приводит в действие два пружинных контактных рычага c5, er, при этом
контактные упоры C7, e8 могут замыкаться накоротко при замыкании одного из резисторов c. Кулачок датчика,
разумеется, приводится в движение синхронно, чтобы управлять попеременно переключающимися рычагами
при приеме попеременных сигнальных импульсов через главное реле А. За исключением того факта, что
ретрансляционные или повторяющие кулачки D', D2 расположены таким образом, чтобы попеременно
управлять двумя механизмами ретрансляции, схема аналогична уже описанной со ссылкой на рисунок 1, где
кулачок датчика имеет два попеременно управляемых контактных механизма, один из которых соответствует
механизму с одним контактом на рисунке 1, и предусмотрены две системы повторной передачи, одна из
которых соответствует системе с одним контактом на рисунке 1. Для удобства иллюстрации пусковой кулачок
F и связанный с ним рычажный механизм на рисунке 2 не показаны. Разумеется, его можно разместить в
любом удобном месте.
Кулачки Cl, D', D' и E могут приводиться в движение от центрального колеса, как показано на рисунке 1, при
условии, что скорости вращения кулачков одинаковы.
Ретрансляционное устройство может использоваться для азбуки Морзе, с нулем или без него, или для кодов
Бодо, или любого другого типа сигнального кода, а ретрансляционная станция, работающая по описанной
выше схеме, может также быть снабжена средствами, позволяющими оператору напрямую передавать
сообщения вручную. Это показано на рисунке 1 ключом M для механической коробки передач, ключ
воздействует на контактные упоры im и управляется электромагнитами ml, так что ключ может быть приведен
в действие только при каждом отпускании кулачковым механизмом C, причем электромагниты находятся в
цепи механизма захвата, так что кулачковый механизм служит как для повторного нажатия, так и для
управления механической коробкой передач. Переключатель m2 позволяет включать и выключать ручную
передачу36 из цепи передатчика. Этот метод ручной передачи (применимый к системе с нулевым кодом)
также может быть использован для основного передатчика или для обеспечения синхронизации при ручной
передаче.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239563.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239563&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239563A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 апреля 1924 года. № 9434/24, 239, Принято к рассмотрению: сентябрь. 14, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный станок для шлифовки или иной финишной обработки металлических изделий.
Я, БНВГТ КМАГИНУС УИЛЛЕМ ЭКСАНСОН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по
адресу: улица Тремонт, 122, Хартфорд, округ Хартфорд, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к станкам для шлифовки или иной обработки металлических изделий, которые
включают в себя неподвижную станину и качающуюся станину, установленную таким образом, чтобы она
могла совершать качательное движение только по неподвижной станине и не могла перемещаться по ней
скольжением, при этом на одной из этих станин размещается инструмент, например, шлифовальный круг, а
на другой — держатель заготовки, и предусмотрены средства для осуществления относительного
продольного перемещения между инструментом или шлифовальным кругом и держателем заготовки.
Подобное устройство было описано в моей предыдущей спецификации №.
184,510, в котором инструмент или шлифовальный круг установлен в неподвижном положении на
неподвижной станине, а обрабатываемая деталь перемещается с помощью держателя детали, скользящего в
продольном направлении по качающейся станине, посредством механизма, включающего подающий винт.
Целью настоящего изобретения является внесение определенных усовершенствований в отношении машин
указанного типа, позволяющих машине точно и эффективно шлифовать или обрабатывать изделия, имеющие
правильный или неправильный продольный контур, а также изделия, имеющие контурные или рельефные
части по окружности между расположенными по спирали продольными канавками.
Изобретение представляет собой машину указанного выше типа, в которой предусмотрены средства,
воздействующие между качающейся и неподвижной платформами и приводимые в движение. Prtcc 1
осуществляется заданным образом во время относительного продольного перемещения между инструментом
или шлифовальным кругом и заготовкой, чтобы обеспечить перемещение качающейся платформы 50
относительно неподвижной платформы вокруг ее оси качания, что приводит к формированию заданного
правильного или неправильного продольного контура на заготовке.
Следует отметить различие между настоящей машиной и машинами, которые были раньше, в которых работа
инструмента над заготовкой для создания на ней продольного контура контролируется относительным
скользящим движением, осуществляемым между моделью 60 изготавливаемого изделия или шаблоном,
имеющим тот же продольный контур, что и обрабатываемое изделие, и направляющей или упором. Были
предложены такие машины, в которых шаблон 65, установленный на скользящем держателе заготовки,
взаимодействовал с упором на качающемся держателе шлифовального круга, или в которых качающийся и
скользящий держатель заготовки нес шаблон, взаимодействующий с неподвижным упором для перемещения
держателя 70 к неподвижному шлифовальному кругу и от него. В других станках использовался неподвижный
кулачок или шаблон, взаимодействующие с механизмом, установленным на рабочем суппорте, для качания
качающегося держателя заготовки 76, смонтированного на этом суппорте. Также были предложены
копировальные токарные станки, в которых модель, установленная на качающейся раме, взаимодействовала
с направляющей, установленной на салазках режущего инструмента, для управления движением указанной
рамы 80 и положением заготовки на ней относительно режущего инструмента.
В данной машине для управления продольным контурированием не используется относительное скользящее
движение, и используемые для этой цели средства не являются моделью или шаблоном в обычном смысле
этих терминов. В этой машине качающаяся станина установлена на неподвижной станине таким образом, что
она способна совершать только качательные движения относительно нее и не способна к скользящему
движению, а продольное контурное устройство 563 239,563 расположено между этими двумя станинами и
приводится в движение заданным образом для создания такого перемещения качающейся станины вокруг ее
оси качания, чтобы относительно поперечно расположить заготовку и инструмент во время относительного
продольного перемещения между ними, так что на заготовке формируется желаемый продольный контур.
1)
Изобретение также заключается в том, что средство, действующее между качающейся и неподвижной
станинами, включает в себя подвижный кулачок, имеющий контур, определяемый в соответствии с
продольным контуром, который должен быть создан на заготовке, причем указанный кулачок
предпочтительно является вращающимся кулачком.
Изобретение также заключается в том, что средство для перемещения качающейся платформы с целью
получения указанного продольного контура связано со средством для качания качающейся платформы с
целью осуществления относительного движения подачи между заготовкой и инструментом.
Изобретение дополнительно заключается в том, что предусмотрены средства для перемещения качающейся
платформы вокруг ее оси качания с целью создания рельефа или окружного контура на обрабатываемой
детали, а также приводные соединения для перемещения указанных средств в заданном положении
относительно ходового винта и шпинделя обрабатываемой детали таким образом, чтобы обеспечить
создание рельефа на обрабатываемой детали вдоль спиральной линии, соответствующей спиральным
элементам, предусмотренным в данной детали.
Другие вспомогательные особенности изобретения будут четко изложены в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
На прилагаемых чертежах, где для иллюстрации показан один из вариантов осуществления настоящего
изобретения, - фиг. 1 представляет собой вид спереди всей машины с шлифовальным кругом; фиг. 2
Соседние файлы в папке патенты