Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3525
.pdf
определенной плотности. На том этапе операции, который показан на рис. 5, когда блок сжатого
замороженного диоксида углерода отходит от уплотнительной крышки 12, кривошип 24 ударяет по рычагу 48,
возвращающему шарнирное соединение, и заставляет шарнирные элементы 43 и 42 качаться вверх -40, тем
самым также качая вверх устройство для установки крышки 8 и устанавливая уплотнительную крышку 12 на
место, как показано на рис. 6, 7 и 8.
В момент, когда уплотнительная крышка возвращается в исходное положение, кулачок 39 приводит в
действие рычаг кулачка 37 и звено 36, открывая клапан 33 и позволяя жидкому диоксиду углерода свободно
поступать в камеру 5, выталкивая поршень 18 вверх под давлением жидкого диоксида углерода примерно в
положение, показанное на рис. 6, в котором клапан 33 закрыт, поскольку ролик кулачка 39 прошел рычаг
кулачка 37. Поршень 18, уже набравший импульс, продолжает движение вверх, снижая давление на жидкий
диоксид углерода, который затем немедленно закипает. Жидкость, испаряясь, отступает, уступая место
расширяющемуся газу, который следует за поршнем 18 до конца его пути. Давление на поршень быстро
снизится вследствие возникшего охлаждения. Охлаждение достигается как за счет скрытой теплоты
испарения жидкого диоксида углерода, так и за счет расширения образующегося газообразного диоксида
углерода при движении поршня вверх. Описанный выше этап процесса продолжается до тех пор, пока
поршень 18 не пройдет над отверстиями 28.
В этот момент 70 все оставшееся давление, вызванное испарением углекислого газа, быстро сбрасывается за
счет выхода газа, протекающего через коллектор 29 в теплообменный трубопровод 30, который направляет
газ обратно 75 к источнику подачи углекислого газа, например, к производственному предприятию (не
показано), для повторного перевода в жидкое состояние и повторения процесса. В процессе охлаждения,
описанном выше (80), значительная часть жидкого диоксида углерода превращается в массу легкого
пористого снега из диоксида углерода, как показано на рис. 7, в то время как оставшаяся часть (около одной
трети (85)) переходит в газообразное состояние и высвобождается, как описано, через отверстия 28.
Ценным результатом, достигаемым благодаря усовершенствованному процессу и аппарату для производства
снега или льда из углекислого газа, является то, что первая часть процесса испарения и расширения газов
происходит в полностью закрытой камере, не позволяя ни одной части замерзшего жидкого углекислого газа
выходить из камеры 5. 95 Еще одним ценным результатом описанного нового метода и машины является то,
что вся мощность, получаемая за счет энергии, воздействующей на поршень 18 и передаваемой через
шатуны и шестерни, оперативно соединяющие поршень 18 с маховиком 52, представляет собой
определенное количество тепловых единиц, отводимых из конвертирующей камеры 5, тем самым преобразуя
часть жидкого диоксида углерода в снег и понижая температуру выходящего газообразного диоксида
углерода, который будет проходить через теплообменный трубопровод 30, что, в свою очередь, понизит
температуру поступающего жидкого диоксида углерода в трубопроводе 31 и позволит работать машине при
более низком давлении жидкости диоксида углерода без опасности испарения в трубопроводах, ведущих к
машине, и последующего замерзания льда 115 в этих трубопроводах в результате такого преобразования.
Предложенный процесс и оборудование позволяют получить больший процент снега из заданного количества
жидкого диоксида углерода, чем другими методами. 120 Поршень 18, находясь в положении, показанном на
рис. 7, готов начать свой обратный или нисходящий ход и продолжает движение вниз, приводимый в
движение силой энергии, запасенной в маховике 52, примерно до положения, показанного на рис. 8. На
данном этапе работы машины давление спрессованного твердого диоксида углерода на уплотнительную
крышку 12 и элемент 8, прижимающий крышку, сместит рычаг 130 j int 54 элементов 42 и 43 от центра, после
чего пружина 45 полностью откроет крышку после первоначального открытия спрессованным диоксидом
углерода q5, и последний будет выгружен, как показано на рис. 5. Затем описанный выше процесс и цикл
работы повторяются, в результате чего углекислотный снег сжимается в компактную твердую массу, которая
выбрасывается из конвертирующей камеры в конце каждого цикла. «В рамках моего изобретения
предусмотрено изменение момента срабатывания рычага кулачка 37 для приведения в действие впускного
клапана 33 после того, как поршень 18 пройдет значительное расстояние вверх в камере 5, чтобы впустить
жидкий диоксид углерода в частичный вакуум, создаваемый таким движением поршня».
Таким образом, жидкость, помещенная в вакуум, превратит большую часть своего объема в снег, поскольку
ей не нужно будет вытеснять атмосферное давление. Благодаря такой конструкции механизма экономится
теплота, выделяемая при вытеснении атмосферного давления.
Выражение «снег из углекислого газа» или «снег» следует понимать как относящееся к легкому пористому
продукту, получаемому в результате охлаждения до его сжатия в плотную массу, как это используется в
данной спецификации.
Разумеется, в рамках моего изобретения предусмотрено использование любого подходящего оборудования
для выполнения этапов процесса охлаждения, который я изобрел, как это в общих чертах определено в
следующих пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Способ превращения жидкого диоксида углерода в твердое вещество, заключающийся
в подаче жидкого диоксида углерода в камеру с подвижной стенкой под достаточным давлением, чтобы он
оставался в жидком состоянии во время поступления, и в снижении давления внутри камеры за счет
движения указанной стенки для превращения части жидкости в ее состояние, подобное снегу.
2.
Способ преобразования жидкого диоксида углерода в твердое вещество согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237682A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 мая 1924 г., № 12874/24.
Завершение курса A принято: август. 6, 1925.
Полная спецификация.
237,682 Улучшения в конструкции стволов деревьев или подобных емкостей.
Я, Джордж Стивенс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Южная 5-я улица,
215, город и округ Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, производитель,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, —
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Мое изобретение представляет собой сундук, чемодан, портфель или другой контейнер подобного рода,
снабженный оригинальным устройством для удобного и легкого извлечения указанного подноса из корпуса
сундука.
Изобретение удовлетворительно проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, однако его важные элементы
могут быть изменены, поэтому следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными деталями,
показанными и описанными, если они находятся в рамках сущности или объема притязаний.
Рис. 1 представляет собой вид сверху на сундук объемом 2,5 литра с открытой крышкой и снятым подносом,
на котором также изображен механизм подъема подноса, воплощающий мое изобретение.
На рис. 2 представлен центральный поперечный вертикальный разрез, при этом ствол находится в закрытом
состоянии.
На рис. 3 представлен вид сбоку, показывающий крышку в открытом состоянии и поднос внутри крышки,
поднятый вместе с крышкой.
На фиг. 4 представлен вид спереди, показывающий крышку в открытом состоянии, лоток, установленный в
корпусе багажника, и части подъемного устройства, воплощающего изобретение.
На рис. 5 представлен вид сверху на сундук с открытой крышкой и модифицированным подъемным
устройством.
На рис. 6 представлен вид сбоку ствола, воплощающего мое изобретение.
На рис. 7 представлен продольный вертикальный разрез, выполненный по линии 7-7 на рис. 6.
На рис. 8 в разрезе и в увеличенном масштабе показана верхняя левая часть рис. 7.
На рис. 9 представлен вертикальный разрез по линии 9-9 на рис. 8.
На рис. 10 представлен вид сбоку подноса, а на рис. с 11 по 18 включительно представлены виды и разрезы
различных модификаций, из которых рис. 13 — это разрез, выполненный по линии 13-13 на рис. 11.
Рисунок 14 представляет собой вид в разрезе, выполненный по линии 14-14 на рисунке 13. 60 Рисунок 17
представляет собой вид в разрезе по линии 17-17 на рисунке 15.
Рисунок 18 представляет собой вид в разрезе, выполненный по линии 18-18 на рисунке 17.
Аналогичные ссылочные номера указывают на соответствующие части на рисунках.
Обращаясь к чертежам:
1
обозначает корпус сундука, 2 его крышку, прикрепленную к нему на петлях, 3 поднос сундука и 4 выступы в
корпусе 70, на которых опирается поднос, причем все они имеют известную форму.
обозначает ремни или полосы из гибкого материала, которые сходятся сзади вперед и предназначены для
свободного пропускания под подносом спереди назад, при этом задние концевые части этих ремней прочно
закреплены, как показано на рисунке 6, на внутренней стороне задней стенки 7 крышки.
Передняя часть ремней поднимается перед лотком 80 и выходит за пределы корпуса сундука, затем
поднимается перед крышкой и загибается над верхней частью крышки, где сходящиеся передние концы
ремней, соединенных кольцом 85 8, подвешены на последнем на защелке 9 на крышке, удерживая таким
образом ремни в рабочем положении для подъема лотка из корпуса сундука, как будет подробно описано
ниже. 90 Расположение деталей показано на рис. 2. Защелка может представлять собой крючкообразный
элемент, штифт с головкой, шпильку, винт или другой подходящий элемент, который будет удерживать
кольцо. 8 зацеплено за него. Как видно, при открытии багажника крышка поднимается как обычно, и поскольку
ремни удерживают лоток в крышке, последняя, поворачиваясь вверх, уносит с собой находящийся внутри
лоток, неподвижные концы ремней на крышке действуют как точка опоры для ремней при ее подъеме;
положение этих частей показано на рис. 3.
Теперь кольцо 8 отсоединено от защелки, а ремни отпущены, после чего поднос можно взять, снять с крышки
и перенести в другое место 1,5 по желанию.
На рис. 4 я показываю крышку в поднятом положении, а поднос, опирающийся на выступы, при этом передние
концы ремней свободно свисают снаружи корпуса сундука. 2) Очевидно, что когда передние концы ремней
вытягиваются, эти ремни под действием сквозняка или натяжения упираются вверх в нижнюю часть подноса
и, таким образом, поднимают последний с выступов и, следовательно, с корпуса багажника на высоту,
обеспечивающую удобную досягаемость, когда его можно полностью вынуть из багажника и перенести или
разместить в другом месте.
При желании, как показано на рис. 5, к поддону можно присоединить несколько ремней или лент 5, которые
будут пропущены под поддоном, при этом их передние части будут находиться в пределах досягаемости с
внешней стороны передней части корпуса сундука, так что ремни можно будет взять обеими руками и таким
образом создать натяжение или тягу, чтобы поднять поддон либо с открытой крышкой, либо самостоятельно,
как в предыдущих случаях. При этом к крышке можно прикрепить несколько защелок, по одной для каждого
ремня. В некоторых случаях передние концы ремней могут быть зафиксированы в багажнике и размещены
под выступами 10, используемыми, как показано на рис. 4, для крепления крышки подноса к корпусу
последнего.
Обращаясь к рис. 6 и далее на более подробных чертежах, цифра 11 обозначает корпус сундука 12, его
откидную крышку и поднос 13.
- На внутренних сторонах указанной крышки расположены вертикально регулируемые защелки 14, верхние
концы которых соединены с защелками 15, которые, в свою очередь, закреплены винтами 16 или другими
подходящими средствами. Защелки отходят от указанных планок практически параллельно боковым
сторонам крышки, однако они слегка наклонены в сторону боковых сторон подноса и обладают упругостью
или пружинообразным действием.
На нижних концах указанных защелок расположены загнутые внутрь выступы 17, рядом с которыми находятся
пластины 18, которые крепятся к внешним сторонам лотка винтами 19 или другими подходящими средствами,
причем нижние концы указанных пластин имеют скошенные края, как показано на рисунке 20, с которыми эти
скошенные части предназначены для зацепления, тем самым обеспечивая сцепление лотка с крышкой. Таким
образом, очевидно, что при необходимости поднос и крышку можно поднять одновременно, обеспечивая
быстрый и удобный доступ к внутреннему пространству багажника.
Для регулировки положения защелок 14 защелки снабжены 75 продольными пазами 21 для размещения
винтов 22, которые проходят через указанные пазы в центральные части зажимов и затягиваются, соединяя
таким образом защелки с зажимами 80 и позволяя осуществлять продольную регулировку последних, как
наиболее наглядно показано на фиг. 7, 8 и 9.
Для отсоединения защелок от скошенных пластин 18, что желательно 85, если требуется установить поднос
на опорах 35, я использую выступы 23 на внешних сторонах крышки и прикрепляю к ним гибкие элементы 24,
которые могут быть из звеньев цепи, проволоки или шнура, и 90 таким образом образуют податливое
соединение между выступом 23 и защелкой 14, которые свободно проходят через пазы 25 по бокам крышки и
прикреплены своими внутренними концами к защелкам 14. Таким образом, при освобождении защелок путем
вытягивания наружу деталей 23, края 17 выскальзывают наружу из скошенной части и, следовательно,
разъединяются, благодаря чему поднос легкодоступен и при желании может быть легко и быстро извлечен из
тумбы.
Из приведенного выше описания следует, что я разработал конструкцию багажника, благодаря которой при
поднятии крышки багажника лоток в багажнике может перемещаться вместе с крышкой в открытое положение,
обеспечивая тем самым быстрый и удобный доступ к внутреннему пространству багажника. Также, если
требуется 110 иметь доступ к подносу, последний может быть отсоединен от крышки таким образом, чтобы
поднос оставался неподвижным на выступах 35. Еще одно преимущество заключается в том, что при желании
лоток может оставаться зафиксированным вместе с крышкой до тех пор, пока последняя не будет открыта,
после чего лоток отсоединится. Очевидно, это в значительной степени снижает физические усилия,
необходимые для извлечения подноса из багажника. 120 На фиг. 11–17 включительно показаны скользящие
болты 26, которые проходят через пазы 27 в боковых сторонах крышки 12 и предназначены для соединения с
зубчатыми пластинами 28 на боковых сторонах подноса; различные формы таких пластин показаны на фиг.
12. 14 и 16.
На фиг. 11, 13 и 14 болты удерживаются упругими пальцевыми элементами 29, которые закреплены на
внешней стороне крышки и 130 2Q8,682, которые при нажатии освобождают болты от пластин 28, так что
лоток отсоединяется от крышки.
Упругие выступы при освобождении служат для возвращения болтов в зацепление с пластинами 26.
На фиг. 15, 16, 17 и 18 болты 26 имеют на своих внутренних концах фиксаторы 30, предназначенные для
зацепления с пластинами с выемками 28 (фиг. 16). Эти фиксаторы удерживаются в зацеплении с пластинами
с помощью витых пружин 31, которые соединены с болтами 26 любым подходящим образом и предназначены
для прижима болтов в пазах 27 к лотку и, таким образом, вдавливания фиксаторов в рабочее положение с
пластинами 28. Принцип работы болтов для снятия лотка аналогичен принципу работы в предыдущей
конструкции.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237683A
[]
[Второе издание.] ]
[Второе издание.] ] ПАТЕНТ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -
Дата подачи заявления: 28 мая 1924 года. Нет, 13,146/24.
Полностью слева:. 20 марта 1925 года.
Завершено: август. 6, 7925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах с переменным электрическим сопротивлением.
Мы, Джордж В. Дж. Хейл, Лорен Генри Томас Эхолден, британские подданные, и компания Radio Engineering
Company Limited, британская компания, расположенная по адресу: Гранвилл-роуд, 14, Саутфилдс, Лондон,
юго-запад 18, настоящим заявляем, что суть нашего изобретения заключается в следующем: наше настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям устройств с переменным электрическим сопротивлением и, в
частности, к реостатам, используемым для управления током, подаваемым на нити накала электронных ламп.
Целью нашего изобретения является создание переменного сопротивления или реостата, который
обеспечивает очень плавную регулировку путем вращения элемента сопротивления относительно
неподвижного контактного элемента, и с помощью которого, при необходимости, можно также добиться
быстрой регулировки путем продольного перемещения элемента сопротивления относительно указанного
неподвижного контактного элемента. Согласно нашему изобретению, элемент сопротивления состоит из
подходящей проволоки, намотанной на резьбовой основе из изоляционного материала, которая может быть
снабжена металлической втулкой, в которую ввинчен или иным образом прикреплен подвижный шпиндель,
проходящий через одну сторону металлического опорного кронштейна, причем один конец проволоки
сопротивления приводится в контакт с металлическим кронштейном путем соединения с металлической
втулкой и через закрепленный на ней шпиндель. Другой шпиндель или направляющий стержень крепится к
противоположной стороне указанного кронштейна и проходит внутри него, обеспечивая тем самым
направляющую для поддержания правильного выравнивания элемента сопротивления относительно
подвижного шпинделя.
Основание металлического кронштейна также служит для крепления куска эбонита или другого подходящего
изоляционного материала, к которому можно прикрепить металлический контактный рычаг таким образом,
чтобы он взаимодействовал с резистивным элементом. Клеммы или клеммы также установлены на указанном
элементе и расположены таким образом, чтобы контактировать с металлическим кронштейном и контактным
рычагом 50 соответственно, и к этим клеммам могут быть подсоединены провода для подключения реостата к
аппарату, с которым он будет использоваться. Подвижный шпиндель снабжен ручкой управления или другим
удобным средством 55, предназначенным для перемещения указанного шпинделя, а вместе с ним и
резистивного элемента, к которому он прикреплен, так что точка контакта между проводом и контактным
рычагом может быть отрегулирована для включения в цепь необходимого сопротивления для регулирования
тока питания. В случаях, когда требуется сравнительно высокое значение сопротивления, вместо
использования обычной проволоки мы можем намотать спираль из проволоки в спиральную канавку 65 на
каркасе и предусмотреть продольную канавку на каркасе для быстрой регулировки путем продольного
перемещения элемента сопротивления относительно контактного рычага; при этом на ручке управления или
другом средстве предусмотрена метка, указывающая, когда контактный рычаг находится напротив указанной
продольной канавки.
Мы также можем расположить продольную канавку так, чтобы перемещение резистивного элемента вдоль
нее прекращалось, когда контактный рычаг соприкасается с началом одного из концевых витков проволочной
спирали, и с этого момента регулировка сопротивления осуществляется только вращением резистивного
элемента. Данная схема позволяет использовать один и тот же аккумулятор или другой источник питания с
электронными лампами как с тусклым эмиттером, так и с яркой нитью накала, при этом количество витков и
значение сопротивления витков расположены таким образом, что общее или часть общего сопротивления
подходит для регулирования тока питания (для ламп с тусклым эмиттером) и сопротивления одного витка, с
началом которого 237,683 1 ! 237,683 Контактный рычаг можно быстро привести в контакт, как описано выше,
и он подходит для управления подачей тока для яркого типа нити накаливания.
Когда реостат не используется, резистивный элемент перемещается таким образом, что контактный рычаг
перестает соприкасаться с резистивной проволокой.
Очевидно, что вместо использования направляющего стержня для обеспечения правильного выравнивания
резистивного элемента относительно шпинделя, как уже было описано, резьбовая втулка, установленная на
металлическом кронштейне, который служит для крепления реостата к панели или другой опоре и через
который проходит шпиндель, может быть удлинена для образования направляющей для шпинделя, в этом
случае каркас сопротивления может быть утоплен для размещения удлинительной детали, когда количество
используемых витков уменьшится на 20.
Датировано 28 мая 1924 года.
Г. У. Хейл.
Л. Х. Т. Холден.
Для RADIO ENGINEERING COMPANY LIMITED, EAB SNOADEN, PB SNOADEN, - директора.
Э. М. Херд, секретарь.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах с переменным электрическим сопротивлением.
Мы, Джордж Уильям Холден, Лоренс Хинри Холден, британские подданные, и компания Radio Engineering.com
Limited, британская компания, все по адресу: 14, Грэнвилл Роуд, Саутфилдс.
Лондон, Южный Уэльс, 18, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к электрическим сопротивлениям и, в частности, к реостатам, используемым
для управления током, проходящим через нити накала термоэлектронных ламп. Основная цель изобретения –
создание простой формы реостата, позволяющей использовать один и тот же источник тока как с
термоэлектронными лампами, имеющими тусклые нити накала эмиттера, так и с термоэлектронными
лампами, имеющими яркие нити накала эмиттера, без необходимости извлечения реостата и замены его
другим реостатом соответствующего сопротивления.
Согласно настоящему изобретению, резистивная проволока намотана в спиральную канавку на барабане из
изоляционного материала, причем этот барабан сконструирован таким образом, что при управлении
рукояткой реостата он способен совершать независимые вращательные и осевые скользящие движения по
трубчатой направляющей втулке, закрепленной на раме или корпусе устройства и входящей в центральное
отверстие диаметром 65 мм в барабане. Таким образом, весь провод с относительно высоким
сопротивлением, необходимый для использования с тусклыми эмиттерными нитями, может быть намотан в
несколько витков или перегибов в канавке на барабане, и для ламп с яркими нитями требуется только один
его участок, например, тот, который находится в последнем витке. Устройство может быть сконструировано
таким образом, что контактный элемент или щетка позволяют барабану скользить, так что щетка может
проходить по всем 75 участкам резистора, за исключением последней части, используемой с лампами
накаливания с яркой нитью, но может взаимодействовать с последней секцией только при вращении
барабана и обеспечении относительно точной регулировки. 80 Для этой цели между фланцами может быть
сформирована канавка, некоторые из которых имеют выемку в заранее определенной точке вокруг барабана,
так что при повороте последнего до тех пор, пока эти 85 выемок не совпадут с контактным элементом или
щеткой, барабан может скользить в осевом направлении, но когда движение достигнет такой степени, что
щетка приблизится к участку сопротивления, используемому для ярких 90 нитей, скольжение прекратится,
поскольку фланец, контактирующий с щеткой, не имеет выемки.
Некоторые варианты реостатов в соответствии с изобретением показаны на прилагаемых чертежах, где на
рисунках 1–4 изображены боковые виды четырех различных вариантов реостатов в соответствии с
изобретением; а на рисунке 5 показан вид снизу варианта, показанного на рисунке 4, без шпинделя и
барабана.
Во всех представленных вариантах металлическая штамповка выполнена под прямым углом и образует раму
или корпус устройства 105. Трубчатая втулка или гильза b имеет передний конец, навинченный через раму a и
снабженный гайкой c, что позволяет закрепить все устройство, например, в эбонитовой панели, с помощью
одного отверстия и гайки c. Резистор представляет собой проволоку, намотанную в спиральную канавку в
барабане из изоляционного материала, например, фарфора или керамики. Барабан e способен совершать
115 скользящих движений, когда изолирующая рукоятка f тянется или толкается оператором. Рукоятка f
закреплена на переднем конце тонкого металлического стержня или штока g, который проходит через втулку
или гильзу b, как это хорошо видно на рисунке 1, и образует опору или держатель для барабана e, который
закреплен на заднем конце штока g с помощью гайки j, прижимая его к тонкой гайке h. Таким образом,
барабан e, плотно прилегающий к трубчатой втулке b, очень точно направляется во время своего скользящего
движения, благодаря чему он всегда поддерживает хороший контакт с контактирующим элементом.
На рисунках 1–3 контактный элемент представляет собой металлическую полоску или упругую щетку k,
закрепленную винтами на опоре, состоящей, например, из изоляционной пластины 1 из эбонита. Щетка k
проходит по боковой стороне барабана e и имеет концевой выступ, зацепляющийся с проволокой
сопротивления d. Реостат предназначен для относительного осевого скользящего движения между
барабаном e и контактной щеткой k или для спирального движения путем вращения, хотя нитевидные
реостаты, способные к такому двойному типу движения, сами по себе не являются чем-то принципиально
новым:
В варианте, показанном на рисунке 1, проволока d вставлена просто в неглубокую канавку, тогда как в
остальных вариантах канавка в барабане e образована и ограничена фланцами M. Фланцы, расположенные
ближе к переднему концу барабана e, снабжены выемками или зазорами n, расположенными в одной точке по
окружности фланцев n. Однако два самых задних фланца m' и m2 не имеют выемок. Цель данной конструкции
заключается в том, что на практике реостат может использоваться для клапанов с тусклыми эмиттерными
нитями путем включения в цепь практически всей резистивной проволоки, в этом случае барабан сдвигается
назад в положение, близкое к его крайнему заднему положению. Если необходимо использовать реостат для
лампы накаливания с прямой нитью накаливания, достаточно, чтобы последний или самый задний виток
резисторного провода (dI) был подключен к цепи. Для этого барабан e вращается с помощью рукоятки f до тех
пор, пока выемки n не окажутся напротив точки контакта щетки k. Затем барабан e продвигается вперед до тех
пор, пока щетка не пройдет через выемки n, но не соприкоснется с непрерывным фланцем ml'.
Барабан не может совершать дальнейшего скольжения вперед, в цепи находится только самый задний виток
резистивной проволоки, который можно постепенно вывести из цепи, вращая барабан e с помощью рукоятки f,
когда барабан движется по спиральной траектории, при этом последний или самый задний виток резистивной
проволоки проходит под щеткой k и соприкасается с ней.
Реостат, показанный на рисунке 3, имеет точно такую же форму, как и на рисунке 2, но в данном случае в него
встроен небольшой переключатель, управляемый осевым перемещением барабана.
Когда последний находится в любом положении, кроме крайнего заднего, он воздействует на изолирующую
кнопку o, прижимая пружину p наружу и приводя ее в контакт с точкой на пружине q.
Если реостат, показанный на рисунке 3, используется для управления током накала 75 выпрямительной
лампы беспроводного приемника, то легко заметить, что переключатель, состоящий из пружин p, q, может
быть расположен в цепи накала остальных ламп таким образом, что только когда проволока на барабане e
подключается к цепи детекторной лампы, цепь через нити накала остальных ламп может быть замкнута
пружинами p, q. Когда барабан e перемещается в крайнее заднее положение (85 градусов), пружина или
щетка kc отходит от резистивной проволоки d, и цепь накала клапана разрывается. Также барабан e
перемещается назад относительно кнопки o, позволяя пружинам p, q и _90 разойтись и тем самым разомкнуть
цепь накала остальных клапанов.
На рисунке 4 показана та же форма реостата, но она объединена с держателем клапана, один из гнезд для
нитей накала 95 которого непрерывно электрически соединен с контактным элементом или щеткой реостата
способом, уже известным сам по себе. Однако на рисунке 4 изоляционная пластина 1 содержит 100
четырехконтактных гнезд для вентилей r, s, t, v. Задний конец резистивной проволоки зажимается под гайкой j
и, следовательно, посредством центрального металлического шпинделя электрически соединяется с рамой a,
на которой установлен один вывод v для подключения к батарее накала. В данном случае контактная щетка
состоит из поршня kc, прижатого к резистивной проволоке d пружиной w и имеющего электрическое
соединение 110 с одним из разъемов нити накала t. Другой разъем для нити накала соединен с другим
выводом a устройства, служащего для подключения к другому выводу батареи нити накала; 115 таким
образом, цепь через реостат идет от вывода v, гайки j, через резистивную проволоку d, поршень k, разъем t,
через нить накала клапана к разъему u и оттуда к другому выводу x.
120 Если контактный элемент представляет собой плунжер, выталкиваемый вперед витой пружиной, то можно
обойтись без выемок n во фланцах и установить неподвижный упор, предотвращающий осевое перемещение
барабана e за пределы точки контакта с последним витком di резистивной проволоки. Например, если
контактный элемент выполнен в виде стального шарика, как показано на рисунке 4, с пружиной позади него,
позволяющей ему достаточно деформироваться, 130 h li.-:t- -- - ---- - 237,683 - его можно было бы сделать так,
чтобы он проходил над фланцами - с учетом наличия выемок, а пружина обеспечила бы достаточно хороший
контакт с витками резистивной проволоки.
1
. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1.
Электрический реостат, имеющий резистивную проволоку, расположенную на изолирующем барабане,
установленном таким образом, чтобы обеспечивать независимое вращательное и осевое перемещение 15
при соответствующем вращении рукоятки реостата, при этом надежный контакт между резистивной
проволокой и неподвижным контактным щеточным поршнем достигается путем формирования барабана с
центральным отверстием, которое надевается на трубчатую направляющую втулку, закрепленную на корпусе
или раме устройства, как описано выше.
2.
Электрический реостат, имеющий резистивную проволоку, расположенную в спиральной канавке,
образованной в изолирующем барабане, установленном для осевого скольжения, при этом контактный
элемент или щетка входит в зацепление с резистивной проволокой и предотвращает осевое скольжение
барабана, за исключением случаев, когда выемки во фланцах, образующих спиральные канавки в барабане,
совпадают с точкой контакта щетки, причем такие выемки образованы только в некоторых из фланцев, так что
осевое скольжение барабана, позволяющее определенной части резистивной проволоки войти в зацепление
со щеткой, предотвращается, и эта часть резистивной проволоки может быть выведена из цепи только путем
вращения барабана, как описано выше. 40 3. Электрический реостат, согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237684A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
.,'4 Мы, HERBERT, KERSHIAW & COMPANY LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Highgate Works, Highgate Street, Birmingham.
В графстве Уорик и Его Величество Герберт Тойе, подданный короля Великобритании, проживающий по тому
же адресу, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к подвесным устройствам для штор, включающим ролик, предназначенный для
перемещения по направляющей, стержню или трубке, и подвесной рычаг или часть, к которой крепится штора.
Целью настоящего изобретения является внесение определенных усовершенствований в детали конструкции
таких подтяжек.
Одна из особенностей настоящего изобретения относится к отвисающей части и заключается в ее
изготовлении из листового или полосового металла, в отличие от проволоки.
При изготовлении выступающей части листового или полосового металла мы можем использовать заготовку
из листового металла, имеющую вблизи своего центра две прорези, от которых отходят две полосы.
Заготовка имеет размер 237 684, затем удваивается в центре так, что части с ушком располагаются одна над
другой, образуя ушко для крючка для штор или другого крепления к шторе.
Затем две полоски разгибаются в стороны и вверх так, что образуют два практически параллельных,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга рычага, концы 35 которых можно загнуть внутрь, чтобы
войти в отверстие через ролик.
В другом варианте конструкции, где для опорной части используется листовой металл, ролик может быть
снабжен штифтом 40, проходящим через его центр и образующим ось, а концы этого штифта могут быть
заклепаны в отверстиях, образованных в торцах заготовки, которая образует опорный элемент.
Еще одной особенностью настоящего изобретения является изготовление ролика с центральными цельными
выступами на его концах, которые образуют цапфы для зацепления с концами выступающего элемента.
Датировано 27 мая 1924 года. 50 KETLEY & FOORRESTER, дипломированные патентные поверенные, Central
House, 75, New Street, Бирмингем, и Jessel Chambers, 88/90, Chancery Lane, 55, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции подвесных ремней для штор.
Мы, компания HIERBERT, KERSHAW & COMPANY, являемся заявителями на патенты типа, описанного в
нашем патенте № 223821. В данном патентном документе, разработанном в соответствии с законами
Великобритании, Хайгейт-стрит, Бирмингем, предлагалось изготовить занавеску, в основном из проволоки, в
графстве Уорик, и кусок проволоки, проходящий через ролик и образующий для него шпиндель, а также два
свободных конца проволоки, скрученных вместе в форме крюка или крюков. Герберт Тойе, подданный короля
Великобритании, по тому же адресу, настоящим заявляет о характере этого изобретения.
и каким образом это должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующей
конструкции таких подтяжек и в основном из заготовки. Целью настоящего изобретения является обеспечение
определенных улучшений и обеспечение того, чтобы основная часть была сформирована из заготовки.
Данное изобретение относится к шторам из листового металла.
[Prie 1!-] Дата подачи заявки: 30 мая; 17 924, № 13278/24, Завершено слева: 6 января 1925 г., Завершено с
акцентом: 6 августа 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты