Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3546
.pdf
Рисунок 7 представляет собой детальный разрез ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Дата подачи заявки: сентябрь. 29, 17 924. № 22,999/24, Принято к рассмотрению: август. 13, 1925, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станках для обработки краев линз.
238,088 На рисунке 8 показан подъемный кулачок и фиксатор для рамки держателя объектива, а на рисунке 8
представлен детальный поперечный разрез диска с выемками и фиксатора, управляющих подъемным
фиксатором рамки держателя объектива.
Основная несущая рама может иметь любую подходящую конструкцию, но, как показано на рисунке, включает
в себя основание -1-- и противоположные вертикальные стойки -2--, жестко закрепленные к задней части
основания -1- на поперечном расстоянии друг от друга и соединенные на своих верхних концах поперечными
балками, а также дополнительные поперечные балки -3i- и -4- для усиления и других целей, описанных ниже.
МЕХАНИЗМ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ.
Горизонтальный поперечный вал -5- (рис. 3) установлен в соответствующих подшипниках -6 на задних частях
кронштейнов -2 в плоскости, расположенной на некотором расстоянии над базовой поперечной балкой -1,
причем указанные подшипники снабжены втулками -7, выступающими внутрь за внутренние поверхности
вертикальных положений кронштейнов для приема и поддержки заднего конца выступающей вперед
дополнительной рамы -8, которая снабжена выступающими назад рычагами -9, установленными на
внутренних концах втулок -7, расположенных поперечно на некотором расстоянии друг от друга. вертикальное
качательное движение к основанию -1- и непосредственно над его центральной частью, причем указанные
рычаги -9 соединены около своих задних концов поперечной перекладиной -10-, а их передние концы
аналогично соединены поперечной перекладиной основания -1- (рис. 4), оставляя свободное открытое
пространство между промежуточными частями рычагов, главным образом для размещения вращающегося
шлифовального камня, описанного в настоящем документе, а также для того, чтобы отходы шлифовки и
влага, обычно используемые при шлифовании, могли проходить в нижележащее основание или через него,
где они могут быть слиты или собраны для повторного использования любым желаемым способом, который
не требуется здесь иллюстрировать или описывать.
Горизонтальный поперечный вал -12-- установлен в соответствующих подшипниках -13- на промежуточных
участках рычагов параллельно валу -5- для приема и поддержки вращающегося точильного камня между
противоположными кольцами -15- на валу -12-, чтобы обеспечить вращение точильного камня вместе с
указанным валом.
К одному концу вала -5- прикреплен шкив -16-, который может быть соединен с любым подходящим
источником энергии для передачи на него вращательного движения; противоположный конец указанного вала
снабжен тугим шкивом -17-, который соединен ремнем -18- с валом -12- станка для шлифовки шкивов, хотя
очевидно, что могут быть использованы и другие средства передачи движения от вала -5- к валу -12-, и что
соотношение скоростей указанных валов может изменяться по мере необходимости.
Шлифовальный камень -14- предпочтительно состоит из аналогичных дисков из абразивного материала,
скрепленных друг с другом лицевой стороной друг к другу, предпочтительно с прослойкой из абсорбирующего
материала, такого как промокательная бумага, и снабжен противоположными скошенными шлифовальными
поверхностями -141-, образующими V-образную канавку для приема края шлифуемой линзы.
Дополнительная рама -8- простирается практически по всей длине основания -1-, в то время как вал
точильного камня -12- расположен на некотором расстоянии перед приводным валом -5- и, вместе с
точильным камнем на нем, приспособлен для перемещения по дуге относительно большого радиуса, как
приводной вал дополнительной рамы -5-, способом, более подробно описанным ниже.
МЕХАНИЗМ ПОДДЕРЖКИ И УПРАВЛЕНИЯ ЛИНЗОЙ.
Червяк -20- закреплен на приводном валу -5- и зацепляется с червячной передачей -21-, которая вместе с
относительно длинным соосным червяком -22 закреплена на промежуточной части вертикального вала -23-
(рис. 4), причем последний установлен на своих верхнем и нижнем концах в соответствующих подшипниках в
верхней и нижней поперечных балках -4- и 105. Пара вертикальных параллельных направляющих стержней,
расположенных поперечно и на некотором расстоянии друг от друга в соответствующих подшипниках в
верхней и нижней поперечных балках -3- и 31-, предназначенных для поддержки и направления вертикально
перемещаемой каретки, закреплена на относительно коротком поперечном валу -26-, к которому соосно
прикреплены червяк -27 и прямозубая шестерня -28-, обе расположенные между вертикальными
направляющими стержнями -24 и -241-, причем червяк -27- находится в зацеплении с относительно длинным
червяком 120 от него и передает его на вал. -26- и зубчатое колесо -28-.
Как показано на рисунке 5, один из вертикальных направляющих стержней -24 имеет значительную длину
нижнего конца, нарезанного резьбой -30- на соответствующей стороне 238,088 нижнего конца каретки -25, в то
время как верхняя часть того же стержня гладкая и цилиндрическая и проходит через отверстие -31- на
соответствующей стороне верхнего конца каретки, чтобы позволить этому концу каретки скользить
вертикально по нему, когда каретка регулируется по вертикали вращением винта -29-, который также служит
для удержания каретки в отрегулированном положении.
Верхний конец направляющего стержня -24 снабжен рукояткой -32-, с помощью которой он, вместе с винтом
-29-, может вращаться для вертикальной регулировки каретки.
Противоположный направляющий стержень -241- гладкий и проходит через отверстия на концах каретки,
позволяя ей свободно скользить по ней при регулировке вращением винта -29-.
Эта каретка поддерживает секционную раму, на которой установлен держатель линзы, и целью ее
вертикальной регулировки является обеспечение возможности приведения держателя линзы в
шлифовальное взаимодействие с периферией шлифовального станка по мере уменьшения диаметра
последнего из-за износа, или, точнее, возможность регулировки держателя линзы под шлифовальные станки
различного диаметра. Цель удлинения червячной передачи -22- состоит в поддержании приводного
соединения с червяком -21 в различных положениях регулировки каретки -25-, при этом следует понимать, что
гладкие участки направляющих стержней -24- и -241- и винта -29- имеют достаточную длину, чтобы позволить
отрегулировать держатель линзы в соответствии с максимальным и минимальным радиусами шлифовальных
станков.
Опорная рама для держателя линзы выступает вперед от каретки -25- над шлифовальным кругом -14 таким
образом, чтобы поддерживать держатель линзы как можно ближе к оси вращения указанного шлифовального
круга, и предпочтительно состоит из секций -35- и -36-, одна из которых, как -35-, центрально поддерживается
поворотными цапфами -37- на нижнем и верхнем концах каретки относительно вертикальной оси, причем
указанные цапфы регулируются для надежной фиксации секции рамы -35- на месте и удерживаются в
отрегулированном положении контргайками -371-, Рисунок 4.
Другая секция -36- шарнирно закреплена на своем заднем конце с помощью шпилек -38, расположенных на
противоположных сторонах переднего конца секции -35-, и может поворачиваться вертикально вокруг
горизонтальной оси.
Предпочтительно, держатель линзы состоит из пары соосных шпинделей -39- и -39i-, установленных в
соответствующих подшипниках -40'- и -40l'-- на переднем конце вертикально качающейся рамы -36- и
имеющих на своих смежных концах 70 подходящие средства для зажима линзы, как -a-, между ними, при этом
один из указанных шпинделей, как -391-, подпружинен к другому пружиной 41- для упругого удержания линзы
между головками 75 d.iuri&gI в процессе шлифовки.
Шпиндели, удерживающие линзу, -39- и -391- расположены в горизонтальной плоскости, непосредственно над
осью вращающегося шлифовального станка -14-, но под углом к указанной оси 80 или, скорее, по диагонали к
плоскости вращения шлифовального станка, так чтобы удерживать линзу ребром к обеим противоположным
шлифовальным поверхностям -141- для одновременного снятия фаски с обоих углов кромки линзы 85.
На внешнем конце шпинделя -39- расположена прямозубая шестерня -42-, зацепляющаяся с относительно
меньшим прямозубым шпинделем 44-, который установлен в секции рамы -36- непосредственно позади и
параллельно шпинделям -39- и -391- и на который движение передается от прямозубой шестерни -28 через
зубчатую передачу -45- и 451- (рис. 3).
Как показано на рисунке, шестерни 451 установлены соответственно на валу 44 и дополнительном валу 441,
оба из которых ввинчены в секцию рамы 36 между секцией рамы 35 и шпинделями, поддерживающими линзу.
Две другие шестерни -45- установлены соответственно на соответствующих валах -46 и -461-, которые
установлены в соответствующих подшипниках на секции рамы -35 с противоположных сторон от поворотных
шпилек. Опорные валы зубчатой передачи, включая опорный вал, в частности, поворотные шпильки -38-,
параллельны оси держателя вращающейся линзы 115 и, следовательно, расположены по диагонали
относительно плоскости вращения шлифовального станка.
Цель поворота заднего конца передней секции рамы -36- относительно секции рамы -35- в задней части вала
передней шестерни -46- состоит в том, чтобы шестерня -451-- на валу 4414- разорвала связь с шестерней 45
на валу -46-, когда секция рамы ---36- будет покачана вверх в практически вертикальное положение, вдали от
шлифовального круга, способом, описанным ниже, и тем самым остановить вращение держателя линзы, в то
время как остальные 738,088 частей приводного механизма продолжат вращаться.
Шаблон линзы ---47- закреплен на внешнем конце шпинделя --39- и вращается вместе с ним относительно
подходящего упора или подставки для шаблона 48, которая установлена на одном конце рычага 49-,
последний шарнирно соединен с точкой крепления оправы -35- для вертикального качания, и его задний конец
обычно упирается в нижнюю часть прилегающей части оправы, чтобы предотвратить чрезмерное смещение
переднего конца вниз и позволить подставке -48- регулироваться по вертикали любым подходящим способом
для определения размера готовой линзы.
Установка опоры для образца 48 на рычаг 4 описанным способом позволяет поднимать передний конец
рычага с образцом вверх рукой, чтобы он соприкасался с образцом как с опорной секцией, направленной вниз
к шлифовальному камню. Таким образом, поддерживая передний конец рычага одной рукой, оператор может
осторожно опустить держатель линзы к камню и определить на ощупь, когда край линзы соприкасается с
камнем, чтобы избежать резкого удара между этими частями, который может повредить линзу.
Автоматическая подача материала на каретку для шлифовального камня.
Как уже говорилось ранее, линзы, подлежащие шлифованию, вырезаются приблизительно до желаемого
размера и формы, так что остается только отшлифовать край линзы до требуемой скошенной поверхности.
Опыт показал, что это может быть достигнуто путем заданного количества оборотов линзы относительно
шлифовального камня в зависимости от качества стекла, из которого изготовлена линза. Для этой цели
предусмотрены соответствующие средства для перемещения опорной каретки шлифовального станка на
заданное расстояние к держателю линзы за каждый оборот держателя линзы, а также для остановки и
автоматического подъема держателя линзы от шлифовального камня по окончании заданного количества
оборотов держателя линзы.
5,5 С этой целью нижний конец задней вертикальной стойки -23- снабжен эксцентриковым подшипником -51-,
предназначенным для зацепления с одним рычагом коромысла -52-, который шарнирно соединен в точке -53 с
нижней стороной поперечной балки -31 для качания в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси, а
другой его конец проходит через отверстие -54 в соседней стороне кронштейна -2 и шарнирно соединен с
задним концом 65 выступающей вперед собачки -55--.
Рычаг -5 2- выступает в траекторию движения эксцентрика --51- с одной его стороны, приводимый в действие
им против действия втягивающей пружины 70 --56-, но может свободно перемещаться в сторону от указанного
эксцентрика независимо от него, при этом указанная пружина соединена с собачкой. 76 Передний конец
собачки выступает за передний край шлифовального станка и предназначен для зацепления с зубьями
храпового колеса -57-, которое закреплено на внешнем конце горизонтального поперечного вала 80,
соответствующих подшипниках, расположенных с противоположных сторон каретки -8- в передней части
шлифовального камня -14- и непосредственно над передним концом основания -1-. 85 Спиральный кулачок
-59- закреплен на промежуточной части вала -58 и скользит по периферии закаленного подшипника -60-,
который в данном случае представляет собой стальной стержень, закрепленный крест-на-крест в верхней
части переднего конца основания -1 непосредственно под валом -58-, благодаря чему каретка -8- будет
постепенно подниматься на расстояние, равное ходу кулачка 9, за каждый его оборот, от меньшего радиуса
контакта с подшипником -60- к большему радиусу.
Пластина для срабатывания собачки -61- установлена для угловой регулировки на ступице -62- храпового
колеса -57 в непосредственной близости от его внешней поверхности, чтобы обеспечить свободное качание
на ней, и снабжена выступающим вбок периферийным фланцем или выступом -63-, простирающимся на 105
по зубьям храпового колеса, чтобы зацеплять и срабатывать собачку в конце каждого оборота кулачка -59-
примерно в то же время, когда нижняя точка кулачка входит в зацепление с подшипником -60-, чтобы
остановить дальнейшее вращение вала в конце каждого его оборота, при этом окружная длина фланца -63
примерно равна и немного больше максимального расстояния продольного перемещения собачки -55-, чтобы
обеспечить скольжение собачки по ней, когда нижняя точка кулачка совпадает с указанным подшипником.
Пластина или диск -61- также снабжены пазом --6-, концентричным оси вала -58--, для приема шпильки -65- на
указанном храповом колесе и позволяют осуществлять ограниченную угловую регулировку пластины вручную
для смещения фланца -63- вперед от зацепления собачки и вращения храпового колеса.
Указанный штифт -65- соединен пружиной -66- с выступающим сбоку выступом -67- на пластине для
автоматического углового отвода пластины при отпускании.
Взаимосвязь эксцентрика -51-, рычага -529-- и зубьев храпового колеса -57-- такова, что когда максимальный
ход эксцентрика -51 передается на рычаг -52-, он перемещает собачку -55- в концевом направлении на
расстояние, приблизительно равное определенному числу, скажем, трем зубьям храпового колеса, и
перемещает угловое расстояние, равное трем зубьям, за каждый оборот вала -23-, тем самым перемещая
каретку шлифовального круга к оси держателя линзы на заданное расстояние за каждый оборот указанного
держателя линзы, 2d, но в силу того, что угловое перемещение вала -58- с кулачком -59- на нем относительно
медленное по сравнению со скоростью вращения держателя линзы, перемещение шлифовального круга
также относительно медленное.
То есть, приводные соединения между валом -23- и держателем линзы, а также между тем же валом и
кулачковым валом обеспечивают минимальное передаточное отношение между держателем линзы и
кулачковым валом, например, сорок оборотов держателя линзы к одному обороту кулачкового вала, что
означает, что каретка шлифовального станка -8- будет постепенно перемещаться к оси держателя линзы на
заданное расстояние, соответствующее максимальному вылету кулачка -59- в течение сорока оборотов
держателя линзы относительно шлифовального станка, достаточное для получения желаемой скошенной
поверхности кромки линзы, после чего фланец -63- сработает, зафиксировав собачку -55-, чтобы остановить
дальнейшее вращение кулачкового вала, при этом нижняя точка кулачка будет опираться на подшипник -60-.
Для изменения передаточного отношения держателя линзы и кулачкового вала предусмотрено подходящее
средство, изменяющее величину продольного перемещения собачки -55, и для этой цели предусмотрен
относительно короткий вертикальный вал -68, установленный в соответствующих подшипниках -69- с одной
стороны каретки шлифовального станка -8 и снабженный рукояткой -70-, с помощью которой его можно
вращать.
Верхний конец вала --68- снабжен эксцентриковым штифтом -71, входящим в продольно вытянутый паз -72-
достаточной длины, чтобы обеспечить максимальное перемещение указанной собачки вперед против
действия возвратной пружины -56-, так что когда эксцентрик -51- на нижнем конце вала соприкасается с
соседним концом рычага -52--, штифт -71- будет зацеплен с передней стенкой паза -72-.
Теперь очевидно, что покачивание рукоятки -70- назад от положения, показанного на рисунках 1 и 2, вызовет
аналогичную угловую регулировку эксцентрика -71-, что позволит пружинному рычагу управления -52-
перемещать собачку на большее расстояние и передавать соответственно большее угловое движение
храповому колесу -57- и кулачку -59-, благодаря чему каретка шлифовального станка будет перемещаться к
шлифовальному станку на большее расстояние при каждом обороте держателя линзы, что приведет к
получению скошенной поверхности линзы при меньшем количестве оборотов держателя линзы за один
полный оборот кулачкового вала -58-, при этом регулировка хода или перемещения собачки определяется
качеством линзы или количеством оборотов указанной линзы относительно шлифовального станка для
получения желаемой скошенной поверхности.
Механизм подъема держателя объектива.
К распределительному валу -58- прикреплен круглый диск -73- с периферийной выемкой -74-,
предназначенной для приема переднего конца направленного назад возвратно-поступательного стержня -75-,
который направляется соответствующими способами по каретке -8- радиально к валу -58-, а его задний конец
шарнирно соединен с кривошипом -76 качающегося вала -77-. Этот вал 100 расположен на прилегающей
стороне каретки шлифовального станка -8- и снабжен направленным вверх кривошипом -78, который
шарнирно соединен с передним концом направленного назад звена кривошипа -80- на вертикальном валу -81-
в задней части оси вала шлифовального камня -12-. 11 Нижний конец вала -81- установлен в подшипнике -82-,
а верхний конец закреплен в подшипнике -83 на каретке -35-.
Крайний верхний край скалы 11л.
Вал -81- снабжен кривошипным рычагом -84-, который выступает вперед на некоторое расстояние за вал -46
для бокового упорного зацепления с задним концом подъемной собачки -85-, которая (последняя 121)
шарнирно соединена в точке -86- с нижней стороной верхней части секции рамы -36- для качания в
горизонтальной плоскости.
Подъемный кулачок -87- закреплен на валу -46- и вращается вместе с ним. Он снабжен противоположно
расположенными рычагами собачки -85-, когда последняя смещена вбок в ее направлении для качания секции
рамы -36- и держателя линзы, установленного на ней, вверх вокруг оси поворотных шпилек -38,
приблизительно в вертикальное положение для зацепления с защелкой верхнего конца секции рамы -35-, как
показано на рисунке 2.
1
(0 Втягивающая пружина -91- (рис. 1) функционально соединена с передним концом собачки -85- для
удержания заднего конца указанной собачки вне траектории движения кулачковых элементов -87, в то время
как кривошип -78- и приводимые им детали, включая звено с его смещенным верхним концом -84--,
приводятся в действие для освобождения собачки -85- посредством втягивающей пружины -9, которая также
оказывает переднее торцевое давление на собачку -75-, чтобы удерживать ее в зацеплении с периферией
диска с выемкой -73- при вращении вала -58 собачкой -55- и храповым колесом -57- и для прижима переднего
конца собачки -75- к выемке ---74- указанного диска при совмещении с собачкой.
3
(0 То есть, верхняя точка кулачка ---59- и выемка -74- имеют определенное окружное или угловое
соотношение друг к другу, благодаря чему выемка -74-1 будет совмещена с соседним концом собачки -75-, что
приведет к подъему секции крепления линзы одновременно с тем, как верхняя точка кулачка -59- совпадет с
подшипником --60-, или в конце каждого оборота вала -58-, в этот момент секция рамки -36- будет качаться
вверх в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 2, тем самым разрывая связь между
шестернями на валу -44i и -46- и, следовательно, останавливая вращение держателя линзы.
Диск -61- регулируется таким образом, чтобы его срабатывающий элемент -63- для собачки -55- находился в
определенном окружном положении или под определенным углом к верхней точке кулачка -59-, чтобы
вывести указанную собачку из зацепления с храповым колесом -валом -58- или когда нижняя точка кулачка
-59- совпадает с подшипником -60-, тем самым останавливая дальнейшее вращение храпового колеса 6(0),
чтобы собачка просто перемещалась вперед и назад по боковому смещению -63- без выполнения какой-либо
работы.
Теперь очевидно, что когда нижняя точка кулачка -59- совпадает с подшипником -60-, держатель линзы будет
находиться в состоянии покоя в приподнятом положении, а вал -58- и удерживаемые им детали также будут
находиться в состоянии покоя.
Подъем и фиксация держателя линзы вдали от шлифовального станка, когда верхняя точка кулачка -59-
упирается в подшипник -(60()---, происходит сравнительно быстро благодаря использованию двух подъемных
собачек -87- и относительно более высокой скорости вращения вала -46- по сравнению со скоростью
вращения кулачкового вала кулачка -59- с нижней точкой подшипника, собачка -75- будет вытолкнута 8(
торцом) из выемки l-74- за счет зацепления с периферией указанного диска -73- и тем самым позволит
собачке -85- выйти из пути движения кулачка -87- с помощью его пружины 91 и позволит держателю линзы
вернуться в шлифовальное положение, и в то же время, срабатывающий элемент сработает собачкой -55-- и
удержит ее в 9( сработавшем положении) до тех пор, пока диск -61 не будет перемещен вручную, чтобы
обеспечить повторное зацепление указанной собачки с зубьями храповое колесо.
Как только опора -36- держателя линзы 95 опускается в шлифовальное положение, диск -61- продвигается
или регулируется вперед вручную против действия пружины -66-, чтобы позволить собачке снова зацепиться
и повернуть храповое колесо 10(, вызывая повторение цикла работы, при этом диск -61- освобождается и
возвращается к стопорному штифту -65- в начале каждого цикла.
Ход собачки -5- может изменяться путем регулировки положения эксцентрикового штифта -71- посредством
рукоятки -70-, которая ограничивает задний ход указанной собачки за счет зацепления штифта -71- с
передней стенкой паза -72-, при этом следует понимать, что собачка -55- удерживается пружиной -56- у упора
-71-, и что когда собачка удерживается упором -71- против своего максимального заднего перемещения,
задний рычаг -52- будет аналогично удерживаться против своего крайнего внутреннего перемещения к
рабочему штифту -57- на валу -23-, в результате чего дуга движения рычага -52- будет зависеть от его
близости к точке вращения эксцентрикового штифта, расположенной дальше от указанного рычага.
Благодаря этой регулировке, собачка -55 может привести в движение храповое колесо -57 с шагом в один зуб,
два зуба или три зуба в зависимости от величины вертикальной регулировки каретки шлифовального круга -8,
которая может составлять 130 238 088, необходимых для каждого оборота держателя линзы для завершения
операции шлифовки за определенное количество оборотов указанного держателя линзы, при каждом полном
обороте кулачка -59, после чего соединения секции опорной рамы линзы с держателем линзы разрываются, и
одновременно с этим отключающий элемент -63 перемещается под передний конец собачки -55, чтобы
остановить подъем кулачка -59 на опорной каретке шлифовального круга -8, готовой к повторению ранее
описанных операций.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238089A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 сентября 1924 г. № 23026/24.
— Слева — полный комплект: 30 июня 1925 года.
_ Завершено Принято: авг. 13, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
238,089 Усовершенствования, касающиеся замков или застежек для портфелей и подобных изделий. Я,
Уолтерт Джеймс Хилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Полс-сквер, 4 и 5,
Бирмингем, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: настоящее
изобретение относится к замкам или защелкам для портфелей и подобных изделий; в частности, к замкам,
предназначенным для зацепления с помощью защелки, и скользящему засову, приводимому в действие
выступающим наружу выступом на засове, который имеет паз для ключа, предназначенный для запирания
засова.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств предотвращения любого непреднамеренного
смещения выступающего пальца и, как следствие, освобождения защелки, и оно состоит в стопорном кольце,
которое вращается вокруг фиксированной оси или центра на корпусе замка или относительно него, и которое
имеет выступы или ушки, приспособленные в одном положении кольца для обеспечения смещения пальца 26,
а в другом положении для препятствования его движению. Наконечник для пальца может иметь боковой
выступ или отросток, приспособленный для того, чтобы обычно располагаться над защелкой для ее фиксации
и фактически представлять собой...
В дополнение к обычному запорному болту внутри корпуса, который входит в зацепление с перфорированным
лезвием на защелке, может быть установлен фиксирующий болт защелки или подобный рычаг или выступ.
Если защелка предназначена для удержания исключительно за внешний рычаг или выступ на защелке, то
этот элемент может иметь в корпусе замка часть, эквивалентную обычному внутреннему запирающему
механизму, и предназначенную для запирания ключом.
В еще одном варианте исполнения стопорный болт внутри корпуса замка может быть выгнут наружу через
отверстие в корпусе и приспособлен для установки за защелкой для ее удержания, как в моем предыдущем
патенте № 205740.
В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения я объединяю замок такого типа,
имеющий выступающий выступ, прикрепленный к скользящему засову, и имеющий прорезь для ключа,
стопорное кольцо выступа, которое вращается вокруг фиксированной оси на поверхности корпуса замка.
Корпус замка может иметь выступы на своей поверхности вокруг края отверстия, через которое ключ должен
быть вставлен в замок; эти выступы расположены по окружности кольца и предназначены для зацепления с
внутренним краем запорного кольца, которое может иметь направленный внутрь выступ, предназначенный
для контакта с двумя из этих выступов, предусмотренных на кольце для ограничения его вращения. Это
стопорное кольцо 65 снабжено диаметрально противоположными выступами, которые вертикально
выступают из корпуса замка и предпочтительно выполнены заодно с кольцом. Зажимной элемент с прорезью
предназначен для скольжения по стопорному кольцу и крепится к стопорному болту или механизму
стопорного болта внутри корпуса.
В одном положении стопорного кольца боковое перемещение пальцевой части допустимо, но в другом
положении выступы или выступы препятствуют ее перемещению.
Скользящий болт, прикрепленный к защелке, может входить в зацепление с защелкой обычным способом.
Или, в дополнение к этому скользящему болту, или вместо него, на защелке может быть предусмотрен
выступ, предназначенный для размещения за защелкой при зацеплении с пазом в корпусе. Когда обычный
скользящий засов внутри корпуса 85 отпадает, так что защелка удерживается 238,089 только с задней
стороны выступом на пальцевой части, последний элемент содержит внутри корпуса замка деталь,
эквивалентную обычному скользящему засову, предназначенному для запирания ключом.
При желании можно использовать изогнутый болт, предназначенный для выступания из паза в корпусе и
прохождения за защелкой, как описано в моей предыдущей патентной заявке № 205740.
Дата: 29 сентября 1924 года.
Льюис У.М. Голд, магистр машиностроения. Е., член дипломированного института патентных поверенных,
представитель заявителя, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся замков или застежек для портфелей и подобных изделий.
Я, Уолтер Джеймс Хилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: площадь Святого Павла, дома
4 и 5, Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к замкам или защелкам для портфелей и подобных им изделий; в
частности, к замкам, включающим защелку, предназначенную для фиксации частью замка, имеющей
скользящий ригель или фиксатор, приводимый в действие выступом, выступающим наружу корпуса замка,
причем этот выступ имеет прорезь для приема ключа при запирании ригеля. Целью настоящего изобретения
является обеспечение средств предотвращения любого непреднамеренного смещения выступающего пальца
и, как следствие, освобождения защелки, и оно состоит в стопорном кольце, которое вращается вокруг
фиксированной оси или центра на корпусе замка или относительно него, и которое имеет выступы или ушки,
приспособленные в одном положении кольца для обеспечения смещения пальца, а в другом положении для
препятствования его движению. Наконечник может иметь боковой выступ или выступ, предназначенный для
того, чтобы обычно располагаться над защелкой для ее удержания и фактически представлять собой
запорный болт защелки, или такой выступ или выступ может быть дополнительным к обычному запорному
болту внутри корпуса, который взаимодействует с перфорированным лезвием на защелке.
В тех случаях, когда защелка предназначена для удержания исключительно за внешний рычаг или выступ на
накладке, этот элемент может иметь в корпусе замка часть, эквивалентную обычному внутреннему запорному
болту и предназначенную для запирания ключом. В еще одном варианте исполнения запорный болт внутри
корпуса замка может быть выгнут наружу через отверстие в корпусе и приспособлен для того, чтобы
располагаться позади защелки для ее удержания, как в моем предыдущем патенте № 205470.
Для того чтобы данное изобретение было четко понято и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному листу чертежей, на котором: Рисунок 1 иллюстрирует в проекции корпус замка
и запирающий механизм, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 рисунка I. 75 Рисунки 3 и 4
иллюстрируют ослабление замка при снятой накладке, показывая кольцо соответственно в «свободном» и
«заблокированном» положениях.
В удобном варианте осуществления настоящего изобретения. Я объединяю этот тип замка, имеющий
выступающий выступ a, прикрепленный к скользящему засову b, и имеющий прорезь для ключа, с
фиксирующим кольцом 85 c, которое вращается вокруг неподвижной оси на поверхности корпуса замка d.
Корпус замка d может иметь выступы dl на своей поверхности по краю отверстия d', через которое ключ
должен быть вставлен в корпус замка, и эти выступы d' расположены по окружности и предназначены для
зацепления с внутренним краем стопорного кольца c, которое может иметь направленный внутрь выступ c',
предназначенный для контакта с двумя из этих выступов d', расположенных на корпусе d для ограничения его
вращения. Это стопорное кольцо c снабжено расположенными диаметрально противоположными 100
выступами c2, которые вертикально выступают из корпуса замка и предпочтительно выполнены заодно с
кольцом. Зажим для ключа a предназначен для скольжения по стопорному кольцу и крепится к стопорному
болту b 105 внутри корпуса.
В одном положении стопорного кольца c (рисунки 1 и 2) допускается боковое перемещение пальцевой части
a, но во втором положении (рисунок 4) выступы или «ушки» c препятствуют ее перемещению. Скользящий
болт b, на котором закреплена защелка a 238,089, может входить в защелку обычным способом, выступая
своим концом в паз d3, или, в дополнение к этому скользящему болту или вместо него, на защелке a может
быть предусмотрен выступ, предназначенный для размещения позади защелки при входе в паз корпуса. Если
обычный скользящий засов внутри корпуса отсутствует, и защелка удерживается только с задней стороны
выступом на выступе, то последний элемент содержит внутри корпуса замка деталь, эквивалентную обычному
скользящему засову, предназначенному для запирания ключом.
При желании можно использовать изогнутый болт, предназначенный для выступания из паза в корпусе и
прохождения за защелкой, как описано в моей предыдущей патентной заявке № 205740.
20) Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238090A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь.
1,
1924, Нет, 23,201/24.
2389090 Завершено: август. 13, 192,5.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства текстильной ткани с широкой сеткой и шелковистым блеском.
Я, Саруэль Пенсильван, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 40, Лондон,
W.C. 2, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за границы
от компании Niederer & Cie, Webergasse 5, Санкт-Галлен, Швейцария, компании, зарегистрированной в
соответствии с законодательством Швейцарии) и способ его осуществления должны быть подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Известны способы производства хлопчатобумажных тканей, в которых шелковистый блеск достигается за
счет использования мерсеризованной пряжи в качестве основы или утка. Однако до недавнего времени ткани
такого рода приходилось ткать очень плотно, чтобы предотвратить повреждение нитей даже при самом
бережном обращении, поскольку сцепление между используемыми нитями было крайне незначительным.
Настоящее изобретение представляет собой способ получения текстильной ткани с широкой сеткой и
шелковистым блеском, при этом термин «широкая сетка» здесь используется для обозначения ткани, в
которой расстояние между нитями основы и утка, по меньшей мере, приблизительно равно диаметру нитей.
Например, этот метод может быть реализован таким образом, что в качестве основы используется
двухниточная мерсеризованная одножильная скрученная мягкая хлопчатобумажная нить, а в качестве утка —
жесткая перекрученная хлопчатобумажная нить, то есть нить, скрученная настолько сильно, что при
ослаблении она скручивается.
Эта перекрученная хлопчатобумажная нить, которая может состоять из более чем одной пряди, имеет
шероховатую поверхность, благодаря чему мерсеризованная нить, используемая в качестве основы, легко
прилипает к перекрученной хлопчатобумажной нити и даже при значительном натяжении материала,
например, при стирке, вышивании и т. д., не меняет своего положения в процессе ткачества относительно
уточной нити. Ткань 45, изготовленная описанным выше способом, обладает шелковистым блеском в
большей степени, чем ткань из мерсеризованной уточной и основной нити или из мерсеризованной уточной
или основной нити и 50 уточной или основной нити из неперекрученных хлопковых нитей, поскольку блеск
мерсеризованной нити кажется более заметным, так как неперекрученная нить образует совершенно
безупречную основу для этого и почти исчезает при сравнении с мерсеризованной нитью.
Также предусмотрено, что в качестве перекрученной нити должна использоваться нить, состоящая из более
чем одной пряди, причем пряди не все состоят из одного и того же материала, и что нить, пересекающая
перекрученную нить, должна быть сформирована как нить, состоящая из более чем одной пряди, причем
пряди не все состоят из одного и того же материала, так что вся нить не является мягкой мерсеризованной
нитью. В качестве скручиваемых нитей могут использоваться, например, шелк, искусственный шелк,
проволока или любой другой подходящий материал, способный к скручиванию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238091A
Соседние файлы в папке патенты