Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3614
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239445.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239445&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239445A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 марта. 1925. № 6677/25, Заявка принята в сентябре. 10, 192.5, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся работы двухцилиндровых четырехтактных газовых двигателей.
Мы, немецкая компания E11RHARDT & SEMMER AIKTirNGESELLSCHAFT, и гражданин Германской
Республики Рудольф Дравс, оба из Саарбрюккена, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к двухцилиндровым двигателям двойного действия, т.е.
Тип, в котором движущая сила подается попеременно на обе стороны поршней.
Это относится, в частности, к двигателям такого типа, предназначенным для продувки, и:
Заправка цилиндра таким образом, чтобы весь используемый воздух подвергался давлению, и чтобы поток
воздуха был непрерывным от насоса к выхлопной трубе, но в течение части такта всасывания он
дросселируется, чтобы обеспечить всасывание газа. Известно, что машины такого типа обладают тем
преимуществом, что исключается отдельный воздушный канал или труба для продувки, и что при их
изготовлении требуются лишь незначительные конструктивные изменения, характерные для обычных
четырехтактных двигателей.
Крупные газовые двигатели часто оснащаются роторными воздуходувками для производства необходимого
сжатого воздуха. При использовании поршневых насосов, обладающих определенными преимуществами
благодаря своей эффективности и возможности легкой интеграции с газовым двигателем, возникает
сложность, связанная с необходимостью регулирования работы этих воздушных насосов. Согласно
изобретению, необходимость в таком регулировании отпадает.
Воздушный насос сжимает весь воздух, используемый для сгорания и продувки в двигателе, до давления 0,2
атмосферы выше атмосферного.
Что касается поступления воздуха в рабочий цилиндр газового двигателя, [PFriee 11-] необходимо различать
три периода, а именно: период продувки, период всасывания и период зарядки.
Количество воздуха, поступающего в цилиндр в период продувки, зависит от противодавления,
существующего в данный момент в работающем цилиндре, а это противодавление, в свою очередь, зависит
от сопротивления, которое отработанные газы должны преодолевать в выхлопных трубах. Опыт показывает,
что при полной нагрузке это составляет примерно 0,1 атмосферы выше атмосферного давления. Вследствие
небольшой разницы давлений между воздухом в подающем трубопроводе (60) и в рабочем цилиндре,
составляющей максимум 0,1 атмосферы, эффект продувки невелик, и, следовательно, расход воздуха в это
время также невелик. Во время такта всасывания (65°) количество воздуха, поступающего в цилиндр, также
невелико. Особенности работы двигателя требуют значительного регулирования каналов подачи воздуха,
чтобы обеспечить всасывание избытка газа, имеющего гораздо меньшее давление, чем воздух.
Большая часть воздуха для сгорания поступает в цилиндр в период зарядки.
В начале этого периода, в конце такта всасывания (75°), давление в цилиндре составляет 0,9 атмосферы.
Разница между этим давлением и давлением в воздушной трубе составляет 1,2 - 0,9 = 0,3 атмосферы. Эта
сравнительно большая разница давлений, естественно, приводит к поступлению значительного количества
воздуха.
При небольшой нагрузке или работе двигателя без нагрузки значительное количество воздуха в цилиндре
нежелательно, поскольку это приводит к существенному обеднению газовой смеси из-за большого избытка
воздуха.
В соответствии с изобретением 90 239,445 Дж.
4.
-..
1
-L 239,445: количество o6-:--:,-поступающего в двигатель не изменяется, но улучшение достигается за счет
обеспечения отвода избыточного количества воздуха, поступающего в цилиндр, с помощью регулирующего
устройства, которое продлевает период продувки, поддерживая его на протяжении большей части такта
выпуска.
«B/ — Поддерживая продувку почти на протяжении всего такта, в тандемном четырехтактном двигателе, в
котором рабочий газ подается на четыре торца цилиндров, происходит непрерывная продувка, поскольку при
каждом такте продувается один из четырех торцов цилиндров.» Таким образом, воздушная труба постоянно
соединена с выхлопной трубой, и давление в воздушной трубе определяется в большей степени, чем раньше,
за счет противодавления выхлопной трубы. Однако, поскольку при сниженной мощности противодавление в
выхлопной трубе падает в результате уменьшения количества отработанных газов, которые необходимо
отвести, давление воздуха автоматически снижается при малых нагрузках, поскольку воздух теперь может
течь более свободно в период продувки. Следовательно, снижение давления воздуха приводит к уменьшению
полезного объема воздуха.
Известно устройство для продувки, работающее по этому принципу в газовых двигателях, но в известном
устройстве для продувки используется воздуходувка.
Принцип работы воздуходувок таков, что они не требуют регулирования, но обладают очень низкой
эффективностью и не могут быть удовлетворительно объединены с газовым двигателем.
Если воздуходувка, совмещенная с таким двигателем, будет заменена поршневым насосом для продувки, то
необходимо будет оснастить продувочный насос специальным регулирующим устройством, чтобы количество
подаваемого воздуха при малых нагрузках адаптировалось к уменьшенному количеству воздуха,
необходимому для сгорания. От этого регулирующего устройства можно отказаться, используя устройство,
позволяющее воздуху, не требуемому для заряда при малых нагрузках, проходить через рабочий цилиндр и
отводиться в выхлопную трубу. С этой целью работа двигателя организована таким образом, что подача
продувочного воздуха начинается очень рано, а именно в начале такта выпуска. В зависимости от того, какое
противодавление в выхлопной трубе больше или меньше, через цилиндр в течение периода продувки
проходит больше или меньше воздуха. Когда машина перемещает значительную нагрузку, количество
воздуха, проходящего через цилиндр в выхлопную трубу, невелико, а при малых нагрузках, когда
противодавление невелико, в выхлопные трубы проходит 65 гигалитров воздуха.
Поскольку поршневой воздушный насос всегда подает одинаковое количество воздуха, объем воздуха,
доступный для накачки при малых нагрузках, меньше. 70 Изобретение проиллюстрировано в качестве
примера на прилагаемом чертеже, на котором показан двухцилиндровый четырехтактный тандемный газовый
двигатель.
На рисунке a и b изображены два 75-миллиметровых цилиндра газового двигателя, а c — продувочный насос.
Из чертежа видно, что насос удобно комбинировать с двигателем, если поршень насоса расположен на том
же штоке, что и поршни газового двигателя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239446.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239446&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239446A
[]
Я, Уильям Грбенхолл Уиллс-Миорен,
Прошу, проживающий по адресу: Йоркшир-стрит, 129, Олдхэм, графство Ланкастер, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявить, что данное изобретение относится к теннисным и
аналогичным ракеткам.
До моего изобретения было известно, что компания производила ракетки из цельного металла, включая
ракетки с металлической струнной обмоткой. Также было предложено изготовить ракетку с деревянной рамой
и рукояткой, обтянутой металлическими струнами.
Целью моего изобретения является создание новой конструкции ракетки, которая обладает упругостью
ракетки с деревянной рамой и преимуществами ракетки с металлическими струнами, одновременно устраняя
существовавшие до сих пор недостатки ракеток с деревянной рамой и металлическими струнами.
Ещё одна цель — создать эффективную ракетку с металлическими струнами, производство которой не будет
дорогостоящим.
26 Мое изобретение представляет собой теннисную или аналогичную ракетку, включающую металлическую
струнную обмотку, установленную на металлической раме, которая окружена деревянной рамой, причем
указанная металлическая рама имеет хвостовик, выступающий в рукоятку или горловину ракетки, и указанная
металлическая рама постоянно удерживается в положении в деревянной раме и рукоятке или горловине
ракетки.
Мое изобретение, кроме того, состоит в теннисной или аналогичной ракетке, снабженной тонкой
металлической рамой, входящей в паз или выемку на внутренней стороне рамы, причем металлическая рама
выполнена заодно с элементом или элементами, выступающими в ту часть ракетки, которая соединяет
рукоятку с рамой, и удерживаются в нужном положении за счет зацепления с пазами, образованными внутри
указанной части.
Металлический каркас может быть приклеен к деревянному каркасу для дополнительной безопасности [Pri.
/ 239,446 В одной из конструкций в соответствии с моим изобретением я предлагаю тонкую металлическую
раму необходимой овальной формы, имеющую на нижнем конце утолщенную или усиленную часть и две
выступающие вниз ножки или зубца, причем соединение этих зубцов с овальной частью рамы
предпочтительно усилено с помощью наклонных распорок. Вся конструкция, включая раму, зубцы и распорки,
может быть выполнена в виде литья, например, из металлического сплава, продаваемого под названием
дюралюминий. Овальная часть рамы снабжена 60 отверстиями для натяжения струн, а сама рама обтянута
металлическими струнами, изготовленными, например, из многожильной нержавеющей стальной проволоки.
Кроме того, я предлагаю деревянный ободок, аналогичный тем, которые используются для деревянных
ракеток с натяжкой струн из кишок животных, но с неперфорированной рамой, поэтому обычная натяжка струн
на ободе исключена. На внутренней стороне обруча имеется паз или выемка, начинающаяся ниже или в
области горловины одной ножки обруча и продолжающаяся вокруг рамочной части обруча до
соответствующей точки на другой ножке.
Указанное деревянное кольцо изогнуто вокруг металлической рамы таким образом, что зубцы и практически
вся овальная часть, за исключением той, что расположена между зубцами, входят в указанный паз и
заглубляются в него. Ножки деревянного кольца затем скрепляются вместе в горловине с помощью винта
обычным способом, причем указанный винт предпочтительно проходит через отверстия, предусмотренные в
зубцах. Металлическая рама теперь выглядит так, будто 85-й элемент вставлен во внутреннюю поверхность
рамы, за исключением места утолщения, расположенного непосредственно над горловиной ракетки.
Внутренняя поверхность указанной рамы 90, за исключением таких мест, по существу находится на одном
уровне или заподлицо с внутренней поверхностью. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 14 марта 1925 г., № 6963/25., Полная окончательная версия: 14 апреля 1925 г.
Завершено. Принято: сентябрь. 10, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в теннисных и аналогичных ракетках.
239,446 поверхность деревянной рамы. Внешняя сторона и края металлической рамы теперь полностью
закрыты и окружены деревянной рамой. Теперь между ножками обода сзади и спереди рамы размещаются
клинья или наполнители 6, обычно используемые в деревянных ракетках, причем указанные наполнители
имеют такую форму, чтобы закрывать заднюю и переднюю части утолщенной части металлической рамы и
тем самым обеспечивать выравнивание внутренней поверхности этой части с концами клиньев или
наполнителей. Указанные клинья закреплены на месте с помощью винта, проходящего от передней части
ракетки к задней через обе указанные детали и между указанными зубцами.
Обычный наполнитель вставляется между рукояткой указанного обруча, а между этими частями
устанавливаются обычные соединительные элементы для формирования рукоятки обычной формы.
Все детали, включая металлические и деревянные, могут быть склеены между собой, например, с помощью
авиационного клея.
Таким образом, указанная металлическая рама с металлической струнной обмоткой становится постоянно
прикрепленной к ракетке и образует ее неотъемлемую часть.
Благодаря сравнительной тонкости металлической рамы, она не мешает упругости, обеспечиваемой
деревянной рамой и рукояткой, и поэтому получается ракетка с такой же, если не большей, упругостью, как у
деревянной ракетки со струнами из кишок животных или деревянной ракетки со струнами из металла.
Ракетка, обладающая достаточной прочностью и упругостью для всех практических целей, может быть
сделана легче, чем полностью металлическая ракетка.
Кроме того, металлическая струнная обвязка практически неразрушима, поскольку детали, проходящие от
одного отверстия к другому на внешней стороне рамы, защищены окружающей их деревянной рамой и,
следовательно, не изнашиваются при использовании ракетки на сланцевых и подобных кортах.
Кроме того, такую ракетку можно изготовить дешевле, чем цельнометаллическую, и в ней нет деталей,
которые могли бы расшататься.
Дата: 13 марта 1925 года.
От имени заявителя: Ф. Боссхиардт, дипломированный патентный поверенный.
4() ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в теннисных и аналогичных ракетках.
Я, Уильям Джихолл Уиллс-Морен, проживающий по адресу: Йоркшир-стрит, 129, Олдхэм, графство
Ланкастер, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к теннисным и аналогичным ракеткам.
До моего изобретения было известно, что компания производила ракетки из цельного металла, включая
ракетки с металлической струнной обмоткой. Также было предложено изготовить ракетку с деревянной рамой
и рукояткой, обтянутой металлическими струнами. Кроме того, было предложено создать ракетку с
легкосъемной рамой, на которой будет натянута струна.
Целью моего изобретения является создание новой конструкции ракетки, которая обладает упругостью
ракетки с деревянной рамой и преимуществами ракетки с металлическими струнами, устраняя при этом
существовавшие ранее недостатки ракеток с деревянной рамой и металлическими струнами.
Ещё одна цель — создать эффективную ракетку с металлическими струнами, производство которой не будет
дорогостоящим.
До моего изобретения предлагалось использовать в теннисных или подобных ракетках с металлическим
каркасом полукруглого или углового сечения, интегрированным с 90-градусным гнездом для рукоятки,
деревянную раму для сохранения внутренней части ракетки. Также было предложено использовать в
металлической теннисной или аналогичной ракетке, в которой можно регулировать натяжение струн,
трубчатую раму и рукоятку, состоящие из изогнутой и разрезной металлической трубки, а также обтянуть
трубчатую раму и рукоятку ватой.
Мое изобретение представляет собой теннисную или аналогичную ракетку, включающую металлическую
струнную обмотку, установленную на металлической раме, которая окружена деревянной рамой, включающей
рукоятку, причем указанная металлическая рама имеет хвостовик, выступающий в рукоятку или горловину
ракетки на 10°, и указанная металлическая рама постоянно удерживается в положении в деревянной раме и
рукоятке или горловине ракетки.
Мое изобретение, кроме того, состоит в том, что 110 теннисная или аналогичная ракетка снабжена тонкой
металлической рамой, входящей в паз на внутренней стороне деревянной рамы, причем металлическая рама
выполнена заодно с элементом или элементами, выступающими в ту часть 115 ракетки, которая соединяет
рукоятку и шейку с помощью винта 9 в части, прилегающей к раме, и, как обычно, винт 9 удерживается в
нужном положении за счет зацепления с выступами 3, проходящими через отверстия, предусмотренные в
пазах, образованных внутри указанной части. Металлическая рама 1 теперь имеет вид вставленной в
деревянную раму для дополнительной безопасности. Внутренняя поверхность деревянной рамы 6. Для того
чтобы мое изобретение было полностью понято и легче воплотить в жизнь, я распорядился расположить эту
часть непосредственно над горловиной ракетки. Внутренняя поверхность рамы 1, за исключением
утолщенной части, где -.2 находится практически на одном уровне или заподлицо с внутренней поверхностью
деревянной рамы 6, показана на рисунке 1. Рисунок 1 представляет собой продольный вид.
использование теннисной ракетки. Внешняя сторона и края металлической рамы 16 (Рисунок 2 представляет
собой продольный разрез, выполненный под прямым углом к продольному разрезу, показанному на Рисунке
1) теперь полностью закрыты и окружены деревянной рамой 6, клиньями или наполнителями 10, которые
обычно предусмотрены на деревянных ракетках, теперь размещены между ножками 8 обруча (Рисунок 3
представляет собой горизонтальный перекрестный разрез, выполненный через часть рамы). Рисунок 4
представляет собой горизонтальный перекрестный разрез, выполненный через часть шейки, при этом
наполнители 10 имеют такую форму, чтобы покрывать заднюю и переднюю части 2 металлической рамы 1 и
тем самым заставлять внутреннюю поверхность 26 указанной теннисной ракетки. Обращаясь к чертежам, в
конце клиньев или наполнителей 10.
В соответствии с представленной в ней инструкцией, я предлагаю тонкую металлическую раму 1 необходимой
овальной формы, закрепленную на месте с помощью винта 11, предпочтительно прямоугольного сечения,
проходящего от передней части к задней части секции и имеющего на своем нижнем конце петлю,
проходящую через обе указанные части, утолщенную или усиленную часть 2 и две между зубцами 3. Одна из
выступающих вниз ножек или выступов 3, клиньев или заполняющих элементов предпочтительно снабжена
выступающими внутрь частями, которые заполняют пространство между выступами и усилены наклонными
распорками 3.
4. Вся рама 1 с наполнителем 12 вставляется вместе с утолщенной частью 2, зубцами 3 и стойками 4, обычно
расположенными между рукояткой кольца 6 и обычным металлическим сплавом, продаваемым под
названием дюралюминий. Детали 13 указаны на указанной части. Основная часть рамы 1 имеет овальную
форму, и на ней могут быть предусмотрены отверстия для нанизывания шнура.
Рама обтянута металлическими струнами. 5. Все части, включая металлические и изготовленные, например,
из многожильной ржавой древесины, могут быть склеены между собой, за исключением стальной проволоки.
Например, с помощью авиационного клея. Я также предоставляю возможность изгиба или скрепления обруча.
6 из древесины, аналогичной той, что используется для металлической рамы 1, несущей деревянную ракетку
с металлическими струнами, но имеющей неперфорированную часть рамы, при этом обычные отверстия для
струн отсутствуют.
от кольца 6. В силу сравнительной тонкости обруча 6, на его внутренней стороне имеется канавка или
прорезь. Металлическая рама 1 не мешает упругости одной ножки 8 обруча 6, начиная от нижней части или в
области горловины и продолжаясь вдоль деревянной рамы и рукоятки, а также вокруг рамы обруча 6. Если
упругость не увеличивается до соответствующей точки на другой ножке 8, получается ракетка с деревянными
струнами из кишок животных или ракетка с деревянными струнами из металла.
Деревянный ободок 6 изогнут вокруг ракетки, при этом он имеет достаточную прочность и упругость для всех
практических целей, за исключением той части, которая расположена между основаниями металлической
ракетки. Кроме того, металл, в который входят и в который вставляются зубцы 3, практически полностью
находится внутри канавки 7 и опирается на нижнюю часть канавки. Ножки 8 частей, проходящих от одного
отверстия к другому деревянному обручу, затем скрепляются вместе на внешней стороне рамы 1 и защищены
окружающей их деревянной рамой, поэтому они не могут изнашиваться при использовании ракетки на
сланцевых и подобных кортах.
Кроме того, такую ракетку можно изготовить дешевле, чем цельнометаллическую, и в ней нет деталей,
которые могли бы расшататься.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239447A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
! Дата подачи заявления: 19 марта 1925 года. № 7448/25. 239,4 Завершено: сентябрь. 10, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся покрытия изделий целлулоидом.
Мы, Хери Олфред Шелтон, Чарльз Генри Тодра Шелтон, Джордж Эрмст Шелтон и Филип Юстас Шелтон, все
проживающие на улице Сент-Эндрюс, Нортгемптон, все подданные Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к покрытию изделий из дерева, металла или других твердых материалов
легковоспламеняющимся или негорючим целлулоидом. Изобретение предназначено, в частности, для
покрытия деревянных или металлических лестничных перил, но может использоваться для покрытия других
изделий или веществ.
Согласно нашему изобретению, мы используем тонкий листовой целлулоид, одна сторона которого
облицована тканью тонкой текстуры, такой как камбрик, лен и т. д., причем два материала соединены между
собой жидким целлулоидным клеем или другим подходящим клеем, а другая сторона ткани покрыта клеем
или другим подходящим клеем, благодаря чему целлулоидное покрытие прочно крепится к стержню или
другому материалу.
В рамках нашего усовершенствования одним из методов является нарезка листов целлюлозного материала
на подходящие полосы необходимой ширины, которые затем формуются на стержне или другом материале и
закрепляются на нем подходящим клеем, при этом края полос загибаются внутрь и закрепляются в пазу или
канавке, образованной на задней стороне стержня или изделия для их приема, или, при желании, края могут
быть скреплены между собой подходящим клеем. 40 В качестве альтернативного метода полоска камбрика
или ткани сначала прикрепляется к стержню или другому материалу с помощью клея, а затем ткань
покрывается жидким целлулоидом достаточной толщины, так что после высыхания его поверхность можно
будет разгладить и отполировать, не опасаясь, что ткань будет просвечивать после завершения работы.
Уже было предложено покрыть 50 видов тканей целлулоидом и наносить полученную из ткани целлулоидную
смесь на металлы и другие материалы под давлением или с помощью сочетания тепла и давления.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239448.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239448&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239448A
[]
/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 апреля 1925 года.
Нет, 8732/25, 239,448. Заявка принята: 10 сентября 1925 г.
... ' 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся огнеупорных материалов, используемых при обжиге керамических
изделий.
(Сообщение от Tis (CAaBORUNDUM COMPAY, корпорации штата Пенсильвания, имеющей место ведения
бизнеса в Ниагара-Фоллс, округ Ниагара, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки).
Я, Гарольд Уэйд, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Уоттон Гарден, Лондон,
Восточная Англия, Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обжигу керамических изделий в печах и, в частности, к огнеупорным опорам,
которые поддерживают изделия во время обжига.
Целью изобретения является создание усовершенствованных опор, которые будут обладать значительно
большей прочностью при температурах обжига, чем используемые в настоящее время глиняные опоры, а
также будут передавать тепло более эффективно, чем обычные опоры.
Карбид кремния, превращенный в огнеупорные материалы с помощью хорошо известных процессов,
обладает замечательной механической прочностью не только при обычных комнатных температурах, но и в
более высоких диапазонах температур, достигаемых в керамических печах, которые обычно составляют
около 1350 °C. Например, при этой температуре предел прочности такого материала составляет
приблизительно 2200 фунтов на квадратный дюйм, тогда как предел прочности огнеупорной глины составляет
всего около 115 фунтов на квадратный дюйм. Следовательно, при обычных температурах обжига
огнеупорные материалы из карбида кремния обладают примерно в девятнадцать раз большей прочностью на
разрыв, чем огнеупорные материалы из глины. По этой причине огнеупорные материалы из карбида кремния
могут с большим успехом применяться во многих местах, особенно там, где необходимо учитывать
вертикальные нагрузки.
[Цена 11-] Еще одно преимущество карбида кремния в этой области техники — его хорошо известная
теплопроводность, которая примерно в пять раз выше, чем у огнеупорной глины. — Следовательно, когда
огнеупорные основы для керамических изделий формируются из связанного карбида кремния, тепло,
воздействующее на внешнюю сторону изделия, быстрее передается внутрь, обеспечивая более равномерное
распределение температуры при обжиге. 50 Основная цель настоящего изобретения — создание опоры для
керамических изделий, материал которой имеет очень экономичную толщину и одновременно обладает
необходимой прочностью 6,5 для восприятия вертикальных нагрузок, а также позволяет легче задвигать
обжигаемые изделия сбоку от опоры.
Изобретение представляет собой набор опор для керамических изделий, состоящий из практически плоских
пластин с разделительными перекладинами между ними, причем указанные пластины изготовлены из смеси,
содержащей значительную долю карбида кремния.
Стойки также могут быть изготовлены из указанной смеси 66 и могут быть отделены от пластин.
На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху, демонстрирующий улучшенные кремниевые огнеупорные опоры;
70 Рисунок 2 представляет собой боковой вид сваи опор, показанных на рисунке 1; и Рисунок 3 представляет
собой поперечное сечение по линии А-А на рисунке 2, вид влево. 75 Обращаясь к прилагаемым чертежам,
показанная конструкция опор для керамических изделий состоит из ряда пластин, опор или платформ 2а,
изготовленных из скрепленного карбида кремния, разделенных угловыми распорками, стойками 80 или
столбиками 4. Эти распорки показаны в виде двутавровых балок и предпочтительно располагаются в углах
или по периметру пластин. Эти прокладки 1 t i 1 I 239,448 могут быть неотъемлемыми частями пластины или
отдельными элементами. Преимущества экономии материала в сочетании с высокой прочностью и
долговечностью достигаются в опорных плитах, а также в эффективной и равномерной передаче тепла от
внешней стороны опоры внутрь к керамическому изделию, поддерживаемому этими плитами.
- Опорные прокладки также предпочтительно изготавливаются из карбида кремния.
Преимущества изобретения будут очевидны специалистам в данной области, поскольку оно обеспечивает
дешевую, экономичную и высокоэффективную огнеупорную основу, обладающую высокой прочностью при
высоких температурах обжига, а также являющуюся эффективным теплопередатчиком.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239449A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 апреля 1925 года. № 8795/25.
Принято к публикации: сентябрь. 10, 1925.
Полная спецификация.
Усовершенствования в двигателях, работающих на сжатом воздухе, и тому подобном.
Мы, PRESSLUFTWERiKZEUG - UND MASCHINEENBAU A.KTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания,
расположенная по адресу 6in, Brfickenstrasse, Berlin, S.O. 16, Германия, и Элиций ПАЛЛАС, гражданин
Германии, 37в.
Компания Rungiusstrasse, Берлин, Бритц, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Пневматические двигатели, оснащенные возвратно-поступательными поршнями, воздействующими на
коленчатый вал, имеют тот недостаток, что из-за высокой скорости вращения, характерной для этих
двигателей, коленчатый вал быстро нагревается и, следовательно, подвергается чрезмерному износу. Даже
обильное смазывание само по себе недостаточно для предотвращения перегрева, к тому же такое
смазывание значительно увеличивает эксплуатационные расходы.
— Вышеупомянутые недостатки преодолеваются данным изобретением, в котором полый коленчатый вал,
предназначенный для размещения внутри себя смазки для подшипников, расположен внутри картера
коленчатого вала, в который непосредственно поступает расширяющийся отработанный воздух, обтекающий
подшипники коленчатого вала и головки шатунов с целью их охлаждения и, таким образом, уменьшения
количества необходимой смазки, используя полое пространство в качестве емкости для смазки, из которого
отводы ведут к подшипникам.
Для обеспечения эффективного охлаждения подшипников коленчатых валов расширяющимся отработанным
воздухом необходимо поместить коленчатый вал в корпус, в который отработанный воздух поступает
непосредственно. Помимо коленчатого вала, другие детали двигателя, подверженные трению или нагреву,
такие как, например, концы цилиндра, направленные к картеру, и поршни, периодически частично
выступающие над концами цилиндра [Цена 1l-l], также в некоторой степени охлаждаются отработанным
воздухом, поступающим в картер. 5( При соответствующей конструкции корпуса, необходимой для
концентрации охлаждающего действия отработанного воздуха, двигатель может использоваться для работы
под водой без каких-либо существенных дополнительных приспособлений. Достаточно лишь превратить уже
существующую рукоятку в трубчатый отвод, через который может выходить отработанный воздух, и
соединить с этим отводом трубу, которая при работе под водой будет располагаться над уровнем воды, при
этом подача сжатого воздуха также может осуществляться из точки над уровнем воды.
Здесь следует отметить, что в отношении двигателей, работающих на сжатом воздухе, не является чем-то
новым заключаться в том, чтобы заключать двигатель или коленчатый вал в кожух или оболочку и
располагать отработанные газы двигателя таким образом, чтобы они выходили в кожух и расширялись внутри
него.
Конструкция двигателя согласно изобретению показана в качестве примера на прилагаемых чертежах, на
которых 75 Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез двигателя, Рисунок 2 — вид закрывающего
устройства для выходных отверстий воздуха, Рисунок 3 — разрез по линии А-В рисунка 80 Рисунок 2, и -
Рисунок 4 — часть разреза модифицированной конструкции, пригодной для работы под водой, и показывает
полый коленчатый вал с окружающим его кожухом и трубчатую рукоятку.
На рисунке 1 два цилиндра, расположенные под углом 90°, обозначены буквой а, а их поршни — буквой b. В
практической конструкции двигателя цилиндры предпочтительно располагаются парами один над другим, как
показано также на рисунке 1. Сжатый воздух сначала проходит через впускные отверстия c в поворотные
клапаны 239,449 - ' i 239,449 d, которые регулируют рабочий воздух, затем через впускные отверстия или
щели e, затем в цилиндр a и расширяется, благодаря чему поршень перемещается вперед, а коленчатый вал
f вращается. Для соединения коленчатого вала с шатунами используются головки шатунов h.
Соседние файлы в папке патенты