Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3577
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238718A
[]
Мы, Эдвард Лоуэн и
Уильям Нэлл, подданный короля Великобритании, владелец заводов Victoria, Albert и Standard Works,
расположенного на улице Сэмпсон Роуд Норт в Бирмингеме, графство Уорик, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: Наше изобретение включает в себя
усовершенствования седел для велосипедов, в том числе, в частности, мотоциклов, и относится, в частности,
к тому классу таких седел, в которых сиденье образовано главным образом из отрезков винтовых пружин,
соединенных с задней рамой седла и с верхней частью седла, причем настоящее изобретение является
усовершенствованием или модификацией описанного изобретения.
в предыдущей спецификации № 229,583
Альберт Эдвард Ловенталь и Артур Сарджент.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной рамы для таких седел, и в
соответствии с этим рама в верхней части имеет форму перевернутой U-образной детали, соединенной своим
нижним концом с верхней рамой седла, при этом внутри U-образной детали размещена винтовая пружина
сжатия, нижний конец которой соединен с нижней рамой седла.
Верхняя рама изогнута из металлической полосы и по форме соответствует задней части изготавливаемого
седла, к которой прикреплены пружины натяжения. Концы этой полосы загнуты вниз и сходятся вперед к
вершине, где они соединяются с нижними концами U-образного элемента 238,718, образуя таким образом
жесткий каркас, полностью окружающий седло. 40 Нижняя рама изготовлена из двух полос, несущих зажим
для крепления к велосипеду, и имеющих передние концы, сходящиеся таким образом, чтобы образовать
опору для нижнего конца винтовой пружины 45, которая расположена внутри U-образного элемента. Задние
концы нижней рамы соединены с верхними концами плотно свернутых винтовых пружин растяжения, нижние
концы которых соединены 50 с центральными стойками, проходящими через центр пружины и соединенными
с верхней рамой. Таким образом, седло установлено так, чтобы иметь прямолинейное вертикальное
перемещение, и поддерживается двумя пружинами растяжения сзади и пружиной сжатия спереди.
Эта пружина сжатия имеет размер, в основном соответствующий внутреннему пространству U-образной
рамы, которая служит для удержания ее на месте и предотвращения боковых перемещений, а также
позволяет пружине свободно перемещаться, не испытывая препятствий от контакта с чехлом седла. 65
Данная рама специально разработана для использования с верхней частью, изготовленной в соответствии с
нашей спецификацией № 238719.
Датировано 16 сентября 1924 года.
KETLEY & FORRESTER, дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street, Бирмингем,
и Jessel Chambers, 88190, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции велосипедных седел.
Мы, Альберт Эдвард Лоуэнталь и Уильям Нэлл, оба подданные короля Великобритании, владельцы заводов
Victoria, Albert и Standard Works, расположенного на улице Сэмпсон Роуд Норт, ПАТЕНТНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 18, 1924. № 22,031/24.
Полный комплект слева: 26 мая 1925 года.
Завершено: август. 27, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции велосипедных седел.
238,718 Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение включает усовершенствования в конструкции седел для велосипедов, в частности, для
мотоциклов, и относится, в частности, к тому классу таких седел, в которых сиденье выполнено в основном из
отрезков винтовых пружин, соединенных с задней рамой седла и с верхней частью седла. Настоящее
изобретение является усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного в предыдущей
спецификации № 229583.
Альберт Эдвард Ловенталь и Артур Сарджент.
Согласно настоящему изобретению, седло включает верхнюю и нижнюю рамы, причем верхняя рама в своей
вершинной части имеет форму перевернутой буквы U и содержит внутри себя винтовую пружину,
прикрепленную к нижней раме в нижней части.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой боковой
вид каркаса предпочтительной формы седла.
Рисунок 2 представляет собой перевернутый план того же самого.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент, взятый по линии 3-3 рисунка 1.
Верхняя рама 1 согнута из металлической полосы и по форме соответствует задней части изготавливаемого
седла, а также соединена с пружинами натяжения 2.
Края верхней рамы 1 загнуты вниз и сходятся вперед к вершине, где они соединяются в точке 3 с нижними
концами U-образного элемента 4.
Нижняя рама 5 выполнена из полос, несущих зажим 6 для крепления к штифту седла велосипеда, и имеет
передний конец, сходящийся таким образом, чтобы образовать опору, подобную 7, для нижнего конца
винтовой пружины 8, которая расположена внутри U-образного элемента. Задние концы нижней рамы 5
соединены с верхними концами плотно свернутых винтовых пружин растяжения 9, нижние концы которых
соединены с центральными стойками 10, проходящими через центр пружины и соединенными с верхней
рамой в точке 11.
Таким образом, седло установлено так, чтобы иметь прямолинейное вертикальное перемещение, при этом
оно поддерживается двумя пружинами растяжения 9 сзади и пружиной сжатия 8 спереди.
Эта пружина сжатия 8 имеет размер, в значительной степени соответствующий внутреннему диаметру
U-образного элемента 4 (65). Это служит для удержания пружины на месте и предотвращения ее бокового
смещения, а также позволяет ей свободно перемещаться, не испытывая препятствий от контакта с крышкой
седла 70.
Вместо пружин натяжения 9 могут быть установлены пружины сжатия, воздействующие между задними
частями верхней и нижней рам седла. 75 Данная рама специально разработана для использования с верхней
частью, изготовленной в соответствии с нашей спецификацией № 238719.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238719.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238719&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238719A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Альберт Эдвард Лоуэнталь и Уильям Нэлл, оба подданные короля Великобритании. Компания Victoria,
Albert and Standard Works, расположенная по адресу: Sampson Road North, Birmingham, in the County of
Warwick, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Наше
изобретение включает в себя усовершенствования седел для велосипедов, в том числе, в частности,
мотоциклов, и относится к тому классу таких велосипедов, в котором сиденье образовано главным образом из
отрезков винтовых пружин, соединенных с задней рамой седла и с элементом в задней части или
составляющим вершину седла, причем целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованного седла такого типа.
Согласно одной из частей данного изобретения, вершина верхней части седла образована большой плотно
скрученной винтовой пружиной, передний конец которой приклепан к жесткому каркасу, а к заднему концу этой
пружины присоединено несколько плотно скрученных винтовых пружин, которые также соединены с
элементом в задней части рамы.
Винтовая пружина, образующая вершину седла, расположена с горизонтальной осью, а к самой задней витке
пружины присоединены концы радиально расположенных пружин, имеющих форму, аналогичную описанной в
предыдущей спецификации № 225488. Этот
238,719 Предпочтительно соединение осуществляется посредством коротких звеньев (35), при этом две или
более пружин могут быть соединены с одним звеном, которое, таким образом, поворачивается как к верхней
пружине, так и к меньшим пружинам.
Верхняя пружина имеет значительную жесткость (40) и диаметр, скажем, два дюйма, так что при покрытии
верхней части седла получается седло с требуемой сравнительно узкой параллельной верхней частью и
очень гибкой частью сиденья. 45 Еще одна особенность изобретения относится к раме, которая включает в
себя верхний жесткий элемент, имеющий в передней части перевернутую U-образную часть, содержащую
винтовую пружину сжатия 50, расположенную между указанной верхней частью и нижней рамой, которая
крепится к велосипеду. Данная рама является предметом нашего технического задания № 238718.
Верхняя рама может быть соединена с нижней рамой сзади посредством тяг и пружин растяжения, которые,
работая совместно с передней пружиной, создают вертикальное прямолинейное движение вверх и вниз.
Датировано 16 сентября 1924 года.
KETLEY & FORRESTEIR, дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street, Бирмингем,
и Jessel Chambers, 88190, Ohancery Lane, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции велосипедных седел.
Мы, Альберт Эдвард Лоуэнталь и Уильям Нэлл, оба подданные короля Великобритании, владельцы заводов
Victoria, Albert и Standard Works, Sampson Road North, Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, в частности, о дате подачи заявки: 75. 18.
1924. № 22,032/24.
Слева — полный снимок: 26 мая 1925 года.
Завершено. Принято: август. 27, 17925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции велосипедных седел.
i 238,719 описано и установлено в илли и посредством следующего утверждения:
Наше изобретение включает усовершенствования в конструкции седел для велосипедов, в частности, для
мотоциклов, и относится к тому классу таких седел, в которых сиденье образовано главным образом из
отрезков винтовых пружин, соединенных с задней рамой седла и элементом в задней части (или образующим
вершину седла), причем целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного седла
такого типа.
Согласно одной из частей этого изобретения, верхняя часть седла выполнена из большой плотно скрученной
винтовой пружины, передний конец которой соединен с жесткой рамой, а к заднему концу этой пружины
присоединен ряд плотно скрученных винтовых пружин, которые также соединены с элементом в задней части
рамы.
Винтовая пружина, образующая вершину седла, расположена с горизонтальной осью, а концы радиально
расположенных пружин, имеющих форму, аналогичную описанным в предыдущей спецификации № 225488,
предпочтительно соединены с самой задней витком пружины или ее цельным продолжением.
Предпочтительно это соединение осуществляется посредством коротких звеньев, при этом две или более
пружин могут быть соединены с одним звеном, которое, таким образом, шарнирно соединено как с основной
пружиной, так и с меньшими пружинами.
Еще одна особенность изобретения относится к раме, которая включает в себя верхний жесткий элемент,
имеющий в передней части Т-образную часть, содержащую винтовую пружину сжатия, расположенную между
указанной верхней частью и нижней рамой, которая крепится к велосипеду. Данная рама является предметом
нашего технического задания № 238718.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где:5(} Рисунок 1 представляет собой
продольный разрез одного из видов седла, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сверху, а на рисунке 3 — поперечный разрез по линии 3-3 на рисунке 1.
Изображенное седло имеет нижнюю неподрессоренную раму, образованную двумя металлическими
полосами 1, которые скреплены заклепками спереди в точках 3 и 4, снабженными зажимными элементами в
точке 5 для крепления седла к обычному велосипедному креплению, и имеющими задние части 6, которые
расходятся и имеют винтовую пружину 7, закрепленную на их концах гайкой и болтом 18.
Верхняя подрессоренная рама образована двумя металлическими полосами 10, которые расходятся к задней
части, а их задние концы загнуты вверх и скручены под углом 11, что позволяет приклепать их к дугообразной
полосе 70 (полоса 12). Передние части 13 полос 10 параллельны и приклепаны к концам перевернутой
U-образной полосы 14.
Подрессоренная рама установлена на нижней раме таким образом, что обеспечивает ей вертикальное
перемещение примерно на 75 градусов относительно нее как спереди, так и сзади. К дугообразной полосе 12
приклепаны два угловых кронштейна 16, на которых вырезаны вертикальные стержни 17, проходящие
аксиально через свернутые пружины 80, нижние концы которых соединены с концами пружин.
Это соединение осуществляется путем навинчивания концов стержней 17 и закрепления свернутого конца 18
пружин 85 между двумя шайбами 19 и гайками 20 на нижнем конце стержней. Верхние концы стержней 17
крепятся к угловым кронштейнам 16 с помощью одной заклепки 21 (с нижней стороны кронштейна), при этом
верхний конец стержней 17 заклепан в точке 22 для соединения с верхней стороной кронштейнов. Пружинная
рама крепится к жесткой раме с помощью одной вертикальной пружины сжатия 26, расположенной внутри
U-образного элемента 14, верхняя часть которой крепится к поперечной части элемента 14 гайкой и болтом
26, 1 (в то время как нижний конец пружины имеет петлю 27, которая проходит между металлическими
полосами 1 и вокруг заклепки 3 или аналогичного элемента, соединяющего концы полос 1). 105 Вершина
седла образована частично U-образным элементом 14, а частично большой горизонтально расположенной
витой пружиной 30, передний конец которой 31 обвит вокруг болта 26.
110 Задний виток 32 этой пружины 30 удлинен или имеет дугообразную форму, которая в верхней части
практически заподлицо с верхней поверхностью корпуса пружины 30, в то время как с каждой стороны он 115
выступает на 33 за пределы корпуса пружины, причем один конец дугообразной части 32 образует крайний
конец пружины, а другой конец этой части соединяется с корпусом пружины 120 посредством тангенциальной
части 34. На этой задней спиральной или дугообразной части 32 расположен ряд коротких звеньев 35,
образованных полосой металла, сложенной сама на себя и имеющей форму в месте сгиба, соответствующую
длине 32 пружины 30. Свободный конец дугообразной части 32 снабжен шайбой 36, которая закреплена на
месте путем заклепки на конце части 32, и тем самым удерживает звенья 35 в нужном положении. Концы этих
звеньев 35 снабжены перфорациями 37 для приема передних концов множества легких витых пружин 38,
которые простираются назад в расходящемся или веерообразном направлении и имеют свои задние концы в
зацеплении с перфорациями 39 в дугообразной полосе 12.
Видно, что к каждому звену 36 прикреплены две витые пружины 38, за исключением центрального звена 10(),
к которому прикреплены три пружины. Верхняя пружина 30 обладает значительной прочностью и имеет
диаметр, скажем, два дюйма, так что когда верхняя часть седла закрыта, получается седло с требуемой
сравнительно узкой параллельной вершиной и очень гибкой частью сиденья.
Вместо винтовых пружин растяжения 7 могут быть использованы пружины сжатия 2(), действующие между
задними концами верхней и нижней рам седла.
При необходимости U-образный элемент 14 и пружина сжатия 25 могут быть опущены, в этом случае
передний конец верхней рамы может быть повернут к переднему концу нижней рамы, а передний конец
пружины 30 может быть соединен с верхним продолжением одной из рам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238720A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в устройстве f, подготовка o. Мы, Эдвин Бербидж Филлипс, проживающий по адресу:
Иэнтон-авеню, 251, Гримсби, и Уильям Вест, проживающий в Лейсби, оба из Линкольншира, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к оборудованию для обработки рыбных отходов с целью придания им
пригодности для переработки в рыбную муку.
Наиболее распространенный метод обработки рыбных отходов заключается в использовании горизонтально
расположенной цилиндрической камеры с паровой рубашкой, в которой нагретые рыбные отходы
измельчаются путем перемешивания вращающимися лопастями битера, в результате чего выделяется
содержащаяся в них влага, которая удаляется вентилятором. Этот процесс вызывает возражения, поскольку
приводит к загрязнению атмосферы.
Однако один из нас уже предложил обрабатывать рыбные отходы в вертикальной перфорированной
цилиндрической камере, заключенной в закрытый цилиндрический кожух, с помощью пара, подаваемого в
кольцевое пространство между внутренним и внешним цилиндрами, так чтобы пар непосредственно
контактировал с рыбными отходами. В таком устройстве после приготовления рыбных субпродуктов
содержащаяся в них естественная влага и влага, поглощенная из пара, удаляются путем сжатия субпродуктов
механически нажимаемым поршнем, расположенным внутри перфорированного цилиндра, при этом нижняя
часть корпуса в конечном итоге открывается, позволяя вытолкнуть спрессованные субпродукты.
Также было кратко высказано предположение, что поршень для удаления влаги и уплотнения рыбных отходов
может приводиться в действие гидравлически. Хотя опыт показывает, что гидравлический привод плунжера
является единственным практическим методом, позволяющим приложить достаточное давление к отдельным
крупным партиям отходов, которые необходимо обработать для проведения процесса в промышленных
масштабах, сама [Prie = 238,720 или Обработка рыбных отходов для получения рыбной муки.
Массивность используемого оборудования создает трудности в поддержании герметичности дна камеры,
обеспечивая при этом необходимую поддержку отходов во время операции отжима и уплотнения, а также
возможность легкого снятия крышки для удаления уплотненных отходов.
Поэтому изобретение 56 представляет собой комбинацию вертикального цилиндрического закрытого корпуса,
содержащего внутренний перфорированный цилиндрический корпус с поршнем, приводимым в действие
вертикально гидравлическим цилиндром, и поперечно перемещающегося днища, перемещаемого
горизонтально гидравлическим цилиндром и путем небольшого подъема наклонных поверхностей или
кулачковых поверхностей, плотно прилегающих к нижнему концу внешнего цилиндрического корпуса. 65 Ход
закрывающего устройства в нижней части может быть прямолинейным или угловым.
В последнем случае рабочий гидравлический цилиндр, который в обоих случаях удобно расположен
горизонтально, может быть 70 колебательным, чтобы избежать использования шарнирного шатуна.
Запорное устройство представляет собой массивный скользящий блок, утопленный на своей верхней
поверхности под решеткой, образующей дренажное пространство, из которого расходятся каналы, ведущие к
пароотводчику. Этот скользящий блок установлен на небольших фланцевых направляющих колесах, которые
движутся между фланцами канальных рельсов и по их нижним фланцам, которые служат направляющими.
Вдоль этих направляющих под цилиндрическими корпусами расположены блоки с соответствующим образом
слегка наклонными верхними поверхностями, которые служат в качестве пандусов, с которыми они
взаимодействуют со скошенными поверхностями на нижней стороне скользящего блока, чтобы плотно
прижать последний к нижней части корпуса. — Гидравлический цилиндр, который приводит в действие
выдавливающий и уплотняющий плунжер V0. Дата применения: сентябрь. 19, 7924. № 22,718/24.
Полный комплект слева: 19 июня 1925 г. -.
Окончательно принято: август. 27, 7 1925.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PITOVISIONAL.
PM6- -, I238,720 удобно устанавливается соосно над корпусом, при этом поршневой шток является общим с
плунжером.
Для облегчения удаления спрессованных отходов нижний конец внутренней перфорированной оболочки
имеет слегка расширяющуюся форму.
Выброшенные отходы попадают в передвижную емкость, расположенную в яме под оболочкой, откуда их
отвозят в другое место для сушки и измельчения в рыбную муку.
Отходы, подлежащие обработке, подаются в обсадную трубу через боковой бункер, закрытый задвижкой,
перемещаемой винтовым штоком, зацепляемым гайкой маховика.
Например, гидравлическое давление 15 обеспечивается электромоторным трехходовым насосным блоком,
расположенным рядом с аппаратом.
Дата: 19 сентября 1924 года.
Филлипс и Ли, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для обработки рыбных отходов при приготовлении рыбной муки.
Мы, Эдвин Бербидж Филлипс, проживающий по адресу: Хайнтон-авеню, 251, Гримсби, и Уильям Уэст,
проживающий в Лейсби, оба из Линкольншира, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию для обработки рыбных отходов с целью придания им
пригодности для переработки в рыбную муку.
Наиболее распространенный метод обработки рыбных отходов заключается в использовании горизонтально
расположенной цилиндрической камеры с паровой рубашкой, в которой нагретые рыбные отходы
измельчаются путем перемешивания вращающимися лопастями битера, в результате чего выделяется
содержащаяся в них влага, которая удаляется вентилятором. Этот процесс неприемлем, поскольку приводит к
загрязнению атмосферы, и неэкономичен, так как не способствует быстрому удалению влаги.
Однако один из нас уже предложил обрабатывать рыбные отходы в вертикальной перфорированной
цилиндрической камере, заключенной в закрытый цилиндрический кожух, с подачей пара в кольцевое
пространство между внутренним и внешним цилиндрами, так чтобы пар непосредственно контактировал с
рыбными отходами. В таком устройстве после приготовления рыбных субпродуктов содержащаяся в них
влага, а также влага, поглощенная из пара, вытесняется путем сжатия субпродуктов механически
нажимаемым поршнем, расположенным в перфорированном цилиндре, при этом нижняя часть оболочки в
конечном итоге открывается, чтобы обеспечить выброс спрессованных субпродуктов.
Также было кратко высказано предположение, что поршень для удаления влаги и уплотнения рыбных отходов
может приводиться в действие гидравлически. Хотя опыт показывает, что гидравлический привод плунжера
является единственным практическим методом, позволяющим приложить достаточное давление к крупным
партиям отходов, которые необходимо перерабатывать в промышленных масштабах, массивность
используемого аппарата создает трудности в поддержании герметичности дна камеры, обеспечивая при этом
необходимую поддержку отходов при температуре -7,5°C во время процесса отжима и уплотнения, а также
возможность легкого снятия крышки для извлечения уплотненных отходов. 80) Таким образом, изобретение
представляет собой комбинацию вертикального цилиндрического закрытого корпуса, содержащего
внутренний перфорированный цилиндрический плунжер с поршнем, приводимым в действие вертикально 8,5°
гидравлическим цилиндром, и поперечно подвижного дна, приспособленного для горизонтального
перемещения гидравлическим цилиндром и путем небольшого подъема наклонных поверхностей или
кулачковых элементов, предназначенных для плотного прилегания к нижнему концу наружного
цилиндрического корпуса.
На прилагаемом чертеже изображено устройство согласно изобретению, на котором: - 95 Фиг. 1 представляет
собой вертикальный разрез.
На фиг. 2 и 3 показаны, соответственно, вид сбоку и план цилиндрической варочной камеры и
гидравлического цилиндра для управления ее нижней крышкой. 10 а. — вертикальный цилиндрический
закрытый корпус, содержащий внутренний перфорированный цилиндрический корпус; б. в. поршень, свободно
входящий в перфорированный корпус.
Шток dt плунжера c соединен 105 с поршнем e, работающим в вертикальном гидравлическом цилиндре /
расположенном соосно над крышкой a' закрытого корпуса a.
В нижней части кожух a закрыт поперечно подвижным дном g. Для этой цели нижняя часть g соединена со
штоком A поршня, работающего в горизонтальном гидравлическом цилиндре i.
Нижний блок скольжения g отводится гидравлическим цилиндром i, а спрессованные отходы выбрасываются
вниз из корпуса a за счет непрерывного перемещения 50 плунжера c.
Для облегчения удаления уплотненных отходов нижний конец bl внутренней перфорированной оболочки b
имеет слегка расширяющуюся форму.
Выброшенные отходы попадают в передвижную емкость 655 u, расположенную в яме v под оболочкой, откуда
их отвозят в другое место для сушки и измельчения в рыбную муку.
Гидравлическое давление, например, подается по трубам от электродвигателя, приводимого в действие
трехходовой батареей насосных цилиндров, расположенной рядом с аппаратом, но не показанной на
чертеже.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238721A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Я /, Дата подачи заявки: сентябрь. 19, 1924. № 22,163 24.
Фотография слева: 5 июня 1925 года.
238,721 Полный текст принят: 27 августа 1925 г., d ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в окрашивании тканей, содержащих ацетиловый шелк.
Мы, компания BRITISH DYESTUFFS CORPORATION, LIMITED, производитель красителей,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Гарри Дональд Миудфорд,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Спринг Гарденс, 70, Манчестер, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: красители, известные в торговле как
серные или сульфидные красители, не обладают сродством к ацетилированному шелку, хотя они легко
окрашивают другие виды искусственного шелка, и именно эти другие виды искусственного шелка
упоминаются в патенте № 19473 от 1914 года, в котором описан процесс окрашивания животного волокна и
искусственного шелка серными красителями.
Настоящее изобретение использует тот факт, что ацетиловый шелк не обладает сродством к сульфидным
красителям, для получения узоров или других эффектов на материале, состоящем из хлопка или другого
растительного волокна с эффектными нитями ацетилового шелка, и предлагает процесс, с помощью которого
такие ткани могут быть окрашены, например, черными серными красителями таким образом, что хлопок или
другое растительное волокно окрашивается в черный цвет, в то время как ацетиловый шелк остается
неокрашенным. До настоящего времени для этой цели использовались менее 30% красителей для хлопка, но
у них есть два существенных недостатка. Получить насыщенный черный цвет на хлопке без серьезного
окрашивания ацетилцеллюлозы сложно, если не невозможно, и, во-вторых, стойкость цвета недостаточна.
Сложность использования серных красителей заключается в том, что при обычном нанесении в красильной
ванне, содержащей избыток сульфида натрия или даже карбоната натрия, происходит омыление ацетата
целлюлозы, и полученная целлюлоза окрашивается серной краской, в результате чего получается
однородный оттенок. Согласно данному изобретению, соединения натрия, которые склонны к омылению
ацетилового шелка, удаляются до того, как ткань [Цена указана] будет помещена в ванну, путем их
превращения в соответствующие соединения аммония посредством добавления таких солей аммония, как
сульфат аммония или хлорид аммония. В полученной таким образом аммиачной ванне ацетат целлюлозы
остается практически неизмененным.
Серный краситель растворяют с помощью сульфида натрия с добавлением или без добавления
кальцинированной соды или мыла, красильную ванну доводят до нужного объема и добавляют необходимое
количество сульфата аммония или хлорида аммония, после чего погружают окрашиваемый материал и
проводят окрашивание при температуре ниже 85 °C. Разумеется, серные красители должны быть выбраны
таким образом, чтобы в них отсутствовали какие-либо примеси, способные окрасить ацетиловый шелк.
Следующий пример послужит для дальнейшей иллюстрации сути изобретения, но изобретение не
ограничивается этим примером.
Пример.
2
Части концентрированного тионола черного GSX растворяют кипячением в течение нескольких минут с 4,000
кристаллами сульфида натрия.
80,, воды.
2, сульфат аммония растворяют в 20, воде.
Затем раствор сульфата аммония добавляют к раствору тионоловой сажи, и температуру доводят до 85 °C.
После этого красильная ванна готова для окрашивания в насыщенный черный цвет.
Материал погружают в краситель, и окрашивание происходит при температуре 85 °C.
или ниже. После окрашивания материал тщательно промывают горячей водой, чтобы удалить все слабо
прилипшие красители и очистить ацетилцеллюлозу.
Дата: 19 сентября 1924 года.
Мьюберн Эллис и Ко., 70-72, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, Дипломированные патентные поверенные.
i 288,721 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в окрашивании тканей, содержащих ацетиловый шелк.
— Мы, компания BRITISH DYESTUFFS CORPORATION, LIMITED, производитель красителей,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и ХАРРИ ДОНАЛЬД МАДОРД,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Спринг Гарденс, 70, Манчестер, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Красители, известные в торговле как серные или сульфидные красители, не обладают сродством к
ацетилированному шелку, хотя они легко окрашивают другие виды искусственного шелка, и именно эти другие
виды искусственного шелка упоминаются в патенте № 19473 от 1914 года, в котором описан процесс
окрашивания животного волокна и искусственного шелка серными красителями.
Настоящее изобретение использует тот факт, что ацетиловый шелк не обладает сродством к сульфидным
красителям, для получения узоров или других эффектов на материале, состоящем из хлопка или другого
растительного волокна с эффектными нитями ацетилового шелка, и предлагает процесс, с помощью которого
такие ткани могут быть окрашены, например, черными серными красителями таким образом, что хлопок или
другое растительное волокно окрашивается в черный цвет, в то время как ацетиловый шелк остается
некрашеным. До настоящего времени для этой цели использовались основные красители для хлопка, но у них
есть два существенных недостатка. Получить насыщенный черный цвет на хлопке без серьезного
окрашивания ацетилцеллюлозы сложно, если не невозможно, и, во-вторых, стойкость цвета недостаточна.
Сложность использования серных красителей заключается в том, что при обычном нанесении в красильной
ванне, содержащей избыток сульфида натрия или даже карбоната натрия, происходит омыление ацетата
целлюлозы, и полученная целлюлоза окрашивается серной краской, в результате чего получается
однородный оттенок. Согласно изобретению, соединения натрия, которые склонны к омылению ацетилового
шелка, удаляются до того, как ткань будет помещена в ванну, путем их превращения в соответствующие
соединения аммония посредством добавления таких солей аммония, как сульфат аммония или хлорид
аммония. В полученной таким образом аммиачной ванне ацетат целлюлозы остается практически
неизмененным.
Серный краситель растворяют в растворе сульфида натрия с добавлением или без добавления
кальцинированной соды или мыла, красильную ванну доводят до нужного объема и добавляют необходимое
количество сульфата аммония или хлорида аммония, после чего погружают окрашиваемый материал, и
окрашивание проводят при температуре ниже 85 °C. Разумеется, серные красители должны быть выбраны
таким образом, чтобы в них отсутствовали какие-либо примеси, способные окрасить ацетиловый шелк.
Следующий пример послужит для дальнейшей иллюстрации сути изобретения, но изобретение не
ограничивается этим примером.
ПРИМЕР.
Соседние файлы в папке патенты