Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3503
.pdf
вторичной обмотки, разумеется, соответствующим образом изолированы от первичной обмотки и сердечника
трансформатора M.
Вместо частей, состоящих из трансформатора и соответствующих катушек для нагрева нитей накала, мы
можем использовать четыре схемы для выпрямления переменного тока с помощью термоэлектронной лампы
в соответствии с данным изобретением. Дальнейшее использование нашего изобретения указано в пункте 80:
На рисунке 2 представлена другая форма клапана, состоящая, как и прежде, из контейнера, из которого
удален воздух, но имеющая две нити накала F' и F2, еще одну нить накала 7F3 и полую пластину с
призматическим поперечным сечением 85°, что позволяет получать выпрямление трехфазного переменного
тока. С помощью этой трубки соединения будут выполнены таким образом, что ток будет поочередно течь от
анода к каждой из 90 нитей накала, при этом анод будет соединен с общим выводом любой трехфазной цепи,
соединенной звездой, а каждая из нитей накала — с одним из оставшихся выводов, при этом нити накала
будут нагреваться до подходящей температуры любым возможным способом.
Изобретение, изложенное здесь, предназначено для выпрямления токов, используемых в радиосигнализации,
но, конечно, мы можем использовать его для преобразования переменного тока в любых других целях.
Если конденсатор С не используется, то...
Средняя точка вторичного S-образного вывода соединена с одним выводом L и пластиной. П — другому. 105
Для применения принципа и достижения целей данного изобретения термоэлектронный клапан или
вакуумная трубка B предпочтительно должны быть сконструированы способом, указанным на рисунках с 4 по
10 включительно, при этом контейнер 110 показан на рисунках 4, 5, 8 и 9 так, как если бы он был отломан,
чтобы показать анод и катоды внутри. В данной конструкции вакуумной лампы анод или пластина P имеет
большую площадь поверхности, так что тепло от работы лампы может излучаться, и, таким образом,
температура анода контролируется; при этом катоды установлены с оптимальным расположением, пластина
P всегда находится между ними и поддерживается таким образом, чтобы они находились в точно
необходимом положении и, в особенности, не смещались и не ослабевали, когда лампа работает и через эти
катоды или пластины протекает ток.
менты F' и F2.
Обращаясь сначала к рисункам 4, 5, 6 и 7, мы покажем, что лампочка или контейнер B, прикрепленный к
вторичной обмотке S, будет иметь слишком положительный потенциал относительно анода, чтобы позволить
прохождение электронов от нее к аноду P. Следовательно, ток от анода к верхней нити накала F не будет
течь. Но поскольку другой конец вторичной обмотки имеет отрицательный потенциал относительно анода в
течение этого полупериода, нить накала F2, подключенная к этому концу вторичной обмотки, будет иметь
отрицательный потенциал. Таким образом, ток будет течь в вентиле B от анода к нити накала F2 и вдоль
проводника w2 к нижнему концу вторичной обмотки, а затем через вторичную обмотку к ее середине, откуда
он течет по центральному проводу или проводнику W. При подключении конденсатора-резервуара C большой
емкости к выводу между средней частью вторичной обмотки и анодом конденсатор заряжается, при этом
положительный полюс конденсатора становится тем выводом конденсатора, который соединен со вторичной
обмоткой, а отрицательный полюс — другим выводом конденсатора, соединенным с анодом.
Следовательно, как только напряжение ЭДС вторичного заряда становится меньше, чем у заряженного
конденсатора, последний немедленно начинает разряжаться через выводы L, которые, разумеется,
подключены к рабочей цепи, в которой используется выпрямленный ток. Через 180 градусов после начала
цикла условия изменятся таким образом, что нижний вывод вторичной обмотки станет положительным, а
верхний — отрицательным, как показано пунктирной кривой V2, представляющей интенсивность
распределения напряжения вдоль длины катушки S в конце следующего полупериода. Теперь нижняя нить
накала F2 имеет слишком положительный заряд, чтобы ток от анода мог протекать через неё в лампе B, и ток,
проходящий через лампу, должен следовать по пути, предусмотренному между анодом P и верхней нитью
накала F1, и вдоль провода w1 к верхнему концу вторичной обмотки, а от её середины к конденсатору по

проводу W. Затем конденсатор заряжается, как и прежде, и посылает ещё один импульс тока в том же
направлении через выводы L. Таким образом, конденсатор многократно и очень быстро заряжается и более
или менее медленно разряжается через выводы L, при этом клемма конденсатора, непосредственно
соединённая со средней вторичной обмоткой, всегда положительна, а клемма конденсатора на боковой
стороне лампы C0, соединённая с анодом, всегда отрицательна.
Таким образом, импульсы тока в выводах L всегда направлены в одном направлении, и обе половины
переменного тока 237:233 на одном конце поступают в металлическую втулку 1, которая служит основанием
или заглушкой трубки, предназначенной для вставки в гнездо и, таким образом, для обеспечения возможности
установки трубки в рабочее положение. Внутри лампы B имеется выступ 2 из стекла или другого
изоляционного материала, предназначенный для размещения частей, поддерживающих анод P и катоды F1 и
F2, а также проводников, соединяющих эти части с внешней поверхностью лампы. Цифра 3 обозначает пару
изогнутых проводов, образующих ярмо или крепление, плечи которого закреплены на пластине P, а нижние
концы проводов, составляющих ярмо, с хвостовиком, вставлены в выступ 2, чтобы удерживать анод P на
месте. Предпочтительно, этот анод или пластина P является полой и имеет форму плоской трубки с открытым
концом, как показано на рисунке 7, при этом анод и нити накала показаны в виде сбоку на рисунке 4 и в виде
спереди на рисунке 5.
Катоды или нити накала F' и F2 расположены по обе стороны анода или пластины P, при этом широкие
поверхности анода P расположены между катодами таким образом, чтобы экранировать один от другого и
предотвратить утечку от одной нити накала к другой, тем самым ограничивая поток электронов от каждого
катода пространством между указанным катодом и прилегающей широкой поверхностью анода P, а площадь,
заключенная между двумя ветвями каждой нити накала, меньше площади прилегающей поверхности анода P.
В выступе 2, подобно стержню ярма 3, встроены опоры 4 в виде проводов или металлических стержней по обе
стороны анода P, простирающиеся параллельно противоположным широким поверхностям анода P. Верхние
или внешние концы каждой из этих опор или креплений 4 загнуты в сторону анода P и изогнуты, образуя
крючки 5, так что катоды можно надеть на эти крючки. Таким образом, катоды F' и F2 расположены между
анодом P' и опорами 4; аналогично, в выступ 2 встроены отрезки проволоки 6 или аналогичные, по два с
каждой стороны ярма 3, причем каждая пара отрезков 6 находится непосредственно под соседним катодом.
Одна из этих деталей 6 из каждой пары соединена с одним из нижних концов соседнего катода, а другая
деталь 6 соединена с другим нижним концом.
Таким образом, каждая из нитей будет тянуться от одного из отрезков проволоки 6 вверх через крючок 5
соседней опоры 4 и вниз к другому отрезку проволоки 6.
Нижняя часть основания или штекера 1 будет закрыта изоляцией, в которую будут встроены контактные точки
или выступы, чтобы ток мог протекать к двум нитям накала F' и F2.
Например, отрезки проволоки 6, соединенные с концами нити накала F1, будут соединены проводниками W,
проходящими через основание 1, с контактными штырьками fl; в то время как провода 6, соединенные с
концами другой нити накала F2, будут соединены аналогичными проводниками W с двумя контактными
штырьками f2, выступающими из нижней части основания. Пластина или анод P будет соединена через ярмо
3 проводником 75 Вт, который соединен с стержнем ярма, с основанием 1, так что пластина P будет
находиться в цепи через проводник, прикрепленный к этому металлическому основанию. На боковой стороне
цоколя будет расположен штырь 7, который, взаимодействуя с обычным байонетным пазом, будет
удерживать лампочку в патроне. Анод P, разумеется, изготовлен из какого-либо металлического проводящего
вещества, а нити накала F' и F2, как указано выше, параллельны противоположным широким поверхностям
этого анода по всей своей длине. Противоположные поверхности анода имеют большую ширину, чем
наибольшее расстояние между ножками нитей накала на его нижних концах, где они соединены с проводами
6.
Таким образом, нити изолированы друг от друга, и утечка тока между ними исключена. В то же время,
большая площадь поверхности пластины (95%) позволяет ей эффективно излучать тепло, поддерживая таким

образом ее температуру в надлежащих пределах. При желании анод P можно закрыть с обоих концов и
охлаждать с помощью трубок 100, проходящих через колбу и стенки пластины, что позволит циркулировать
через нее охлаждающее вещество, такое как вода или воздух.
То же самое относится и к аноду 105, показанному на рисунке 2, который является полым, как пластина,
показанная на рисунке 7, и имеет три грани, на противоположных каждой грани и параллельно им
расположены катоды F1, F2 и F3. 110 Верхние концы опор 4, на которых закреплены крючки 5, обладают
упругостью и достаточным натяжением, чтобы удерживать нити F' и F2 в натянутом состоянии и
предотвращать их провисание. Следовательно, нити накала или катоды 115 всегда удерживаются в точно
заданном положении относительно противоположных широких поверхностей пластины P и на требуемом
расстоянии от этих поверхностей, и когда они нагреваются под действием тока 120 и несколько расширяются,
упругость верхних концов опор 4 компенсирует увеличение длины этих нитей накала и натягивает их.
На рисунках 8, 9 и 10 показана трубка того же типа 125, за исключением того, что дублированные удлиненные
опоры 4 отсутствуют, и вместо них используется удлиненный стержень 8, проходящий через середину анода
P и встроенный в его нижний конец в выступ 2.
Стержень выступает над верхним концом анода и несет на себе бусинку 9 из изоляционного материала,
например, стекла, с противоположных сторон которой выступает отрезок пружинной проволоки 10, на концах
которой закреплены крючки 5, на которые, как и прежде, нанизаны нити. Кусочки пружинной проволоки 10
также служат для того, чтобы удерживать нити в натянутом состоянии и предотвращать их провисание,
автоматически компенсируя любое увеличение длины нитей по мере их расширения при повышении
температуры.
На рисунке 11 анод p2 выполнен в виде двойной трубки, состоящей из двух частей.
которые соединены между собой, при этом нити свернуты или иным образом расположены внутри них. Этот
анод более эффективно защищает одну нить накаливания от другой.
Нам известно о предложении использовать термоэлектронную лампу с двумя катодами, одним анодом между
ними и управляющей сеткой между каждым катодом и анодом, например, в устройствах усиления волн и в
колебательных контурах в качестве генераторов колебаний, и мы не претендуем на авторство таких
устройств.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237234.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237234&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237234A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Дата проведения конвенции (США): 19 июля 7924 года. D-a 9 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 50 июня 1925 г. № 16844/25.
Завершено: Янв. 28, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах регулирования электрического тока или реостатах.
Мы, компания MoGPOLITAN-VIYCKERS ELPCTRICAL COM-PANY LIMITED, расположенная по адресу: 4,
Central Buildings, City of Westminster, британская компания, являющаяся правопреемником RasE TEcH
KINTZING, расположенной по адресу: 828, Ramsey Avenue, Wilkinsburg, Pennsylvania, United States of America,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к электрическим регуляторам или реостатам того типа, в которых импеданс
периодически закорачивается на различные периоды времени устройством, включающим множество щеток,
взаимодействующих с непрерывно вращающимся контактным барабаном, предназначенным для продольного
перемещения из нормального среднего положения в соответствии с разницей скоростей двух вращающихся
валов.
Изобретение находит особое применение в системах электрического регулирования скорости, подобных
описанным и заявленным в параллельной заявке № 16843, поданной 30 июня 1925 года и датированной 14
октября 1924 года на имя компании Metropolitan-Vickers Electrical Oo. Ltd. Однако данное изобретение не
ограничивается применением к таким системам, основными элементами которых являются двигатель,
скорость которого необходимо регулировать, и главный двигатель или средство определения скорости, с
которым необходимо сравнивать скорость управляемого двигателя. Управляемый двигатель снабжен
регулирующим устройством или реостатом, эффективное значение сопротивления которого регулируется
вращающимся контактором или коммутатором, включающим барабан, снабженный соединенными между
собой проводящими и непроводящими поверхностными элементами конической формы, которые вращаются
в контакте с множеством щеток. Для изменения осевого положения контакторного барабана относительно
щеток предусмотрены соответствующие средства, реагирующие дифференциально на скорость
управляемого двигателя и скорость главного двигателя.
Это изменение положения барабана приводит к короткому замыканию резистора на больший или меньший
период времени во время каждого оборота барабана, и таким образом изменяет эффективное значение
сопротивления для поддержания надлежащего соотношения скоростей между управляемым двигателем и
главным двигателем.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрены средства для смещения вращающегося контактного
барабана 60 в сторону центра рабочего диапазона перемещения барабана, чтобы обеспечить его
возвращение в это положение после того, как он достигнет предела своего диапазона. Предпочтительно
также предусмотреть средства для выравнивания дифференциально связанных валов, приводящих в
движение устройство.
Для обеспечения ясности понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на чертежи, являющиеся
частью данной спецификации, на которых фиг. 1 представляет собой поперечный разрез одного из вариантов
изобретения, выполненный по линии I-I на фиг. 2; фиг. 2 представляет собой вид с торца барабана контактора
75; фиг. 8 иллюстрирует шайбу, используемую на барабане контактора для удержания компрессионных
элементов на месте; фиг. 4 представляет собой вид с торца втулки, которая крепится к валу и на которой
установлен барабан контактора 80; фиг. 5 представляет собой перспективный вид втулки; и фиг. 6
представляет собой поперечный разрез, иллюстрирующий модификацию конструкции, показанной на фиг. 1, и
демонстрирующий средства для выравнивания валов 85, приводящих в действие дифференциальный
механизм.

Обращаясь к рис. 1, цифра 1 обозначает вал, который может вращаться в соответствии со скоростью
регулируемого двигателя 90, а цифра 2 обозначает вал, который может вращаться в соответствии со
скоростью ведущего двигателя, с которым сравнивается скорость управляемого двигателя. Контакторный
барабан 3, снабженный проводящими и непроводящими поверхностными элементами 4 и 5 соответственно,
установлен на валу 1 и вращается в контакте с множеством щеток 6, на чертеже изображена только одна из
них.
Щетки 6 удерживаются на месте с помощью щеткодержателей 7, которые установлены в кольцевой раме 8 и
закреплены любым подходящим способом, например, установочным винтом 9. Втулка-11 (см. также. (Рис. 4 и
5) устанавливается на валу 1 и крепится к нему с помощью штифтов 12 и 13 1,5, проходящих через вал под
прямым углом друг к другу и вблизи концов втулки. «Шпонка 14 предназначена для плотного прилегания к
пазу 15, который проходит вдоль втулки -20, а также для свободного прилегания к пазу 16 на внутренней
стороне контакторного барабана 3, так что барабан может быть скользящим образом установлен на валу, но
будет вращаться вместе с ним». Штифт 18, проходящий через вал 2, крепит к нему винтовой элемент 19
вблизи одного из его концов. Элемент 19 снабжен резьбой, предназначенной для совместного зацепления с
внутренней резьбой гайки 21, которая крепится к барабану с помощью установочного винта 22.
Внутри контакторного барабана имеются продольные пазы, расположенные по диагонали друг от друга
парами, как показано на рисунках 23-23 и 24-24. Внутри этих пазов расположены пружины сжатия 25, которые
удерживаются на месте между двумя шайбами 26 и концами штифтов 12 и 13. Шайбы 26 (см. рис. 3)
снабжены пазами 27 для размещения одного из штифтов 12 или 13 и пазом 28 для размещения ключа 14.
Шайба 26 на правом конце барабана 3 прикреплена таким образом, что пазы 27 совпадают с пазами 23
барабана :: для обеспечения прохождения через него штифта 12. Шайба 26 на левом конце барабана 3
крепится таким образом, чтобы пазы 27 совпадали с пазами 24 контакторного барабана, обеспечивая
прохождение через него штифта 13. Две пружины сжатия 25 в пазах 23-23 соединены с одной стороны
штифтом 12, а с другой — шайбой 26 5: на левом конце барабана.
Таким образом, будет видно, что если гайка и винт 21 и 19 будут вращаться с разной скоростью в течение
любого промежутка времени, то рабочие резьбы этих элементов будут вызывать перемещение гайки либо
вправо, либо влево до тех пор, пока резьбы этих двух элементов перестанут зацепляться. В этом случае две
пружины 25 сжимаются, прижимая барабан к его центральному положению, так что при правильном
соотношении скоростей между валами 1 и 2 резьба гайки и винтовых элементов 21 и 19 снова входит в
зацепление.
Если барабан 3 сместится вправо, пружинный элемент 25 в пазах 23-23 контакторного барабана будет прижат
к концам упора или штифта 12, а если контакторный барабан будет смещен влево, пружинные элементы 25 в
пазах 24-24 будут прижаты к концам упора или штифта 13, тем самым смещая гайку и винт в зацепление.
Рабочий диапазон контактора 80, барабан 3, указан пунктирными линиями.
В расположении, показанном на рис.
6, Втулка 31 расположена на валу 1, рядом с втулкой 11'. На втулку 31 установлена гильза 32, которая
снабжена резьбой для зацепления с гайкой 21 контакторного барабана. Втулка 3.2 предотвращается от
смещения влево втулкой 11, а от смещения вправо — кольцом 33, которое крепится к валу 1 с помощью
штифта 34. Втулка 32 снабжена соединительными гнездами 35, которые входят в зацепление со штифтами 36
соединительного элемента 37, причем этот элемент 95 крепится к валу 2 посредством штифта 38.
Втулка 32, установленная на валу 1, обеспечивает выравнивание втулки с барабаном 3 и надлежащее
зацепление резьбовых элементов механического дифференциала. Барабан 3 будет вращаться в
соответствии со скоростью вращения вала 1, а втулка 32 будет вращаться в соответствии со скоростью
вращения вала 2; и поскольку втулка 32 не может скользить вдоль:

Вал 1 будет взаимодействовать с барабаном 3 посредством дифференциального механизма, управляя его
линейным движением в соответствии с дифференциальными скоростями валов 1 и 2.
Следует понимать, что средства, создающие смещение, могут принимать иные формы, отличные от
описанных, и быть расположены по-другому. - l1a Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237235.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237235&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237236.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237236&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237236A
[]
второе издание. ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
237,236 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 2 июля 1925 года. № 17038/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 29 июля 1926 г.
Усовершенствования в электроэрозионных устройствах.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMREAY LnrMED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 S
(правопреемники Эстрема Эдварда Чарльтона, проживающего по адресу: Phoenix Avenue, 6, Schenectady,

County of Schenectady, State of New York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к конструкции устройств электрического разряда газоионизационного типа
и включает, в частности, усовершенствованный выпрямитель для переменного тока, позволяющий
выпрямлять обе полуволны переменного тока.
Целью изобретения является повышение эффективности и пропускной способности по току выпрямителей
данного типа.
Изобретение относится, в частности, к классу газоионизационных выпрямителей, в которых используется
катод, имеющий значительно большую площадь поверхности, чем анод, что позволяет получить
асимметричную проводимость. До настоящего времени эти выпрямители изготавливались только для
полуволнового выпрямления.
Наличие более одного анода в таком выпрямителе само по себе недостаточно для обеспечения
эффективного полноволнового выпрямления, поскольку между анодами в газе протекает относительно
большой ток, который не только приводит к потерям энергии и снижению эффективности устройства, но и в
конечном итоге превращает разряд между анодами в дуговой разряд. Склонность к разрядам между анодами
приведет к нестабильности выпрямления.
В соответствии с данным изобретением мы предложили выпрямитель, имеющий [Цена 1000] множество
анодов, в котором катод расположен между анодами таким образом, чтобы в значительной степени подавлять
нежелательный поток тока между анодами и обеспечивать стабильное выпрямление. Мы предложили
несколько типов выпрямителей, во всех из которых катод выступает в качестве экрана между анодами, но
которые несколько различаются по своей конструкции. Например, в одном из вариантов изобретения
экранирование является более полным, чем в простейшем варианте, что позволяет работать при более
высоких напряжениях, а в другом варианте вокруг одного или обоих анодов предусмотрена перфорированная
оболочка из непроводящего материала, позволяющая выпрямлять ток еще более высокого напряжения.
Новые особенности изобретения будут более подробно описаны в следующем описании, приведенном в
связи с прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 иллюстрирует в перспективе простую форму
выпрямителя для выпрямления токов умеренного напряжения; фиг. 2 представляет собой перспективный вид,
частично в вертикальном разрезе, другой формы с большей пропускной способностью по току; фиг. 3
иллюстрирует третью форму изобретения с еще большей пропускной способностью по току, этот вид также
частично в вертикальном разрезе; фиг. 4 представляет собой схему электрических соединений, которые могут
быть использованы для усовершенствованного устройства; и фиг. 5 представляет собой фрагментарный вид
модификации.
Устройство, показанное на рис. 1, включает в себя колбу 1, в которой установлены пластинчатый катод 2 и
аноды 3, 4, расположенные по разные стороны от катода 2 и в непосредственной близости от него. Катод 2
может состоять из никеля, железа, молибдена, тантала или других металлов, которые легко поддаются
формовке в виде пластин и которые нелегко испаряются при умеренно высоких температурах. Аноды 3, 4 в
устройстве, изображенном на этом рисунке (дата принятия Конвенции (США): 17 июля 1924 г.), состоят из
проводов, отходящих от лампочки. С помощью вольфрама, никеля или другого подходящего оксида цезия
вместе с металлическим магнием. Предпочтение отдается вольфраму, поскольку он позволяет уменьшить
падение напряжения и легко герметизировать выступы до значения, составляющего менее половины их
первоначального значения.
5, 6 из твердого стеклянного стержня 7, только короткое замыкание. Это химическое добавление к газовым
атмосферным участкам проводов, выступающих за пределы сферы, в результате чего падение напряжения
происходит в стекле. -: Анодные провода - занижены, это охватывается заявкой №.
через стеклянную ножку и соединены 237,235.

к контактам8; i 9 из основания 10. Как показано на рис. 4, выпрямитель может использоваться путем
соединения анодов 3, 4 с контактом 12 основания. Катодный проводник 11 герметично соединен с
противоположными клеммами источника переменного тока, который при рабочей температуре 13°C будет
иметь плотность, достаточную для получения желаемой проводимости за счет ионизации. Лампа 1
заряжается подходящим переменным током, например, термическим газом, который при рабочей
температуре вторичных электродов трансформатора устройства будет иметь плотность, достаточную для
получения желаемой проводимости за счет ионизации. Например, в промежуточной точке трансформатора
предпочтительная форма изобретения – вторичная смесь гелия и неона. «Нагрузка» 15 здесь была
представлена как среда ионизации, но как ионно-индуцируемое сопротивление, содержащее гелий, оно
является гораздо более предпочтительным. Напряжение: отводы, посредством которых «выпрямляется» ток
86. Давление газового наполнения может варьироваться в широких пределах в зависимости от напряжения,
используемого в радиосистемах и для других целей.
«— В зависимости от характеристик газа, выпрямитель может использоваться для регулирования рабочего
напряжения, а также для регулирования выпрямляемого тока при других нагрузках, например,
аккумуляторных батарей или приборов, работающих с прямым током. Стационарные условия тока. В целом,
давление может быть создано с помощью фильтра, состоящего из 6 или более миллиметров ртутного столба,
в пределах примерно от 5 до 80 волн. I1 предпочтительнее 27, ain'dsh'unt condenseis 2,'[ 29 для применения
гелия при давлении qf abput. На показанном на рис. 2 устройстве слой ртути толщиной 95,19 мм на катоде
ровный. При таком давлении падение напряжения на поверхности катода минимально. На показанном на рис.
1 устройстве падение напряжения минимально.
' Этот метод предпочтительнее использовать в колбе. Он принимает форму двух основных материалов,
которые являются химически активными, цилиндрическими, используя 1-6-17-, окружающие газообразные
примеси, или является другим, более специфическим методом; 3-4. Эти устройства, способные удалять
загрязняющие вещества, которые представляют собой электрически сконструированные газы, такие как
водяной пар и кислород, вместе установлены на стойке, содержащие водород и азот... Например, который
"запечатан в лампочке 1". - "К одному из электродов может быть применено это вещество. В соответствии с
изобретением, площадь приложенного небольшого количества металлического катода примерно в 300 раз
больше, чем у магния, кальция или подобных им металлов. Тогда площадь анода... «Энергия после того, как
лампочка полностью разрядится, бесперебойная, емкость устройства составляет примерно столько же,
сколько водяного пара, и оно заряжено!» Электронное устройство, показанное на рис., имеет емкость, вдвое
превышающую емкость гелия или другого необходимого газа.
1.
' 110 электродов нагреваются светом. Частота. В модификации, показанной на рис. 3, поле до температуры
испарения все еще более высокой энергонесущей способности обеспечивается магнием или другим
щелочноземельным металлом, обеспечивающим емкость, по меньшей мере, в 50 раз превышающую емкость
металла, тем самым осаждая пленку этого металла, высокую или превышающую емкость устройства в 50.
Металл на стенках колбы. '-The( 'Fig. I. Для достижения относительно высокого энергопотребления устройства
(11-5) аноды I8-19 имеют пониженное напряжение примерно на 0,2° за счет наличия проволоки, состоящей из
тонкой пленки мелкодисперсного магния, вместо тонкой пленки магния. Падение напряжения может быть еще
больше, чем при использовании стержнеобразных тел, которые обнаруживаются при одновременном
увеличении напряжения в индукторах. 20, 21. «Для повышения эффективности путем пропускания щелочи,
чтобы уменьшить эффективную площадь этих металлов, предпочтительно цезиевых или рубидиевых анодов
18, 19, и тем самым обеспечить выпрямляющую характеристику лампы до того, как магний испарится и
окислит щелочной металл, эти аноды соответственно уплотняются путем пропускания небольшого количества
кислорода и путем использования изоляционных оболочек 22, 23, которые нагревают лампу».

Оксиды расположены в непосредственной близости от щелочных металлов. Кажется, они легко соединяются
сбоку? но они расположены на некотором расстоянии друг от друга, и водород выделяется на торцевой
поверхности аходов. «В этих оболочках предусмотрены отверстия для работы выпрямителя, вероятно, 24, 25,
которые образуются в результате разложения водяного пара на концах, расположенных на расстоянии от
анодов. В некоторых случаях, как показано на рис. 5, на внутренней поверхности кожухов анода может быть
целесообразно нанести проводящее покрытие 26. В данном случае аноды соединены с проводящим
покрытием на внутренней стороне кожуха. На рис. 5 анод 19 соединен с покрытием 26 подходящим
проводником 30, в данном случае спиральной пружиной, расположенной между анодом и окружающей
оболочкой. Когда это устройство заряжается подходящим газом, например гелием, тлеющий разряд может
легко проходить между электродами 18, 19 и окружающим катодом 16, 17, если полярность тока такова, что
электроды 18, 19 имеют положительный заряд, но существенного разряда не произойдет, когда электроды 18,
19 будут иметь отрицательный заряд.
Иными словами, отверстия 24, 25 в оболочках 22, 23, окружающих соответствующие аноды, не препятствуют
прохождению электронов из внешней оболочки, составляющей катод, к анодам, но они будут препятствовать
потоку электронов в обратном направлении. По-видимому, на внутренней поверхности кожухов анода 22, 23
накапливается отрицательный заряд, который отталкивает электроны, исходящие от электродов 18, 19, в
значительной степени подавляя протекание тока между электродами 18, 19. Относительно большой ток
может течь в противоположном направлении, поскольку на внешней стороне конвертов может накапливаться
мало или совсем не накапливаться отрицательного заряда 22, 23. Такой заряд будет нейтрализован более
активной положительной ионизацией, происходящей в пространстве между кожухами и катодами 16, 17.
Кроме того, отрицательный заряд снаружи, даже если он присутствует, не будет столь эффективен в
подавлении тока, как заряд внутри. Независимо от механизма проводимости, практически полное
выпрямление было достигнуто с помощью устройств, показанных на рис. 3, при этом приложенные средние
эффективные напряжения между электродами 18, 19 превышали 2000 вольт.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237237.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237237&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237237A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приводах для металлорежущих станков.
Я, г-н НСТ ПоЛАСЕ, проживающий по адресу: Ротенвальдштрассе 87, Штутгарт, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к приводам

для металлорежущих станков, установленных во вращающемся инструментальном ящике.
Нередко возникает необходимость приводить в движение станок, например, сверло, установленное во
вращающемся инструментальном ящике, для достижения высокой скорости резания.
Сверлильный шпиндель, зажатый в одном из держателей инструмента вращающегося инструментального
ящика, обычно приводится в движение от ведущего вала, проходящего через вращающийся
инструментальный ящик, посредством конических зубчатых передач.
Поскольку вращающийся ящик для инструментов совершает вращательное движение, а сама каретка –
возвратно-поступательное, до настоящего времени использовался следующий способ: на задний конец
приводного вала, проходящего через вращающийся ящик для инструментов, крепился шкив с канавками, а
привод осуществлялся от специальной промежуточной передачи или подобного устройства посредством
шнура. Из-за ограничений пространства в машине для этого рифленого ведущего шкива был предусмотрен
лишь ограниченный и относительно небольшой диаметр, и, следовательно, передача усилия осуществлялась
лишь незначительно. Для больших сверлильных станков и подобных им устройств желателен привод с
фиксированным положением, поскольку до настоящего времени это создавало серьезные конструктивные
трудности, так как широкий и свободно выступающий задний конец вращающегося шпинделя
инструментального ящика, на который обычно крепится индексная пластина для вращающегося
инструментального ящика, участвует как во вращении инструментального ящика, так и в продольном
перемещении каретки, и не обеспечивает возможности крепления такого привода.
1'
Эта проблема теперь решена в соответствии с настоящим изобретением, поскольку подшипник для
приводного вала установлен для относительного вращения на индексной или другой пластине, установленной
на полом шпинделе инструментального ящика.
Один из вариантов конструкции согласно изобретению показан на прилагаемом чертеже, частично в плане и
частично в горизонтальном разрезе.
Например, для сверла b шпиндель установлен с возможностью вращения во вращающемся ящике для
инструментов a и снабжен конической зубчатой передачей c, зацепляющейся с коническим колесом d на валу
e, установленном соосно внутри полого вала f вращающегося ящика для инструментов и вращающемся
внутри него. Этот шпиндель e приводится в движение от вала h с помощью конической шестерни g, при этом
вал h регулируется по оси относительно соответствующего ему конического колеса и крепится к нему с
помощью паза и шипа.
Приводной вал h установлен одним концом в раме станка в точке k, а другим концом в двух подшипниках i на
пластине m, которая удерживается индексной пластиной n, всегда предусмотренной в этом типе
вращающегося инструментального ящика, с помощью винтового кольца o, так что относительное вращение
пластин m и ? Это возможно. Пластина n крепится к вращающемуся ящику для инструментов гайкой q,
прижимающей ее к шайбе p.
Вращение пластины m вокруг шпинделя вращающегося инструментального ящика b предотвращается
приводным валом h и его креплением k.
Несмотря на то, что индексная пластина n совершает как вращательное, так и возвратно-поступательное
движение, она используется в качестве опоры и подшипника для приводного механизма и, следовательно,
обеспечивает стабильную и мощную прямую передачу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт
1 формулы изобретения состоит в следующем: 1. Привод для металлорежущих или подобных станков,
установленных во вращающемся инструментальном ящике, снабженном внешней индексирующей или
Соседние файлы в папке патенты
