Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3611

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
231 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239385.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239385&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239385A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 октября 1924 г., № 24649/24. 239, Фотография слева: 27 марта 1925 года.
Завершено. Принято: сентябрь. 10, 1925. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся тяговых двигателей и других тракторов. Я, Джордж Роджерс-младший,
подданный Великобритании, проживающий в доме Илаванинали, Гаванна, Конглтон, Чешир, настоящим
заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем: изобретение относится к тяговым
двигателям и другим тракторам и имеет целью обеспечить устройства, с помощью которых достигается
необходимая нагрузка или давление на передние колеса для целей управления, как описано ниже. Известно,
что при буксировке, особенно при буксировке грузов, где механизм более или менее сосредоточен в районе
задней оси, и когда необходимо буксировать дополнительный груз, например, дополнительный груз в прицепе
тягача, сопротивление может быть достаточным, чтобы предотвратить вращение задних колес; однако
мощность привода может быть достаточной, чтобы заставить весь двигатель подняться до пика с передней
стороны или, таким образом, привести к тому, что машина или двигатель будут вращаться вокруг задней
ведущей оси как точки опоры. Чтобы предотвратить это, необходимо установить какой-либо элемент или:
рама, или более одной, относительно указанной задней оси, но свободно вращается независимо от той же
самой. Например, элемент может быть установлен на корпусе заднего моста таким образом, чтобы он мог
свободно вращаться вокруг него или вокруг него; указанный элемент соединен с передним мостом двигателя
парой стержней, например, один прикреплен выше положения оси заднего моста, а другой — ниже этого
положения.
Biii — одной стойки может быть достаточно.
- Тяговая штанга для прицепа или аналогичного устройства соединена с указанным элементом 40,
предпочтительно расположенным между осью задней оси и точкой соединения стойки или штанги с этой
стороны. - Таким образом, видно, что любая тенденция 45 к подъему тягового двигателя вперед, так сказать,
напрямую противодействует нагрузке, обусловленной массой прицепа, работающего через соединения, и чем
больше вес прицепа, тем больше указанное сопротивление.
Кроме того, я предпочитаю иметь возможность прикрепить или зафиксировать тягу или подобное устройство к
указанному элементу в одной точке по всей его длине, причем положение вторичного соединения может быть
регулируемым или изменяемым. Также я предпочитаю использовать тормозное устройство, соединенное с
указанным элементом, например, тормозную колодку, способную вступать в контакт с тормозным барабаном
на заднем колесе. Конструкция используемых деталей может быть различной. Дата4, 16-го числа. Октябрь
1924 года.--W ILLIAM G-AWJ & -SONS-62, Barton Arcade7 Манчестер, -Agei --- - -. Полная спецификация,
касающаяся двигателей Tracton и других тракторов.
Я, Георг Роджерс, юниор, британский подданный, проживающий в доме Гаванна, Гаванна, Конглтон, Чешир,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, как оно было выполнено, чтобы быть подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Изобретение относится к тяговым двигателям и другим
тракторам; и имеет целью обеспечить улучшенные средства, обеспечивающие достаточный контакт между
передними колесами и поверхностью дороги для целей управления, например, когда тянущий груз
препятствует повороту задней оси или задних колес, но движущая сила достаточна для того, чтобы поднять
трактор вокруг оси указанной задней оси.
— Согласно моему изобретению, я предлагаю способ, при котором груз работает за счет сопротивления
вращению, введенного вокруг задней оси, чтобы предотвратить указанную тенденцию к подъему. Данное
устройство также может создавать нагрузку между передней и задней осями или колесами трактора,
например, при использовании двухколесного прицепа.
Однако были разработаны средства, например, в тракторах и плугах, с помощью которых нагрузка передается
между передней и задней осями или даже на последнюю, и — они совершенно отличаются от используемых
мной средств и не связаны с той же целью, а именно с предотвращением подъема передних колес приводной
силой. В своих методах я использую элемент, свободно закрепленный на задней оси, или несколько
элементов, или элемент, способный качаться на ней, и эксцентрично соединяю с ним концы стержней, один
стержень на противоположном конце соединен с передней неподвижной осью или неподвижной частью,
связанной с ней, а другой стержень соединен с тянущимся грузом, но таким образом, чтобы стремление
привода поднять передние колеса вызывало стремление указанного стержня поворачивать качающийся
элемент в одном направлении, но нагрузка через второй стержень создавала противодействующее
сопротивление вращению вокруг указанной задней оси.
— Со ссылкой на прилагаемые чертежи, — Фиг. 1 представляет собой боковой вид, слегка разрезанный,
частей средств согласно моему изобретению в отношении.
Задняя ось трактора, на рис. 2 показан ее вид сверху.
На фиг. 3 показан в уменьшенном масштабе вид спереди передней части трактора или какой-либо его части,
чтобы проиллюстрировать один из способов соединения стержней или подобных элементов от пары
подвижных частей, описанных выше. Фиг. 4 представляет собой модификацию указанной части. Во избежание
путаницы показана лишь часть механизма, чтобы изобретение было понятнее, опоры и части, относящиеся к
задней оси и трактору, в основном опущены. -- -- n Со ссылкой на фиг. 1-3 включительно, а — задняя ось
трактора, свободно установленная вокруг которой находится часть b, являющаяся частью моего изобретения.
В показанном случае предусмотрена пара указанных элементов, по одному с каждой стороны рамы трактора.
bl — это рычаг, свисающий с b, к которому прикреплена балка c. На фиг. 3 другой конец этой планки показан
соединенным с частью корпуса двигателя и, таким образом, через указанные промежуточные части, с
неподвижной передней осью d.
В точке e (рис. 1) также соединен стержень h, выполненный здесь в изогнутой форме в точке h1, для
продолжения на противоположную сторону рамы для повторения указанных частей. Стержень h1',
проходящий через поперечную балку k, воспринимает нагрузку, возникающую из-за сопротивления
нагруженного прицепа (не показан), на стержень прицепа m и тяговое устройство 80 a. Указанный стержень
или вал n снабжен вращающимся колесом nl для контакта с изогнутой частью h1 элемента h.
n поворачивается в точке o к увеличенной головке болтообразных шпинделей r, способных вращаться на 85°
внутри кронштейна на поперечной детали k (рис.
2)
.
Указанный шпиндель имеет винтовую пружину s, примерно такую же, как показано на рисунке, с гайкой
сверху, закрепленной резьбовым соединением с r. Еще одна винтовая пружина показана между концом 9()
тяги прицепа m и неподвижным хомутом -ti на стержне n (рис.). 2). Кронштейны u, прикрепленные к m, имеют
верхние части, способные перекрывать верхний край l', и таким образом обеспечивают фиксацию,
предотвращая в любой момент возможность подъема крайнего конца hl, h.
Как видно, когда трактор стремится приподнять переднюю часть, возникает тенденция к тому, что стержень a
на рис. 1 поворачивает элемент b против часовой стрелки, но сопротивление нагрузки, действующей через
стержень h, препятствует этому движению, создавая сопротивление вращению или движение
противоположного знака (5 или направления). Вместо одного рычага bl, прикрепленного к элементу b, на рис.
4 показана пара рычагов b, по одному с каждой стороны оси задней оси a. Очевидно, что точка соединения e
может располагаться ниже уровня точки соединения c или находиться на большем расстоянии от оси a.
В показанной конструкции нагрузка на опору приходится между задней и передней осями или колесами
массой 11 т, что выгодно, например, при использовании двухколесного прицепа. - - Конструкция используемых
деталей, очевидно, может быть изменена, как и способ соединения компонентов. -: Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239386.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239386&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239386A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата внесения, Овес. 17, 1924. Нет, 24,661/24.
Фотография слева: 17 июля 1925 года.
239,386 Завершено: сентябрь. 10, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к замкам или застежкам для портфелей, демонстрационных кейсов и тому
подобного.
Я, Уолтер Джеймс Илл, проживающий по адресу: Сент-Полс-сквер, 4 и 5, Бирмингем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение включает в себя определенные усовершенствования замков или застежек для портфелей,
демонстрационных кейсов и тому подобного.
В частности, изобретение относится к крепежным устройствам такого типа, в которых шарнирная пружинная
защелка, расположенная на крышке корпуса, взаимодействует со скользящим пружинным ригелем замка,
расположенного на корпусе корпуса.
В портфелях и других изделиях с таким типом крепления часто возникали трудности и неудобства из-за
случайного отсоединения защелки от замка и, как следствие, самопроизвольного открывания крышки. Целью
настоящего изобретения, следовательно, является создание простого и эффективного средства
предотвращения такого случайного вскрытия корпуса.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено дополнительное крепление в виде небольшой
поворотной защелки, установленной снаружи стопорной пластины, для нормального запирания с внешним
скользящим штифтом, с помощью которого осуществляется управление скользящим пружинным болтом.
Преимуществом этой поворотной защелки является выступающий концевой выступ, предназначенный для
зацепления с нижним краем скользящего штифта, а также загнутый вверх упор для большого пальца,
облегчающий манипулирование защелкой.
В удобном варианте осуществления изобретения, корпус или подобный корпус снабжен на своей корпусной
части скользящим пружинным замком любой обычной или подходящей конструкции, причем засов
управляется внешним скользящим штифтом, и снабжен на своей крышке дополнительной двухсоставной
защелкой с шарнирной пружинной конструкцией, имеющей на внутренней поверхности подвижной части
цельновыступающий выступ, предназначенный для прохождения через паз в замочной пластине для
зацепления со скользящим пружинным замком замка. Запорная пластина имеет обычный скошенный край, а в
ее верхнем ободке, в точке, противоположной скользящему штифту, образовано небольшое прямоугольное
отверстие.55 Внутри которого установлен шарнирный подшипник небольшого поворотного фиксатора. При
изготовлении этой защелки с одной стороны вдоль противоположных краев вырезается полоса листового
металла, образуя продольно выступающий язычок уменьшенной ширины, который затем изгибается вниз в
цилиндрическую форму, образуя один из элементов шарнирного соединения, предназначенного для
прохождения через прямоугольное отверстие 65 в запорной пластине для размещения внутри запорной
пластины поперечного штифта, который составляет другой элемент шарнирного соединения.
Промежуточная или основная часть полосы имеет квадратную или прямоугольную форму и обычно
предназначена для опоры лицевой стороной на внешнюю сторону запорной пластины. Внешний конец
полоски имеет соответствующую конусность и закругление, а также изогнут вверх и слегка назад вокруг
поперечной линии, образуя загнутый вверх упор для большого пальца высотой приблизительно равной
высоте скользящего штифта. При таком изгибе упора для большого пальца вверх линия изгиба 80
прижимается снаружи, образуя слегка выступающий концевой выступ в плоскости корпуса защелки, который
находится в тесном контакте со стороной скользящего штифта, когда последний находится в 85 положении
фиксации.
Действие устройства следующее: - При нажатии на защелку -1 1 11 111 j j i 1 i j 1 239,386 и ее вставлении в
замок (сначала поднимается небольшая поворотная защелка), скользящий пружинный болт автоматически
входит в петлю защелки, обеспечивая основное запирание. Затем небольшой поворотный фиксатор
опускается до соприкосновения с запорной пластиной, в этом положении он упирается в скользящий штифт,
удерживая последний в движении, и таким образом обеспечивает вторичную фиксацию до тех пор, пока
поворотный фиксатор не будет поднят путем манипулирования его загнутым вверх рычагом. В случае
случайного внешнего давления на скользящий штифт, внешний край штифта входит в зацепление с
небольшим выступающим концевым выступом фиксатора, тем самым исключая любую возможность
случайного подъема фиксатора для освобождения скользящего штифта и открытия замка.
Дата: 16 октября 1924 года.
Льюис У.М. Голд, магистр машиностроения. Е., член дипломированного института патентных поверенных,
представитель заявителя, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся замков или застежек для портфелей, демонстрационных кейсов и тому
подобного.
Я, Уолтер Дж. Эйм Хилл, проживающий по адресу: площадь Святого Павла, дома 4 и 5, Бирмингем,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию замков или застежек для портфелей,
демонстрационных кейсов и тому подобного.
В частности, изобретение относится к крепежным устройствам такого типа, в которых шарнирная пружинная
защелка, установленная на крышке корпуса, взаимодействует с пружинным скользящим засовом замка,
установленным на корпусе, и в которых предусмотрено дополнительное крепление в виде шарнирной или
поворотной защелки, установленной снаружи запорной пластины для нормального блокирующего зацепления
с внешним скользящим штифтом, с помощью которого управляется засов, с целью предотвращения
случайного отсоединения защелки от замка и, как следствие, самопроизвольного открывания крышки.
Согласно настоящему изобретению, предлагается вторичное крепление, в котором шарнирная или
поворотная защелка выполнена с выступающим концевым выступом, предназначенным для фиксации под
нижним краем скользящего штифта, и с упором для большого пальца, облегчающим манипулирование
защелкой. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, следует
обратиться к прилагаемому пояснительному листу с чертежами, на котором: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид крепежного устройства указанного типа с применением настоящих усовершенствований.
На рисунке 2 представлен план металлической заготовки, из которой изготовлена шарнирная или поворотная
защелка. 70 На рисунке 3 представлен перспективный вид улова.
На рисунке 4 представлен фрагментарный вид сбоку крепежного устройства, показывающий защелку и ее
крепление в разрезе. 75 В удобном варианте осуществления изобретения портфель или подобный кейс
снабжен на своей корпусной части a скользящим пружинным замком b любой обычной или подходящей
конструкции, причем болт c управляется внешним скользящим штифтом или «насадкой» d, и снабжен на
своей крышке e дополнительной двухсоставной защелкой f шарнирной пружинной конструкции, имеющей на
внутренней поверхности подвижной части петлю g, предназначенную для прохождения через паз h в
замочной пластине для зацепления со скользящим пружинным болтом c замка. Запорная пластина имеет
обычный скошенный край, а в ее верхнем ободке, в точке, противоположной скользящему штифту dc,
образовано небольшое прямоугольное отверстие i, внутри которого установлен шарнирный подшипник j
небольшой поворотной защелки k. При изготовлении этой защелки k полоса 1 из листового металла (рис. 2)
вырезается вдоль противоположных краев на одном конце, образуя продольно выступающий язычок m
уменьшенной ширины, и этот язычок n 100 изгибается вниз в цилиндрическую форму, образуя один из
элементов j шарнирного соединения, предназначенного для прохождения через прямоугольное отверстие i в
запорной пластине для размещения внутри запорной пластины 105 поперечного штифта n, который
составляет другой элемент шарнирного соединения.
Промежуточная или основная часть полосы I имеет квадратную или прямоугольную форму и предназначена
для образования плоской части корпуса 110 защелки k, которая обычно опирается 239,38) лицевой стороной
на внешнюю сторону запорной пластины. Внешний конец o полоски имеет соответствующую конусообразную
и закругленную форму, а также изогнут вверх и слегка назад вокруг поперечной линии, образуя загнутый
вверх упор для большого пальца p, высота которого приблизительно равна высоте скользящего штифта d.
При таком изгибе упора для большого пальца p линия изгиба сдавливается снаружи, образуя слегка
выступающий концевой выступ q в плоскости корпуса фиксатора, который плотно прилегает к боковой стороне
скользящего штифта d, когда последний находится в фиксирующем положении, при этом скользящий штифт
снабжен небольшой канавкой или углублением r на своем нижнем крае.
Принцип действия устройства следующий: при нажатии на защелку f и ее зацеплении с замком b
(предварительно подняв небольшую поворотную защелку k), скользящий пружинный болт c автоматически
входит в петлю g защелки, обеспечивая основное запирание. Затем небольшой поворотный фиксатор k (265)
опускается вплотную к замочной пластине, где он упирается в скользящий штифт d, удерживая штифт от
перемещения и обеспечивая тем самым вторичное крепление до тех пор, пока поворотный фиксатор k не
будет поднят путем манипулирования его загнутым вверх упором p. В случае случайного внешнего давления
на скользящий штифт d, рифленый внешний край штифта входит в зацепление с небольшим выступающим
концевым выступом q фиксатора k, тем самым исключая любую возможность случайного подъема фиксатора
для освобождения скользящего штифта и открытия замка. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239387.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239387&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239387A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 20, 1924. № 24,946/24.
Завершено: сентябрь. 10, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
239,387 Пропиточная среда для электродов.
Мы, Леопольд Каль, проживающий по адресу: Кайзерплац, 15, Берлин-Вильмерсдорф, Германия, гражданин
Польши, и компания RtiTGERSWERKE AKTIENGESELLSCEAFT, проживающая по адресу:
Харденбергштрассе, 43, Шарлоттенбург II, Германия, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германской Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что электроды для дуговых ламп, изготовленные с использованием углеродного связующего, после
сгорания становятся очень пористыми, поэтому страдает не только количество отходов, но и, в случае
гомогенных углеродных материалов, в которых мелкодисперсные светоусилящие соли распределены по
всему поперечному сечению, стабильность дугового света и его интенсивность также страдают.
Пористость таких углеродных материалов, выраженная в объемных процентах, составляет примерно 20%.
Чтобы избежать этого недостатка, обычно после обжига электроды пропитывают смолой или другим
углеродсодержащим наполнителем, предварительно удалив из них воздух, а затем подвергнув
пропитывающий материал давлению, чтобы он как можно глубже проник в поры электродов.
Использование в качестве среды для пропитки электродов дуговой лампы таких углеродистых веществ,
обладающих высоким коэффициентом коксования, то есть высоким содержанием кокса после коксования,
является большим преимуществом. Одним из таких веществ является смола, из которой образуется до 50%
кокса (смола 40). Изобретение заключается в том, что к смоле, используемой в качестве пропиточной среды и
уже известной для этой цели, в качестве наполнителя добавляется коллоидный углерод. Этот новый
пропитывающий материал обеспечивает больший выход кокса или остатка и, кроме того, проникает в поры
более эффективно, чем одна только смола. Благодаря использованию этой пропитывающей среды
изготавливаются дуговые электроды, срок службы которых примерно вдвое превышает срок службы
электродов, пропитанных смолой, и, кроме того, они горят с особенно ровным светом и обеспечивают очень
высокую интенсивность освещения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239388.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239388&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239388A
[]
ПРЕДУСМОТРЕННАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА. Устройство для быстрого и точного наполнения и
разлива жидкостей, измеряемых с помощью пипеток.
Я, Джозеф Саттон Хьюджесс, подданный Великобритании, психиатрическая больница Ист Лодж, Бексли,
клиент, инженер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: устройство
состоит из цилиндра из металла или стекла, имеющего герметичный поршень, движение которого в основном
осуществляется полым стержнем (далее именуемым управляющим винтом), имеющим резьбу, нарезанную
снаружи и входящим в зацепление с соответствующей внутренней резьбой, нарезанной в верхней части
цилиндра.
Движение регулирующего винта в любом направлении приводит к перемещению поршня вверх или вниз.
Нижний конец цилиндра соединен с пипеткой резиновой или другой подходящей трубкой, так что столб
воздуха в пипетке регулируется поршнем. Поршневой шток свободно проходит через ось управляющего винта
и способен перемещать поршень внутрь независимо от управляющего винта, но обычно удерживается в
положении с помощью витой пружины, обвивающей поршневой шток и расположенной между наружным
концом управляющего винта и наружным концом поршневого штока. Для извлечения содержимого пипетки
поршневой шток опускается, а витая пружина сжимается. После освобождения сжатой пружины поршень
возвращается в исходное положение, и пипетка перезарядится.
Полная спецификация. Устройство для быстрого и точного наполнения и разлива жидкостей, измеряемых с
помощью пипеток.
Я, Джозеф Саттон, проживающий по адресу: Эшберн Роуд, 52, Хитон Норрис, Стокпорт, гражданин
Великобритании, ранее проживавший в Ист Лодж, психиатрическая больница им. Л.К., Бексли, и т. д.,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству для
быстрого и точного наполнения и разлива жидкостей, измеряемых с помощью пипеток или подобных
измерительных приборов. Устройство, изображенное на прилагаемом чертеже, состоит из цилиндра а из
металла или другого подходящего материала, имеющего герметичный поршень b, движение которого в
основном контролируется полым стержнем c (далее именуемым управляющим винтом), имеющим резьбу,
нарезанную снаружи и взаимодействующую с соответствующей внутренней резьбой, нарезанной в верхней
части цилиндра а. Управляющий винт оснащен контргайкой, позволяющей устанавливать его в любом
положении в пределах заданного диапазона. Внутри цилиндра a, под поршнем b, расположена витая пружина
f, которая обеспечивает контакт между поршнем b и регулирующим винтом c.
Перемещение регулирующего винта c в любом направлении приводит к перемещению поршня b вверх или
вниз. Поршневой шток g свободно проходит через ось регулирующего винта c и способен перемещать
поршень b вниз независимо от регулирующего винта c, тем самым выпуская воздух из цилиндра a. При
отпускании штока поршня g, витая пружина f возвращает поршень 6 в исходное положение, и воздух снова
втягивается в цилиндр a.
Нижний конец цилиндра a соединен с пипеткой или подобным измерительным прибором p резиновой или
другой подходящей трубкой, так что столб воздуха в пипетке p регулируется поршнем b, и если открытый
конец пипетки p теперь поместить в жидкость, жидкость будет перемещаться в пипетке p пропорционально
количеству воздуха, вытесняемого движением поршня b.
Подробно описав и определив характер моего намерения и способ его исполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239389.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239389&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239389A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ig" lil,i Дата подачи заявки: октябрь. 21, 1924. № 24,990/24.
,,, Дек. 9, 1924. WNoe. 29,518/24, Остался один полный комплект: 19 июня 1925 года.
Завершено: сентябрь. 10, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 24990, 1924 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к дробильным машинам для камня или связанные с ними.
Мы, компания JOHN FOWLER AND COMPANY (LEEDS) LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Уолтер Джонатан Л.Б., подданный Великобритании, оба из компании
Steam Plough Works, Хайнслет, Лидс, графство Йоркшир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к дробильным машинам щекового типа, в которых
подвижная щека совершает сложное движение, передаваемое ей рычагами, которые обеспечивают ей два
независимых дробящих удара, один сверху и один снизу, за каждый оборот эксцентрика на приводном валу.
До настоящего времени подвижная губка соединялась с эксцентриком с помощью верхнего и нижнего
перекрестных рычагов, причем верхний рычаг был соединен одним концом с верхним концом подвижной
губки, а другим — с нижним рычагом двухрычажного шатунного механизма эксцентрика, а нижний рычаг был
соединен одним концом с нижним концом подвижной губки, а другим — с верхним рычагом двухрычажного
шатунного механизма эксцентрика; подвижная губка была шарнирно зафиксирована своим нижним концом в
наклонных направляющих в раме машины.
При использовании этой известной конструкции было обнаружено, что двойное ударное действие скрещенных
рычагов приводит к качательному движению подвижной челюсти вокруг ее центра, следовательно,
центральная часть подвижной челюсти имеет сравнительно небольшое дробящее воздействие; и целью
настоящего изобретения является создание дробильной машины, в которой двойное ударное действие
подвижной челюсти сохраняется без того, чтобы центральная часть указанной челюсти имела практически
нейтральное воздействие.
Согласно нашему изобретению, эксцентрик на приводном валу снабжен однорычажным шатуном, конец
которого соединен с рамой машины посредством шарнирного радиусного рычага и с верхним и нижним
концами подвижной губки посредством верхнего и нижнего рычагов соответственно, при этом подвижная губка
подвешена или поддерживается на раме машины для натяжения с помощью шарнирного радиусного рычага.
55 В процессе работы вертикальные возвратно-поступательные движения конца шатуна контролируются его
шарнирным радиусным рычагом, и указанные возвратно-поступательные движения передают двойное
ударное воздействие на подвижную губку посредством соединительных рычагов, в то время как движения,
передаваемые подвижной губке, контролируются ее шарнирной подвеской или опорным рычагом.
Нагрузка на неподвижную губку может восприниматься соответствующими натяжными стержнями, а
поворотная радиусная тяга шарнирного соединения может быть регулируемо установлена на раме машины, в
то время как поворотная подвеска или опорная тяга подвижной губки также может быть регулируемо
установлена на раме машины.
Благодаря управлению движениями подвижной челюсти посредством описанного выше шарнирного и
75-звенного механизма, достигаются эффективные удары подвижной челюсти сверху и снизу, а также
сравнительно большой эффект раздавливания в ее центральной части. 80 Дата: 20 октября 1924 года.
Компания BREWER & SON, расположенная по адресу: 7 East Parade, Leeds, является патентным поверенным
заявителей.
389 239,389 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 29518, 1924 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к дробильным машинам для камня или связанные с ними.
Мы, компания JOHN FOWLER AND COMPANY (LEEDS) LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Уолтер Джонатан Левин, подданный Великобритании, оба из компании
Steam Plough Works, Ханслет, Лидс, графство Йоркшир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к дробильным машинам для камня, в которых материал
измельчается между неподвижной и подвижной щеками, приводимыми в действие рычагами с шатуном.
В машинах такого типа нагрузка от ударов по материалу обычно воспринимается или поглощается рамой
машины; и целью настоящего изобретения является обеспечение машин указанного типа средствами
натяжения для восприятия или поглощения всей нагрузки от ударов по материалу, что позволит использовать
раму машины гораздо более легкой конструкции, чем это было до сих пор.
Согласно нашему изобретению, машина снабжена двумя натяжными элементами, по одному с каждой
стороны, и передние концы этих натяжных элементов соединены, например, посредством поперечного вала,
проходящего через него и через подшипники на раме машины, к которой они таким образом подвешены, в то
время как их задние концы соединены поперечной балкой, несущей подшипник для заднего рычага, причем
указанная поперечная балка скользяще установлена в раме машины 35 и имеет возможность продольной
регулировки на концах боковых натяжных элементов.
Боковые натяжные элементы предпочтительно должны иметь раздвоенные передние концы, чтобы
обеспечить им верхнюю точку опоры под углом 40 градусов и нижнюю точку опоры на указанных концах, в то
время как скользящая поперечная балка предпочтительно должна иметь концы, проходящие к задним концам
боковых натяжных элементов, которые будут иметь резьбу 45 градусов, чтобы обеспечить продольную
регулировку на них.
Как видно, при использовании описанных выше боковых натяжных элементов и поперечной балки вся
нагрузка от 50 ударов по материалу будет восприниматься или поглощаться указанными натяжными
элементами; кроме того, данная конструкция обеспечивает возможность быстрой регулировки раскрытия
зажимных губок машины в соответствии с размером 55 гранулированного материала, подлежащего
обработке, без использования клиньев, как это было раньше.
Дата: 8 декабря 1924 года.
Компания BREWER & SON, Ист-Парад, 60 7, Лидс, является патентным поверенным заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к дробильным машинам для камня или связанные с ними.
Мы, компания John Fowler and Company (Leeds) Limited, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Уолтер Джонатан Левин, подданный Великобритании, оба из компании
Steam Plough Works, Lünslet, Leeds, графство Йоркшир, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к дробильным машинам щекового типа, в которых подвижная щека совершает
сложное движение, передаваемое ей посредством рычагов, которые обеспечивают два независимых
дробящих удара, один в верхней части и один в нижней, за каждый оборот эксцентрика на приводном валу.
До настоящего времени подвижная губка соединялась с эксцентриком с помощью верхнего и нижнего
перекрестных рычагов, причем верхний рычаг был соединен одним концом 85 с верхним концом подвижной
губки, а другим концом — с нижним рычагом двухрычажного шатунного механизма на эксцентрике, а нижний
рычаг был соединен одним концом с нижним концом подвижной губки, а другим концом — с верхним рычагом
двухрычажного шатунного механизма на эксцентрике; подвижная губка была шарнирно установлена своим
нижним концом в наклонных направляющих в раме машины. 9S При использовании этой известной
конструкции было обнаружено, что двойное воздействие скрещенных рычагов приводит к качательному
движению - а-:
239,389 Поскольку подвижная челюсть вращается вокруг своего центра, центральная часть подвижной
челюсти оказывает сравнительно слабое дробящее воздействие; и целью настоящего изобретения является
создание дробильной машины, в которой сохраняется двойное ударное действие подвижной челюсти без
того, чтобы центральная часть указанной челюсти оказывала практически нейтральное воздействие, а также
создание машин указанного типа с натяжными средствами для поглощения всей нагрузки от ударов по
материалу, что позволит использовать раму машины гораздо более легкой конструкции, чем это было ранее.
Согласно нашему изобретению, эксцентрик на приводном валу снабжен однорычажным шатуном, конец
которого соединен с рамой машины посредством заднего поворотного радиус-звена и с подвижной губкой
посредством верхнего и нижнего рычагов или их эквивалентов, причем указанная подвижная губка подвешена
или поддерживается на раме машины поворотным радиус-звеном, а машина снабжена двумя натяжными
элементами, по одному с каждой стороны от них, передние концы которых соединены посредством верхнего и
нижнего поперечных валов, проходящих через них и через подшипники на раме машины, к которой они таким
образом шарнирно прикреплены, а задние концы соединены поперечной балкой, несущей подшипник для