Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3499
.pdf
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237157.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237157&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237157A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Жан-Мари Эскаиш, законный представитель покойного Огюста Жана Эскаиша и Жана Поля Вормса,
проживающие по адресу: бульвар Капуцинов, 8, Париж, Франция, и являющиеся гражданами Французской
Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в
И вот мое следующее утверждение:
Уже известен способ окрашивания, в котором используется азотистая кислота в присутствии солей металлов
(бихромата натрия и сульфата меди), но, помимо необходимости работы в кипящих ваннах, этот способ
позволяет окрашивать только животные волокна. Способ, предложенный в настоящем изобретении,
применим для окрашивания как животных, так и дубленых растительных волокон; в этом процессе
минеральные или органические кислоты или кислые соли, способные высвобождать азотистую кислоту из
щелочных нитритов, используются в ванне, при этом такие нитриты, соли металлов или оксиды добавляются
в ванну или предварительно вводятся в волокна в качестве протравителей.
Температура воды в ванне может быть как горячей, но не превышающей 80 градусов, так и холодной.
Получаемые цвета варьируются в зависимости от используемой металлической соли, а насыщенность цвета
зависит от количества металла, содержащегося в используемой соли.
237,157 Можно использовать несколько солей металлов одновременно при условии, что содержащиеся в них
металлы не вытесняют друг друга.
При тех же условиях растительные волокна должны быть предварительно обработаны дубильными
веществами, или дубильные вещества должны присутствовать в ванне для получения готовых цветов или
цветов 40, служащих в качестве основных цветов, которые впоследствии смешиваются с основными
красителями или окрашиваются ими.
Кроме того, процесс холодного крашения может быть использован для изменения оттенков ледяных красок
или диазотируемых красителей, ранее нанесенных на волокна.
В качестве модификации азотистую кислоту можно использовать в газообразном состоянии одним из обычных
способов получения газа (разложение водой сульфата 50 нитрозила, восстановление азотной кислоты
крахмалом или мышьяковой кислотой и т. д.). Например, после пропитки животного или дубленого
растительного волокна металлической солью или солями, цвет можно получить путем воздействия на волокно
газообразной азотистой кислотой, которую можно получить любым из удобных известных способов;
например, можно использовать пар, насыщенный газообразной азотистой кислотой. 60 Эти принципы
применимы не только к собственно окрашиванию, но и к тонированию паром и печати.
1
ПЕРВЫЙ ПРИМЕР.
20 литры воды.
до 40 улыбок. нитрит натрия.
до 40 улыбок. Сульфат меди, вымачивание около 24 часов в холодном (или горячем) состоянии, но не
превышающем 80°C.
Если в ту же ванну добавить от 50 до 200 граммов уксусной кислоты при температуре 10 В или получить цвет
от старой розы до пурпурного на килограмм шелка или шерсти.
При использовании эквивалентной кислоты оттенки выглядят более профессиональными.
объявлено.
2
-Й ПРИМЕР.
1 килограмм дубленого хлопка, перевозимого в 20 литрах воды.
ухмыляется. Сульфат цинка.
к 25 граммам нитрита натрия.
до 50 улыбок. Серная кислота, при 60.
Б. (или эквивалент).
[Цена 17-] Придайте цвет красного дерева в холодном или горячем состоянии.
Дата подачи заявки: 19 января 1925 г., № 26357/23, Заявка принята: 30 января 1925 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах окрашивания.
i -- - i 237,157 Во всех случаях, что касается пропорций нитрита или кислоты (или их эквивалента), нет
необходимости ограничиваться химическим уравнением.
NO2Na кислота = NO2I + соль Na кислоты.
При холодной обработке кожи можно уменьшить количество кислот.
Кроме того, пропорции металлических солей не фиксированы и будут варьироваться в зависимости от
желаемого оттенка, но будет установлено, что дубильные вещества дают отличные результаты с
растительными волокнами, и, если предполагается, что во время затенения необходимо придать твердость
азокрасителям, образующимся на волокнах, можно придерживаться пропорций от 3 до 4%.
Все металлические соли дадут результат при использовании очень малых количеств (0,50 г).
на литр ванны), при необходимости, что позволяет использовать дорогостоящие продукты, такие как соли
урана или ванадия.
Количество получаемых оттенков примерно равно количеству доступных для этого процесса солей металлов.
Хотя каждое из этих веществ само по себе не приобретает цвет, тем не менее, установлено, что различные
желтые оттенки получают из щелочных квасцов, из коррозионно-активных сублиматов, из молибдатов,
вольфраматов, солей марганца, феррицианида калия и тому подобного, различные красные оттенки — из
солей никеля, меди и т. д., а зеленые — из солей кобальта и т. д.
Таким образом, все металлические соли доступны независимо от того, какими кислотными радикалами они
являются.
Металлические оксиды, нанесенные на волокна в качестве протравителей, дают аналогичные результаты.
В практическом применении изобретения возможны различные модификации, а именно: а). Поскольку чистый
шелк подвержен диазотированию, этот эффект можно объединить с эффектом, описанным в настоящем
изобретении.
б). В случае тканей из смеси шерсти и хлопка, помимо прочих модификаций, станет возможным окрашивание
шерсти материала описанными методами, а затем использование той же ванны для усиления цвета хлопка,
предварительно выдержанного в ванне с дубильными веществами.
в). Смешанные шелково-хлопковые ткани также позволяют вносить множество изменений.
г). Хлопок может быть сначала дубленым, затем обработан солями металлов и, наконец, азотистой кислотой.
Наконец, изобретение представляет собой особую выгоду.
(1) Для применения холодового воздействия, обычно используемого в методах диазотирования.
(2) Использовать все кислоты или их эквиваленты, которые являются предпочтительными при парофазных
методах окрашивания.
(3)
Для обработки можно использовать дубленые растительные волокна, кожу и меха, а также древесину,
богатую дубильными веществами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237158.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237158&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237158A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области автоматических сортировочных машин для посылок и связанные с ними
разработки.
Я, Роберт Соус, проживающий по адресу: 404-405, Star Building, Вашингтон, округ Колумбия, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены следующим
образом: Данное изобретение относится к распределительным машинам для распределения белья и других
товаров, основной целью изобретения является обеспечение конвейерных средств для транспортировки
товаров из определенной точки в несколько пунктов приема и средств, управляемых ключом, для извлечения
товаров с конвейерных средств в любой желаемой точке приема.
Еще одной целью изобретения является обеспечение электрических средств для приведения в действие
конвейера и средств для извлечения изделий с конвейера, при этом ключи выступают в качестве
переключателей для управления подачей тока к деталям.
Еще одной целью изобретения является обеспечение возможности реверсирования двигателя конвейера с
помощью активного механизма разблокировки или механизма, только что приведенного в действие ключом,
таким образом, чтобы пустой конвейер возвращался в исходную точку.
Еще одной целью изобретения является обеспечение изолированного от остальной части проводника
тележки участка в начальной точке конвейера средствами для подачи тока на этот участок при нажатии
клавиши, чтобы запустить двигатель конвейера и, таким образом, переместить конвейер по рельсам, при этом
ток будет протекать по рельсам и проводнику тележки до тех пор, пока конвейер остается свободным от
изолированной части проводника.
Настоящее изобретение также включает в себя некоторые другие конструктивные особенности, а также
сочетание и расположение различных частей, которые будут подробно описаны, проиллюстрированы на
прилагаемых чертежах и конкретно указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
При подробном описании моего изобретения будут использованы прилагаемые чертежи, на которых
одинаковые символы обозначают одинаковые или соответствующие части на всех видах, и на которых: —
Рисунок 1 представляет собой план изобретения.
На рисунке 2 представлен вид сбоку.
На рисунке 3 представлен вид спереди.
На рисунке 4 представлена схематическая иллюстрация части проводки.
Рисунок 5 представляет собой фрагмент по линии 5-5 рисунка 4.
Рисунок 6 представляет собой фрагмент по линии 6-6 рисунка 1.
На рисунке 7 представлен вид сверху, с деталями в разрезе, показывающий конвейер или тележку,
приближающуюся к грабельному устройству, которое было приведено в рабочее положение нажатием ключа.
На рисунке 8 представлен перспективный вид устройства для захвата материала вместе с магнитом.
Рисунок 9 представляет собой разрез по линии 9-9 рисунка 1. На чертежах аппарат показан состоящим из
двух секций А и В, хотя следует понимать, что можно использовать любое количество секций по желанию.
С одной стороны секции соединены между собой перегородкой 1, на которой размещены клавиши или
кнопочные переключатели 2 с их индикаторными пластинами 3. Каждая секция состоит из внутренней стенки 4
и внешнего открытого каркаса 5. Кронштейны 6 крепятся к каркасу 5, и эти кронштейны, а также стена 4
поддерживают горизонтальные перегородки 7, которые образуют днища отсеков для приема предметов.
Боковые стенки этих отсеков образованы вертикальными перегородками 8, внутренние торцы которых
выступают через прорези 9, выполненные в стене 4. Верхние части этих перегородок 8 отстоят от нижних
сторон горизонтальных перегородок 7 таким образом, чтобы оставить пространство для конвейеров или
вагонеток, которые опираются на рельсы 10, подвешенные к перегородкам 7. Проводник 11 проходит через
каждую перегородку 7 между рельсами пути. Металлические полосы 12 соединены с торцами каждой
перегородки 8, а верхние концы этих полос выступают над верхним краем перегородки и перфорированы для
размещения укороченных концов планки 13 устройства для граблей C. К этой планке 13 с зазором
прикреплены зубцы 14.
К каждому грабельному устройству прикреплен рычаг 15, внешний конец которого соединен цепью 16 или
аналогичным устройством с сердечником соленоида 17. Детали расположены таким образом, что при подаче
напряжения на соленоид сердечник перемещается вниз, а грабельное устройство наклоняется, чтобы
выдвинуть свои зубья вверх, на пути конвейера или тележки. Когда грабельное устройство находится в
нижнем или нормальном положении, рычаг 15 входит в зацепление с контактной пластиной 18, а когда
грабельное устройство находится в поднятом положении, рычаг 15 входит в зацепление с контактной
пластиной 19 и прижимает ее к контактной пластине 20. Пластины 18, 19 и 20 не только служат
ограничителями для перемещения грабельного устройства, но и выполняют функцию электрических
переключателей, как описано ниже. Контактные пластины 19 и 20 расположены по одной с каждой стороны
каждой перегородки 8, изготовленной из дерева или другого непроводящего материала, так что две пластины
изолированы друг от друга и от других частей.
Каждый конвейер или тележка состоит из корпуса 21, задний конец которого открыт, а передний конец корпуса
образован расположенными на некотором расстоянии друг от друга полосами 22, которые расположены таким
образом, что зубья грабельных устройств проходят между ними, когда эти устройства находятся в поднятом
положении. Таким образом, устройство для захвата удаляет предмет, помещенный на конвейер, и заставляет
его упасть в отсек D. Конвейер снабжен осями 23 для колес 24, которые входят в зацепление с рельсами пути,
и двигателем 25, который соединен с одной из осей зубчатой передачей, как показано на рисунке 26. На
конвейере установлено тележкообразный механизм 27 для соединения с проводником 11, который
электрически соединен с двигателем проводником 28, а двигатель электрически соединен с одной из осей и
ее колесами проводником 29. Двигатель также соединен двумя парами проводников 30 с реверсивным
переключателем 31, расположенным на одном конце конвейера, рычаг которого соединен звеном 32 с
рычагом 33, шарнирно закрепленным на одном конце конвейера.
На этом конце конвейера также установлен кулачок 34.
Для каждого грабельного устройства предусмотрен поворотный защелкивающий рычаг 35, который
предназначен для зацепления с одним из зубцов устройства, когда устройство поднято, и, таким образом,
удерживает устройство в поднятом положении. Это защелкивающееся устройство также сконструировано
таким образом, чтобы оно приводилось в действие рычагом 33, благодаря чему этот рычаг будет повернут
назад, изменив направление вращения выключателя и, таким образом, заставив двигатель работать в
противоположном направлении, чтобы вернуть конвейер в исходное положение. Непосредственно перед
началом обратного движения конвейера кулачок 34 ударит по рычагу защелки и поднимет его, освободив
таким образом грабельное устройство и позволив ему упасть под действием силы тяжести. Передняя часть
каждого из проводников 11 изолирована от остальной части проводника, как показано на рисунке 111, так что
когда тележка задевает эту изолированную часть проводника, ток через двигатель не проходит.
Батарея 36 или другой источник электропитания электрически соединены с каждой дорожкой проводниками
37 и с одной из полос 12 первой перегородки 8 каждого ряда проводником 38.
Проводник 39 соединяет контактную пластину 19 первого отсека каждого ряда с изолированной частью 11l
проводника тележки и другими контактными пластинами. 19 в каждом ряду соединены с этим проводником 39
проводниками 391. Проводник 40 соединяет каждую из контактных пластин 20 с соседней контактной
пластиной 18, а проводник 41 соединяет каждую контактную пластину 18 со следующей полосой 12, при этом
последний проводник 41 соединен с проводником тележки 11. Каждый магнит или соленоид 17 электрически
соединен с батареей и с ключом посредством проводников 42, так что при нажатии ключа ток будет поступать
к магниту, цепь которого управляется этим ключом, тем самым активируя его и заставляя его сердечник
опускаться, чтобы поднять устройство для захвата, к которому соединен сердечник, и переместить контактную
пластину 15 в зацепление с контактными пластинами 19 и 20, тем самым заставляя указанные контактные
пластины 19 и 20 зацепиться друг с другом. Затем ток будет течь от батареи через проводник 38, полосу 12,
пластину 15, пластину 19, проводник 39 к части 11l проводника тележки.
Затем этот ток пройдет через тележку 27 к двигателю, через раму и колеса конвейера к рельсам и вернется в
батарею по проводнику 37. Ток также будет протекать к другой части проводника тележки 11 через пластину
20, которая находится в зацеплении с пластиной 19, проводником 40, пластиной 18, проводником 41 и
полосами 12 и их контактными пластинами 15, а также пластинами 18 через проводники к проводнику тележки
11, так что как только конвейер зацепится за эту часть проводника тележки, его двигатель будет получать ток,
и ток будет продолжать течь до тех пор, пока конвейер не вернется к изолированной части 111 проводника
тележки.
Поднятое соленоидом устройство граблей будет удерживаться в поднятом положении защелкивающим
рычагом 35, чтобы можно было отпустить кнопку. По мере приближения конвейера к поднятому грабельному
устройству зубья этого устройства будут проходить между полосами, образующими часть корпуса конвейера,
и, таким образом, проталкивать перемещаемый конвейером товар в отсек D, с которым связано грабельное
устройство. Затем рычаг переключателя 33 будет ударен рычагом защелки, в результате чего переключатель
будет переключен в обратное направление, и двигатель начнет работать в противоположном направлении,
так что конвейер вернется в исходную точку. Однако непосредственно перед этим обратным движением
кулачок 34 ударит по рычагу защелки и поднимет его, выведя из зацепления с граблями, что позволит
граблям опуститься. Это движение грабли разъединит контактные пластины 19 и 20, и, таким образом, подача
тока к изолированной части 111 проводника тележки будет прервана, но ток продолжит течь к остальной части
проводника, поскольку пластина 15 будет соприкасаться с пластиной 18, и ток будет передаваться от батареи
через полосу 12, пластину 15, пластину 18 и проводники, соединенные с пластинами 18 и полосами 12, к
проводнику тележки 11.
Как только конвейер ударится об изолированную часть 11l направляющей тележки, двигатель перестанет
работать, и конвейер остановится. Я могу предусмотреть упор 43 на конвейере для зацепления с упором 44 в
передней части направляющей, чтобы предотвратить движение конвейера по направляющей.
Отсеки будут должным образом обозначены, и каждая клавиша будет иметь одинаковое обозначение на
своей пластине 3, чтобы оператор знал, какую клавишу нажать, чтобы отправить конвейер в соответствующие
отсеки.
Из вышеизложенного видно, что для перемещения конвейера в определенный отсек, где перемещаемый
конвейером груз или изделие будет помещен в отсек, достаточно просто нажать клавишу. После этого
конвейер вернется в исходную точку для приема нового груза. Таким образом, связки или предметы можно
легко и быстро распределять по отсекам в соответствии с названиями или иным образом. Открытая рама по
бокам передней части отсека позволяет при необходимости извлекать связки.
Как будет видно, магниты или соленоиды размещены на выступающих концах перегородок 8 таким образом,
что указанные детали расположены не внутри отсеков, а в пространстве между двумя секциями. Контактные
пластины также расположены снаружи отсеков, поэтому электрические компоненты можно легко осмотреть и
отрегулировать из пространства между двумя секциями.
Для того чтобы вернуть переключатель 31 в исходное положение после возвращения каретки в исходное
положение, я предусмотрел небольшой упор 321 на звене 32, который будет ударяться об упор 441 на
переднем конце устройства непосредственно перед тем, как упор 43 ударится об упор 44. Таким образом,
переключающие элементы вернутся в исходное положение, готовые к приему тока, когда изолированная
часть проводника тележки снова будет под напряжением, чтобы привести в действие двигатель и привести
тележку в движение вперед.
Из приведенного выше описания следует, что преимущества и новые особенности моего изобретения будут
очевидны.
Хочу, чтобы было понятно, что я могу вносить изменения в конструкцию, а также в сочетание и расположение
отдельных частей, при условии, что такие изменения подпадают под действие прилагаемых пунктов формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Распределительная машина, включающая множество приемных отсеков, средства
для перемещения товаров в них, в том числе электрически управляемую тележку, электрически управляемые
средства, связанные с каждым отсеком для перемещения товаров из тележки в отсек по мере прохождения
тележки мимо него, цепи для перемещающих средств и тележки, переключатели с ручным управлением в
указанных цепях и средства для автоматической остановки тележки в отсеке, перемещающие средства
которого находятся в активном положении, и возврата тележки в исходное положение.
2.
Распределительная машина, включающая множество приемных отсеков, средства для транспортировки в них
товаров, в том числе с электрическим приводом.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237159.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237159&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237159A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 16, 1924, № 30,219/24.
Полный вариант слева; 1 мая 1925 г., полный вариант принят к публикации: 23 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
237,159 Усовершенствования в регулируемых конденсаторах для беспроводной телефонии.
Мы, Альберт Джордж Тригг, страховой инспектор, проживающий по адресу: Чизвик-лейн, 80, Лондон,
Западный 4, Коннелиус Тимоти О'Каллагран, проживающий по адресу: Грейт-Джеймс-стрит, 30, Лондон,
Западный 1, и Хьюбет Фоден Паттинсон, также проживающий по адресу: Грейт-Джеймс-стрит, 30, Лондон,
Западный 1, все граждане Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к переменному конденсатору для беспроводной телефонии,
сконструированному таким образом, чтобы получить эффект Вернье.
Согласно данному изобретению, каждая подвижная лопатка конденсатора снабжена зубцом или выступом,
расположенным вблизи оси вращения, при этом подвижные лопатки расположены на указанной оси таким
образом, что зубцы каждой из них немного выдвинуты вперед относительно следующей в ряду. Эти зубья или
выступы входят в зацепление с помощью штифта, соединенного 20 с пластиной, вращаемой регулировочной
рукояткой.
В результате при обратном вращении лопатки будут подниматься одна за другой штифтом на регулировочной
рукоятке. 25 Дата: 16 декабря 1924 года.
Ф. У. Голби, патентный поверенный, Джон-стрит, 3, Бедфорд-Роу, Лондон, W.C. 1, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в регулируемых конденсаторах для беспроводной телефонии.
Мы, Альберт Джордж Тригг, страховой инспектор по адресу: Чизвик Лейн, 80, Лондон, сконструировали и
расположили подвижные лопасти таким образом, чтобы они могли последовательно совершать частичное
независимое движение при вращении в обратном направлении или против часовой стрелки, а также в
направлении, указанном на документе. Согласно данному изобретению, подвижные лопасти сконструированы
и расположены таким образом, чтобы быть способными последовательно совершать частичное независимое
движение при вращении в обратном или против часовой стрелки, а также в направлении, указанном на
документе. При выполнении данного изобретения В.К. 1 все лица британской национальности настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно выполняться, что будет
подробно описано в следующем: подвижные лопатки установлены на неподвижном шпинделе и снабжены
зубцом или выступом, расположенным рядом с осью вращения, подвижными лопатками, расположенными на
указанной оси с зубцами каждой из них, расположенными немного впереди
Данное изобретение относится к следующему в серии устройств с переменным сопротивлением. Эти зубцы
или конденсаторы для беспроводной телефонии, подобные конденсаторам, соединены штифтом, который, в
свою очередь, соединяет подвижные лопасти с пластиной, вращаемой регулировочной рукояткой, и
перекрывают неподвижные лопасти конденсатора. В конденсаторах такого типа они обычно располагаются
вместе по часовой стрелке. Однако, если подвижные лопатки сконструированы таким образом, что они
закреплены в обратном направлении, то лопатки будут вращаться на шпинделе. В некоторых случаях
лопатки, закрепленные на вращающемся шпинделе с помощью регулировочной рукоятки, захватываются по
одной штифтом и раздвигаются, смещаясь в плоскости вращения; однако, в положении раздвижения, в 76
таких подвижных лопаток нельзя вращать, и при желании их можно дополнительно вращать в обратном
направлении. [Цена 11-1. Наше изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг.
1 — разрез, выполненный по линии 1-1 на фиг. 2; фиг. 2 — вид сверху конденсатора со снятой крышкой; фиг. 3
— фрагментарный вид, показывающий четыре подвижные лопатки с зубцами или выступами на их выступах;
фиг. 4 — вид сверху собранных лопаток в закрытом положении и показывает приводной штифт; и фиг. 5 —
вид сверху собранных лопаток в открытом положении.
На этих чертежах цифрой 1 обозначены неподвижные лопатки конденсатора, закрепленные на корпусе 2
болтами 3. Каждая из этих лопаток имеет дугообразную форму с центральным полукруглым углублением P.
4 представляет собой неподвижный вал, на котором свободно установлены подвижные лопатки 5. Каждая из
этих лопаток 5 имеет преимущественно полукруглую форму в плане и в центре имеет полукруглые выступы 6,
6b, 60 и 6d, причем эти выступы соответствуют углублениям 1' в неподвижных лопатках и свободно в них
входят. Каждый выступ 6' 6b 6C и 6d на подвижных лопатках 5 снабжен зубцом или выемкой 7a, 7b, 7 и 7d. Как
видно из рис. 3, эти зубцы или выемки расположены ступенчато один впереди другого относительно прямой
кромки 7 лопатки.
Крышка 8 конденсатора пропускает -35 через себя вращающийся вал 9, снабженный указателем для
прохождения по градуированной шкале обычным способом. В нижней части вращающегося вала 9 закреплена
пластина 10 с штифтом 11. Штифт 11 параллелен валу 9 и эксцентричен оси этого вала, он выступает в
корпус 2 за подвижные лопатки и входит в зацепление с зубьями или выступами всех этих лопаток.
Конденсатор работает следующим образом: при вращении вала 9 по часовой стрелке штифт 11 прижимается
к прямым кромкам 7 всех подвижных лопаток (показаны только 4, но может быть любое подходящее
количество) и перемещает их все вместе в этом направлении. Это расположение деталей, показанных на
рисунке.
4. Однако, вращая вал 9 против часовой стрелки, подвижные лопатки 5 будут вращаться одна за другой до тех
пор, пока не займут веерообразное положение, показанное на рис. 5, после чего при желании их можно будет
дополнительно вращать против часовой стрелки. Вращение лопаток по часовой стрелке из положения,
показанного на рис. 5 60, снова сомкнет их, как показано на рис. 4, после чего при желании их можно будет
дополнительно вращать по часовой стрелке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237160.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237160&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237160A
[]
q ---' 1i-
' L4 -; -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
AM ^ It -t Дата подачи заявки: декабрь. 23, 1924. № 30,844/24. Z 9 j Полная спецификация принята: 23 июля
1925 г.
Усовершенствования, относящиеся к фиксирующим устройствам для регулируемых стержней, шпинделей и
тому подобного.
Мы, Монтэг Стэнли Напьер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вилла де Сист, Шемен дю
Руа Альбер, Канны, Приморские Альпы, Франция, Джордж Шекспир Уилкинсон, подданный Великобритании, и
Генри Кристофиль Тникс, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Актон Вейл, Лондон,
Западная 3, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для фиксации двух зацепляющихся частей регулируемого
стержня, шпинделя или подобного элемента в их положении регулировки, описанном в Техническом описании
Британской Колумбии.
Патент № 127646 направлен на создание усовершенствованного фиксирующего устройства указанного типа,
которое облегчит регулировку и сборку составных частей без снижения их прочности.
Согласно настоящему изобретению, деталь с наружной резьбой имеет фиксирующий элемент, который
обычно находится в фрикционном зацеплении с ней, и снабжена трубчатым удлинителем или воротником,
имеющим ряд внутренних шлицов, предназначенных для зацепления с аналогичным рядом шлицов,
окружающих смежный конец детали с внутренней резьбой.
Изобретение особенно применимо к регулируемому штоку клапана, и в таких случаях только одна или не
более двух смежных шлицов предпочтительно доходят до самого конца элемента, на котором они
образованы, а стопорное кольцо изначально установлено таким образом относительно элемента, с которым
оно фрикционно зацепляется, что при сближении двух резьбовых элементов выступающие шлицы на
стопорном кольце едва проходят выступающие или длинные [Цена 1/-] шлицы на конце штока клапана 45 или
подобного элемента. Следовательно, после завершения еще одного полного оборота резьбового элемента
эти шлицы перекроются и, таким образом, полностью войдут в зацепление благодаря относительному
продольному перемещению, которое произошло между двумя резьбовыми элементами.
Продолжительное вращение резьбовых элементов после преодоления трения разрезного стопорного кольца
приводит к тому, что шлицевое кольцо скользит вниз по другому шлицевому элементу без риска заклинивания
шлицов. Поскольку шлицевое кольцо обычно находится в фрикционном зацеплении с одним резьбовым
элементом 60 и теперь также находится в надежном зацеплении со шлицевым концом другого резьбового
элемента, вращательное движение между резьбовыми элементами предотвращается, и, следовательно,
разрезное кольцо 65 может снова войти в зацепление.
Для облегчения сборки деталей стопорное кольцо имеет выемку или прорезь, с помощью которой его можно
раздвинуть, чтобы ослабить трение о диск толкателя клапана 70 или подобный элемент, а последний имеет
указатель или аналогичный индикатор. Эти две части установлены таким образом, что когда указатель
находится напротив выемки, длинные шлицы на кольце будут находиться в правильном положении 75, чтобы
скользить мимо длинных шлицов на элементе с внутренней резьбой. Таким образом, разрезное кольцо и
головка клапана перемещаются как единое целое до тех пор, пока длинный шлиц не войдет в полное
зацепление, после чего относительное вращательное движение между двумя резьбовыми элементами может
происходить только после преодоления трения между разрезным кольцом и головкой клапана. Когда это
произойдет, разрезное кольцо и его шлицевая втулка, будучи зацепленными с внешними шлицами на валу
клапана, будут участвовать в продольном перемещении диска толкателя клапана, не вращаясь при этом
вместе с ним.
Изобретение показано в качестве примера на прилагаемом чертеже для клапана двигателя внутреннего
сгорания, на котором: - Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез клапана с применением
изобретения к его толкателю.
На рисунке 2 представлен план толкателя и его стопорного кольца.
На рисунке 3 представлен увеличенный вид верхней части штока клапана, на котором показано стопорное
кольцо в разрезе, а на рисунке 4 — поперечное сечение стопорного кольца и штока клапана в том же
масштабе, что и на рисунке 3.
В показанной конструкции толкатель А имеет шток А', имеющий наружную резьбу для зацепления с
соответствующим штоком В' клапана В, имеющим внутреннюю резьбу. Окружная кромка толкателя А
постоянно контактирует с выступающим вверх фланцем Cl разрезного кольца или кольцевого стопорного
элемента C, в который вставлен диск, а на его нижней стороне кольцо C имеет внутреннюю шлицевую втулку
или трубчатую часть D, предназначенную для зацепления с соответствующим шлицевым верхним концом E
оси клапана В'.
Соседние файлы в папке патенты