Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3545
.pdf
например, клеем, к нижней поверхности верхней части нижнего отделения, а на нижней стороне этого блока
закреплен фигурный элемент 16, например, из металлической пластины, имеющий часть 17, таким образом,
что часть 13 проволочного элемента 10 упирается в него, фиксируя ящик 3 в нужном положении. Конец блока
16 и второй блок 18, расположенный на небольшом расстоянии от него и закрепленный на нижней
поверхности верхней части отсека 2, образуют желоб 19, который является продолжением паза 20 в верхней
части отсека 2 для вставки монеты с целью приведения механизма в действие.
В процессе работы монета падает на металлический элемент 10, который слегка изогнут, как показано на рис.
21, образуя для него опорную поверхность, и вес монеты заставляет элемент 10 перемещаться вокруг своего
шарнира, удаляясь от фиксирующего элемента 17, как показано на рис. 4. Ограничитель, состоящий из
элемента 22, расположенного на нижней поверхности верхней части отсека 2, предотвращает слишком
большое перемещение элемента 10; после этого ящик 3 может быть извлечен, как показано на рис. 5, и пакет
25 (60) из него удален. В ходе этого движения элемент 10 перемещается вперед, в то время как монета
остается в желобе 19 до тех пор, пока не будет достигнуто положение, в котором монета пропадает за конец
изогнутой части 14 элемента 10 в ящик 23, расположенный в нижнем отсеке 2.
При установке выдвижного ящика 3 металлический элемент 10 возвращается в заблокированное положение,
то есть его часть 13 опирается на элемент 17 посредством пружины 24, расположенной на ящике и
воздействующей на противоположный конец элемента 10.
Для ящика 23 могут быть предусмотрены крепежные элементы, или же ящик может быть заменен откидной
крышкой. Элемент 22 представляет собой крышку над пазом 12.
Следует понимать, что различные модификации могут быть внесены без отступления от изобретения.
Например, машина может быть изготовлена из тонкой древесины или другого дешевого материала, а верхний
отсек может иметь ширину 85, чтобы вмещать только один ряд пакетов для выдачи, и при желании упор для
элемента 10 может быть выполнен из элемента, отдельного от элемента 22. 90 В свете вышеизложенного,
подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238080A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствованная конструкция устройств для расширения
отверстий или токарной обработки плоских или угловых поверхностей.
Мы, Роберт Джоэн Моуэт Гиббс, проживающий по адресу: Воган Гарденс, 23, Илфорд, Эссекс, британский
подданный, и компания FERGUSON AND TIN LIMITED, зарегистрированная по адресу: Веллингтон-стрит, 50,
Глазго, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем, что
суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения является создание
аппарата или инструмента, в котором режущий инструмент, несущий шпиндель или стержень, эксцентрично
располагается в своем держателе, так что режущий инструмент может быть расположен на разных радиусах
относительно держателя, при этом шпиндель вращается для позиционирования режущего инструмента, а
шпиндель, режущий инструмент и держатель, которые зафиксированы вместе, могут вращаться для
выполнения резки, будь то расширение отверстия, резка или формирование плоской, угловой или скошенной
кольцевой поверхности.
В упрощенном виде мы изготавливаем трубчатый кронштейн, имеющий средства для крепления к
обрабатываемому объекту или соединения с ним, а на одном из его внутренних концов нарезаем резьбу.
В этом трубчатом кронштейне мы размещаем держатель, состоящий из круглого стержня двух диаметров:
больший диаметр плотно прилегает к внутренней части трубчатого кронштейна, а меньший диаметр частично
расположен внутри резьбового конца кронштейна и также выступает из него. Этот держатель имеет сквозное
отверстие от одного конца до другого, расположенное эксцентрично внутри держателя. Внутри этого
отверстия расположен стержень или шпиндель, способный вращаться внутри него, а на одном его конце
выступает рычаг, на конце которого закреплен режущий инструмент, причем этот режущий инструмент может
быть закреплен на шпинделе или стержне любым желаемым способом.
На другом конце стержня или шпинделя, выступающем за пределы несущего элемента, расположен червяк,
который входит в зацепление с червячным колесом, закрепленным в подшипнике на конце несущего
элемента, а шпиндель червячного колеса снабжен рукояткой для вращения червячного колеса, червяка и
шпинделя, несущего инструмент.
Вокруг меньшего диаметра несущего элемента расположена втулка с резьбой снаружи, которая входит в
зацепление с резьбой внутри несущего элемента, при этом конец втулки входит в зацепление с торцевой
стенкой большего диаметра несущего элемента, а для фиксации втулки на несущем элементе предусмотрена
контргайка.
Держатель имеет рукоятку, с помощью которой его можно вращать, а также можно использовать кольцо для
фиксации конца винтовой втулки.
Для фиксации аппарата или инструмента в нужном положении, например, относительно клапанного блока, мы
закрепляем на несущей конструкции прорезные рычаги в качестве поперечных балок, которые могут быть
прикручены болтами к клапанному блоку. Однако в зависимости от типа машины или устройства, на котором
будет выполняться работа, могут быть использованы и другие способы крепления инструмента или аппарата.
В зависимости от выполняемой работы могут быть предусмотрены сменные держатели инструментов,
стержни или шпиндели различной длины, а рукоятка или маховик держателя могут вращаться напрямую,
через храповой механизм или иным способом.
Принцип работы следующий: 1. Для резки плоской поверхности в устройство или инструмент сначала
снабжают необходимым резцом, а держатель с резцом перемещают к посадочному месту с помощью
винтовой втулки, после чего затягивают контргайку.
Червячное колесо вращается, а резец перемещается до тех пор, пока не прорежет седло. Теперь держатель и
режущий элемент вращаются вместе за один оборот рукоятки. Червяк теперь перевернулся! Поворот этого
механизма перемещает инструмент на один оборот, и так далее, при этом инструмент подается с каждым
оборотом.
2.
Для распиловки под углом достаточно изготовить инструмент, соответствующий требуемому углу.
3.
Для расширения отверстия резец подается с помощью шнека до тех пор, пока вращающаяся каретка и резец
одновременно не срежут необходимый объем материала.
Теперь держатель и режущий инструмент подаются к обрабатываемой детали с помощью винтовой втулки,
при этом при каждом обороте с помощью винтовой втулки производится срез необходимой величины.
Во всех случаях после регулировки реза держатель и режущий инструмент вращаются вместе с помощью
рукоятки на держателе.
Данное устройство или инструмент может использоваться практически с любыми стандартными
приспособлениями, такими как универсальный патрон и другие самоцентрирующиеся устройства.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ HF.
Усовершенствованная конструкция устройств для расширения отверстий или токарной обработки плоских или
угловых поверхностей.
Мы, Роберт Джон Моуэт Гиббс, проживающий по адресу: Воган Гарденс, 23, Илфорд, Эссекс, британский
подданный, и компания «Фергюсон и Тимпсон», «Лимитед», зарегистрированная по адресу: Веллингтон-стрит,
50, Глазго, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к тому классу устройств или
инструментов, в которых шпиндель или стержень с режущим инструментом и установленный на нем
держатель инструмента расположены эксцентрично относительно рабочего шпинделя, установленного на
держателе, благодаря чему режущий инструмент и его держатель могут быть расположены на разных
радиусах относительно держателя и рабочего шпинделя, при этом шпиндель вращается для
позиционирования режущего инструмента и его держателя, а шпиндель, держатель и инструмент могут
вращаться для выполнения резки, и все устройство может перемещаться. в держателе для подачи
инструмента, будь то для расширения отверстия, резки или формовки. А-образное, угловое или скошенное
кольцо. Поверхность.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованной конструкции таких портативных устройств и
включает в себя трубчатый кронштейн, крепящийся к обрабатываемому объекту, держатель внутри
кронштейна, шпиндель или стержень, эксцентрично расположенный внутри держателя и несущий снаружи
держатель на одном конце режущий инструмент, а на другом конце – червячное колесо или другое средство,
способное приводиться в действие для вращения шпинделя или стержня и режущего инструмента, втулку,
соединяющую кронштейн и держатель для перемещения держателя и шпинделя, и конец режущего
инструмента, удерживающий его в требуемом положении, а также средства на держателе для его вращения
вместе со шпинделем и режущим инструментом.
Данное изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного приведенными ниже данными.
На рисунке 1 представлен поперечный разрез моего изобретения, примененного к клапанному блоку.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца рисунка 1.
На рисунке 3 представлен разрез части клапанной коробки, демонстрирующий иную конструкцию режущего
инструмента по сравнению с показанной на рисунке 1.
Мы изготавливаем трубчатый кронштейн А, имеющий средства для крепления к обрабатываемому объекту
или соединения с ним, и на одном из его концов внутри нарезаем резьбу В. В этот трубчатый кронштейн А мы
устанавливаем держатель, состоящий из круглого стержня двух диаметров, причем стержень большего
диаметра С плотно прилегает к внутренней части трубчатого кронштейна А, а стержень меньшего диаметра С
частично расположен внутри резьбового конца В кронштейна А и также выступает из него. Этот носитель C, C'
имеет сквозное отверстие от одного конца до другого и расположен эксцентрично внутри носителя Ci Cl.
Внутри этого отверстия расположен стержень или шпиндель D, способный вращаться внутри него, и на одном
его конце выступает рычаг E, на конце которого расположен режущий инструмент F, который закреплен на
рычаге E шпинделя или стержня D любым желаемым способом, например, с помощью штифта G.
Другой конец стержня или шпинделя I), выступающий за пределы несущей конструкции A, снабжен червячным
колесом H, которое входит в зацепление с червяком I, закрепленным в подшипнике J на конце несущей
конструкции C, Cl, а шпиндель E червяка I снабжен рукояткой I для вращения червяка I и червячного колеса H
и шпинделя D, несущего инструмент.
Вокруг меньшего диаметра несущей конструкции расположена втулка M с резьбой N снаружи, которая входит
в зацепление с резьбой на конце B кронштейна A, при этом конец втулки M входит в зацепление с торцевой
стенкой большего диаметра C несущей конструкции, а для фиксации втулки M к кронштейну A предусмотрена
контргайка P.
Держатель C, C1, имеет рукоятку Q, за которую его можно вращать, а также можно использовать кольцо R для
зацепления с концом винтовой втулки M.
Кронштейн А предпочтительно снабжен выступающими выступами или кольцевым удлинителем S, имеющим
отверстия для болтов U, с помощью которых к кольцу S крепится кольцо V, которое охватывает кронштейн А,
и такое кольцо V имеет прорезные рычаги W, которые могут быть прикреплены болтами к клапанному блоку T;
однако в зависимости от машины или устройства, на котором будет выполняться работа, могут быть
использованы и другие способы крепления аппарата.
Могут быть предусмотрены сменные держатели инструментов E различной длины в зависимости от
выполняемой работы, а рукоятка или маховик Q держателя могут вращаться напрямую, через храповой
механизм или иным способом.
Порядок работы следующий: 1. Устройство фиксируется в нужном положении, и для резки плоской
поверхности держатель C, Cl с режущим инструментом F подается к посадочному месту X с помощью
винтовой втулки M, после чего затягивается контргайка. Червяк I и червячное колесо H вращаются, а режущий
инструмент F перемещается до тех пор, пока не прорежет посадочное место. Теперь держатель C, рычаг C1 E
и режущий инструмент F вращаются вместе с помощью рукоятки Q на один оборот. Червячное колесо H
теперь поворачивается примерно на 1/4 оборота, что перемещает инструмент радиально на 1/32 оборота,
совершается еще один оборот и так далее, при этом режущий инструмент F подается радиально с каждым
оборотом.
2. Для распиловки под углом достаточно изготовить режущий инструмент, соответствующий требуемому углу.
3. Для расширения отверстия режущий инструмент F подается с помощью червяка I, приводимого в движение
рукояткой L, до тех пор, пока не будет снят необходимый срез, при одновременном вращении держателя C, Cl
и режущего инструмента F.
Теперь держатель C, C1 и режущий инструмент F подаются к заготовке с помощью винтовой втулки M, при
этом при каждом обороте с помощью винтовой втулки производится необходимый срез.
Во всех случаях после регулировки реза держатель C, держатель Cl и режущий инструмент F вращаются
вместе с помощью рукоятки Q на держателе.
На рисунке 1 рычаг E показан удерживающим режущий инструмент F под углом к шпинделю D. Это сделано
для того, чтобы режущий инструмент F был виден во время работы, однако режущий инструмент может иметь
любую форму и располагаться в любом положении рычага E, например, параллельно шпинделю D, как
показано на рисунке 3.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Переносной аппарат для расширения отверстий или токарной обработки плоских
или угловых поверхностей, включающий трубчатый кронштейн, крепящийся к обрабатываемому объекту,
держатель внутри кронштейна, шпиндель или стержень, эксцентрично расположенный внутри держателя и
несущий снаружи держателя на одном конце держатель для режущего инструмента, а на другом конце
червячное колесо или другое средство, способное приводиться в действие для вращения шпинделя или
стержня и режущего инструмента, втулку, соединяющую кронштейн и держатель для перемещения
держателя, шпинделя и режущего инструмента и удержания их в требуемом положении, и средства на
держателе для его вращения вместе со шпинделем и режущим инструментом.
2. В портативном устройстве для расширения отверстий или обработки плоских или угловых поверхностей,
как указано в пункте 1, предусмотрена резьба в части трубчатого кронштейна, несущая конструкция с двумя
внешними диаметрами, резьба на втулке, соединяющей кронштейн и несущую конструкцию, и контргайка на
втулке, в основном так, как описано, и способом, и для целей, описанных в пункте 1.
3. Конструкция переносного устройства для расширения отверстий или токарной обработки плоских или
угловых поверхностей, в основном, как описано и показано на рисунках 1 и 2 прилагаемых чертежей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238081A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - -.
Дата подачи заявления: 23 августа 1924 г. Нет, 19,94 5/24.
Слева полностью: сентябрь. 25, 1924, 238,081 190,, Завершено. Принято: авг. 73, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области индуктивных катушек и связанные с ними разработки.
Мы, Майкл Джон О'Киф, проживающий по адресу: Спринг Виллас, Лонг Лейн, Бексли Хит, Кент, гражданин
Великобритании, и компания «Дикинсон Электротехническое Производство Лимитед», британская компания,
расположенная по адресу: Грэм Роуд Уоркс, Бексли Хит, Кент, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: катушки с корзинчатой структурой, столь превосходно подходящие
для низких и средних длин волн, непригодны для более высоких длин волн, поскольку их невозможно
намотать в разумных размерах, а также потому, что намотка становится очень неровной и неаккуратной по
мере продвижения из-за увеличения расстояния между штырьками:
Обычные спиральные катушки, намотанные на цилиндрические картонные каркасы, также подходят для
низких и средних длин волн; если наматывать их в один слой, то более высокие длины волн можно получить,
наматывая слой за слоем, но такая катушка будет очень неэффективной из-за своей высокой собственной
емкости.
4 25 В данном изобретении предлагается создать маломощную катушку со сложной обмоткой, состоящую из
чередующихся слоев корзинчатой (или решетчатой) и спиральной обмоток, адаптируемую и подходящую для
всех длин волн.
Намотка осуществляется следующим образом:
Для завершения одной секции I X узора корзины или решетки наматывается 9 витков на цилиндрическую
форму, снабженную 35 двумя рядами штифтов, расположенных радиально и имеющих нечетное число.
Пространство между штифтами заполнено одним слоем обычной спиральной обмотки, которая покрывает
узор в виде корзины или решетки, за исключением области выше 40 верхнего ряда штифтов и области ниже
нижнего ряда, где появляется узор в виде корзины или решетки.
Теперь наматывается второй участок корзинчатого или решетчатого узора, на который, как и прежде,
накладывается слой спиральной обмотки.
Намотка продолжается таким образом до тех пор, пока не будет намотано необходимое количество.
Намотаны витки, каждый слой из 50 спиральных витков отделен от предыдущего участком корзинчатой или
решетчатой намотки.
Корзинчатая или решетчатая обмотка между слоями спиральной обмотки не только служит разделительным
элементом, но и вносит вклад в общую индуктивность катушки.
Датировано 22 августа 1924 года.
МАЙКЛ ДЖОН О'КИФФ.
Компания «Дикинсон Электротехническое Производство» (Dickinson Electric Manufacturing Company Limited).
- У. Дичерисон, Артур Норт, директора.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области индуктивных катушек и связанные с ними разработки.
Майкл Джон О'Кеффри, проживающий по адресу: Спринг Виллас, Лонг Лейн, Бексли Хит, Кент, гражданин
Великобритании, и компания «Дикинсон Электротехническое Производство» (частная собственность),
расположенная по адресу: Грэм Роуд, завод № 70, Бексли Хит, Кент, британская компания, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной индуктивной катушке, используемой в беспроводной
телеграфии и телефонии для настройки на желаемые длины волн, причем индуктивная катушка представляет
собой тип, в котором слои витков, полученные путем намотки проволоки на цилиндрический каркас между
двумя рядами радиальных штифтов, чередуются с витками, намотанными по окружности вокруг каркаса.
Основная цель настоящего изобретения — создание индуктивной катушки указанного выше типа, собственная
емкость которой должна быть низкой.
Изобретение представляет собой индуктивную катушку описанного типа, в которой обмотки, расположенные
между слоями цилиндрических обмоток, расположенных по окружности вокруг катушки, выполнены в виде
решетчатой или корзинчатой обмотки, как это будет более подробно описано ниже.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют в качестве примера один из способов
реализации изобретения.
На рисунках 1, 2, 3 и 4 показаны, соответственно, последовательные слои усовершенствованной индуктивной
катушки, разработанные в плоскости и рассматриваемые в радиальном направлении.
На рисунке 5 представлен частичный вид индуктивной катушки сверху, а на рисунке 6 — частичный вид ее
торца.
Обращаясь более подробно к рисункам 1–4, a1 и a2 показывают решетчатые или корзинчатые обмотки, а b1 и
b2 — цилиндрические обмотки, которые чередуются с обмотками a1 и a2.
Намотка осуществляется следующим образом: проволока сначала наматывается на цилиндрический каркас,
снабженный двумя радиальными рядами штифтов нечетного числа, образуя решетчатый или корзинчатый
узор, как показано на рисунке 1. После завершения этой схемы проволока наматывается цилиндрически в
продольном направлении, как показано на рисунке 2, после чего решетчатая или корзинчатая форма
повторяется, как показано на рисунке 3.
После завершения второй обмотки повторяется цилиндрическая обмотка в продольном направлении первой,
как показано на рисунке 4, за которой следует еще одна обмотка, аналогичная показанной на рисунке 1, и так
далее.
Мы хотим, чтобы было понятно, что форма решетчатой или корзинчатой обмотки, изображенная на рисунке 1,
может быть изменена, и что между предыдущей и последующей цилиндрическими обмотками может быть
размещено несколько таких обмоток вместо одной.
Обращаясь к рисунку 6, видно, что цилиндрические обмотки покрывают корзинчатую или решетчатую обмотку,
за исключением частей cl c2, которые были заняты штифтами при формировании индуктивной катушки.
Нам известно о спецификации №.
168,249 и мы не желаем претендовать ни на что из описанного или заявленного в нем.
Нам также известно о спецификации №.
228,839 которая не была опубликована на дату подачи нашего предварительного описания, и мы хотим, чтобы
было понятно, что мы исключаем из наших пунктов формулы изобретения все, что заявлено в этом описании.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238082A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 сентября 1924 г. № 20796/24.
Завершено: август. 13, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
238,082 Шариковые подшипники для шпинделей прядильных машин и аналогичного оборудования.
Я, Роберт Гомм, проживающий по адресу: Ван Несс Авеню, 715, Сан-Франциско, Калифорния, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Германии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шарикоподшипнику, предназначенному для конических валов и, в частности,
для конических шпинделей прядильных машин. Одним из существенных неудобств, связанных с этими
шпинделями, является их нестабильность из-за недостаточной фиксации внутреннего кольца обоймы. Целью
данного изобретения является обеспечение фиксированного положения внутреннего кольца подшипника, что
представляет собой значительный прогресс в конструкции прядильных машин. Эта проблема была решена
путем придания кольцу конической формы, что сделало наружное кольцо регулируемым и обеспечило
автоматическую смазку.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на единственном рисунке прилагаемого чертежа в
разрезе.
a — наружное кольцо шарикоподшипника, имеющее полость b с изогнутой внутренней поверхностью. Шейка С
кольца дорожки качения сравнительно длинная и имеет наружную резьбу. На кольцевом подшипнике a
установлен масляный резервуар d, закрепленный на нем с помощью винтов.
Внутреннее кольцо e имеет коническое отверстие f, профиль которого соответствует коническому профилю
шпинделя. Верхняя часть этого внутреннего кольца имеет кольцевую канавку g, которая вместе с изогнутой
поверхностью b образует кольцо для шариков Ah. Шариковые кольца могут быть сменными, закрепленными
на внутреннем и внешнем кольцах. Каналы i в верхней части внутреннего кольца e ведут к
шарикоподшипнику. Нижняя часть внутреннего кольца образует полый конус k, благодаря чему создается
устройство для циркуляции масла.
o — это устройство для сбора капель.
Внутреннее шарикоподшипниковое кольцо прижимается отверстием f на шпинделе и надавливается вниз под
углом 50° до тех пор, пока два профиля не зафиксируются один на другом, так что внутреннее
шарикоподшипниковое кольцо надежно закреплено в нужном положении и не может ослабнуть в направлении
вращения, но становится более тугим в процессе эксплуатации. Усовершенствованное седло 55
обеспечивает центрированное вращение подшипника и центрирование шпинделя, исключая его вибрацию.
Надежная фиксация обеспечивается даже при износе шпинделей или при незначительном изменении
конусной формы или толщины шпинделей. В таких случаях внутреннее кольцо обоймы прижимается до тех
пор, пока два профиля не будут надежно зафиксированы друг на друге. 65 Шарикоподшипник со шпинделем
устанавливается на место путем ввинчивания шейки c наружного кольца подшипника в плоскостную ленту p
автоматической прядильной машины. Верхнее кольцо подшипника регулируется под углом 70 градусов в
соответствии с точкой, в которой внутреннее кольцо подшипника установлено на шпинделе. Детали
фиксируются на месте, например, гайкой P. Масляный конус k выступает в масло в резервуаре 75 d.
Вращающийся шпиндель вращает вместе с собой внутреннее кольцо обоймы. Шарики автоматически
смазываются под действием центробежной силы. Благодаря быстрому вращению внутреннего кольца и
масляного конуса масло поднимается по поверхности конуса и поступает в каналы, а затем через них — к
шарикам. Важно правильно направить каналы, например, расположив их под углом наружу, чтобы масло
обтекало шарики, а не просто отбрасывалось к верхней стенке и стекало обратно.
Таким образом, наиболее удобным направлением является направление, параллельное наклону конуса k. 90
Поддон для сбора капель предотвращает перетекание масла на шпиндели, когда они находятся в состоянии
покоя.
[После того, как я подробно описал и установил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238083A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 сентября 1924 г. № 21,323/24. 238,083 Завершено: август. 73, 7925,.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе столов для складывания рубашек.
Мы, компания BRITISH-AMERICAN LAUNDRY, защищены щитом или ограждением 5, установленным
компанией MACHIINERY COMPANY, LIMITED, из 36 болтов 6. В большей части здания по адресу 50 3S,
Victoria Street, London, S.W. 1, a - углубление 3 представляет собой расширяющуюся компанию по
производству шейных платков, организованную в соответствии с законами бывшего 7. Эта компания, хорошо
известная в Великобритании, настоящим заявляет о том, что данное изобретение (которое было доставлено
нам компанией American Laundry Machinery Company, организованной в соответствии с законами штата Огайо,
Цинциннати, штат Огайо, задние части регулируются только в прямом и обратном направлении) может быть
выполнено в любой форме, показанной в указанном предыдущем конкретном описании. Передняя часть
регулируется только вперед и назад, а задние части регулируются только в боковом направлении.
Изготовление шейного бандажа осуществляется тем же способом, который должен выполняться с помощью
соответствующего механизма, например, описанного и установленного рабочим элементом 8, показанным как
a, и следующим утверждением: - стержень, соединенный с рычагом или валом 10.
Данное изобретение относится к измерительному прибору, имеющему еще один рычаг 11, соединенный с
помощью стола для складывания рубашек, и представляет собой усовершенствование или модификацию
изобретения регулируемой части шейного ремешка 65, описанного и заявленного в предыдущем британском
патенте. 14 обозначает стержень, соединенный с указанным стержнем 13 и несущий компрессионный
элемент.
Согласно настоящему изобретению, пружина 15, которая обычно стремится к расширению, обеспечивает
средства для точного позиционирования формовочной головки шейного ремня в соответствии с ее большим
размером.
Картонная форма, которая вставляется в верхнюю поверхность кровати или стола 70, рубашка, сложенная до
окончательной формы с помощью части 2, располагается вокруг складного стола, на котором ранее
складывается рубашка. Данная форма соответствует спецификации 295, и одной из целей изобретения
является обеспечение измерительного прибора для этой цели. Она представлена в виде металлической
пластины 16, закрепленной на двух рычагах 17, прикрепленных к вращающемуся валу 18, который имеет
простую форму и может быть оснащен подшипниками 19. Элементы 17 имеют опору, уже встроенную в
указанный элемент 20 или прикрепленную к нему, предназначенную для взаимодействия со столом и столом.
Они ограничивают движение вверх. На чертеже, который представляет одну из форм 16, когда она наклонена
назад, чтобы показать вариант осуществления изобретения, на рисунке 1 показано углубление для рубашки в
плане, а на рисунке 2 частично показана сторона, к которой прикрепляется рубашка. При использовании этого
80-градусного проекции и частично продольного проекции на линии 2,-2, пунктирной линии, рис. 2, и рубашка
накладывается на стол передней частью вниз, а воротниковая часть, изображенная на чертеже, имеет ту же
конструкцию, что и изображенная на рисунке 1. В основном, складная часть рубашки расположена под ней, а
воротниковая часть, изображенная на чертеже, представляет собой закругление сложенного воротникового
каркаса. 85 Затем воротниковому каркасу разрешается расширяться, и форма 16 стягивается вниз до
положения на «рубашке», после чего рубашка складывается вокруг формы.
из них. В той мере, в какой необходимо описание: «При складывании рубашек таким способом обычно
вкладывают в рубашку картонную форму, которая остается в рубашке и способна поддерживать ее в
надлежащем состоянии, пока она не достигнет места, где находится углубление, имеющее форму кровати или
стола». Таким образом, прежняя деталь 16 представляет собой продольно расположенный прорезь для
пуговицы 4, временную форму, используемую при складывании рубашки 95, при этом края указанного
углубления защищены, а доска для ушей является постоянной [Priee 1,/-]..-. Форма __J 238,083. Одна из этих
картонных форм кладется на форму 16, рубашка складывается вокруг обеих форм, а после складывания
рубашка и картонная форма вместе снимаются с формы 16.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено средство для точного позиционирования картонной
формы относительно временной формы 16, а также относительно расположенного под ней углубления для
рубашки, так что при снятии картонной формы и рубашки с формы 16 картонная форма будет ровно лежать в
рубашке, не будет видна с торца и не будет смещаться во время операции складывания. Устройство, в
представленной форме, включает в себя упорный элемент 21, прикрепленный к верхней поверхности формы
16 и проходящий поперечно по ней вблизи задней части углубления 3 для крепления шейного ободка. При
использовании складного стола картонная форма, обозначенная цифрой 22, укладывается на верхнюю
поверхность формы 16 так, чтобы ее торцевой край прилегал к упорному элементу 21 или упирался в него.
Это определяет положение картонной формы. Затем рубашка складывается вокруг обеих форм, и после
снятия с пластины 16 картонная форма правильно располагается в рубашке.
Очевидно, что упор 21 может быть регулируемым в продольном направлении по форме 16, например, путем
крепления указанного упора к форме с помощью небольших болтов 23, проходящих через продольные пазы
24 пластины 16. Если торцевые кромки картонных заготовок имеют особую форму, например, обрезаны по
наклонным или кривым линиям, то и ограничитель 21 может быть выполнен в соответствующей форме.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238084.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238084&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238084A
Соседние файлы в папке патенты