Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3500
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237165.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237165&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237165A
[]
X- i>:-; -- -
Л -к- :ВНИМАНИЕ.......... ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.....
..._ - - - - - - - v..
:: --: СПЕЦИФИКАЦИЯ АВТОРИЗАЦИИ:"
Дата подачи заявления: январь. 14, 1925. № 1148 215, Полностью принято: 23.02.1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с чайниками.
Я, Уильям Эдвард Хамфрис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Шепердс Буш Роуд, 59,
Лондон, Западная 6, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к чайникам и предназначено для создания гигиеничного чайника для
домашнего использования, в котором предотвращается вытекание накипи из носика, и в котором вся
внутренняя поверхность чайника легко доступна для чистки.
В общем случае, чайник, сконструированный в соответствии с изобретением, включает диск или фальшдно,
расположенное внутри параллельно обычному дну и соприкасающееся с ним или на небольшом расстоянии
над ним, при этом его периферия плотно прилегает к боковым стенкам чайника. Это фальшдно располагается
между дном и отверстием носика, ведущим внутрь, и предпочтительно имеет или снабжено рядом
перфораций. Боковые стенки чайника сверху непосредственно прилегают к крышке, как это уже известно для
чайников с открытым верхом. Таким образом, эта крышка имеет гораздо больший размер, и при ее снятии
легко позволяет извлечь и вставить фальшдно, а также обеспечивает полное опорожнение и тщательную
очистку всего внутреннего пространства. Концы ручки крепятся любым подходящим способом к боковым
стенкам чайника, и один или оба конца могут быть раздвоены для большей прочности. В верхней части
боковых стенок предусмотрена перегородка, характерная для чайников с открытым верхом, чтобы
предотвратить переливание воды через верхний край, когда чайник наклонен для наливания.
Обычно выступающий вниз край крышки срезается, чтобы освободить место для перегородки, которая
закрыта крышкой.
4,5 Ранее в кастрюлях и другой кухонной утвари предлагалось предусмотреть внутри ложное дно, состоящее
из съемной перфорированной пластины, которая может быть плоской, куполообразной или конусообразной,
или диска или подноса из марли, которое располагается на дне посуды или в непосредственной близости от
него, для предотвращения пригорания содержимого или для возможности приготовления на пару, при этом
предусмотрена ручка из пластины или диска для облегчения ее извлечения из посуды. Также были
предложены съемные гофрированные диски с периферийными выемками в качестве фальшдна для посуды с
гофрированным дном (температура до 60°C), предотвращающие выкипание жидкостей, на поверхности
которых обычно образуется пленка во время нагревания.
Также было предложено изготовить чайник с вогнутым радиально гофрированным дном 65, гофры которого
разделены друг от друга металлической пластиной, закрепленной внутри таким образом, чтобы она плотно
прилегала к гофрам, причем указанная пластина имеет большое центральное отверстие, а ее периферия 70
находится на значительном расстоянии от стенок чайника.
Для лучшего понимания изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: фиг. 1 представляет собой поперечный разрез одного из видов чайника, изготовленного в
соответствии с изобретением.
— Рис. 2. План, представленный на рис. 1, без ручки o80 и со снятой крышкой.
Рис. 3. Вид сбоку, частично в разрезе, другой формы.
На рисунках 1 и 2 а показан корпус чайника с открытым верхом и плоским дном б. Корпус и днище из стали S5
могут быть изготовлены одновременно методом штамповки или аналогичным способом, либо могут быть
отдельными деталями, которые затем соответствующим образом соединены между собой. Если их
разделить, они могут быть изготовлены из разных материалов и/или иметь разную толщину кромки. В
некоторых случаях днище может быть гофрированным, и эти гофры могут быть концентрическими или иметь
иную форму.
237,165 1'z, ' -''::
1
- -,-J. ' ---' t t tiill -t-.r 1 r.
Верхняя часть с открытым верхом выполнена с помощью окантовки, но может быть усилена любым другим
подходящим способом. c — это носик, а d — перегородка, прочно прикрепленная к боковой стенке или корпусу
таким образом, чтобы она располагалась в верхней части с открытым верхом над носиком. e — это крышка
большого размера, которая подходит к верхней части с открытым верхом и имеет обычный выступающий вниз
фланец или ободок. f.
Этот фланец или ободок срезан на определенное расстояние по окружности, чтобы не задевать перегородку.
g — это ручка, концы которой любым подходящим образом прикреплены к корпусу. h — это круглый диск из
подходящего материала и толщины, такого размера, чтобы он легко проходил внутри корпуса. Он имеет ряд
выступов, отколотых по периферии и загнутых вниз, образуя ножки. mn — это ручка на верхней стороне 20)
диска для его манипуляций, и n перфораций в диске необходимого количества и размера.
В форме чайника, изображенного на рис.
3
Диск h располагается непосредственно на основании b и снабжен выступающей частью p, примыкающей к
боковым сторонам. Таким образом, изготовленное чашеобразное устройство может быть выполнено из
листового металла, например, алюминия, или из проволочной сетки подходящего диаметра и размера ячейки.
При использовании чайников, изготовленных в соответствии с изобретением, любой отслоившийся на дне
налет предотвращается от попадания воды в носик благодаря фальшдну, перфорации в котором, однако, не
препятствуют свободному движению и циркуляции воды.
Благодаря открытому верху чайник легко наполняется, а при необходимости его содержимое можно быстро
вылить сверху. Перегородка предотвращает перелив воды, когда чайник наклоняют, чтобы налить ее из
носика, а также при кипячении на огне или подобном устройстве, поскольку ободок не представляет собой
полный круг диаметром 4,5 мм, между крышкой и верхней частью перегородки образуется отверстие для
пара.
Для очистки внутренней части снимается крышка и очищается ее нижняя сторона. Перфорированный диск
теперь можно снять сверху для очистки, что освобождает внутреннюю часть чайника для дальнейшей чистки.
Периодическая чистка предотвращает накопление шерсти и оксидов и не только обеспечивает гигиенические
преимущества, но и предотвращает потери тепла, обычно возникающие, когда такие загрязнения должны
быть «проникнуты» теплом, прежде чем его можно будет эффективно использовать для нагрева воды.
Материал, из которого изготовлено фальшдно (типа 60), может быть таким же или другим, чем материал
самого чайника. В некоторых случаях он может быть полностью или частично изготовлен из марли
подходящего материала и сетки, а при необходимости усилен поддерживающей прокладкой 65 по краю.
Изобретение не ограничивается конкретными конструктивными деталями, описанными здесь, поскольку они
могут быть изменены для соответствия конкретным случаям. 70 Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237166.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237166A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: январь. 17, 1925. № 1515/25. 237,166 Фотография слева: 11 июня 1925 года.
Полностью принято: 23 июля 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к жидкотопливным установкам для топок локомотивных и других котлов.
Я, Фредерик Джоселин Дэвис, проживающий по адресу: Тотилл-стрит, 33, Лондон, юго-запад 1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения определяется следующим образом:
В описании патентной заявки
Патент № 21837 от 1910 года, одним из патентообладателей которого я являюсь, описывает и заявляет о
создании устройства для впрыска жидкого топлива и горелки для топок локомотивных и других котлов,
которое при использовании и для запуска требует подачи вспомогательного пара или другой жидкости под
давлением в достаточном количестве, чтобы устройство могло функционировать до тех пор, пока в котле не
будет создано достаточное давление пара, позволяющее впрыскивать и распылять топливо независимо от
указанного вспомогательного источника. Целью настоящего изобретения является устранение этого
недостатка и создание улучшенной самозапускающейся формы аппарата.
В вышеупомянутой более старой конструкции аппарата паровая камера, соединенная трубой с основным
источником подачи пара, имеет два небольших пароструйных отверстия, расположенных ниже самой нижней
пары выходных отверстий для жидкого топлива. Таким образом, если по какой-либо причине топливо выпадет
из любого из выходных отверстий сопла, эти капли топлива, вместо того чтобы попасть в печь в
нераспыленном виде, будут распылены и перенесены в печь струями пара, выходящими из вышеупомянутых
небольших пароструйных отверстий.
Согласно настоящему изобретению, на конце горелки, рядом с двумя упомянутыми выше небольшими
пароструйными отверстиями, расположено дополнительное сопло, предназначенное для подключения к
источнику топлива, например, парафина, под давлением, чтобы оно действовало как вспомогательная
горелка для нагрева котла до тех пор, пока в нем не будет создано необходимое давление пара для работы
основной горелки.
Предпочтительно, дополнительное сопло [Цена 17-] расположено между двумя небольшими соплами для
подачи пара, и топливо подается к нему по трубе, проходящей через паровую камеру и упомянутую выше
паропроводную трубу. При таком расположении дополнительного сопла желательно, чтобы конец основной
горелки был снабжен желобом, выступающим над указанным дополнительным соплом и ведущим к двум
малым пароструйным отверстиям, так чтобы любое топливо, которое может выпасть из любого из выходных
отверстий горелки для жидкого топлива, направлялось к этим малым пароструйным отверстиям.
Трубопровод подачи для дополнительного сопла струи может быть приспособлен для соединения с
переносным резервуаром для парафина или подобного топлива, так что указанный резервуар может
использоваться поочередно с несколькими горелками, при этом резервуар имеет автономные средства для
повышения давления в нем.
В качестве альтернативы, ряд таких подающих труб 70 может быть соединен с общим источником топлива
под давлением, и при желании могут быть предусмотрены автоматически управляемые клапаны,
позволяющие подавать основной пар и перекрывать подачу парафина либо немедленно, либо вскоре после
достижения заданного давления в котле.
Дополнительное сопло предпочтительно выполнено в виде пробки, предназначенной для ввинчивания под
углом 80 градусов в конец паровой камеры и для соответствующего соединения с трубой подачи парафина,
при этом в указанной пробке может быть выполнено одно или несколько отверстий.
Например, может быть одно отверстие диаметром 85 градусов, образованное каналом, сплющенным у входа
в щель, или же может быть два или более сходящихся или расходящихся канала. Подача топлива под
давлением через небольшое отверстие или отверстия под углом 90 градусов обеспечивает необходимое
распыление без использования распыляющего агента, такого как пар или сжатый воздух.
Когда необходимо запустить аппарат 237,16G, парафин под давлением подается в дополнительное сопло и
сжигается до тех пор, пока не будет достигнуто заданное давление в котле, после чего открываются основные
краны подачи топлива и пара, и подача парафина немедленно прекращается, или как только основная
горелка начнет работать должным образом. Таким образом, необходимость в обеспечении вспомогательного
пароснабжения отпадает.
Датировано 17 января 1925 года.
А. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к жидкотопливным установкам для топок локомотивных и других котлов.
Я, Фредерик Жоселин Дэвис, проживающий по адресу: Тотилл-стрит, 33, Лондон, юго-запад 1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
В описании патентных писем
Патент № 21837 от 1910 года, одним из патентообладателей которого я являюсь, описывает и заявляет о
создании устройства для впрыска жидкого топлива и горелки для топок локомотивных и других котлов,
которое при использовании и для запуска требует подачи вспомогательного пара или другой жидкости под
давлением в достаточном количестве, чтобы устройство могло функционировать до тех пор, пока в котле не
будет создано достаточное давление пара, позволяющее впрыскивать и распылять топливо независимо от
указанного вспомогательного источника. Целью настоящего изобретения является устранение этого
недостатка и создание улучшенной самозапускающейся формы аппарата.
В вышеупомянутой более старой конструкции аппарата паровая камера, соединенная трубой с основным
источником подачи пара, имеет два небольших пароструйных отверстия, расположенных ниже самой нижней
пары выходных отверстий для жидкого топлива. Таким образом, если по какой-либо причине топливо выпадет
из любого из выходных отверстий сопла, эти капли топлива, вместо того чтобы попасть в печь в
нераспыленном виде, будут распылены и перенесены в печь струями пара, выходящими из вышеупомянутых
небольших пароструйных отверстий.
Согласно настоящему изобретению, на конце горелки, рядом с двумя упомянутыми выше небольшими
паровыми соплами, расположено дополнительное сопло, предназначенное для подключения к источнику
топлива, например, парафина, под давлением, чтобы оно действовало как вспомогательная горелка для
нагрева котла до тех пор, пока в нем не будет достигнуто необходимое давление пара, позволяющее работать
основной горелке.
Предпочтительно, дополнительное сопло располагается между двумя небольшими соплами для подачи пара,
и топливо подается к нему по трубе, проходящей через паровую камеру и упомянутую выше паропроводную
трубу. При таком расположении дополнительного сопла желательно, чтобы конец основной горелки был
снабжен желобом, выступающим над указанным дополнительным соплом и ведущим к двум малым
пароструйным отверстиям, так чтобы любое топливо, которое может выпасть из любого из выходных
отверстий горелки для жидкого топлива, направлялось к этим малым пароструйным отверстиям.
Подающая труба для дополнительного сопла может быть приспособлена для соединения с переносным
резервуаром для парафина или подобного топлива, так что указанный резервуар может использоваться
поочередно с несколькими горелками, при этом резервуар имеет автономные средства для повышения
давления в нем.
В качестве альтернативы, ряд таких подающих труб 90 может быть соединен с общим источником топлива
под давлением, и при желании могут быть предусмотрены автоматически управляемые клапаны,
позволяющие подавать основной пар и перекрывать подачу парафина 95 либо немедленно, либо вскоре
после достижения заданного давления в котле.
Дополнительное сопло предпочтительно выполнено в виде пробки, предназначенной для ввинчивания на 100
в конец паровой камеры и для надлежащего соединения с трубой подачи парафина, при этом в указанной
пробке может быть выполнено одно или несколько отверстий.
Например, может быть одно отверстие диаметром 105 мм, образованное каналом, сплющенным у его устья в
щель, или может быть два или более сходящихся или расходящихся канала. Выпуск топлива под давлением
через небольшое отверстие или отверстия диаметром 110 мм обеспечивает необходимое распыление без
использования распыляющего агента, такого как пар или сжатый воздух.
Один из вариантов изобретения будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на рисунке 1
представлен частичный боковой разрез, на рисунке 2 — план, а на рисунке 3 — вид спереди выходного конца
инжектора и горелки.
5S Корпус a инжектора и горелки снабжен входным отверстием для топлива b и имеет выходное или
подающее сопло c, внутри которого находится камера d, из которой выходят сходящиеся отверстия для
жидкого топлива e...
Корпус a может быть снабжен впускным клапаном для регулирования подачи жидкого топлива и форсункой
или форсунками для его подачи (ни одна из которых не показана, как в вышеупомянутом изобретении), а
также имеет основной вход f для пара или другой жидкости под давлением, который также может
регулироваться клапаном, и ответвление g от него ведет через трубу I и камеру j к двум небольшим
пароструйным отверстиям k, k, расположенным ниже самой нижней пары выходных отверстий для жидкого
топлива e, e. Между отверстиями Id, k расположено отверстие m для впрыскивания топлива, например,
парафина, под давлением, выполняющее функцию вспомогательной горелки; топливо подается к отверстию
m по трубе n, проходящей через трубу h и камеру j. На заднем конце труба n предназначена для соединения с
гибкой трубой (не показана) с помощью соединителя o и источником подачи жидкого топлива под давлением,
а на переднем конце она ведет к внутреннему резьбовому углублению p на выходном конце подающего сопла
c. В углубление p ввинчивается полая пробка q, в переднем конце которой образовано отверстие n, причем
эта пробка ввинчивается в фланец r сплошной пробки s, установленной в полой пробке q, через которую
сплошная пробка проходит топливо в радиальные каналы t, t внутри них, причем указанная сплошная пробка s
имеет на своем заднем конце периферийную канавку m, ведущую к спиральным канавкам, таким как v,
которые, в свою очередь, ведут в пространство w, сообщающееся с отверстием m.
Выходной конец сопла c выполнен с выступающим из него желобом x, расположенным над отверстиями m и
ведущим к двум небольшим пароструйным отверстиям k, k, так что любое топливо, которое может выпасть из
любого из выходных отверстий e..., может быть направлено к указанным отверстиям k, k.
При прохождении топлива из трубы n к отверстию n ему придается вращательное движение за счет
спиральных канавок v, и при выходе из указанного отверстия m оно распыляется без необходимости
использования распыляющего агента, такого как пар или сжатый воздух.
Когда необходимо запустить аппарат, парафин под давлением подается в дополнительное сопло m и
сжигается до тех пор, пока не будет достигнуто заданное давление в котле 65, после чего открываются
основные краны подачи топлива и пара, и подача парафина немедленно прекращается, или как только
основная горелка начнет работать должным образом. Таким образом, необходимость в обеспечении
вспомогательного пароснабжения отпадает.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237167.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237167&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237167A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1919 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки и. 17, 1925, № 1522/25.
237,167 Завершено: 23 июля 1925 г.
Полная спецификация (с изменениями).
Улучшения в клеммных соединениях проводов.
1,
Чарльз Доусетт, проживающий по адресу: Уиллоу Бридж Роуд, Лондон, 1, гражданин Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному клеммному соединительному устройству для
подключения конца провода или кабеля к другому клеммному разъему, в котором электрическое соединение
может быть мгновенно установлено и мгновенно разорвано.
Изобретение особенно подходит для подключения множества кабелей к одному общему терминалу,
например, к распределителю для множества телефонов в беспроводном приемном устройстве.
На конце каждого провода или кабеля установлен 3) клеммный штырь, предназначенный для мгновенного
подсоединения к металлическому блоку или клемме или отсоединения от них известным способом.
Согласно моему изобретению, устройство для клеммного соединения включает в себя корпус, контактные
блоки, скользящие вдоль трубки указанного корпуса, и пружину или пружины, которые поддерживают осевое
давление между контактными блоками и корпусом 3 вдоль указанной трубки. Соприкасающиеся поверхности
каждой пары смежных контактных блоков имеют углубления, образующие отверстие для размещения
клеммного штифта кабеля, а отверстие имеет прорезь или перфорацию для возможности вставки клеммных
штифтов.
В процессе работы, при вставке клеммного штыря, два смежных контактных блока слегка раздвигаются, а
давление пружины удерживает штырь [Цена 1/-] в нужном положении и обеспечивает хороший электрический
контакт. Процедура повторяется при вставке другого клеммного штыря, при этом пружина сжимается еще
немного сильнее.
Прилагаю чертежи, иллюстрирующие мое изобретение на примерах, реализованных в трех различных
формах.
На рисунках 1 и 2 изображено терминальное устройство или распределитель с двумя прямыми трубчатыми
корпусами для множества телефонов в беспроводном приемном устройстве, причем на рисунке 1
представлен план, а на рисунке 2 — разрез в точке АА рисунка 1.
На рисунках 3 и 4 изображен распределитель в форме круглого диска, причем на рисунке 3 показан план,
демонстрирующий снятую часть съемной крышки 55, а на рисунке 4 — разрез в точке AA на рисунке 3.
На рисунках 5-7 показано клеммное устройство для свечей зажигания двигателей внутреннего сгорания.
Рисунок 5 представляет собой план, 60 Рисунок 6 — разрез в точке AA на рисунке 5, а рисунок 7 — разрез в
точке BB на рисунке 5.
Корпус 1 может быть изготовлен из цельного материала, как показано на двух вариантах на рисунках 3-7, из
тонкой трубки подходящего сечения, как показано на рисунках 1 и 2, или из листового материала
соответствующей формы, изогнутого и сформированного. Трубка корпуса может быть прямой или изогнутой
до круглой формы под углом 70 градусов. Когда трубка прямая, один конец может быть постоянно закрыт в
точке 2, при этом контактные блоки 3 и пружина или пружины 4 вставляются с другого конца, который закрыт
съемной крышкой 75 5. В представленной на рисунках 1 и 2 форме распределитель включает в себя пару
трубчатых корпусов, каждый из которых имеет контактные блоки 237,167 и пружины, прикрепленные к
изоляционному блоку 6 винтами 7, ввинченными одним в съемную крышку 5, а другим в аналогичную деталь
2; последняя может быть постоянно прикреплена к корпусу 1.
В корпусе вырезаны пазы 8 для вставки клеммных штифтов 9 кабеля.
В распределителе, показанном на рисунках 3 и 4, корпус 1 представляет собой круглый диск из изоляционного
материала. В диске выполнена концентрическая канавка, и плоская крышка съемно крепится центральным
винтом 7. Два упорных элемента 2 из изоляционного материала прикреплены к диску диаметрально
противоположно друг другу, разделяя трубку или канавку Т на две изолированные друг от друга части. В
каждой части расположены контактные блоки 3 и пружина 4. Два клеммных штыря 9 соединяют
распределитель с остальной частью устройства, при этом электрическая цепь замыкается путем вставки двух
клеммных штырей телефонного разъема в каждую часть распределителя. Распределитель крепится к доске
или панели винтами, проходящими через отверстия 10.
В устройстве соединения свечи зажигания, показанном на рисунках 5-7, корпус 1 изготовлен из круглого
прутка, нарезанного по длине и просверленного с одного конца до 2, при этом отверстие затем расширяется
для размещения контактных блоков 3 квадратного или прямоугольного сечения и предотвращения их
вращения.
Поперечное отверстие S заполнено для обеспечения возможности вставки клеммного штифта 9 кабеля.
Последний может быть слегка смещен в сторону 11, так что пружина 4 будет сопротивляться его оттягиванию.
Съемная крышка 5 привинчена к торцу корпуса. Другой конец корпуса предназначен для крепления к штоку
свечи зажигания обычным способом. Если просверлить два отверстия 10 под прямым углом друг к другу, то,
используя одно из них, клеммный штырь высоковольтного кабеля можно расположить горизонтально или
вертикально, в зависимости от необходимости, относительно вертикально установленной свечи зажигания.
Это устройство для свечей зажигания может быть адаптировано для приема двух клеммных штырей кабеля,
для использования с двойной системой зажигания или для 50 других целей. Очевидно, что мое изобретение
может быть реализовано в самых разных формах. Таким образом, распределитель с прямым корпусом и
крышкой может быть изготовлен из изоляционного материала, с упорным элементом, расположенным
посередине или около середины трубки, разделяющим последнюю на две изолированные друг от друга части,
как в дисковой форме, показанной на рисунках 3 и 4. Опять же, распределитель может быть выполнен в виде
двух дисковых элементов из металла, каждый из которых прикреплен к изолирующему основанию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237168A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: авг. 11, 7924. № 1668/25. 237,1 X- A ' OПолностью принято:
23 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов запуска двигателей переменного тока.
Я, Фредерик Кенди, инженер-электрик, проживающий по адресу: Мадли Роуд, 43, Илинг, графство Мидлсекс,
подданный короля Англии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двигателям переменного тока и имеет своей целью усовершенствованный
тип машины, обеспечивающий мощный пусковой момент при умеренном пусковом токе за счет запуска с
большим из двух полюсов и работы с меньшим, а также позволяющее избежать большого скачка тока при
переключении с одного полюса на другой путем введения резистора в цепь в момент изменения числа
полюсов, причем этот резистор отключается при достижении конечной скорости.
На прилагаемом чертеже показана обмотка с контактными кольцами, предназначенная для работы с двумя
различными номерами полюсов, так что сопротивление может быть установлено в момент изменения номера
полюса.
Уже известны подходящие типы обмоток, предназначенные для использования в качестве первичных обмоток
такого двигателя переменного тока и способные работать с двумя различными числами полюсов.
Заметная экономия пускового тока может быть достигнута, если число пусковых полюсов превышает число
рабочих полюсов, как указано в журнале «Mining Electrical Engineer», стр. 239, том 1, № 8, май 1921 г.
Для устранения текущего рывка при изменении скорости можно использовать обмотку с контактными
кольцами, в цепь которой могут быть включены сопротивления как на пусковом, так и на рабочем полюсе.
Любая первичная обмотка, способная работать с двумя полюсами, может быть, очевидно, использована в
качестве обмотки с контактными кольцами, при этом сопротивления подключаются к точкам, к которым
подсоединены силовые провода, когда обмотка используется в качестве первичной [Цена 17-]. Подобные
обмотки описаны в нескольких моих предыдущих патентах, например, в патентах № 18887/1914.
123,395 и № 175583, причем их применение в качестве вторичных обмоток специально указано в последнем
упомянутом патенте. 55 Однако использование таких обмоток существенно ограничено при применении к
вращающимся элементам, поскольку каждый вывод обмотки требует наличия контактного кольца, а
соображения стоимости требуют, чтобы количество контактных колец было как можно меньше. В
вышеупомянутых патентах изложены правила, регулирующие количество выводов и фаз, которые должны
иметь такие обмотки, чтобы их можно было использовать в качестве первичных обмоток при заданных
комбинациях количества полюсов.
Теперь я обнаружил, что при использовании таких обмоток в качестве вторичных можно получить мощный
пусковой момент даже при наличии сопротивлений, включенных последовательно лишь с частью клемм,
которые были бы задействованы при использовании обмоток в качестве первичной обмотки, а остальные
клеммы остаются разомкнутыми. 75 Когда машина достигает максимальной скорости, все клеммы, как те,
которые были соединены между собой резисторами, так и те, которые ранее были разомкнуты, могут быть
закорочены вращающимся устройством короткого замыкания, которое не предполагает использования
дополнительных контактных колец.
Целесообразно будет подробно описать обмотку с контактными кольцами такого типа, предназначенную для
использования, например, на двух- или четырехполюсной обмотке. В соответствии с правилами,
изложенными в предыдущих патентах, обмотка, работающая как на двух, так и на четырех полюсах,
потребует шести фаз или, по меньшей мере, пяти, с одинаковым количеством контактных колец. Как
упоминалось выше, я обнаружил, что при использовании такой обмотки в качестве вторичной достаточно
меньшего количества контактных колец 95. На рисунке подходящим образом обозначены 168 ---IL' ' - "x:
На рисунке показана вторичная обмотка, представленная в виде шестифазной обмотки с зацеплением,
имеющей шесть клемм 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Только три из этих клемм выведены к контактным кольцам S, S, S, но все шесть соединены с устройством
короткого замыкания T, хорошо известного типа, которое может быть приведено в действие, когда машина
достигнет своей конечной скорости. Такая обмотка может быть удобной барабанного типа, точно такой же, как
обмотка якоря постоянного тока, и иметь отводы всего в шести равноудаленных точках.
Шаг обмотки, разумеется, должен быть промежуточным между шагом, соответствующим двум полюсам, и
шагом, соответствующим четырем полюсам. Неиспользование части из общего числа клемм приводит к
возникновению некоторых паразитных полей, которые, однако, остаются малозначительными до тех пор, пока
сопротивление, последовательно соединенное с контактными кольцами, велико. Если паразитное поле,
создаваемое показанной конструкцией, в каком-либо конкретном случае слишком велико, его можно
уменьшить, заменив пятифазную обмотку с сетчатым соединением четырьмя контактными кольцами, при
этом только один вывод остается отключенным в течение периода запуска. Другие комбинации количества
опор потребуют другого количества клемм. Например, для 4 и 6 полюсов потребуется, скажем, девятифазная
обмотка, включающая, скажем, пять или шесть контактных колец, если четыре или три ее клеммы останутся
отключенными, и для других наборов полюсов потребуются соответствующие комбинации.
Эти конструкции особенно выгодны для однофазных цепей, поскольку в машинах с расщепленной фазой для
получения мощных пусковых моментов требовались очень высокие пусковые токи, а снижение тока,
достигаемое с помощью настоящего изобретения, когда число пусковых полюсов превышает число рабочих
полюсов, имеет особое значение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237169A
[]
- -. \ -; ПАТЕНТ -- EC F --
i '-PATEN S PC I F ICA TI .... j
Соседние файлы в папке патенты