Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3521
.pdf
Окончательная версия принята к публикации: 1 апреля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство орто-оксиазокрасителей и промежуточных продуктов на их основе.
Мы, компания ACTIEN - GESELLSCHAFT FUR ANILIN-FABIIKATION, немецкая компания из Берлина-Трептова,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Орто-оксиазо-диэстуфи, имеющие существенное техническое значение, получают путем сочетания
нафталин-1:2-диазоксид-4-сульфоновой кислоты или ее производного с 1-арил-3-метил-5-пиразолоном.
Согласно данному изобретению, красители такого рода, обладающие повышенной ценностью, получают
путем выбора в качестве первого компонента нафталин-1:2-диазоксид-4-сульфоновой кислоты, содержащей
кислотно-оксигруппу в 6- или 7-положении. Наличие этой группы улучшает свойства стойкости.
Также согласно изобретению, ацидилоксинафталин-1,2-2-диазоксид-4-сульфоновые кислоты, необходимые
для производства красителей, могут быть получены из 6- или 7-оксинафталин-1,2-диазоксид-4-сульфоновой
кислоты (полученной обработкой нитритом в присутствии соли металла 1-армино-2,6- или
2,7-диоксинафталин-4-сульфоновой кислоты или ее производного) путем обработки ее ангидридом кислоты
или галогенидом кислоты.
1
Амино-2,6-диоксинафтален-4-сульфоновая кислота может быть получена путем превращения
2,6-диоксинафталина в нитрозосоединение, перемешивания последнего с раствором бисульфита натрия до
полного растворения, подкисления раствора соляной кислотой и осторожного нагревания примерно до 40 °C,
после чего продукт выделяется в кристаллической форме.
Следующие примеры иллюстрируют процесс производства красителей, компоненты указаны по весу:
ПРИМЕР 1.
9
Части 4-толуолсульфоновой кислоты fPrice 1 / -1 сложного эфира 7-оксинафталин-1:2-диазооксида
4-сульфоновой кислоты растворяют в 270 частях воды, и полученный раствор добавляют 50 к раствору 3,5
частей 1-фенил-3-метил-5-пиразолона, 1 части гидроксида натрия и 2 частей безводного карбоната натрия в
140 частях воды при температуре 5-10 °C. 55 Образование красителя завершается через короткое время.
Краситель обрабатывается обычным способом. Он окрашивает шерсть в тускло-оранжевый цвет, который
после обработки хромом превращается в тускло-сине-красный. Он также окрашивает соединение 60 в
присутствии нормального хромата и диссоциирующей соли аммония.
Окрашенные изделия быстрее подвергаются стирке и наполнению, чем те, которые получаются из красителя,
полученного из нафталин-1:2-66 диазоксид-4-сульфоновой кислоты и 1-фенил-3-метил-5-пиразолона,
изготовленного в соответствии со спецификацией № 17274 от 1904 года.
ПРИМЕР 2.
9 Части 70-го эфира 4-толуолсульфоновой кислоты и 7-оксинафталлен-1,2-диазоксид-4-сульфоновой кислоты
растворяют в 270 частях воды, и полученный раствор добавляют к раствору, содержащему 4,5 части
1-пара-нитрофенил-3-метил-5-пиразолона, 1 часть 75-го гидроксида натрия и 2 части безводного карбоната
натрия в 140 частях воды при температуре 5-10 °C.
Краситель, образующийся быстро, обрабатывается обычным способом. Он окрашивает шерсть в
оранжево-коричневый цвет, который после обработки хромом превращается в синевато-бордовый.
ПРИМЕР 3.
9 Части сложного эфира 4-толуолсульфоновой кислоты 7-оксинафтален-1,2-диазоксид-4-сульфоновой
кислоты растворяют в 270 частях воды, и полученный раствор добавляют к раствору, содержащему 4,5 части
1-α-нафтил-3-метил-5-пиразолона, 1,5 части гидроксида натрия и 2 части безводного карбоната натрия в 210
частях воды при температуре 5-10 °C.
Краситель, полученный обычным способом (J 237,594), окрашивает шерсть в оранжевый цвет; красящий
сульфонат в 4000 частях воды. При нагревании раствор 106 частей безводного карбоната натрия в 1000
частях воды (пример 4) добавляется примерно через час к этой смеси при температуре около 20 °C.
7-оксинафталин- 1:2 - диазоксид-4-сульфат- при тщательном перемешивании. После перемешивания
бензойной кислоты растворяют в 240 частях смеси и выдерживают еще час при той же температуре, после
чего раствор добавляют к раствору, практически полностью отделяя 3,5 части
1-фенил-3-натрий-7-оксинафталин-1,2-диазометил-5-пиразолона и 1 часть 4-сульфоната натрия от 2 частей
безводного эфира в виде золотисто-желтого продукта.
Карбонат натрия в 140 частях воды, кристаллы.
Температура составляет 5-100 °C. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения, мы
заявляем, что то, что мы сделали, должно быть выполнено. Мы подробно описали и определили природу
нашего изобретения и то, каким образом оно окрашивает шерсть в тускло-коричневый цвет, который
становится...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237595.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237595&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237595A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
:СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата заключения конвенции (Германия): 23 июля 1924 года.
237,595 -.. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 16 июля 1925 года. Нет, 18,157/25.
-|. . Завершено: ноябрь. 26, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся граммофонов и аналогичных звуковоспроизводящих устройств.
Я, ИЕНРИЧИ ДЖОЙЛАННЕС КУКАИЕНМ:ЭЙСТЕР, проживающий по адресу: Курфюрстенштрассе, 148,
Берлин, Западная Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к граммофонам и подобным устройствам воспроизведения звука,
приспособленным для работы с помощью двух игл, расположенных одна за другой на звуковых коробках,
закрепленных на отдельных тонармах.
В таких инструментах простое соединение тонармов с помощью жестких звеньев неприменимо, поскольку
иглы не остаются на одинаковом расстоянии друг от друга во время воспроизведения пластинки, и поэтому
они будут стремиться выталкивать друг друга из общего спирального зацепления за звуковую канавку, так как
соединение не сможет адаптироваться к изгибам, описываемым соответствующими иглами при их
взаимодействии со звуковой канавкой вращающейся пластинки.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство, позволяющее обеим иглам входить в одно и то
же спиральное движение по звуковой канавке пластинки и удерживаться на ней, при этом указанное
устройство включает направляющий элемент, с которым две иглы соединены посредством системы
соединительных звеньев таким образом, что при воспроизведении пластинки кривая, описываемая
соединением на направляющем элементе, соединенном с указанной системой соединительных звеньев,
располагается примерно посередине между соответствующими кривыми 40dO, описываемыми
соответствующими иглами.
Один из вариантов конструкции изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом чертеже,
на котором:
Рис. 1 представляет собой план всего устройства в установленном положении; [Psic6 11-.
На рис. 2 показан детальный вид крепления направляющего элемента; на рис. 3 показан перспективный вид
соединения направляющего элемента с системой соединительных звеньев.
Обращаясь к чертежу: на корпусе граммофона или подобного прибора направляющий элемент d крепится с
помощью шарового или другого универсального шарнира, такого как поворотное крепление a, вокруг которого
указанный элемент может вращаться в двух плоскостях (см. рис. 2). Крепление a, как показано на рисунке,
расположено снаружи пластинки между шарнирами двух тонармов b и c, на которые обычным образом
установлены звуковые коробки и иглы.
Когда на инструменте воспроизводится пластинка и иглы, находящиеся в зацеплении с канавкой 65,
перемещаются внутрь, они сближаются друг с другом, как показано на рис. 1. Если звуковая канавка на
пластинке предназначена для воспроизведения от центра к краям, то движение 70 игл соответственно
меняется на противоположное. Для того чтобы обе иглы могли быть установлены в первый спиральный виток
канавки пластинки, который может представлять собой пустую или тональную часть канавки, на
направляющем элементе d устанавливается качающаяся тяга e, закрепленная болтом f в положении на
элементе d, которое после тщательной проверки было признано наиболее подходящим. Болт / может
регулироваться по длине направляющего элемента d путем наличия паза в этом элементе и может быть
зафиксирован в подходящем положении путем затягивания винта.
Кроме того, качающаяся тяга e, закрепленная болтом / на отметке 85, шарнирно соединена в точке g с
тонармами b, e посредством звеньев A, причем звенья e и h образуют систему соединения между тонармами.
Для установки игл 90 на пластинку направляющий элемент d захватывается или, при необходимости,
поднимается, как это возможно в соответствии с пунктом 7696, из-за крепления a, удерживаемого в том же
спиральном пазу - и иглы устанавливаются в желаемую спиральную звуковую канавку пластинки, указанный
паз звукового канала. Качающийся рычаг, направляющий элемент, с которым осуществляется движение
направляющего элемента d, соединен двумя иглами посредством средств, передаваемых через болт f к
системе соединительных звеньев в системе соединения e, q, h, и оттуда к таким образом, что когда пластинка
расположена, тонармы b, c и иглы на кривой, описываемой соединением. Звуковые коробки, установленные
на указанных рычагах, направляющий элемент соединен с системой соединительных звеньев таким же
образом. Система соединительных звеньев расположена примерно посередине между cc и звеном e, что
определяется необходимостью соответствия кривых, описываемых качающимися иглами.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237596.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237596&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237596A
[]
/f
PAEN - lEi XEFC
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франко): 26 июля 17924 г., 9. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 16
июля 1925 г., № 18221/25.
Z-L COomplete Принято к публикации: ноябрь. 19, 1925.
и.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных компрессоров со скользящими лопастями и аналогичных роторных устройств.
Я, Рафаэль Мальбей, проживающий по адресу: Бульвар-Ней, 151, Париж, Франция, гражданин Французской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение
относится к усовершенствованиям вращающихся устройств, таких как насосы и компрессоры скользящего
типа, и главным образом к их использованию для сжатия жидкостей, предназначенных для питания
двигателей. Указанные усовершенствования могут быть с успехом использованы для всех целей применения
данного аппарата.
Роторные компрессоры и аналогичные устройства, содержащие лопатки или вытеснители, скользящие в
роторе, имеют следующие основные недостатки применительно к их использованию для сильного сжатия
газов:
1.
Их размеры и вес значительны для относительно низкой производительности, поскольку необходимо
ограничивать их скорость, чтобы уменьшить износ деталей.
2.
Однако во всех случаях устройство подвержено износу цилиндра и лопастей из-за трения.
3.
Эффективность снижается, как только детали начинают изнашиваться, то есть после очень короткого периода
работы, так что машина, ставшая таким образом непригодной для использования, должна быть немедленно
заменена.
Целью моего изобретения является устранение всех указанных недостатков, и оно относится к
вращающемуся аппарату, например, компрессору, имеющему цилиндрический корпус, отлитый из двух
частей, который характеризуется тем, что одна из этих частей, составляющая внешний корпус, изготовлена из
легкого металла, а другая часть, составляющая внутреннюю цилиндрическую втулку, изготовлена из прочного
металла, и, кроме того, тем, что лопатки, которые перемещаются под действием центробежной силы,
приводятся в движение за счет внутренних колец двух шарикоподшипников, соосных с цилиндром и
ограничивающих движение лопаток наружу на очень короткое расстояние от указанной цилиндрической
втулки.
Уже было предложено изготавливать корпуса роторных двигателей в нескольких комплектах по 55 штук,
включающих наружный корпус, внутреннее кольцо и боковую съемную крышку, при этом в качестве металла
может использоваться латунь, железо или другой подходящий металл.
— Однако изготовление двух частей 60 аппарата из разных металлов значительно снижает его вес за счет
использования алюминия или сплава этого металла для изготовления внешнего корпуса; внутренняя
цилиндрическая втулка изготовлена 65 из подходящего прочного металла, такого как чугун, бронза, сталь и
тому подобное.
Кроме того, благодаря контакту между указанными лопастями, подверженными центробежной силе, и двумя
шариковыми подшипниками, тщательно отрегулированными соосно с корпусом, мне удается свести к
минимуму люфт между лопастями и неподвижным корпусом, а также устранить трение между лопастями и
указанным корпусом.
75 Благодаря такой конструкции я могу значительно увеличить скорость вращения ротора и, следовательно,
объемную эффективность компрессора, не опасаясь чрезмерного износа.
80 На прилагаемых чертежах в качестве примера показан компрессор, изготовленный в соответствии с моим
изобретением:
Рис. 1 представляет собой поперечное сечение по линии 1-1 на рис. 2, а рис. 2 — продольное сечение по
линии 2-2 на рис. 1.
На указанных чертежах 1 — это наружный корпус $96 " " MW 05 237,596, изготовленный из легкого металла, а
2 — это внутренняя цилиндрическая втулка, изготовленная из прочного металла. Подвижные лезвия или
вытеснители обозначены! обозначение 3, и, как видно на рис. 2, каждая лопасть имеет два боковых выступа 6
и 16, которые соответственно соприкасаются с внутренними кольцами двух шарикоподшипников 7 и 17.
Указанные подшипники установлены точно соосно с цилиндрической втулкой 2 и расположены между
торцевыми коробками 4 и 14 и дисками 5 и 15 соответственно.
Диски 5 и 15 могут быть изготовлены из того же материала, что и втулка 2, в то время как торцевые коробки 4
и 14 предпочтительно изготавливаются из того же материала, что и внешний корпус 1, с целью уменьшения
веса машины.
Конструкция аппарата такова, что когда указанные выступы лопастей или вытеснителей соприкасаются с
шариковыми подшипниками, контакта между указанными лопастями и втулкой 2 не будет, но будет допущен
люфт, минимальный по желанию, между этими двумя частями; таким образом, исключается весь износ
указанных лопастей и цилиндрической втулки, а также вся вибрация лопастей; степень герметичности,
достигаемая таким образом, на практике превосходит ту, которая может быть достигнута в известных
машинах. Объемный КПД также выше благодаря более высокой скорости вращения ротора, как указано
выше.
Если после длительного использования потребуется замена некоторых деталей, таких как втулка 2 и диски 5 и
15, это будет несложно сделать — замена сравнительно недорога, и таким образом аппарат можно будет
восстановить до практически нового состояния с небольшими затратами.
Жидкости, сжатые в цилиндре вращающимися частями, будут поступать через соответствующие отверстия в
одну часть 8 пространства между втулкой 2 и корпусом 1 и будут выходить через выходное отверстие 10
торцевой коробки 4. Жидкости поступают через входное отверстие 11 торцевой коробки 14 и другую часть 9
пространства между втулкой 2 и корпусом 1.
Соответствующие части указанного пространства 9 (для входа) и 8 (для выхода) разделены продольными
перегородками 12 и 13, которые отлиты как единое целое с наружным корпусом. Если необходимо
охлаждение, при условии высокой степени сжатия, то для этой цели можно легко обеспечить циркуляцию
воды под давлением 60°C вокруг цилиндра.
Очевидно, что изобретение не ограничивается приведенными выше примерами конструктивными формами,
которые допускают все необходимые модификации, не выходящие за рамки сущности изобретения.
Теперь, подробно описав и...
Установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на что я претендую, —
это: 1. Роторный компрессор или насос скользящего типа или вытеснительного типа, в котором 75 цилиндр, в
котором барабан с радиальными пластинами, предназначенными для скольжения под действием
центробежного эффекта, вращательно и эксцентрично поддерживается, образован наружным корпусом из
легкого металла и 80 внутренней втулкой из относительно твердого металла.
2. Роторный компрессор или насос
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237597.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237597&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237597A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 26 июля 1924 года. 23 7 9 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 16 июля 1925 года. № 18235/25, Принято к исполнению: 8 апреля 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Спасательный жилет для автоматического контроля остановки транспортного средства, на котором он
установлен.
Я, Франко Падовани, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Александра
Дамаса, 102, Париж, Франция (департамент Сена), настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание устройства безопасности для автотранспортных средств.
Подобные устройства безопасности уже предлагались, они автоматически останавливают транспортное
средство при столкновении с препятствием и включают в себя закрылок, удерживаемый в переднем
положении таким образом, чтобы он отсоединялся от удара и опускался до уровня земли.
Также были предложены аналогичные устройства, в которых к шасси транспортного средства крепится рама,
несущая вертикальные направляющие стержни, по которым скользит закрылок после его освобождения и
опускается под действием силы тяжести.
Согласно настоящему изобретению, рама, несущая откидную часть, подвешена и имеет несколько
горизонтальных стержней, предназначенных для скольжения в вилках, когда рама отталкивается назад при
столкновении с каким-либо объектом, преодолевая давление пружин сжатия.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют конструктивную форму устройства в соответствии
с изобретением.
36 На рис. 1 показан вид устройства сбоку.
Рис. 2 представляет собой частичный разрез по линии А-А на рис. 1.
На рис. 3 показан вид спереди опоры закрылка; на рис. 4 показан вид сзади закрылка.
На рис. 5' показан вид сбоку указанной заслонки.
показывая схему обеспечения безопасности.
На рис. 6 показан способ управления:
сказала заслонка.
[Цена.
1/
-] На рис. 7 показана схема управления опусканием указанного закрылка.
Рис. 8 представляет собой горизонтальный разрез по линии 8-8 на рис. 2.
Вся конструкция в целом установлена на двух пластинах 1, которые закреплены по одной с каждой стороны
передней части транспортного средства и прикреплены к втулкам 2; в этих втулках скользят трубки a, которые
направляются осями 4 55, входящими в направляющие 5. К задним концам трубок 3 прикреплены стержни 6,
которые соединены между собой шайбой 7' (удерживаемой штифтами), посредством которой они входят в
контакт с пружинами 8 60, примыкающими к заднему концу трубок 2.
На переднем конце трубок 3 установлены вилки 38, соединенные между собой поперечной балкой 9 и
поддерживающие раму 10, контактирующую с закрылком 11; указанная рама подвешена, например, к опорам
12 и несет направляющие 13, которые скользят в вилках 38, преодолевая сопротивление пружин 14, 70, и
снабжены на концах стопорными средствами, например, штифтами 15.
Рама 10 включает в себя вертикальные направляющие стержни 16, по которым скользит заслонка 11, и для
этой цели указанная заслонка несет ролики 17 (рис. 6), предназначенные для прокатывания по указанным
стержням. К раме 10 шарнирно прикреплены два рычага или качающихся пальца 19 (рис. 5), соединенных
между собой поперечным стержнем 20, к которому они прикреплены; указанные рычаги прижимаются
пружинами в положение, в котором они выступают вперед от рамы 10 и поддерживают заслонку 11
посредством выступов 22 указанной заслонки. На конце рычагов 19 шарнирно прикреплены элементы 23,
которые снабжены упором 24 и входят в пазы:
сформировано в бассейне 10. «Когда заслонка, удерживаемая рычагами 19 (90 597 - - 1), получает удар, рама
10 отступает, сжимая пружины 14; и поскольку элементы 23 опираются на раму, указанные рычаги
поворачиваются вокруг стержня 20 и, таким образом, разъединяют выступы 22; заслонка больше не
удерживается и, следовательно, опускается».
Для ускорения этого движения я размещаю по обе стороны от рамы 10 элементы компаса, образованные
двумя ветвями 25 и 26, которые шарнирно закреплены одним концом на держателе 27; с другой стороны,
ветвь 25 шарнирно закреплена на раме 10, а ветвь 26 — на заслонке 11; к ветвям 25 и 26 шарнирно
прикреплены два рычага 28 и 29, которые соединены с осью 30, к которой прикреплен стержень 31,
приводимый в движение пружиной 32, которая упирается в держатель 27.
Когда заслонка 11 отпускается, ветви компаса будут стремиться разойтись под действием пружин 32 и
опустить указанную заслонку; когда заслонка 11 находится в поднятом положении, трубки 3 удерживаются в
переднем положении, против действия пружин 8, с помощью фиксаторов 33, входящих в пазы 34, которые
образованы в указанных трубках; указанные фиксаторы установлены на втулках 2 и скользят в пазах этих
втулок против пружин 35.
Внутри трубок 3 скользят трубки 36, которые перемещаются вперед под действием пружин 37. Рычаги 39,
которые шарнирно соединены с вилками 38 и соединены между собой поперечной перекладиной 40, при
перемещении назад рамой 10 будут воздействовать на концы трубок 36, так что указанные трубки будут
зацепляться под собачками 33, с которыми они соприкасаются, и выталкивать их наружу.
Когда указанные фиксаторы 33 находятся в разъединенном положении, трубки 3 больше не удерживаются и
перемещаются назад пружинами 8; это движение 4.5 используется для управления тормозами транспортного
средства, а также для осуществления опускания указанного закрылка. С этой целью рычаги 41
поворачиваются по обеим сторонам нижней части закрылка 11 и приводятся в положение 50iO, показанное
пунктирными линиями на рис. 1, следующим образом:
К каждой оси 4 трубок 3 с помощью удлиненного отверстия прикреплен рычаг 42, закрепленный на зубчатом
секторе 43, который вращается вокруг оси 44, расположенной в центре указанного сектора.
Указанный сектор находится в зацеплении с шестерней 45, закрепленной шпонкой на валу 46, который
установлен в пластине 1. Указанный вал 46 заканчивается крестовиной 47, которая скользит в продольном
пазу рычага 41. Полукруглый элемент 48, в центре которого расположен вал 4666, закреплен на втулке 49, в
которой скользит рычаг 41; по периметру этого элемента имеется канавка, содержащая кабель,
прикрепленный к данному элементу.
В этих условиях, когда трубки 3 отводятся назад, рычаги 42 будут поворачиваться вокруг осей 44, а секторы
43 будут вращать шестерни 45. Поперечные головки 47 приведут в действие втулки 49 и, через них, рычаги
41, и таким образом повернут указанные рычаги в положение 75, показанное пунктирными линиями. Для
направления движения указанных рычагов опоры 51 расположены на пластинах 1, и указанные рычаги будут
опираться на эти опоры посредством роликов 52. 80 Очевидно, что указанные опоры расположены таким
образом, что лоскут 11 может опускаться вертикально. Одновременно с этим кабель наматывается на
полукруглый элемент 48 и может приводить в действие любой подходящий элемент управления. 85 После
завершения работы аппарата его можно установить на место либо путем ручного поднятия заслонки 11, либо
путем воздействия на тросы 50 с помощью любого из рычагов в противоположном направлении. 90 Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237598.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237598&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237598A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции Q M1V OQ (Германия): 25 июля 1924 г., Дата применения в Соединенном
Королевстве: 16 июля 1925 г. Нет, 18,238 /25.
- Заявка принята: декабрь. 31, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средство производства бумаги.
Я, Карл Биккинг, гражданин Германии, проживающий в Оберлешене, Силезия, Германия, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу и устройству для производства бумаги.
При машинном производстве бумаги волокна целлюлозы, проходя через сетку, в основном располагаются в
направлении потока, так что во время формования бумаги они оседают практически параллельно
направлению движения сетки и остаются в этом положении в готовой бумаге. В результате этого прочность
бумаги всегда значительно выше в продольном направлении, чем в поперечном. Этот недостаток лишь
частично устраняется обычным встряхиванием проволочной сетки или известными методами, при которых
потоки целлюлозы текут поперек основного потока целлюлозы.
Согласно изобретению, волокна осаждаются как можно равномернее в продольном и поперечном
направлениях проволочной сетки, и это достигается путем образования большим количеством мелких вихрей
из разбавленной бумажной массы с осями, расположенными практически перпендикулярно плоскости потока
бумажной массы до или во время ее осаждения на проволочной сетке.
Образование вихрей может осуществляться различными способами. Подобные вихри могут, например,
создаваться с помощью перемешивающих устройств, но более целесообразно использовать трубы,
снабженные направляющими поверхностями или шнеками, по которым бумажная масса подается к
проволочной сетке в направлении, практически вертикальном 46,5° относительно основного потока бумажной
массы.
[Piriee 11/] На прилагаемом чертеже в качестве примера показано устройство согласно изобретению, на
котором на фиг. 1 изображен продольный разрез, а на фиг. 2 — поперечный разрез входного отверстия для
пульпы бумагоделательной машины.
a — это подающий канал или желоб, через который разбавленная бумажная масса b подается в машину. К
подающему каналу a подсоединена коробка o 56, ведущая вниз, к которой подсоединена горизонтальная
нижняя часть d, на которой установлено большое количество вертикальных труб e. Таким образом,
изготавливаются соединительные трубы, одна ветвь 60 которых образована коробкой c, а другая ветвь
разделена на большое количество отдельных труб e. Как показано на рисунке 1, трубы снабжены наклонными
направляющими поверхностями или шнеками. Верхние концы труб (65) открываются во входное отверстие
для целлюлозы, через которое разбавленная бумажная целлюлоза (b) поступает в концевую проволочную
сетку (g).
Ветвь системы сообщающихся труб, образованная коробкой 70 c, длиннее труб e, так что разбавленная
бумажная масса преодолевает сопротивление направляющих или шнековых поверхностей с определенной
скоростью и выходит из труб в виде восходящих вихрей 75, оси которых расположены практически
перпендикулярно горизонтали. Благодаря наличию большого количества труб образуется большое
количество отдельных вихрей, которые частично пересекаются друг с другом, обеспечивая тем самым
чрезвычайно равномерное вихревое движение бумажных волокон.
Когда эти бумажные волокна, которые вращаются практически по вертикали, оседают на проволочной сетке,
они делают это таким образом, что располагаются практически равномерно во всех направлениях, вместо
того чтобы, как это было до сих пор, оседать в продольном направлении проволочной сетки. 90 W<Xc. -,s 6SX
il ,.. Поверхности червячных цепей в поднимающихся трубах могут быть расположены в одном направлении
или чередоваться.
Скорость вихрей зависит от гидростатического избыточного давления в ответвлении системы труб.
Особые преимущества изобретения заключаются в равномерном распределении волокон во всех
направлениях по проволочной сетке, главным образом в большей прочности и лучшем «валянии» бумаги,
более длительном сроке службы проволочной сетки машины благодаря меньшему объему требуемых
вибраций, а также в экономии энергии всей установки, поскольку волокна больше не нужно измельчать в
дробильной машине в той степени, в какой это требовалось ранее.
Описав и определив природу данного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237599.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237599&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237599A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 22 июля 1924 года.
237s599 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). 17 июля 1925 года. № 18288/25.
Завершено. Принято: январь. 28, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гидроэлектростанциям или связанные с ними.
Соседние файлы в папке патенты