Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_35
.pdf
Рисунок 2 представляет собой увеличенное детальное перспективное изображение. Можно использовать
любые другие варианты привязки.
Мне известно, что ранее предлагалось построить бетонную стену, используя 40 блоков, расположенных
параллельно друг другу, и заполнив влажным бетоном пустоты между ними, а также мне известно, что ранее
предлагалось использовать для таких стен бетонные плиты с добавками цементного раствора. 45 Однако
следует понимать, что моя цель — обеспечить прочное и целостное соединение бетонных плит с влажным
бетоном путем использования бетона, который будет затвердевать на месте в полужидком состоянии, как
описано выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167357A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Дюна 16, 1920 год. № 16,253120 Полный левый: Ноябрь. 29, 1920.
Завершено: август. 11, 1921, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
16,357 Усовершенствованная складная детская кроватка для детей.
Я, Джон Уиллсон, 79, Паркхерст Роуд, пять выступающих крыльев. Свободно устанавливаемая передняя
часть кроватки Holloway, London, Y. 7, британский производитель, крепится к каркасу с помощью
металлической фурнитуры. Настоящим я заявляю о характере данного изобретения как в открытом, так и в
сложенном состоянии. Каркас гамака имеет 20 выступающих элементов на нижней стороне, которые
вставляются в перфорированные кронштейны, выступающие из двух ножек; внутренний край каждого края в
открытом состоянии; гамак и свободную переднюю часть. Мое изобретение относится к детской складной
кроватке, включающей в себя задний каркас с двумя выступающими ножками; внутренний край каждого края в
открытом состоянии; гамак и свободную переднюю часть. Таким образом, каркасный гамак крепится на
шарнирах к задней стенке, предотвращая раздвижение концов. 26 и складывается вверх; лежа между двумя
крыльями, которые выступают вперед от каркаса, чтобы он мог быть b) сзади каркаса, по одному на каждом
конце. Кончики вымыты.
Они прикреплены к передней части этих крыльев шарнирно с помощью края, у которого нет ножки; справа.
Датировано 16 июня 1920 года.
11i слева соответственно; и сложить внутрь каркас гамака, лежащего между JOHN WILISO. 30 ' ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная складная детская кроватка.
Я, Джон Уилсокс, проживающий по адресу: Паркхерст Роуд, 79, Холлоуэй, Лондон, № 7, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной детской складной кроватке, колыбели, каркасу кровати
или подобной конструкции, известной ранее, включающей боковую раму, изголовье и изножье, а также раму
для гамака, причем эти части соединены между собой шарнирами, так что их можно сложить и расположить
ровно друг к другу, а также вторую боковую раму, которую можно отсоединить от изголовья и изножья, чтобы
освободить место для следующих частей: Шарнирно соединенные, складывающиеся или крепящиеся к рамам
головы и ног для удержания этих частей в выдвинутом положении или положении для использования. Ранее
предлагались конструкции, в которых вторая или съемная боковая рама имеет язычковые кромки, входящие в
пазы типа «ласточкин хвост» в рамах головы и ног, и предусмотрены стопорные болты для удержания
боковой рамы в нужном положении, когда она сдвинута в заданное положение на рамах головы и ног.
Согласно данному изобретению, указанная боковая рама второго ряда (60 секунд) снабжена пластинами с
пазами, расположенными таким образом, чтобы попеременно входить в зацепление с отдельными наборами
шпилек на рамах головы и ног для фиксации этих элементов как в сложенном, так и в разложенном
положении. 65 167,3.57 В удобном конструктивном решении в соответствии с данным изобретением оси
шарниров, соединяющих головную и ножную рамы, расположены таким образом, чтобы... Одна боковая рама
может быть смещена на 6 дюймов относительно этой боковой рамы, чтобы обеспечить пространство между
боковой рамой и рамами для изголовья и изножья в их сложенном положении, в которое можно поместить
каркас гамака.
(1
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан вид сбоку, а на фиг. 2 — план детской кроватки или колыбели,
изготовленной в соответствии с данным изобретением, причем детали показаны в сложенном виде.
На рисунках 3 и 4 представлены аналогичные изображения деталей в выдвинутом положении.
Рисунки 5 и 6 представляют собой детальные изображения, на которые будут ссылаться далее.
Как показано на этих чертежах, а представляет собой боковую раму, к которой шарнирами прикреплены
изголовье и изножье b, b и рама гамака c.
Для крепления рамы гамака c вдоль одной из ее сторон горизонтально к раме a предусмотрены обычные
шарниры d. Рамы b соединены по бокам вертикально с рамой a с помощью шарниров, каждый из которых
предпочтительно представляет собой изогнутую пластину e, как более наглядно показано на рисунках 4 и 5.
Эти шарниры расположены таким образом, что когда рамы находятся в выдвинутом положении, показанном
на рисунках 3 и 4, концы рам b плотно прилегают к боковой раме a, но когда рамы b складываются вокруг
шарниров в положение, параллельное раме a, как показано на рисунке 2, из-за того, что шарнирный штифт
выступает из рамы a, между рамами a и h остается пространство, которое занимает рама гамака c, сложенная
плоско на раму a.
Боковая рама I снабжена пластинами с пазами g для соединения со шпильками 1, удобно расположенными на
рамах b на их шарнирных концах. Пластины g устанавливаются на шпильки путем размещения пазов над
шпильками внутри головок и сдвига пластин за последние, а пластины можно снять со шпилек аналогичным
образом, сдвинув их со шпилек.
Учитывая положение рамок, показанное на рисунке 2, после удаления рамки А, рамки головы и ног b можно
повернуть в положения, показанные на рисунке 4. Затем каркас гамака c можно повернуть из вертикального
положения в горизонтальное, в котором он опирается на опоры или кронштейны i, расположенные на
концевых стойках каркасов a и b, как показано на рисунке 4. При необходимости можно использовать штифты j
или аналогичные устройства, чтобы предотвратить раздвигание рамок b, когда они не удерживаются рамкой
1, и, следовательно, падение рамки c между ними. Наконец, рамы b также удерживаются в требуемых
выдвинутых положениях с помощью 65, при этом пластины g входят в зацепление со шпильками k,
расположенными на рамах b на их концах, противоположных шарнирным концам.
Следует отметить, что для фиксации частей 70 кроватки или колыбели ни в разложенном, ни в сложенном
положении не требуются никакие отдельные средства; рамы j с ее пластинами g и двумя комплектами шпилек
ih, k достаточно, чтобы удерживать все части в тех положениях, в которых они расположены 7.
и чтобы они не разлучились. Сделав длину рамок b меньше половины длины рамки a, можно добиться того,
чтобы все рамки плотно прилегали друг к другу, занимая таким образом минимальное пространство. При
закреплении рамы f на рамах b в сложенном положении, сторона рамы f, которая находится снаружи в
рабочем положении (рис. 3), поворачивается внутрь, чтобы пластины g плотно прилегали к рамам b и
зацеплялись со штифтами h.
В альтернативном конструктивном решении, показанном на рисунке 6, вместо петель с изогнутыми
пластинами e, 90 рама ai имеет планки 7, сформированные на ней или закрепленные на ней, а рамы b
соответственно соединены с этими планками обычными петлями m, как показано на рисунке 6.
В этом случае шпильки h могут быть установлены на выступающих пластинах под углом 95°, так чтобы они
были смещены относительно концевых стоек рам b, чтобы привести их в требуемое положение, совпадающее
с положением шпилек k, так что пластины с пазами g могут быть соединены с любым из комплектов шпилек.
На рисунке показаны концевые стойки рам, снабженные ножками, образующими части указанных рам и жестко
соединенными с ними, но эти ножки могут быть шарнирными или иным образом складными 105,
соединенными с рамами.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167358A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 июня 1920 г. № 16,278/20.
Слева полностью: Майф. 10, 7927, Завершено: август. 71, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве трикотажных тканей и связанных с ним машин.
Мы, компания Knitters and Weavers Limited, расположенная по адресу: Сент-Люк-стрит, Ноттингем, графство
Ноттингем, производитель чулочно-носочных изделий, британская компания, и Ллевеллин Бутбэнк Кодд,
инженер компании Standard Works, расположенной по адресу: Дейм Агнес-стрит, Ноттингем, британский
подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к производству трикотажных полотен и машин для их изготовления, и в
частности к производству узких лент, ремней или поясов на небольших круговых вязальных машинах,
снабженных одной (или несколькими) группами игл, причем такая группа включает, например, всего лишь
дюжину защелкивающих игл с одной стороны цилиндра, с верхними или верхними подающими устройствами
пряжи, работающими между ними, известным способом.
Ткань, производимая на таких машинах, как правило, очень похожа на обычное трикотажное полотно, и для
придания ей определенной жесткости или плотности обычно используют две нити на каждом подающем
устройстве.
Особенностью настоящего изобретения является то, что в каждом подающем устройстве достаточно
использовать только одну нить, а между каждым рядом вязаных петель поперек изделия прокладываются
одна (или несколько) поперечных нитей (по сути, уточных нитей). В результате получается лента или ткань,
практически такая же по плотности и жесткости, как указано выше (а именно, две нити на каждый питатель),
но содержащая фактически немногим более половины от общего количества [Цена ma. Вес пряжи 4C, даже
при подаче трехкратной перекрестной нити.
Верхний край игольчатого цилиндра имеет скос или наклон, направленный назад к основанию петель или
около того, и поперечная или заполняющая нить укладывается поперечно над приблизительным основанием
скоса; затем иглы поднимаются и опускаются, образуя ряд вязаных петель, и благодаря натяжению
поперечной нити на скосе, эта поперечная нить протягивается или скользит вверх и через верхушки игл во
время вязания и вплетается в ткань.
После этой операции продольные или вязальные нити или пряжа перемещаются вперед между иглами,
смещаются в одну сторону, отводятся назад, а другой отрезок 55 поперечной нити укладывается на скос
цилиндра в противоположном направлении, и операция вязания повторяется.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что небольшая вязальная машина, подобная
упомянутой, оснащается устройством для подачи одной или нескольких указанных поперечных нитей во
время вязания и для приостановки такой подачи при необходимости, например, во время формирования
простых участков или кисточек, то есть когда каждая игла работает только с одной и той же нитью, а не с
чередующимися нитями, как при обычной работе. 70 В обычных машинах такого типа верхние нитеподающие
устройства или продольные подающие механизмы, пройдя между иглами, смещаются на шаг в сторону,
возвращаясь на противоположную сторону от иглы, а затем сдвигаются еще на шаг так, чтобы (при
следующем движении внутрь) они фактически прошли между следующей парой игл, после чего эти шаги
меняются местами до тех пор, пока подающее устройство не вернется в исходное положение относительно
первой иглы.
Эти этапы подъема осуществляются с помощью кулачкового диска, расположенного на одной стороне
краевого кулачка, имеющего три рабочих уровня или подъема.
Для осуществления формирования кисточки, то есть для вставки в ленту короткого участка, образованного из
отдельных вязаных нитей, которые легко обрезать и которые оставляют концы кисточки, предусмотрены
средства для вывода из строя одного из подъемов кулачка, например, самого верхнего, так что вместо двух
этапов подъема остается только один.
С этой целью обычный или подвесной кулачок устанавливается на качающейся балке или рычаге, который
может слегка перемещаться вверх или вниз с помощью второго, или управляющего, кулачка.
2
,5
При формировании кисточки этот управляющий кулачок перемещает вал таким образом, что обычный кулачок
больше не находится в том же положении, и его наивысший подъем или ступенька не задевает штифт или
подобный элемент, передающий движение при растягивании нити на вязальный цилиндр, оставляя такой
штифт на участке, имеющем только два подъема, соответствующих, например, нижнему и промежуточному
уровням кулачка растягивания. Это приводит к тому, что иглы подают пряжу только из одной и той же нити
(или нитей), и, таким образом, получаются отдельные узкие вязаные нити по мере необходимости, поскольку
подающие устройства теперь перемещаются всего на один шаг, то есть с одной стороны каждой иглы на
другую и обратно.
Поперечные нити подаются с помощью изогнутой или полукруглой горизонтальной направляющей,
закрепленной одним концом на радиальном рычаге в верхней части вертикального шпинделя, установленного
аксиально внутри вязального цилиндра. Этот шпиндель приводится в движение третьим кулачком (как будет
указано ниже) и раскачивает полукруглую направляющую вперед и назад, укладывая поперечную нить (или
нити) вперед и назад над передней частью игл. Для облегчения действия внешний край цилиндра скошен или
наклонен назад к основаниям триклов или около того, как уже упоминалось ранее.
В одном из вариантов исполнения указанный третий (или поперечно-резьбовой) кулачок расположен на
противоположном конце балки или качающейся планки, на которой установлен первый кулачок, так что при
перемещении качающейся балки для создания эффекта «кисточки» диск третьего кулачка поднимается и
перестает приводить в действие поперечно-резьбовую направляющую.
Оба кулачка закреплены на зубчатых дисках, входящих в зацепление с противоположными сторонами
шестерни на главном шпинделе машины, а качающаяся балка также установлена на этом шпинделе.
Третий кулачок может воздействовать на короткий рычаг на горизонтальном шпинделе, на противоположном
конце которого находится другой рычаг, соединенный с цепью, натянутой на вертикальный шпиндель
направляющей поперечной резьбы.
Тяга этой цепи, создаваемая рычагом, перемещает направляющую в одном направлении. Противоположное
движение (75 градусов) может обеспечиваться пружиной, к которой подсоединен внешний конец цепи. Другая
цепь (или удлинительный отрезок первой цепи), соединенная с одним из рычагов, служит для ограничения
движения короткого рычага и предотвращает касание им третьего кулачка, когда последний поднят.
Движения второго, или управляющего, кулачка (который приводит в действие механизм бахромчатого
наложения) S.5 контролируются храповым колесом и возвратно-поступательной собачкой. В положениях,
предназначенных для установки кисточек, собачка неподвижно перемещается взад и вперед в широком
зазоре на храповом колесе. Цепь, несущая два ступенчатых механизма (pius works step)-bv- 9o step сбоку от
храпового колеса, причем последнее имеет два DillS, которые последовательно запускаются механизмами на
цепи. Такое зацепление приводит в движение храповой механизм в достаточном направлении, чтобы
позволить собачке зацепиться за другой зуб. После этого указанный щепка подается по кругу, заполняя
следующий зазор, когда достигается нужный уровень. При этом он снова совершает
возвратно-поступательное движение в холостом режиме, пока не обойдется следующий штифт цепи, и,
поднеся новый зуб под собачку, возобновляет подачу, как и прежде. При каждом перезапуске характер работы
меняется либо с обычной поперечной нити на tassc-llir, либо rice-rer.sa. 105 Однако вместо того, чтобы
переключаться с перекрестного вязания на бахромчатое или раздельное вязание, машину можно
сконструировать таким образом, чтобы она переключалась только на простое вязание.
Для этого достаточно лишь вывести из строя устройство подачи поперечной нити и установить кулачок
управления с тремя подъемами, но достаточно широкий, чтобы оставаться в рабочем состоянии, несмотря на
работу управляющего кулачка. Таким образом, после прекращения укладки поперечной нити вязание и
попеременная укладка продолжаются как прежде.
Вследствие отсутствия поперечных нитей, это однониточное вязание на практике намного уже, чем остальная
часть работы, хотя на машине нет устройства для сужения в обычном смысле этого слова.
Таким образом, вязаные галстуки, например, могут быть изготовлены с двумя концами, выполненными из
поперечно-ниточного материала, а промежуточная или шейная часть сужена и состоит только из
однониточного вязаного полотна, что значительно (ii) уменьшает количество необходимой пряжи.
Очевидно, что изобретение может быть модифицировано различными способами для практического
применения, не отступая от его общего характера. Дата: 15 июня 1920 года.
К. Барнард Бердон, инженер-консультант и дипломированный патентный поверенный.
41, Бедфорд-Роу, Лондон. В.К.1.
Представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве трикотажных тканей и связанных с ним машин.
Мы, компания Knitters and Wavers Limited, расположенная по адресу: Сент-Люк-стрит, Ноттингем, графство
Ноттингем, производитель чулочно-носочных изделий, британская компания, и Льюэллин Бурбанфк Кодд,
инженер компании Standard Works, расположенной по адресу: Дейм Агнис-стрит, Ноттингем, подданный
Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к производству трикотажных тканей и машин для их изготовления, и в
частности к производству узких лент, поясов или ремней на небольших круговых вязальных машинах,
подобных тем, которые описаны в ранее выданном британском патенте № 14461 от 1911 года.
В машинах такого типа игольный цилиндр качается или совершает возвратно-поступательное движение,
чтобы перемещать нити или пряжу вокруг игл и перекладывать их с одной иглы на другую. Эти иглы могут
быть расположены только с одной стороны цилиндра в одной группе, включающей, например, около дюжины
защелкивающих игл, которые работают в сочетании с верхними или расположенными над цилиндром
нитеподающими устройствами, перемещающимися между ними. После того, как верхние или продольные
направляющие или подающие устройства проходят радиально между иглами, последние смещаются на шаг в
сторону, прежде чем направляющие начнут двигаться радиально наружу с противоположных сторон от
соответствующих игл. Затем последние снова смещаются на один шаг, так что при следующем (внутрьшем)
движении подающие устройства проходят фактически между следующей парой игл, после чего эти шаги
меняются местами, пока каждое подающее устройство не вернется в свое исходное положение относительно
первой иглы, и так далее.
Повороты игольчатого цилиндра осуществляются с помощью кулачкового диска, расположенного на одной
стороне краевого кулачка, имеющего три рабочих уровня или «подъема», как указано в вышеупомянутой
спецификации.
Для придания ткани, производимой на таких машинах, определенной жесткости или плотности, обычно
используют две нити на каждом подающем устройстве.
Однако благодаря настоящему изобретению, в отличие от обычного способа подачи пряжи, где в каждом
подающем устройстве достаточно использовать только одну нить, можно прокладывать одну (или несколько)
поперечных нитей туда и обратно по всей длине изделия, соответствующей каждому ряду вязаных петель. В
результате получается лента или ткань, практически такая же по плотности и жесткости, как указано выше (то
есть с двумя нитями на каждый подающий механизм), но содержащая фактически немного больше, то есть
более половины общего веса пряжи, даже при подаче трехслойной перекрестной нити.
Особенность изобретения заключается в том, что небольшая вязальная машина, подобная упомянутой 85,
снабжена устройством для подачи одной или нескольких поперечных нитей во время вязания, но с
возможностью приостановки такой подачи при необходимости, например, во время 90 формирования простых
участков или кисточек, то есть когда каждая игла работает только с одной и той же нитью, а не с
чередующимися нитями, как при обычной работе. 95 Согласно изобретению, поперечная или уточная нить или
пряжа подается с помощью направляющей, которая перемещается по окружности вперед и назад вне игл и
поперечно относительно них. 100 Верхний край игольчатого цилиндра скошен или наклонен назад к
основанию примерно 167 358 игольчатых нитей, при этом поперечная или заполняющая нить укладывается
поперечно в нижней части скоса. Затем иглы поднимаются и опускаются, образуя ряд вязаных петель, и
благодаря натяжению указанная поперечная нить протягивается или скользит вверх по скосу и через
верхушки игл во время вязания, таким образом, вплетаясь в ткань.
После этой операции продольные или вязальные нити (с помощью верхних направляющих) перемещаются
вперед или наружу между иглами, последние отводятся в сторону, уточная нить снова укладывается перед
иглами, затем вязальные нити возвращаются назад или внутрь радиально между иглами, операция вязания
повторяется, и новая поперечная нить протягивается вверх и через скошенный край, образуя часть ткани, как
и прежде.
Для осуществления формирования кисточки, то есть для вставки в ленту или пояс короткий участок,
образованный из отдельных вязаных нитей, которые легко обрезаются и оставляют концы кисточки, в
соответствии с данным изобретением предусмотрены средства для вывода части кулачка (например, его
наивысшего подъема) из строя, так что вместо двух последовательных шагов перемещения в каждом
направлении игольный цилиндр будет совершать только один шаг в каждом направлении попеременно.
Также предусмотрены средства для автоматического вывода из строя направляющей для поперечной нити
или уточной нити, например, путем обезвреживания ее кулачков. Это делается как при вязании кисточек (то
есть, при вязании в отдельные нити), так и при простом вязании.
Для этого достаточно лишь вывести из строя устройство подачи поперечной нити и установить кулачок для
укладки нити, который будет оставаться в рабочем состоянии (например, за счет широких подъемов),
несмотря на упомянутый ниже управляющий кулачок, так что после прекращения укладки поперечной нити
укладка и вязание будут продолжаться как прежде.
Вследствие отсутствия поперечных нитей, на практике простое или однониточное вязание получается
значительно уже, чем остальная часть работы, хотя на машине отсутствует устройство для сужения в
обычном понимании этого слова. Таким образом, вязаные галстуки, например, могут быть изготовлены с
двумя концами, выполненными из поперечно-ниточного материала, и промежуточной или шейной частью,
суженной и состоящей только из простого однониточного вязаного полотна, что значительно сокращает
количество необходимой пряжи.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, далее обратимся к
прилагаемым схематическим чертежам, которые в качестве примера иллюстрируют одну из конструкций
машины в соответствии с ним. 7 0 На этих чертежах на фиг. 1 представлен общий вид основной рабочей части
усовершенствованной машины, показывающий игольчатый цилиндр и прилегающие к нему части в
вертикальном разрезе. 75 На рис. 2 представлен детальный разрез в значительно большем масштабе,
показывающий верхний или скошенный край цилиндра иглы, а также одну из игл и направляющие для
вязальных нитей. 80 На рисунках 2a и 2b представлены соответствующие фрагментарные виды сбоку и
сверху.
На рис. 3 представлен увеличенный вид сверху игольчатого цилиндра и вышеупомянутого устройства подачи
или направляющей поперечной нити. 85.
На фиг. 4 и 5 представлены детальные поперечные и боковые разрезы центрирующего блока, в котором
шпиндель устройства подачи поперечной нити аксиально закреплен внутри игольчатого цилиндра. 90 На рис.
6 представлен перспективный вид, иллюстрирующий расположение кулачков, а также средства управления
устройством подачи поперечной нити, но без игольчатого цилиндра для наглядности. 95 На рисунках 7 и 8
показаны вид спереди и сбоку кулачкового механизма.
На рис. 9 показана модификация указанного кулачка для обеспечения простого обвязывания.
На рис. 10 показан частичный разрез схемы 10l, в которой кулачковый механизм перемещает игольчатый
цилиндр.
В показанном примере А — это обычные иглы защелки, которые установлены в канавках или пазах цилиндра
В, как это обычно делается. Последний опирается на кронштейн или основание C и окружен вращающимся
кулачком D для привода игл, причем этот кулачок приводится в движение зубчатой передачей D1 от главного
приводного вала E машины известным способом.
F F — это направляющие для вязальной пряжи или нитей GE. Эти направляющие F установлены в канавках
или пазах верхнего цилиндра H и приводятся в действие 115 с помощью кулачкового механизма. В роторном
кулачковом цилиндре J их нижние концы (в которых находятся направляющие ушки для нитей) радиально
поворачиваются внутрь и наружу между иглами A (см. верхнюю часть рис. 2), но не перемещаются вбок и не
смещаются. Резьба G проходит через отверстия в верхней направляющей пластине или направляющей N.
Поворотное или вращательное движение игольчатого цилиндра B влево осуществляется кулачком K с тремя
рабочими уровнями, ступенями или подъемами сбоку, приводящим в действие рычаг B2 на нижнем выступе B'
цилиндра B. Обратные движения в противоположном направлении осуществляются пружиной P.
Все вышеперечисленные части в основном соответствуют описанию в предыдущем патенте.
Устройство, описанное в данном изобретении, для подачи поперечной нити или уточной нити, которая
обозначена буквой «а» (рис. 3), включает в себя направляющую приблизительно полукруглой или
серповидной формы.
Эта направляющая установлена на радиальном рычаге a2, закрепленном в верхней части вертикального
шпинделя a, проходящего аксиально вниз через игольчатый цилиндр B. Указанный шпиндель a2 может
качаться или частично вращаться взад-вперед любым подходящим способом (например, описанным ниже),
тем самым поворачивая рычаг a2 и направляющую a вместе с ним примерно на половину окружности и
перемещая поперечную нить взад-вперед перед иглами A.
Чтобы гарантировать, что каждая игла А получит вязальную нить G, несмотря на смещение цилиндра В, в
комплект входит на одну нить больше, чем игл. Следовательно, на самом нижнем и самом верхнем концах
кулачка, обеспечивающего фиксацию, за одним или другим концом игольчатой группы будут находиться две
нити.
Уточная нить или пряжа a' подается со шпули и проходит через ряд петель или крючков a4 от рычага a2 к
другому концу направляющей a, а затем пропускается обратно через натяжное ушко a5, откуда поступает на
подающий элемент 06 и укладывается взад и вперед перед иглами, как указано.
Натяжное кольцо или приемное устройство a5 имеет изогнутый проволочный стержень a7, работающий в
направляющих (0.
Он оттягивается назад регулируемой пружиной a3.
Игольчатый цилиндр B имеет свой внешний край (точнее, края ребер b между верхушками игольчатых швов),
скошенный, как показано на рисунке b, примерно под углом 45°, а поперечная или заполняющая нить после
выхода из ушка ati укладывается вблизи нижней части скоса, как указано выше. Указанный уклон или скос
значительно облегчает работу и является важным вспомогательным средством для успешного выполнения
задачи.
Когда направляющая выводится из строя (как будет объяснено далее), машина производит простое вязаное
изделие. Однако для получения вязания отдельными нитями (то есть параллельными продольными рядами
петель, которые не соединены бок о бок), например, для изготовления кисточек, движение игольчатого
цилиндра изменяется: цилиндр совершает только один шаг попеременно в каждом направлении (равный
расстоянию между двумя соседними спицами), вместо двух последовательных шагов в каждом направлении,
как при его обычной работе.
С этой целью обычный или кулачковый механизм K (рис. 1 и 6) может быть установлен на качающейся балке
или балансировочном рычаге c, закрепленном на главном валу E и предназначенном для легкого
перемещения вверх и вниз вторым или управляющим кулачком d, на котором опирается выступ или палец c'
рычага c 80. При формировании кисточки этот кулачок управления d позволяет передней части рычага c
опуститься, так что обычный кулачок K, в свою очередь, опускается до такого уровня, что его «самый
высокий» или самый широкий подъем или ступенька K' не задевает штифт или что-то подобное b2 и остаются
только два подъема или уровня K2 K3 для зацепления с указанным штифтом. Иными словами, на штифт b2,
передающий движение при растягивании нити на вязальный цилиндр, воздействуют только нижний и
промежуточный уровни кулачка растягивания.
Указанный штифт b2 скользит в направляющей bl, поддерживаемой вертикальным рычагом c2, закрепленным
на кронштейне (.
Вытянутый вниз рычаг B2 9,5, на который воздействует этот штифт b2, установлен на рычаге B3,
закрепленном на кольце B4 (см. рис. 10), прочно прикрепленном к нижней части нижнего конца B' игольчатого
цилиндра.
Описанным выше способом опускания кулачка K до тех пор, пока подъемный механизм K' не пройдет мимо
штифта b2, перемещение игольчатого цилиндра ограничивается одним шагом: нить просто перемещается с
одной стороны каждой иглы на другую и обратно, или, скорее, каждая игла перемещается относительно
своего нитеподающего устройства, поскольку именно игольчатому цилиндру, а не нитеподающим
устройствам, передается перемещающее движение. Это приводит к тому, что каждая игла подает пряжу
только из одной и той же нити (или нитей), в результате чего получаются отдельные узкие вязаные нити,
необходимые для создания кисточек.
Движения второго, или управляющего, кулачка d (который автоматически задвигает и выдвигает Ha, механизм
формирования кисточки) контролируются храповым колесом e и возвратно-поступательной собачкой f,
управляемыми соответствующим рычагом fl. Это колесо e имеет два (или более) широких зазора или пустых
пространства el 120 167,358 на своей зубчатой кромке, как показано на рисунке. В положении образования
кисточки лапка беспорядочно движется взад-вперед в одном из этих широких промежутков e1.
и колесо e временно остается в состоянии покоя, при этом кулачок K находится в самом нижнем положении.
Для перезапуска указанного колеса e цепь g с двумя штифтами h работает сбоку от храпового колеса, которое
имеет два расположенных напротив друг друга штифта h', по одному на каждый зазор, и которые
попеременно или последовательно зацепляются с штифтами цепи.
Каждое такое зацепление перемещает храповое колесо на достаточную величину, чтобы позволить собачке f
зацепиться и переместить следующий зуб, а именно.
следующий за промежутком e1, в котором он работал в режиме ожидания. После этого указанная собачка
подает колесо по кругу в обычном режиме до тех пор, пока не будет достигнут следующий широкий зазор, или,
вернее, пока колесо не обойдется. В этом зазоре собачка снова совершает возвратно-поступательное
движение до следующего штифта h, после чего цепь поворачивается, упирается в другой штифт на диске e и,
немного сдвинув диск, подводит новый зуб под собачку, возобновляя подачу, как и прежде. Таким образом,
при каждом перезапуске храпового колеса или вскоре после него балка, несущая подъемный трос К,
поднимается или опускается в зависимости от ситуации благодаря действию управляющего кулачка d на
выступающий вниз палец c'.
Таким образом, характер работы меняется либо от обычной перекрестной вышивки к вышивке кисточками,
либо наоборот. Цепь g вращается вокруг шестерни или шкива на валу E и, таким образом, приводится в
движение очевидным образом. На практике указанная цепочка может быть значительной длины (например, 18
футов) в зависимости от объема работы по перекрещиванию нитей, в то время как расстояние между
штифтами А может быть относительно небольшим (например, один фут), чтобы соответствовать части с
кисточкой.
Как указывалось ранее, поперечная нить (пряжа или нити) a' подается с помощью изогнутой или полукруглой
горизонтальной направляющей a, закрепленной одним концом на радиальном рычаге a2 в верхней части
вертикального шпинделя a3, установленного аксиально внутри вязального цилиндра. Этот шпиндель
установлен в полукруглом кронштейне или фитинге № (рис. 4 и 5), закрепленном в цилиндре B со стороны,
противоположной или удаленной от игл. Указанная деталь включает в себя два полукруглых блока b3,
соединенных парой стоек b4 и несущих две шейки или выступы b5, которые служат подшипниками для
шпинделя a0. Благодаря такой конструкции крепления шпинделя рядом с иглами остается достаточно места
(практически полукруг), чтобы готовая деталь могла пройти через цилиндр B к обычным натяжным роликам.
Шпиндель a3 (см. рис. 6) качается третьим кулачком i (как указано ниже) и перемещает полукруглую или
серповидную направляющую вперед и назад, укладывая поперечную нить (или нити) G5 вперед и назад перед
иглами.
В показанной на иллюстрации конструкции указанный третий (или поперечно-резьбовой) кулачок i крепится
балансиром или качающимся 70-барным механизмом c на противоположном конце от того, на котором
установлен первый (или трехподъемный качающийся) кулачок K, так что при перемещении качающегося
балансира для создания эффекта «кисточки» диск третьего кулачка поднимается на такую высоту 75, что он
больше не приводит в действие направляющую поперечно-резьбового механизма, поскольку такая резьба,
конечно, на данном этапе не требуется.
Оба кулачка K и i закреплены соответственно на зубчатых дисках одинакового размера j j SO0, входящих в
зацепление с противоположными сторонами шестерни j2 на главном шпинделе E станка; балансир c также
установлен на этом шпинделе.
Указанный третий кулачок воздействует на ролик X, который удерживается коротким рычагом /;3 на
горизонтальном шпинделе k;', на противоположном конце которого находится другой рычаг /;2, соединенный с
цепью 1, натянутой вокруг втулки или цилиндра m на нижнем конце вертикального шпинделя a3
направляющей поперечной резьбы a. Диаметр ствола m и точка соединения цепи 1 с рычагом L.2 выбираются
или регулируются в соответствии с величиной перемещения или скручивания, которое необходимо придать
шпинделю a3 и направляющей a.
Натяжение указанной цепи 1, возникающее из-за качания рычага k2 кулачком i, перемещает шпиндель a3 и
направляющую a в одном направлении.
Противоположное движение обеспечивается пружиной l 0o n, к которой подсоединен другой конец 1' цепи.
Другая цепь 12, или удлинительный отрезок первой цепи, соединенный с неподвижным рычагом 13 и с одним
из рычагов (например, k-), служит для ограничения хода или перемещения и предотвращает достижение
коротким рычагом k3 третьего кулачка, когда последний поднят, как это могло бы произойти в противном
случае под действием пружины n. 110 Шпиндель L1 и неподвижный рычаг L3 крепятся к блоку или кронштейну
O (показан пунктирными линиями), который зажимается к главной стойке или вертикальной опоре P в задней
части станка, на которой установлен главный шпиндель L1.
Детали и кронштейны изготавливаются обычным для небольших вязальных машин способом.
r — это небольшой кронштейн, также выступающий из столба p. Она служит опорой для нижнего конца
шпинделя a3. 120 1 67,358 Принцип работы машины, как уже было объяснено, заключается в укладке уточной
нити (которая может состоять из одной, двух или трех нитей по желанию) между рядами вязаных нитей; эта
уточная нить укладывается на скошенный внешний край цилиндра и втягивается под действием натяжения,
так что она вплетается в вязаное полотно. Указанное действие (IW) будет понятнее при обращении к рис. 2,
на котором горизонтальные пунктирные линии 1, 2 и 3 представляют уровни вершин игл на разных этапах
Соседние файлы в папке патенты