Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3556
.pdf
закругленную с верхней, так что общее сечение проволоки вытянуто в направлении длины шлюза. Эта
проволока представляет собой то, что в данном описании иногда называется мешалкой аппарата. Толщина
проволоки может составлять примерно четверть дюйма, а ширина, скажем, около одного дюйма. 85 проволок
5 достаточной длины f6 полностью проходят поперек желоба 1, а загнутые вниз концы стальных элементов 4,
которые их несут, располагаются близко к стенкам желоба, чтобы не мешать 90 слою материала 6, который в
нем собирается.
Загнутые вниз концы поперечных элементов 4 имеют такую глубину, что поперечные элементы и продольные
элементы 3, которые их поддерживают, находятся вне зоны контакта с материалом 6 внутри желоба.
Рамки медленно перемещаются возвратно-поступательно, скажем, со скоростью 10 или 15 двойных ходов в
минуту, а длина хода, которая может составлять, скажем, около 18 дюймов, настолько пропорциональна
расстоянию между соседними проволоками, что вся поверхность желоба пересекается проволоками. Каркасы
поддерживаются верхней конструкцией 7 с помощью жестких звеньев 8, длина которых при желании может
регулироваться.
Механизм для возвратно-поступательного движения рамы может включать в себя кривошип 9, вращающийся
с требуемой скоростью вокруг оси, расположенной поперечно раме. Штифт этого кривошипа 110 может быть
соединен простой системой звеньев и кривошипов 10 с поворотным соединением с продольным элементом 3
рамы, причем указанная система кривошипов и звеньев такова, что вращение кривошипа 9 будет вызывать
возвратно-поступательное движение рамы с требуемым ходом.
В процессе работы пульпа или суспензия аллювиальных отложений направляется в желоба 1, 120, протекает
через них под действием силы тяжести и откладывает слой аллювиальных отложений в каждом желобе у
порогов. Этот слой аллювиальных отложений покрывает перемешивающие проволоки 5 и предотвращается
от комкования возвратно-поступательным движением проволок 125, которые, не слишком сильно нарушая
целостность материала, тем не менее, удерживают его в рыхлом состоянии, так что более тяжелые ценные
частицы могут оседать в слое и проходить сквозь него, в то время как средства для
возвратно-поступательного движения проволок или лент вдоль шлюза предотвращают уплотнение
материала, собранного в карманах, образованных рифлями, и не перемешивают его.
Собранный на дне шлюза между рифлями слой материала, с помощью оборудования, описанного в
предыдущем абзаце, подвергается мягкому перемешиванию, применяемому исключительно и
непосредственно к нижнему слою материала. Установлено, что это локальное перемешивание поддерживает
весь слой рыхлым и предотвращает его слипание, тем самым позволяя тяжелым частицам перемещаться под
действием силы тяжести через слой ко дну и, следовательно, вымываться вверх и смываться в потоке воды
более легкими частицами. При этом поверхность погруженного слоя материала остается практически
нетронутой.
Предпочтительно, чтобы мешалки между двумя рифлями были функционально соединены с механизмами их
возвратно-поступательного движения посредством элементов, проходящих через верхнюю поверхность
рудного пласта только по бокам пласта, чтобы свести к минимуму возмущение верхней части пласта.
Мешалки могут представлять собой проволоки или ленты, имеющие поперечное сечение, вытянутое в
направлении движения мешалок, с закругленным верхним контуром и плоским нижним контуром, причем
нижний контур параллелен дну шлюза.
Над проволокой находится слой материала, который слегка пульсирует по всей своей толщине и остается
равномерно рыхлым, что обеспечивает легкое проникновение более тяжелых частиц.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера один из вариантов концентратора, воплощающего
данное изобретение. На чертеже: Рисунок 1 представляет собой вертикальный продольный разрез аппарата,
Рисунок 2 — вертикальный поперечный разрез через него, а Рисунок 3 — поперечное сечение определенной
части аппарата, показанное в большем масштабе, чем на других рисунках.
Одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые части на различных рисунках.
Аппарат состоит из нескольких (предпочтительно трех или четырех) шлюзов 1, расположенных рядом друг с
другом. Они изготовлены из листового металла и имеют довольно внушительные размеры. Их длина может
составлять около 100 футов. Кроме того, шлюзы снабжены поперечными рифлями 2 с интервалом, скажем,
каждые 8 футов, и установлены под небольшим уклоном путем закрепления в поворотной люльке (не
показана), 238,297 238,297 более легкие частицы пустой породы смываются.
Аппарат может быть установлен на дноуглубительной барже, так что аллювий, извлеченный со дна реки,
может подаваться непосредственно в нее.
В случае, если выпускной конец шлюза находится на суше или доступен иным образом, сам выпускной канал
может быть организован таким образом, чтобы приводить в действие водометный или аналогичный
двигатель, который обеспечивает питание для работы мешалки.
Как станет очевидно, в устройство можно внести различные модификации, не выходящие за рамки сущности
или объема изобретения. Например, рама может иметь другую форму, отличную от описанной выше, а
поперечное сечение проволоки мешалки может быть не сегментным, хотя сегментное поперечное сечение
предпочтительнее, поскольку оно более эффективно разрыхляет слой материала, чем некоторые другие
участки проволоки. Мы осведомлены о технических характеристиках.
Патентное свидетельство компании Bitish № 186016, и мы не претендуем ни на что из описанного в нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238298A
[]
к
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -,А' Дата подачи заявки: 15 мая 1924 г., № 11,971 /24. '=5 9 Полный выезд в
феврале. 7, 1925.
Завершено: август. 17, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве мешков из текстильного материала.
Мы, компания GEORGE TTOWARTH & COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Блум-стрит, 40,
Сити-оф-Манчестер, Cotton Manufacturers, британская компания, и Джордж Уэйд Уодсворт, директор
указанной компании, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к производству мешков из текстильной ткани,
используемых для хранения муки или других порошкообразных или гранулированных материалов.
Такие сумки обычно изготавливаются из материала, вырезанного из куска ткани и сшитого по двум или трем
сторонам.
Согласно изобретению, сумки изготавливаются из материала, сотканного в виде трубчатых отрезков,
нарезанных на необходимую длину и сшитых по одному концу, или из материала, сотканного в виде трубок, в
форме карманов, которые нужно лишь нарезать по длине.
Материал для мешков сплетен в виде трубчатых отрезков желаемого диаметра, или, что предпочтительнее,
материал может быть сплетен в виде широких отрезков с двумя или более трубками 25, разделенными
полосой простой ткани, вдоль которой его можно разрезать, чтобы разделить на отдельные трубки. Простая
полоса может быть соткана с расщеплением или надрезом, чтобы указать место, где она должна быть
разрезана, и образовать кромку 30° по разрезанным краям. Полученные таким образом трубки разрезаются
поперечно на необходимые отрезки.
Трубчатую ткань можно использовать для изготовления сумок или карманов, имея простую поперечную
полосу, похожую на поперечную кайму, так что при поперечном разрезе сумка получается цельной, без швов.
Ткань может быть обработана любым желаемым способом. 40 Датировано 14 мая 1924 года.
Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентный
поверенный. 45 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве мешков из текстильного материала.
Мы, компания GEORGE HtOWARTH AND COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Блум-стрит, 40,
Сити-оф-Манчестер, Cotton Manufacturers, британская компания, и ДЖОРДЖ УЭЙД УОДСВОРТ, директор
указанной компании, являющийся британским подданным, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к производству мешков из текстильной ткани, используемых для хранения
муки или других порошкообразных или гранулированных материалов.
Цена 11/-] Согласно изобретению, сумки изготавливаются из материала, сотканного в виде трубчатых
отрезков с продольной полосой гофрирования или расщепления, нарезанных на необходимую длину и
сшитых вдоль одного конца, или из 65 материалов, сотканных в виде трубок и имеющих форму карманов с
продольными гофрированными или расщепленными полосами для образования кромок, которые нужно лишь
обрезать по длине.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1. Схема ткани, намотанной в трубчатые отрезки, из которых должны быть сформированы мешки путем
поперечной строчки. 7 5 298 л Рис. 2. Поперечный разрез того же объекта.
Рис. 3. Схема ткани, сотканной с трубчатыми карманами и поперечной полосой простого переплетения.
Рис. 4. Поперечный разрез того же объекта.
Свинья. 5. Продольный разрез того же объекта.
В представленном на рис. 1 и 2 виде материал для мешка соткан из широких отрезов двойной ткани с двумя
или более трубками -10 Ja1, имеющими кромку a, сотканную по обоим краям, и одну или более полос b с
расщепленным или дублирующим переплетением, образующих кромки bl, идущие вдоль, вдоль которых его
можно разрезать, чтобы разделить на отдельные трубки.
1
S Полоса b соткана с использованием допа или расщепления, чтобы указать место, где она должна быть
разрезана, и образовать кромку разрезаемого края.
Нарезанные таким образом трубки разрезаются поперечно на необходимые отрезки и сшиваются вдоль
одного конца, образуя мешки, или же их можно сшить, как показано на рисунке c, перед тем, как разрезать или
отрезать.
В форме, показанной на рис. 3, 4 и 5, материал сумки соткан из широких отрезов двойной ткани с двумя или
более трубками: a) с кромкой, сотканной по обоим краям, b) с расщепленным или двусторонним
переплетением, идущим вдоль, вдоль которого его можно разрезать, чтобы разделить на отдельные трубки и
ряд поперечных полос; d) с поперечным краевым переплетением, образующим дно сумки без сшивания.
Материал для пакетов можно разрезать, чтобы сформировать отдельные пакеты, либо поперечно вдоль
центра поперечных полос d и посередине между двумя полосами d, либо материал можно разрезать
поперечно ниже каждой поперечной полосы d.
Продольные полосы b сотканы с расщеплением или надрезом, указывающим на места их разреза и на
образование кромок bl к обрезанным краям.
В этой конструкции сумка выполнена без швов.
Ткань может использоваться в сером или готовом виде (45 л), а также может быть отбелена любым способом
перед раскроем.
Нам известно, что было предложено сплести несколько газовых оболочек бок о бок, при этом кромки,
расположенные вплотную друг к другу, образуются методом линогравюры.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238299.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238299&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238299A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
A/pplicationpe Ma 15, 924 № 23824.
| Applieatien./ite; May/ 16, 7924, No. 12,038 24, -Complete Left; Nov. 24, 1924.
Завершено. Принято. -Авг-, 17, -7925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Топливо для привода транспортных средств и других целей, а также его производство.
Я, Генри Конрад Хайдем, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Брод-стрит, 2,
Ливерпуль-стрит, Лондон, E.O. 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: настоящее изобретение относится к топливу для привода и других целей.
Настоящее изобретение представляет собой способ производства топлива для привода и других целей путем
смешивания ацетилена, воды и сырой нефти в различных пропорциях с нейтрализующим агентом, таким как
аммиак или другое щелочное соединение или соединения, или без него.
Данный продукт особенно хорошо подходит для использования в качестве топлива в двигателях внутреннего
сгорания.
Дата: 15 мая 1924 года.
HYDE & HEIDE, 2, Broad Street Buildings, Liverpool Street, London, E.C. 2, Патентные поверенные заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Топливо для привода транспортных средств и других целей, а также его производство.
Я, Генри Конрад Хайде, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Брод-стрит, Ливерпуль-стрит,
Лондон, Восточный Кейп, 2, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к топливу для привода и других целей, целью которого является производство
высококачественного топлива, которое может использоваться для различных целей, и в частности в качестве
моторного топлива, без причинения какого-либо ущерба цилиндру или частям двигателя.
Изобретение заключается в образовании смеси газообразных углеводородов, таких как ацетилен, с любым
известным маслом, например, соевым маслом или сырой нефтью, и в соединении с ней нейтрализующего
агента, такого как щелочное органическое соединение или аммиак в жидкой или газообразной форме
(например, раствор в воде с удельной плотностью 880).
Примесь может использоваться в двигателе внутреннего сгорания [Цена 1/-] путем предварительной подачи
масла в цилиндры в состоянии мелкодисперсного состава, а после подачи в цилиндры определенной
пропорции такого масла — добавления соответствующего процента газообразного углеводорода, при этом
нейтрализующее вещество подается вместе с любым из компонентов для завершения заряда, который затем
воспламеняется под действием тепла сжатия или любым другим способом.
Газообразный углеводород служит детонатором для масел с высокой температурой вспышки.
Применение нейтрализатора согласно настоящему изобретению предназначено для обезвреживания камеры
сгорания любых кислот, содержащихся в сырой нефти или другом масле, а также любых кислот,
образующихся в процессе сгорания.
Основным компонентом является используемое масло. 65 В качестве примера пропорций ингредиентов
можно привести 930% сырой нефти, 5% ацетилена и 2% аммиака.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238300.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238300&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238300A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 мая 1924 г. - № 12040/24. 23 8,300 Слева полностью: сентябрь. 9, 7924.
Завершено: август. 17, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к граммофонам и аналогичным пластинкам, а также к способу их
изготовления.
Я, Ноэль Пембертон-Биллинг, проживающий по адресу: Пикадилли Аркейд, 2, Лондон, Западная Англия,
подданный короля Англии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение состоит в усовершенствовании граммофонов и подобных им пластинок, а
также в способе их изготовления. Целью изобретения является усовершенствование документов, которые по
сравнению с более распространенными в торговле документами очень тонкие и относительно гибкие.
В моей предыдущей заявке на патент №
12,2591/1923 Я уже описал один из методов, с помощью которого были успешно подготовлены записи такого
типа, но благодаря настоящему изобретению подготовка таких записей упрощается, и достигается
значительно большая степень однородности и качества записей или бланков записей.
В соответствии с настоящим изобретением в качестве основы или базового материала используется листовой
материал, состоящий из целлюлозных волокон или подобных им, который достаточно пористый, чтобы его
можно было легко пропитать на часть или всю его толщину раствором, которым он обрабатывается.
К таким материалам относится, например, качественная промокательная бумага или подобный войлочный
материал.
Согласно одному из аспектов настоящего изобретения, способ изготовления заготовки для пластинки состоит
в том, чтобы сначала пропитать материал указанного выше типа раствором негигроскопичного вещества в
летучем растворителе, затем высушить обработанный лист и впоследствии нанести на него покрытие из
раствора для пластинок.
Иными словами, изобретение включает в себя первоначальную обработку листа материала
водоотталкивающим средством; [Цена 11-] или обработку листа материала 45 таким образом и таким
веществом, чтобы поры материала были закрыты, а поверхность листа покрыта первоначальным покрытием
из негигроскопичного вещества, с которым записывающий материал будет легко смешиваться.
Изобретение также включает в себя заготовку для записи и саму запись, изготовленные описанным выше
способом и более подробно описанные ниже, а также заготовку для записи и саму запись, обладающие
другими характеристиками, которые будут подробно описаны позже.
- Предпочтительным способом осуществления изобретения (60), который описывается лишь в качестве
примера, является предварительная пропитка листа материала указанного выше типа спиртовым раствором
смолы и шеллака. 65 Для приготовления пропиточного раствора была выбрана следующая смесь, которая
оказалась удовлетворительной. Шеллак — две унции; смола — две унции; метилированное покрытие — две
пинты, но очевидно, что эти пропорции могут варьироваться, и изобретение этим не ограничивается. Лист
материала, который может представлять собой круглый лист требуемого для записи размера, погружают в
раствор, а излишки раствора выдавливают между стальными роликами.
После такой обработки листы быстро высушиваются путем кратковременного размещения их на
нагревательном столе, поддерживаемом, например, при температуре 200 °F. Растворитель очень быстро
исчезает, и обнаруживается, что лист материала полностью пропитан и покрыт смесью смолы и шеллака.
Таким образом обработанный лист теперь готов к нанесению покрытия из звукозаписывающего материала
любого известного или предпочтительного состава, и этот материал, который, как правило, представляет
собой спиртовой растворитель, может быть нанесен на одну или обе стороны обработанного листа.
Если для изготовления пластинки используется один лист материала, его можно покрыть с обеих сторон,
предпочтительно тремя последовательными слоями, при этом наносимый раствор должен высушиваться
между каждым слоем. В качестве альтернативы, если для создания пластинки необходимо соединить два или
более слоев материала, то три или более слоев материала требуются только для тех поверхностей, которые
будут внешними или печатными поверхностями пластинки. Однако внутренние поверхности предпочтительно
покрывать однослойным слоем материала.
Таким образом подготовленная заготовка для пластины готова к нанесению на нее оттисков с помощью
обычного штампа для пластин номиналом 2 пенса, но предпочтительно, чтобы во время штамповки штампы
нагревались, а матрицы оставались холодными.
В ходе одной операции штамповки на каждый из двух или более листов материала могут быть нанесены два
или более оттисков.
Если необходимо изготовить двустороннюю пластинку из двух слоев материала, то два листа материала
будут отпечатаны только с одной стороны, а те стороны, которые не будут отпечатаны, будут склеены между
собой под давлением и нагревом. Это может быть сделано во время самой операции штамповки или после
нее. Если предполагается использование трех слоев, средний слой не будет получать никаких оттисков и
будет действовать как армирующий слой. На него может быть нанесено покрытие из звукозаписывающего
материала (40), или это может быть лист, который был подвергнут только первоначальной обработке
раствором смолы и шеллака. Разумеется, при желании можно использовать более трех слоев.
После нанесения на диски звукозаписывающего материала их предпочтительно сушат на нагревательном
столе, поверхность которого поддерживается при температуре приблизительно от 200 до 250 градусов по
Фаренгейту.
Полученные таким образом записи оказываются чрезвычайно легкими, прочными и гибкими.
Однако из-за их легкости иногда возникают трудности с приводом пластинок от трения о проигрыватель,
поскольку трение иглы иногда приводит к остановке движения пластинки. Для устранения этого недостатка,
согласно другой особенности изобретения, часть круглой поверхности пластинки или заготовки пластинки,
которая свободна или должна быть свободна от оттисков пластинки, например, краевая часть, выполнена с
выступом или несколькими выступами, которые в процессе работы обеспечивают достаточное сцепление
между ними и обычным войлочным или суконным покрытием проигрывателя. Эти выступы могут иметь форму
коротких радиальных ребер, пятен или других предпочтительных форм, либо могут быть получены путем
накатки.
Хотя один из способов реализации изобретения был подробно описан выше, следует понимать, что он не
ограничивается описанными выше деталями.
Дата: 15 мая. 1924 3O(ULT, WADE & TENNANT.
111 и 112, Паттон Гарден, Лондон, E.C. 1, Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к граммофонам и аналогичным пластинкам, а также к способу их
изготовления.
Я, Ноэль Пебрмбертон-Биллинг, проживающий по адресу: Пикадилли Аркейд, 2, Лондон, Западная Англия,
подданный короля Англии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 90. Данное
изобретение состоит в усовершенствовании граммофонных и подобных пластинок или заготовок для
пластинок типа , в которых множество листов целлюлозных волокон или подобных материалов, например,
промокательной бумаги или подобного войлочного материала, скреплены между собой клеевым материалом
и образуют ламинированное тело или основу для размещения материала пластинки, причем клеевой
материал представляет собой материал, которым листы предварительно обрабатываются перед нанесением
покрытия из материала пластинки. Один из примеров записи или бланка записи такого типа описан в
предыдущей спецификации №
187,480. Клейкий материал может представлять собой 105 раствор негигроскопичного вещества в летучем
растворителе.
Используемый раствор будет обладать водоотталкивающими свойствами, или же он будет таким, что поры
материала будут закрыты, а поверхность листа будет покрыта первоначальным покрытием из
негигроскопичного вещества, к которому записывающий материал будет легко прилипать.
Лист, состоящий из целлюлозных волокон или подобных материалов и используемый в качестве основы,
достаточно пористый, чтобы легко пропитываться, по крайней мере частично, или, возможно, по всей своей
толщине, раствором, которым он предварительно обрабатывается.
В моей предыдущей патентной заявке №...
220,057 Я уже описал один метод, с помощью которого были успешно подготовлены записи, но благодаря
настоящему изобретению подготовка таких записей упрощается, и достигается значительно большая степень
однородности и качества записей или бланков.
Известно, что при производстве грампластинок используются сравнительно тонкие листы бумаги или
подобного материала, предварительно покрытые раствором клеящего вещества, например, раствором
камеди или шеллака.
Полученные таким образом листы затем высушивают и используют для производства виниловых пластинок
известными способами. Также известно, что этот метод позволяет объединить множество слоев волокнистого
материала, пропитанного искусственной смолой, которая служит как материалом поверхности пластинки, так
и клеящим материалом для скрепления слоев.
Согласно настоящему изобретению, пластинка или заготовка пластинки описанного типа характеризуется тем,
что покрытие из материала пластинки, нанесенное на внутренние поверхности внешних листов, тоньше, чем
покрытие из материала пластинки, нанесенное на внешние или студийные поверхности внешних листов
пластинки или заготовки пластинки.
Для более ясного понимания изобретения будет описан один предпочтительный способ его осуществления,
приведённый лишь в качестве примера.
Лист материала указанного выше типа сначала пропитывают спиртовым раствором смолы и шеллака.
Для приготовления пропиточного раствора была выбрана следующая смесь, которая оказалась
удовлетворительной. Шеллак — две унции; обычная смола (канава) — две унции:
метилированная отделка, две пинты, но, очевидно, эти пропорции могут варьироваться, и изобретение этим
не ограничивается. Лист материала, который может представлять собой круглый лист требуемого размера
для записи, погружают в раствор, а излишки раствора выдавливают между стальными роликами.
После такой обработки листы быстро высушивают, ненадолго помещая их на нагревательный стол,
поддерживаемый, например, при температуре 200 °F (93 °C). Растворитель очень быстро исчезает, и
обнаруживается, что лист материала полностью пропитан и покрыт смесью смолы и шеллака. 70
Обработанные таким образом листы теперь готовы к нанесению покрытия из звукозаписывающего материала
любого известного или предпочтительного состава, и этот материал, который обычно представляет собой
спиртовой растворитель, 75 будет нанесен на обе стороны обработанных листов, которые будут внешними в
готовой пластинке.
Предпочтительно на тех поверхностях 80, которые будут являться наружными или оттискными поверхностями
записи, наносятся три последовательных слоя, при этом наносимый раствор высушивается между каждым
слоем. Внутренние поверхности будут покрыты одним тонким слоем звукового материала. 8.5 Таким образом
подготовленная заготовка готова к нанесению на нее оттисков с помощью обычного штамповочного
инструмента, однако предпочтительно, чтобы во время штамповки 90 штамповочных инструментов
нагревались, в то время как матрицы оставались холодными.
В ходе одной операции штамповки на каждый из двух или более внешних листов материала могут быть
нанесены два или более оттисков.
Если необходимо изготовить двустороннюю пластинку, состоящую всего из двух слоев материала, то на
каждую сторону наносят оттиск только с одной стороны двух листов материала, а оставшиеся 100 сторон, на
которые оттиск не наносится, склеиваются под давлением и нагревом. Это может быть сделано во время
самой операции штамповки или после нее. Если предполагается использовать три слоя разной толщины,
средний слой не будет получать никаких оттисков и будет действовать как армирующий слой. На него может
быть нанесено тонкое покрытие из звукозаписывающего материала, или это может быть лист, который был
подвергнут только первоначальной обработке раствором смолы и шеллака, в этом случае внутренние
поверхности внешних листов будут иметь тонкое покрытие из звукозаписывающего материала. Очевидно, что
при желании можно использовать более 115 слоев трех разных толщин. Во всех случаях покрытие из
звукозаписывающего материала, нанесенное на внутренние поверхности внешних листов, будет тоньше, чем
покрытие из звукозаписывающего материала 120, нанесенное на внешние или стружечные поверхности
внешних листов пластинки.
После нанесения на диски звукозаписывающего материала их предпочтительно сушат на нагревательном
столе, поверхность которого поддерживается при температуре приблизительно от 200 до 250 °F.
Полученные таким образом записи оказываются чрезвычайно легкими, прочными и гибкими. 13C =3 238,300 1,
pl I i 1 i i 2a38,o00 Однако из-за их легкости иногда возникают трудности с приводом пластинок за счет трения
о проигрыватель граммофона, причем трение иглы иногда бывает достаточным для остановки движения
пластинки. Для устранения этого недостатка часть круглой поверхности пластинки или заготовки, которая
свободна или должна быть свободна от оттисков, например, краевая часть, формируется с помощью одного
или нескольких выступов, которые в процессе работы обеспечивают достаточное сцепление между ними и
обычным войлочным или суконным покрытием поворотного стола. Эти выступы могут иметь форму коротких
радиальных ребер, пятен или других предпочтительных форм, либо могут быть получены путем накатки.
Подобные выступы в виде радиальных ребер уже предлагались ранее в грампластинках, отличающихся от
тех, к которым относится настоящее изобретение, и в настоящем документе не делается никаких широких
заявлений относительно таких выступов.
Хотя один из способов реализации изобретения был подробно описан выше, следует понимать, что он не
ограничивается описанными выше деталями.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238301A
[]
bi l,'iotheek
Бур. нд. Eiqendom 2 3 SE P. 192 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА m.
1
Дата подачи заявления: 15 мая 1924 года. № 12042/24. 2389 Завершено: август. 17, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
(Сообщение от компании MERCURY MILLS LIMITED, работающей и зарегистрированной в соответствии с
законодательством Доминиона Канады, производителя, города Гамильтон, графства Вентворт, провинция
Онтарио, Канада).
I. Гарольд Уэйд, подданный Великобритании, из 111 и 112. Хаттон-Гарден, Лондон, ]E'. C. 1, дипломированный
патентный поверенный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вязальным машинам, и в частности к круговым вязальным машинам для
автоматического вязания шлангов, в которых предусмотрены верхний и нижний цилиндры, а иглы могут
перемещаться с одного цилиндра на другой по желанию, благодаря чему шланг может быть частично связан
простым полотном и с ребрами различной ширины.
Как правило, пятку, носок и подошву чулок вяжут простым полотном, а подъем, голень и манжету – резинкой.
При вязании шелковых чулок носок, пятка и манжета обычно формируются из более прочной пряжи, такой как
хлопок, и, как правило, эти части укрепляются путем одновременной подачи двух нитей на спицы. В машинах
указанного типа одновременно можно разместить для подачи пряжи только один тип.
Ранее, по достижении желаемой точки, машину останавливали для смены пряжи, а затем, при
необходимости, обрывали пряжу, подаваемую на иглы, и привязывали конец этой пряжи к концу другой пряжи,
чтобы новая пряжа подавалась на иглы.
В вязальщиц, которые не вяжут полный чулок, было предложено предусмотреть отдельные направляющие
пальцы для пряжи — по одному для каждого цвета или качества пряжи, или в изделиях, где усиленная пряжа
[Цена 1/-] вяжется в разные части чулка, множество нитей направляются через один и тот же палец. Эти
пальцы обычно располагают нить или нити, проходящие через них, вне пути поворотного рычага 45, который
предназначен для захвата движущейся нити, подаваемой к иглам, вместе с нитью или нитями,
направляемыми через любой необходимый палец для доставки их к узловязу. Последний механизм (50 шт.)
Соседние файлы в папке патенты