Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3606
.pdf
Фланцы предпочтительно изготавливаются из двух отдельных стальных штампованных деталей M и N,
толщина которых составляет три шестнадцатых дюйма, а глубина — три четверти дюйма по
соприкасающимся поверхностям; с лицевой стороны один край M' выступает примерно на полдюйма под
частью картера B разделенного основания, а с обратной стороны противоположный край IN' выступает
примерно на три четверти дюйма под и вокруг изогнутой щеки другой части A, охватывающей трансмиссию. 70
Вся конструкция скреплена шестью болтами H диаметром, например, три восьмых дюйма, проходящими
через соответствующие отверстия во фланцах M N; при скреплении болтами, общая толщина фланцев 75
составит три восьмых дюйма, а на нижней стороне основания, контактирующей с ними, будет металлическая
поверхность шириной более полутора дюймов, образуя таким образом жесткое и маслонепроницаемое
соединение 80.
Центральная линия E-F между фланцами или стык между штампованными деталями M N расположена на
расстоянии трех восьмых дюйма от центра 85 отверстий для болтов G (рис. 1), соответствующих внешним
углам крышки трансмиссии. Такое расположение фланцев позволит прикрепить опорные выступы или
кронштейны K к боковым сторонам корпуса диаметром 90 градусов обычным способом.
Композитное основание крепится к картеру коленчатого вала и крышке трансмиссии обычным способом, но
когда необходимо получить доступ к трансмиссии, задняя часть основания (95°) отсоединяется от передней
части, а также от крышки трансмиссии и извлекается из-под последней. Нижняя половина окружности
шестерни трансмиссии составляет 100°, поэтому она полностью открыта по всей своей длине, что
значительно упрощает ремонт и регулировку. В некоторых случаях может быть целесообразно снять также
обычную смотровую дверцу с верхней стороны 105, что позволит осмотреть практически всю окружность
трансмиссии.
Мне известно, что уже хорошо известно о том, что автомобили могут быть оснащены двигателем 110 и
коробкой передач, объединенными в единый автономный блок путем крепления коробки передач к задней
поверхности углубления или корпуса, в котором размещены маховик и сцепление, причем сам корпус 115
крепится к задней части картера или является его неотъемлемой частью.
Мое изобретение относится к транспортным средствам, в которых цельное и обычно неразделенное
основание двигателя поддерживает как двигатель 120, так и механизм трансмиссии, и его целью является
облегчение доступа к трансмиссии путем разделения основания двигателя такого типа и обеспечения
возможности отсоединения задней части 125 под механизмом трансмиссии без нарушения передней части
под двигателем и без снятия двигателя с места.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239296A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 10 июня 1924 года. № 14040/24.
Завершено. Сентябрь. 10, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
239,296 Станок для заточки спиральных сверл.
(Сообщение из-за границы от MAYER & SCHMIDT SCHLEIFMASCHINENu. SCHMIRGEL-WIERKE
AKTIENGESELLSCHAFT из Оффенбаха-на-Майне, Германия, компании, учрежденной в соответствии с
законодательством Германии. Я, Уильям Эдвард Эванс, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 27, Лондон,
W.C. 2, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: в известных типах
шлифовальных станков для спиральных сверл колебательное движение держателя сверла создается с
помощью одинарного или двойного кулачка, в то время как держатель сверла перемещается вперед и назад с
помощью других кулачковообразных элементов.
Согласно изобретению, в станке, снабженном горизонтально расположенным шпинделем патрона, описанным
ниже, два перемещения осуществляются с помощью двойного кулачка, который приводит в движение
переднюю бабку, взаимодействуя с плунжером, расположенным горизонтально в передней бабке и
опирающимся на регулируемый упор, и, посредством взаимодействия с кривошипным рычагом, шарнирно
закрепленным на передней бабке и соединенным с плунжером, перемещает шпиндель патрона 295 в осевом
направлении для изменения степени заточки или шлифовки режущих кромок сверла. Таким образом, станок
значительно упрощен и работает гораздо тише и без вибрации вращающегося сверлильного патрона,
обеспечивая точность и вспомогательную работу.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 показана машина в разрезе.
На рисунке 2 показана машина в плане.
На рисунке 3 показан способ фиксации сверлильного патрона от вращения с помощью храпового механизма.
На рисунке 4 показан станок в разрезе сбоку, причем разрез передней бабки выполнен по линии a-b на
рисунке 2.
На рисунке 5 представлен схематический план передней бабки в ее исходном положении.
На рисунке 6 представлен схематический план передней бабки, перемещенной из положения, показанного на
рисунке 5, для обеспечения большего угла отвода назад. 50 На рисунке 7 показано расположение пружины
натяжения, которая воздействует на переднюю бабку, поддерживая кулачок в рабочем зацеплении с
сопутствующим плунжером, а также устройство разъединения. 55 На рисунках 8 и 9 схематически показаны
соединение и разъединение пружины натяжения, или, альтернативно, веса, действующего на переднюю
бабку, посредством выступов, снабженных наклонными или скошенными контактными поверхностями и
скользящим элементом.
привлекательный значок.
Конструкция и принцип работы машины следующие: машина снабжена главным приводным валом 65 1, на
котором расположены приводные шкивы 2 и 4. Шлифовальный круг вращается от шкива 2 через шкив 3, а
шпиндель сверлильного патрона 10 приводится в движение от шкива 4 через шкив 5; два холостых шкива 6 и
7 служат для отклонения ремня. Шпиндель сверлильного патрона 10 вращается двумя парами конических
колес 8 и 9. Малое колесо 8 установлено на валу шкива 5 (75), а большое колесо 8 и малое колесо 9
расположены на противоположных концах вертикального вала. Большое колесо 9 свободно установлено на
шпинделе патрона и снабжено 80 зубцами сцепления с одной стороны. Двойной кулачок 13 (рис. 1-4),
снабженный с обеих сторон кулачками сцепления 11, установлен на промежуточной втулке 12, которая
скользит по шпинделю патрона 10 и концентрична с ним посредством шпонки 14, выступающей на обеих
сторонах втулки, и с которой также скользит шпиндель патрона, так что кулачок 13 и шпиндель патрона 10
вращаются вместе, оставаясь при этом свободными для относительного перемещения в осевом направлении.
Кулачок 13 может входить в зацепление с коническим колесом 9 и выходить из него с помощью вилки и
ручного рычага 16, установленных на шпинделе 15. Его зацепление 10 с колесом 9 позволяет вращать
шпиндель патрона 10.
Плунжер 17 (рис. 4) установлен скользящим образом в горизонтально расположенном открытом подшипнике,
закрепленном на качающейся передней бабке 19, и снабжен на каждом конце роликами 171 и 17n
соответственно, с помощью которых он прижимается одним концом к периферийной поверхности кулачка 13,
а другим концом — к контактной поверхности регулируемого упора 32, установленного на части рамы станка.
Весь механизм, относящийся к шпинделю патрона, размещен в качающейся передней бабке 19, которая
имеет вертикально расположенный вал, вращательно установленный в вертикальном подшипнике,
выполненном в корпусе станка, причем указанный вал имеет отверстие, образующее подшипник для
вертикального вала конической шестерни, приводящей в движение шпиндель патрона. При вращении
шпинделя патрона 10 передняя бабка 19 совершает столько колебаний за один оборот кулачка 13, сколько
выступов или рабочих частей находится на периферии кулачка — в данном случае, два. Рычаг 18 шарнирно
закреплен на штифте 181, прикрепленном к передней бабке 19, при этом один рычаг соединен посредством
небольшого звена 1811 с плунжером 17, а другой рычаг снабжен роликом 18111, который контактирует с
кольцом 20, жестко закрепленным концентрично на шпинделе патрона. При колебательном движении
передней бабки шарнирный штифт рычага 18 описывает дугу, и, следовательно, поскольку ролик 181T на
свободном конце рычага 18 и кольцо 20 непрерывно прижимаются друг к другу пружиной III, шпиндель
патрона перемещается в осевом направлении на небольшое расстояние с помощью рычага 18.
Пружина 11l, имеющая спиральную форму, размещена в кольцевом пространстве между шпинделем патрона
10 и промежуточной втулкой 12 и опирается одним концом на выступ втулки 12, а другим концом — на кольцо
20. Перемещения шпинделя патрона влияют на заточку или ослабление режущих кромок сверла. Когда упор
32 расположен параллельно оси сверла, как показано на рис. 5, патрон перемещается на угол a. Если упор 32
установлен под небольшим углом по отношению к оси сверла, как показано на рис.
6, Плунжер вызывает дополнительное перемещение передней бабки вокруг ее вертикальной оси, в
результате чего передняя бабка поворачивается на больший угол /,.
Свободное откручивание сверла может быть увеличено на 70 градусов, несмотря на постоянную кривизну
кулачка, путем соответствующего манипулирования упором 32.
Вся сверлильная головка 19 прижимается к неподвижному упору 32 известным способом 76 с помощью груза
или пружины натяжения.
В конструкции, изображенной на чертежах, предусмотрена винтовая пружина 21 (рис. 7), размещенная внутри
цилиндрического или иного корпуса 22. Последний установлен 80 в опоре 221, закрепленной на раме станка.
Пружина 21 закреплена одним концом на корпусе и шарнирно соединена другим концом с поршнем 23,
который скользит внутри корпуса 22; поршень 23 снабжен на своем внешнем конце штифтом 24,
выступающим вниз, который входит в продольный паз в корпусе. Плоский выступ 25, расположенный сбоку,
крепится к передней бабке 19, а направляющий выступ 90 26 крепится к опоре 221 или к раме станка в
соседнем положении.
Выступы снабжены соответственно вертикальными поверхностями 27, 28 (рис. 8, 9), расположенными в
каждом случае под углом к оси 95 корпуса 22. Когда передняя бабка подвергается действию пружины, так что
кулачок 13 остается в контакте с роликом 171 плунжера 17, штифт 24 или ролик на нем располагается в
контакте с наклонной поверхностью 27 выступа 25 и с боковой поверхностью выступа 26, по которой он может
скользить, и оказывает натяжение на выступ 25 и, следовательно, на переднюю бабку, как показано на рис. 8
и сплошными линиями на рис.
7. Если переднюю бабку переместить вручную так, чтобы наклонная грань 27 выступа прошла мимо
наклонной грани 28 выступа 26, штифт 24 скользит с наклонной грани 1-10 27 на наклонную грань 28 и
освобождает переднюю бабку, которая теперь может свободно поворачиваться, как показано на рис. 7
пунктирными линиями, при этом штифт 24 теперь упирается в боковую грань выступа 25 11 5, концентричную
с осью передней бабки, как показано на рис. 9. После возвращения передней бабки в исходное положение
штифт 24 скользит с наклонной поверхности 28 на наклонную поверхность 27, 120, так что передняя бабка
снова оказывается под действием пружины.
В задней части передней бабки 19, на части, выступающей над втулкой 12, собачка 29 шарнирно закреплена
вокруг штифта 30, установленного на указанной части передней бабки, и подвержена действию пружины 31
(рис. 3), стремящейся удерживать ее параллельно шпинделю патрона.
Когда шпиндель патрона отображается как 1T0 239,296 2. Станок для заточки спиральных сверл
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239297A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
239,297 Дата подачи заявления: 10 июня 1924 г. № 14,045/24. 239 29 CompleteLeft: 10 марта 7925 г.,
Cornmplete Accepted: сентябрь. 10, 1925,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в зажимах для кузнечно-прессовых станков.
Мы, Альфред Остин Уимтли, подданный Великобритании, проживающий в Арнклиффе, Прествич-Парк-Саут,
недалеко от Манчестера, в графстве Ланкастер, и Альберт Эдвард Симпсон, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Хейвуд-стрит, 80, Бери, в указанном графстве, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: согласно нашему изобретению, углубление 0 под прорезной
тканевой пластиной каждого зажима, в которое опускается язычок или палец зажима, когда край ткани
покидает его, снабжено прорезью или отверстием, которое проходит из него через переднюю часть зажима,
чтобы облегчить очистку указанного углубления, а дно указанного углубления закрыто, чтобы предотвратить
попадание смазки, грязи или тому подобного в указанное углубление снизу.
Датировано 10 июня 1924 года.
JOHtNSONS & WILLCOX, 47, Lincoln's Inn Fields, Лондон, W.CG. 2.
Агенты.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в зажимах для кузнечно-прессовых станков.
Мы, Альфред Остин Уитли, подданный Великобритании, проживающий в Арнклиффе, Прествич-Парк-Саут,
недалеко от Манчестера, в графстве Ланкастер, и Альберт Эдвард Симпсон, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Хейвуд-стрит, 80, Бери, в указанном графстве, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к зажимам для растягивающих машин, причем указанные зажимы
представляют собой зажимы, корпус которых снабжен прорезной пластиной для ткани (образующей нижнюю,
или неподвижную, губку), по которой перемещается ткань или другой материал (далее именуемый тканью),
подлежащий растягиванию, и упорным язычком, или пальцем, который упирается в ткань, когда ткань
находится над прорезями в указанной пластине для ткани, и предотвращает опускание верхней, или
подвижной, губки, но которая проваливается через указанные прорези в углубление в корпусе зажима, когда
край ткани вытягивается из него, и тем самым освобождает указанную верхнюю, или [Price 11-1 подвижную,
губку, которая затем опускается и захватывает указанный край ткани между собой и нижней, или
неподвижной, губкой. В зажимах указанного типа ворс или другой материал скапливается в углублении под
тканевой пластиной, со временем загрязняется и покрывается смазкой, прилипая к язычку или пальцу
измерительной линейки, когда он опускается в указанное углубление, что приводит к повреждению
последующей ткани, на которую опирается указанный язычок или палец измерительной линейки.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного зажима 65 вышеупомянутого типа,
который состоит в том, чтобы обеспечить углубление, отличное от любого углубления в самой цепочке, под
тканевой пластиной, закрыть дно углубления, чтобы предотвратить попадание смазки, грязи или тому
подобного 70 внутрь, и обеспечить щель или отверстие, ведущее в указанное углубление либо через его
переднюю, либо через заднюю часть, так что ворс, грязь, смазка или другой материал, который может там 76
скопиться, могут быть легко и быстро удалены.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует ту часть корпуса зажима, которая необходима для отображения
углубления, закрытого снизу, под тканевой пластиной и прорезью или отверстием, ведущим в указанное
углубление в соответствии с нашим изобретением; на чертеже в разрезе на рисунках 1, 2 и 3 показаны,
соответственно, различные способы реализации указанного изобретения. На нескольких рисунках 1
обозначает основную часть зажима; 18 – соединительную часть, выполненную заодно с указанной основной
частью; 37 – пластину с прорезью, через которую язычок или палец (не показан) входит в углубление 36,
закрытое снизу деталью 40, которая предотвращает попадание смазки, грязи или тому подобного в указанное
углубление снизу, и 39 – прорезь или отверстие, проходящее в указанное углубление, через которое можно
удалить ворс, грязь, смазку или другой материал из указанного углубления.
В конструкции, показанной на рисунке 1, прорезь или отверстие 39 предусмотрены как спереди, так и сзади
углубления 36, так что указанное углубление можно очищать как спереди, так и сзади, по желанию; в
конструкции, показанной на рисунке 2, прорезь или отверстие 39 находится спереди указанного углубления,
которое закрыто сзади выступающей деталью 41, а в конструкции, показанной на рисунке 3, прорезь или
отверстие 39 находится сзади указанного углубления, которое в данном случае закрыто спереди
выступающей деталью 42.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239298A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 июня 1924 года. № 14,151/ 24.
- Полная загрузка слева: ноябрь. 4, 1924.
239,298 - Завершено: сентябрь. 10, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в связи со строительством плавучих судов.
Я, Хеби Уолледж К. Бимн, проживающий по адресу: Ситинг Лейн, 1, Лондон, Восточная Англия,
военно-морской архитектор, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованному методу работы с продольными
элементами в поперечных переборках. В частности, речь идет о плавучих судах, имеющих поперечные
переборки, предназначенные для обеспечения герметичности, и представляет собой систему,
обеспечивающую непрерывность эффективного продольного материала в области переборок путем
установки над и/или под 15 продольными элементами горизонтальных пластин или их эквивалентов,
проходящих или не проходящих через переборки и образующих или не образующих часть каркаса, причем
указанные продольные элементы обрезаются до уровня переборок и эффективно крепятся к ним.
Целью данного изобретения является создание простой конструкции, которая позволит избежать прокладки
продольных элементов через герметичные и подобные перегородки, что до сих пор делалось, но включало
использование хомутов, устанавливаемых вокруг продольных элементов в местах их прохождения через
перегородку, что не давало удовлетворительных результатов, хотя и было дорогостоящим в установке. В тех
случаях, когда продольные элементы обрезаются и только крепятся к перегородке с помощью кронштейнов,
наблюдались серьезные структурные проблемы, и было известно о растрескивании пластин в
непосредственной близости от места излома таких элементов.
В соответствии с моим настоящим изобретением, чтобы устранить вышеупомянутые возражения, я соединяю
продольные элементы пластиной (предпочтительно горизонтальной формы 4 (0 полка) или подходящим
поперечным сечением, проходящей через переборку и соединенной с продольными элементами по обе
стороны от переборки, и/или аналогичные горизонтальные пластины могут быть установлены в месте
пересечения 4 продольных элементов и переборки с обшивкой корпуса и/или палубной обшивкой.
Вместо сплошной горизонтальной пластины можно использовать стяжки из подходящего сечения,
проходящие через переборки и прикрепленные к продольным элементам, и/или аналогичные стяжки из
горизонтальной пластины могут быть установлены на обшивке корпуса и/или палубы в любом подходящем
положении, чтобы сохранить необходимое количество площади поперечного сечения материала.5 В случае
сплошной горизонтальной пластины натяжение достигается путем установки верхних и нижних уголков,
образующих воротник в месте прохождения пластины через переборку, в то время как отдельные воротники
могут быть установлены только там, где продольные крепления образованы отдельными стяжными
пластинами или другим поперечным материалом.
В некоторых случаях, для облегчения работы, я предпочитаю, чтобы горизонтальная пластина 66 или стяжки
устанавливались на некотором расстоянии от поверхности продольных элементов, проходили через
перегородку и крепились к продольным элементам с помощью кронштейнов, при этом вертикальное
соединение 70 (предусмотрено между кронштейнами и перегородкой).
Горизонтальные пластины или стяжки не обязательно должны проходить через перегородку, если их можно
эффективно закрепить с помощью уголков или кронштейнов, которые могут быть использованы во всех
областях применения данного изобретения.
Горизонтальные пластины, проходящие через перегородку, могут быть одинаковыми по всей длине, но могут
быть и уже между продольными балками, простираясь на большее расстояние вдоль продольной балки.
Треугольные профили могут использоваться над и/или под горизонтальными пластинами или их аналогами,
при этом предпочтительно, чтобы треугольные профили располагались под углом 85° на противоположных
сторонах перегородок, к которым могут крепиться их стенки, причем один фланец каждого профиля проходит
через перегородку и крепится к горизонтальным элементам. ' 90. Датировано 10 июня 1924 года.
УИЛЬЯМ КРОССЛИ, 18, Поллардс Хилл Норт, Норбери, Лондон, Ю. Ю. Ю., X:: Агент заявителя, 95 239,298
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ.
Улучшения, связанные со строительством. Плавучие суда. Я, Генри Уоллес Керчин, военно-морской
архитектор, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Ситинг Лейн, 1, Лондон, Восточный Огайо,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции плавучих судов и, в частности, к
улучшенному методу обработки продольных элементов в поперечных переборках, предназначенных для
обеспечения герметичности.
Данное изобретение предлагает простую конструкцию, которая позволит избежать практики прокладки
продольных элементов через герметичные и подобные перегородки, которая ранее предполагала
использование хомутов, устанавливаемых вокруг продольных элементов в местах их прохождения через
перегородки, однако это не было удовлетворительным решением, хотя и дорогостоящим в установке.
В тех случаях, когда продольные элементы конструкции обрезались, а затем лишь крепились к переборкам с
помощью кронштейнов, наблюдались серьезные проблемы со структурой, а также были случаи
растрескивания обшивки и палубных листов вблизи мест излома таких элементов.
Согласно моему настоящему изобретению, для устранения вышеупомянутых возражений, продольные
элементы обрезаются до переборок, а непрерывность эффективного продольного материала достигается
путем соединения верхних кромок закрытых концов горизонтальным материалом, проходящим через
переборку; или путем соединения продольных элементов сверху и снизу горизонтальным материалом,
проходящим через переборку и поперек нее; или путем горизонтальных пластин или ремней, не проходящих
через переборку, установленных внутри судна на внутренних кромках продольных элементов и эффективно
прикрепленных к ним совместно с горизонтальными пластинами или ремнями, установленными поперек
переборок к корпусу или палубе на внешних кромках продольных элементов.
В связи с такими соединениями внутри корпуса я могу устанавливать горизонтальные пластинчатые элементы
на обшивку или другие обшивочные конструкции.
Вместо цельных горизонтальных листов можно использовать стяжки. В тех случаях, когда речь идет о
цельных листах, этот термин подразумевает листы, соединенные вместе в соответствии с обычной практикой
судостроения.
В случае цельных горизонтальных листов толщиной 60 градусов герметичность достигается путем установки
одинарных или двойных уголков вокруг этих листов в соответствии с обычной верфной практикой. В тех
случаях, когда продольные крепления образованы отдельными пластинами 65 или другим материалом, вокруг
каждой отдельной пластины могут быть установлены уголки; в некоторых случаях, для облегчения работы, я
предпочитаю устанавливать горизонтальные пластины и пластины на некотором расстоянии от поверхности
продольных элементов, а пространство между верхней частью продольного и горизонтального элемента
заполняется вертикальной пластиной, которая может быть прикреплена к перегородке. 7 5 В местах
крепления горизонтальных пластин или стяжек к обшивке корпуса или палубы горизонтальные пластины или
стяжки, установленные на внутренних кромках или вблизи них продольных элементов внутри корпуса, могут
заканчиваться на уровне переборки, а не проходить насквозь. В данном случае внутренние горизонтальные
пластины или стяжки соединяются с переборкой с помощью секционного материала в соответствии с обычной
судостроительной практикой 85.
Мне известно, что с целью поддержания поперечной прочности большего из двух элементов, различающихся
по глубине, было предложено проделать отверстие 90 в большем элементе и соединить два конца меньшего
элемента в точках их пересечения с большим элементом, пропустив через отверстие в накладке 95 большего
элемента и закрепив два элемента с помощью угловых выступов, колен или других подобных устройств.
В рассматриваемом предложении нет упоминаний о герметичных перегородках, и я не заявляю о наличии
подобного устройства для этих целей. 100 Для более подробного пояснения моего изобретения я приведу
следующие чертежи, соответствующая деталь которых обозначена тем же номером.
На рисунке 1 представлен боковой разрез 105 одного из вариантов моего изобретения, на котором 1 —
перегородка, 2 — концы продольных элементов, 3 — заканчивающиеся у перегородки. Продольные балки 3
соединены горизонтальной пластиной 5, проходящей через перегородку 1 и прикрепленной к ней поперечным
сечением материала 6, максимально плотно прилегающим друг к другу. Подходящий секционный материал 7
крепит переборку к 239,298 обшивке корпуса и/или палубной обшивке 8. На рисунке показано двойное
крепление, но вместо него можно использовать одинарные уголки или подходящий профиль для прокатки, как
это хорошо известно судостроителям.
Пунктирная линия 9 указывает на удвоение, установленное на палубе или обшивке в виде пластин или реек.
Горизонтальные удвоенные пластины или рея, установленные на обшивке обшивки или палубы по внешним
кромкам продольных балок, могут быть установлены как внутри, так и снаружи обшивки или палубы, в
зависимости от того, что будет сочтено наиболее предпочтительным в соответствии с расположением досок
обшивки — например, может быть предпочтительнее устанавливать пластины на внутренней кромке обшивки
или палубы в направлении внешних досок и наоборот.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху на рисунок 1.
На рисунке 3 также представлен вид сверху на рисунок 1, демонстрирующий форму горизонтальных пластин.
Я не ограничиваюсь этой конкретной формой, поскольку тарелка может принимать и другие формы.
Например, края могут быть закруглены, или ширина между продольными линиями может быть больше, чем в
самих продольных линиях.
На рисунке 4 к изображению на рисунке 1 добавлены кронштейны 10, крепящие перегородку 1 к
горизонтальной пластине 5 или ее заменителям.
На рисунке 5 показана модификация рисунка 1, заключающаяся в прохождении горизонтальной пластины 5
через перегородку 1 на расстоянии 13 от продольных элементов 3, при этом горизонтальные пластины 5
прикреплены к продольным элементам вертикальными пластинами 11.
На рисунке 6 представлен вид сверху, а на рисунке 7 — вид спереди, демонстрирующий дальнейшую
модификацию изобретения, при которой продольные элементы 3 с каждой стороны соединены отдельными
горизонтальными пластинами 5, проходящими отдельно через перегородку 1, и пластинами 4, 5,
выступающими вперед и назад от перегородки 1 для крепления к продольным элементам 3, при этом угловые
муфты 12 герметично установлены вокруг ремней в местах их прохождения через перегородку. Аналогичные
крепежные пластины могут быть установлены на обшивке корпуса или палубы вместо установки целых или
профильных пластин.
На рисунке 8 показаны горизонтальные пластины или стяжки в виде удвоений 9, установленные на корпусе
или палубе 8 и проходящие поперек переборки вместе с внутренними пластинами или стяжками 5, которые
останавливаются у верхней части переборки и эффективно крепятся к ней с помощью подходящего
секционного материала 6.
Для крепления горизонтальных пластин или ремней к перегородке могут быть установлены кронштейны 10.
На рисунке 9 показана модификация рисунка.
8 заключается в обеспечении значительного зазора 13 между продольными балками 3 65 и горизонтальными
пластинами или ремнями 5; пластины 14 прикреплены к продольным балкам 3 и, посредством секционного
материала 16, к горизонтальным пластинам 5.
Различные упомянутые выше модификации могут применяться как по отдельности, так и в сочетании друг с
другом.
Например, внутри корпуса может быть установлена цельная горизонтальная пластина, в то время как снаружи
могут быть установлены отдельные пластины в виде ремней 75, или наоборот.
Это лишь примеры, при наличии возможности можно использовать и другие варианты.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239299.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239299&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239299A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: июнь 71. 7924. № 14,161/24.
Полный текст слева: 6 апреля 1925 г., полный текст принят к публикации: 10 сентября. 1925,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
239,299 Усовершенствования, касающиеся вакуумно-электролюминесцентных устройств.
Мы, Эрнест Йеоман Робинсон, проживающий по адресу: Сент-Полс Роуд, 18, Уитингтон, Манчестер, графство
Ланкастер, подданный короля Великобритании; и компания MIETROPOLITAN-VICKERIS ELECTRICAL
COMPA-NY LIMITED, проживающая по адресу: Центральные здания, 4.
Компания City of Westminster, британское предприятие, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к вакуумным электрическим ламповым устройствам,
таким как генераторы колебаний, которые требуют приложения различных потенциалов к сеткам ламповых
устройств.
В случае трехэлектродного клапана, генерирующего ток ретроактивно обычным способом, к сети подается
синусоидальное напряжение, а также применяется отрицательное смещение сети постоянной величины.
Рассмотрим сначала случай вентиля, генерирующего колебания обычным способом. Смещение сетки
обеспечивается либо с помощью батареи, либо с помощью комбинации резисторов и емкостей, благодаря
чему выпрямленный ток, вырабатываемый в цепи сетки, заряжает конденсатор, который, за счет утечки через
сетку, приобретает определенное отрицательное напряжение, так что достигается соответствующее
смещение сетки.
Недостатками использования сетевой батареи являются, во-первых, ее вес и громоздкость, а во-вторых, то,
что во время работы клапана она постоянно заряжается выпрямленным током сети, что нежелательно.
Недостатком конденсаторной и резистивной схемы (или негерметичного конденсатора) является то, что, если
лампа не будет генерировать колебания, сеточное смещение не будет подаваться, и если лампа обычно
настроена таким образом, что при генерации колебаний сеточное смещение сильно отрицательное,
например, когда лампа имеет низкое сопротивление, или когда лампа настроена на эффективную генерацию
и приложенное напряжение высокое, анод перегреется, и лампа размягчится или даже выйдет из строя.
Поскольку такая лампа предназначена для генерации колебаний в цепях, использующих её, часто возникают
случаи, когда лампа не генерирует колебаний. Например, в случае комплекта, предназначенного для
использования на самолётах, антенна может задевать часть конструкции при её опускании, или в других
случаях нагрузка на цепь 55 может быть настолько велика, что колебания не генерируются.
Можно сказать, что это возможно.
В схеме с сопротивлением сеточная составляющая создается за счет выпрямляющих колебаний (с помощью
60 элементов сетки), которые генерируются самой лампой. Согласно данному изобретению, смещение сетки,
положительное или отрицательное в зависимости от необходимости, создается путем выпрямления
переменного тока от отдельного источника 65 к колебаниям, создаваемым генерирующей вентильной лампой.
В предпочтительном способе источником этих переменных токов, которые выпрямляются для получения
смещения сетки, является ламповый преобразователь или генератор на 70 В, а выпрямляющее устройство
представляет собой ламповый выпрямитель. Для получения отрицательного смещения сетки эти два
устройства могут быть объединены в одной вакуумной электрической лампе 75 и схеме. «При реализации
изобретения трехэлектродный клапан предназначен для создания колебаний в колебательном анодном
контуре, который электромагнитно связан 80 с катушкой, подключенной к сетке».
При применении изобретения генераторная лампа может быть сконструирована таким образом, чтобы
создавать колебания в антенне, имеющей нагрузочную катушку, к которой подключены анод 85 и сеточная
катушки указанной лампы. Питание на анод клапана подается, например, с помощью генератора постоянного
тока. Смещение сетки обеспечивается с помощью вспомогательной лампы третьего типа C [,'(,c(-id Edition.]
209,299 мионикового триода, которая предназначена для генерации колебаний в колебательном контуре
сетки, к которому подключена анодная катушка, соединенная с источником высокого напряжения, таким как,
например, батарея или вышеупомянутый генератор постоянного тока. Колебательный контур соединен одним
концом с сеткой, а другим концом через конденсатор с утечкой — с нитью накала. На нити накала двух ламп
может подаваться, например, переменный ток через трансформаторы, вторичные обмотки которых
подключены параллельно соответствующим нитям накала, а первичные обмотки соединены параллельно с
Соседние файлы в папке патенты