Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3552
.pdf
— В аппарате, сконструированном согласно рис. 1, практически неизбежно, что часть хладагента в
растворенном состоянии попадает в вспомогательную среду при циркуляции последней через котел, что,
очевидно, влечет за собой потери. На рис. 2 показана конструкция, адаптированная для предотвращения
потерь такого рода.
С этой целью в систему циркуляции вспомогательной среды вставлен газоотделитель 14, который
нагревается раствором хладагента, поступающим в охладитель, для удаления остаточных количеств
хладагента из вспомогательной среды. Газоотделитель соединен, с одной стороны, с охладителем
посредством сифонной трубы 15, проходящей ниже уровня жидкости в охладителе, причем эта сифонная
труба открывается сверху в газовую камеру газоотделителя, а с другой стороны, с теплообменником 11 через
трубу 16, которая сконструирована таким образом, что уровень жидкости в газоотделителе всегда
поддерживается на определенном уровне. В жидкостном трубопроводе 5, идущем от абсорбера 3 к
охладителю 1, вставлен еще один абсорбер 17, окружающий газ.
сепаратор в виде рубашки, в котором поддерживается определенный уровень жидкости, предпочтительно тот
же уровень, что и в газоотделителе. Газоотделитель сообщается с абсорбером 17 через трубу 18, которая, с
одной стороны, ведет в газовую камеру газоотделителя, а с другой стороны, в перфорированную
распределительную трубу 19, расположенную под газоотделителем в жидкостной камере абсорбера.
Абсорбер 17, кроме того, соединен с абсорбером 3 через газопровод 20. В.
Для предотвращения попадания газа в абсорбер 3 через трубу 5 в последнюю вставлен жидкостный затвор
2L1. Аппарат работает следующим образом:
Вследствие образования газа в охладителе 70 вспомогательная среда будет выдавливаться в виде сплошных
жидких тел в газоотделитель 14 через сифонную трубу 15, которая:
Таким образом, устройство работает как пульсометр, через который также выходит газ, образующийся в
охладителе. Под воздействием раствора, протекающего через абсорбер 17, происходит предварительный
нагрев вспомогательной среды, в результате чего указанная вспомогательная среда 80 освобождается от
остатков содержащегося в ней хладагента. Из газоотделителя хладагент выходит в газообразном состоянии
по трубе 18, при этом он частично растворяется в жидкости, находящейся в абсорбере 17, абсорбционная
способность которой увеличивается в процессе охлаждения, которому она подвергается под воздействием
газоотделителя 14, после чего нерастворенные количества хладагента поступают в абсорбер 3 по трубе 20,
где они смешиваются с паром, поступающим из котла, и растворяются в конденсационной воде. Таким
образом, газоотделитель 14 и абсорбер 17 действуют как теплообменники, обмениваясь теплом между
вспомогательной средой, выходящей из охладителя 100, и раствором хладагента, поступающим в
охладитель.
Труба 16, идущая от газоотделителя, предпочтительно прокладывается обратно через газоотделитель, как
показано на чертеже, в направлении 105 для охлаждения вспомогательной среды.
чтобы последний поступал в теплообменник 11 с максимально низкой температурой. На рис. 2 абсорбер 3
состоит из фланцевого воздухоохлаждаемого резервуара 110, из которого образующийся раствор
немедленно стекает снизу по трубе 5.
- Дополнительный охлаждающий эффект, выходящий за рамки эффекта, достигаемого при использовании
115 вариантов, показанных на рис. 1 и 2, где раствор хладагента смешивается непосредственно со
вспомогательным веществом.
Средний результат может быть достигнут также путем испарения растворителя в охладителе. 120 Это может
быть осуществлено с помощью устройства, показанного на рис. 3, в котором абсорбция растворителя
производится в отдельном абсорбере 22, термически отделенном от охладителя. Указанный абсорбер 22,
обозначенный цифрой 125 в показанном примере, соединен через трубы 23, 24 с охладителем 1, образуя
систему циркуляции газа, образующегося в охладителе. Абсорбер 22, а также охладитель 1 снабжены 130
перфорированными распределительными пластинами 25, 26. С помощью циркуляционного термоэлемента
28, нагреваемого электрическим нагревательным картриджем 27, вспомогательная среда подается из
абсорбера 22 на уровень в котле 2, достаточно высокий для того, чтобы вспомогательная среда могла
поступать в верхнюю часть абсорбера, после чего стекающая вниз жидкость распределяется по пластинам 25.
Раствор, поступающий из абсорбера 3 через трубу 5 в охладитель, стекает вниз через охладитель и, таким
образом, распределяется по пластинам 26.
В силу склонности вспомогательной среды к поглощению растворителя, последний будет испаряться в
охладителе и диффузионно переноситься в абсорбер 22, при этом растворитель одновременно будет
действовать как хладагент, поскольку в процессе испарения он поглощает количество тепла,
соответствующее его теплоте испарения. В результате испарения растворителя выделяется также хладагент,
который вместе с парами растворителя поступает в абсорбер 22. Если хладагент и растворитель выбрать
таким образом, чтобы они имели существенно различающиеся молекулярные массы, то газы будут
циркулировать через абсорбер и охладитель за счет разницы в массе между парами хладагента в абсорбере,
с одной стороны, и смесью паров хладагента и растворителя в охладителе, с другой стороны, что ускорит
реакцию и обеспечит сильное охлаждающее действие. В данном случае можно с выгодой использовать
комбинацию диоксида углерода, диоксида серы и сероуглерода, поскольку диоксид углерода и диоксид серы
имеют существенно различающиеся молекулярные массы.
Через трубу 4 определенное количество хладагента, в зависимости от количества, поглощенного
растворителем в абсорбере 3, непрерывно выходит в газообразном состоянии, в то время как излишки
хладагента возвращаются в охладитель через трубу 23 и образуют газообразную среду, в присутствии
которой жидкость, поступающая в испаритель, расщепляется на составляющие части. Трубы 23, 24 между
абсорбером 22 и охладителем 1 предпочтительно расположены таким образом, чтобы образовывать
теплообменник. Абсорбер 22 может охлаждаться так же, как и абсорбер 3, для отвода тепла, выделяющегося
при абсорбции.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238224.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238224&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238224A
[]
.. I
Дата проведения Конвенции по патентной спецификации (Швеция): август. 6, 1924. 238,224 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 28.08.1925, № 19186/25.
Завершено. Центрировано: октябрь. 8, 7925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование устройства для сушки безопасных бритв.
Мы, Карл Эуген Линдгрен, проживающий по адресу: Стиккюнкарегатан, 7, Стокгольм, Швеция, и Георг Кар.
Вильгельм Йойхансон, проживающий по адресу: Лильян, 17, Стиккюнкарегатан, Швеция, подданные короля
Швеции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Общеизвестно, что безопасные бритвы очень трудно чистить после использования. После ополаскивания или
мытья бритвы водой для удаления мыльной пены, ее необходимо очень тщательно высушить, чтобы
предотвратить ржавление лезвия и других частей бритвы. Это сопряжено с риском порезать пальцы, а также
может легко случиться так, что полотенце или что-то подобное, с помощью чего вытирается лезвие, будет
порезано острым лезвием и, таким образом, испорчено.
Настоящее изобретение относится к устройству для сушки безопасных бритв, с помощью которого удается
избежать указанных неудобств. Новое устройство в первую очередь характеризуется тем, что на подходящей
раме, корпусе или подобном изделии предусмотрено фиксирующее или захватывающее устройство для
стержня бритвы, которое посредством зубчатой передачи в раме или подобном изделии соединено с
кривошипом или аналогичным приводным элементом таким образом, что фиксирующее устройство, а
следовательно, и бритва, прикрепленная к нему, могут быстро вращаться вокруг продольной оси стержня
бритвы. Таким образом, вода с бритвы быстро смоется, и бритва высохнет за несколько мгновений, особенно
если она предварительно была ополоснута или вымыта в горячей воде.
Рама или корпус, в котором расположен зубчатый механизм, может быть изготовлен, если это необходимо
(пункт 4.5), таким образом, чтобы он являлся частью корпуса, в котором хранится бритва, так что этот корпус
может служить ручкой для удержания устройства во время вращения.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два варианта осуществления изобретения. На фиг. 1
показано устройство согласно изобретению в боковом виде и частично в разрезе, а на фиг.
2
На фиг. 3 показан поперечный разрез аппарата. На фиг. 3 показан вид сбоку слегка модифицированной
конструкции, в которой аппарат встроен в футляр для хранения бритвы, как указано выше.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 69 1 и 2, 1 обозначает корпус, в котором предусмотрена зубчатая
передача, которая в показанном варианте исполнения состоит из червячного колеса 2 и червяка 3.
К валу 4 червячного колеса 2, вал которого установлен на подшипнике 6.
В двух противоположных стенках корпуса 1 закреплен кривошип 5, с помощью которого может вращаться
указанное червячное колесо. Кривошип 5 имеет раздвоенный конец, который шарнирно соединен
посредством штифта 6 с элементом 7, закрепленным на валу 4 таким образом, что кривошип может быть
повернут из положения, показанного на рис. 2 пунктирными и штриховыми линиями, и которое кривошип
должен занимать при работе устройства 75, в положение, показанное на рис.
2 с нанесенными сплошными линиями, в которых рукоятка на кривошипе входит в отверстие в корпусе 1.
Таким образом достигается преимущество в том, что в нерабочем состоянии устройство занимает мало
места.
Червяк 3 установлен в втулке 8, в которой расположен шарик 8а, на который опирается один конец шпинделя
червяка, и в подшипнике 9, и на другом конце 86, выступающем за пределы корпуса 1, он поддерживает
зажимное устройство, в котором может быть закреплен вал 10 бритвы, подлежащей сушке. В варианте
исполнения, показанном на фиг. 1, указанное захватывающее устройство состоит из 90 круглой чашки или
втулки 11, закрепленной на червячном валу, и в которую закреплены два диска 12 из резины или аналогичного
эластичного материала. В центре дисков имеются отверстия, в которые можно вставить стержень 10 бритвы
(95), благодаря чему бритва будет удерживаться эластичными дисками. Использование таких эластичных
дисков дает преимущество в том, что захватывающее устройство может служить для удержания бритвы 10O -
---- 11 iP 1. 1 7---.
-: -- h- 'I -- --- ' -i.' i.
i j f i 1 i 238,224 валов различного диаметра, так что их можно рассматривать как примеры, и их детали 65
устройство может использоваться практически для всех может быть, очевидно, модифицировано в нескольких
существующих конструкциях бритв. Различные способы удержания червяка 3 в оболочке, не нарушая
принципа изобретения, являются возможными. Таким образом, тонкая пружина 13, проходящая через
описанный выше червячный механизм, может иметь паз 14 в подшипнике. 9. и зацепляется с периферийной
канавкой в шпинделе червяка, которая заменяется, например, любой другой шестерней, например, зубчатой
передачей, или фрикционной передачей, посредством которой червяк перемещается в осевом направлении.
Когда захватывающее или фиксирующее устройство для извлечения червяка из вала безопасной бритвы
может быть помещено в корпус 1, пружина 13 может быть перемещена во вращение 75, выведенная из
зацепления с канавкой в ручке 15, которая выступает за пределы корпуса и каким образом она
взаимодействует с пружиной 13, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты