Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3606
.pdf
окно закрывается, но при повороте винта в противоположном направлении гайки раздвигаются, и окно
открывается. С таким механизмом, как тот, что был сконструирован до настоящего времени, трудно плотно
закрыть окно.
Согласно настоящему изобретению, на открывающейся раме установлен пружинный стержень, а на
неподвижной раме закреплен штифт в таком положении, что при закрытии окна носик стержня поднимается
над штифтом, а затем отскакивает назад, так что штифт проходит через отверстие в стержне, и окно плотно
закрывается. Для того чтобы стержень можно было вынуть из зацепления со штифтом при желании открыть
окно, к винту прикреплен выступ или зубец в таком положении, что начальное движение винта для открытия
окна заставляет выступ или зубец поднять стержень из зацепления со штифтом.
Прилагаемый чертеж, представляющий собой перспективный вид, иллюстрирует механизм открывания окна,
выполненный в соответствии с данным изобретением. - a) — винт с правой и левой резьбой, установленный
на подшипниках b) неподвижной рамы c) окна, а на винте расположены шкивы d), через которые проходят
тросы e, позволяющие вращать винт.
На каждой части винта a-образная гайка, к которой прикреплен один конец звена 4() g, а другой конец
прикреплен к раме h окна.
Таким образом, когда винт поворачивается в одном направлении, гайки f сближаются, и окно закрывается, но
когда винт a поворачивается в противоположном направлении, гайки f раздвигаются, и окно открывается. На
открывающейся раме 1 находится пружинная пластина j, а на неподвижной раме c — штифт k, закрепленный
таким образом, что если окно закрыто, носик пластины j скользит по штифту i и затем отскакивает назад, так
что штифт проходит через отверстие 1 в пластине, и окно плотно закрывается. На винте А закреплен выступ
М. в таком положении, что 55 начальное движение винта А для открытия окна приводит к тому, что выступ М.
поднимает лезвие из зацепления с штифтом Ф.К., тем самым позволяя открыть окно. 60 Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239289.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239289&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239289A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 25, 1924. № 4746/24.
239,289 r_%g Завершено. Принято: авг. 25, 1925.
— Полная спецификация.
Улучшение навигационных знаков на станциях для транспортных средств.

Я, Вольф Берман, джентльмен, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Бродвей,
672, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к сменным станционным или уличным указателям, предназначенным для
использования в пассажирских поездах, троллейбусах или других видах общественного транспорта,
включающим пару роликов или барабанов, несущих полосу шириной 5 мм, накатываемую на них и
установленную внутри корпуса, а также средства, управляемые оператором, для вращения указанных
роликов и направляющие средства для полосы, расположенные за окном в корпусе. Хотя изобретение в
первую очередь предназначено для визуальной индикации, в связи с этим может быть использован любой
подходящий фонографический или громкоговорящий механизм для привлечения особого внимания 26
пассажиров к знакам…
На чертеже, где аналогичные детали обозначены аналогичными ссылочными символами, - Рисунок 1
представляет собой вид спереди предпочтительного варианта осуществления моего изобретения, частично в
разрезе.
Рис. R представляет собой вертикальный срез того же самого на линии 2-2. '; ' Рис.:g представляет собой
правую сторону) подъема механизма' на рис. 1, частично закрашенного чернилами. Рис. 4 представляет собой
детальный вид одной из направляющих каркаса. '. - - Рис. 5. - это детальный вид 61' на 6 сужающихся
'бордюрных рамок.' 6 Рис. 6 - это детальный вид фасада механизма, расположенного непосредственно внутри
смотрового окна, - особенно показывающий ролики для направления полосы в правильном положении
относительно окна, 15" - 'Относительно, в частности, направляющих, '; основной корпус состоит из
вертикальных направляющих -27, снабженных расширением, а не 27'aa -m на рис. 4'i/i, которые [Цена 11-1l. ..
установлены опорные блоки 33, передний и задний рельсы 30 и 30', а также три поперечных рельса 50 29,
имеющих пазы, в которые вставляются выступы 28 вертикальных рельсов 27. Корпус включает также
верхнюю часть 18 и крышку 17, к которой на шарнирах 20 прикреплена передняя дверца 19, имеющая место
для чтения или 55 оконное отверстие 15, оснащенное прозрачной стеклянной пластиной или подобным
материалом 16.
Сразу за дверью 19 находится внутренняя рама, имеющая стойки 25, соединенные горизонтальной пластиной
25' и 25', на которой расположены горизонтальные ролики 31 и 32 в одной вертикальной плоскости, близко к
задней части окна. Для удержания этой рамы в нужном положении относительно основной плоскости
используются угловые кронштейны 26. Ролики 65, 31 и 32 имеют выступы 23 и 24, соответственно, «опорные»
в указанных вертикальных направляющих 25. Блоки B3, предпочтительно имеющие расширяющуюся форму,
как показано на рис. 5, легко вставляются в пазы вертикальных направляющих 70 27 или извлекаются из них,
но предназначены для крепления с помощью болтов, проходящих через отверстие, как показано пунктирными
линиями на рис.
4 и 5. В эти блоки ввинчиваются верхний и нижний основные ролики 12 и 13 75, к которым крепятся
соответствующие концы ленты или именной полосы 14, и вокруг которых полоса наматывается в
противоположных направлениях. «Промежуточная часть полосы направляется роликами 31 и 80 32 и, таким
образом, удерживается на равномерном расстоянии сзади намотчика независимо от количества полосы,
которая может быть намотана на любой из роликов 12 или 13».
Эти основные -r-Il'sf имеют штифты 21 и 85 22:,esph-tiv'eTy, и к ним -соответствующие штифты" закреплены
"колеса" 38 и 39, над которыми "приводят в движение звездочку цепную 40", плавно вращающую ролики 12 и
13 в этом направлении 90, и тем самым заставляющую полосу наматываться на один ролик, в то время как
наматывание происходит с "другого" ролика...
Зубчатое колесо 39'-dcQ работает с конической шестерней 42.:vith:wliidh', которая входит в зацепление с
аналогичной шестерней'r 'on'a f. Ra9'sv'rse 'шпиндель 9,.

43 установлен в -3a6iig ex''eiisins 48 239,289 и 49, имеющих верхнюю часть 50 и 51, причем эта часть корпуса
может скользить к основным роликам или от них, чтобы «вводить шестерни 41 и 42 в зацепление или
выводить их из него».
5. Скользящее движение подвижной рамы ограничено упорными выступами 52, показанными на фиг. 1 и 3. К
шпинделю 43 прикреплено зубчатое колесо 35, а аналогичное колесо 36 закреплено на шпинделе 44,
имеющем многоугольный конец и установленном в нижней части удлинителя рамы 11, идущего вниз от
основного соединительного элемента.
Конец многоугольного элемента 45 утоплен в углубление 46 таким образом, чтобы он не был виден снаружи и
не цеплялся за одежду или что-либо подобное, а также чтобы предотвратить несанкционированный доступ к
нему и тем самым воспрепятствовать любой попытке несанкционированного вращения вала. Однако
машинисту будет предоставлен гаечный ключ или инструмент с головкой, соответствующей форме конца
вала, и он сможет вращать его при необходимости. Цепь 37 вращается над колесами 35 и 36, благодаря чему
вращение нижнего колеса вызывает вращение верхнего колеса, шпинделя 43 и вышеупомянутых шестерен,
когда шестерни 41 и 42 находятся в зацеплении. Таким образом, оператор может легко перемещать табличку
с названием 14 в ту или иную сторону в зависимости от направления движения вагона или подобного
транспортного средства, чтобы указать на окне название следующей остановки. Для изменения названия
полосы 14 при изменении маршрута или по другим причинам дверь 19 открывается, распахиваясь вверх
вокруг своих петель 20, крепежные элементы между блоками 338 и направляющими 27 снимаются или
ослабляются, а вспомогательная внутренняя рама 25 с роликами 31 и 32 снимается целиком вместе с
опорными блоками 33.
Затем можно снять декоративную полоску и установить на ролики новую, как будет понятно далее, после чего
вспомогательная рама будет установлена на место, и дверь снова будет закрыта.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239290.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239290&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239290A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 июня 1924 года. № 13,904/24.
239,290 '1 fB y omnlete Left: Feb. 16--1925.
Полный комплект принят: сентябрь. 7, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Усовершенствования в машинах для шлифовки поверхностей литографических печатных форм и связанные с
ними разработки.
Мы, Фредерик Уильям Ньюбей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Шеррард-роуд, 331A,
Манор-парк, Лондон, E 12, и компания «Джордж Манн и компания, Лимитед», зерновая компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу:
Ларчфилд-Уоркс, Ханслет,
Город Лидс, графство Йоркшир, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к машинам для шлифовки поверхностей пластин из алюминия, цинка или
другого подходящего материала, используемых в литографических печатных машинах.
В существующих машинах, в которых для шлифовки пластин используются шарики или мраморные шарики,
применяются два метода удаления шариков: один метод заключается в извлечении пластины из-под шариков
во время движения машины, а другой метод заключается в наклоне ящика, содержащего пластину и шарики,
так что шарики соскальзывают с пластины.
При использовании любого из этих методов царапины образуются из-за относительного скольжения между
шариками или мраморными шариками и пластиной, и эти царапины на поверхности пластины серьезно
влияют на воспроизведение оригинала.
Целью настоящего изобретения является преодоление этой трудности.
Настоящее изобретение представляет собой машину для шлифовки поверхностей литографических пластин,
в которой шарики или мраморные частицы, используемые для такой шлифовки, удаляются циклическим
движением самой машины.
Изобретение также включает в себя машину, как показано на рисунке, в которой ящик или подобное
устройство, содержащее пластину, подлежащую шлифованию, снабжено одним или несколькими отверстиями
P,'wino o/-e в своих стенках, через которые шарики извлекаются циклическим движением 45 ящика.
Изобретение также включает в себя машину, как указано, в которой коробка или подобное устройство,
содержащее пластину, подлежащую шлифованию, снабжено одним или несколькими желобами или 50
канавками по одной или нескольким сторонам, в сочетании с одним или несколькими отверстиями в стенках
указанной коробки.
Изобретение также включает в себя машину, как указано в любом из двух предыдущих абзацев, в которой в
отверстиях в стенке коробки предусмотрены одна или несколько дверей или подобных им.
Изобретение, наконец, заключается в усовершенствованной машине для шлифовки поверхностей
литографических печатных форм, которая будет описана или указана ниже.
Теперь рассмотрим один из вариантов изобретения, применяемый, например, в зернодробилке, в которой
коробка, вмещающая 65 пластин, установлена горизонтально на опорах без трения и приводится в
циклическое движение с помощью двух эксцентриков, закрепленных на вертикально вращающихся
шпинделях, приводимых в движение общим приводным валом, причем эксцентрики расположены внутри
соответствующих подшипников, закрепленных в нижней части коробки.
Коробка снабжена боковыми стенками и соответствующими приспособлениями на своей плоской поверхности
для удержания пластины, подлежащей обработке методом зернистой обработки. 75 В машине такого типа,
согласно настоящему изобретению, по периметру плоской поверхности коробки вблизи окружающих стенок
расположен желоб или канавка, причем этот желоб или канавка расположены таким образом, что они плавно
спускаются к центру одной стороны в случае квадратной или прямоугольной коробки, а самая высокая точка
желоба находится в центре противоположной стороны. В стенке 85 коробки, примыкающей к самой глубокой
части желоба, расположена дверца в нижней части 239,290, которая соответствует дну желоба в коробке.
Вокруг проема, в который вставляется дверь, расположен желоб, наклоненный вниз от стены. Дно проема в

стене также наклонено вниз в направлении, соответствующем наклону желоба.
Во время работы станка каждая часть стола совершает вращательное движение под действием эксцентриков
радиусом, равным эксцентриситету. Когда поверхность плиты достаточно измельчится, дверца открывается, и
циклическое движение ящика будет закатывать шарики или мраморные шарики в канавку, расположенную
вокруг него, а эти шарики будут высыпаться через отверстие в стенке и стекать по желобу. Наклон желоба или
желоба сделан достаточным для того, чтобы все шарики стекали в самую нижнюю точку, а в самой нижней
точке они все выталкиваются наружу через дверцу вниз по желобу циклическим движением, таким образом,
пластина и коробка остаются свободными от шариков.
При желании желобки или канавки можно опустить, а в одной или нескольких сторонах коробки можно
предусмотреть одно или несколько отверстий с подходящими дверцами, которые предпочтительно открывают
вручную после завершения обработки поверхности листового металла. При желании можно использовать
подходящие средства для их автоматического открытия.
Коробке можно придавать любое циклическое движение, но предпочтительнее круговое.
Следует понимать, что изобретение...
Данная концепция может применяться к различным типам шлифовальных машин, и могут быть
предусмотрены другие варианты расположения деталей или конструкции, позволяющие выталкивать шарики
наружу из ящика за счет циклического движения самого ящика, содержащего шлифуемую пластину.
Датировано 6 июня 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для шлифовки поверхностей литографических печатных форм и связанные с
ними разработки.
Мы, Фредерик Уильям Ньюбери, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Шеррард Роуд, 331A,
Майор Парк, Лондон, E. 12, и компания «Джордж Манн и компания, Лимитед», зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Ларчфилд Уоркс, Хайнслет,
Лидс, графство Йоркшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для шлифовки поверхностей пластин из алюминия, цинка или
другого подходящего материала, используемых в литографических печатных машинах.
В существующих машинах, в которых для шлифовки пластин используются шарики или мраморные шарики,
применяются два метода удаления шариков: один метод заключается в извлечении пластины из-под шариков
во время движения машины, а другой метод заключается в наклоне ящика, содержащего пластину и шарики,
так что шарики соскальзывают с пластины.
При использовании любого из этих методов возникают царапины из-за относительного скольжения между
шариками или мраморными шариками и пластиной, и эти царапины на поверхности пластины серьезно
влияют на воспроизведение оригинала. Целью настоящего изобретения является преодоление этой
трудности.
Настоящее изобретение представляет собой машину для шлифовки поверхностей литографических печатных
форм, в которой 85 шариков или мраморных шариков, используемых для такой шлифовки, удаляются
циклическим движением самой машины.
Изобретение также включает в себя машину, как показано на рисунке, в которой ящик или подобный ему
контейнер, содержащий пластину, подлежащую измельчению, снабжен одним или несколькими отверстиями в
своих стенках, через которые шарики или мраморные шарики выталкиваются циклическим движением ящика.

95 Изобретение, наконец, заключается в усовершенствованной машине для шлифовки поверхностей
литографических печатных форм, которая будет описана или указана ниже.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют, в качестве
примера, один из вариантов его применения, например, в зернодробильной машине, в которой:
На рисунке 1 показан вид сбоку и частичный разрез машины; на рисунке 2 — план, а на рисунке 3 — разрез
одной из стенок коробки.
На рисунках прямоугольный ящик А, 110, в котором размещены пластины В, подлежащие обработке,
установлен горизонтально на опорах С без трения и приводится в циклическое движение с помощью двух
эксцентриков D, закрепленных на 239290 вертикально вращающихся шпинделях E, приводимых в движение
через коническую зубчатую передачу F общим приводным валом G, на одном конце которого имеется
быстросъемный и свободно вращающийся шкив. Эксцентрики расположены внутри соответствующих
подшипников H, закрепленных в нижней части коробки A.
Коробка А снабжена боковыми стенками I и плоской поверхностью J, имеющей подходящие средства для
удержания пластины B, подлежащей обработке.
В машине такого типа, согласно настоящему изобретению, вокруг плоской поверхности J, вблизи окружающих
стенок, расположен желоб или канавка K, причем этот желоб или канавка расположены таким образом, что
они плавно спускаются к центру одной стороны Ix, а самая высокая точка желоба находится в центре
противоположной стороны. В стенке II ящика, примыкающей к самой глубокой части желоба K, расположена
дверца L, дно которой совпадает с дном желоба K. Вокруг отверстия, в которое вставлена дверца,
расположен желоб M, имеющий наклон вниз от стенки. Дно отверстия в стене также имеет уклон вниз в
направлении наружу, соответствующем уклону желоба.
Во время работы машины каждая часть коробки А получает вращательное движение от эксцентриков
радиусом, равным эксцентриситету. Когда пластина B достаточно измельчится, дверца L открывается, и
циклическое движение ящика будет закатывать шарики или мраморные шарики в канавку K, расположенную
вокруг нее, и эти шарики будут высыпаться через отверстие в стенке и стекать по желобу. Наклон желоба или
желоба сделан достаточным для того, чтобы все шарики стекали в самую нижнюю точку, а в самой нижней
точке они все выталкиваются наружу через дверцу вниз по желобу циклическим движением, таким образом,
пластина и коробка остаются свободными от шариков.
На всех четырех сторонах ящика может быть расположен желоб или канавка, причем самая нижняя точка
каждого желоба находится в центре соответствующей стенки, в которую вставлена дверца, дно которой
находится на одном уровне с самой нижней точкой желоба. В этом случае шарики вылетят со всех четырех
сторон коробки.
При желании желобки или канавки можно опустить, а в одной или нескольких сторонах коробки можно
предусмотреть одно или несколько отверстий с подходящими дверцами, которые предпочтительно открывают
вручную после завершения обработки поверхности листового металла.
Коробке можно придавать любое циклическое движение, но предпочтительнее круговое.
Следует понимать, что изобретение может быть применено к различным типам шлифовальных машин, и что
могут быть предусмотрены другие варианты расположения деталей или конструкции, позволяющие
выталкивать шарики наружу из ящика за счет циклического движения самого ящика, содержащего
шлифуемую пластину.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239291.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239291&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239291A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сварочные прутки.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 57 и 58, Линесолнс
Инн Филдс, Лондон, Западная Вирджиния, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании «Электрометаллургическая компания», корпорации,
организованной и существующей в соответствии с законами штата Западная Вирджиния, по адресу: 30, Ист
42-я улица, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к
сварочным пруткам, используемым в технике сварки металлов, в частности, к таким пруткам, которые имеют
форму сплава, и сварка в которых осуществляется путем добавления сплава в качестве припоя, путем
приложения соответствующей температуры, которая заставит сплав заполнить пространство между
соединяемыми или свариваемыми деталями и таким образом соединить их вместе, как при электросварке».
Целью изобретения является создание сварочного прутка из сплава, обеспечивающего образование твердых,
прочных, износостойких сварных швов, и особенно подходящего для формирования корпуса, оболочки или
брони на элементах железнодорожных путей и других промышленных устройствах, подверженных
разрушительному износу.
Изобретение представляет собой сварочный пруток, состоящий преимущественно из железа с содержанием
углерода, хрома менее трех процентов и кремния 1,5 процента или менее.
В частности, сварочный пруток, согласно настоящему изобретению, представляет собой сплав,
предпочтительно содержащий не менее 1,0% хрома.
Количество хрома может быть увеличено на 3. 0%. Содержание углерода может достигать 1,0%, но
предпочтительно поддерживать его на значительно более низком уровне, обеспечивая необходимую
твердость и прочность за счет соответствующего добавления хрома. Кроме того, я обнаружил, что обратная
зависимость между процентным содержанием углерода и хрома дает наилучшие результаты, что достаточно
наглядно иллюстрируется следующими примерами.
Если используется максимальное добавление хрома (около 3%), то содержание углерода в каждом образце
предпочтительно не должно превышать 0,5%; если же содержание углерода составляет всего 0,2%, то
содержание хрома должно быть в пределах 1%. 5-3. 0%.
При содержании углерода, приближающемся к максимальному (например, 1%), содержание хрома
предпочтительно не должно превышать 1,5%. Предпочтительный для меня диапазон содержания хрома
составляет от 75% до 1,60%, а углерода — от 0,2% до 0,5%. 5%.

Кремний, несомненно, действует как восстановитель, диоксидируя добавленный металл и предотвращая
значительное разрушение углерода в результате окисления в период, когда металл находится в
расплавленном состоянии. Кремний также повышает текучесть металла. Марганец является желательным
компонентом добавляемого металла не только потому, что сам по себе является восстановителем, но и
потому, что его продукт окисления соединяется с продуктом окисления кремния, образуя очень текучий шлак,
что желательно при сварочных работах.
Содержание марганца в сварочном металле может составлять от 50% до...
1.
75% а содержание кремния составляет от 0,3% до 1,50%. Отличные результаты были получены при
содержании марганца от 80% до 1,0% и кремния от 50% до 1,0%. 75%. В целом, часть марганца будет
сохраняться в легированном металле, где он, вероятно, имеет возможность связывания в качестве
легирующего элемента. Наилучшие результаты, по-видимому, достигаются, когда процентное содержание
марганца несколько превышает процентное содержание кремния, например, приблизительно в соотношении
1,5 или 2 к 1.
Наполнитель, содержащий 0,35–0,45% углерода, 1,0–1,2% хрома, 0,5–0,6% кремния и 0,9–1,1% марганца,
показал превосходные результаты.
Описанные здесь композитные материалы, содержащие хром, образуют футляр или доспех, который по
твердости, прочности и износостойкости превосходит стальные накладки из оленьей шерсти, на которые он
опирается. Добавленный металл не обладает хрупкостью, присущей углеродистым сталям сопоставимой
твердости, и гораздо легче поддается обработке. Составы на основе хрома тверже марганцевых сталей,
которые использовались для аналогичных целей, и поэтому менее подвержены деформации при ударе. Они
не требуют термообработки и не образуют соединений с нежелательными свойствами с основным металлом.
Хотя в данном документе для иллюстрации описаны различные конкретные составы, следует понимать, что
изобретение может быть подвергнуто многочисленным модификациям в соответствии с раскрытыми
принципами и ограничивается лишь прилагаемыми пунктами формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известно о существовании железного сплава, пригодного для использования.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239292.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239292&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239292A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Дата подачи заявления: 6 июня 1924 года. № 13,920/24.
Завершено: сентябрь. 7, 1925, 239,292 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме индикации для кассовых регистров.
Я, Альфред Джон Генри Хаддан, подданный Великобритании, представляющий фирму «Герберт Хаддан и
Ко», расположенную по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Западный Кейп-2, Лондон, дипломированный
патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного мной из-за
рубежа от компании «Национальная компания кассовых аппаратов», корпорации, должным образом
организованной в соответствии с законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, из Дейтона, штат
Огайо, Соединенных Штатов Америки, производителя, и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кассовым аппаратам.
Одной из целей данного изобретения является создание усовершенствованного индикаторного механизма
для отображения итоговой суммы, который может быть выполнен как на передней, так и на задней панели
аппарата, в сочетании с механизмом для накопления позиций транзакции и, при необходимости, для печати
позиций и их итоговой суммы.
Еще одной целью данного изобретения является создание усовершенствованного механизма для сокрытия
индикаторов от глаз во время работы машины.
Изобретение относится, в частности, к известным формам машин с ключом и машин, управляемых ключом, и
в целом заключается в применении к ним усовершенствованного механизма для поддержки выбора и
управления индикаторами на планшетах для отображения сумм значений, находящихся на сумматоре.
Таким образом, изобретение включает в себя в сочетании с сумматором, средством для ввода в него данных,
рабочим устройством и индикаторами на таблетках колебательно-регулируемое опорное устройство для
индикаторов, соединения между сумматором и указанным опорным устройством, приводимые в действие
рабочим устройством для регулировки указанного опорного устройства с целью выбора индикаторов,
соответствующих значению LPrice 11-1 на сумматоре, и средство, приводимое в действие указанным рабочим
устройством для перемещения выбранных индикаторов в положение отображения.
С учетом вышеизложенного и сопутствующих целей 50, изобретение также включает в себя некоторые новые
конструктивные особенности и комбинации частей, как указано в прилагаемых пунктах формулы изобретения,
а предпочтительный вариант его осуществления описан ниже со ссылкой на чертежи, которые прилагаются к
настоящему описанию и являются его частью.
Из указанных рисунков:
На рисунках 1i и 1B вместе представлен вид машины сзади под углом 60 градусов.
На рис. 2 представлен поперечный разрез машины, выполненный внутри рамы с правой стороны.
На рис. 3 представлен поперечный разрез между рамой принтера и боковой рамой станка.
На рис. 4 представлен подробный вид всего механизма выбора показателей.
На рис. 5 представлен подробный вид механизма повышения и понижения показателей.
На рис. 6 представлен детальный вид механизма перемещения элементов, поддерживающих индикатор, в
выбранные положения. 75 Представленный вариант осуществления показан в применении к известным типам
наборов ключей и машин с ключевым управлением, описанных в спецификациях № 142436, 150735 и 193870,
которые включают обычное количество 80 ключей, средства для ввода сумм в сумматор и для их печати, а
также средства для печати общей суммы введенных сумм. Кроме того, усовершенствованный механизм
индикатора таблеток — вариант 85 — предназначен для индикации общего количества. Также предусмотрено
флэш-устройство, закрывающее индикацию во время ввода данных с помощью клавиш ввода суммы. 90

Обращаясь, в частности, к рис. 2, клавиши 25, расположенные в группах с номинальными обозначениями, как
обычно, закреплены на поперечном стержне 26, установленном на боковых рамах станка, и на их задних
концах имеются выемки для взаимодействия с выступом на ключевом соединителе 27 для целей, хорошо
известных в данной области техники.
Вертикальные стойки 29, соединенные с задними концами клавиш, снабжены пазами 30 для зацепления
стержней 31, установленных на коромысле! Элемент 32, установленный на валу 33. Для каждой группы
клавиш 25 имеется качающийся элемент, и каждый из этих элементов функционально соединен со своим
регистрирующим сегментом или сумматорным приводом 34. Выемки в стойках 29 расположены таким
образом, чтобы передавать на исполнительные механизмы величину перемещения, пропорциональную
количеству элементов, представленных ключами, к которым подсоединены стойки.
Упомянутый ранее соединитель ключей 27 шарнирно установлен в боковых рамах и опирается на задние
концы ключей, от которых он получает движение.
Движение передается от клавиш t6 к исполнительным механизмам сумматора посредством механизма,
известного в данном классе машин.
- Сумма, накопленная на счетчике, определяется путем печати и индикации. С этой целью предусмотрен
механизм для настройки итоговых типовых колес для печати суммы в сумматоре и для выбора индикаторных
элементов 80 (рис.).
1
A и 2) для отображения суммы в итоговом счетчике. Для этой цели сумматор также включает ступенчатые
диски 81 (рис. 2), жестко соединенные с зубчатыми колесами 82, установленными на стержне в раме
сумматора и зацепляющимися с шестернями 77, жестко соединенными с шестернями сумматора; такая
конструкция хорошо известна для рассматриваемого типа машин.
Сумма, накопленная в сумматоре, отображается в момент печати итоговой суммы, а корректировка показаний
производится на основе данных из элементов сумматора с помощью того же механизма, который регулирует
печатающие колеса итогового типа.
Встроенные в сегментные шестерни 86, которые приводят в движение все печатные колеса в соответствии с
показаниями сумматора через ступенчатые пластины 81.
(Рис. 3 и 4) представляют собой сегментные шестерни 140, которые зацепляются с сегментными шестернями
141, закрепленными на правых концах стержня 142 и телескопических трубок 143, поддерживаемых боковыми
рамами машины и кронштейном 144. К стержню и трубкам также прикреплены сегментные шестерни 145,
которые входят в зацепление с зубчатыми рейками 146, один конец которых шарнирно закреплен на
качающихся элементах 147, свободно установленных на стержне 148 и телескопических трубках, окружающих
этот стержень. Эти качающиеся элементы будут перемещены в положения, соответствующие значению в
сумматоре, когда рычаги 90 приблизятся к ступенчатым пластинам S1 сумматора.
Качающиеся элементы 147 удерживаются в отрегулированном положении до тех пор, пока индикаторный
элемент 70, поддерживающий элемент 149 (рис. 6), не будет перемещен в соответствующее положение, а
индикаторная пластина 80 не войдет в зацепление с подъемным механизмом. На верхних кромках
качающихся элементов 147 образовано 75 выемок 150, число которых соответствует количеству ступеней на
пластинах 81 сумматора.
Рычаги 151, закрепленные на стержне 152, поворачиваются и входят в зацепление с пазами 150 с помощью
направленного вниз рычага 153 80 (рис. 4), приводимого в действие направленным вверх рычагом 154,
интегрированным с рамой 96, которая является частью средства для выравнивания колес всего типа. Этот
рычаг обычно удерживается в разомкнутом положении 85 пружиной 164.
Соседние файлы в папке патенты
