Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3606
.pdf
125 Данный механизм подъема маховика включает в себя рычаг 150, закрепленный на коротком валу 124 и
расположенный между подшипниковыми выступами 120, 122. Рычаг 150 снабжен роликом 152, который
удерживается в зацеплении с кулачковой пластиной 154 посредством винтовой пружины между выступом 122
и рифленым выступом 156, прикрепленным к заднему концу короткого вала 6. Кулачковая пластина 154
регулируемо крепится в точке 158 к верхней раме 20 станка. Перемещение рычага 94 по часовой стрелке,
если смотреть сверху, служит для перемещения петлицы вперед, чтобы расположить конкретную петлю
рядом с концом направляющей для работы механизмов застегивания пуговиц. Когда петля для пуговицы
устанавливается в это положение, она поднимается на 1,5 см, чтобы центральная часть петли оказалась
напротив головки пуговицы, которая должна быть продета в петлю. Регулировка кулачковой пластины 154
позволяет оператору точно определить время подъема петли в соответствии со временем работы рычага 94
или застегивающего механизма, или, с другой стороны, определить степень подъема петли в петле в
соответствии с размером и формой головки пуговицы.
Измерительный шаблон 134 обеспечивает правильное положение конца подающего пальца 90 петли-30
относительно расширенных верхних концов петель и обычно устанавливается таким образом, чтобы палец
совпадал с указанными расширенными участками, так что во время движения рычага 94 назад палец 90
обязательно войдет в следующую петлю. Как будет описано позже, маховик 90, предназначенный для
застегивания петель, надежно извлекается из конкретной петли, в которую он был доставлен, и удерживается
в таком положении в течение некоторого времени, но в начале своего движения назад ему предоставляется
возможность упруго зацепиться за пуговицы.
Протянуть мушку через отверстие под действием пружины 146 до тех пор, пока она не войдет в зацепление со
следующей петлей для пуговицы и не зацепится за нее.
Ввиду различного расстояния между петлями для пуговиц в изделиях разных классов или размеров, палец 90,
отвечающий за подачу мухи, очевидно, войдет в петлю раньше в своем движении назад, если петли
расположены близко друг к другу, чем если они расположены далеко. Если расстояние между петлями для
пуговиц меньше длины перемещения рычага 94, как это обычно бывает, палец 90 зацепится за петлю для
пуговицы до завершения перемещения рычага, и если указанный рычаг будет принудительно приводиться в
движение назад, палец может разорвать петлю для пуговицы. Для соблюдения этих условий и обеспечения
возможности работы станка при выполнении работ, в которых кнопки и петли расположены на различном
расстоянии друг от друга, предусмотрены средства для управления рычагом 94, позволяющие
приостанавливать движение рычага после зацепления пальца 90 за петлю. С другой стороны, устройство
управления рычагом 94 предпочтительно сконструировано таким образом, чтобы перемещать рычаг в
направлении подачи петли для пуговицы вперед.
76 Механизм, обеспечивающий достижение этого результата, предусматривает надежное соединение между
рычагом 94 и звеном 102, соединяющим кулачковый рычаг 98 и рычаг 94.
Данное соединение включает в себя рычаг 80 160, шарнирно прикрепленный в точке 162 к рычагу 94 и
шарнирно соединенный в точке 164 с концом звена 102. Для управления рычагом 160 предусмотрен рычаг
166, шарнирно закрепленный между своими концами и верхней рамой 2085, один конец которого снабжен
регулируемым штифтом 168, упирающимся в изогнутый упор 170, закрепленный на верхней раме, кривизна
которого такова, что штифт перпендикулярен касательной в точке контакта, обеспечивая тем самым прочный
и равномерный контакт. Этот штифт 168 удерживается в зацеплении с указанным упором пружиной 172
значительной длины, прикрепленной одним концом 95 к правому концу рычага 166, а другим концом к раме
машины. Рычаг 166 имеет прорезь 174 для размещения ролика 176, свисающего с неприкрепленного рычага
коромысла 100 160. Когда звено 102 стремится раскачивать рычаг 94 по часовой стрелке, если смотреть
сверху, ролик 176 и рычаг 160 стремятся удерживать регулируемый штифт 168 в зацеплении с упором 170.
С другой стороны, во время движения подающих пальцев мухобойки назад, когда рычаг 94 колеблется в
противоположном направлении с помощью звена 102, если подающие пальцы мухобойки 90, 110, 92 входят в
петлю пуговицы на мухобойке до завершения обратного движения звена 102, то дальнейшее движение
указанного звена будет служить лишь для поворота шарового кривошипного рычага 160 вокруг своей оси 162
на рычаге 94 против натяжения длинной пружины 172, что позволяет приостановить движение рычага 94 и
пальцев до тех пор, пока мухобойка удерживается механизмами застегивания пуговиц. Когда петля для
пуговицы будет отпущена, рычаг 94 и пальцы завершат свое обратное движение под действием импульса
пружины 172.
Пальец 90 для подачи пуговицы в отверстие 125 сконструирован таким образом, чтобы сохранять зацепление
с петлей пуговицы пуговицы, в которую он входит при движении назад. Пальцы 202, 204, предназначенные
для подачи пуговицы в отверстие 125, удерживаются в зацеплении с пуговицей в отверстие 239280 до тех
пор, пока палец 90 обычно не завершит свое движение назад. В ходе эксплуатации данного станка было
установлено, что при вставке пуговиц на застежке обуви в направляющую для пуговиц, петля для пуговицы
обычно занимает практически правильное положение относительно направляющей для пуговиц и связанных с
ней частей. Однако наблюдается небольшая тенденция к провисанию застежки-молнии, которая усиливается
по мере продвижения к верху обуви при застегивании пуговиц. Муха противодействует этой тенденции,
удерживаясь пальцами 202, 204, в то время как она удерживается ими, а в другое время поддерживается
пальцем 90.
Как уже было отмечено, направляющая для петли направляется треугольной пластиной 34 и поверхностью
нижнего выступа 42 в плоскости, практически перпендикулярной плоскости направляющей для петли 30, под
которой понимается плоскость, проходящая через направляющую перпендикулярно осям пуговиц в пазу, и
отсюда следует, что положение направляющей для петли также практически параллельно осям пуговиц в
пазу, когда направляющая для петли продвигается вперед подающими пальцами 90, 92.
После того, как вставляемая пуговица подана к подающему концу направляющей 3,5 и соответствующая
петля для пуговицы в петлевом механизме расположена рядом с концом направляющей на нужной высоте,
вступают в действие механизмы для вставки пуговиц, которые открывают петлю и проталкивают пуговицу
через нее. Один из элементов механизма застегивания пуговиц, выполняющий двойную функцию:
предотвращающий преждевременное выпадение пуговицы из направляющей и помогающий правильно
удерживать петлю для пуговицы, для удобства называется механизмом закрытия направляющей. Этот
уплотнитель для кабельных каналов включает в себя опору 180, установленную на нижнем конце рычага 182,
который выполнен заодно со ступицей 184, вращающейся на штифте 186, закрепленном в выступающем
кронштейне 188, прикрепленном к верхней раме 20 машины. Опора 180 имеет выемку в точке 190 для
соединения с выступом 55r 192 на пластине дорожки качения.
Ножка 180 также имеет выступающий выступ 181 для захвата и перемещения механизма подачи кнопок, как
будет описано позже. Пружина 194 вставляется между выступающим кронштейном 188 и рычагом 196
дорожки качения, обеспечивая упругое удержание опоры 180 в нужном положении по обе стороны дорожки
качения, определяемом выемкой 190 и выступом 192.
С механизмом закрытия кабельного канала и входящим в состав инструментов Lbuttoning, связаны пальцы
202, 204, предназначенные для зацепления за направляющие. Палец 202 является частью качающегося
рычага 200, который вращается вокруг штифта 186 в выступающей ракетке 70 188. Палец 204 шарнирно
прикреплен к пальцу 202 и обычно прижимается к направляющей дорожки машины пружиной 206. Плечи
пальца 202 и основание пальца 204 взаимодействуют 75, определяя их нормальное относительное
положение. Эти выступы расположены таким образом, чтобы зацепляться за ширинку петли с
противоположных сторон петли, установленной для приема пуговицы в направляющей для пуговицы 80, и,
зацепляясь за ширинку с противоположных сторон петли, служат для предотвращения ее движения в
направлении движения пуговицы, входящей в петлю. 85 Предпочтительно, чтобы отверстие для пуговицы, в
которое пуговица должна быть пропущена из направляющей, было открыто для облегчения вставки пуговицы.
Это отверстие может быть создано путем растягивания сторон петли на 90 градусов в плоскости
застежки-молнии или путем перемещения одного или обоих краев петли поперечно плоскости
застежки-молнии.
Предпочтительно используется второй метод, при этом поперечное перемещение переднего края петли для
пуговицы осуществляется пальцем 202 совместно с ножкой 180, обычно расположенной поперек конца паза
31 направляющей, но установленной таким образом, чтобы обеспечить возможность перемещения в сторону
от паза. Пальцы 202, 204 управляются таким образом, что палец 204 захватывает отгиб заднего края петли
для пуговицы, упираясь в направляющую для пуговицы 105, а затем остается неподвижным, в то время как
движение пальца 202 продолжается, сдвигая передний край петли для пуговицы и направляющую ближе к
пазу 31. Открытие петель для пуговиц путем перемещения одного из их краев поперечно относительно
ширинки имеет очевидные преимущества, поскольку петли можно открыть таким образом легко и без
существенного напряжения на их краях, тогда как открытие петли для пуговицы путем отодвигания ее краев в
плоскости ширинки требует приложения значительной силы, что создает соответственно большое
напряжение на краях петель и, следовательно, опасность их разрыва.
Предпочтительно, палец 204 соприкасается с петлей для пуговицы в точке, удаленной от края петли 125,
тогда как палец 202 смещен таким образом, чтобы выступать близко к краю отверстия петли или даже
немного за его пределы. Такое расположение пальцев позволяет заднему краю петлицы 130 .... 239,286'
изгибаться наружу, облегчая вставку пуговицы в петлю, и обеспечивает полное раскрытие петли,
соизмеримое с амплитудой движения пальца 202. Способ зацепления пальца 202 с петлей для пуговицы не
только приводит к тому, что край петли отодвигается назад до предела движения пальца, тем самым
максимально раскрывая петлю, но и предотвращает повреждение петли, которое могло бы произойти, если
бы палец находился на некотором расстоянии от края петли, из-за изгиба края петли вокруг пальца пуговицей
при ее прохождении в петлю. Предпочтительно, палец 204 первым соприкасается с петлей мухи и зажимает
ее у направляющих, предотвращая тем самым любое смещение тела мухи, когда палец 202 начинает
расширять петлю.
Пружина 206 между пальцами обеспечивает нормальное участие пальца 204 в движениях пальца 202, но
позволяет прекратить движение пальца 204 после того, как он зафиксировал деталь петли для пуговицы у
направляющей для пуговицы, в то время как движение пальца 202 продолжает открывать петлю для
пуговицы.
Для достижения этих результатов движение качающегося рычага 200 передается через опущенный рычаг
208, к которому присоединен стержень 210, который, в свою очередь, приводится в действие кулачковым
рычагом 212, шарнирно установленным на нижней раме 22 машины и шарнирно соединенным со стержнем
съемным штифтом 214. В нижней части рычага 212 расположен холостой ролик 216, взаимодействующий с
боковой канавкой 218 в кулачке 220, установленном на главном валу 114. Относительное перемещение
пуговицы и петли для застегивания осуществляется путем удержания петли в открытом положении и вставки
пуговицы с помощью толкателя 222, закрепленного на вертикальном поворотном стержне 224, который
установлен в подшипнике в верхней раме 20 машины и приводится в действие через звено 226 от кулачкового
рычага 228, снабженного холостым роликом 230, взаимодействующим с периферийной канавкой кулачка 232
в кулачке 110 на главном валу 114. К этому же шарнирному штифту 224 прикреплен кулачковый рычаг 234',
который предназначен для взаимодействия с кулачковыми поверхностями 140 на рычаге 138, который
является неотъемлемой частью подающего пальца для отодвигания подающего пальца 90 и извлечения его
из отверстия Бхаттона перед установкой кнопки в него с помощью кнопки 222.
Движение захватывающего мухобойки пальца 202 по прорези 31 направляющей петли 66 для открытия петли
приводит к отсоединению мухобойки от подающего пальца 90, внутреннее движение которого ограничивается
подающим пальцем 92. Однако этот палец 92, контактируя с внутренней поверхностью 70 мухи, прилегающей
к загнутому внутрь крючкообразному концу пальца 90, выступающему через петлю для пуговицы, удерживает
муху на пальце до тех пор, пока палец не будет надежно извлечен из петли для пуговицы кулачковым рычагом
234. После того как кнопка установлена в конце направляющей с помощью подающего пальца 50, желательно
удерживать ее в нужном положении до тех пор, пока она не будет вставлена в отверстие для кнопки
механизмом 222. С этой целью зажим для кнопки 240 шарнирно установлен в точке 242 на верхней раме 20 и
обычно прижимается к верхней части кнопки пружиной 244', расположенной между задним продолжением
указанного зажима и верхней рамой 20. На нижней поверхности зажимного устройства 240 имеется
кулачковая поверхность 246, расположенная в положении, позволяющем толкателю кнопки 90 222 в его
обратном движении, чтобы поднять зажимное устройство от направляющей до момента доставки следующей
кнопки к концу направляющей в положение, удобное для действия толкателя кнопки 95.
Мощность может подаваться на главный вал 114 через приводной шкив 250, свободно установленный на
указанном валу и предназначенный для соединения с ним с помощью соответствующей муфты, одна часть
которой закреплена шпонкой на валу таким образом, чтобы скользить по нему, и имеет кулачок 252,
расположенный в положении для зацепления с рычагом кулачка 254, который шарнирно закреплен на штифте
256 в нижней раме 22 машины. К ступице рычага 254 жестко прикреплено боковое удлинение 258, имеющее
ступицу 260, также шарнирно соединенную с нижней рамой 22. Ступица 260 снабжена выдвинутым вперед
рычагом 262, к которому может быть прикреплен шток педали 264, в то время как выдвинутый назад рычаг
266 предназначен для оперативного соединения с счетным механизмом (обозначен пунктирными линиями).
Пружина 268 1165, установленная между нижней рамой 22 и кулачковым рычагом 254, предназначена для
подъема указанного рычага в траекторию движения кулачка 252 при отпускании педали. Следует понимать,
что когда кулачковый рычаг 254 отпускается, он перемещается в траекторию движения кулачка 252 и отводит
часть сцепления для отсоединения ведущего шкива 250 от вала 1.14.
Однако, когда педаль 125 нажата, а рычаг кулачка 254 снят с зацепления с кулачком 252, часть сцепления
будет перемещена вбок пружиной, чтобы заставить сцепление оперативно зацепить ведущий шкив 250 с
валом 114 машины. На главном валу 114 установлен маховик 270, позволяющий оператору вращать главный
вал вручную для проверки регулировки различных частей. Для того чтобы главный вал мог вращаться с
помощью маховика, необходимо нажать на педаль, чтобы вывести кулачковый рычаг 254 из-под кулачка 252.
Поскольку такое выведение позволяет замкнуть муфту и привести главный вал в движение шкивом 250,
предусмотрено удобное устройство, с помощью которого приводной ремень может быть ослаблен, так что он
не будет приводить машину в движение при закрытой и снова затянутой муфте, не нарушая при этом
соотношение ремня и приводного шкива или взаимосвязь каких-либо рабочих частей машины.
С этой целью нижняя рама 22 снабжена выступами 272, 274 (рис. 7) над и под эксцентриком 276,
установленным на валу 278, который может приводиться в действие с помощью маховика 280 2,5 на валу.
Когда эксцентрик 276 находится в положении, показанном на рис. 7, рабочие части машины, установленные
на верхней раме 20 и нижней раме 22, приподняты для поддержания натяжения приводного ремня :30, а
любое проскальзывание эксцентрика предотвращается его зацеплением с выступом 282 на внутренней
стороне нижнего корпуса 24. Однако, если необходимо ослабить приводной ремень, чтобы перевернуть
машину вручную, оператору достаточно лишь слегка повернуть маховик 280, чтобы повернуть эксцентрик и
тем самым опустить рамы вокруг их оси 28 достаточно низко, чтобы ослабить ремень.
Из приведенного выше описания рабочих частей машины следует, что все приспособления f 45,
предназначенные для контакта с обрабатываемой деталью и выполнения над ней операций, установлены на
верхней раме 20, которая шарнирно прикреплена в точке 286 к вертикальному кронштейну 288,
образованному на нижней раме 22. С другой стороны, управляющие кулачки и приводной вал машины
опираются на нижнюю раму 22, и предусмотрены средства для обеспечения правильного взаимодействия
деталей и надлежащего взаимодействия управляющих кулачков и приводных механизмов с их рычагами,
передающими движение, причем указанные средства включают в себя опорный кронштейн 290, выполненный
на нижней раме 22 машины и снабженный вертикальным штифтом 292, в то время как верхняя рама машины
снабжена выступающим выступом 294, имеющим гнездо для приема штифта. Таким образом, следует
понимать, что контактирующие поверхности кронштейна 290 и выступа 294 точно определяют вертикальное
положение верхней рамы относительно нижней рамы 22, в то время как штифт предотвращает любое
относительное боковое перемещение двух рам.
В случае необходимости осмотра каких-либо рабочих частей машины, не расположенных на верхней
поверхности верхней рамы 20, с целью очистки, смазки или замены сломанных деталей, достаточно снять
соединительный штифт 214 между кулачковым рычагом 212 и его шатуном 210 и отсоединить крюк 296,
удерживающий верхнюю раму, после чего верхняя рама, несущая большинство рабочих частей машины,
может быть повернута на своем шарнирном штифте 286 для обеспечения удобного доступа ко всем этим
частям. 8,5 Очевидно, это также обеспечивает доступ к управляющим кулачкам, сцеплению и другим деталям,
расположенным на нижней раме. С другой стороны, когда необходимо вернуть машину в рабочее состояние,
достаточно лишь повернуть верхнюю раму 20 обратно в исходное положение, позволив кулачковым роликам
войти в соответствующие пазы и вставив штифт 292 на нижней раме в гнездо 95 в выступе 294 на верхней
раме, убедившись при этом, что детали находятся в правильном рабочем положении.
После замены штифта 214 в кулачковом рычаге 212 машина находится в полностью рабочем состоянии и
готова к использованию.
При работе с машиной оператор вставляет все кнопки на детали в паз 31 направляющей для кнопок, начиная
с 10-й.
Если застегивать верхнюю часть правой туфли, то лучше использовать верхнюю пуговицу, а если верхнюю —
верхнюю. Станок остановится, когда детали окажутся в положении, показанном на рис. 3, и оператор потянет
переднюю кнопку в пазу к изогнутой поверхности 70 пальца подачи кнопки 50, чтобы ввести стержень первой
кнопки в выемку 58 пальца. Затем подающий палец flv 90 вставляется в соответствующее отверстие для
кнопки, при этом оператор отделяет палец 90 от пальца 92, нажимая на палец 120 (деталь 142). Когда машина
приведена в действие нажатием педали, подающие пальцы перемещают вперед самую переднюю кнопку и
соответствующее отверстие для кнопки 1215, которое прочно удерживается подающими пальцами 90, 92 и
направляется в плоскости, перпендикулярной плоскости паза для кнопки, поверхностью треугольной
пластины 34, при этом поверхность отверстия 130 остается зажатой зажимными пальцами 202, 204.
Толкатель кнопки 222 сначала воздействует на боковую поверхность головки кнопки и продолжает это делать
до тех пор, пока кнопка не освободится от зажимного пальца 70 240, но по мере того, как кнопка входит в
отверстие, она поворачивается вокруг точки крепления к детали кнопки, и точка контакта между концом
толкателя 222 и кнопкой постепенно смещается 5 от вершины кнопки до тех пор, пока после поворота кнопки
на угол, приблизительно равный девяноста градусам, конец толкателя не войдет в зацепление с нижней
поверхностью 80 кнопки. В этот момент пуговица проходит через петлю и, благодаря своему креплению к
детали пуговицы, перемещается вниз одновременно с тем, как она выталкивается наружу толкателем, в
результате чего торцевая поверхность толкателя проходит над пуговицей и поднимается между пуговицей и
краем петли. Это дополнительное движение на 90 градусов, превышающее обычно необходимое для того,
чтобы продеть пуговицу в петлю, обеспечивает полное вставление пуговицы.
Когда рычаг подачи ткани 94 перемещается назад после вставки 9,5 первой пуговицы в соответствующую
петлю, он заставляет пальцы подачи ткани 90, 92 перемещаться вдоль ткани до тех пор, пока палец 90 не
войдет в следующую петлю. Одновременно с этим рычаг привода подающего ползунка 72, благодаря своему
креплению к рычагу подачи заготовки 94, оттянет подающий палец 50 до тех пор, пока выемка 58 в пальце не
зацепится за стержень 105 следующей кнопки. Следует отметить, что петля для пуговицы удерживается в
вертикальном положении, зацепляясь за направляющую 34, и что вход подающего пальца 90 в отверстие
следующей петли для пуговицы обеспечивается благодаря правильной регулировке кромочного калибра 134,
с которым зацепляется край петли для пуговицы, и, таким образом, обеспечивается надлежащее расстояние
между концом подающего пальца 90 и краем петли для пуговицы до того, как палец войдет в петлю для
пуговицы. До завершения движения кулачкового рычага 98 назад движение подающего рычага 94 будет
приостановлено под управлением кривошипного рычага 160, шлицевого рычага 166 и пружины 172 до тех пор,
пока муха не будет освобождена путем отведения захватывающих пальцев 202, 204.
Во время этого движения подающих устройств назад на 12% кулачковый рычаг 234 и кнопка 222 отводятся
назад, поднимая при этом зажимной палец 240.
Втягивание зацепляющего пальца 130 мухобойки к выступу 42 направляющей кнопки. Движение подающего
рычага 94 будет направлено в этом направлении, и по мере прохождения рычагом заключительной части
своего движения подачи, кулачковая пластина 154 начнет приводить в действие, поднимая подающие пальцы
90, 92, чтобы верхний край петли для пуговицы располагался немного выше верхней части пуговицы. В этом
положении кончик 1 (пальца 50, подающего кнопку) входит в зацепление с выступающей за край 181 частью
основания механизма закрытия канала 180. Захватывающие пальцы 202, 204 начинают двигаться внутрь
сразу после завершения движения подачи l5 и служат для захвата мухи с отверстия для пуговицы с обеих
сторон отверстия для пуговицы, прижимая ее к основанию механизма закрывания канала и выступающему
выступу 42 направляющей для пуговицы. В этом движении палец 204 захватывает заднюю часть петли
(рассматриваемую в направлении подачи) петли до того, как палец 202 захватит переднюю сторону петли, так
что 2.5 отсутствует тенденция пальца 202 перемещать заднюю часть петли вперед.
Затем движение пальца 204 приостанавливается, и он удерживается в зацеплении пружиной 206, которая
толкает его к направляющей, в то время как движение пальца 202 продолжает перемещать передний край
петли и материал, окружающий петлю, через конец паза 31 в направляющей для пуговицы и поперечно
полотнища петли, чтобы открыть петлю. При этом действие отодвигает ножку 180 направляющей ближе к
краю, которая, в свою очередь, уносит с собой конец пальца 50, подающего пуговицу, освобождая пуговицу
для прохождения в отверстие для пуговицы. В ходе этого движения пальцев 202, 204, взаимодействующих с
мухой, механизм нажатия кнопки 222 начал движение вперед и почти сразу же позволил зажимному пальцу
кнопки 240 опуститься и зацепить головку кнопки, чтобы удержать ее в положении в конце направляющей
после того, как она была освобождена подающим пальцем кнопки 50. По мере продолжения движения
механизма нажатия кнопки 222, он захватывает головку кнопки в боковом направлении и выталкивает ее
из-под зажимного пальца 240 и через отверстие для кнопки.
Сразу после того, как зажимной палец зацепляется за кнопку, кулачковый рычаг 234 входит в зацепление с
кулачковой поверхностью 140 на конце пальца 138, выполненного заодно с подающим пальцем 90, и
вызывает извлечение указанного пальца из петли для кнопки непосредственно перед моментом, когда кнопка
проходит в петлю для кнопки.
Пальцы 90, 92, предназначенные для подачи корма, начинают перемещаться назад под управлением рычага
подачи корма 94, в то время как кнопка 239, 286 (239, 286, 202) также позволяет механизму закрытия
кабельного канала 180 снова переместиться в положение, при котором его выемка совпадает с выступом 192
кабельного канала. После этого машина готова приступить к операции нажима второй кнопки.
Машина, в которой воплощены особенности изобретения, описанные в настоящем документе, приспособлена
для работы с материалами, имеющими самые разные характеристики, без регулировки или замены деталей.
Например, нет необходимости заменять направляющие для пуговиц, имеющие пазы различной кривизны,
даже если кривизна линий пуговиц в детали пуговицы сильно различается, поскольку гибкость детали
пуговицы позволяет вставлять пуговицы в паз направляющей независимо от степени кривизны линии пуговиц.
Кроме того, как уже указывалось ранее, механизм подачи пуговиц и петли автоматически подстраивается под
изменения расстояния между пуговицами и петлями как в одном, так и в разных изделиях.
Наличие направляющих для петлительного механизма, расположенных практически перпендикулярно
плоскости направляющей для пуговиц, а также конструкция и расположение других частей машины, таких как
конический конец направляющей и средства управления петлевым механизмом и открытия петель, позволяют
нижней пуговице на детали, иногда называемой здесь «горловиной», открываться. кнопка, которую можно
легко и надежно застегнуть. Благодаря такой конструкции, петлю на ширинке не нужно подтягивать над
направляющей для пуговицы, чтобы расположить петлю над пуговицей. Это затруднило бы, если не сделало
бы невозможным, правильное расположение петли, прилегающей к горловине, для застегивания пуговицы.
Напротив, петля для пуговицы, когда она находится в положении для приема пуговицы, расположена
практически параллельно оси пуговицы. Такое расположение петлицы может быть достигнуто при
минимальном натяжении застежки-молнии, даже если петля расположена на небольшом расстоянии от
горловины обуви.
Процесс застегивания дополнительно упрощается за счет наклона внешней стенки направляющей для кнопки
таким образом, чтобы она образовывала заостренный конец на стенке. Такая конструкция сводит к минимуму
величину перемещения (60) переднего края петли, необходимого для ее открытия. Это особенно важно в
отношении застегивания пуговиц на горловине, поскольку часть петлицы может смещаться вперед! fbhe
hb..tnuhole - cai- be - flexed- to limited degree only inasmuch' as it is limited on one side by its connection. to
buttonhole fly above and below the buttonhole and oni the other side by the seam-which secures the fly to the upamp
of the shoe.
Устройство для нажатия кнопок предназначено для использования как с круглыми пуговицами, которые
обычно используются на обуви, так и с плоскими пуговицами, которые часто встречаются на гетрах. Зажимной
палец предотвращает наклон пуговицы или ее сдавливание снизу, когда она находится в направляющей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239287.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239287&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239287A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
6 июня 1924 года. № 13867/24.
Усовершенствованный способ крепления питьевых стаканчиков к вакуумно-изолированным сосудам.
Я, Альфонс Барух, проживающий по адресу: Лангерейхле, 84, Гамбург, Германия, гражданин Германской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к средствам крепления стаканчиков к вакуумно-изолированным сосудам,
снабженным защитным кожухом, особенно приспособленным для использования стаканчиков из фарфора,
стекла, эмалированного металла или других материалов, которые подвержены такой деформации в процессе
изготовления стаканчиков, которая обычно делает последние непригодными для этой цели. Согласно
изобретению, предусмотрено эластичное уплотнительное кольцо, которое контактирует с защитным кожухом
и, когда чашка переворачивается к верхней части сосуда, входит в зацепление либо с внутренней, либо с
внешней поверхностью боковой стенки чашки, либо с ее краем, чтобы компенсировать неровность формы
чашки или закрепить ее в нужном положении. На прилагаемых чертежах показаны несколько конструктивных
вариантов изобретения, на которых на фиг. 1 частично показана в проекции и частично в вертикальном
разрезе верхняя часть вакуумно-изолированного сосуда с перевернутой чашкой, прикрепленной к нему
посредством эластичного соединения, взаимодействующего с внутренней стороной чашки; на фиг. 2 показан
вид, аналогичный фиг. 1, иллюстрирующий модифицированную конструкцию эластичного соединения; на фиг.
3 показан вид, аналогичный фиг. 1, показывающий эластичное соединение, взаимодействующее с краем
чашки и закрепленное штыревым соединением; на фиг. 4 показан аналогичный вид, показывающий
модифицированную конструкцию эластичного соединения в соответствии с фиг. 1 и 2. [Цена 1/-3 На рисунке 5
показана модифицированная конструкция упругого соединения согласно рисункам 2 и 3; на рисунке 6
показана модификация расположения 50 согласно рисунку 3; рисунок 7 — это план рисунка 6, а рисунки 8 и 9
— виды, аналогичные рисунку 1, показывающие дальнейшие конструктивные формы упругого соединения,
адаптированные 655 для взаимодействия с внешней стороной чашки.
Вакуумно-изолированный сосуд, как обычно, включает в себя собственно сосуд a, имеющий двойные стенки,
разделенные вакуумированным изоляционным пространством 60, и защитный кожух или рубашку b, причем
две части a и b съемно соединены между собой. Сверху на сосуд a следует прикрепить перевернутую cuLp c.
65 Согласно настоящему изобретению, между вакуумно-изолированным сосудом a и прикрепляемой к нему
чашкой a предусмотрено упругое соединение, позволяющее использовать чашку, изготовленную из фарфора,
стекла, эмалированного металла или других материалов, подверженных деформации в процессе
производства, без риска того, что такая деформация поставит под угрозу крепление. Для обеспечения
указанного упругого соединения, согласно рисунку 1, горловина рубашки b имеет кольцевую канавку d, в
которой расположено упругое уплотнительное кольцо e, причем горловина рубашки b и упругое
уплотнительное кольцо e имеют такой диаметр, что при надевании чашки c на горловину сосуда a она плотно
прилегает к упругому уплотнительному кольцу e, не допуская соприкосновения нижнего края чашки c с
рубашкой b.
Упругое соединение, показанное на рисунке 2, отличается от показанного на рисунке 1 тем, что упругое
уплотнительное кольцо e плотно натягивается на горловину сосуда a на его плечо, так что кольцо
одновременно " ' -9 g73 239,287 Полная спецификация. Принято: 7 сентября 1925 г.
239,287 служит для обеспечения соединения между сосудом а и рубашкой б.
С этой целью эластичное уплотнительное кольцо e снабжено на своем нижнем конце кольцевым выступом
или воротником el, за который захватывается верхняя часть оболочки b. Плотное прилегание рубашки b к
воротнику el прижимает эластичное уплотнительное кольцо e к плечу сосуда a, предотвращая тем самым
просачивание или просачивание жидкости в пространство между сосудом a и его рубашкой b.
При установке чашки c на эластичное уплотнительное кольцо e, последнее прижимается своей верхней
частью e2 к горлышку сосуда a, что усиливает плотное прилегание эластичного кольца.
Для облегчения крепления и фиксации чашки c на эластичном уплотнительном кольце e, последнее может
быть снабжено по периметру каналами, такими как показанный на рисунке 2 (f), которые позволяют
выравнивать давление внутри и снаружи чашки c.
Упругие соединения, показанные на рисунках 1 и 2, осуществляются на внутренней поверхности c' чашки c;
однако очевидно, что при желании можно использовать и внешнюю поверхность c0 чашки c.
На рисунках 8 и 9 показаны две различные конструкции, в которых указанная внешняя поверхность
используется таким образом. В конструкции, показанной на рисунке 8, эластичное уплотнительное кольцо e
расположено внутри горловины рубашки b и имеет такую форму, чтобы обеспечить кольцевое пространство
между его верхней частью и горловиной сосуда a, в которое может быть вставлен ободок чашки, при этом
чашка удерживается в перевернутом положении над сосудом a за счет давления внутренней поверхности
последней части кольца на внешнюю поверхность o чашки.
Конструкция, показанная на рисунке 9, аналогична описанной выше, за исключением того, что эластичное
кольцо e образует верхний конец рубашки b и удерживается в положении у плеча сосуда a, как в
конструктивном варианте, показанном на рисунке 2.
При желании эластичное соединение может быть выполнено ниже края чашки, особенно если для
обеспечения надежного соединения между сосудом и чашкой используется штыревое соединение.
Примеры такого расположения показаны на рисунках 3, 6 и 7.
В конструкции, показанной на рисунке 3, эластичное уплотнительное кольцо e опирается на плечо оболочки b
в ее кольцевой канавке. Горловина оболочки b снабжена кольцевым выступом или воротником bl над
эластичным уплотнительным кольцом e, причем указанный кольцевой выступ или воротник b' имеет 6,6 два
или более зазора, расположенных на равном расстоянии друг от друга. Выступы Ce, расположенные по
нижнему краю чашки e, соответствуют по количеству и положению зазорам кольцевой бусины или воротника
b1. При установке чашки c на верхнюю часть сосуда выступы c проходят через зазоры кольцевой кромки или
воротника b', и чашку c можно повернуть, чтобы зацепить выступы Ce под кромкой или воротником bL. Это
штыковое соединение обеспечивается упругостью 75 эластичного уплотнительного кольца e, к которому
плотно прилегает нижний край e чашки c, при этом не имеет значения, имеют ли край чашки c и выступы c
правильную или неправильную форму 80, образованную деформацией в процессе изготовления чашки.
Аналогичный эффект может быть достигнут с помощью эластичного уплотнительного кольца e,
расположенного над выступами C на чашке c, если уплотнительное кольцо 85 расположено так, как показано
на рисунке 4, аналогичном рисунку 1, или так, как показано на рисунке 5, аналогичном рисунку 2, и если
уплотнительное кольцо снабжено кольцевой бусиной 90 или воротником b1, который может иметь зазор для
прохождения выступов c0. Следует отметить, что из-за упругой природы бусины или воротника b' такое
зазорное расположение не является необходимым, поскольку можно протолкнуть выступы c3 под бусину или
воротник b', сначала надавив чашку в наклонном положении на сосуд с одной стороны, а затем подняв чашку
так, чтобы выступы cs скользили по бусинке или воротнику b', сжимая последний.
Согласно рисункам 6 и 7, рубашка b снабжена открытым горлышком, в которое вставляется перевернутая
чашка c для осуществления соединения с вакуумно-изолированным сосудом 105. Верхний край b2 горловины
загнут внутрь, образуя кольцевой выступ или воротник, снабженный двумя или более зазорами для
образования штыкового соединения в сочетании с выступами ca, расположенными на внешней поверхности
края чашки c. Эластичное уплотнительное кольцо e, надлежащим образом закрепленное внутри горловины
оболочки b, фиксирует штыковое соединение и обеспечивает плотное закрытие описанным выше способом.
Расположение частей, образующих штыковое соединение, может быть изменено на противоположное, т.е.
Кольцевая бусина или воротник ba могут быть предусмотрены на внешнем крае чашки c, в то время как
выступы C3 могут располагаться на верхнем крае горловины рубашки b.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239288.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239288&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239288A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 июня 1924 г., № 73896/24.
- C Полный левый: 6 марта 7925 г.
- Завершено: сентябрь. 7, 1925.
239,288 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма открывания и закрывания оконных рам.
Мы, компания CRITTALL MANUrFACTURING COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Уильям Прайор, подданный Великобритании, оба из Манор Уоркс,
Брэйнтри, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: механизм, часто
используемый для открывания и закрывания оконных рам, особенно тех, которые находятся в
труднодоступных местах, таких как фрамуги, состоит из правого и левого винта, который установлен в
неподвижной раме окна и имеет на себе шкив или подобное устройство, через которое проходит шнур или
подобное устройство, так что винт может вращаться; на каждой части винта находится гайка, к которой один
конец шарнирно прикреплен, а другой конец шарнирно прикреплен к открывающейся раме. Таким образом, 2)
при вращении винта в одном направлении гайки сближаются, и окно закрывается, но при вращении винта в
противоположном направлении гайки раздвигаются, и окно открывается. С таким механизмом в его нынешней
конструкции трудно плотно закрыть окно.
Согласно настоящему изобретению, на открывающейся раме установлен пружинный диск, а на неподвижной
раме установлен штифт в таком положении, что при закрытии окна носик диска поднимается над штифтом, а
затем отскакивает назад, так что штифт проходит через отверстие в диске, и окно плотно закрывается. Для
того чтобы диск можно было вынуть из зацепления со штифтом при необходимости открыть окно, к винту
прикреплен выступ или зуб в таком положении, что начальное движение винта для открытия окна приводит к
тому, что выступ или зуб поднимает диск из зацепления со штифтом.
Датировано 6 июня 1924 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма открывания и закрывания окон типа «створка 0».
1
_1 1 H1 1 j -i 1 Мы, компания CRITTALL MANUFArCTURING COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Руфус Уильям Прайор, подданный Великобритании,
оба из Манор Уоркс, Брэйнтри, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В механизмах, часто используемых для открывания и закрывания распашных и других окон на петлях,
особенно окон в труднодоступных местах, таких как фрамуги, подвижная рама приводится в действие с
помощью гайки на винте, закрепленном в неподвижной раме, или с помощью правого и левого винта,
закрепленного в неподвижной раме окна и имеющего на себе шкив или подобное устройство, через которое
проходит шнур или подобное устройство, так что винт может вращаться на каждой части винта.
1-, 1 1 ---т-- ---- -- ' _:
239,288 работает гайка, к которой один конец звена шарнирно прикреплен, а другой конец шарнирно
прикреплен к раме отверстия. Таким образом, при повороте винта в одном направлении 6 гаек сближаются, и
Соседние файлы в папке патенты