Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3595
.pdf
емкости.
Изобретение представляет собой регулируемый электростатический конденсатор, включающий комбинацию
относительно подвижных элементов, разделенных твердым диэлектрическим материалом, средства для
изменения емкости конденсатора путем регулирования относительного положения таких элементов и 4)
дополнительные регулировочные средства, легко управляемые снаружи конденсатора для изменения
давления между указанными элементами, благодаря чему могут быть осуществлены дополнительные или
незначительные изменения емкости.
Изобретение также включает в себя регулируемый электростатический конденсатор согласно предыдущему
утверждению, в котором
В соответствии с пунктом 11-1, дополнительное регулировочное устройство может управляться с той же
стороны, с которой управляется устройство для изменения относительного положения элементов.
Дальнейшие особенности изобретения будут описаны и ограничены в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
Указанные выше «относительно подвижные элементы» предпочтительно состоят из неподвижного элемента в
виде диска из проводящего материала, имеющего слой 60 изоляционного материала, такого как слюда, на
одной из своих поверхностей, образующий диэлектрик конденсатора, и подвижного элемента кольцевой
формы, который является гибким и предназначен для размещения на слое изоляционного материала и 65 для
его извлечения из контакта с ним вращающимся диском, снабженным прорезью, через которую подвижный
элемент (или его части) предназначен для прохождения 70 способом, описанным в британской патентной
заявке № 214734.
Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют, в качестве примера, два удобных
способа реализации изобретения: Рисунок 1 — продольный разрез нашего устройства, выполненный в
плоскости, проходящей через ось вала ротора; 80 Рисунок 2 — вид снизу нашего переменного конденсатора с
частично отломанной крышкой для более наглядного отображения положения деталей; Рисунок 3 —
детальный вид в разрезе 85, показывающий положение неподвижного конденсаторного элемента,
размещенного внутри полости, ограниченной выступом, который предотвращает контакт вращающегося диска
с неподвижным элементом; 90 Рисунок 4 — поперечное сечение нашего устройства, выполненное по линии
4-4 на Рисунке 1, в направлении стрелок; Рисунок 5 — детальный перспективный вид, показывающий
удерживающую пружину и взаимодействующие детали; t- z, - C 0 239, 0T2 Рисунок 6 — детальный
перспективный вид вращающегося диска; Рисунок 7 представляет собой детальный перспективный вид
регулируемого элемента нашего конденсатора; а Рисунок 8 представляет собой детальный продольный
разрез модификации нашего изобретения, в которой натяжение пружины давления регулируется
вспомогательной ручкой.
Мы представили наше изобретение следующим образом: оно включает в себя корпус 1 из подходящего
изоляционного материала, такого как твердая резина или материал, продаваемый на коммерческой основе
под зарегистрированным товарным знаком «Бакелит».
Корпус 1 снабжен выступающим наружу кольцевым фланцем 2, образующим одну из стенок корпуса для
переменного конденсатора. - Корпус 1 имеет выступающую вверх цилиндрическую часть 3, внутри которой
установлен металлический вал 4. Металлический вал 4 разветвлен, и через его ось проходит отверстие. Как
показано на чертежах, отверстие 5 проходит по всей длине через центр вала.
На валу 4, предпочтительно выполненном с ним заодно, имеется выступ 8, который, как мы показали, имеет
квадратную форму и предназначен для установки в отверстие 9, расположенное по центру ротора 11 из
изоляционного материала. Ротор 11 снабжен пазом 12, расположенным под углом к радиусам ротора. Паз 12
снабжен скошенными краями 13. Соединение между отверстием 9 и выступом 8 вала 4 не является плотным,
но ротор приспособлен для свободного перемещения на выступе 8 и способен легко перемещаться в
направлении оси вала 4.
К верхней внутренней стенке корпуса 1 прикреплена кольцевая неподвижная конденсаторная пластина 14,
предпочтительно выполненная из металлической фольги. Конденсаторная пластина 14 вставляется в
углубление 15, образованное в корпусе, а металлическое ушко 16 предназначено для прохождения через лист
или пластину металлической фольги 14 и для контакта с ней через удерживающий контактный элемент 17.
Ушко 16 приклепано, чтобы обеспечить надежное соединение.
Проводящий лист 14 покрыт изоляционным листом из слюды 18, который находится в непосредственной
близости от проводящей фольги 14 и предпочтительно крепится к ней с помощью подходящего клея. Гибкий
конденсаторный элемент представляет собой гибкую металлическую полоску 19 кольцевой формы (см.
рисунок 7).
Эта металлическая полоса имеет сложную структуру, которая стремится выпрямиться, как показано на
рисунке 7. Один край свободного конца гибкого элемента 19 повернут вверх, как показано на рисунке 20.
Гибкий элемент 19 снабжен относительно широкой шейкой 21, входящей в отверстие 22, образованное в
корпусе 1. Петля 23 контактирует с гибким элементом 19 через удерживающий контакт 24. Петля 23
приклепана и обеспечивает постоянное электрическое соединение с гибким листом 19.
На рисунке 3 показано, что неподвижный элемент конденсатора, состоящий из проводящего листа 14 и
изоляционного листа из слюды 18, окружен выступом 241, который проходит по внутренней поверхности
корпуса, за исключением области, расположенной непосредственно напротив отверстий 23 и 11. Этот выступ
241 имеет достаточную высоту, чтобы предотвратить контакт ротора с изоляционным листом из слюды 18 при
любой регулировке устройства, поскольку внешний край ротора будет скользить по выступу 241, и ротор будет
удерживаться на расстоянии от неподвижного элемента, который предпочтительно прикреплен клеем к стенке
корпуса и, таким образом, не будет выступать за линию выступа 90. Эта особенность продлевает срок службы
устройства, поскольку предотвращает повреждение и истирание слюдяного листа в результате трения.
Свободный конец гибкого элемента 95; 19 предназначен для скольжения через паз 12 в роторе 11. Ротор 11
подпружинен в направлении неподвижного элемента конденсатора, включающего металлическую фольгу 14 и
слюдяной лист 18.
1
00 Ротор 11 сжимает ту часть контактирующих поверхностей неподвижных и регулируемых элементов,
которые приспособлены для работы при заданной регулировке мощности. Для поддержания ротора 11 10.3 в
этом пружинном положении относительно элементов конденсатора мы предусмотрели пружинный элемент
25, имеющий пружинные рычаги 26, направленные вверх, как показано на рисунке 5.10. Элемент 25 снабжен
отверстием 27, которое надевается на кольцевой выступ 28, образованный на гайке 29.
Гайка 29 снабжена нижним выступом 31, на который надевается стопорная шайба 32, удерживаемая на месте
путем заклепывания нижнего конца выступа 31 вверх, как показано на рисунке 33.
Гайка 29 снабжена внутренней резьбой, которая входит в зацепление 120 с внешней резьбой 34 винта 35,
предназначенного для вращательного перемещения внутри отверстия 5 вала 4.
Винт 35 снабжен головкой 36, установленной на конически наклонных стенках 12,5 37, образованных в
верхней части отверстия 5. Вращая винт 35, гайку 29 можно поднять к нижней части вала 4 или оттолкнуть от
него. Это приводит к тому, что крайние 239 072 стяжки пружины 26 оказывают большее или меньшее усилие
на ротор 11.
Такая конструкция надежно удерживает пружинный элемент 25 на месте и позволяет верхним концам
пружинных рычагов 26 соприкасаться с ротором 11, прижимая его вверх. Длина рычагов 26 такова, что
давление на ротор 11 оказывается в точке между центром ротора 10 и его окружностью, обеспечивая тем
самым максимальную степень давления, оказываемого на кольцевые неподвижные и гибкие элементы
конденсатора. Если бы давление оказывалось в центре или на периферии ротора, его воздействие не
передавалось бы так легко, как в случае, когда оно оказывается непосредственно вблизи основной
поверхности элементов конденсатора.
Функция регулировки натяжения, которое пружинный элемент оказывает на ротор, посредством винта 3.5
обеспечивает возможность определения давления между гибкими подвижными и неподвижными элементами
конденсатора при любых регулировках. Поскольку производительность устройства определяется несколькими
факторами, одним из которых является давление между элементами конденсатора, возможность
регулирования давления позволяет изменять производительность устройства и приводить его в соответствие
с желаемым стандартом. В обычном процессе сборки одно устройство может иметь меньшую
производительность, чем желаемый стандарт, а другое — большую. Регулируя винт, а следовательно, и
давление между элементами конденсатора, путем уменьшения или увеличения этого давления,
конденсаторы определенного типа могут быть приведены в соответствие со стандартом, установленным для
этого типа. Для вращения ротора и обеспечения его перемещения вместе с валом 4 к валу прикреплена
поворотная ручка 88 с помощью гайки 39, которая надевается на внешний винт 41 на верхнем конце вала.
Гайка 39 снабжена канавками 42 для использования с гаечным ключом для вращения гайки.
Гайка 39 затягивается и прижимает поворотную ручку 38 к опорному элементу 43, который имеет приводную
посадку на валу 4 и на котором расположен указатель 44, взаимодействующий со шкалой (не показана) на
верхней поверхности корпуса 1. Опорный элемент 43 соединен с поворотной ручкой 38, а на верхней
поверхности выступающей вверх части 3 корпуса 1 установлена прокладочная шайба 45. Прокладочная
шайба 45 вдавливается, как показано на рисунке 46, в углубление, образованное в части 3 корпуса. Таким
образом, предотвращается вращение прокладочной шайбы 45, однако ручка и указатель могут легко
поворачиваться. На внутренней поверхности корпуса 1 установлена прокладочная шайба 47, которая, как
показано на рисунке 48, вдавливается в углубление 49, образованное в верхней внутренней стенке корпуса 1.
Было установлено, что эти две прокладочные шайбы значительно повышают прочность конструкции и общую
прочность вала, предотвращая чрезмерный люфт после длительной эксплуатации.
На нижнюю поверхность корпуса 75 устанавливается изоляционная крышка 50, которая крепится к корпусу 1 с
помощью винтов 51. В крышке, расположенной напротив вала 4, предусмотрено отверстие 52, а напротив 80
отверстий 16 и 23 образованы отверстия 53. Крышка 50 образует с ротором 11 углубление, внутри которого
может размещаться гибкий элемент 19, когда он проходит через паз 12 ротора 11. Упор 54 на поверхности
крышки 1 предотвращает совершение стрелкой более одного оборота и, следовательно, предотвращает
повреждение устройства.
В процессе работы, при повороте ручки 38 90 по часовой стрелке, ротор 11 перемещается, захватывая часть
гибкого элемента 19 и изменяя емкость конденсатора. Благодаря скошенным краям 13, захват 95 гибкого
элемента 19 значительно облегчается, поскольку трение между гибким элементом и ротором сводится к
минимуму за счет острого угла входа, приложенного к поверхности 100 гибкого элемента. Поскольку паз 12
расположен под углом к радиусам ротора 11, внешняя часть ротора 11 имеет несколько большее начальное
зацепление с гибким элементом 19, 105, что дополнительно облегчает захват гибкого элемента. Поскольку
один край гибкого элемента загнут вверх, и поскольку гибкий элемент имеет волнистую форму при
изготовлении 110 и сохраняет эту форму в собранном устройстве, гибкий элемент имеет тенденцию
зацепляться с ротором в пазу 12 и легко выходить через этот паз. 115 Гибкая пластина 19 подвергается
операциям «подъема» и «опускания» неподвижного элемента для изменения емкости конденсатора,
изменение которой отображается стрелкой 44 120 совместно со шкалой на корпусе устройства. Начальная
емкость конденсатора или емкость для любой регулировки может регулироваться в определенных пределах
путем 125 перемещения винта 35 для увеличения или уменьшения натяжения пружины 25 на роторе.
Как объяснялось ранее, конденсаторы одинакового размера и типа могут быть изготовлены в соответствии с
желаемыми параметрами.
i -1 r 1:
j ' m 111 1 На рисунке 8 показан тип нашего конденсатора, в котором винт 35 снабжен удлинителем 55, на
который надевается регулировочная ручка 56. Штифт 57 надежно удерживает регулировочную ручку 56 на
конце винта 35.
В конденсаторе такой конструкции приблизительная настройка на желаемую емкость может быть
произведена поворотом ручки 38. После достижения приблизительной регулировки путем вращения ручки 38,
точная регулировка может быть выполнена путем вращения ручки 56, которая вращает винт 35 и изменяет
давление, которое пружина 25 оказывает на ротор 11. Корректировки, осуществляемые за счет изменения
давления, могут быть очень малыми и деликатными. Это особенно полезно в радиосвязи, где желательна
точная настройка на малых расстояниях.
Хотя мы показали и описали предпочтительные варианты осуществления нашего изобретения, мы хотим,
чтобы было понятно, что мы не ограничиваемся точными деталями конструкции, изложенными здесь в
качестве иллюстрации, поскольку очевидно, что специалисты в данной области могут вносить в них
множество изменений и вариаций, не отступая от сущности изобретения и не выходя за рамки прилагаемых
пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239073A
[]
,. - ,. = -.' -' {.. '
-:_.:-=v '%". ;- -:.' ilJ '-! [Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Уильям Дубилье, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Вест-Форт-стрит,
Нью-Йорк, США, 1921 г., компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение, направленное нам из-за рубежа
Уильямом Дубилье, гражданином Соединенных Штатов Америки, проживающим по адресу: Вест-Форт-стрит,
Нью-Йорк, США, 48) и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим конденсаторам или конденсаторным блокам, состоящим из
множества диэлектрических пластин, имеющих металлические покрытия или отложения, находящиеся в так
называемом атомном контакте с ними, и металлических пластин, расположенных между покрытиями или
отложениями каждой пары соседних диэлектрических пластин и контактирующих с ними.
В связи с вышеупомянутыми электрическими конденсаторами ранее предлагалось создавать конденсатор
путем сборки нескольких стеклянных пластин, каждая из которых имеет металлическое покрытие с каждой
стороны, и размещения между каждой парой соседних стеклянных пластин упругого промежуточного
элемента в виде двойного гофрированного металлического листа, который обеспечит соответствующее
расстояние между соседними пластинами для предотвращения возникновения капиллярного эффекта.
В британской патентной заявке №.
156,483 Выявлена необходимость обеспечения плотного контакта между проводящими и изолирующими
пластинами, образующими конденсатор, а также необходимость его зажима под давлением. Целью
настоящего изобретения является создание усовершенствованного конденсатора вышеупомянутого типа, в
котором будет обеспечен плотный контакт между его элементами.
Еще одной целью изобретения является создание конденсатора, в котором пластины не только находятся в
тесном поверхностном контакте, 50, но и в котором сконструированный таким образом конденсатор надежно
зажимается под давлением. [Цена 1 шиллинг] 239 073
Изобретение представляет собой электрический конденсатор или конденсаторный блок указанного выше
типа, в котором каждая сторона металлической пластины 55, контактирующая с металлическим покрытием на
диэлектрической пластине, представляет собой сплошную плоскую или горизонтальную поверхность.
Изобретение также включает в себя электрический конденсатор или конденсаторный блок, представляющий
собой комбинацию диэлектрических пластин, имеющих металлические покрытия или отложения,
находящиеся в так называемом атомном контакте со всей или частью каждой из их сторон, мягких
металлических пластин, имеющих плоские поверхности, контактирующие с металлическими покрытиями на
диэлектрических пластинах, расположенных между парами соседних диэлектрических пластин, и средства
для скрепления таких пластин вместе под давлением. 70 Дальнейшие особенности изобретения будут
описаны и ограничены в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 показан вид спереди одной из 75 изоляционных пластин конденсатора, изготовленного в
соответствии с нашим изобретением; на рисунке 2 — вертикальный разрез пластины, изображенной на
рисунке 1; на рисунке 3 показан полный конденсатор 80, изготовленный в соответствии с нашим
изобретением.
Следует понимать, что на всех чертежах толщина некоторых деталей преувеличена для большей
наглядности.
Для наглядности мы показали применение нашего изобретения к конденсатору, пригодному для работы с
высоковольтными и высокочастотными токами, например, используемому в радиопередающих устройствах.
Следует, однако, понимать, что, хотя мы показали одну форму конденсатора, мы не ограничиваемся точной
конструкцией, описанной здесь, а что изобретение может быть реализовано во многих вариантах. Дата
подачи заявки: октябрь. 29, 1924. № 25,809/24.
Завершено: сентябрь. 3, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование электрических конденсаторов.
различные способы, подпадающие под действие прилагаемых пунктов формулы изобретения.
1
обозначает лист подходящего диэлектрического материала, такого как слюда или тому подобное. Оно может
быть покрыто проводящим покрытием с одной или обеих сторон 2. Это покрытие может быть нанесено любым
подходящим способом, например, методом гальванического покрытия, распыления, покраски или методом
Шупа, при котором металл осаждается на слюдяной лист путем обдувания его нагретым паром металла.
Для наших целей достаточно, чтобы на листе слюды имелось металлическое покрытие или слой,
находящийся в так называемом атомном контакте с ним, что исключает наличие каких-либо воздушных
полостей или пустот.
До настоящего времени при изготовлении конденсатора было принято сначала брать лист слюды и класть на
него кусок фольги или подобного материала, затем на фольгу класть еще один лист слюды и так далее, пока
конденсатор не будет собран, как описано в упомянутом выше патенте.
Также было предложено покрыть слюдяные пластины металлом любым подходящим способом, а затем
изготовить из этих покрытых пластин конденсатор, соединив края пластин путем соединения покрытий.
Однако очевидно, что соединить пластины таким образом сложно, а в случае с некоторыми диэлектрическими
материалами нанесенное металлическое покрытие легко стирается или трескается при работе с
диэлектриком, особенно в случае слюды, которая имеет сколы, так что если листы закрепить в зажиме, часть
металлических поверхностей может отколоться и повредить конденсатор.
Кроме того, покрытия 2 не всегда могут быть нанесены равномерно, но использование листов 3, которые
будут описаны более подробно далее и которые предпочтительно будут изготовлены из мягкой фольги,
например, из комбинации свинца и олова, позволяет преодолеть проблемы неравномерности и тому
подобное; или, если покрытие потрескается, это не повредит работе конденсатора.
Кроме того, на практике известно, что когда покрытия 2 наносятся методом электролитического меднения или
методом Шоопа, образуется хрупкий элемент, непригодный для зажима, но фольга 3 между листами 1
действует как амортизатор и позволяет с выгодой использовать зажим.
Таким образом, наше изобретение представляет собой сочетание двух известных ранее методов, благодаря
которому мы получаем преимущества пластин с металлическим покрытием, в которых металлическое
покрытие находится в атомарном контакте со слюдой, а также преимущества конструкции, в которой
используется широко известный метод чередования листов слюды и фольги.
На рисунке 3 изображен комплектный конденсатор, изготовленный в соответствии с нашим изобретением.
Здесь слюдяные пластины 1, 1 снабжены металлическими покрытиями 2, 2, находящимися с ними в атомном
контакте. Между указанными покрытиями 2 расположены кусочки фольги 70 3, 3. После сборки необходимого
количества листов фольги и пластин с металлическим покрытием выступающие концы 6, 6 металлической
фольги 3 могут быть соединены между собой любым подходящим способом, при этом эти 75 концов остаются
свободными, что устраняет проблемы, возникающие при использовании только металлических слоев 2.
Предпочтительно конденсатор выполнен из секций, разделенных изоляционными пластинами 7, 80, при этом
металлические покрытия различных секций показаны соединенными последовательно.
После сборки конденсаторных пластин их можно установить между зажимами 4, 4, которые могут быть
скреплены между собой болтами 5 под высоким давлением или любым другим подходящим способом.
Для того чтобы различать различные виды контакта, упомянутые здесь 90, слова «тесный контакт»
использованы для обозначения контакта, который происходит между мягкими фольговыми пластинами 3 и
металлическими покрытиями 2, причем этот контакт представляет собой простой механический контакт 95
между гладкими металлическими поверхностями, хотя и тесный в силу мягкой природы металлической
поверхности, которая под давлением приводится в очень тесный или тесный контакт с другой поверхностью, и
100 слова «атомный контакт» использованы для обозначения еще более тесного контакта, который
происходит между слюдяными пластинами 1 и металлическим покрытием или покрытиями 2 на них, причем
этот вид контакта имеет 105 более химическую природу, при которой одна поверхность осаждается атом за
атомом на другую.
Следует отметить, что металлические покрытия, показанные на пластине (рис. 1 и 2, 110), могут покрывать
либо только часть пластины, либо всю ее поверхность. При необходимости покрытию может подвергаться
только центральная часть пластины, показанная пунктирными линиями на рисунке 1, оставляя свободный
край из 115 изоляционного материала по всему периметру проводящей поверхности, поскольку в нашей
усовершенствованной конструкции кусок фольги, лежащий на проводящих поверхностях, служит для этого
клеммой. Мы не стали подробно описывать расположение секций конденсатора, но каждая секция может
состоять из множества диэлектрических и проводящих листов. Кроме того, мы не описали подробно
изолированные 125 пластин 7 между секциями, расположенные таким образом, чтобы выступать
попеременно в противоположных направлениях за их концы, так что выступающие концы пластин 7 служат
экранами между концами соседних 130 239,073 239,073 секций, не соединенных между собой, например,
верхними концами двух секций справа на рисунке 3.
Подробности конструкции такого конденсатора см. в британской патентной заявке №.
156,483 упомянутое выше. Однако на рисунке 3 показано расположение элементов в указанном патенте,
воплощающем изобретение, раскрытое и заявленное в настоящей заявке.
Конденсаторы, изготовленные в соответствии с нашим изобретением, могут быть подвергнуты вакуумной
пропитке, погружены в масло или обработаны любым известным способом для повышения их изоляционных
характеристик и уменьшения разряда щеток по краям пластин. Поскольку такие конденсаторы хорошо
известны и не подпадают под действие настоящего изобретения, мы не будем их описывать.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239074A
[]
---- _ --1
--, -, "" ' 2-, 0 -I-; -- - - 1 1 1 --i. -I ---- '-ci-- ., ' / - i-ft,' -/ 1 _,:z ' z 'I Uc JELLY ii-i, W -t -, i";"U -- - - -- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата назначения: ноябрь. 5, 1924. № 26356/24. 239,074 Завершено. Принято: сентябрь. 3, 1925. _ ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ'.
Изготовление соломенных колпачков для мундштуков сигарет.
Я, Людвиг Пржедеччи, проживающий по адресу: Садоваштрассе, 37А, Бреслау, Германия, магистр права
(гражданин Германской Республики), настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Способ изготовления трубочек для сигарет, используемых в качестве мундштуков, до настоящего времени
развивался в два этапа, которые относительно давно разделены друг от друга. В обоих случаях
использовался один и тот же материал, представлявший собой прямоугольную основу или полосу из
папиросной бумаги, японской бумаги, льна или подобного материала, на которую наклеивались разрезанные
и расправленные трубочки из соломы, расположенные параллельно друг другу и перпендикулярно
направлению длины полосы или ленты. На первом этапе полоска с приклеенными к ней трубочками из
соломы раскатывалась на более мелкие полоски, равные длине готового мундштука сигареты и
соответствующие размеру сигареты, которые затем наматывались вокруг сигареты и приклеивались к ней. На
втором этапе полоска папиросной бумаги с приклеенными к ней трубочками из соломы, относительно своей
высоты, то есть в направлении волокон трубочек, делилась на полоски одинаковой ширины, которые затем
путем притупления краев соединения и приклеивания к ним хлыста соединялись друг с другом, образуя
полотно, пригодное для намотки.
Кроме того, изготовление бесконечных лент из разрезанных и расправленных трубочек из соломы путем
перекрытия концов последних соседней трубочкой и склеивания их вместе до настоящего времени было
практически невозможно, 46 потому что клей не прилипает к покрытым кремниевой кислотой наружным
поверхностям трубочек из соломы, а еще одним недостатком является то, что место склеивания утолщается.
Согласно настоящему изобретению, производство полотен из соломенных трубок 50 теперь значительно
упрощено и удешевлено, поскольку для изготовления полотна разрезанные и расправленные соломенные
трубки немедленно склеиваются вдоль и в параллельных рядах на бесконечной основе из папиросной бумаги,
льна или любого другого подходящего материала, причем волокна соломенных трубок направлены вдоль
этой основы. Ширина последнего может быть равна ширине полотен, обычно используемых (например, в
машинах для производства сигарет), или же она может быть в несколько или даже во много раз больше этой
ширины. В последнем случае необходимо с помощью режущих лезвий разрезать намотанную базовую ленту
и натянутые на нее трубки из соломы на соответственно более мелкие полотна. Опыт показал, что
приклеивание трубок из соломы к полосе частот лучше всего производить таким образом, чтобы стыки одного
из рядов трубок из соломы были прижаты к стыкам соседнего ряда.
Еще одна отличительная особенность данного изобретения заключается в том, что вышеупомянутые
недостатки других известных видов сетчатых материалов устраняются, 75 поскольку бронированная оболочка
трубок из соломы в месте склеивания удаляется, например, с помощью шлифовальных инструментов,
благодаря чему обеспечивается не только шероховатая поверхность для приклеивания клея, 80 но и
уменьшение размера склеиваемой части. Также с помощью шлифовальных инструментов уменьшена нижняя
сторона конца противоположной прилегающей трубки, что означает дальнейшее уменьшение толщины в 8,5
раз в месте склеивания.
Трубочки из соломинок могут быть обработаны по отдельности описанным способом или использоваться в
виде пластин или листов из трубочек из соломинок, то есть трубочек из соломинок, которые приклеиваются к
подходящей подложке из папиросной бумаги или другого материала. Усовершенствования в - A 239,074
На прилагаемых рисунках схематически показаны четыре примера усовершенствованной веб-страницы:
На рис. 1 показана базовая лента шириной, в несколько раз превышающей ширину полотна, обычно
используемого в машинах для производства сигарет; на рис. 2 показана полоса с трубочками для трубок
обычной ширины полотна; на рис. 3 показана модификация расположения трубочек для трубок на базовой
ленте, а на рис. 4 — продольный и вертикальный разрез в увеличенном масштабе через место соединения
двух трубочек для трубок.
На фиг. 1 изображен ряд прорезных трубочек из соломинок, волокна которых направлены вдоль указанной
полосы таким образом, что образуются продольно расположенные ряды al1, a2, a....., bl, b2, b3, соединения
которых находятся вровень и расположены друг под другом. После намотки склеенная таким образом базовая
лента 1 разрезается по линиям I-I, TI-II, III-III и формируется в отдельные более мелкие полотна.
На рис. 2 изображена бесконечная полоса 1a, соответствующая ширине общеизвестных полотен, которая
покрыта соломенными трубками таким же образом, как показано на рис. 1.
Согласно модификации, представленной на рис. 3, снова предусмотрено наличие бесконечной базовой
полосы lb шириной в несколько раз превышающей ширину обычного полотна. Новинкой этой модификации
является то, что трубки из соломы расположены таким образом, что стыки x одного из рядов трубок из соломы
смещены относительно стыков y соседней трубки из соломы. Следует понимать, что в бесконечной ленте,
подобной показанной на рис. 2, трубочки из соломинок могут быть склеены и расположены таким же образом,
как описано со ссылкой на рис. 3.
В последней модификации, на рис. 4, d и dl — это две из трубок из соломы, которые необходимо соединить.
Они шлифуются и, таким образом, уменьшаются в месте соединения: трубка d шлифуется с помощью
шлифовальных инструментов с верхней, похожей на броню стороны, а другая трубка d' — с нижней стороны.
Толщина склеенного таким образом соединения соответствует толщине каждой из трубочек из соломы.
Для удаления покрытия из кремниевой кислоты можно использовать шлифовальный круг, ось которого
устанавливается параллельно волокнам соломенных трубок. Последние, или соединенные между собой
листы или пластины из соломенных трубок, либо перемещаются под шлифовальным кругом и вбок
относительно соломенных волокон, либо указанный шлифовальный круг может перемещаться вдоль концов
соломенной трубки или листа. Вместо склеивания трубок из соломы их можно также соединять
поверхностным способом, то есть путем протягивания трубок через специальные разгрузочные ролики,
предназначенные для этой цели. Также возможно комбинирование обоих способов подключения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239075A
[]
: RESrc Cp
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 8, 1924. № 26721/24. 239,075 Полное письмо: Декабрь. 4, 7924.
Завершено: сентябрь. 3, 1925.
ПРИТОВСЛИ. ИНДИВИДУАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся детских колясок, прогулочных колясок и аналогичных транспортных
средств.
Я, Уолтер, Лейн Ист, из 761, Олд Кент, являюсь членом, неразрывно связанным с этим. Улица Links Road,
Лондон, Юго-Восток 15, - британский суб-, обычно наклонена вверх и выступает, настоящим заявляет о
характере данного изобретения следующим образом: - включает металлические стержни или ремни,
соединенные в местах крепления к детским коляскам и подобным транспортным средствам, и имеет 50
усовершенствованных средств поддержки и нижнего конца - загнутых вокруг валов осей. Данное изобретение
относится к детским коляскам, и имеет улучшенные средства поддержки и поддержки.
Подпружинивание кузова на шасси. При движении коляски вперед, если колеса испытывают удары,
возникающие в заднем направлении, кузов стремится качаться вперед и вниз шасси 55 из-за необходимости
обеспечения того, чтобы наклонные звенья становились более горизонтальными, и такое движение
соответственно одному или двум детям противодействуют одна или несколько пружин натяжения,
расположенных предпочтительно горизонтально между задней панелью кузова и жестким элементом,
который жестко соединен с шасси. В обычной практике обычно обнаруживается, что один ребенок,
перевозимый на одном конце кузова коляски, подвергается большей нагрузке, чем пружины на нем.
ненагруженный конец и корпус наклоняется. - - - Таким образом, видно, что увеличение нагрузки на корпус
стремится переместить корпус вперед шасси или рамы таким образом, чтобы корпуса таких транспортных
средств с шасси, в соответствии с которым корпус, сохраняя свое обычное вертикальное положение,
встречали сопротивление в зависимости от нагрузки, и в котором работа управляющих пружин такова, что
увеличение нагрузки до максимальной нагрузки на корпус. Изобретение имеет целью обеспечить улучшенное
средство поддержки шасси или рамы, в соответствии с которым такое движение поддерживается более
горизонтально, такое движение поддерживается в обычном вертикальном положении независимо от нагрузки,
и в котором увеличение нагрузки до максимальной нагрузки на корпус. Однако, поскольку в целом это
компенсируется дальнейшим удлинением кузова, шасси и жестких рычагов, образующих цельную раму с
зубчатой передачей, кузов не может наклоняться каким-либо образом, и единственное различие между ними
заключается в следующем. В качестве альтернативы, нагрузка между пружинами может быть уравновешена
одной пружиной, не нарушающей устойчивость тела. Нагрузка между двумя детьми представляет собой лишь
одну из пружин, что может привести к нарушению распределения усилий. Таким образом, согласно
изобретению, - между пружинами, оставшиеся на практике, поддерживают тело от шасси в неизмененном
виде.
Очевидно, что в альтернативной форме смещение корпуса может быть параллельно самому себе.
Предпочтительно, корпус поддерживается двумя, четырьмя или более жесткими звеньями. Следует
понимать, что изобретение не ограничивается какой-либо конкретной формой пружины корпуса, а на другом
конце — шасси или каким-либо конкретным способом крепления. [Priee 1/-] 239,075
Предпочтительно, я предлагаю демпфер отскока 6, который может включать в себя ремень или ремни,
винтовые пружины или любую подходящую комбинацию из них, или гибкую листовую пружину,
предназначенную для предотвращения отскока кузова под действием управляющей пружины. При
необходимости такой амортизатор может включать в себя пружину сжатия, установленную на передней
панели кузова и соединенную с планкой, поддерживаемой боковыми направляющими рамы, удлиненной и
изогнутой вверх на 16 дюймов перед кузовом известным способом.
Шарнирные соединения могут представлять собой либо простые конструкции, описанные выше, либо более
сложную форму жесткого соединения, шарнирно соединенного со средствами, позволяющими крепить его, с
одной стороны, к кузову, а с другой — к раме транспортного средства, при этом, при необходимости, могут
быть установлены шариковые или другие антифрикционные подшипники.
26,5 В описанной выше простой конструкции, где нижний конец звена загнут вокруг оси, образуя качающееся
соединение, ось может быть снабжена упором вплотную к креплению звена, чтобы предотвратить ее
перемещение в одном направлении, а перемещение в другом предотвращается выступом, с помощью
Соседние файлы в папке патенты