Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3556
.pdf
Отверстие или отверстия B' или периферийные зазубрины 85 таковы, что они слишком малы, чтобы
позволить части содержимого свободно проходить в камеру A, когда бутылка перевернута, но позволяют
жидкости проходить, когда давление 90 на нее увеличивается, например, при резком раскачивании или
встряхивании перевернутой бутылки.
Когда жидкость проникла в...
В камере А можно снять пробку D (95) и вставить конец самозаправляющейся ручки, чтобы ручку можно было
заправлять или пополнять из содержимого камеры.
Размер отверстий, или отверстия B1, таков, что после снятия пробки D содержимое камеры A не
возвращается в бутылку в сколько-нибудь значительной степени.
Если нежелательно встряхивать или раскачивать бутылку с пробкой, чтобы перелить часть содержимого в
камеру А, отверстие или отверстия В могут быть такого диаметра, чтобы жидкость проходила в камеру А под
действием силы тяжести, но не были достаточно большими, чтобы жидкость проходила быстро, так что когда
бутылка стоит вертикально и пробка В снята, жидкость или ее основная часть оставалась в камере
достаточно долго и в достаточном количестве, чтобы можно было наполнить перьевую ручку.
Обращаясь теперь к варианту исполнения, показанному на фиг. 2, горлышко бутылки C снабжено на своей
внутренней поверхности, на удобном расстоянии над выступом cl' 120, кольцевым выступом или выступом C2,
а захватывающее или удерживающее устройство B, которое удобно выполнено из упругого или сжимаемого
материала, вдавливается в горлышко бутылки до тех пор, пока выступ C2 не войдет в 125 или не зафиксирует
внешнюю периферию диска B. В варианте, показанном на фиг. 3, горлышко бутылки имеет прямоугольное
углубление, уходящее слишком глубоко в жидкость или ударяющееся о дно емкости.
До настоящего времени в медицинских цилиндрических флаконах предлагалось использовать диск,
разделяющий основную часть флакона от дозирующей части; диск позволяет части содержимого попадать в
дозирующую камеру при наклоне флакона; одно отверстие или часть отверстия служит вентиляционным
отверстием; дозирующая камера опорожняется путем переливания.
В соответствии с настоящим изобретением на горлышке бутылки предусмотрена камера, имеющая
улавливающее устройство 1,5, включающее диск или диафрагг.
имеет одно или несколько отверстий или перфораций, которые позволяют наполнять камеру путем
встряхивания или под действием силы тяжести, когда бутылка полностью перевернута, и которые
задерживают или удерживают чернила или их значительную часть в камере, когда бутылка стоит вертикально
и пробка снята, так что перьевую ручку можно заправить, окунув ее перо в камеру.
Камера, которая может быть образована путем расширения горлышка бутылки, имеет такую вместимость,
чтобы вместить достаточно чернил для заполнения резервуара перьевой ручки.
Между этой камерой и внутренней частью или корпусом бутылки расположено устройство для подачи
жидкости из бутылки в камеру, когда бутылка перевернута, и для удержания этой жидкости в камере, когда
бутылка снова поставлена вертикально.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: на фиг. 1 показан поперечный разрез части бутылки, имеющей камеру
для хранения или заправки ручки, интегрированную с бутылкой.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий модифицированный способ удержания или
фиксации удерживающего или захватывающего устройства.
На рис. 3 представлен аналогичный вид, демонстрирующий модифицированную форму удерживающего или
захватывающего устройства.
На рис. 4 представлен аналогичный вид, демонстрирующий модификацию, в которой камера выполнена
отдельно от бутылки.
На рис. 5 представлен аналогичный вид, демонстрирующий еще один grran.,geaeni, показывающий съемный
контейнер, прикрепленный к бутылке.
На рис. 6 представлен аналогичный вид, демонстрирующий дальнейшую модификацию со съемным
контейнером или камерой, а на рис. 7 — детальный вид.
А — это камера, а В — устройство для отлова.
Прежде всего, обратимся к конструкции, показанной на стр. 1. Камера или контейнер А образованы частью
288,288 C3, в которой диск B поддерживается своими внешними краями.
В описанных выше конструкциях камера А является неотъемлемой частью бутылки, но в настоящем
изобретении предлагается сделать эту камеру отдельной от бутылки, чтобы ее можно было временно
прикреплять к бутылкам различной конструкции, а устройство для захвата или удержания могло быть
выполнено в бутылке или в камере А.
Согласно схеме, показанной на фиг. 5, камера А образована трубчатым элементом или куском резины или
другого подходящего материала С, один конец С которого имеет удобный фланец и предназначен для
установки пробки или затычки D, а другой конец предназначен для надевания на горлышко или фланец на
выходном конце бутылки. В данном варианте исполнения ловушка B также выполнена заодно с бутылкой и
включает в себя ограниченную часть B с центральным отверстием B. В конструкции, показанной на фиг. 6,
горлышко бутылки снабжено камерой, которая является частью камеры A, а оставшаяся часть камеры A
находится в съемном трубчатом элементе C, который входит во внешнюю сторону горлышка бутылки.
- В нижней части горлышка бутылки расположено улавливающее устройство B, выполненное в данном случае
в виде цельного фланца на горлышке бутылки, оставляющего отверстие B' для прохождения жидкости. При
заправке ручки перо E проходит в часть камеры A, расположенную в горлышке флакона, чтобы предотвратить
повреждение пера.
Согласно схеме, показанной на рис. 6, камера А и устройство для отлова В являются единым целым и
отделены от емкости для биомассы. Согласно данному варианту осуществления, устройство в целом
приспособлено для временной фиксации пробкой или заглушкой, помещенной в выходное отверстие бутылки.
Предпочтительно, чтобы пробка была перфорирована или просверлена, а нижний конец камеры А снабжен
стержнем с наружным резьбовым креплением, который можно ввинчивать в пробку.
Диск или заглушка B может иметь подходящую толщину, а часть камеры A, сформированная внутри него,
может иметь такие размеры, чтобы вместить перо 55 ручки (см. рис. 7).
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238289.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238289&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238289A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки Z&k: 13 мая 1924 г., № 11776/24. 238,289 Полный текст слева: февраль. 10, 1925.
Полный текст принят: 13 августа 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах подачи нити для вязальных машин и связанные с ними
усовершенствования.
Я, Эдвард Лерой Каммингс, из Уотерфорда, графство Саратога, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, в настоящее время проживающий в Хакналле,
Ноттингемшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям! 0 в устройствах подачи нити для вязальных машин, и
особенно это касается таких устройств, используемых на круговых или роторных вязальных машинах.
Настоящее изобретение относится, прежде всего, к фрезам для подачи опорных нитей к иглам, которые
включают в себя элементы, подвижные относительно лезвий фрезы и предназначенные для образования
петель в нити, подаваемой к иглам.
При использовании бормашин такого типа, и в частности бормашин, у которых нижние концы элементов
выступают за пределы бормашины, может возникнуть недостаток, заключающийся в том, что нижние концы
этих элементов могут задевать существующие петли, образованные на иглах, что серьезно ухудшает
качество получаемой ткани и, возможно, делает невозможным использование бормашин такого типа.
Основная цель данного изобретения заключается в обеспечении средств защиты от вышеуказанного
недостатка, который может возникнуть или возникнуть, а главная особенность изобретения состоит в
обеспечении в заготовках или погружных колесах указанного типа средств, которые надежно предотвращают
засорение подвижных элементов существующих петель.
Согласно одному из способов осуществления данного изобретения, загрязнение существующих петель,
образованных на иглах, указанными элементами эффективно предотвращается с помощью защитного кожуха
соответствующей формы и положения или подобного устройства. 45 Удобно отметить, что защитный кожух
установлен на боре и имеет форму дуги окружности, концентричной и имеющей больший диаметр, чем та
часть бора, рядом с которой расположен защитный кожух.
Таким образом, защитный кожух занимает положение между заусенцем и иглами, которые захватывают,
собираются захватывать или только что захватили нить с заусенца. 5 Следовательно, защитный кожух займет
положение между ранее сформированными петлями на иглах и элементами, имеющими тенденцию к
засорению таких петель, так что возможность такого засорения эффективно предотвращается защитным
кожухом. Для более полного понимания настоящего изобретения мы сейчас обратимся к конкретному
варианту его осуществления, в котором подвижные элементы шарнирно установлены на бормашине и
приводятся в действие кулачками или подобными механизмами для образования петель в пряже, подаваемой
на иглы.
Предпочтительно, лезвия бормашины имеют форму 70 с выемкой для приема пряжи, а подвижные элементы
расположены между чередующимися лезвиями.
На внутренней поверхности или кромке 75-х лезвий, в удобной для них нижней части или вблизи нее, имеется
канавка, предназначенная для размещения кольцевого элемента, а между этим кольцом и ступицей фрезы
расположены подвижные элементы. Указанные элементы 8 (удобно изогнуты таким образом, чтобы
соответствовать кольцу и вращаться вокруг него).
Кроме того, указанные элементы расположены таким образом, что они могут выступать как верхними, так и
нижними концами за пределы периферии бора.
Управление элементами осуществляется с помощью кулачковых элементов, неподвижно расположенных
относительно заусенца, а конструкция лезвия al'ranla elnel такова, что непосредственно перед приближением
к положению, в котором нить входит в пазы лезвий, верхние концы элементов смещаются наружу, так что нить
располагается между лезвиями и элементами. После того, как нить таким образом наматывается, элементы
на верхнем конце перемещаются внутрь между лезвиями, где они расположены, и таким образом
перемещают нить к центру заусенца, удаляя ее от игл.
Для каждого промежутка между соседними лезвиями бормашины предусмотрена одна игла, так что там, где
расположены элементы, нить пропускается петлей перед иглами, а в промежутках, где элементы отсутствуют,
нить подается к задней части игл.
Когда иглы выходят из бормашины, на элементы воздействует кулачковый механизм, который отклоняет
наружу верхний конец этих элементов, освобождая тем самым петли, которые теперь движутся вместе с
иглами.
Фрезерный брусок может быть установлен с возможностью вращения в любом удобном положении, а
вязальная машина снабжена необходимыми нитенаправляющими. Кроме того, лезвия могут быть
расположены в соответствии с общепринятой практикой в данной области техники, но предпочтительно
имеют выступ типа «ласточкин хвост», функционирующий совместно с кольцом и выступом на ступице фрезы
для удержания таких лезвий в их установленном положении.
Элементы обязательно выступают за пределы заусенца, чтобы на них могли воздействовать кулачковые
элементы, и следует отметить, что в любой момент времени элементы, находящиеся в непосредственной
близости от игл, наклонены внутрь в верхней части и, следовательно, выступают за пределы заусенца в
нижней части.
На таком последнем конце элементы расположены в непосредственной близости от игл, и если не
предусмотрены средства, аналогичные тем, которые предусмотрены в соответствии с данным изобретением,
может возникнуть тенденция к зацеплению таких элементов за петли, проложенные непосредственно перед
ними. Очевидно, что такое загрязнение приведет к образованию бракованной ткани и в конечном итоге
сделает боры, снабженные подвижными элементами, как описано выше, совершенно бесполезными.
Установка защитного ограждения между иглами и нагревательными элементами в местах, где возможно
загрязнение, полностью исключает возможность возникновения подобных неудобств. Защитный кожух,
разумеется, может быть установлен в любом удобном положении, но предпочтительно крепится к шпинделю
фрезы.
В практических целях защитный кожух предпочтительно изготавливать из сравнительно тонкого металла, а
его передний и задний концы могут быть скошены. Кроме того, могут быть предусмотрены средства для
регулировки положения защитного кожуха относительно заусенца.
Дата: 12 мая. 1924.
Эрик Поттер, патентный поверенный, Lonsdale Chambers, Чансери-лейн, 27, Лондон, Западный округ 2, и
Commerce Chambers, Парламент-стрит, Ноттингем.
Представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах подачи нити для вязальных машин и связанные с ними
усовершенствования.
Я, Эдвард Лерой Каммингс, из Уотерфорда, графство Саратога, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, в настоящее время проживающий в Льюкналле,
Ноттингемшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям 9r) устройств подачи нити для вязальных машин и
имеет особое отношение к таким устройствам, используемым на круговых или роторных вязальных машинах.
Настоящее изобретение касается, прежде всего, боровиков для подачи нитей к иглам, которые включают в
себя элементы, подвижные относительно лезвий боровика и функционирующие для образования петель в
пряже, подаваемой к иглам.
В случае с бормашинами такого типа, и в частности с бормашинами, у которых нижние концы элементов
выступают за пределы бормашины, может возникнуть недостаток, заключающийся в том, что нижние концы
этих элементов могут задевать существующие петли, образованные на иглах, что серьезно ухудшает
качество получаемой ткани. Кроме того, на внутренней поверхности или кромке бормашины может быть
выполнена канавка, предназначенная для размещения кольцевого элемента 7, а между этим кольцом и
ступицей бормашины 8 расположены подвижные элементы 6. Указанные элементы 6 70 удобно загнуты
между своими концами, чтобы вместить кольцо 7, так что они вращаются вокруг этого кольца.
Кроме того, указанные элементы 6 расположены таким образом, что они могут выступать как верхними, так и
нижними концами за пределы периферии бора.
Привод элементов 6 осуществляется с помощью кулачковых элементов 9 и 10, неподвижно расположенных
относительно заусенца, и 80 конструкция такова, что непосредственно перед приближением к положению, в
котором резьба входит в пазы 5 на лезвиях 1, верхние концы элементов 6 перемещаются наружу так, что 85
резьба располагается между лезвиями и элементами. После того, как нить таким образом была принята,
элементы 6 на верхнем конце перемещаются внутрь между лезвиями 1, где расположены такие 90 элементов,
и таким образом перемещают нить к центру заусенца, удаляя ее от игл 2.
Для каждого промежутка между соседними лезвиями 1 бормашины 95 имеется одна игла 2, так что там, где
расположены элементы, нить пропускается петлей перед иглами, а в промежутках, где элементы не
расположены, нить подается к задней части игл, причем действие бормашины по подаче нитей к иглам
описано в параллельной заявке № 11573/24.
Когда иглы 2 выходят из заусенца, на элементы 6 воздействует кулачковый механизм, который отклоняет
наружу верхний конец этих элементов и тем самым освобождает петли, которые теперь движутся вместе с
иглами.
Фрезерный брусок может быть установлен с возможностью вращения в любом удобном положении (110
градусов), а вязальная машина снабжена необходимыми нитенаправляющими. Кроме того, лезвия могут быть
расположены в соответствии с общепринятой в данной области практикой. Например, 115 они могут быть
закреплены в пазах или пропилах по периферии ступицы фрезы 8, или же они могут быть выполнены с
выступом типа «ласточкин хвост», функционирующим совместно с кольцом и выступом на ступице фрезы 120
для удержания таких лезвий в установленном положении.
Элементы 6 обязательно радиально выступают за пределы бора, чтобы на них могли воздействовать
кулачковые элементы 125 9 и 10, и следует отметить, что в любой момент времени те элементы, которые
находятся в непосредственной близости от игл 2, наклонены внутрь в верхней части и, следовательно,
выступают за пределы бора 130, что делает невозможным работу боров описанного типа.
Основная цель данного изобретения заключается в обеспечении средств защиты от вышеуказанного
недостатка, который может возникнуть или возникнуть, а главная особенность изобретения состоит в
устройстве подачи нити, включающем в себя зубчатое или погружное колесо описанного типа,
характеризующееся наличием средств для надежного предотвращения зацепления подвижных элементов за
существующие петли.
Согласно одному из способов осуществления данного изобретения, эффективное предотвращение
загрязнения существующих петель, образованных на иглах, указанными элементами достигается с помощью
защитного кожуха соответствующей формы и расположения или подобного устройства.
Удобно отметить, что защитный кожух крепится к бору и имеет форму дуги окружности, концентричной и
имеющей больший диаметр, чем та часть бора, к которой примыкает кожух.
Таким образом, защитный кожух занимает положение между зубцом и иглами, которые захватывают,
собираются захватывать или уже захватили нить с зубца.
Таким образом, защитный кожух займет положение между ранее сформированными петлями на иглах и
элементами, имеющими тенденцию к засорению таких петель, так что возможность такого засорения будет
эффективно предотвращена защитным кожухом.
Для более полного описания сути данного изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку в перспективе, иллюстрирующий заусенец со встроенным
защитным кожухом в соответствии с данным изобретением.
На рис. 2 представлен частичный боковой разрез устройства, показанного на рис. 1.
На рис. 3 представлен перспективный вид снятого ограждения.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения будет описано его применение к бормашине,
имеющей ряд расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга периферийных лезвий 1,
предназначенных для зацепления с иглами 2 круговой вязальной машины, причем бормашина вращается
указанными иглами на неподвижном вертикальном шпинделе 3, установленном на соответствующем
кронштейне 4. Пряжа, подаваемая бормашиной к иглам 2, предпочтительно размещается внутри пазовых
выемок 5 для пряжи, образованных на внешних кромках лезвий 1, а между чередующимися лезвиями
шарнирно закреплены подвижные проволочные элементы 6.
Удобно расположенные на нижнем конце или вблизи него лезвия 1 или выступающие вниз части лезвий
238,289 238,289 образуют заусенцы на нижнем конце. На таком последнем конце элементы расположены в
непосредственной близости от игл, и если не предусмотрены средства, подобные тем, что предусмотрены в
соответствии с данным изобретением (5S), то может возникнуть тенденция к тому, что нижние выступающие
наружу части таких элементов будут задевать петли, проложенные непосредственно перед ними. Очевидно,
что такое загрязнение приведет к производству бракованной ткани и в конечном итоге сделает боры,
снабженные подвижными элементами, как описано выше, совершенно бесполезными.
Установка защитного ограждения между иглами и нагревательными элементами в местах, где возможно
загрязнение, полностью исключает возможность возникновения подобных неудобств. Защитный кожух,
разумеется, может быть установлен в любом удобном положении, но предпочтительно крепится к шпинделю
фрезы 1.
В предпочтительной конструкции защитный кожух 12 выполнен из сравнительно тонкого листового металла,
изогнутого в плане в виде дуги, причем этот изогнутый элемент выполнен из цельного куска или
соответствующим образом соединен с горизонтально расположенной базовой частью 13, имеющей
центральное отверстие 14, предназначенное для размещения шпинделя 3 бормашины, когда защитный кожух
зафиксирован в нужном положении. Защитный кожух 12 удобно выступает из базовой части 13 под несколько
тупым углом, конструкция которого предусматривает переднюю и заднюю части крыла 12a и 12b, которые, что
выгодно, имеют коническую или скошенную форму на своих концах. Кроме того, могут быть предусмотрены
средства для регулировки положения защитного кожуха относительно заусенца.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238290.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238290&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238291.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238291&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238291A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в приводном механизме подачи заготовки для
деревообрабатывающих и других станков.
Я, Джонатан Штернкопт, гражданин Германии, проживающий в Риттерсгрине, Саксония, Германия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к приводному механизму подающих устройств
для деревообрабатывающих и других машин, причем приводной механизм относится к классу, в котором
элементы, изменяющие скорость, или элементы, отвечающие за остановку и запуск привода, работают в
масляной ванне.
Согласно изобретению, используется вращающийся корпус, содержащий масляную ванну, и снабженный
подшипником или подшипниками для зубчатого колеса (или колес), расположенного или расположенных
внутри корпуса и смазываемого маслом; это зубчатое колесо (или эти зубчатые колеса) качаются при качании
корпуса и таким образом попеременно входят в зацепление и выходят из него с другим зубчатым колесом
(или колесами) с целью запуска, остановки или изменения скорости.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором в разрезе показаны три примера на
фиг. 1, 2 и 3 соответственно.
В каждом из показанных примеров приводной вал a установлен на одном конце в коробке b с помощью седла
c.
В коробке b находится масляная ванна. Червяк d на валу a находится в постоянном зацеплении с червячным
колесом t, закрепленным на валу e, для которого в коробке b предусмотрен подшипник или подшипники 9 ils
или .
В примере, показанном на рис. 1, к валу e прикреплены два червяка i, k, а коробка b может качаться таким
образом, чтобы попеременно зацеплять червяк i с червячным колесом 1 или червяк k с червячным колесом m.
Колеса Z, m закреплены на валах n и o подающих роликов заготовки, которые они приводят в движение с
разной скоростью; эти валы проходят через изогнутые пазы в стенке коробки, так что они не препятствуют
раскачиванию коробки. Коробку b можно зафиксировать с помощью защелки h в положении для привода
любого из подающих роликов или в положении покоя.
В примере, показанном на рис. 2, на валу e находится один червяк 7c1, и коробка качается, чтобы включить
или выключить этот червяк с помощью червячного колеса, которое приводится в движение непрерывно
вращающимся валом a, когда червяк находится в зацеплении.
В примере, показанном на рис. 3, вал e выступает за пределы коробки и имеет закрепленную на нем
шестерню p, которая может попеременно зацепляться с ведущими колесами q и r.
Данный механизм также может использоваться с машинами с ручным приводом, и на рис. 1 показана,
например, рукоятка на валу e, чтобы проиллюстрировать, что указанный вал может приводиться в движение
вручную, если исключить привод в валу a и центральное червячное колесо.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238292.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238292&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238292A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
/ 23 8,2 Дата подачи заявки: 13 марта 7925 г. № 11,864/24. 238,2 Завершено: август. 20, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для упаковки хлеба и других изделий.
Я, Альфред Джеймс Литчердейл, проживающий по адресу: Нижний Кеннингтон-лейн, 32, графство Лондон,
юго-восточный округ, подданные Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию машин для упаковки хлеба и других изделий.
В машинах для упаковки изделий, преимущественно одинакового размера, ранее предлагалось
автоматически подавать изделие вместе с упаковочной бумагой в автоматически приводимые в действие
захватные устройства или аналогичные приспособления, расположенные на вращающемся барабане или
подобном устройстве, при этом предусмотрены средства для складывания продольных краев и концов
упаковочной бумаги на изделии во время прерывистого вращения барабана и для раскрытия устройств, чтобы
упакованное изделие могло быть автоматически выброшено.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной машины, в частности, для
эффективной и гигиеничной упаковки буханок хлеба с целью защиты хлеба от пыли и грязи.
Ещё одна цель — создать машину, способную размещать буханки хлеба различного размера и формы на
упаковочной бумаге и в формовочных формах, при этом вес хлеба и/или давление на него, создаваемое
механическим или механическим механизмом, стремящимся придать упаковочному материалу форму
буханки. «Еще одна цель — обеспечить машину минимальным количеством деталей, которые можно дешево
изготовить, чтобы упаковку можно было эффективно выполнять с минимальными затратами». Ещё одной
целью является создание машины с вращающимся барабаном, в которую можно поместить несколько грузов,
чтобы при операциях упаковки и запечатывания... Обработка концов бумаги, охлаждение запечатанного слоя
и извлечение упакованных изделий могут выполняться последовательно, при этом устройство устроено таким
образом, что все операции по позиционированию, упаковке и извлечению упакованного хлеба могут
осуществляться с помощью одного вращающегося вала.
С учетом этих и других целей изобретение 55 состоит в создании машины для упаковки хлеба и других
изделий, включающей вращающийся барабан с множеством расположенных внутри него формовочных
элементов, гильотину и приспособленный для перемещения и протягивания упаковочной бумаги с рулона или
подобного материала через формовочный элемент в приемном положении, средства для управления
гильотиной и резки бумаги, а также для перемещения гильотины и стола обратно в исходное положение,
средства для размещения изделия и упаковочной бумаги в формовочном элементе и средства для частичного
вращения барабана для установки указанного формовочного элемента в положение для операций
складывания. Один из вариантов изобретения будет описан далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид машины для упаковки хлеба, изготовленной в
соответствии с данным изобретением; части опущены для большей ясности; Рисунок 2 представляет собой
торцевой вид машины, показанной на Рисунке 1, части показаны в разрезе; Рисунок 3 представляет собой
частичный план одной из форм; Рисунок 4 представляет собой разрез, выполненный по линии 1x на Рисунке
3.
Рисунок 5 представляет собой вид сбоку, показывающий часть 85 рабочего механизма для формирования
двух торцевых складок; Рисунок 6 представляет собой план частей, показанных на Рисунке 5; Рисунок 7
представляет собой схему, показывающую буханку 90 в одной из формовочных машин в положении для
первой операции складывания; Рисунок 8 представляет собой аналогичную схему, показывающую рамы,
несущие средства продольного складывания и средства торцевого складывания в рабочем положении;
Рисунок 9 представляет собой схему, показывающую первую операцию продольного складывания; Рисунок 10
представляет собой схему, показывающую вторую операцию продольного складывания; Рисунок 11
представляет собой схему, показывающую первую операцию торцевого складывания; Рисунок 12
представляет собой схему, показывающую вторую операцию торцевого складывания; Рисунок 13
представляет собой аналогичную схему, показывающую третью операцию торцевого складывания; Рисунок 14
представляет собой схему, показывающую вторую буханку в формовочной машине и в положении,
достигнутом при третьей операции торцевого складывания; На рисунке 15 показана схема, демонстрирующая
извлечение фальцевальных рам из рабочего положения, перемещение барабана в положение, позволяющее
выполнить последнюю операцию фальцовки, а на рисунке 16 показано устройство для извлечения
упакованного хлеба.
Как показано на рисунке, и применительно к машине для упаковки, например, хлеба или подобных изделий,
бумага или другой подходящий упаковочный материал 1 подается с роликового барабана или подобного
устройства 2 на стол 3, который поддерживается парой рычагов 4, перемещающихся на валу 5, который несет
вращающийся барабан или подобное устройство 6. Этот вращающийся барабан или подобное устройство 6
включает в себя пару расположенных на некотором расстоянии друг от друга пластин 7, в которые
установлены, предпочтительно, шесть каркасных элементов 8. Каждый элемент 8 включает в себя пружинный
элемент 9, имеющий преимущественно U-образную форму, когда устройство предназначено для обертывания
жестяных буханок хлеба с закругленными верхушками. Рычаги или боковые стороны 10 каждого каркаса 8
шарнирно соединены с рычагами или рычагами 11, которые шарнирно соединены с валами 12, соединенными
с пластинами 7 барабана 6. Конструкция формовочных элементов 8 обеспечивает удержание рычагов в
положении, позволяющем захватывать буханку хлеба, указанном на рисунке 13. Для того чтобы открыть
рычаги 10 и поместить буханку хлеба 13 в каждую формовочную машину, основание каждой формовочной
машины приспособлено для контакта со скользящим элементом 14, снабженным роликом или подобным
устройством, которое приспособлено для контакта с кулачком или подобным устройством соответствующей
формы 16, расположенным на валу 5, несущем барабан 6 машины.
Буханки 13 вставляются в формовочные элементы 8 сверху барабана любым подходящим способом, и
предусмотрены средства для позиционирования буханок 13 в формовочных элементах 8 до того, как они
будут захвачены боковыми сторонами 10 указанных формовочных элементов 8. Эти средства
позиционирования буханки включают в себя вертикально перемещающийся держатель 17, который скользит
по вертикальным стержням 18, расположенным по обе стороны от вращающегося барабана 6 и соединенным
с основными стойками 19 машины. Этот держатель 17 предпочтительно приспособлен для перемещения
вверх против действия пружин или подобных устройств 20 с помощью соответствующих звеньев 21 и рычагов
22 70, которые приводятся в действие посредством кулачков 23, приводимых в движение от кулачкового вала
24, расположенного параллельно валу 5, несущему барабан 6, и расположенного рядом и сбоку от барабана.
Вертикально перемещающийся несущий элемент 17 оснащен парой шарнирно закрепленных торцевых
заслонок 25 и боковой заслонкой 26. Эти позиционирующие заслонки и 26 закреплены на соответствующих
рычагах или подобных устройствах 27, которые соединены 80 с направляющей пластиной 8, которая имеет
или снабжена выступающим валом 29, скользящим образом установленным в поперечной балке 30,
закрепленной на верхних концах вертикальных стержней 18, по которым предназначен скользить несущий
элемент 17.
На вертикальном валу 29 предусмотрен подходящий регулируемый или фиксированный упор 31, который
взаимодействует с поперечной балкой 30 и ограничивает движение вниз указанного пластинчатого элемента
90 28. Рычаги переключения 27 обычно удерживаются в закрытом положении > с помощью пружинного
механизма или аналогичного устройства 32, так что позиционирующие рычаги 25 и 26 находятся в открытом
положении и работают способом, который будет описан ниже. К столу 3, на который подается хлеб 1,
прикреплена рама 33, включающая в себя уильотину или подобное приспособление 34, и эта рама 33 также
приспособлена для обеспечения направляющей, облегчающей позиционирование буханок 13 в формах 8 и
для размещения хлебопечки 1 между формой 8 и буханкой 13. Когда буханка 13 находится на месте, бумага I
располагается в форме буквы 105, образуя приблизительно I-образную форму между буханкой 13 и стенками
заготовки 8, и именно в этом положении она перемещается в положение, при котором концы буханки I могут
быть сложены. Операция складывания 110 происходит, когда барабан 6 перемещается на одну шестую
оборота.
Для этой цели барабан 6 снабжен храповым колесом 35, которое, в свою очередь, приспособлено для
вращения пружины 115, нажатой на собачку или аналогичное устройство 36, установленной на рычаге 37,
соединенном с соединительным звеном 38, которое шарнирно соединено с удлинителем 39 на одном из двух
рычагов 40, несущих верхнюю и нижнюю продольные складные заслонки 129(). Пара рычагов 40, являющихся
частью рамы 41, установлены для перемещения на вышеупомянутом распределительном валу 24. Когда эта
рама 41 перемещается в нерабочее положение с помощью соответствующих роликов, взаимодействующих с
лопастями, расположенными на кулачковом валу 24, способом, который будет описан ниже, барабан 6
частично поворачивается, чтобы «доставить буханку 13 и бумагу 1» в положение, в котором ее можно
сложить. Рама гильотины 33 и стол 3 также перемещаются вперед с помощью барабана 6, при этом рычаги 4
указанного стола 3 соединены с рычагами 37, несущими собачку 36 храпового механизма. Бумага 1 также
вытягивается из рулона 2 движением барабана 6, при этом бумага 1 зажимается между рулоном 13 и бывшим
Соседние файлы в папке патенты