Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3503

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
244 Кб
Скачать
☆
Моё изобретение относится к механизму подачи для печей непрерывного действия с ленточным подом; и, в
частности, к подающей платформе, приспособленной для приема теста, его постепенного продвижения,
предварительного кипячения подаваемого теста путем погружения его в погружную ванну и, наконец, подачи
теста в подающий под печи.
С учетом вышеизложенных целей, мое изобретение предусматривает устройство для непрерывной подачи
кренделей или подобных изделий из теста в бесконечный подающий механизм с помощью подающей
платформы, состоящей из подающих роликов, включающей емкость для обработки жидкости, ряд указанных
подающих роликов, образующих пониженную секцию подачи, расположенную таким образом, чтобы
погружать крендели или подобные изделия, переносимые ими, в указанную обрабатывающую жидкость.
Изобретение также включает в себя устройство, описанное в предыдущем абзаце, особенность, включающую
дополнительный ряд подающих роликов, образующих секцию подачи, расположенную над пониженной
секцией подачи, упомянутой в предыдущем абзаце, и расположенных таким образом, чтобы воздействовать
на верхние поверхности принимаемых изделий, плавающих в обрабатывающей жидкости. Изобретение также
предусматривает устройство, описанное в предыдущем абзаце, характеризующееся расположенными на
некотором расстоянии друг от друга подающими поверхностями подающих роликов в обеих секциях,
вращающимися в одном направлении посредством приводных цепей, расположенных в плоскости между
двумя секциями.
50 — Изобретение также предусматривает различные новые функции, сопутствующие и взаимодействующие
с устройством типа, описанного в предыдущих параграфах.
Обращаясь к прилагаемому чертежу, на котором я изобразил предпочтительный вариант осуществления
моего изобретения: — На фиг. 1 показан боковой вид аппарата, предназначенного для подачи материала на
входной конец печи непрерывной упаковки, конструкция печи известна, и на вертикальном разрезе
схематически показан только ее загрузочный конец.
На рис. 2 показан частичный план, на котором видна часть одной из боковых рамных пластин и концы
нескольких подающих роликов, установленных в ней. '...
Рис. 3 — значительно увеличенный фрагмент бокового вида центральной части подающих валков, на
котором, главным образом, показан предпочтительный способ привода последних.
— Рис. 4 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез по линии 4-4 на рис. 1 и рис.
5 — это соответствующий раздел в строке 75.
5-5 рис. 1. «Обращаясь к чертежам, 1 обозначает непрерывную печь для выпечки известной конструкции, 2 —
ее торцевую стенку, имеющую загрузочное отверстие 3 и запорный механизм 4, а 5 обозначает подвижный
под, выполненный, как описано выше, из бесконечной ленты из соединенных металлических пластин,
вращающихся и приводимых в движение передними и задними колесами».
Последний вариант показан, как указано в пункте 85 на стр. 6. Эта печь нагревается, как и прежде, любым
удобным способом, а скорость перемещения пода пропорциональна длине печи и конкретной операции
выпечки, при этом s hc0that 90 eing srita s ,i - ' - , 1 1 7.1 1' Lil ---7 --- -- . Тесто Mw a i 237,244, подаваемое на
входной конец, будет должным образом пропечено к тому моменту, когда подвижный под переместит его к
противоположному выходному концу, где может быть использован соответствующий механизм извлечения.
На фиг. 1 показана только одна боковая пластина 10 и две ножки или стойки 11, 11 опорной рамы моего
устройства, но следует понимать, что используется противоположная боковая пластина 10 и ножки 11, 11
аналогичной конструкции, жестко расположенные на расстоянии, соответствующем ширине пода печи; и
поперечно этой раме, между указанными пластинами 10, 10, концы которых входят в подшипники в
последних, расположены ряды плотно выровненных параллельных роликов 12, которые образуют подающую
платформу моего механизма. Эта платформа, как показано на рисунке, включает в себя практически
горизонтальную транспортировочную секцию, имеющую промежуточную углубленную погружную часть и
приемную концевую часть, расположенную в выступающих назад выступах 10, 10i боковых пластин 10, 10, и
переднюю загрузочную секцию, выступающую в печь над подом: указанная загрузочная секция
предпочтительно выполнена, как показано на рисунке, из отдельного рамочного выступа, имеющего боковые
пластины 15, 15, шарнирно соединенные в точках 16, 16 с выступами 13, 13 боковых пластин 10, 10, так что
указанная секция может иметь относительно независимое перемещение для цели, более подробно описанной
ниже.
Валки 12' в указанной секции подачи аналогичны валкам 12 и аналогично установлены в подшипниках на
боковых пластинах 11, 15, за исключением того, что передние валки 12b указанной секции, прилегающие к
поду, предпочтительно имеют меньший диаметр, чтобы обеспечить более безопасную передачу подающих
кренделей с платформы на движущийся под.
Эти рулеты 12, 12s и 12b могут быть изготовлены из любого подходящего материала, наиболее подходящего
для данной цели. Для того чтобы они могли взаимодействовать с тестом, лежащим на них, и правильно
перемещать его, я предпочитаю шероховать их поверхности любым подходящим способом, например,
раскатывая или прокалывая поверхность, чтобы сформировать выступающие точки.
В представленной конструкции, как показано на рисунке, я изготовил их из цельных полос бесшовной
стальной трубы. Их стенки снабжены неподвижными выступами 17, 17, предназначенными для установки в
подшипники, расположенные в соответствующих боковых пластинах J0lO10n, 10-10 и 15-15, чтобы они могли
свободно вращаться внутри них. «И для случаев, когда требуется помощь в удалении рулона, это облегчает
его замену». Эти подшипники имеют Т-образную форму, как показано на рисунке, в отдельных блоках 18, 18,
съемно соединенных с пазами 119, 19' опорных пластин. Указанные блоки удерживаются в положении 6'5 с
помощью защитной планки 10. Для того чтобы вышеупомянутая платформа для валков могла постепенно
подавать перемещаемое тесто к печи, необходимо...
чтобы некоторые, если не все, валы 12, 12%, 12b приводились в движение совместно, и в представленной
конструкции, как показано на рисунке, я предпочитаю приводить в движение все валы, и для этой цели
предусмотреть на одном конце каждого вала зубчатое колесо 20, закрепленное на оси 17, выступающей за
подшипник 18 765. И я также предпочитаю, как показано, устанавливать эти зубчатые колеса 20 на
противоположных концах соседних роликов, так что при рассмотрении каждой стороны, как ясно видно на рис.
1 и 3, кажется, что шестерни есть только на промежуточных роликах, а шестерни — на противоположных
концах промежуточных роликов.
Такое шахматное расположение шестерен позволяет использовать колеса большего диаметра и с более
пропорциональными зубьями, обеспечивая при этом наличие зубчатого колеса для каждого из плотно
расположенных валков. А для удобного согласованного привода всех валков, чтобы образованная ими
платформа подавалась в печь, я предпочитаю использовать, как показано на рисунке 90, ременные передачи,
зацепляющие зубья соответствующих зубчатых колес. Один из таких ремней обозначен цифрой 25, он
проходит над зубчатым колесом 26 на главном валу 27, промежуточными шестернями 28 и 29 и рядом
шестерен 20 роликов 95 12, в то время как аналогичный ремень 25, не показанный на противоположной
стороне рамы, входит в зацепление с другой шестерней главного вала. Промежуточные шестерни и шестерни
20 промежуточных роликов 12: указанные ремни 25, 25 приводят в движение, как показано на рисунке, все 100
роликов 12, за исключением нескольких, расположенных рядом с подвижной секцией подачи. Эти несколько
валков 12 и валки 12' подающей секции приводятся в движение аналогичным образом другими ременными
приводами 30, 30 (на рисунке показан только ближний ремень 105), которые зацепляются со своими
соответствующими шестернями и шестернями главного вала 31, 31; направляющими колесами 32, 32 и 33.
33 Направляющие для изгиба обратных участков указанных колоколов, как показано на рисунке. Выступы 13,
13 и штифты iDivot 110, 116, 16, соединяющие пластины рамы подающего участка 15, 15 с основной
пластиной рамы 10, 10, соответственно выполнены, как четко указано, на расположенных на некотором
расстоянии друг от друга кронштейнах 34 и 35 указанных пластин, охватывая шестерни 20 и обеспечивая
свободный проход для ремней 30, 30.
А уменьшенные по размеру ролики 12b могут приводиться в движение короткими ремнями 35a, 35,
охватывающими их концевые шестерни и вторую шестерню на концевой паре роликов 12'. — Главный вал 120
удобно приводится в движение, например, двигателем 36. Т-образный ремень 37.
- Ремни 25, 25, вращают шестерни 20 роликов 12 в промежуточной части подвижной секции. Обычно для
поддержания контакта ремней 25, 25 с соответствующими шестернями в этой углубленной части
потребовались бы ролики. Но для цели, объясненной ниже, я предпочитаю использовать наложенную
платформу в этой углубленной части, как показано на рисунке, состоящую из роликов 12, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга в верхних выступах определенных подшипниковых блоков 18, 18, и
каждый из которых имеет зубчатое колесо 20a, b, расположенное в шахматном порядке на противоположных
концах соседних роликов подобно шестерням 20 на роликах 12. При этом шестерни 20a не только
поддерживают контакт ремней 25, 25 с их шестернями 20, но и совместно приводят в движение, как требуется,
соответствующие ролики 120.
Под указанной погружной частью конвейерной секции, опираясь на выступающие наружу угловые бруски 40,
40, расположенные между ножками 11-11 и 11-11, и поддерживаемый ими, находится емкость для жидкости
41, боковые стенки 42 которой выступают вверх за пределы шестерен 20, 20, а торцевые стенки 43 имеют
пазы для соединения с боковыми пластинами 10, 10 и имеют герметичное соединение с последними. Эта
емкость имеет такую глубину, что жидкость, если ее правильно заполнить, покроет валы 12 футов на
расположенной над ней платформе, так что заготовки из теста будут полностью погружены в эту жидкую
ванну, проходя между валами 12 и 12. Эта ванна предназначена для проведения обычной предварительной
кипячения, если это необходимо, и жидкость нагревается любым желаемым способом, обычно газовыми
горелками (не показаны на рисунке), расположенными непосредственно под емкостью 41; и моя
усовершенствованная конструкция обеспечивает эту операцию кипячения, не мешая равномерной подаче
теста, при этом скорость вращения валков 12 и 120 определяет пропорциональную длину зоны погружения
для определенного времени кипячения.
Для обеспечения этой постепенной подачи через жидкость, особенно учитывая, что кипящее тесто имеет
тенденцию всплывать, отрываясь от поддерживающего его валка 12, я предусмотрел наложенные друг на
друга платформенные валы 12, описанные ранее, которые расположены на таком расстоянии от валов 12, что
образуют проход, по которому может перемещаться только один слой теста, а валы 12 захватывают и подают
вперед любое всплывающее тесто, предотвращая его скопление в указанном проходе и обеспечивая
упорядоченное продвижение через емкость 41.
Для поддержания постоянного уровня жидкости в емкости 41 показан резервуар 45, соединенный с емкостью
41 входной трубой 46 и переливной трубой 47 фиксированной высоты, а любой удобный насос (не показан)
обеспечивает постоянный пополняющий поток из резервуара через трубу 46, в то время как труба 47
возвращает излишки; жидкость в резервуаре периодически обновляется по мере необходимости.
Проверенные заготовки из теста, уложенные, как обычно, в плотном порядке на разделочные доски или на
автоматический конвейер, если таковой используется, могут быть удобно перемещены на конвейерную
секцию моей усовершенствованной платформы, по одной за раз на разделочные доски или непрерывно с
указанного конвейера.
Таким образом, заготовки из теста, перенесенные на платформу, последовательно перемещаются в
упорядоченном порядке, сначала через описанную выше жидкую ванну 70, обычно кипящий щелочной
раствор для кренделей, при этом наложенные на платформу ролики 12 обеспечивают такое упорядоченное
перемещение, предотвращая всплывание любых заготовок, а затем в секцию подачи 75, выступающую в печь,
где ролики уменьшенного размера 12b аккуратно переносят тесто в движущуюся печь 5.
При желании можно использовать специальное устройство для посыпки солью, чтобы перед отправкой в печь
нанести необходимое количество соли (80%) на проходящие мимо вареные крендели.
Пластины, образующие бесконечный ленточный под 5 печи, совершая возвратные изгибы вокруг своих
приводных колес 85, наклоняются под изменяющимися углами до тех пор, пока не займут горизонтальное
положение на прямых участках между указанными концевыми колесами; и для обеспечения надлежащего
плотного расположения валков 12b без фактического контакта с указанным подом 90, я сделал секцию подачи
относительно подвижной, как описано выше, и предпочтительно снабжаю каждую боковую пластину 15, 15
опорой 50, 50, предназначенной для перемещения по указанному поду 5 95 или его боковым приводным
цепям, так что указанная секция подачи может перемещаться по мере необходимости в соответствии с
колебаниями пластин пода.
Это позволяет подавать муку в подвижный под ближе к его изгибу l 1 (тем самым увеличивая полезную длину
печи для выпечки, в то время как моя расширенная секция подачи требует лишь небольшого входного
отверстия в печь и, следовательно, сохранения тепла в ней, t t5, которое при желании может быть увеличено
до температуры выпечки, близкой к указанному входному концу).
Описанные мною усовершенствования, имеющие удобную и прочную конструкцию (110), обеспечивают
возможность быстрой подачи теста в количествах, достаточных для вместимости печи, перемещения
заготовок из теста без деформации в подвижный под, а также предварительной варки теста простым
способом и во время непрерывной постепенной подачи теста. Разумеется, следует понимать, что скорость
подачи моей платформы для валков будет определяться скоростью перемещения пода печи, а указанные на
чертежах пропорции, особенно в отношении длины углубления для погружения, являются лишь
иллюстративными и будут меняться в зависимости от потребностей. Любые упущения и дополнения,
необходимые для конкретной операции выпечки, а также модификации в описанной выше конструкции могут
быть легко разработаны без отступления от сущности моего изобретения, как это особо указано в пунктах
формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...