Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3541
.pdf
кожаная доска или твердый вид картона. Внешнюю поверхность этого материала плотно прилегает
наполнитель из нерезонансного материала. Было установлено, что эффективным является сплошной слой
толстой веревки, прикрепленной с помощью клея, или же можно использовать набивку из ваты или другого
мягкого материала.
Склонность валторны к резонансу на какой-либо конкретной ноте уменьшается за счет наличия у нее одного
или нескольких продольных участков, отличающихся по характеру от всего инструмента. Таким образом, если
прессованный картон будет иметь одну или несколько продольных внутренних складок, к которым не
прилегает обволакивающая струна, то будет обнаружено, что он обладает меньшим резонансом, чем
валторна аналогичного общего размера, но к которой струна равномерно прикреплена по всей длине.
Труба больших размеров легче изготавливается прямой, чем изогнутой, и, как правило, передает звуки
точнее, когда имеет прямую форму.
Неотъемлемой частью акустической проблемы, являющейся предметом данного изобретения, является,
следовательно, способ обеспечения точности воспроизведения звука таким рупором без ущерба для
компактности обычного коммерческого типа. С этой целью корпус акустической системы является её частью,
и ниже представлен типичный вариант конструкции. Длинный квадратный ящик имеет перегородку у одного
конца и другую, которая отделяет приблизительно кубическое сечение на другом конце. Тонкий конец рупора
крепится к центру бывшей перегородки с помощью мягкого соединения, а в небольшом пространстве на этом
конце корпуса размещается телефон или телефоны. Приёмное устройство беспроводной связи может быть
размещено вокруг рупора в пространстве между двумя перегородками. Другая перегородка представляет
собой всего лишь раму, образующую устье рога.
От задней части этой перегородки к передней части корпуса по диагонали проходит перегородка, образующая
резонатор.
Передняя часть этого торцевого кубического отделения корпуса более или менее открыта, и поэтому звук
выходит в направлении, перпендикулярном длине рупора.
Таким образом, конец трубы, дека и передняя часть корпуса образуют пространство в форме треугольной
призмы. Треугольные торцы этого пространства и сама дека могут быть изготовлены, как и сам рупор, из
гладкого материала с подложкой из звукопоглощающего материала.
Датировано 8 мая 1924 года.
(CARPMAELS & RLANSFORI), агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования телефонных трубок.
Я, АЛЬФРЕД ЭДВИН БАУТРИ, проживающий по адресу: Манор Парк Роуд, 7, Саттон, графство Суррей, [Цена
1 шиллинг] врач-консультант и подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения № 237 997 и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованию того класса телефонных приемников, которые
используются для передачи звуков речи или музыки, полученных, в частности, по беспроводной или линейной
связи. Этот тип телефонных трубок широко известен как «громкие А-образные». докладчик. "
Моё изобретение связано с усовершенствованиями. в креплении диафрагмы и в той части громкоговорителя,
которая, начиная от диафрагмы, находится на ее излучающей стороне. Электрические и магнитные части
оборудования могут быть любого подходящего типа. Целью моего изобретения является устранение
акустических дефектов в существующих типах громкоговорителей и размещение необходимых частей таким
образом, чтобы это отвечало эстетическим требованиям.
Начиная с чехла для телефона, между корпусом и крышкой которого крепится диафрагма, следует отметить,
что этот чехол сделан довольно тяжелым, поскольку это минимизирует его склонность к вибрации, которая
может ухудшить качество воспроизведения звука. Сама диафрагма крепится обычным способом, но по краю
предусмотрено эластичное уплотнение. Его можно заключить в Т-образное разъемное резиновое кольцо,
например, хотя самый простой и в то же время весьма эффективный способ — покрыть ободок слоем
вазелина.
Камера, закрытая с одной стороны диафрагмой, а с другой имеющей выходное отверстие для рупора,
выполнена в максимально возможном диаметре, но в максимально малом, насколько это возможно, если
измерять диаметр в направлении, перпендикулярном плоскости диафрагмы. Эта камера всегда резонирует на
какую-то ноту, но, благодаря минимальным размерам, эта нота звучит выше слышимой частоты.
Труба имеет одно выходное отверстие, и я предпочитаю прямую трубу, и независимо от ее формы, я
увеличиваю ее сужение по всей длине, начиная от острого края и заканчивая местом соединения с
вышеупомянутой диафрагменной камерой. Я использую рог довольно внушительных размеров; на практике
желательна длина не менее пяти футов, а шесть футов – еще лучше.
Чтобы превратить такой большой рог в приятный предмет мебели, его помещают в шкаф, в котором также
размещается беспроводной приемник i или другое электрическое устройство. Устье трубы состоит из
отражающей камеры соответствующей формы, которая направляет издаваемый звук примерно под прямым
углом к линии трубы. Удобная конструкция представляет собой вертикальный шкаф с отражающей камерой в
нижней части. Такое расположение имеет дополнительное преимущество в том, что звук равномерно
распределяется по комнате, и практически не ощущается присутствие рупора. Как показано на рисунке 3,
отражающая камера образована отражающей поверхностью 0 и боковыми стенками нижней части корпуса. 75
Качество звука улучшается за счет придания отражающей камере прочной и тяжелой конструкции; для этого
используются каменные или сланцевые плиты для основания и боковых стенок. Таким образом, один из
концов рупора, к которому крепится телефон, акустически изолирован от корпуса, при этом надежно
поддерживается; это можно сделать, надев на конец рупора фланец, который крепится между войлочными
прокладками, которые, в свою очередь, зажимаются в перегородках или опорах в корпусе.
Звуковой сигнал, исходящий от сопла, соединенного с телефоном, и от массивной отражающей камеры под
углом 90 градусов, изготовлен из материала, гладкого внутри, но с мягкой подкладкой снаружи. Облицовка
картона, известного как прессованный картон, с внешней стороны покрыта слоем толстого 95-сантиметрового
клея, скрепленного подходящим клеем, например, клеем, представляет собой удобный способ соединения.
Резонансность валторны при воспроизведении определенных нот уменьшается, если в внутренней обшивке
образуется одна или несколько продольных складок, которые перекрываются внешним слоем струн или
другого материала.
Применение вышеизложенных принципов проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. i
представляет собой вертикальный боковой разрез одного из вариантов компоновки.
Рис. — аналогичное изображение в несколько измененной форме. 110 На рис. 3 представлен перспективный
вид корпуса, использованного в одном из двух случаев.
На рис. 4 представлен подробный разрез телефона и способ его крепления к рупору 115, а на рис. 5 — разрез
альтернативной формы диафрагменной камеры.
На этих рисунках.
A — это крышка телефона, содержащая диафрагму B; ободок этой диафрагмы B герметизирован мягкой
прокладкой, например, краем вазелина C; камера D закрыта с одной стороны диафрагмой B, а с другой —
частью крышки телефона A. В центре этой крышки находится отверстие с острым краем E.
Крышка телефона выполнена в виде сопла F, диаметр которого составляет 130 237 997 мм, и отражателя,
направляющего звук под углом, отличающегося тем, что отражатель выполнен в виде камеры, направляющей
звук практически под прямым углом к оси устья рупора, и тем, что рупор имеет одно выходное отверстие.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237998.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237998&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237998A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 мая 7924 г. № 17397/24. 237,998 — Полная левая сторона: февраль. 9, 1925, Приём
заявок Cornplete: август. 10, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования, относящиеся к комбинированным печатным станкам для тиснения и печати.
Я, Лесли Альфред М. Илибанк, проживающий по адресу: Мейденхед Корт, 3-11, Олдерсгейт-стрит, Восточный
округ 1, графство Лондон, британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованиям комбинированных тиснильных и
печатных станков, и его целью является создание аппарата, который будет одновременно тиснить и печатать,
например, тиснить корпоративную печать и одновременно печатать на ней номер.
В одном из способов реализации настоящего изобретения, где механизм нумерации используется с
тиснительным прессом, я предлагаю в сочетании с ручным или механическим тиснительным прессом
механизм нумерации, а также средства для переключения указанного механизма нумерации через желаемые
интервалы, так что напечатанные числа будут появляться в последовательном порядке или будут
повторяться заданное количество раз перед каждым переключением. Удобно, что пресс для тиснения может
управляться вручную и включать в себя подходящий пружинный рычаг для опускания нисходящего штампа
для глубокой печати или верхнего штампа на штамп для камеи или контрштампа, образующего основание.
Числитель или механизм нумерации удобно установлен на основании или держателе ползуна, который
сначала опускается при нажатии ручного рычага, и этот числитель удобно перемещается через паз или
отверстие, образованное в опускающейся верхней матрице, таким образом, что сначала печатается «номер»,
а затем дальнейшее нажатие ручного рычага приостанавливает процесс тиснения.
Механизм числителя может – удобно представлять собой любую хорошо известную конструкцию, в которой
рычаг управления предназначен для срабатывания при каждой операции 4,5 или через заданные интервалы
времени для поворота нумерационных колес. В данной конструкции рабочий рычаг слегка выступает сбоку от
механизма числителя и предназначен для зацепления с шарнирно установленной защелкой или фиксатором,
который управляется таким образом, чтобы его можно было перемещать при каждой операции или через
определенные интервалы, либо вручную, как описано ниже. Рычаг управления числителем приспособлен для
взаимодействия с вышеупомянутой защелкой или фиксатором таким образом, что при движении вниз он
возвращает захваты механизма числителя в исходное положение, а при движении вверх он замедляется или
удерживается защелкой или фиксатором, и таким образом вращает колесо или колеса числителя, в
зависимости от случая. Подходящий механизм подачи краски шарнирно установлен сбоку машины и
управляется колебательным движением основания или держателя ползуна числителя (1,5 дюйма), при этом
механизм подачи краски управляется пружиной и каждый раз при включении печатной машины опускается
вниз.
Для того чтобы контролировать положение фиксатора или защелки, приводящей в действие механизм
числителя, таким образом, чтобы он находился в рабочем состоянии при каждом ходе пресса или только в
заданные интервалы времени, указанный фиксатор или защелка установлены на одном конце рычага,
который вращается вокруг вертикальной оси верхней части опускающейся матрицы; а другой конец рычага, на
котором установлен указанный фиксатор или защелка, также имеет соответствующую форму для
взаимодействия с храповым механизмом или вращающимся элементом. Этот барабан или вращающийся
элемент может быть удобно снабжен, скажем, восемью зубьями, четыре из которых имеют большую глубину,
чем остальные четыре, и эти зубья удобно расположены попеременно, так что фиксатор или защелка,
приводящая в действие механизм числителя, будет находиться вне своего рабочего положения, когда
формованный конец рычага входит в зацепление с одним из глубоких зубьев или углублений, и будет
находиться в своем рабочем положении, когда указанный конец входит в зацепление с одним из мелких
зубьев или углублений.
Указанный выше храповой барабан или элемент установлен таким образом, чтобы вращаться вокруг
вертикальной оси или штифта, и приводится в действие вторым барабаном или элементом подобно
свободному колесу, причем первый барабан или элемент удобно снабжен храповыми зубьями на своей
верхней поверхности, которые входят в зацепление с зубьями, сформированными соответствующим образом
на нижней поверхности верхнего элемента. Указанный верхний элемент снабжен вертикальной канавкой, а
также спирально расположенной канавкой на его внешней поверхности в диаметрально противоположных
точках, и эти канавки предназначены для зацепления с помощью штифта, выступающего из основания
числителя 25 или держателя и расположенного на нем. Цель этого штифта состоит в том, чтобы обеспечить
вращение верхнего элемента, когда штифт входит в спиральную канавку, но оставить указанный элемент в
неподвижном состоянии, когда штифт проходит вертикально вниз через прямую канавку. Таким образом,
путем соответствующего позиционирования или поворота верхней части пресса можно добиться вращения
нижней храповой части при каждой операции или оставить ее полностью в неподвижном состоянии.
В последнем из 35 случаев механизм числителя печатает и повторяет одно и то же число до тех пор, пока
механизм не будет настроен таким образом, чтобы произвести изменение.
Однако, если верхняя часть вращается каждый раз при нажатии рычага пресса, то это приведет к тому, что
нижнее храповое колесо будет поворачиваться на один зуб при каждой операции, а поскольку имеется четыре
мелких зуба и четыре глубоких зуба, расположенных попеременно, это будет означать, что механизм
числителя 45 будет изменяться при каждой второй операции прессования: таким образом, каждое число
будет напечатано дважды подряд. Путем соответствующей перестановки канавки кулачка в верхней части,
или путем перестановки 50 зубьев нижней части, или путем установки другого их количества, пресс может
работать и нумероваться последовательно, как это будет легко понять.
Для удобства отрезается подходящая часть нижней части штампа или приемника калибра .55, и в нее
вставляется соответствующая резиновая прокладка, образующая мягкую поверхность для печати цифр.
Дата: 8 мая 1924 г. S. WITHERS & SPOONER, дипломированные патентные поверенные, Staple House, 51 и
52, Chancery Lane, Лондон.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к комбинированным печатным и штамповочным станкам.
Я, Лесли Альфренд II, Линкольн, проживающий по адресу: Мейденхед Корт, 3-11, Олдерсгейт-стрит,
Восточный округ 1, графство Лондон, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, касающимся комбинированных тиснильных и
печатных станков, и его целью является создание аппарата, который одновременно осуществляет тиснение и
печать, например, тиснение корпоративной печати и одновременную печать на ней номера.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю комбинированный пресс для тиснения и печати, в
котором работа механизма тиснения 8,5 адаптирована для периодического или последовательного изменения
работы механизма печати.
Для того чтобы настоящее изобретение было понятным и более легко осуществимым, оно описывается ниже
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1 представляет собой общий боковой вид пресса;
Рисунок 2 представляет собой детальный вид механизма тиснения и печати в его нормальном или поднятом
положении; Рисунок 3 представляет собой вид механизма в его рабочем положении; Рисунок 4 представляет
собой увеличенный детальный боковой вид втулки и собачки; Рисунок 5 представляет собой увеличенный
детальный вид сверху указанной втулки и собачки; Рисунок 6 представляет собой увеличенный детальный
боковой вид указанной втулки и собачки, выполненный в плоскости, перпендикулярной плоскости рисунка 4:
На рисунке 7 представлен детальный вид механизма нумерации, показывающий контейнер, в котором он
установлен, и рычаг управления; перемещение рычага на 110 градусов позволяет напечатать номер.
Дальнейшее движение рукоятки в том же направлении приведет к созданию давления на матрицу 4 за счет
зацепления держателя или основания 6 70 с упорами или элементами 4a на матрице 4, вызывая тиснение.
Когда элемент 6a снова переместится в поднятое положение под действием пружины 5a, будет видно, что
элемент 6 также поднимется и войдет в зацепление с выступами 3b на направляющих 3a, перемещая их в
отверстия в части ia и тем самым поднимая матрицу 4 из контакта с матрицей 5. Конструкция такова, что
сначала печатается число 80, а затем дальнейшее движение ручного рычага 3 приводит к тиснению.
Числительный механизм 2 может быть выполнен в любой известной конструкции, в которой рычаг управления
8 предназначен для срабатывания при каждой операции или через заданные интервалы времени, чтобы
привести в движение числовые колеса.
В данной конструкции рабочий рычаг 90 8 слегка выступает сбоку корпуса 9, в котором установлен механизм
числителя 2, и предназначен для зацепления с фиксатором или собачкой 10, которая шарнирно установлена в
точке 11 на матрице 4 95 и управляется таким образом, чтобы перемещаться при каждой операции или через
определенные интервалы, как описано ниже. Рычаг управления числителем 8 приспособлен для того, чтобы
после каждого оборота 100-го колеса или колес числителя он зацеплялся или возвращался в исходное
положение с помощью вышеупомянутого фиксатора или защелки 10, так что при своем движении вверх он,
как показано на рисунке 2, замедляется или удерживается указанным фиксатором или защелкой 10 и, таким
образом, возвращает зубцы механизма числителя в исходное положение, так что при своем движении вниз
колесо или колеса числителя будут вращаться, в зависимости от ситуации. Механизм числителя приводится в
действие путем поднятия конца рабочего рычага 110 8 и его контакта с неподвижным упором 12 на верхней
матрице 4. Подходящая красочная подушка 13 шарнирно установлена сбоку машины и управляется
движением вверх и вниз корпуса числителя 9 с помощью средств, включающих выступы или штифты 9a на
ней, работающие в пазах 10a, предусмотренных в рычагах 13a, связанных с красочной подушкой 13.
Конструкция такова, что красочный механизм 120 управляется пружиной, как показано на рисунке 14, и
каждый раз при включении печатной машины опускается вниз.
Рычаги 13a шарнирно соединены с элементом 18b, который съемно закреплен с помощью винта 13c на
передней стороне детали 1a, как показано более подробно на рисунке 1'. Для управления положением
фиксатора или собачки 10, приводящей в действие механизм стрелочного перевода, на рисунке 8
представлен детальный вид втулки в увеличенном масштабе; на рисунке 9 — вид сверху вращающегося
элемента или храпового колеса; на рисунке 10 — перспективный вид рабочей втулки; на рисунке 11 —
поперечный разрез, выполненный по линии 11-11 на рисунке 3, причем указанный рисунок повернут
относительно рисунка 3; и на рисунке 12 — вид, выполненный под прямым углом к рисунку 11, в направлении
стрелки.
В одном из способов реализации настоящего изобретения, где механизм нумерации используется с
тиснительным прессом, я предлагаю в сочетании с ручным или механическим тиснительным прессом 1
механизм нумерации 2, а также средства для переключения указанного механизма нумерации через
желаемые интервалы, так что напечатанные числа будут появляться в последовательном порядке или будут
повторяться заданное количество раз перед каждым переключением.
Удобно, что пресс для тиснения 1 может управляться вручную и включает в себя подходящий пружинный
ручной рычаг 3 для перемещения нисходящего штампа для глубокой печати или верхнего штампа 4 на штамп
для камеи или контрштамп 5, образующий основание. Числитель или механизм нумерации 2 удобно
устанавливается на держателе или основании 6, закрепленном на штоке или скользящем элементе 6а или
являющемся его неотъемлемой частью. Матрица 4 снабжена парой направляющих 3а, на которых
скользящим образом установлен элемент 6. Каждая из этих направляющих снабжена расширителем 3b,
свободно скользящим внутри отверстий в нижней части 1a пресса. Когда основание 6 находится в поднятом
положении (см. рисунки 1 и 2), верхняя грань основания 6 будет соприкасаться с нижней стороной
расширителя 3b и поддерживать вес матрицы 4 в поднятом или нерабочем положении. При нажатии на рычаг
3 элемент 6a перемещается вниз под действием пружины 5a, в результате чего элемент 6 вместе с
механизмом нумерации 2, который может удобно работать через прорезь или отверстие 7 в матрице 4,
перемещается вниз, позволяя верхней матрице 4 перемещаться вниз под действием силы тяжести на
контрматрицу 5.
Таким образом, видно, что когда элемент 6 отходит от зацепления с нижней стороной детали 1a, утолщения
3b вместе с направляющими 3a и матрицей 4 также будут перемещаться вниз под действием силы тяжести до
тех пор, пока матрица 4 не войдет в зацепление с нижней матрицей 5, как показано на рисунке 3. Штамп 4
останется неподвижным, в то время как детали 2, 6 и 6a будут продолжать движение. Он будет работать при
каждом ходе пресса или только через определенные интервалы времени. Указанный фиксатор или защелка
установлен на одном конце рычага 15S, который, как указано выше, опирается на вертикальную ось 11
верхней части опускающегося штампа 4, а другой конец рычага 15, на котором установлен указанный
фиксатор или защелка 10, также имеет соответствующую форму, как показано на рисунке 16, для
взаимодействия с храповым барабаном или вращающимся элементом 17 (рисунок 9). Этот барабан или
вращающийся элемент 17 может быть удобно снабжен, скажем, восемью зубьями, четыре из которых,
обозначенные цифрой 18, имеют большую глубину, чем остальные четыре, обозначенные цифрой 19, и эти
зубья удобно расположены попеременно, так что фиксатор или собачка 10, работающая для сброса
механизма числителя 8, будет находиться вне своего рабочего положения, когда формованный конец 16
рычага 15 входит в зацепление с одним из глубоких зубьев или углублений 18, в то время как он будет
находиться в своем рабочем положении, как показано, когда указанный конец 16 входит в зацепление с одним
из неглубоких зубьев или углублений 19.
Указанный выше барабан или элемент 17, имеющий форму иатдета, установлен таким образом, чтобы
вращаться вокруг вертикальной оси или штифта 20, и приводится в действие вторым барабаном или
элементом 21 подобно свободному колесу, причем первый барабан или элемент 17 снабжен зубьями
храпового механизма 22 на своей верхней поверхности, которые входят в зацепление с зубьями 23,
сформированными на нижней поверхности верхнего элемента 21. Указанный верхний элемент 21 снабжен
прямой или вертикальной канавкой 24, а также спирально расположенной канавкой 25 на своей внешней
поверхности в диаметрально противоположных точках, и эти канавки предназначены для зацепления с
помощью штифта 26, выступающего из основания или держателя 6 и расположенного на нем. Цель этого
штифта 26 состоит в том, чтобы обеспечить вращение верхнего элемента 21, когда штифт 26 входит в
спиральную канавку 25, но оставить указанный элемент 21 в неподвижном состоянии, когда штифт 26
проходит вертикально через прямую канавку 24. Таким образом, путем соответствующего позиционирования
или поворота верхнего элемента 21 можно добиться того, чтобы при каждой операции пресса вращался
нижний храповой элемент 17, или чтобы указанный нижний храповой элемент оставался полностью
неактивным.
Когда нижнее храповое колесо 17 полностью не задействовано или неподвижно, механизм нумерации может
работать в двух разных режимах, обеспечивая повторение или последовательную нумерацию. При
повторении фиксатор 16 входит в глубокую канавку 18 храпового колеса 17, в то время как штифт 26 входит в
прямую канавку 24 во втулке 21. При перемещении рукоятки штифт 26 просто входит в прямую канавку 24, так
что! Втулка 21 не вращается, и храповое колесо 17 также неподвижно. При последовательной печати
фиксатор 16 входит в зацепление -70 с неглубокой канавкой 19, так что при перемещении рукоятки 3 втулка
остается неподвижной; аналогично храповое колесо и фиксатор 10 приводят в действие рабочий рычаг 8.
Однако, если втулка 21 (75) установлена таким образом, что она будет поворачиваться вперед и назад
каждый раз при срабатывании рычага пресса 3 (например, при зацеплении штифта 26 с канавкой кулачка 25
во втулке 21), то при нажатии рычага 3 (80) это приведет к повороту нижнего храпового колеса 17 на один зуб
при каждом нажатии. Поскольку имеется четыре мелких и четыре глубоких зуба, расположенных
попеременно, это будет означать, что механизм числителя 2 (85) будет изменяться при каждом втором
нажатии пресса; таким образом, каждое число будет печататься дважды последовательно.
Для удобства отрезается подходящая часть нижнего штампа 5 (90 градусов) и вставляется соответствующая
резиновая прокладка, образующая мягкую поверхность для печати цифр 2.
Теперь, когда подробно описано и установлено свойство данного изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237999.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237999&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237999A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 мая 1924 года. № 11403/24, В КОМПЛЕКТЕ СЛЕВА: 6 марта 1925 г.
Завершено: август. 10, 1925, 237,999 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся редукционных клапанов.
Мы, OSBioNE. Луиза де Лисса, британский подданный, и FREEZONE LIMITED, компания, зарегистрированная
в соответствии с Законом о компаниях, обе по адресу: S39, Ilarrow Road, Willesden Junction, London, N.W. 10,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к редукционным клапанам для холодильных машин такого типа, в которых рабочая жидкость,
находясь в парообразном состоянии, сжимается насосом от низкого давления до высокого давления рабочего
цикла, конденсируется из пара в жидкость при высоком давлении и температуре цикла и испаряется из
жидкости в пар при низком давлении цикла за счет тепла, отводимого от циркулирующего рассола или другого
охлаждаемого материала. В машинах этого типа сконденсированная жидкость, под контролем редукционного
клапана, поступает из конденсатора или камеры высокого давления в трубу, ведущую к испарителю низкого
давления. Редукционный клапан работает в автоматическом режиме, обеспечивая необходимую в данный
момент скорость потока жидкости.
Открытие клапана регулируется гибкой диафрагмой, одна сторона которой обычно подвергается воздействию
низкого давления рабочей жидкости, а другая — атмосферному давлению. В случае с некоторыми рабочими
жидкостями, например, диоксидом серы, мы обнаруживаем, что гибкие диафрагмы из металла, такого как
медь или сталь, не выдерживают достаточно длительного воздействия многократного изгиба и химического
воздействия.
Наше изобретение заключается в использовании слюды для изготовления гибких диафрагм, применяемых в
редукционных клапанах, как указано выше.
Датировано 8 мая 1924 года.
АРСЕД ШАРП, дипломированный патентный поверенный, Стрэнд, 231, Лондон, W.C. 2, 45, представитель
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся редукционных клапанов.
Мы, Осборн Луи де Лисса, подданный Великобритании, и компания FREEzoNE LIMITED, зарегистрированная
в соответствии с Законом о компаниях, обе по адресу: Харроу-роуд, Уиллесден-Джанкшен, Лондон,
северо-запад 10, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к редукционным клапанам для холодильных машин такого типа, в которых
рабочая жидкость, находясь в парообразном состоянии, сжимается насосом от низкого давления до высокого
давления рабочего цикла, конденсируется [Цена 1 -1] из пара в жидкость при высоком давлении и
температуре цикла и испаряется из жидкости в пар при низком давлении цикла за счет тепла, отводимого от
циркулирующего рассола или другого охлаждаемого материала. В машинах этого типа сконденсированная
жидкость, под контролем редукционного клапана, поступает из конденсатора или камеры высокого давления в
трубу, ведущую к испарителю низкого давления. Редукционный клапан срабатывает автоматически,
обеспечивая необходимый в данный момент расход жидкости в 75% или закрывая отверстие клапана при
остановке работы насоса. Открытие клапана A ..,-.1 регулируется гибкой диафрагмой, одна поверхность
которой обычно подвергается воздействию низкого давления рабочей жидкости, а другая — атмосферному
давлению.
В случае с некоторыми рабочими жидкостями, например, диоксидом серы, мы обнаруживаем, что гибкие
диафрагмы из металла, такого как медь или сталь, не выдерживают в течение достаточно длительного
времени совокупного воздействия 1) многократного изгиба и химического воздействия.
Изобретение заключается в использовании слюды для изготовления гибких диафрагм, применяемых в
редукционных клапанах, как описано выше.
Для реализации изобретения плоский диск из слюды зажимается по периметру корпуса клапана и
прижимается между двумя жесткими дисками, расположенными соосно с ним, таким образом, что его
центральная часть 20 не подвергается изгибу.
Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует установку слюдяной диафрагмы в одном из типов
редукционных клапанов, используемых в холодильной машине, работающей на диоксиде серы. Однако
конструкция клапана, его седла и принадлежностей не являются частью настоящего изобретения.
Гибкая диафрагма I представляет собой плоский диск из слюды, зажатый по периметру между корпусом
клапана 2 и съемной крышкой 3. Для обеспечения герметичного соединения используется кольцо 4 из резины
или аналогичного материала, вставленное в канавку корпуса.
Редукционный клапан 5 представляет собой игольчатый клапан, расположенный в центральном отверстии 15
корпуса и снабженный концевым штифтом 6 уменьшенного диаметра, который выступает через отверстие
клапана в конце отверстия 15. Контактные поверхности клапана и его седла на корпусе имеют коническую
форму. Пружина 7, расположенная между клапаном и просверленным упорным винтом 8, всегда стремится
прижать клапан к его седлу. Концевой штифт 6 прижимается к небольшому диску 9, контактирующему с
диафрагмой, который фиксируется в осевом положении с помощью выступов 10 или аналогичных. Внешняя
поверхность слюдяного диска поддерживается жестким диском 11 относительно большого диаметра. Пружина
12, регулируемая с помощью регулировочного винта 13, прижимается к жесткому диску 11. Таким образом,
гибкий слюдяной диск 1 и два жестких диска 9 и 11 удерживаются вместе, когда клапан не прилегает к седлу,
так что центральная часть слюдяного диска не подвергается изгибу.
Действие происходит следующим образом: когда насос работает, давление внутри камеры 14 меньше
атмосферного, атмосферное давление на наружной поверхности диафрагмы и давление пружины 12
поднимают клапан 5 с его седла, как показано на чертеже, против давления жидкости в канале 15 и давления
пружины 7; подъем клапана с седла тем больше, чем меньше давление внутри камеры 14.
Жидкость под высоким давлением из более плотного испарителя поступает в точку А, а жидкость под низким
давлением вытекает из точки В по трубе в низкотемпературный испаритель. Максимальный наклон клапана
определяется тем, что диск 9 упирается в посадочное место 75 только на выступах 10. Когда насос перестаёт
работать, давление внутри камеры 14 постепенно увеличивается, и диафрагма постепенно выталкивается
наружу, пока клапан не упрётся в своё седло и тем самым не остановит поток жидкости.
Корпус клапана может быть закреплен в любом удобном положении способами, не показанными на чертеже,
при этом труба от конденсатора крепится к упору 85 винта 8 известным способом.
В качестве альтернативы, корпус клапана может быть прикреплен болтами непосредственно к конденсатору с
помощью фланца 16, показанного пунктирными линиями, в таком положении, чтобы сконденсированная
жидкость отводилась под углом 90 градусов и поступала непосредственно в отверстие винта 8 в точке А.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238000.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238000&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238000A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
238,000 Дата подачи заявления: 8 мая 1924 г. № 11404/24238, Полная левая сторона: февраль. 5, 1925.
- Завершено: 10 августа 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области динамо-машин и связанные с ними технологии.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown Louse, Aldw-ych, London, W.C. 2, и ALL.AN
ADAIR POLLOCE, расположенная по адресу: 27, Milverton Crescent, Leamington Spa, в графстве Уорик,
британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к динамо-машинам и, в частности, к конструкции электродвигателя, подходящей в
случаях, когда роторы нескольких двигателей установлены на одном валу.
Такая компоновка применяется в ряде случаев, например, в прокатных станах, но особенно в судовых
силовых установках, где на гребном валу могут быть установлены два или даже три двигателя. В таких
случаях, если какой-либо из двигателей выйдет из строя по какой-либо причине, его невозможно
отремонтировать, не выведя из строя остальные двигатели на период, необходимый для ремонта.
Целью настоящего изобретения является создание такой конструкции машины, которая позволяла бы
отсоединять ее от вала и разбирать для ремонта, в то время как оставшийся двигатель или двигатели
продолжали бы приводить в движение вал.
Изобретение заключается в размещении на раме ротора одного или нескольких крестовин, которые крепятся
к фланцам, установленным на валу, и могут быть легко отсоединены от него.
При реализации изобретения в соответствии с одной из модификаций мы предусматриваем наличие
крестовины на каждом конце рамы ротора; 40 эти крестовины крепятся к фланцам, закрепленным на валу или
выполненным заодно с ним, и для облегчения снятия крестовины могут быть установлены на фланцы с
помощью штифтов, а также могут быть снабжены штифтами для обеспечения их точной установки на место
после извлечения. В некоторых случаях может быть возможно использовать существующий фланец,
являющийся частью соединения между двумя валами длиной 50 дюймов, в качестве опоры для крестовины. В
случае, если, например, обрыв концевого соединения или перегорание катушки в якоре произойдет в
процессе работы, вал будет остановлен на достаточное время 65, чтобы отсоединить крестовину от фланцев
и переместить якорь в продольном направлении, так что штифты и/или направляющие штифты разъединятся.
Затем якорь можно надлежащим образом закрепить снизу и перезапустить 60 оставшихся двигателей на
валу, в результате чего вал будет вращаться вхолостую внутри якоря.
После этого корпус статора можно открыть, обеспечив доступ к якорю для ремонта. 65 —Дата: 6 мая 1924
года.
-. - - Джон Грей, Краун Хаус. Олдвич, Лондон, туалет 2, -... Агент для заявителей. 70 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области динамо-машин и связанные с ними технологии.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMP.ANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, 76, и ALLAN
ADAIR POLLocNd, проживающий по адресу: Croxton L'irzee I/-J House, Sherbourne Place, Leamington Spa, в
графстве Уорик, ранее по адресу: 27, Milverton Crescent, Leamington Spa, являющийся британским подданным,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к динамо-электрическим машинам и, в частности, к конструкции
электродвигателя, подходящей для случаев, когда роторы нескольких двигателей установлены на одном
валу.
Соседние файлы в папке патенты