Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3570

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
234 Кб
Скачать
☆
Дата проведения съезда (Австрия): август. 18, 1924.
2389577 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 18, 1925. № 20696/25. Принято к
публикации: 4 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная веревочная лестница.
Я, ЯКОБ ЛИКС, из Фельдкирха, Форарльберг, Австрия, гражданин Австрии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание лестницы, которая, несмотря на свою большую несущую
способность, имеет малый вес, требует лишь простого обращения и может быть сложена или свернута в
небольшое пространство, и, следовательно, легко транспортируется. Лестница особенно хорошо подходит
для использования в пожарной охране, спасательных работах и строительстве.
Уже было предложено сконструировать гибкую лестницу, состоящую из двух цепей, соединенных через
равные промежутки деревянными перекладинами, концы которых обхватываются звеньями соответствующих
цепей, и снабженных там дисками большого диаметра для удержания лестницы на расстоянии от поверхности
стены.
Согласно настоящему изобретению, лестница состоит из двух тросов из проволоки, пеньки или подобного
материала, которые через соответствующие интервалы проходят через неподвижные диски и через концы
стальных или подобных ступеней, неподвижно установленных в дисках, которые во время использования
лестницы удерживают ее на расстоянии от стены. Диски надежно закреплены на тросах, причем каждый трос
проходит через петли, образованные поперечными полосами, выштампованными в диске, и в центре
неподвижно удерживается шипом, вбитым в трос. Стальная трубка, служащая перекладиной, вставляется в
диск и также пересекается веревкой, благодаря чему она нерегулируемо и неподвижно фиксируется на диске
и веревке. Стальная труба, служащая перекладиной, окружена деревянной втулкой.
[Цена 11-] Конструктивный пример показан на прилагаемом чертеже 45, на котором: фиг. 1 — боковой вид
диска с веревкой, а фиг. 2 — те же детали в поперечном сечении. 50 В меньшем масштабе:
На рис. 3 показан боковой вид, а на рис. 4 — передний вид части лестницы.
Трос 2 (рис. 1 и 2) проходит через штампованные полосы 3 диска 1 и в центре диска, где установлена
стальная трубка 5, под действием шипа 4, пробитого посередине троса 2, прижимается к стенке центрального
отверстия 60 в диске с расположенным между ними концом трубки, благодаря чему все три части плотно и
неподвижно соединены. Деревянная или аналогичная трубчатая втулка 6 надевается на стальную трубку 5 и
крепится 65 к соответствующему диску винтами 7. Эта трубчатая деревянная оболочка служит защитой от
скольжения и холода.
На фиг. 3 и 4 цифра 1 снова обозначает диски, которые закреплены шипами 4 70 на канатах 2, проходящих
через ремни 3.
Также показаны рукава №6.
Показанные подвесные петли S, очевидно, могут быть заменены любым другим способом крепления. 75.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238578A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в развертках.
Я, Филипп Софф, проживающий по адресу Паркринг 31, Мангейм, Германия, гражданин Германии
(правопреемник Адольфа Вольхардта, проживающего по адресу Вальдштрассе 17, Мангейм-Вальдхоф,
Германия, гражданин Германии), настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к разверткам, в частности, к разверткам с винтовыми зубьями, управляемым
механическим способом, и имеет своей целью создание развертки, с помощью которой возможна гораздо
большая скорость подачи, чем с обычными типами разверток, так что работа может выполняться со
значительно большей скоростью, а также получаются более точные и идеально гладкие отверстия.
Это достигается за счет образования дополнительных режущих зубьев путем выполнения крутых надрезов,
идущих спирально в противоположном направлении от зубьев развертки и пересекающих последние; эти
дополнительные зубья выполняют фактическую режущую работу, в то время как основные зубья оказывают
более сглаживающее и выравнивающее действие.
Уже было предложено оснастить нижнюю часть разверток резьбой, пересекающей режущие кромки и
увеличивающейся по шагу вверх, с целью втягивания развертки в отверстие и измельчения стружки.
Подобную резьбу невозможно использовать в сочетании с развертками, приводимыми в движение
механическим способом, поскольку следует намеренно избегать автоматического втягивания развертки.
Таким образом, разрезы согласно настоящему изобретению имеют иную природу, представляя собой крутые
разрезы, простирающиеся по всей длине развертки и образующие особую форму дополнительных зубьев,
которые в большинстве случаев простираются только по части периферии развертки, но не окружают ее
множеством изгибов, как в некоторых известных типах разверток.
Конструктивный пример развертки согласно настоящему изобретению показан на прилагаемых чертежах, на
которых фиг. 1 изображает развертку в проекции, фиг. 2 — вид снизу, фиг. 3 — развертка поверхности
развертки, фиг. 4 — часть развертки в перспективном виде и фиг. 5 — частичный разрез по линии А-В фиг. 1.
Как известно, зубья разверток расположены на корпусе развертки таким образом, чтобы быть
правосторонними, левосторонними или осевыми. В показанном примере зубья a имеют левостороннюю
резьбу, чтобы предотвратить автоматическое втягивание в отверстие развертки, работающей с
правосторонней резьбой.
Согласно изобретению, зубья прерываются крутыми надрезами b, обеспечивая таким образом
дополнительные режущие зубья d.
Разрезы расположены таким образом, что в соседних зубах они смещены относительно друг друга, так что
промежуток, образованный разрезом в одном зубе, закрывается следующим зубом, что необходимо для
обеспечения непрерывности. Надрезы желательно делать с определенной степенью регулярности, например,
как показано на рисунке, так чтобы надрезы на двух последовательных зубах располагались на спиральной
линии. Таким образом, если зубцы a имеют направление x в левосторонних спиралях, то надрезы b двух
последовательных зубцов имеют направление g в правосторонних спиралях, причем шаг линий y
соответственно меньше, чем шаг линий x. Направление спиралей и разрезов, конечно же, может быть таким,
что каждая спираль может прорезать только один зуб или более двух зубов, как показано на рисунке.
Дополнительные режущие зубья d каждого зуба развертки, образованные в результате надрезов b,
располагаются в начале или в середине развертки в зависимости от того, в какую часть зубья попадают
надрезы. Эти зубья обеспечивают благоприятные эффекты, о которых идет речь, благодаря режущей кромке
dl, но, в частности, благодаря режущему углу 2.
Эффективность работы новой развертки значительно превосходит эффективность используемых в
настоящее время разверток, при этом снижается энергопотребление. Подача может быть в пять-десять раз
больше, чем у старых разверток, при этом износ практически незначителен, поэтому новая развертка имеет
гораздо больший срок службы, чем старый тип. Новый развертка не может застрять и сломаться в скважине.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Развертка с винтовыми зубьями, отличающаяся тем, что за счет создания крутых
надрезов, то есть с большим шагом, идущих по спирали в направлении, противоположном зубьям развертки,
образуются дополнительные режущие зубья, идущие в направлении, противоположном указанным зубьям
развертки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238579.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238579&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238579A
[]
XOTE.-TЗаявление на получение кредита становится недействительным.
На этом изображении показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна общественности.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): август. 18, 1924. 238,579 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 18, 1925. № 20726/25.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для нагрева с помощью масла.
Компания WVe, E. DE 1-AtN AKTIENGESELLSCnAFT, расположенная в Зельце, недалеко от Ганновера,
Германия, и зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для нагрева маслом, в котором струя масла, выходящая из
масляного сопла горелки, окружена группой распылительных струй, направленных внутрь и расположенных
перед устьем сопла.
Распылительные струи, которые, как правило, представляют собой сжатый воздух, направляются с помощью
кругового ряда отверстий, окружающих масляную струю, таким образом, что с одной стороны они
пересекаются друг с другом, а с другой — пересекают масляную струю. Масляная струя направляется в
одном направлении таким образом, что масляная струя в пространстве, окруженном распылительными
форсунками, получает вращательное движение, которое разрушает масляную струю. Целесообразно
расположить горловину масляного сопла перед отверстием в стенке печи, через которое проходит струя
масла, а точку воздействия распылительных струй — внутри печи и за указанным отверстием.
Таким образом удается избежать нарушений потока на выходе из сопла.
Кроме того, целесообразно предусмотреть масляную форсунку на конце маслоподающей трубы таким
образом, чтобы концевая часть маслоподающей трубы и установленная на ней масляная форсунка, а также,
при необходимости, группа распылителей, могли быть повернуты назад вокруг шарнира в маслоподающей
трубе, от рабочего положения масляной форсунки, прилегающей к стенке печи. Таким образом, сопло не
препятствует доступу через отверстие 45 в стенке печи, например, к пламенным трубкам.
Настоящее изобретение схематически проиллюстрировано на примере рисунков 1–3 прилагаемого чертежа
№ 50:
На рисунке 1 показана масляная форсунка a с отверстием b, из которого выходит струя масла c в
направлении, указанном стрелкой. Масляная струя c входит в печь 55 e в точке d. Группа распылительных
струй g образована тремя отверстиями /, и она окружает и распыляет масляную струю в пространстве h,
образованном между распылительными струями.
Трубопровод подачи сжатого воздуха показан на рисунке 60 под номером i; вторичный воздух может
подаваться через перфорации в крышке k печи.
Распылительные форсунки могут быть расположены в нескольких рядах или любым другим желаемым
образом.
На рисунке 2 в поперечном сечении показано одно из предлагаемых вариантов расположения
распылительных струй g и пространства h, образованного ими.
На рисунке 3 показано поворотное крепление 70 форсунки, позволяющее ей откидываться; a — масляная
форсунка, b — горловина форсунки, а j — группа распылителей, окруженная крышкой c печи e; маслопровод
75 1, жестко закрепленный с помощью фитинга M, снабжен поворотным соединением в точке n, которое
сообщается с концевой частью o подающего трубопровода. Концевую часть o можно повернуть из положения,
показанного сплошными линиями, в положение, показанное пунктирными линиями.
1.
7 ' e- - i-- - --. - t _f --- 1 ' ------ --r- - --- -- - 1_.
288,579 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238580.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238580&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238580A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
_Et- Дата проведения конференции (Франция): август. 18, 1924. z 3 8 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 18 августа 1925 г., № 20739/25, полностью принята; 5 августа 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средства для смазки цепей, такие как цепные конвейеры, приводные цепи и тому подобное.
Мы, компания TECALEMIT LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, юридический адрес которой: 10, Little Portland Street, London, W. 1,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к средствам смазки цепей, таких как конвейерные или приводные цепи и
тому подобные, в которых шарниры или части цепи, подлежащие смазке, снабжены каналами для смазки, в
которые смазка подается из устройства или устройств подачи смазки, которые перемещаются вместе с цепью
и последовательно вступают в контакт с приемными отверстиями указанных каналов, перемещаясь в
зацеплении с ними в течение части пути цепи.
В механических устройствах, таких как цепи конвейеров, приводные цепи и т. д., которые включают большое
количество шарниров, соединяющих звенья цепи и несущих ролики, смазка этих элементов крайне
затруднительна. Обычно в пути движения цепей размещают уплотнительные элементы, о которые трутся
шарниры во время своего движения, и они получают определенное количество смазки за счет капиллярного
эффекта. Этот метод смазки совершенно недостаточен для аппаратов, работающих, как правило, в пыльных
или подобных условиях; лишь очень небольшое количество нанесенного снаружи масла проникает внутрь, и
это небольшое количество часто уносит с собой абразивную пыль.
Смазка под давлением, напротив, приводит к проникновению чистой смазки в отверстия, одновременно
удаляя пыль и отработанную смазку. [Цена 1/-]
Изобретение, описанное ниже, имеет целью создание устройства, позволяющего методично и механически
осуществлять смазку под давлением шарниров цепи во время работы.
Для достижения вышеупомянутой цели в соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем средства,
описанные в данном документе, для смазки цепей, обладающие характерной особенностью, заключающейся
в том, что утечка смазки в принимающие части цепи предотвращается до тех пор, пока не сработает
распределительный клапан, подвижно расположенный внутри каждого устройства подачи смазки, что
гарантирует невозможность утечки смазки, за исключением случаев, когда подающие и принимающие части
зафиксированы.
Концы деталей, принимающих смазочный материал, или шарниров предпочтительно имеют выпуклую форму
65 для зацепления с утопленной головкой устройства подачи смазки или клапана, причем эта головка
предпочтительно имеет выпуклую и кольцевую форму, обеспечивая надлежащее центрирование и фиксацию
отверстий для прохождения смазки 70. Эти выпуклые формы также позволяют легко очищать их путем
протирания элементов перед контактом, так что впрыскиваемая смазка не задерживает пыль. - - 75 Указанное
устройство (или устройства) подачи смазки может быть размещено на элементе, предназначенном для
вращения вместе с колесом, зацепляющим цепь конвейера или подобной цепи, и, при желании, колесо,
зацепляющее цепь, может быть снабжено частью, предназначенной для ограничения осевого перемещения
частей цепи, принимающих смазку. Распределительный клапан может перемещаться в одном направлении с
помощью неподвижного кулачкового элемента, предназначенного для взаимодействия с элементом,
расположенным на этом элементе и предназначенным для вращения вместе с колесом, зацепляющим цепь.
Цена 25 - F1 -. j---f 1.' - - -,!', s a_ _ 238,580
В альтернативной конструкции распределительный клапан заменяется портами, расположенными в
относительно подвижных частях устройства подачи смазки и предназначенными для регистрации момента
зацепления указанного устройства с принимающей смазкой частью цепи.
Устройство (или устройства) подачи смазки может быть установлено на бесконечной цепной системе,
способной перемещаться вместе с конвейерной цепью, и могут быть предусмотрены средства для вывода
устройства (или устройств) подачи смазки из строя, когда это необходимо.
Для обеспечения беспрепятственного прохождения смазки необходимо, чтобы отверстия были идеально
выровнены, несмотря на незначительные различия, которые могут возникать в ходе движения цепи. С этой
целью головки шарниров могут иметь выпуклые поверхности 2-5, которые входят в зацепление с отверстием
направляющей втулки поршня в устройстве подачи смазки; поскольку эта втулка способна принимать
определенную ориентацию, она может быть установлена либо на шаровом шарнире, либо на деформируемой
мембране, такой как тонкая гофрированная металлическая или кожаная мембрана, либо на пружине.
В качестве примера ниже описаны и проиллюстрированы на прилагаемых чертежах различные способы
реализации данного изобретения.
На фиг. 1 в поперечном сечении показан один из предпочтительных вариантов исполнения, при котором
распределительный клапан находится в положении впрыска смазки.
На рис. 2 в плане показан рычаг и часть управляющего кулачка распределительного клапана смазки.
4 5) На рис. 3 в поперечном сечении показан другой вариант исполнения с регистрацией с помощью гибкой
мембраны и комбинированным распределителем с золотниковым и скользящим клапанами.
На рис. 4 показано расположение наклонного клапана Lubri-O перпендикулярно шарнирам и с
распределителем в виде золотникового клапана.
На рис. 5 показан вид в плане расположения системы смазки с помощью бесконечной цепи, расположенной в
горизонтальной плоскости шарниров.
На рисунках 6 и 7 показаны детали этой конструкции; а на рисунке 8 представлен вид системы смазки с
бесконечной цепью, расположенной вертикально.
На рисунках 1 и 2 показана конвейерная цепь, состоящая из звеньев a, ib, 1P, 1I, соединенных шарнирами 2 и
полыми поперечными элементами 3. Эта цепь в конечном итоге сливается с другими частями, такими как
контейнеры, пластины и т. д., которые не были показаны и которые также могут включать в себя шарниры и
ролики, которые необходимо будет смазывать. В удобном месте своей траектории эта цепь проходит по
70-зубчатой шестерне 4, снабженной пазами, в которые входят поперечные элементы 3.
Эта зубчатая шестерня 4 имеет отлитую вместе с ней (или соединенную с ней) щеку 6, которая служит для
соприкосновения с концами 76 шарниров 2. Каждый из шарниров 2 заканчивается закругленной головкой 7 и
пронизан каналом для смазки 8, который в обычном режиме удерживается закрытым шариком, прижатым
пружиной.
Зубчатая шестерня 4 закреплена на валу 80 11, на котором также находится деталь 12, принимающая
смазочный клапан br.
Каждый смазочный клапан состоит из втулки 13, снабженной сферическим выступом 14 (для обеспечения
свободы ориентации) и выпуклым кольцевым контактным элементом, на котором покоится пружина 16,
действующая наружу и защищенная втулкой 17, закрепленной винтами 18.
Внутри втулки 13 перемещается поршень 1190 19, снабженный соединительным элементом 20, пронизанным
отверстием 21.
Распределительный клапан 22 обычно опирается на седло, расположенное во втулке 13, на которую он
воздействует пружиной 23 и давлением смазки, действующим на чашеобразную кожаную деталь 24,
расположенную между шайбой 25 и кнопкой 26, установленной на конце штока клапана 22.
Смазка под давлением поступает снаружи аппарата по каналу 27, расположенному в валу 11, и гибкой трубке
28, соединяющей канал 27 со смазочным клапаном.
Перемещение клапана 105 осуществляется с помощью неподвижного кулачка 29, свободно установленного
на валу 11 и закрепленного на удобной части, не показанной на рисунке, болтом 30. Этот кулачок 29 имеет
выступ 301, воздействующий в нужный момент на ролик 31 1lo, установленный на рычаге 32, шарнирно
соединенном с опорой 34, закрепленной на шарнире 32'. Рычаг 32 упирается в кнопку 26, на которую он
обычно воздействует пружиной 33. 115 Принцип работы данной системы смазки следующий: одновременно с
тем, как элементы 3 цепи входят в пазы 5 цепного колеса, головка 7 шарнира 2 входит в контакт с концом 15
смазочного клапана и входит в кольцевое пространство этой головки 15, отталкивая поршень 19; каналы 8 и
21 точно совпадают, и герметичность обеспечивается шарнирным элементом 20. Как только происходит это
центрирование, благодаря упругости пружины 16 и сферическому выступу 14, ролик 31 поднимается на
неподвижном выступе 301, заставляя рычаг 130 C 238,580 32 качаться, что приводит к открытию клапана 22.
Смазка под давлением в канале 27 и гибкая трубка 28, проходящая в камеру перед втулкой 13, с силой
воздействует поршнем 19 на головку шарнира 2, который удерживается щекой 6, отталкивает шарик 9 и
проникает через смазочный канал 8, смазывая поверхность шарнира 2 в элементе 3.
Прежде чем элемент 3 покинет выемку колеса 4, ролик 31 покинет выступ 301, и клапан 22 возвращается на
свое седло под действием давления смазки на кожаную обивку 24 и пружины 23, закрывая подачу смазки.
Клапан смазки продолжает свое круговое движение, пока шарнир 2 находится в контакте с ним, до тех пор,
пока прямолинейное движение цепи не приведет к разделению двух частей, после чего поршень 19,
приводимый в движение пружиной 23, перемещает головку в ее крайнее положение, где она может быть
очищена соответствующим образом расположенным элементом (не показан) во время своего перемещения
вместе с деталью 12.
В конструкции, показанной на рис. 3, щека 6 крепится непосредственно к валу 11 и имеет выемки 35 по краям
3t), на которых располагаются головки 7 шарниров 2.
Клапан смазки представляет собой трубку 36, закрытую с внутреннего конца пробкой 37 и несущую с другого
конца соединительный элемент 38. Эта трубка скользит внутри подвижной втулки 39, установленной в самом
стволе 40, закрепленном на гибкой мембране 41, прижатой к детали 42 винтовой крышкой 43.
Смазка под давлением в камере 44 детали 42 проходит внутрь трубки или поршня 36 через отверстия 45
втулки 40, 46 подвижной втулки 39 и 47 поршня 36, когда эти отверстия регистрируются возвратом поршня 36
и подвижной втулкой 39, толкаемой головкой шарнира 2.
Подача смазки в камеру 44 осуществляется с помощью трубки 48, предохранительного клапана 49,
управляемого неподвижным кулачком 50, и канала 27 вала 11.
В конструкции, показанной на рисунке 3, предусмотрено устройство для ввода или вывода из строя
смазочного аппарата; этот результат достигается путем извлечения клапанного узла, его опорной части и
кулачка. Для этого деталь 42 удлинена за счет втулки 51, несущей круговую канавку 52, в которой вращается
вилка 53, управляемая извне устройством, не показанным на чертеже.
Кулачок 50 также имеет круговую канавку 54, в которой работает вилка 55 66, управляемая извне, для
регулирования подъема клапана 49, а также для его полного открытия, если необходимо использовать только
скользящий распределитель, или полного закрытия в случае кратковременной остановки смазки. 70 Принцип
работы устройства, показанного на рис. 3, очень похож на принцип работы устройства, показанного на рис. 1 и
2. Когда клапан находится в состоянии покоя, давление смазки на пробку 37 поршня 36 и конец -75 подвижной
втулки 39 прижимает эти детали к внешней поверхности, и отверстия 45, 46 и 47 не регистрируются.
Когда головка 7 шарнира 2 соприкасается с клапаном, поршни 36 и 80, втулка 39 отскакивают, и отверстия 45,
46 и 47 фиксируются, обеспечивая прохождение смазки, как и в предыдущем случае.
На рисунке 4 85 смазочные клапаны расположены не параллельно шарнирам 2, как на рисунках 1 и 3, а
перпендикулярно этим шарнирам и параллельно спицам колеса 4, зацепляющегося с цепью. Следует
понимать, что ось клапана может иметь любой угол наклона.
Этот клапан представляет собой трубку 56, закрытую с внутреннего конца пробкой 57, пронизанной
отверстием 58 и скользящей 95 в гильзе 59, которая установлена на гибкой мембране 60 и имеет отверстие
61, которое совпадает с отверстием 58 при возврате трубки 56 в исходное положение под действием головки
62 шарнира 63. 100 Смазка поступает в камеру 64 по каналу 27 вала 11.
Принцип работы клапана практически идентичен принципу работы смазочного клапана, описанного выше и
показанного на рисунке 3 (1 5).
На плане, показанном на рисунке 5, конвейерная цепь, часть которой изображена, имеет с каждой стороны
два ряда звеньев 64-65, соединенных между собой шарнирами 66, расположенными в полых барабанах
(роликах) 67. Один из двух таких шарниров, например, 68, удлиняется в точке 69, чтобы пересечь всю ширину
конвейерной цепи, и поддерживает контейнеры 70. Между двумя рядами звеньев 64-65 шарнир 68 несет
ролик 71, который опирается на направляющую 72. Все шарниры 66 и 68 пронизаны осевыми каналами 73,
выходящими на конце 12(, головки и снабженными удерживающим шаровым клапаном.
Система смазки представляет собой бесконечную цепь, расположенную параллельно боковой стороне
несущей цепи 125 в горизонтальной плоскости шарниров.
Данная цепная система поддерживается двумя зубчатыми колесами 74 и 75, которые приводятся в движение
в соответствии с ходом бесконечной цепи. Указанная цепная система образована определенным количеством
звеньев, таких как 76, соединенных друг с другом шарнирами 77. Каждое звено образует камеру 78 (рис. 7),
закрытую с внешней стороны деформируемой мембраной 79, несущей смазочный клапан 80, выполненный,
как описано ранее. Расстояние между звеньями 76 таково, что каждый смазочный клапан 80 соприкасается с
концом соответствующего шарнира 66 или 68, так что цепная передача приводится в движение конвейерной
цепью, при этом каждый шарнир остается в контакте со смазочным клапаном на протяжении всего
сопутствующего перемещения цепной передачи и конвейерной цепи.
Определенное количество звеньев резервуара 761, например, 4, равномерно распределены по бесконечной
цепной системе и сообщаются гибкими трубками с центральным резервуаром 82, который обеспечивает
подачу и сам получает смазку под давлением; этот резервуар 82 соединен с колесом 74 зубчатой передачей,
причем передаточное отношение таково, что резервуар совершает один оборот за каждый полный оборот
бесконечной цепной системы.
Основные соединительные звенья, такие как 761, которые принимают трубки 81 от источника питания, несут
на себе две трубки 83, 84, соединяющие их с резервуарами соседних соединительных звеньев 7611
посредством гибких катушек 85. Аналогичным образом, звено 7611 соединено с резервуаром следующего
звена 76111 посредством гибкой катушки 851, и так далее. Благодаря такому расположению все клапаны
питаются смазкой под давлением, и при контакте с головками шарниров 66 и 68 цепи они осуществляют
смазку под давлением, как уже упоминалось ранее.
На рисунке 8 показан другой способ реализации, в котором система смазки в виде бесконечной цепи
расположена перпендикулярно плоскости смазываемой цепи. Ниже конвейерной цепи 86, на которой
поочередно поворачиваются шарниры, поддерживающие контейнеры 87, расположена
смазочно-охлаждающая цепная система 88, приводимая в движение двумя зубчатыми колесами 89, 90.
Клапаны смазки, такие как 91, контактируют с шарнирами 56 цепи, такой как 92. Цепь 86 проходит в зону
смазки в независимой конструкции, состоящей из направляющей 93 и управляющей направляющей 94,
поддерживаемых осями 95, 96, которые установлены в двух эксцентриках 97, 98. Эксцентрики могут
приводиться во вращение с помощью рукоятки 99 через червячную передачу, что позволяет поднимать
конструкцию и располагать конвейерную цепь относительно системы смазки с бесконечной цепью.
Элементы А на фиг. 5 и 8 представляют собой упорные блоки, которые предотвращают боковое перемещение
клапанов 80, когда последние движутся вместе с шарнирами конвейерной цепи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238581.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238581&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238581A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 26, 1924. № 4876/24.
Полный текст слева: ноябрь. 26. 1924.
Завершено: август. 26, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
23S,581 Усовершенствования в емкостях для хранения яиц и тому подобного.
Я, Чарльз Бертон Винзери, проживающий по адресу: Гассиот-роуд, 15, Тутинг, Лондон, Англия, настоящим
заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Мое изобретение относится к
усовершенствованию приспособлений для безопасной транспортировки яиц, стеклянной посуды или любых
мелких легкобьющихся предметов путем их подвешивания в деревянных рамах между проволоками. Для
этого я предлагаю использовать неглубокую прямоугольную открытую раму, изготовленную из дерева или
другого подходящего материала. Внутри рамы, только с одного конца, находится свободная отдельная
боковая стенка той же глубины, что и рама, которая может свободно перемещаться внутри рамы. Эта
свободная сторона крепится к одной из сторон рамы с помощью двух винтов, на выступающих за пределы
рамы частях которых установлены гайки-барашки. Между свободной стороной и противоположной,
параллельной стороной рамы проложены проволоки таким образом, что четыре проволоки в сечении
образуют углы прямоугольника. Именно между этими проволоками размещаются предметы, которые
необходимо переносить 25, и для того, чтобы придать проволокам необходимое натяжение для безопасной
переноски предметов, описанная выше свободная сторона притягивается ближе к неподвижной стороне
рамы, к которой она крепится 30 путем затягивания гаек-барашков.
Между каждым яйцом или изделием размещаются квадраты из картона или другого подходящего материала,
которые нанизываются на каждый комплект из четырех проволок, что достигается либо путем наличия
отверстий, либо пазов в квадратных разделительных элементах. Любое количество таких рамок, содержащих
двенадцать или более яиц или предметов, затем размещается рядом или слоями в большом ящике 40 или
упаковочном ящике, или же сам большой ящик может быть оснащен регулируемой проволочной системой без
использования отдельной рамки.
Датировано 26 февраля 1924 года. 45 Чарльз Бертон Винзер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в емкостях для транспортировки яиц и подобных предметов.
Я, К. (Эйлс Бертвилл Винзер, 15, Гассиот Роуд, Тутинг, Лондон, Юго-Запад, Англия), настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств для безопасной транспортировки яиц,
стеклянной посуды или любых мелких легкобьющихся предметов, в которых предметы подвешиваются или
поддерживаются между проволоками или шнурами, расположенными параллельно внутри открытой рамы с
разделительными элементами или перегородками, расположенными под прямым углом к проволокам или
шнурам и скользящими по ним.
Главная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованного устройства, в котором шнуры или
проволоки, поддерживающие изделия и на которые нанизаны или нанизаны разделительные элементы, легко
регулируются, так что их натяжение может изменяться по мере необходимости. 70 Согласно настоящему
изобретению, шнуры или проволоки, расположенные группами по четыре, так что каждый шнур или проволока
образует угол воображаемого прямоугольника, закреплены на одном конце открытой рамы или на
закрепленном на ней элементе, в то время как на противоположном конце рамы шнуры или проволоки
соединены с регулируемым концевым элементом, снабженным регулирующим средством, с помощью
которого можно изменять натяжение шнуров или проволок.
Разделительные или распорные элементы, которые могут скользить по шнурам или проводам, простираются
от одной стороны рамы до другой и вместе со шнурами или проводами разделяют внутреннее пространство
прибора на прямоугольные отсеки.
Эти распорные элементы могут представлять собой квадраты из картона или другого подходящего
материала, один из которых может быть надет на каждую пару или группу из четырех проводов или шнуров,
либо отдельные куски такого материала могут простираться от стороны к стороне рамы и иметь отверстия для
прохождения всех проводов или шнуров.
2
.5 Любое количество таких рамок, вмещающих двенадцать или другое количество яиц или предметов, может
быть размещено рядом или слоями в коробке или упаковочном ящике.