Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3619
.pdf
4 и, таким образом, заставляет шарнирно закрепленные элементы 95 24 выпрямляться между грузами и
упором 20, а также между грузами и пластиной 14, оказывая тем самым давление на пластину 14, которое
сжимает пружину 15, преобразуя радиальное перемещение грузов 16, 17 и 18 в осевое перемещение, в
результате чего элемент, вызывающий короткое замыкание, перемещается относительно сегментов
коммутатора 11 и замыкает их накоротко. 105 После закорачивания сегментов коммутатора 11 двигатель
будет работать как асинхронный двигатель.
Когда двигатель останавливается, центробежная сила, удерживающая 110 грузов 16, 17 и 18 в выдвинутом
положении, больше не действует. Затем давление пружины 15 будет оказывать силу через элементы 24,
которая заставит грузы 16, 17 и 18 вернуться в свое внутреннее положение 115 и одновременно отвести
кольцо 12 от сегментов коммутатора, так что машина сможет снова запуститься как двигатель отталкивания
при следующем включении тока. 120 Описав на данный момент наилучший известный нам способ реализации
нашего изобретения, мы хотели бы подчеркнуть, что это лишь иллюстративный пример, и мы не намерены
ограничиваться только указанными деталями.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 130 239,549 ! J — элемент, предотвращающий короткое замыкание, и грузы.
4. Двигатель переменного тока, имеющий элемент, предотвращающий замыкание цепи, перемещающийся
аксиально в зацепление с коммутатором 36, установленным на валу ротора, множество щелевых грузов,
расположенных вокруг вала и предназначенных для радиального перемещения в ответ на центробежную
силу, упругие элементы, стремящиеся удерживать элемент, предотвращающий замыкание цепи, в нерабочем
положении, и поворотные элементы, имеющие выступы, входящие в зацепление с пазами в грузах, так что
поворотные элементы зафиксированы в грузах, причем поворотные элементы 45 расположены таким
образом, чтобы выпрямляться при перемещении грузов наружу и при выпрямлении зацепляться с элементом,
предотвращающим замыкание цепи, и перемещаться таким образом, чтобы закоротить коммутатор. 50 5.
Двигатель переменного тока с элементом, предотвращающим короткое замыкание, сконструирован и
работает в основном так, как описано выше и показано на прилагаемых чертежах.
если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239550.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239550&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239550A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): сентябрь. 8, 1924.
239,550 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 сентября 1925 г. № 22464/25.
Принято к оплате: сентябрь. 23, 7926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования копировальных аппаратов или относящиеся к ним.
Мы, Жанна Бланш Хюрвиц, Александр Шефтель Хюрвиц, оба граждане Германии, и Мэри Гарфункель,
урожденная Хюрвиц, гражданка Швейцарии, осуществляющие деятельность под торговой маркой Hermann
Hlurwitz & Co., по адресу: Штрауэрштрассе 56, Берлин, C. 2, Германия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печатным машинам, используемым для тиражирования.
Предложено создать печатную машину, включающую наклонную раму, установленную на скользящей каретке,
которая перемещается возвратно-поступательно по направляющим над печатной поверхностью, при этом
наклонная рама несет красочный валик и прижимной валик и автоматически качается в каждом конце хода
каретки с помощью стационарных упоров, предусмотренных на раме машины, таким образом, чтобы
попеременно прижимать красочный валик и прижимной валик к печатной поверхности. В этой конструкции
скользящая каретка перемещается возвратно-поступательно с помощью стержня, который проходит вдоль
машины над печатной поверхностью, а средства для направления каретки расположены выше уровня
печатной поверхности, так что последняя в значительной степени скрыта, что делает машину крайне
непригодной для копирования точных изображений.
Согласно настоящему изобретению, каретка перемещается по паре продольных направляющих, соединенных
пластиной, предназначенной для поддержки печатной поверхности.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что на наклонной раме предусмотрена рукоятка,
направленная вверх, для ее приведения в действие. Таким образом, при перемещении каретки в любой из
крайних точек ее траектории, поверхность печати становится полностью доступной.
Характеристики и преимущества изобретения станут очевидны из следующего описания, в котором
приводится ссылка на прилагаемый чертеж 50, на котором в качестве примера показана одна из
конструктивных форм копировального аппарата в соответствии с изобретением.
На этом рисунке:.
Рисунок 1 — вид сбоку, 55 Рисунок 2 — вид сверху, а Рисунок 3 — разрез по линии А-А на Рисунке 2.
Согласно конструктивному примеру, показанному на чертеже, копировальный аппарат включает в себя два
продольных элемента 1 и 2, соединенных друг с другом металлической пластиной 3, закрепленной винтами 4
на нижних поверхностях продольных элементов и имеющей меньшую длину, чем последняя. Таким образом,
созданная платформа опирается на любую опору посредством четырех футов 5 небольшой высоты,
расположенных на концах двух продольных элементов 1 и 2. 70 На этой платформе размещается печатная
форма 6, которая удерживается в нужном положении двумя регулируемыми металлическими упорами 7 и S.
На продольных элементах 1 и 2 подвижно расположена каретка, состоящая из двух боковых элементов 9 и 10,
скрепленных между собой тремя поперечными стяжными балками 11, 12 и 13, причем каждый из боковых
элементов снабжен двумя верхними антифрикционными роликами 14, контактирующими с верхней
поверхностью 80 соответствующего продольного элемента, и двумя нижними антифрикционными роликами
15, контактирующими с нижней поверхностью указанного продольного элемента.
На двух боковых поверхностях установлен вал 16, на котором вращаются две боковые пластины 17 и 18,
жестко закрепленные поперечным уголком 19, на котором установлена рукоятка 20 для осуществления
перемещения всей конструкции вокруг вала 16. Таким образом, две пластины 17 и 18 практически
представляют собой единое целое A 2c x2.
M' 9 i 11 t i i T i вместе образуют опору, во-первых, для вала 21, несущего подвижный резиновый валик 22, и,
во-вторых, для вала 23, несущего подвижный красочный валик 24. Кроме того, две пластины 17 и 18 имеют
пазы одинаковой формы, показанные на рисунках 1 и 3, в которые вставлены две неподвижные втулки 25 и 26
соответственно.
Указанные втулки проходят через концы подвижного вала 27, на котором установлен жестко закрепленный к
нему валик 28, распределяющий чернила, и который контактирует с красочным валиком 24 двумя пружинными
лезвиями 29 и 30, закрепленными на угловом бруске 19, причем свободные концы этих пружинных лезвий
опираются на втулки 25 и 26 и удерживают их в пазах. Конец вала 27, входящий в зацепление с неподвижной
втулкой 26 (P.0), имеет гладкую поверхность, благодаря чему вал 27 может свободно вращаться и
перемещаться в поперечном направлении внутри указанной втулки, которая также имеет гладкую внутреннюю
поверхность. На другом конце вала 27 имеется двойная 26 винтовая резьба 31, показанная на рисунке 2, а
неподвижная втулка 25 снабжена штифтом или зубцом внутри для зацепления с резьбой. Таким образом, вал
27, который всегда вращается в одном направлении, будет попеременно совершать поперечные смещения в
обоих направлениях, а валик 28 будет равномерно распределять чернила по всей длине красочного валика
24.
Перемещения вокруг вала 16 узла, состоящего из двух пластин 17 и 18, жестко соединенных друг с другом и
несущих три ролика 22, 24 и 28, которые регулируются с помощью рукоятки 20, как указано выше, ограничены
влево (рис. 1) резиновой шайбой 32, установленной на стержне 11 и образующей упругий упор для пластины
17 и, следовательно, для всего узла, который практически является неотъемлемой частью указанной
пластины. Пружина 33, закрепленная на валу 16 и соединенная одним концом со щекой 10, а другим концом с
пластиной 18, стремится переместить узел, перемещающийся вокруг вала 16, в положение, показанное на
чертеже.
При перемещении каретки вправо (рис. 1) перемещался антифрикционный ролик 34! При соприкосновении
пластины 17 с наклонной плоскостью, поддерживаемой продольным элементом 1, валик 22 поднимается в
момент, когда указанный валик покидает печатную пластину 6 и проходит над металлическим упором 8.
Вторая наклонная плоскость 36, расположенная ближе к другому концу продольного элемента 1, удерживает
ролик 22 в поднятом положении, начиная с определенного положения в перемещении каретки I, влево, после
чего ролик 22 проходит за пластину 6 и над упором 7.
Наконец, перемещения каретки по продольным элементам l 7(:
и 2 ограничены четырьмя резиновыми упорами 37, закрепленными на концах указанных продольных
элементов, щеками 9 и соприкасающимися с указанными упорами. 5 Описанная выше копировальная машина
работает следующим образом: когда каретка находится в правом конце своего хода (рис. 1), печатная
пластина 6 располагается между ее упорами 7 и 8, которые соответствующим образом отрегулированы. С
помощью рукоятки 20, наклоненной влево, каретка перемещается до самого конца своего хода в направлении
8.
стрелка F. Во время этого перемещения красочный валик 24 прокатывается по пластине 6.
таким образом, он становится чернильным. На указанную пластину кладется лист бумаги, на котором должен
быть воспроизведен текст или рисунок. Затем с помощью рукоятки 20 каретка возвращается вправо. Ролик 34
сначала катится по наклонной плоскости 36 и удерживает резиновый ролик 22 в поднятом положении. Как
только валик 34 покидает наклонную плоскость 36, узел, состоящий из пластин 17 и 18 и соединяющих их
валов, начинает качаться вокруг вала 16, резиновый валик 22 соприкасается с листом бумаги, и во время
перемещения вправо указанный валик оказывает давление по всей ширине листа бумаги, который плотно
прижат к печатной пластине 105 6. Таким образом, воспроизведение происходит идеально. В течение этого
же перемещения в тот момент, когда ролик 22 отрывается от листа бумаги, ролик 34 достигает наклонной
плоскости 35, ролик 22 поднимается и свободно проходит над металлической деталью 8. Таким образом, лист
бумаги можно «извлечь, и ту же операцию можно повторить для печати нового листа».
115 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239551.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239551&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239551A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ НА ПАТЕНТ Дата подачи заявки: март. 7924: № 57Т0/24. 239,55!
1
Complete Left: 27 сентября 1924 г., Comolete Acceprea: 7 сентября 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства фосфатных удобрений.
Я, Луис Аделантадо, из Паско де Грасия, Барселона, Испания, испанского гражданства, настоящим заявляю,
что природа изобретения включает в себя следующие условия:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, являющимся
предметом предшествующего патента №. Ниже приведен пример применения изобретения.
191,129. ПРИМЕР I. 50 Изобретение относится к процессу обработки СЫРОГО МАТЕРИАЛА.
какие фосфаты органических или минеральных веществ.
Происхождение минералов обрабатывается растворимыми сульфатами. Минерал Гафса: фосфаты
следующих веществ для преобразования их содержания в нерастворимые фосфаты в соединения. Т-фосфат
кальция - - 59,99%, содержащие фосфор. Доступно. Оксид кальция, присутствующий не 55 Я обнаружил, что в
значительной степени конверсия фосфора может быть осуществлена в присутствии оксида алюминия-Al
1,07% 8,03% выделяющегося экзотермического тепла, если реакции проводятся без достаточного
перемешивания в присутствии относительно. Оксид железа-Fe03 0% Оксид железа-Fe03 0,68% Siica-SiO2
8,10% 60 небольшое количество серной кислоты. SO2,01% равномерно распределен по массе, и: 3 в таком
количестве, что. небольшой: избыток. из. Теоретическое количество кислоты, необходимое для
нейтрализации основных веществ, определяется наличием свободной кислоты, которая должна соединяться
с известью и другими веществами, имеющими примеси. 26.815 килограммы присутствующего или
добавленного вещества, например, серной кислоты кальция в количестве 53. Beauei6 на 100 65 карбоната или
сырого карбоната калия, килограммы минерального фосфата - указанное количество без необходимого
добавления к, Количество присутствующего SO3 равно массе эквивалентной реакции - постороннего
органического вещества. - до - 3,7 - килограммов серной кислоты материала.
53. Таким образом, чистое количество фосфата, необходимое для соединения с сырым фосфатом с
присутствующими примесями, составляет 23,15 килограмма. В соответствии с изобретением, чистое
количество фосфата, используемого в коммерческих целях, составляет 23,15 килограмма.
Преобразование их содержания нерастворимого фосфата в доступную форму путем реакции между сырыми
фосфатами в мелкодисперсном состоянии и растворимым фосфатом может быть использовано в следующей
реакции: 75 мг мелкодисперсного фосфата и 100 кг указанного фосфата.
сульфаты, отдельно или в смеси, при концентрации менее 28 кг серной кислоты, выделяющей 530 мкг тепла,
выделяются экзотермически и в атмосфере (что соответствует избытку относительно небольшого количества
кислоты (5%) сверх того, что необходимо для разложения карбонатов и других основных веществ по всей
массе и количеству).
что присутствует небольшой избыток свободной кислоты. 58 килограммов сульфата аммония сверх того
количества, которое необходимо для нейтрализации. Чистота 95%.
[Цена 1 л.]--....
239,551 литры воды.
(К смеси можно добавить 20 килограммов торфа или осадка сточных вод, или их смеси).
В ходе эксперимента смесь подвергалась воздействию холода, но выделяющееся экзотермическое тепло
быстро повысило температуру массы до 40 °C. Было установлено, что масса сохраняла свои свойства до
следующего дня, когда содержание влаги составляло около 20%, а на третий день снизилось до 12%
исключительно за счет самопроизвольного высыхания. Затем полученную массу проанализировали, и было
установлено, что она содержит менее 1% нерастворимой фосфорной кислоты.
Серную кислоту, необходимую для реакции, можно использовать в чистом виде или в форме кислого
сульфата, при необходимости используя также более нейтральный сульфат.
ПРИМЕР II.
СЫРЬЕ.
Минеральный фосфат, содержащий 65,22% трикальцийфосфата и следующие примеси:
Оксид кальция, присутствующий без связи с фосфорной кислотой - - - - 9,24% Оксиды железа и алюминия -
3,42% Диоксид кремния - - - - - 7,15% Влага - - - - - 2,04% Селитра, содержащая 92% бисульфата.
Серная кислота 53 Боме.
В состав можно добавить торф или любой из органических материалов, указанных ниже.
Теоретическое количество кислоты, необходимое для соединения с известью и другими присутствующими
основными веществами, составляет 35,48 килограмма серной кислоты с вязкостью 53 Бёма⁶.
Исходя из избытка в 5% по сравнению с количеством, необходимым для нейтрализации основных веществ, в
реакции используется 38 килограммов серной кислоты с вязкостью 53 Бёма¹, что соответствует 70
килограммам селитры указанного выше состава.
С учетом вышеизложенных сведений используются следующие количества: килограммы указанного фосфата.
килограммы селитры.
литры воды. 55 (К смеси можно добавить 20 килограммов торфа или любого из указанных ниже органических
материалов).
Масса перемешивается, температура повышается, и по истечении 24 часов получается продукт 60,
содержащий около 15% влаги и менее 1% нерастворимой фосфорной кислоты.
Хотя я обнаружил, что если реакция проводится в указанных условиях, включающих адекватное
перемешивание и хранение реагирующей массы в условиях, позволяющих сохранять тепло, реакция
протекает без добавления посторонних органических веществ, тем не менее, я обнаружил, что реакция
облегчается добавлением достаточно мелкодисперсного абсорбирующего органического вещества, такого как
торф, осадок сточных вод и тому подобное, и качество готового продукта после добавления такого
органического вещества улучшается.
Следующие органические материалы были успешно использованы при осуществлении данного изобретения.
Торф. 80 Осадок сточных вод.
Промышленные отходы от производства шерсти, шкур и кож, кожевенных заводов и предприятий по
производству дубильных экстрактов, вина, пива, алкоголя, животных и растительных масел, сахара и других
подобных материалов, помимо тех, которые обычно используются при приготовлении смешанных удобрений.
Весь используемый органический материал может быть высушен и измельчен до достаточной степени
тонкости помола (90%) или же находиться в естественном состоянии влажности, характерном для данного
материала, но обладать достаточной степенью делимости, необходимой для облегчения реакции. 95 Что
касается остальных условий обработки используемого сырья, касающихся его механической плотности,
тонкости помола и влажности, то они ничем не отличаются от условий на любом заводе по производству
суперфосфата или удобрений.
Датировано 5 марта 1924 года.
МАРКС И КЛЕРИК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства фосфатных удобрений.
Луис Адельтадо, проживающий по адресу: Пасео де Грасия, 76, Барселона, Испания, гражданин Испании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству смешанных фосфатных удобрений, то есть удобрений,
содержащих фосфор и калий или аналогичные вещества в подходящей для усвоения растениями форме и в
пропорциях, которые обеспечат получение желаемого удобрения.
В настоящее время основой большинства фосфатных удобрений является так называемый «суперфосфат
извести». Иногда его используют отдельно, а иногда в сочетании с другими материалами для получения
смешанного удобрения.
Суперфосфат (известь) — это сильнокислотное вещество, и поэтому он имеет недостатки, поскольку
нежелательно использовать кислые удобрения. Кроме того, его производство сопряжено и с другими
недостатками.
Целью настоящего проекта является создание смешанного удобрения приемлемого качества, нейтрального
или практически нейтрального по составу и практически растворимого в обычных растворителях. С этой
целью я провел множество экспериментов и обнаружил, что при правильном применении сульфатов и серной
кислоты при обработке фосфатных пород кальция и подобных им можно достичь таких результатов.
Ранее предлагалось использовать серную кислоту и кислые сульфаты по отдельности или в комбинации для
производства фосфатов, главным образом суперфосфатов, но, насколько мне известно, взаимосвязь между
различными задействованными веществами, о которой я упомяну ниже, является новой.
В моем предыдущем патенте № 191129 я описал способ производства удобрений, в которых фосфорная
кислота растворима в лимонной кислоте или цитрате аммония, при этом использовались определенные
сульфаты и серная кислота вместе с органическим веществом, а также применялась температура выше -60
°C для образования двойного соединения щелочи с кальцием и фосфорной кислотой.
Согласно настоящему изобретению, нет необходимости использовать указанную выше высокую температуру
или органические материалы, и согласно этому изобретению я могу производить смешанное удобрение, то
есть удобрение, содержащее азот, калий или подобные вещества и фосфорную кислоту, более простым
способом, чем это обычно делается в настоящее время. - Современный процесс, обычно используемый в
настоящее время, включает семь этапов, которые следующие: - (1) - Измельчение фосфатной породы; - (2) -
Смешивание с большим количеством серной кислоты для получения кислоты "суперфосфата" - CaHl4(PO0)2.
Выделяется фтороводородная кислота, которая ядовита и повреждает дымоходы норы; образуется
углекислый газ, поэтому атмосфера в норе опасна, если не принять специальные меры предосторожности; (3)
Измельчить суперфосфат; (4) Смешать с нейтральными сульфатами; (5) Дать постоять; (6) Повторно
измельчить; (7) Упаковать готовый продукт в мешки. (Эти пакеты быстро разрушаются из-за кислоты,
содержащейся в готовом продукте).
Постоянное использование таких кислых удобрений приводит к закислению почвы или к повышению ее
кислотности, в результате чего приходится применять известкование.
Эквивалентных этапов моего процесса всего четыре, и поэтому их можно описать следующим образом: 80 (1)
Измельчение фосфатной породы; (2) Смешивание с небольшим количеством серной кислоты и сульфатами
для образования смеси нейтральных фосфатов, как более подробно описано ниже (85). Фтороводородная
кислота не образуется, потому что при использовании фторидной породы любая высвободившаяся
фтороводородная кислота продолжает действовать в процессе, и выделяется лишь небольшое количество
углекислого газа, поскольку угольная кислота также участвует в процессе. Не требуется обычная печь, и
атмосфера не опасна; (3) Измельчать непосредственно до получения готового продукта. Если присутствуют
органические вещества, такие как торф, измельчение сводится к минимуму; - (4) Упаковывать в мешки,
которые не разрушаются, поскольку продукт нейтрален и не кислый. 100 Нейтральность продукта нового
процесса устраняет необходимость в известковании с использованием кислых удобрений. Если продукт
изготовлен из низкосортного фосфата, содержащего большую долю карбоната кальция, то готовый продукт
может содержать значительное количество карбоната кальция, что повышает ценность продукта для
использования на кислых почвах.
Моё изобретение состоит в способе производства смешанных удобрений нейтральной реакции, включающих
смесь фосфатов, который включает обработку природных фосфатов кальция животного или минерального
происхождения одним или несколькими сульфатами щелочных металлов, небольшим количеством свободной
серной кислоты или веществом, которое при гидролизе образует такую кислоту и воду в таких количествах без
нагревания, что даёт смесь: (а) одного или нескольких нейтральных водорастворимых фосфатов типа
MHPO (где M — любой представитель группы щелочных металлов), например, гидрофосфата калия —
KHPO, и (б) одного или нескольких нейтральных фосфатов, нерастворимых в воде, но растворимых в
лимонной кислоте или растворе цитрата аммония типа MHPO (где M — кальций, а M — представитель
группы щелочных металлов). водород).' например, 6xгидрофосфат кальция.-CiRPO- в различных пропорциях.
Моя разработка состоит из смеси удобрений с нейтральной реакцией, включая смесь HPS.
pht-fo'ntrlaiinlor mineral - chtcinutii "Фосфаты, включающие в себя добавки к нейтральному фосфату по меньшей
мере одной молекулы одного или нескольких нейтральных сульфатов щелочно-металлической группы для
каждой молекулы нитроосновного фосфата кальция, присутствующего вместе с одной молекулой серной
кислоты или эквивалентным количеством вещества, которое при гидролизе дает такую кислоту и воду, но без
применения -hba't o так, чтобы получить смесь (d) Один или более нейтральных водорастворимых фосфатов
типа M2HPO4 (где M является членом группы щелочных металлов) для (например, гидрофосфата калия
-KHPO4 и (b)) Один или несколько -'нейтральные -фосфаты iii6luble.'in - -lwfer but -Растворимы в лимонной
кислоте или растворе цитрата аммония типа MiP04 (где Vf1 - кальций, а lyE - член группы щелочных металлов
или гидрогелей), например, гидрофосфат кальция (CaRPOC) в различных пропорциях.
Изобретение также включает в себя описанные ниже процессы производства удобрений и продукты,
полученные с помощью этих процессов.
Для реализации изобретения в одном из способов, я готовлю смешанное удобрение, используя в качестве
исходного материала минеральный фосфат приблизительно следующего состава: фосфат - 59,99% оксида
калия, не содержащего фосфора, фосфата 8,03% и оксида калия. AI 0. - 1.07% Oisidi-of-ir6n- F6O - - 0.68%
Sffica-S '. W- - - 8.1Q % SO-S.-. - - 2:01%0 фосфаты включены. с, с.
follow-g- materials-in- the. mianner and. in.
54>.the, --propcmrtions' apprxdxitgly, indificated, belo'r. .... . Гафса фосфат 6 - 100 кг.
Серная кислота - 530 B6. - 28 кг.
Anxhfiuiiiha" sulpliate of, 95% -piuxity -,--i-.> -58 kgs.
Вода - - -- - 50 литров.
-T Смесь готовится на холоде, но выделяющееся экзотермическое тепло быстро повышает температуру
массы до 40°C, которая, как показал эксперимент, сохранялась до 65°C до следующего дня, когда содержание
влаги составляло около 20%, а на третий день оно снижалось до 12% за счет самопроизвольного высыхания.
Полученная масса была затем проанализирована, и было установлено, что она содержит менее 1%
фосфорной кислоты в нерастворимой форме.
—В качестве еще одного примера используется минеральный фосфат, содержащий 65,22%
трикальцийфосфата, при этом примеси имеют следующий состав:
Оксид кальция, не связанный с фосфорной кислотой, составляет 9,24%. Оксиды железа и алюминия — 3,42%.
Кремнезем — 7,15%. Влажность — 2,04%. Для производства смешанного удобрения в соответствии с
настоящим изобретением этот фосфат обрабатывается следующими материалами в указанных пропорциях, а
именно:
Минеральный фосфат - - - 100 кг.
Селитра, содержащая 92% бисульфата натрия - - - 70 кг. 90 Вода - - - - - 50 литров.
Согласно проведенному эксперименту, масса была перемешана, и температура повысилась, в результате
чего через двадцать четыре часа был получен продукт, содержащий около 15% влаги и менее 1%
нерастворимой фосфорной кислоты.
Вышеуказанные процессы следует проводить в условиях, обеспечивающих надлежащее перемешивание. 100
При желании можно добавить органические вещества, например:
Торф; осадок сточных вод; промышленные отходы от производства шерсти, шкур и кож, кожевенных и
дубильных производств, вина, пива, спирта, животных и растительных масел, сахара и других подобных
материалов, а также других веществ, обычно используемых при приготовлении смешанных удобрений.
Весь такой органический материал при использовании может быть высушен и измельчен до достаточной
степени тонкости помола, либо использован в естественном состоянии влажности, характерном для данного
материала. Если такое органическое вещество содержит свободную кислоту, эту кислотность необходимо
учитывать при расчете количества кислоты, используемой в процессе. - 120 В любом из приведенных выше
примеров можно добавить 20 кг торфа или осадка сточных вод, или их смеси.
При наличии карбонатов любой углекислый газ, образующийся в результате реакции с кислотным веществом,
служит кислотой, завершающей желаемую реакцию. Кислотные сульфаты или другие соли, которые при
гидролизе образуют серную кислоту, ведут себя как свободные кислоты, завершая желаемую реакцию.
Общее количество необходимой кислоты эквивалентно количеству кислоты, необходимому для превращения
трикальцийфосфата, содержащегося в исходных фосфатах, в дикальцийфосфат.
На практике для получения конечного продукта, в котором фосфаты обладают значительной растворимостью,
может потребоваться небольшой избыток кислоты, особенно если требуется продукт, содержащий большую
долю водорастворимой фосфорной кислоты. Это можно легко установить экспериментальным путем в каждом
конкретном случае с обрабатываемым сырьем. Во всех случаях я получаю конечный продукт, который сразу
после изготовления может быть либо нейтральным, либо лишь слегка кислым. В последнем случае
кислотность исчезает через короткий промежуток времени, примерно через два дня.
Что касается остальных условий, то используемое сырье в его механическом состоянии тонкости помола и
влажности должно быть аналогично тому, которое используется при работе с суперфосфатом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239552.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239552&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239552A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 марта 1924 года. № 5791/24.
Завершено: сентябрь. 7, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Карбюратор с дополнительной подачей воздуха.
Я, Луиджи Анджелини, проживающий по адресу: Виа Паче, 12, Рим, Италия, гражданин Италии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к карбюраторам для двигателей внутреннего сгорания, в которых
используется один или несколько главных жиклеров, с пилотным жиклером или без него.
Известно, что в одноструйных карбюраторах используется камера Вентури, окруженная кольцевым
пространством, сообщающимся с автоматически срабатывающим клапаном подачи дополнительного воздуха,
при этом дополнительный воздух поступает в камеру Вентури через систему перфораций, образуя таким
образом необходимую смесь с топливом.
Также было предложено в карбюраторе, имеющем камеру Вентури, внутри которой расположен жиклер,
обеспечить кольцевую камеру вокруг камеры Вентури, в которую дополнительный воздух может подаваться
через автоматически срабатывающий воздушный клапан. Подаваемый таким образом воздух через кольцевое
отверстие поступает в смесительную камеру в конце трубки Вентури, где он отклоняется внутрь конической
перегородкой, которая обеспечивает смешивание воздуха и топлива и создает вихри, способствующие
тщательному перемешиванию жидкостей.
Изобретение представляет собой усовершенствованный карбюратор, в котором подача воздуха для жиклера
может регулироваться одним из двух альтернативных устройств в зависимости от частоты вращения
двигателя, при этом на низких оборотах подача воздуха регулируется путем прохождения через основное
калиброванное отверстие, непосредственно прилегающее к жиклеру, а на более высоких оборотах двигателя
автоматически подается и регулируется соответственно больший объем воздуха через второе и большее
калиброванное отверстие [Цена 1/-I 239,552], при этом основное калиброванное отверстие в этом случае
функционирует только как входное отверстие.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые 50 чертежей, на которых:
На фиг. 1 представлено вертикальное поперечное сечение вертикального карбюратора согласно
изобретению.
На рис. 2 и 3 показан горизонтальный кар-55) бюрет.
На рис. 2 представлен горизонтальный поперечный разрез, а на рис. 3 — вертикальный разрез, выполненный
по линии а-а на рис. 2.
На рис. 1 показано, что воздух, обработанный карбюратором (60), поступает в двигатель через впускной
патрубок 1 из двух камер 2 и 3. Карбюратор соединен с двигателем фланцем 4; 5 и 6 представляют собой
независимые дроссельные заслонки, по одной на каждую из камер 2 и 3, а 7 и 8 — соответствующие жиклеры
в камерах, и 9 — отверстие для подачи воздуха в обе камеры. Камеры снабжены нагревательными
рубашками 12–70, в которые может циркулировать горячая вода или продукты сгорания посредством
входного отверстия 10 и выходного отверстия 11.
Нижний конец каждой камеры 2 и 3 снабжен трубками Вентури 14 и 13 75 соответственно; из них трубка 13 с
дросселем или воздушным каналом I имеет обычную конструкцию, тогда как трубка 14 имеет специальную
конструкцию, согласно которой она поперечно разделена, как показано на рисунке 80, для образования двух
дросселей или воздушных каналов H и X соответственно, которые тщательно откалиброваны и разделены
соответствующим пространством. Канал IH имеет кольцевую форму и в центре расположен жиклер 8,
предназначенный для подачи воздуха в количестве, точно соразмерном количеству бензина, подаваемого
жиклером 8 при низких оборотах двигателя. При работе двигателя на высоких оборотах задействуется канал
X, имеющий полную круглую площадь, для подачи большего количества воздуха. Для этой цели
предусмотрен воздушный клапан 15, управляемый очень легкой витой пружиной 151; камера клапана
сообщается через канал 16 с кольцевой камерой 21, окружающей дроссельные каналы X и H, где они
разделены друг от друга.
Клапан 0 15 предназначен для открытия и подачи воздуха при заранее определенном увеличении частоты
вращения двигателя, обеспечивая, таким образом, подачу необходимого количества воздуха. Следует
отметить, что при низкой скорости объем воздуха, проходящего через трубку Вентури 14, будет
регулироваться калиброванным каналом H, но при увеличении скорости функция воздухораспределителя 61
будет передана калиброванному каналу X, и тогда канал i будет выполнять лишь функцию воздухозаборника.
Для обеспечения торможения двигателя в верхней части, в случае необходимости, карбюратор оснащен
звуковым клапаном 17, который позволяет подавать воздух.
На фиг. 2 и 3 показан горизонтальный карбюратор, в котором одинаковые ссылочные буквы обозначают
аналогичные детали. В этом случае две карбюраторные цепи 2 и 3 сведены к минимальной длине и сходятся
к отверстию или каналу, образованному во вращающейся дроссельной заслонке 19, с помощью которой
можно регулировать частоту вращения двигателя. Сопла 7 и 8 расположены поперечно внутри двух трубок
Вентури 13 и 14, и вместо того, чтобы больший канал X имел цилиндрическую форму, он имеет
цилиндрическую форму и сообщается посредством канала 16 с воздухом, поступающим через клапан 15. От
воздуховода 16 отходит воздушная трубка 24, конец которой предназначен для закрытия или открытия
поворотной заглушкой 19, чтобы она вступала в действие в течение последних нескольких миллиметров
Соседние файлы в папке патенты