Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3505
.pdf
Катушки 18, 19 расположены в поле электромагнита 20, который посредством катушки 21 питается от
источника 80 переменного тока 11. Стрелка 22 измерительного элемента перемещается прямолинейно с
помощью направляющих 23, 24 и движется по шкале 25.
Следует понимать, что каждое изменение 85 в самоиндукции двух катушек 9 вызовет отклонение указанной
стрелки, и также легко понять, что градуировка шкалы и другие части устройства могут быть расположены
таким образом, чтобы колебания уровня воды в котле можно было считывать непосредственно с указанной
шкалы.
Согласно рисунку 2, направляющее средство 16 для проволоки, соединяющей поплавок и противовес, состоит
из цепи роликов, расположенных внутри трубки 4. При этом значительно снижается сопротивление трения
направляющей.
На рисунке 3 показана другая форма направляющей для проволоки 5, состоящая из спиральной пружины 161,
которой проволока обхватывается подобно механизму Боудена 1.5.
На рисунке 4 показана особая форма поплавка 3. Поплавок выполнен в виде трюмного корпуса, внутри
которого находится небольшое количество воды 17, которая испаряется при нагреве котла.
Благодаря этому достигается преимущество, заключающееся в том, что давление в полом пространстве
поплавка всегда остается практически таким же, как и давление вне поплавка 26, что позволяет использовать
полый поплавок с тонкими стенками даже при высоком давлении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237280.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237280&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237280A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствование 237,280. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 18 июля 1925 г. № 18405/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 18 марта 1926 г.
ts в устройствах зажигания для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Аугустист Роберт Митлер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Райникендорферштрассе, 66,
Берлин, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже было предложено улучшить зажигание двигателей внутреннего сгорания путем параллельного
подключения дополнительных искровых зазоров и конденсаторов к свечам зажигания.
Данное изобретение относится к средствам очистки свечей зажигания, в которых электроды искрового зазора
расположены параллельно свече зажигания, причем ширина такого искрового зазора больше расстояния
между клеммами свечи зажигания двигателя.
Согласно данному изобретению, для очистки свечи зажигания многоцилиндровых двигателей внутреннего
сгорания полюса искрового зазора расположены по окружности плоского круглого стеклянного сосуда, в
центре которого находится общий обратный полюс.
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемых чертежах.
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез, а рисунок 2 — вертикальный разрез.
Стеклянный корпус, окружающий общее разрядное пространство, имеет форму сплющенного шара 5. По
окружности наибольшего круга этого земного шара вплавлены внешние электроды b, c, d и e в точках 2, 3, 4 и
6. Средний полюс a служит обратным проводом, а его входной провод припаян в точке 1. / — это припаянная
стеклянная "трубка", служащая для откачки.
Отдельные искровые зазоры, образованные, с одной стороны, электродами b e d e, а с другой стороны,
обратным выводом a, параллельны соответствующим искровым зазорам свечи зажигания. При исправной
работе свечей зажигания в индикаторной системе отсутствуют скачки искр. Если же свеча зажигания (45)
перестает работать должным образом, об этом свидетельствует искровой разряд, а неисправность
устраняется соответствующим искровым зазором индикаторного устройства. Совершенно очевидно, что без
чрезмерного увеличения размеров устройства можно легко припаять большее количество внешних
электродов, соответствующих большему числу цилиндров. 55 Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237281.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237281A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
l: Дата принятия Конвенции (Франция): 18 июля 1924 г. Дата принятия Приложения (в Соединенном
Королевстве): 18 июля 1925 г. № 18406/25.
Завершено: Янв. 28, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в двигателях внутреннего сгорания.
Я, Мари Кольн Аделаида Губо, проживающая по адресу: Импасс дю Бель-Эр, 2, Аваллон (Йонна), Франция,
гражданка Французской Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к двухтактным двигателям внутреннего сгорания, в которых каждый
неподвижный цилиндр содержит подвижный цилиндр с отверстиями, закрытый в верхней части и
предназначенный для возвратно-поступательного движения внутри него, и поршень, предназначенный для
возвратно-поступательного движения внутри указанного подвижного цилиндра, причем указанный подвижный
цилиндр и поршень соединены шатунами с кривошипами, расположенными под углом друг к другу на общем
коленчатом валу, пространство между головкой цилиндра и закрытым концом подвижного цилиндра образует
насосную камеру для первичного сжатия, а пространство между закрытым концом подвижного цилиндра и
поршнем образует рабочую или камеру зажигания, причем указанный подвижный цилиндр и поршень
движутся в противоположных направлениях.
Согласно данному изобретению, двухтактный двигатель внутреннего сгорания типа 30, описанного выше,
характеризуется тем, что насосная камера образована головкой цилиндра, неподвижной цилиндрической
гильзой, плотно прилегающей к неподвижному цилиндру и имеющей прорези на своем верхнем конце,
которые, совместно с указанной головкой цилиндра, образуют отверстия для подачи рабочего газа в насосную
камеру, и металлической крышкой, установленной на закрытом конце подвижного цилиндра и охватывающей
объем воздуха, который действует как теплоизолятор, предотвращая преждевременное воспламенение
заряда в насосной камере.
Использование гильз с прорезями устраняет необходимость формирования отверстий или углублений в
стенках цилиндра для совмещения с входными отверстиями в подвижном цилиндре. [Цена 1/-] В качестве
примера на прилагаемом чертеже показан вариант двухтактного двигателя с двумя цилиндрами,
выполненного в соответствии с изобретением № 50.
На рис. 1 представлен поперечный разрез вдоль оси цилиндров.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез по той же оси. 55 Рис. 3 представляет собой вид в профиль,
частично в разрезе, а рис. 4, 5, 6, T схематически показывают различные положения движущихся частей на
разных этапах движения мотоцикла. 60 Каждый элемент двигателя состоит, главным образом, из
неподвижного цилиндра 16 из алюминия (или любого другого металла низкой плотности), снабженного
средствами охлаждения (ребрами или тому подобным), внутри которого вращается подвижный цилиндр 65 из
стали, возвратно-поступательное прямолинейное движение которого регулируется посредством шатунов 5,
приводимых в движение кривошипными пальцами 6 вала 25 и соединенных с цилиндром 4 пальцами 70 6i; и
внутри этого подвижного цилиндра 4 вращается поршень 1, которому придается возвратно-поступательное
движение, противоположное движению подвижного цилиндра. Это движение передается на него от вала 25
посредством шатуна 2 75, установленного на шатунном пальце 3, расположенном на валу под углом 180° к
шатунным пальцам 6 шатунов 5.
В верхней части подвижного цилиндра 4 расположены радиальные отверстия 8, которые служат входными
патрубками для подачи газов в камеру взрыва.
В нижней части того же цилиндра 4 расположены выпускные отверстия 9; чуть дальше, на 85 градусов ниже,
предусмотрены отверстия для облегчения и балансировки.
Внешняя поверхность днища подвижного цилиндра 4 образует с неподвижным цилиндром насосную камеру
для 90 всасывания и сжатия газов, а также для предотвращения их преждевременного воспламенения I 281
C94T- i1 j ". JMY 237,281 контактирует со стенкой дна движущегося цилиндра, нагреваемого взрывами до
высокой температуры, причем последний увенчан алюминиевой крышкой, заключающей в себе объем
воздуха, который действует как теплоизолятор.
В неподвижном цилиндре 16 вдоль оси радиальных отверстий 8 расположена стальная гильза 14,
концентричная и расположенная снаружи подвижного цилиндра 4.
В верхней части вкладыша 14 имеются прорези 7. Как показано на рис.
3, Головка цилиндра 15, которая установлена на 1,5 поверх этих пазов, естественным образом образует дно
для последнего, которое, таким образом, становится неподвижными отверстиями для впуска газов из
внутренней части неподвижного цилиндра 16 во внутреннюю часть подвижного цилиндра 4, когда отверстия 8
совпадают с отверстиями 7, как показано на рис. 6.
В нижней части неподвижного цилиндра 16 расположен впускной клапан 11 большого размера, снабженный
возвратной пружиной 12. Сообщение между карбюратором и впускной камерой, образованной пространством
между днищем неподвижного цилиндра 16 и днищем подвижного цилиндра 4, осуществляется посредством
трубы 13.
На отметке 10 в стенке обожженного цилиндра на заданной высоте расположен выпускной патрубок.
Зажигание осуществляется с помощью магнето 35 и свечей зажигания 36.
Смазка обеспечивается поршневым насосом 29, расположенным в нижней части масляного поддона 28 и
приводимым в действие кулачком 38.
Управление клапанами осуществляется с помощью кулачка 38, толкателей 20, роликов 21, штоков 19 и
коромысел 18. Коленчатый вал указанной системы имеет внутреннюю расточку, сбалансирован и установлен
на... Шариковые подшипники 23 и 22, расположенные в стенках 27 и 31 картера и служащие для сборки двух
цилиндров.
Принцип работы двигателя следующий (рис.). 4, 5, 6, 7).
Предположим, что сначала в неподвижный цилиндр 16 подается рабочий газ, который затем сжимается в
подвижном цилиндре 4. В этот момент отверстия 8 открывают свечи зажигания, и происходит взрыв.
Поршень 1 и цилиндр 4 движутся в противоположных направлениях. Цилиндр 4 сжимает рабочий газ в
головке неподвижного цилиндра и приводит его выпускные отверстия в соответствие с неподвижным
выпускным отверстием 10 (примерно на 95° от верхней мертвой точки), как показано на рис. 5.
Продолжая свой путь, отверстия 8 совпадают с портами 7, и рабочий газ 65 поступает в движущийся цилиндр
4. Период приема начинается (примерно через 120 минут после верхней мертвой точки), как показано на рис.
6.
Следует отметить, что в момент начала подачи (вследствие относительного движения поршня и движущегося
цилиндра) выходные отверстия начинают закрываться и замедлять отток отработанных газов, чтобы
избежать смешивания рабочих газов с последними. 75 Цикл вступает во второй период, поршень 1 и
движущийся цилиндр 4 сходятся вместе, закрывая впускной и выпускной патрубки и сжимая рабочий газ.
В течение этого периода клапан 11 поднимается на 80 градусов, и вакуум, создаваемый смещением цилиндра
4 в неподвижном цилиндре, подает свежие газы из карбюратора.
Происходит взрыв, и цикл 85 начинается заново.
Двухтактный двигатель, сконструированный в соответствии с изобретением, может включать любое
количество цилиндров, расположенных любым желаемым образом. 90 Цилиндры могут быть расположены на
одной оси, могут быть параллельны друг другу, могут быть расположены радиально или комбинированным
образом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237282A
[]
2. Л
. -:: _ -. :' - '.-t :_ Примечание. Заявка на патент стала vo&d.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 18 июля 1924 г., 23T,282. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 18 июля 1925 г. № 18415/25, Полный вариант не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования коксовых печей и методы их эксплуатации.
Мы, немецкая компания MASCHINENBAU - AKTIENGESELLSCHAFT ELSASS из города Бохумн, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В связи с коксовыми печами, имеющими нагревательные стенки, в которых восходящие и нисходящие
дымоходы чередуются друг с другом, в Спецификации №...
105,047 для соединения дымоходов друг с другом сверху и снизу и для смешивания с восходящим воздухом
для сгорания, 1,5 отходящих газов, образующихся из соседних нисходящих дымоходов.
Цель состоит в обеспечении равномерного нагрева стен. При такой конструкции большая часть отходящих
газов циркулирует через восходящие и нисходящие дымоходы. Как известно, примесь продуктов сгорания
замедляет горение и приводит к образованию длинного пламени, которое равномерно нагревает стенки.
Одновременно с этим снижается температура горения, и предотвращается чрезмерный нагрев нижней
половины печи, вредный как для кокса, так и для огнеупорной кладки. Больший объем газа также приводит к
лучшей передаче тепла в дымоходах.
При использовании описанной выше схемы циркуляция создается [за счет всасывающего действия или
инжекторного эффекта поступающего воздуха для сгорания]. Этот эффект всасывания очень мал, поскольку в
коксовой печи разница давлений должна быть совсем небольшой, чтобы избежать переноса газа.
Следовательно, эффект всасывания воздуха, выходящего из инжекционных форсунок, невелик.
Согласно моему изобретению, существенно более энергичная циркуляция достигается за счет
использования, вместо эффекта сопла, обычного восходящего импульса 45 отходящих газов. Данный метод
работы будет описан далее со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Стенки коксовой печи, входящие в состав дымоходов a и b (рис. 1), соединены сверху горизонтальным
дымоходом c, а снизу – дымоходом d. Под дымоходами d расположены горелки с газовыми и воздушными
входами f и g, а между ними — каналы для отвода отработанных газов h. Газы, образующиеся при горении,
поднимаются от горелок в дымоходах a и опускаются через дымоходы b, откуда проходят через каналы h к
главному выпускному дымоходу. В дымоходах с восходящим потоком (a) газы пламени значительно горячее
и, следовательно, легче, чем в дымоходах с нисходящим потоком (b). Разница в весе газовых столбов
автоматически вызывает циркуляцию отходящих газов: вверх по дымоходам a и вниз по дымоходам 65 b.
После запуска циркуляции пламя уверенно движется по заданным траекториям, не стремясь течь
непосредственно в каналы b через нижний горизонтальный дымоход d. На них с каждой стороны воздействует
мощный поток из 70 отработанных газов, направляя их вверх.
В коксовых печах подача газа в нижнюю часть восходящих дымоходов не является чем-то новым, но
сочетание этой особенности с циркуляцией отходящих газов позволяет получить совершенно иной эффект.
Циркуляция отработанного газа, известная сама по себе, S j i 1 i 1 j 1 j j 2 237,282L, но до настоящего времени
осуществлялась путем впрыскивания газа сверху.
ПРИМЕР:-
С помощью экспериментальной печи, показанной на рис. 2, имеющей восходящий и нисходящий дымоходы,
расположенные так, как показано на рисунке, и имеющей размеры, обычно используемые в коксовых печах,
были проведены следующие три испытания: 1. Газ был подожжен в горелке; пламя сразу же поднялось вверх,
и отчетливо наблюдался желаемый циркуляционный эффект. Как только установились стабильные условия,
отопление было остановлено, а температура в верхней и нижней части дымохода измерялась с помощью
оптического пирометра. Показания составили: -10600 °C внизу и 1010 °C наверху, то есть падение
температуры составило всего 50 °C на участке длиной около 2,5 м.
2.
Путем вставки кирпича i (рис. 3) в нижний дымоход, соединяющий два настенных дымохода, был разорван
контур, что позволило установить условия, существующие в известных коксовых печах с газовым вводом
снизу.
При воспламенении газа пламя поднималось вверх, а затем опускалось по заданной траектории. Затем
показания продемонстрировали температуру 1250 °C и 9500 °C, 1250 °C, падение на 300 °C.
3.
Для третьего испытания входное отверстие для газа k (рис. 4) было перемещено вверх, а нижний дымоход
снова был очищен для циркуляции, таким образом было установлено состояние, показанное в спецификации
№ 105047.
При такой конструкции эксплуатация печи была нецелесообразной, поскольку сразу после зажигания пламя
дымило и затем гасло. Эффект 40 воздушного сопла, который должен был создавать циркуляцию,
по-видимому, оказался недостаточным для преодоления обратного импульса пламени в нисходящем потоке
дымохода. В результате воздух перестал поступать в дымоходы, 45 и, исчерпав доступный кислород, пламя
погасло.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237283.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237283&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237283A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 2 июля 1924 г. 237,283 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 20 июля 1925 года. Нет, 18465/26.
Завершено: октябрь. 14, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средство для гашения шелковых и подобных нитей, используемых на текстильных машинах. Я,
Герман Йоханнес Швабе, гражданин Германии, единоличный владелец фирмы «Герман Йоханнес Швабе»,
расположенной по адресу: Театрштрассе, 43, Хемниц, Германия, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Пряжу, используемую в текстильной промышленности, обычно увлажняют, чтобы сделать ее податливой,
прежде чем она будет обработана в вязальной или другой машине. В случае с хрупкими изделиями, такими
как шелковые нити, натуральные или искусственные, такое демпфирование должно выполняться с особой
тщательностью, поскольку оно может привести к разрыву волокон и разрушению нити.
Наилучший эффект достигается при проведении демпфирования при низкой температуре, когда
демпфирование затрагивает только внешнюю поверхность волокон, а сердцевина остается сухой для
сохранения прочности волокна.
Было предложено размещать нитевые мешки на вязальной или аналогичной машине в закрытом резервуаре,
в который из резервуара с водой поступает определенное количество влаги. Также было предложено
пропускать нить накаливания к аппарату через паровую камеру, окруженную циркуляцией холодной воды,
образующей теплоизолирующую рубашку, в которой происходит конденсация паров. Ни в одном из случаев
невозможно регулировать обработку таким образом, чтобы она соответствовала различным требованиям
разных типов волокон.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка, и изобретение состоит в том, чтобы
подвергать нити накаливания в закрытых емкостях непосредственно на станке воздействию атмосферы,
насыщенной регулируемым количеством холодного тумана, образующегося посредством распыления воды.
Предпочтительно, множество приемников соединены сверху и снизу с трубами [Цена 11-], которые сходятся в
камере, содержащей комбинированный вентилятор и распылитель воды.
Следует отметить, что аналогичные способы увлажнения обычной пряжи в больших объемах известны
независимо от машины, на которой она будет обрабатываться.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже схематическим изображением демпфирующего
устройства.
Катушки или бобины заключены в 55 емкостей 2, которые предпочтительно изготовлены из стекла, чтобы
катушки оставались на виду.
Нити 1 подаются через отверстия 3 к вязальной или другой машине, на которой они обрабатываются. Розетки
сообщаются сверху и снизу с трубами 8 и 6 соответственно, которые обе соединены с вентилятором 4, так что
последний может использоваться для циркуляции воздуха в розетках. Воздух, подаваемый вентилятором 65,
проходит через распылительное устройство 5, которое получает воду из трубы 10. Эта вода преобразуется
элементами 4 в мелкодисперсный спрей, который смешивается с воздухом и проходит через емкости 70 для
увлажнения нитей 1. Для охлаждения воды и достижения необходимой низкой температуры используются
подходящие средства, такие как лед или химические вещества.
Труба 6 имеет выходное отверстие 9–75, через которое можно очистить от скопившейся воды. Для
регулирования подачи воды к распылительному устройству предусмотрены соответствующие клапаны.
Вентилятор может быть заменен любым другим подходящим устройством, позволяющим подавать в
распылительное устройство 5 воздух под давлением.
Этот метод позволяет обеспечить каждый конкретный вид нити таким количеством влаги, которое точно
соответствует его индивидуальным потребностям, что, следовательно, приводит к значительному улучшению
качества продукции. Фактическая конструкция приемных элементов и способ их крепления на станке будут
зависеть от природы последнего. Можно использовать либо один большой, либо несколько маленьких
емкостей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237284.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237284&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237284A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ú_ úa _- S '1- Дата установления (Германия): 18 июля 1924 г. -9 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 20 июля 1925 г. № 18466/25.
Заявка --Полностью принята: Декабрь. 31, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электроскопических испытательных приборах.
Усовершенствования в электроскопическом контроле.
Мы, фирма HACXLA.NDERi, & Co., расположенная по адресу: Кайзерштрассе, 45/46, Вермельскирхен,
Рейнланд, Германия, немецкая фирма, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электроскопическому устройству для тестирования текстиля и других
изделий, и его целью является создание аппарата, удобного в использовании и не подверженного
воздействию влаги.
С учетом этих и других целей изобретение заключается в создании корпуса из тролита, который, помимо
элементов для испытаний, включает в себя выложенное войлоком углубление, в котором хранится и
электризуется зарядный стержень. Металлические фольги соединены с роликами, благодаря чему их можно
перемещать в защищенное положение, когда устройство не используется. В случае крупногабаритного
оборудования также предусмотрено место для размещения материалов, позволяющих проверить его
исправность.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен боковой вид аппарата, предназначенного для изготовления в
карманном размере, а на фиг. 2 — разрез этого же аппарата по линии А-В на фиг. 1.
На рис. 3 показан вид сбоку более крупного аппарата, а на рис. 4 — разрез последнего по линии C-D на рис. 3.
На рис. 5 изображен зарядный стержень.
На рисунках 6 и 7 представлены перспективные виды устройств, показанных соответственно на рисунках.
1
до-3.
Корпус аппарата изготовлен из материала, известного под зарегистрированной торговой маркой «Тролит».
«Это негигроскопичное вещество, и поэтому оно устраняет вредное воздействие влаги на оборудование».
Корпус [Цена 1/-] состоит из центрального блока a, имеющего отверстие a1, в котором расположены
металлические фольги g, способные изменять свое положение при притяжении электрически заряженным
проводником f. Один конец фольги выступает внутрь отверстия, а другой расположен снаружи корпуса для
контакта либо с зарядным стержнем, либо с испытываемыми изделиями. Отверстие 55 a1 закрыто
прозрачными крышками d из целлона или целлулоида, которые удерживаются на месте с помощью каркасных
рамок b и c, завершающих конструкцию корпуса. Рама h приклеена к блоку a, а рама c крепится винтами, что
позволяет снять ее для доступа внутрь.
Металлическая фольга g соединена с опорой h одним концом таким образом, что другой конец 65 может
свободно приближаться к проводнику f под действием электрического заряда. Опора h состоит из ролика,
один конец которого вращательно закреплен на шарнирном штифте i, а другой конец жестко закреплен на
штифте k, который вращательно закреплен в корпусе. Штифт k имеет головку 1, доступную снаружи для
вращения ролика h. Такая конструкция позволяет перемещать металлическую фольгу g-75 от проводника в
защищенное положение, когда устройство не используется. Для дополнительной защиты металлической
фольги ролик h может быть утоплен для ее размещения, как показано на рис. 2 и 4. 80 В конструкции
аппарата, показанного на фиг. 1, 2 и 6, имеется только одна металлическая фольговая опора h,
расположенная под проводником f.
Головка 1 штифта k размещена в углублении m в корпусе таким образом, чтобы она была заподлицо со
стенками, и имеет выемку для зацепления с инструментом для завинчивания. В конструкции, показанной на
фиг. 3, 4 и 7, имеются два ролика h 90, расположенные вертикально, параллельно и по обе стороны от
проводника con284 L A l ]_ 3 L- i, который выступает почти прямо через отверстие a'. Головки l стяжных
штифтов k выступают через верхнюю часть корпуса, так что их можно поворачивать вручную. : - Проводник
заряжается с помощью стержня r, который размещен в углублении q в блоке a. Углубление облицовано
войлоком или другим веществом, предназначенным для придания стержню электрического заряда за счет
трения, причем последний зажимается облицовкой, так что быстрого извлечения стержня из гнезда
достаточно для его электрического заряда. Проводник имеет головку e-15, которая принимает заряд от
стержня r и впоследствии используется при проведении испытаний. Для проверки драгоценных камней и тому
подобного головка может быть выполнена с углублением, как показано на рис. 2 (n) или на рис. 3 (o), в которое
могут быть помещены драгоценные камни.
В конструкции, показанной на рис. 3:
Основание имеет углубление, образующее камеру, в которой могут храниться стандартные испытательные
материалы, позволяющие убедиться в правильности работы аппарата. Камера закрывается сдвижной
крышкой. Материалы для испытаний, используемые в сочетании с аппаратами, показанными на рис. 1,
представляют собой шелковый шнур, продетый через отверстие и служащий петлей для подвешивания
аппарата. Таким образом, благодаря простой конструкции, получается очень эффективный и экономичный
измерительный прибор S_.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 40
Соседние файлы в папке патенты