Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3504
.pdf
поскольку последние опережали или отставали в большей или меньшей степени в зависимости от того,
работали ли они на нисходящей или восходящей кривой.
Ранее было предложено установить циркулярную пилу между двумя расположенными на некотором
расстоянии друг от друга валами, имеющими двухсоставную муфту, одна часть которой имеет гнездо для
приема конца вала, а другая часть скользит по неподвижному гнезду, принимающему другой конец вала, при
этом пила установлена на центральном выступе, образованном на одной половине муфты, который входит в
зацепление с углублением на другой скользящей половине, при этом части муфты скреплены друг с другом и
с пилой болтами, проходящими между ними, а скользящая часть крепится к неподвижному гнезду
установочным винтом.
Согласно настоящему изобретению, способ установки кулачковых дисков или подобных деталей на
расположенных на некотором расстоянии друг от друга валах заключается в перекрытии зазора
соединительной втулкой, предназначенной для зажима на обоих концах вала.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид сбоку в разрезе вала.
На рисунке 2 показан вид с торца соединительной втулки, используемой в соответствии с изобретением № 55.
Рисунок 3 представляет собой сечение по линии А-В на рисунке 2, а на рисунке 4 показана зубчатая форма
соединительной втулки, изображенной на рисунках 2 60 и 3, в большем масштабе.
Вал, на который должны быть установлены кулачковые диски a или аналогичные, обеспечивающие
возможность их замены, но при этом надежное крепление, установлен в двух подшипниках b, b и 66.
Разделена на две части c и d, между которыми оставлен зазор e такого размера, чтобы через этот зазор
можно было снимать или устанавливать кулачковые диски.
Зазор обычно перекрывается соединительной втулкой J (70), показанной более подробно на рис. 2 и 3. Эта
втулка прорезана насквозь в точке # и имеет прорезь в точке h, что ослабляет её и позволяет легко сжимать.
На обоих концах втулки (7b) нарезаны резьбы i и k, а гайки rn и n, навинчивающиеся на эти резьбы, служат
для сжатия муфты. При затягивании гаек клиновое воздействие оказывается на резьбовую часть, в
результате чего упругая муфта плотно обхватывает концы c и g' вала.
Резьба, показанная в поперечном сечении на рис. 4, устроена таким образом, что рабочая поверхность
резьбы образует угол всего около 20° с осью резьбы, что усиливает клиновидное действие.
В конструкции, показанной на рис. 1, сама гайка n используется для надежного зажима кулачкового диска на
муфтовой втулке. Гайка, навинченная на конец вала, используется для крепления двух других кулачковых
дисков к этому концу. При необходимости используются подходящие шайбы p и q. Если необходимо заменить
показанные на рис. 1 кулачковые диски, то сначала ослабить муфту j на концах вала c и d, открутив гайки :0 m
и n, а затем сдвинуть ее влево до тех пор, пока не откроется зазор e. Теперь можно снять и заменить весь
комплект дисков распредвала новыми, предварительно открутив гайки n и o.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237250.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237250&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237250A
[]
Мы, PLATT FRERES, французская фирма,
108, Компания «Рю ла Фонтен, Рубе, Республика Франция», настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном
документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к чесальной одежде 0, предназначенной для покрытия чесальных машин,
цилиндров или съемников.
В настоящее время в основном используется картонная основа, состоящая из полос или слоев ткани,
скрепленных между собой и с верхней полосой резины с помощью клеящего вещества. При чесании шерсти
резиновая полоска заменяется толстой войлочной полосой. Иногда эта основа изготавливается из полоски
кожи. В эти различные формы основ вставляется множество зубцов, наконечников или игл из железной или
стальной проволоки, которые, как и в обычных цилиндрах и съемниках, имеют изгиб или колено примерно на
половине или трети высоты от основания зубцов.
В соответствии с настоящим изобретением, наша новая карточная ткань изготавливается с использованием
более толстой основы, чем обычно используемая, которая, например, создается за счет использования
большего количества полос или слоев ткани или за счет использования более толстых тканевых полос; мы
обеспечиваем как минимум вдвое большее количество полос или слоев, или полос, как минимум вдвое
превышающих по толщине обычно используемые, так что полученная основа как минимум вдвое толще, чем
та, которая используется с изогнутыми или коленообразными зубьями. Обычное картонное полотно состоит
из основы, образованной тремя или четырьмя полосами или слоями, а иногда и пятью, но в основе полотна
46, созданного в соответствии с данным изобретением, мы используем... Pre i 1/-] 237,250 o. 17,885/25.
Для соответствующей основы используйте как минимум вдвое больше полосок, а в некоторых случаях
предпочтительно больше. Более толстая основа может быть соединена с резиновой полосой, а может и не
быть, и может быть изготовлена из более толстой кожаной полосы, чем обычно используется. Вместо
использования изогнутых или коленообразных зубьев мы вставляем в более толстое основание множество
прямых игл или зубьев под подходящим углом 0,55°. Эти иглы или зубья могут быть изготовлены из проволоки
круглого, плоского, треугольного или овального сечения, и характерной особенностью изобретения является
то, что эти прямые зубья остаются жесткими благодаря тому, что они на большей части своей длины
встроены в вышеупомянутое более толстое основание, которое образует жесткую основу для удержания
зубьев от смещения относительно основания, так что они не поднимаются и не «поднимаются» во время
вращения валков или барабанов в процессе чесания.
Для того чтобы изобретение было четко понято и легко реализовано, оно будет дополнительно описано со
ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: на рисунках 1, 2 и 3 показаны три хорошо
известных типа чесальной ткани для хлопка, камвольной шерсти или шерстяного волокна соответственно.
На рисунке 4 представлен отдельный вид обычного изогнутого или коленообразного зуба, используемого в
одежде, показанной на рисунке 2. 80 На рисунке 5 показана наша новая карточная оболочка в соответствии с
настоящим изобретением.
На рисунке 6 представлен отдельный вид прямого зуба нашей новой одежды. 85 На рисунках 1, 2 и 3
основание обозначено буквой А, а зубцы — буквой В. Изгиб или колено зубцов старого типа одежды, как
показано на рисунке 1. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 15 июля 1924 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). 13 июля 1925 года. Ni. Полная версия принята к
публикации: 27 мая 1926 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области изготовления карточных изделий или связанные с ними.
237,250 Например, а также, как следствие, 2, имеет тенденцию сдерживать текстильный материал за
коленом, и в результате одежда быстро заполняется «заусенцами» или отходами, что приводит к
многочисленным остановкам для чистки или «доработки» и, как следствие, к неровностям в полотне и,
следовательно, в ленте. Кроме того, зубья ткани необходимо регулярно затачивать. В изображении одежды
на рисунке 3 слой мягкого войлока наносится не с целью создания прямой жесткой зубчатой поверхности, а
для формирования «основания для чеканки», вместо того чтобы позволить изготавливать его в процессе
чесания обычным способом. Поскольку войлок мягкий, изогнутые или коленчатые зубцы остаются упругими.
Согласно нашему изобретению, карточная ткань, показанная на рисунке 5, включает в себя более толстое
основание D, изготовленное, например, за счет использования большего количества тканевых полос, так что
оно по меньшей мере в два раза толще, чем обычно используемое, и в это более толстое основание
вставлены прямые зубцы, то есть зубцы, которые не имеют изгиба или колена от основания до верха.
Проволока, образующая прямые зубья, может иметь форму, показанную на рисунке 6. Более толстое
основание образует жесткую основу, в которую вставлены зубья на большей части своей длины, чтобы быть
надежно зафиксированными и защищенными от смещения во время работы, при этом жесткие зубья
расположены под наклоном в непосредственной близости друг от друга. «Одежда с прямыми и жесткими
зубцами, согласно нашему изобретению, не забивается отходами или ворсом, а жесткость зубцов очень
важна для предотвращения их накопления, поскольку отсутствует смещение зубцов, которое могло бы
привести к застреванию волокон между ними».
При использовании этого материала на съемнике он автоматически очищает или обрабатывает цилиндр или
стрелу благодаря прямым жестким зубьям, даже если цилиндр или стрела покрыты материалом старого типа
с коленообразными и «пружинистыми» зубьями. В результате, наша новая технология производства
чесальных полотен практически не требует очистки, обеспечивает более ровное полотно и ленту, позволяет
избежать многочисленных операций по зачистке, отказаться от дорогостоящего автоматического
оборудования для снятия ленты и получить более высокую производительность.
Следует понимать, что наше новое чесальное полотно не следует путать или сравнивать с хорошо известным
полотном, используемым для покрытия подающих роликов чесальной машины и снабженным прямыми или
изогнутыми зубьями, которые, однако, являются грубыми или толстыми и расположены на значительном
расстоянии друг от друга. Наша новая ткань для картона имеет такое же количество мелких зубцов или точек
на квадратный дюйм, как и обычная ткань для покрытия цилиндров и съемников.
Нам известно, что много лет назад было предложено, чтобы избежать накопления грязи и волокон на
чесальной ткани 70 и многократной чистки такой ткани, уменьшить длину зубцов так, чтобы они были вдвое
или менее половины обычной длины. Было заявлено, что, поскольку обычные и сравнительно длинные зубья
чесальной машины были намного длиннее, чем это было необходимо для операции чесания, чесаные
волокна проникали между зубьями, образуя своего рода убежище для накопления. Использование 80
коротких зубьев не позволит создать достаточно места для скопления грязи и волокон.
Для использования таких коротких зубьев, которые при обычном способе быстро изнашивались бы и
становились слишком короткими, было предложено использовать проволоку, закаленную и отпущенную
специальным способом. Также было высказано предположение, что, поскольку короткие зубья оказывают
большее сопротивление изгибу, чем длинные зубья под углом 90 градусов, можно использовать более тонкую
проволоку, чем обычно применяется, которая будет иметь более острый конец, а также легче и полнее
снимать изоляцию, чем более грубая проволока. Было также высказано предположение, что 96 зубьев могут
быть прямыми и могут вдавливаться в основной материал под углом от 80 до 90 градусов или под более
острым углом к поверхности такого материала, но не было предложено ограничивать идею уменьшенной
длины прямым формированием зубьев. Однако никаких предложений об увеличении толщины фундамента не
поступало. При любом типе зубьев, коротких или других, не закрепленных жестко (105), возникает тенденция к
их подъему во время работы и образованию так называемых «выступов», так что кончики или острия
поднятых зубьев становятся выше остальной части (110) и врезаются в зубья ткани на работающем валике
или барабане во время вращения валков или барабанов, в результате чего получается дефектная чесаная
пленка.
Кроме того, образовавшиеся «выступы» необходимо регулярно стачивать для достижения равномерной
высоты, но, тем не менее, из-за смещения этих зубьев, зубья ткани будут находиться под разными углами, что
будет неудовлетворительно для правильного чесания. Благодаря использованию кардочесальной ткани с
прямыми зубьями, жестко закрепленными в толстом основании, преодолеваются такие трудности, как
упомянутые выше, поскольку основание, покрывающее практически всю длину зубьев, надежно удерживает
их от смещения или подъема и позволяет прямым зубьям отрываться от волокон и, таким образом,
предотвращать их накопление на кардочесальной ткани.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237251.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237251&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237251A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 21 июля 1924 года. 237, Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 73 июля 1925 года. № 17,921/25.
Завершено: Декабрь. 31. 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для воспроизведения щебетания или связанные с ними.
Мы, фирма EBERxaAaD HOESCH & SOGNE из Дюрена, Рейнланд, Германия, зарегистрированная и
действующая в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к перемешивающему аппарату маятникового типа, в котором рычаги, соединенные с
общим валом, предназначены для качания вперед и назад в цилиндрическом желобчатом контейнере. Зубья
граблей, образующие опоры, шарнирно закреплены под углом к поверхности желоба на осях на концах
рычагов граблей. Как показано на рисунке 1 прилагаемых чертежей, элементы 2 до сих пор располагались в
два ряда, причем концы каждого ряда были повернуты друг к другу между осями 1, на которых установлены
указанные ряды зубчатых элементов. Чтобы предотвратить прилипание или размазывание материала,
подлежащего сушке или обжигу в контейнере, к стенкам желоба, которые обычно сильно нагреваются,
устройство для перемешивания с таким расположением мешков необходимо переместить до положения,
показанного на рисунке 2, или во многих случаях даже дальше, чтобы мешки могли пройти через весь слой
материала в контейнере.
Вследствие этой необходимости, приводной кривошип 3 должен быть сконструирован таким образом, чтобы
совершать значительное перемещение в каждую сторону контейнера, что приводит его в альтернативные
положения, показанные на рисунке 2 цифрами 4, и почти в мертвую точку, что затрудняет и усложняет работу
всего аппарата.
Для преодоления этих трудностей в соответствии с изобретением, гусеницы граблей расположены по обеим
сторонам их осей, как показано, например, на рисунках 3-6. Результат этого улучшения показан на рисунках 3
и 4. 50 Благодаря такой конструкции, толпу можно удобно и легко перемещать в необходимое верхнее
положение, при этом ход рукоятки составляет лишь половину от того, что требуется в ранее
использовавшейся конструкции 55, а именно от 5 до 5.
Поскольку в данной конструкции шатун коленчатого вала в крайнем положении находится значительно
дальше от мертвой точки, чем в известной конструкции 60, показанной на рисунках 1 и 2, работа с
устройством значительно упрощается, и исключаются рывки или заклинивания. Кроме того, материал,
подлежащий сушке, чаще переворачивают и более тщательно перемешивают, а стенки контейнера лучше
защищены от прилипания, при этом значительно экономится потребляемая энергия.
На рисунке 5 показано расположение 70 толп в плане.
Как показано на рисунке 6, может быть расположен один рычаг с осью 1 и только две серии рычагов 2.
На этом рисунке показано среднее положение и ход поршня 6-6, и в этом случае шатун коленчатого вала
также находится значительно дальше от мертвой точки, чем в ранее известной конструкции, показанной на
рисунках 1 и 2, с 80 лопастями, направленными друг к другу и расположенными только с одной стороны от
осей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237252.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237252&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237252A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 77 июля 1924 года. 237,252.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 73 июля 1925 года. № 17,924/25, Принято к
рассмотрению: сентябрь. 23, 71926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования червячной передачи.
Я, Ганс Зигварт, проживающий по адресу: Семпахерштрассе, 3, Люцерн, Швейцария, гражданин Швейцарской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к червячным передачам типа, включающего червячное колесо l, зубья
которого могут вращаться вокруг своей радиальной оси.
В связи с этими вращающимися зубьями были проведены эксперименты по приведению в движение
червячного колеса с червяками с различным числом витков, причем червяки могли быть заменены во время
работы, однако эти эксперименты не увенчались успехом.
Уже было предложено предусмотреть в червячном колесе отверстие, в которое вставляется сегмент,
состоящий из ряда неподвижных зубьев, выдавливаемых наружу с помощью пружин, с целью обеспечения
неподвижности червячного колеса путем нажатия на этот сегмент и вывода его из контакта с червяком.
Подобное устройство не подходит для замены червяков с разным шагом в любом угловом положении
червячного колеса.
Согласно изобретению, каждый из зубьев приспособлен для радиального смещения в направлении оси
червячного колеса. Эта фундаментальная идея позволяет добиться значительных улучшений в червячных
передачах, то есть в червячных колесах, а также в червяках, взаимодействующих с червячными колесами.
Таким образом, становится легко осуществима замена червяка на червяк, имеющий другой шаг спирали,
отличный от шага первой упомянутой спирали.
Настоящее изобретение представляет собой червячную передачу первого вышеупомянутого типа, в которой
зубья червячного колеса 4 могут перемещаться по отдельности к оси червячного колеса, и в которой
предусмотрены средства для возврата зубьев в исходное положение после их смещения.
На прилагаемых чертежах, где фиг. 1 представляет собой вид сбоку с показанными в разрезе частями первой
конструкции, изображены несколько конструктивных примеров 5I, являющихся предметом настоящего
изобретения.
пример.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез вдоль линии II-II на рис. 1.
На рис. 3 показан фрагмент.
На рис. 4 показана дополнительная деталь в увеличенном масштабе (6I').
На рис. 5 показано червячное колесо, изображенное на рис.
1
в увеличенном масштабе и частично в разрезе.
Рис. 6 представляет собой детальную модификацию рис. 6 5 Рис. 5.
На рис. 7 показан второй конструктивный пример, частично в виде торца и частично в вертикальном разрезе,
при этом некоторые зубья опущены для наглядности.
7 На рис. 8 показан вид с торца червячной передачи, изображенной на рис. 7, с деталями, показанными в
разрезе.
Рис. 9 представляет собой разрез вдоль линии IX-IX на рис. 7.
На рис. 10 частично в схематическом виде, а частично в разрезе показан третий конструктивный пример.
Рис. 11 представляет собой разрез вдоль линии XI-XI на рис. 10.
Рис. 12 представляет собой схематическое изображение четвертого конструктивного примера.
Рис. 13 представляет собой фрагмент рис. 12.
На рис. 14 показан пятый конструктивный пример.
Рис. 15 представляет собой вид сбоку шестого конструктивного образца 85-й серии.
Рис. 16 представляет собой разрез по линии XVI-XI на рис. 15.
На рис. 17 представлен вид сверху седьмого конструктивного примера. 90 Рис. 18 представляет собой вид
сбоку восьмого конструктивного примера, из которых рис. 19 — это разрез по линии XIX-XIX на рис. 18 и 1 1 , ,
i -- j 7j,,3 237,252. Рис. 20 представляет собой вид сверху червя, показанного на рис. 18, но повернутого на
угол 90 градусов относительно рис. 18.
На рис. 21 показан девятый конструктивный пример в разрезе.
Рис. 22 представляет собой вид сверху на рис. 21.
На рис. 23 представлен вид сбоку, соответствующий рис. 21, однако червячное колесо вращается на половину
шага.
Рис. 24 представляет собой вид сверху на рис. 23.
Рис. 25 представляет собой разрез по линии XKV-XXY на рис. 21.
Рис. 26 представляет собой сечение вдоль линии XXVI-XXVI на рис. 21, а рис. 27 представляет собой сечение
вдоль линии XXVII--XXVII на рис. 21.
Теперь обратимся к конструктивному примеру, показанному на фиг. 1 и 2. Втулка 2, несущая червяки 7, 8 и 9,
скользит в осевом направлении по приводному валу в шпоночном пазу. На одном конце втулки 2
предусмотрено кольцо 3, которое защищено от осевого смещения относительно втулки 2 и может
поворачиваться и смещаться в осевом направлении с помощью раздвоенного рычага 4, установленного на
оси 5, входящей в ее паз, и штифта, закрепленного на диске 31, являющемся неотъемлемой частью кольца 3.
Рычаг управления 40 приводится в действие ручным рычагом 6, закрепленным на одном конце оси 5. Три
червяка 7, 8 и 9, имеющие разный шаг, жестко закреплены на втулке 2. На фиг. 1 показано, что средний червяк
8 находится в зацеплении с червячным колесом 10, которое жестко закреплено на ведомом валу 11. Боковые
поверхности червяка имеют такую форму, что при вращении червяка они приблизительно радиальны
червячному колесу и, следовательно, всегда параллельны боковым поверхностям рабочего зуба червячного
колеса.
Три червяка 7, 8 и 9 также могут быть выполнены как единое целое с втулкой 2.
Валы 1 и 11 установлены с возможностью вращения в раме 12, при этом вал 5 может вращаться и
перемещаться в раме 12 в концевом направлении.
Как показано на рис. 5, каждый из зубьев червячного колеса 10 может вращаться вокруг радиальной оси.
Каждый зуб состоит из зоны сферы 13, вращательно установленной вокруг штифта 14, который расположен
на поршне 15, перемещающемся в радиальном направлении диска колеса 17 в углублении 16 последнего и
направляемом в радиальном направлении червячного колеса штифтом 18, предназначенным для скольжения
в отверстии 19.
Каждый штифт опирается на винтовую пружину, общую для всех штифтов, и может смещаться в радиальном
направлении внутрь, преодолевая действие пружины; как только давление, воздействующее на штифт в
радиальном направлении внутрь, прекращается, штифт выталкивается наружу под действием пружины g20,
так что зона сферы 13 возвращается в свое исходное положение за пределами окружности корпуса
червячного колеса 17. Для предотвращения выпадения зуба с поршнем 15 и направляющим штифтом 18 из
углубления 1670 и отверстия 19, по окружности поршня 15 предусмотрен штифт 21, который выступает в паз
22 корпуса колеса.
Штифты 21 выступают вбок за пределы корпуса колеса 17, как показано на рис. 2, 7, 5 и 4. На валу 5
предусмотрена прямая кромка или плоская планка 23, которая при вращении вала взаимодействует с рядом
штифтов 21 и отталкивает последний назад, в результате чего зубья червячного колеса 8(0), к которому
присоединены указанные штифты, отталкиваются назад и уходят внутрь корпуса колеса 17, так что они
больше не находятся в зацеплении с червяком. Когда червячное колесо 10 продолжает вращаться, все 85
последующих зубьев также остаются вне зацепления с соответствующим червяком, в то время как зубья,
удаляющиеся от стержня 23, снова выступают за пределы корпуса колеса 17, поскольку их штифты 21
освобождаются стержнем 90. Когда стержень 23 находится в положении (указанном пунктирными линиями на
рис. 4), в котором зубья червячного колеса не зацепляются с приводным червяком, выступ 24 на окружности
диска 31 одновременно выворачивается из углубления 25, предусмотренного в корпусе 26, охватывающем
вал 1 и червяки 7, 8 и 9, в паз 27, который ведет к двум дополнительным углублениям 100, 251 и 2511 (см. рис.
3), которые соответствуют двум червякам 7 и 9 соответственно.
Когда выступ 24 вставлен в углубление 2511 в крайней правой части фиг. 3, червяк 7 находится в положении,
позволяющем ему взаимодействовать с червячным колесом 10; когда выступ 24 вставлен в углубление 251 в
крайней левой части, червяк 9 находится в рабочем положении. Благодаря такому расположению зубья
червяка отводятся на 1 10 () во время осевого перемещения червяков, что позволяет осуществлять это
перемещение без помех.
Червяки 7, 8 и 9 также могут быть закреплены на валу 1', и последний вместе с 1, 5 может перемещаться в
осевом направлении.
Пружинная поддержка зубьев может быть также достигнута путем установки отдельной пружины для каждого
зуба, как показано на рис. 12p 6, где в каждом углублении 16 предусмотрена винтовая пружина 28, которая
одним концом упирается в поршень 15, а другим — в дно углубления 16, при этом винтовая пружина 28 125
окружает направляющий штифт 18.
Описанная выше передача, используемая, например, в качестве механизма переключения скоростей для
транспортных средств, обладает тем преимуществом, что обеспечивает совершенно бесшумную работу
механизма переключения 13O для компенсации передаваемой мощности и адаптации обоих колес к углу
наклона червяка 33, с которым он взаимодействует в данный момент; два червячных колеса 30 и 31
соединены между собой 70 средствами вибробалок 34. Эти балки 34 опираются на диск 35, жестко
закрепленный на валу, причем диск 35 является неотъемлемой частью выступа 36. На последнем
установлены два червячных колеса 30 и 31, вращающиеся под углом 75°. Зубья каждого червячного колеса
упираются в круглую пластинчатую пружину 37, которая заставляет зубья выступать за окружность червячных
колес и которая может быть вдавлена в радиальном направлении внутрь в полое кольцевое пространство 38,
когда на зубья действует сила в радиальном направлении. Каждое полое пространство 38 закрыто крышкой
39, которая крепится к соответствующему червячному колесу 85 и, следовательно, может вращаться на
выступе 36.
Каждая балка 34 состоит из трех сферических тел 40, соединенных между собой цилиндрическими шейками
41. Средний сферический элемент 40 установлен в диске 90, в то время как один из внешних элементов 40
встроен в соответствующее по форме углубление 42 червячного колеса 30 и может вращаться в нем как
сферический шарнир, а другой из внешних элементов 40 встроен в углубление 43 червячного колеса 95 31 и
может вращаться в нем как сферический шарнир (рис.
8). Как показано на рис. 9, два червячных колеса 30 и 31 соединены между собой четырьмя балками 34,
поэтому диск 35 снабжен четырьмя углублениями 44.
При такой конструкции окружные силы, создаваемые червяком 33, равномерно распределяются на два зуба
105 двух червячных колес 30 и 31. Это зубчатое колесо особенно подходит в случаях, когда доступное
пространство для установки редуктора ограничено, а также в случаях, когда необходимо передавать
мощность, превышающую требуемую, как, например, в случае с грузовыми автомобилями.
На рисунках 10 и 11 представлен конструктивный пример, в котором изменение червей происходит очень
просто. Червячное колесо 1 с зубьями 46 сконструировано аналогично червячному колесу, изображенному на
рис. 1-5. Червячное колесо находится в зацеплении с червяком 47 и приводится в движение 120-м червяком.
Червяк 47 закреплен на втулке 48, которая дополнительно удерживает два червяка 49 и 50; угол наклона трех
червяков различен, так что при взаимодействии одного или другого из трех червяков с червячным колесом 45
могут быть получены три различных передаточных числа 125. Втулка участвует во вращении вала 51 и может
перемещаться вдоль вала в осевом направлении. 130-скоростная передача обеспечивается при любой
скорости, в том числе при движении вверх по крутому склону, и позволяет бесшумно переключаться с одной
скорости на любую другую во время движения. В качестве исходного значения можно выбрать любое
желаемое соотношение, а переход к любому другому соотношению можно легко осуществить. Данная
червячная передача может быть легко адаптирована к любому существующему двигателю, поскольку
различные скорости могут быть получены путем выбора червяков с разными углами наклона, которые должны
взаимодействовать с червячным колесом.
Червячное колесо может работать с восьмифунтовым, семифунтовым, шестифунтовым, пятифунтовым и т. д.
червячный или однорезьбовой, полурезьбовой, четвертьрезьбовой червячный, что приводит к
соответствующему изменению передаточного отношения.
Червь самоблокируется либо полностью, либо в определенной степени. Это выгодно, например, для
автомобилей при движении под уклон, поскольку, когда работает червячный механизм, обеспечивающий
передаточное число, соответствующее уклону склона, двигатель, у которого отключено зажигание, действует
как тормоз.
В этом случае соответствующий тормоз необходим лишь для компенсации изменений уклона.
3
. Использование червячной передачи в соответствии с настоящим изобретением позволяет значительно
упростить привод автомобиля, поскольку исключается использование ранее применявшейся коробки передач
с большим количеством зубчатых колес, а вал двигателя может быть продлен до задней оси, на которой
необходимые червячные передачи могут быть размещены со смещением.
Тот факт, что приводная мощность передается только через червячную передачу, а не через три пары
зубчатых колес, и что червячная передача обладает очень высоким КПД, обеспечивает более эффективное
использование мощности двигателя, чем это было до сих пор.
Следует также отметить, что очень легкое перемещение зубьев в зацепление с червяком обеспечивает
незначительный износ зубьев при переключении с одной скорости на другую.
Червячная передача согласно настоящему изобретению может широко использоваться в машиностроении,
например, в лифтах, кранах, станках, трамваях, системах передачи энергии, текстильном оборудовании,
полиграфическом оборудовании и так далее.
Разумеется, зубья червячного колеса могут иметь любую другую подходящую форму.
В приведенном конструктивном примере.
На рисунках 7, 8 и 9 показано, что червячное колесо выполнено в виде двойного колеса. Как видно из
чертежей, два червячных колеса 31 расположены рядом друг с другом на ведомом валу 32. В порядке 237,252
4237,252 направления. Для осуществления этого смещения кольцо 52 вставляется в круговую канавку на
конце втулки 48. Для обеспечения осевого смещения втулки 48 оба конца спиральной резьбы червяков
сужаются в радиальном направлении, как показано на рис. 10 и 11 под номером 53. Если необходимо внести
изменения в рабочий червячный механизм, кольцо 52 смещается в осевом направлении. Кольцо 52
расположено на конце рычага 54, на котором находится груз 55. Часть кольца, противоположная той, на
которой закреплен рычаг, снабжена выступом 56, который служит для фиксации кратковременного положения
рычага. С этой целью выступ 56 входит в осевой паз 57 корпуса 58, окружающего вал 51; в пазу 57
предусмотрены три углубления, сообщающиеся с ним и служащие для размещения выступа 56, благодаря
чему фиксируется положение рычага 54 и соответствующего рабочего червяка.
Замена рабочих червяков 2b) путем поворота втулки 48 не представляет никаких трудностей, поскольку
вращающиеся червяки при повороте сами ввинчиваются между зубьями червячного колеса, любым зубом 3! )
который в момент перемещения червей находится на пути нити червя и стремится препятствовать этому
перемещению, вдавливается внутрь сосуда наклонными концами нити червя.
Как показано на рис. 12 и 13, замена рабочих червяков может также осуществляться путем размещения вала
60, на котором расположены различные червяки 61, 62 и 63, качающимся в центральной плоскости червячного
колеса 68. Когда вал 60 находится в поднятом положении, червяки можно удобно перемещать вдоль вала в
такое положение, чтобы нужный червяк вошел в зацепление с червячным колесом, после чего вал 60
возвращается в рабочее положение. Для обеспечения качательного движения вала 60 последний соединен
посредством карданного шарнира 64 с ведущим валом, а ось 69 расположена параллельно валу 60, причем
ось 69 образует точку опоры, вокруг которой вал 60 вместе с червяками 61, 62 и 63 может поворачиваться в
положение, показанное пунктирными линиями на рис. 13.
С этой целью корпус 70, окружающий червяки, снабжен двумя щелевидными отверстиями 71 и 72, с которыми
соединены многочисленные выемки, число которых соответствует числу червяков шестерни. Каждый червяк
фиксируется в рабочем положении, когда рычаг 73 входит в углубление, соответствующее рабочему червяку.
Последний выводится из зацепления с зубьями червячного колеса 68 путем поднятия рычага 73.
В конструктивном примере, показанном на рис. 14, который является модификацией 70 примера, показанного
на рис. 13, изменение рабочего червяка осуществляется посредством качательного движения приводного
вала вместе с червяками 76. Колебательное движение вала 75 происходит 75 вокруг оси 77, расположенной
параллельно валу 75, и осуществляется путем приведения в действие рычага 80, нагруженного грузом.
Соседние файлы в папке патенты