Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3554
.pdf
элемент, скользящий в контакте с продолжением поворотного рычага.
В одном из вариантов конструкции первый представляет собой вращающийся диск из чугуна или другого
материала, диаметр которого может изменяться в зависимости от размера или сечения вала, и на
поверхности которого имеется паз, в котором расположен скользящий элемент, с которым входит в
зацепление удлинитель поворотного рычага; этот скользящий элемент соединен посредством шатуна с
кривошипом, приводимым в движение однозубчатой или другой зубчатой передачей, при этом шатун
приводится в движение червячной или другой зубчатой передачей от переднего конца шпинделя
гидрогенератора.
Изменив форму первой детали и зубчатого механизма, можно заметить, что я могу выкопать любой желаемый
участок вала диаметром 455 мм.
Поворотный рычаг несет инструмент, который предпочтительно является съемным и может представлять
собой отбойный молоток, приводимый в действие изменениями давления жидкости от гидрогенератора,
подаваемого к инструменту через шарнирно-сочлененные трубки, соединенные с внутренней частью полого
поворотного рычага.
Молоток приспособлен для нанесения ударов по держателю абразивных насадок, расположенному в гнезде
на конце инструмента. Передний конец держателя насадок предпочтительно имеет коническую форму и
снабжен несколькими отверстиями, в которые вставляются абразивные насадки, которые удобно
представляют собой короткие отрезки специальной стали толщиной 7 мм, нарезанные непосредственно из
прутков. Для того чтобы исключить опасность выпадения таких насадок из держателя при перемещении
устройства от рабочей поверхности, я соединил с держателем насадок подходящую электрическую обмотку,
через которую может проходить ток при нажатии соответствующего выключателя, превращая таким образом
держатель насадок в электромагнит, который служит для притягивания стальных насадок и удержания их в
гнездах.
Для определения момента замены буровых долот могут быть также предусмотрены измерительные приборы
соответствующей формы. 85 Для защиты аппарата от реактивных воздействий, вызванных очень сильными
ударами по абразивному инструменту, я предпочитаю закреплять на упорном блоке множество радиально
расположенных рычагов, несущих гофрированные или другие шарнирные элементы или другие подходящие
буферные устройства, предназначенные для взаимодействия со сторонами вала. При этом конструкция
такова, что реактивные силы почти полностью передаются через эти 95 радиальных рычагов на стороны вала.
Вся конструкция с ее составными частями подвешена с помощью соответствующих винтов, соединенных
гайками, которые приводятся в движение зубчатой передачей от электродвигателя, предусмотренного для
этой цели. Конструкция такова, что такие винты позволяют не только постепенно перемещать аппарат под
действием силы тяжести по мере погружения вала, но и поднимать весь аппарат при необходимости для
замены абразивных насадок или по любой другой причине.
Для облегчения работы аппарата я предпочитаю постоянно поддерживать определенный уровень воды на
дне ямы, что также позволяет мне очень легко обеспечить удаление отработанной породы. Для этой цели я
размещаю в верхней части конструкции центробежный насос или насосы, приспособленные для привода от
подходящих средств, всасывающая труба которого проходит вниз через аппарат и соединяется с поворотным
рычагом посредством шарнирных соединений. Отверстие всасывающей трубы расположено в задней части
инструмента таким образом, чтобы оно всегда следовало по траектории инструмента. Таким образом,
абразивный материал и вода могут быть удалены вместе и подняты на сита в верхней части аппарата. Сита
отделяют обломки от воды, так что последняя может быть возвращена в яму, а обломки поднимаются в
скипах на поверхность.
При необходимости к задней части машины прокладывается воздуховод (238,262), который соединяется с
вытяжным вентилятором с электрическим приводом, расположенным у входа в шахту, например, в глубоких
шахтах или при загрязнении воздуха, когда может потребоваться нагнетание воздуха вниз к машине.
Кроме того, в шахтах с жидким топливом любой избыток воды должен подниматься с помощью насосов,
установленных на поверхности, а всасывание воды осуществляется через машину до точки ниже нижней
перегородки.
Усовершенствованная конструкция поворотного рычага может быть с таким же эффектом и преимуществом
применена к тоннелепроходческим установкам с необходимыми модификациями, обусловленными
различным направлением движения. Таким образом, например, в случае туннелепроходческого
оборудования я могу предусмотреть гидравлические домкраты, оснащенные зубчатыми рычагами 2() или
подобными рычагами, которые непосредственно контактируют со стенками туннеля, или другие средства для
обеспечения надежной подачи оборудования к месту работы, с обратными гидравлическими цилиндрами или
другими устройствами для 25) извлечения оборудования.
Кроме того, конструкция в случае туннелепроходческого оборудования предпочтительно опирается на три
комплекта роликов, расположенных соответственно в передней, задней и средней части конструкции, причем
передний и задний комплекты регулируются для управления оборудованием при движении вверх или вниз по
склонам, а ролики предпочтительно имеют канавки или гофрированную поверхность, чтобы обеспечить
прохождение любого ила, который может перемещаться обратно или иным образом откладываться на дне
туннеля.
Для бокового перемещения аппарата или при движении по кривым также будут предусмотрены
дополнительные комплекты боковых роликов или аналогичных устройств.
Поскольку всасывающие средства, подобные описанным в связи с проходческим устройством, не подходят
для удаления обломков в случае использования проходческого аппарата, я предлагаю ковш или лопату,
приспособленные для периодической работы с обломками (с таймером, установленным соответствующим
образом, чтобы не засорять подвижную стрелу) и для транспортировки обломков к ленточному конвейеру или
другим средствам, с помощью которых они могут быть удалены с забоя, а крупные куски породы или другой
материал, который необходимо удалить с забоя и который не подходит для транспортировки ленточным
конвейером, перемещаются тележками по легкому рельсовому пути, который может быть проложен через
устройство.
Кроме того, я предпочитаю устанавливать мелкоячеистую проволочную сетку поперек корпуса около
основания поворотного рычага, чтобы предотвратить попадание летящих кусков камней в рабочих, а для
предотвращения падения камней с кровли на рабочих обшивка верхней части конструкции 65 доводится до
относительно небольшого расстояния от забоя.
Следует понимать, что изобретение в основном заключается в создании экскаваторного аппарата, имеющего
одну или несколько поперечных стрел 70, описанных выше, и, очевидно, поэтому приведенные выше детали
конструкции носят исключительно иллюстративный характер и не являются ограничением, поскольку я могу
модифицировать средства 75, используемые для перемещения поперечной стрелы или стрел, или иным
образом расположить их таким образом, чтобы (или каждая) стрела охватывала всю площадь, подлежащую
выемке, а различные средства передачи, используемые в связи с аппаратом 80, будь то механические,
электрические, гидравлические или пневматические, могут быть модифицированы в соответствии с любыми
конкретными требованиями, которые могут потребоваться.
Кроме того, характер движения 85, передаваемого руке или рукам, может изменяться в зависимости от
раскапываемого участка, и любое такое движение руки или рук может быть или не быть однонаправленным.
Кроме того, хотя я описал использование абразивного инструмента, приспособленного для воздействия
ударным молотком, приводимым в действие гидравлическим, пневматическим или иным способом, следует
понимать, что я также могу изменять форму и конструкцию устройства привода инструмента в зависимости от
характера обрабатываемого материала или любых других условий, которые могут возникнуть.
Инструмент также может работать от газа под давлением, создаваемым двигателем внутреннего сгорания,
или иным способом вместо вышеупомянутых устройств.
Дата: 12 марта 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК. 105 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в землеройной технике.
Я, Роберт Генри Бикснелл, инженер-строитель, проживающий по адресу: Олд Куин-стрит, 23, Вестминстер,
Лондон, юго-запад 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к экскаваторному оборудованию, разработанному, в частности, для
прокладки вертикальных или наклонных шахт и/или для бурения туннелей типа 111, в котором рычаг, несущий
инструмент, имеет универсальный шарнир, позволяющий работать на любой части забоя, и имеет своей
целью создание простого и надежного оборудования такого типа, позволяющего быстро и эффективно
выполнять необходимые операции без использования взрывчатых веществ, таким образом, изобретение
заключается в усовершенствовании конструкции и компоновки механически управляемого экскаваторного
оборудования.
В аппаратах, к которым относится данное изобретение, предлагается обеспечить ограничение движений
манипулятора для контроля поперечного сечения выемки.
Настоящее изобретение представляет собой экскаваторный аппарат указанного типа, в котором стрела
автоматически перемещается таким образом, чтобы инструмент работал по всей рабочей поверхности.
Изобретение также включает в себя экскаваторное устройство указанного выше типа, в котором движение
стрелы регулируется с помощью устройства, предпочтительно расположенного на задней части сферического
или иного упорного блока у основания стрелы.
Изобретение также включает в себя экскавационный аппарат вышеуказанного типа, специально
разработанный для проходки шахт, в котором экскавационный или абразивный элемент подается к месту
работы под действием силы тяжести путем постепенного высвобождения подвесного механизма.
Изобретение также включает в себя экскавационный аппарат указанного выше характера, специально
разработанный для прокладки туннелей, в котором экскавационный или абразивный элемент подается к
месту работы с помощью гидравлических домкратов, винтов или других механических средств.
Изобретение также заключается в экскаваторном оборудовании указанного выше типа, специально
предназначенном для прокладки туннелей, имеющем в сочетании с ним периодически работающий ковш или
лопату для удаления обломков или грунта со дна туннеля, прилегающего к забою, причем такой ковш или
лопата перемещают материал к ленточному конвейеру или иным средствам, с помощью которых он может
быть удален от забоя.
Изобретение также заключается в экскаваторном аппарате типа 5t, упомянутом выше, специально
разработанном для проходки шахт, имеющем всасывающее устройство для удаления выкопанного материала
или грунта со дна шахты.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже.
Прилагаемые чертежи в той или иной степени схематично иллюстрируют два типа устройств в соответствии с
изобретением: на рисунке 1 представлен разрез, а на рисунке 2 — план деталей, показанных на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой увеличенное изображение части, показанной на рисунке 1, а рисунки 4, 5 и 6
представляют собой, соответственно, боковой вид, вид с торца и план части (с удаленными частями для
наглядности) модифицированной формы аппарата в соответствии с изобретением.
Для реализации моего изобретения удобным способом, например, при изготовлении аппарата,
предназначенного для проходки шахт, я предусматриваю, что все 80 рабочих частей удерживаются стальным
или другим цилиндром или конструкцией a диаметром немного меньше диаметра проходки шахты и
располагаются таким образом, чтобы выравниваться и направляться в шахте с помощью 8,5 роликов b или
других антифрикционных элементов, контактирующих с боковыми сторонами шахты и способных
регулироваться соответствующими средствами для управления направлением движения аппарата по мере
проходки.
Цилиндр или конструкция (далее для краткости именуемая «конструкция») несет электродвигатель
соответствующего типа и мощности, предназначенный для привода всего оборудования внутри конструкции
(за исключением оборудования, необходимого для подъема и опускания конструкции на поверхность или с
поверхности, освещения, подъема мусора и откачки излишков воды из вала) и соединенный с двухфазным
высоковольтным генератором переменного тока, который создает переменные колебания давления с
требуемой частотой для работы инструмента на конце поворотной стрелы (как указано ниже) и достаточной
мощностью, чтобы избежать необходимости остановки электродвигателя в случае аварийных ситуаций.
Следует понимать, что конструкция снабжена необходимыми балками, кронштейнами или усиливающими
элементами, обеспечивающими достаточную прочность и жесткость конструкции, а также поддержку
различных рабочих частей, размещаемых на ней.
Имеется также поперечная перегородка e 115, под которой расположен сферический упорный блок f, в
котором установлено основание рычага g (далее именуемого «поворотный рычаг»), которому придается
коническое движение посредством опоры, расположенной над упорным блоком 120 и содержащей подвижный
элемент, скользящий в контакте с продолжением поворотного рычага.
Первая конструкция (подробно показана на рисунке 3) состоит из литого чугунного или другого вращающегося
диска h, диаметр которого может изменяться в соответствии с размером или сечением вала, и на поверхности
которого находится паз h i-n, в котором расположен скользящий элемент i, с которым входит удлинитель qi
поперечного рычага, причем указанный скользящий элемент A :,2 tiS'-') 2238,262 соединен посредством
шатуна, если удары абразивных элементов почти полностью передаются через кривошип j2, приводимый в
движение однозубчатым или полностью передаваемым через радиальный механизм синхронизации kl, k2,
причем первые 7h рычаги прилегают к боковым сторонам вала или туннеля.
Вся конструкция с ее передним концом гидроальтернативного двигателя подвешена на подходящих винтах,
соединенных с гайками, предназначенными для привода от зубчатой передачи электрического двигателя.
Колесо ck2 соединено с зубчатым колесом cs, зацепляющимся с зубчатым двигателем, и таким образом, что
такие винты не только обеспечивают постепенную подачу аппарата под действием силы тяжести, но и
позволяют ему постепенно вращаться под действием силы тяжести по мере погружения. Если колесо kA
удерживается, движение вала продолжается, но при этом они остаются неподвижными благодаря двигателю,
то поперечная головка i позволяет поднимать все устройство сначала перемещать рычаг g в направлении,
когда это необходимо для целей 80-градусного движения стрелки пошагово при последовательной замене
абразивных насадок или при любых других оборотах, а затем перемещать рычаг обратно по другой причине.
аналогичными шагами, тогда как если двигатель вращает шестерню kc6, скорость работы аппарата я
предпочитаю, чтобы поперечное движение поперечной головки поддерживало определенную глубину воды, и
рычаг g будет увеличиваться или уменьшаться в зависимости от направления вращения двигателя E.
Поперечный рычаг g несет инструмент, который я располагаю в верхней части конструкции, который
предпочтительно съемный и который может быть центробежным насосом r или насосами 90 типа отбойного
молотка, работающими от соответствующих средств, и всасывающей трубой Vl, которая подается к
инструменту через аппарат и через трубки 1, 11, гибко соединенные с поперечным рычагом средствами,
такими как полые шарнирные соединения и шарнирные соединения n2, устье 95 соединен с внутренней
частью полой всасывающей трубы, расположенной на заднем поворотном рычаге g. Инструмент
предназначен для того, чтобы всегда следовать траектории движения инструмента, и таким образом его
удары по держателю абразивного долота могут удаляться и подниматься на сетку в верхней части аппарата,
причем сетку можно предпочтительно конической формы и снабжено рядом отверстий, через которые
вставляются абразивные долота, а мусор поднимается в контейнеры, которые удобно состоят из коротких
отрезков специальной стали, нарезанных непосредственно из задней части машины и соединенных с
держателем вытяжного вентилятора с электрическим приводом. При необходимости воздуховод
прокладывается с держателем, расположенным рядом с головкой шахты, как в глубоких шахтах, или когда
воздух загрязнен, он может быть удален и поднят на сетку. Для обеспечения герметичности станка
необходимо использовать подходящий инструмент вместе с держателем сверла, чтобы нагнетать воздух в
станок.
Кроме того, в мокрых шахтах любой избыток тока, который может проходить через воду, должен подниматься
с помощью насосов, установленных на поверхности, и всасывания, которое проходит через «массовые
долота» и удерживает их в гнездах. Кроме того, в мокрых шахтах любой избыток тока, который может
проходить через воду, должен подниматься с помощью насосов, установленных на поверхности, и
всасывания, которое осуществляется через магнит 115, который служит для притягивания стальных долот к
точке ниже нижней головки.
Также могут быть предусмотрены измерительные приборы подходящей формы, позволяющие оператору
определять, когда требуется замена буровых долот. Мое усовершенствованное устройство перемещения
может применяться с тем же эффектом, что и мое, с такими модификациями, которые могут потребоваться
из-за разного направления абразивного инструмента. Чтобы защитить аппарат от реакции, вызванной очень
сильными ударами по нему, я предпочитаю закреплять его на рабочей поверхности. Таким образом,
например, в упорном блоке множество радиально расположенных туннельных устройств (пример которых
показан на рисунках 4–6) I 125 с жестко закрепленными на перегородке могут обеспечивать работу
гидравлических домкратов, которые несут эксцентрично установленный на корпусе устройства рычаг m21 и
снабжены зубчатыми или подобными рычагами или другими подходящими буферными устройствами, которые
непосредственно контактируют со сторонами туннеля, так что когда поршень смещается назад, рычаги и
рычаги смещаются вперед, и реактивные силы, вызванные контактом со сторонами туннеля и всего
устройства, передаются вперед, или другими средствами для обеспечения надежной подачи устройства к
месту работы, с помощью гидравлических домкратов обратного действия или других устройств для
извлечения устройства.
Кроме того, конструкция в случае туннелепроходческого оборудования предпочтительно опирается на три
комплекта роликов p, расположенных соответственно в передней, задней и средней части конструкции,
причем передний и задний комплекты регулируются для управления оборудованием при движении вверх или
вниз по склонам, а сами ролики предпочтительно имеют канавки или гофрированную поверхность, чтобы
обеспечить прохождение любого ила, который может перемещаться обратно или иным образом
откладываться на дне туннеля.
Для бокового перемещения аппарата или при движении по кривым может быть предусмотрено
дополнительное оснащение боковыми роликами или аналогичными устройствами.
В качестве средств всасывания, подобных описанным в связи с проходкой шахты.
Если оборудование не подходит для удаления обломков в случае использования проходческого аппарата, я
предлагаю известные средства для удаления обломков, включающие ковш или лопату, приспособленные для
периодической работы с обломками (с таймером, отрегулированным соответствующим образом, чтобы не
засорять стрелу проходческого механизма) и для транспортировки обломков к ленточному конвейеру или
другим средствам, с помощью которых они могут быть удалены с забоя. Любые крупные куски породы или
другой материал, который необходимо удалить с забоя и который не подходит для транспортировки
ленточным конвейером, перемещаются с помощью тележек по легкому рельсовому пути, который может быть
проложен через аппарат.
Кроме того, я предпочитаю устанавливать мелкоячеистую проволочную сетку (не показана) поперек корпуса у
основания поворотного рычага, чтобы предотвратить попадание осколков камней на рабочих, а также для
предотвращения падения камней с кровли на рабочих, обшивка верхней части конструкции выдвигается
вперед на достаточно небольшое расстояние от забоя:
Следует понимать, что приведенные выше детали конструкции носят исключительно иллюстративный
характер и не являются ограничением, поскольку я могу модифицировать средства, используемые для
механического перемещения поворотного рычага или рычагов, таким образом, чтобы (или каждый) рычаг
автоматически охватывал всю площадь выкопанной ямы, а различные средства передачи, используемые в
связи с аппаратом, будь то механические, электрические, гидравлические или пневматические, могут быть
модифицированы в соответствии с любыми конкретными требованиями, которые могут потребоваться.
Кроме того, хотя я описал использование абразивного инструмента, приспособленного для воздействия
ударным молотком, приводимым в действие гидравлическим, пневматическим или иным способом, следует
понимать, что я также могу изменять форму и конструкцию устройства для привода инструмента в
зависимости от характера обрабатываемого материала или любых других условий, которые могут возникнуть.
Инструмент также может работать от давления газа, создаваемого двигателем внутреннего сгорания, или
иным способом вместо вышеупомянутых устройств.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238263.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238263&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238263A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 апреля. 1924. № 9016/24. 238,2 Завершено: август. 10, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области хладагентов и их применения.
Мы, Уиллис Хэвилан Кэрриер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Фрелингхайзен-авеню, 750, Ньюарк, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и компания CARRIER
ENGINBZ3RING COMPANY, LIMITED, британская компания, проживающая по адресу: Букингем Гейт, 24,
Лондон, Юго-Западный 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение
относится к процессу охлаждения, будь то для производства льда, для работы в холодильных камерах, для
охлаждения воды для использования в системах кондиционирования воздуха или для других целей
охлаждения.
Целью изобретения является усовершенствование процесса охлаждения 2(0), который заключается в
испарении хладагента, такого как дихлорэтилен, сжатии и конденсации образовавшегося пара для его
сжижения и возвращении сжиженного вещества для повторного испарения.
Вещество, известное как дихлорэтилен и имеющее формулу CICC12, обладает определенными свойствами
или характеристиками, которые делают его идеальным для использования в качестве хладагента.
Температура кипения составляет приблизительно 55 °C; вещество неактивно по отношению к обычным
металлам при любой температуре, как в жидком, так и в газообразном состоянии, а также в присутствии воды;
оно практически не испаряется при обычных атмосферных температурах; оно не замерзает при любой
температуре. Газ плотный, в несколько раз тяжелее воздуха, и не склонен к диффузии или распространению,
что позволяет открывать холодильную установку в любое время, не сливая жидкость и не опасаясь
испарений; жидкость не взрывается и не воспламеняется, и с ней можно обращаться как с водой в открытых
емкостях с полной безопасностью.
Однако мы обнаружили, что коммерческий дихлорэтилен, используемый для охлаждения, имеет тот
недостаток, что его температура кипения изменчива. Температура кипения повышается по мере испарения
жидкости, поэтому продувка хладагентом и постоянное уменьшение объема жидкости приводят к
непрерывному повышению температуры кипения, а также к существенной разнице между температурой
кипения и температурой конденсации, что снижает эффективность холодильной машины. Причина этого
заключается в том, что обычный продаваемый дихлорэтилен содержит два изомера: один, транс-изомер,
имеющий температуру кипения приблизительно 49 °C, и другой, цис-изомер, имеющий температуру кипения
приблизительно 65–60 °C. Доля этих изомеров составляет приблизительно 25–30% транс-изомера к 75–70%
цис-изомеру. Соответствующее давление паров этих двух изомеров при той же температуре составляет
примерно 1 к 0,54, таким образом, в нормальной смеси насыщенных паров различных изомеров около 65
процентов будет составлять транс-изомер, а 85 процентов — цис-изомер.
Это возражение нам удалось преодолеть, разделив два изомера товарного дихлорэтилена, что может быть
сделано, например, методом фракционной дистилляции, и используя любой из этих изомеров в качестве
хладагента. При относительном отсутствии другого изомера диапазон температур кипения каждого из
изомеров достаточно стабилен для коммерческого использования, независимо от количества выпаренного
вещества. Хотя в качестве хладагента можно использовать любой из двух изомеров, было установлено, что
получить цис-изомер, имеющий на 90% более высокую температуру кипения, проще, поскольку этот изомер
присутствует в большем количестве, чем транс-изомер, в коммерчески доступном дихлорэтилене.
В нашем процессе охлаждения с использованием этого нового хладагента жидкий изомер испаряется,
предпочтительно за счет тепла, отводимого от воды или другой охлаждаемой среды или корпуса.
1)
При этом пары изомера сжимаются и конденсируются, а сжиженный и охлажденный изомер возвращается для
повторного испарения; этот цикл операций является непрерывным. Предпочтительно использовать
центробежный компрессор, который создает лишь умеренную разницу давлений, а хладагент конденсируется
и испаряется при давлении ниже одной атмосферы, так что вся система находится в условиях частичного
вакуума. Весь сжиженный хладагент немедленно переносится из конденсатора в испаритель в исходном
состоянии, а излишки жидкости сохраняются в испарителе. Одновременно с возвратом сжиженного
хладагента из конденсатора остаточный плотный пар хладагента, а также любые неконденсируемые газы или
воздух, которые могут присутствовать, отводятся из конденсатора, и после сжатия и конденсации пара для
отделения его от неконденсируемых газов конденсат возвращается в испаритель при температуре,
соответствующей температуре испарителя. 35 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238264.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238264&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238264A
[]
P E 'SP- ';i iCAiO
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 9 апреля 1924 г. № 9019/24.
Полный текст слева: 4 июня 1924 г., полный текст принят к публикации: август. 10, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся столового желе.
Я, Генри Чарльз Кларк, Хейл Плейс, Мейдстон, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение относится к столовым желе.
Целью изобретения является создание таких желеобразных продуктов в особенно удобной форме. Обычно
производитель поставляет их в прямоугольных блоках, вырезанных из больших листов, и продает в размерах,
подходящих для приготовления (например) одной или двух пинт желе. Для приготовления желе пользователю
необходимо разрезать блоки на более мелкие кусочки, растворить их в необходимом количестве горячей
воды и дать застыть в миске или форме.
Блоки, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, соответствующим образом разделены с
помощью надрезов, которые проходят на достаточную глубину в блок, но не насквозь, так что оставшуюся
толщину можно легко разорвать или пробить, тем самым устраняя необходимость разрезания блока на более
мелкие части для его быстрого растворения.
Благодаря адгезионной структуре желе и тому факту, что сегменты не полностью отделены друг от друга,
приготовленный таким образом блок так же легко упаковывается и обрабатывается, как и цельный блок, но
при этом значительно удобнее в использовании.
Предлагаемая форма блока может быть изготовлена различными способами. Например, листы, из которых
вырезаются обычные блоки, могут сначала быть надрезаны путем подачи их под параллельные
вращающиеся ножи 238,264, расположенные таким образом, чтобы делать глубокие надрезы, не проходя при
этом листы насквозь. После прохождения через один ряд ножей блок может быть подан под другой ряд ножей
под прямым углом, и на нем будут сделаны аналогичные надрезы. Затем стандартные блоки можно вырезать
аналогичным образом с помощью ножей, охватывающих всю толщину листа. 4b Следует понимать, что на
первом этапе в этих местах не делается надрезов, тогда как на втором этапе делается надрез на всю глубину;
например, если блоки размером 3" x 41" необходимо разделить на квадраты размером 1 дюйм, то ножи для
первого этапа процесса будут состоять из трех комплектов с расстоянием между ножами 1 дюйм и
расстоянием 2 дюйма между комплектами, а также комплектов из двух ножей 55, расположенных под прямым
углом к первым комплектам; а режущие ножи для второго этапа процесса будут расположены на расстоянии 4
и 3 дюймов друг от друга, как и при обычном способе вырезания сплошных блоков.
В качестве альтернативы эти два этапа можно объединить, одновременно разрезая и рассекая листы сначала
в одном направлении, а затем в перпендикулярном направлении. В этом случае листы могут быть размещены
в неглубоких лотках с прорезями для прохождения режущих ножей.
Датировано 9 апреля 924 года.
Эндрюс и Бомонт, агенты заявителя, 201-6, Банк Чемберс, 29, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон,
W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся столового желе.
Я, Генри Чарльз Кларк, Хейл, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и то, каким образом оно
должно быть осуществлено, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к столовым желе.
Целью изобретения является создание таких желеобразных продуктов в особенно удобной форме. Обычно
производитель поставляет их в виде прямоугольных таблеток, вырезанных из больших листов, и продает в
размерах, подходящих для приготовления (например) одной или двух пинт желе.
В данном описании слово «лист» всегда будет обозначать большой лист, из которого вырезаются таблетки,
1,5, а слово «таблетка» — небольшой кусок, продаваемый населению.
Для приготовления желе пользователю необходимо разрезать таблетки на более мелкие кусочки, растворить
в нужном количестве горячей воды и дать желе застыть в тазу или форме; если требуется меньше таблетки,
необходимо рассчитать правильную пропорцию и отрезать часть.
Известно, что ранее различные пищевые продукты поставлялись в частично разделенном виде — например,
шоколадные плитки обычно формуются с глубокими V-образными канавками между частями, а также было
предложено делать узкие глубокие надрезы на шоколадных плитках после формования, предпочтительно
напротив канавок, чтобы обеспечить излом плитки по точной линии. Также известна машина для нарезки
бекона или хлеба с помощью режущего механизма, совершающего возвратно-поступательное или
пилообразное движение, оставляя кожуру или тонкий слой корки нетронутыми, после чего нарезанные
ломтики отделяются от кожуры или слоя корки. Было высказано предположение, что такая машина также
может быть приспособлена для нарезки других мягких веществ или материалов.
Проблема желеобразных таблеток принципиально отличается от проблем других материалов тем, что их
адгезивная и эластичная природа делает их трудноразрезаемыми без серьезной деформации резаком с
возвратно-поступательным или пилообразным движением, и тем, что, хотя они и формуются в листы,
практически невозможно сформировать в них глубокие бороздки из-за сложности извлечения формы. Кроме
того, даже если бы эта трудность была преодолена, природа материала такова, что если бы материал на дне
такой бороздки был достаточно тонким, чтобы легко разорвать его, несмотря на своего рода пленку,
образующуюся на формованных поверхностях, лист стал бы гибким и его было бы крайне сложно
обрабатывать или упаковывать в таблетированную форму.
И хотя огромные объемы желейных таблеток производятся и продаются уже много лет, я считаю, что
настоящее изобретение представляет собой первое успешное производство желейной таблетки, разделенной
на части таким образом, что ее можно легко разделить на заранее определенные более мелкие части,
сохраняя при этом ее стабильность в виде таблетки и возможность обработки и упаковки в виде единого
целого. 70 Согласно данному изобретению, таблетки соответствующим образом разделены с помощью
надрезов, которые проходят на достаточную глубину внутрь таблетки, но не насквозь, так что оставшуюся
толщину 75 можно легко разорвать или разломать.
Таким образом, изобретение устраняет необходимость разрезания таблетки на более мелкие кусочки для ее
быстрого растворения и позволяет без труда отделить от таблетки желаемую часть желеобразного вещества
80 для использования при необходимости. Благодаря адгезивной структуре желе и тому факту, что
подразделения не полностью отделены друг от друга, таблетка 85, приготовленная таким образом, так же
легко упаковывается и обрабатывается, как и неразрезанная таблетка, но при этом значительно удобнее в
использовании. В процессе нарезки из твердой таблетки 9() не удаляется никакого материала, а сцепление
надрезанных поверхностей друг с другом настолько велико, что в значительной степени воспроизводит
исходную таблетку для целей обработки и упаковки.
Предлагаемая форма таблеток может быть приготовлена различными способами, но я предпочитаю
разрезать таблетки на кубики длиной около 1 дюйма с каждого конца с помощью двух рядов разрезов: первый
ряд разрезов параллелен длине таблетки, а второй ряд перпендикулярен ей, причем каждый такой разрез
проходит примерно на 314 или более толщины таблетки.
Резка может осуществляться путем штамповки с помощью ряда ножевых кромок, расположенных
соответствующим образом (105), или с помощью вращающихся резаков.
Две серии разрезов (например, при штамповке) могут выполняться одновременно, но я предпочитаю делать
их последовательно, так как в этом случае результат получается лучше. 110 Вместо кубиков в таблетке можно
изготавливать секции любого удобного размера и формы.
При изготовлении «таблеток» согласно моему изобретению я могу сделать частичные разрезы 1 1) (для
получения подразделов) в листе, а затем разделить этот «лист» на «таблетки» сквозными разрезами; однако
я предпочитаю делать серию сквозных разрезов и частичных разрезов одновременно в одном направлении 1
20, а затем аналогичную серию между первой серией.
Подробно описав и определив природу моего указанного откровения и то, каким образом оно должно быть
исполнено, я заявляю, что то, что я
Соседние файлы в папке патенты