Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3492
.pdf
На рис. 7 показано использование составных акцепторных цепей вместо описанных простых акцепторных
цепей в трехфазной системе, имеющей линейные проводники 25, 26 и 27, снабженные цепями отсечки,
обозначенными цифрой 31. Трехфазный защитный генератор показан на рисунке 32, а защитный ток подается
на линейные проводники 25, 26 и 27 через проводники 33, 34 и 35 соответственно. Конденсаторы 36
соединены последовательно в каждом из проводников 33, 34 и 35, а индуктивности 37 подключены к каждой
паре указанных проводников между каждой парой соответствующих последовательно соединенных
конденсаторов 36, как показано на рисунке. 70 Во всех описанных схемах емкость и индуктивность
защищаемого участка линии, приемных цепей, реле и генераторных цепей могут быть отрегулированы таким
образом, чтобы указанный участок был практически резонансным на частоте защитного тока. Таким образом,
максимальный защитный ток протекает в защищаемом участке линии при заданном напряжении генератора
защитного тока 80.
Очевидно, что на высоких частотах ток, протекающий от защитного генератора к линии, будет иметь
значительную величину, и, следовательно, возникновение неисправности может не привести к существенному
увеличению общего тока, протекающего от защитного генератора. Реле, используемые при реализации
изобретения, могут быть расположены таким образом, чтобы преодолеть эту трудность.
Таким образом, на рис. 8 и 9 показаны две подобные схемы защитного реле, чувствительного только к
защитному току, применительно к однофазной системе. 9, Защитный генератор 5 сконструирован таким
образом, чтобы подавать защитный ток в линейные проводники 1 и 2 и через приемные цепи 6 и 7. Защитное
реле, обозначенное цифрой 38, представляет собой силовое реле I06, токовая обмотка 39 которого
соединена последовательно с генератором 5 и одной из приемных цепей, а обмотка напряжения 40
подключена параллельно генератору. Реле 38 (165) может быть настроено на срабатывание, как только
потребляемая им мощность отклонится от нормальной на заданную величину.
На рис. 9 показана альтернативная схема, в которой реле 38 может быть реле тока или напряжения, и в
которой предусмотрена вспомогательная обмотка, действие которой противоположно действию основной
обмотки. Вспомогательная обмотка подключена последовательно к генератору 5 11f с искусственной цепью
или фиктивной линией 41, которая включает в себя соответствующее расположение конденсаторов,
индуктивностей и сопротивлений. Искусственная цепь 41 настроена таким образом, чтобы пропускать ток,
воздействие которого на реле нивелирует воздействие нормального тока, протекающего через основную
катушку реле. Реле 38 можно настроить таким образом, чтобы оно срабатывало, когда ток через его основную
обмотку (или напряжение на ней) отклоняется от нормы на заданную величину.
Ссылка на. На рис. 10 показано подключение защитных реле в трехфазной системе. Защитный ток от
трехфазного генератора 32 13 237,016 237-0O16 подается на линейные проводники 25, 26 и 27 через
проводники 33, 34 и 35 соответственно.
Указанные проводники проходят между генератором или трансформатором 42, который может располагаться
на центральной электростанции, и машиной или трансформатором 43, расположенным на подстанции. В
каждом из указанных проводников предусмотрена соответствующая приемная цепь 45. Схемы подавления
помех 31 и 44 подключены на концах участка к линии, которую необходимо защитить.
В каждом из проводников 33, 34 и 35 подключено реле, срабатывающее от тока, а между нейтральной точкой
генератора 32 и землей подключено реле, срабатывающее от тока 47. Реле 46 сконструированы таким
образом, чтобы срабатывать при возникновении короткого замыкания между любым из линейных проводников
25, 26 и 27. Реле 47 сконструировано таким образом, чтобы срабатывать, если один из указанных линейных
проводников подключен к земле, вызывая срабатывание автоматического выключателя или подавая
предупреждающий сигнал.
На рис. 11 показано устройство для преодоления влияния токов большой пропускной способности линии.
Трехфазный защитный генератор 32 предназначен для подачи защитного тока на линейные проводники 25, 26
и 27 через проводники 33, 34 и 35 соответственно. В каждый из указанных проводников подключены
соответствующие приемные цепи 45 'dr. В каждый из указанных проводников также последовательно включен
резистор или импеданс 48, а параллельно с ними подключен трехфазный сбалансированный резистор или
импеданс 49, соединенный звездой. Нейтральные точки обмотки генератора 32 и сбалансированное
сопротивление 49 соединены через реле 50. В нормальных условиях через каждый из проводников 33, 34 и 35
протекают равные токи от защитного генератора в линейные проводники, и поэтому нейтральные точки
генератора 32 и сбалансированного сопротивления 49 находятся под одним и тем же потенциалом. При
возникновении неисправности нарушается равенство падения потенциала на резисторах 48, в результате
чего нейтральные точки генератора 32 и сбалансированного резистора 49 перестают находиться на одном
потенциале, и через реле 50 протекает ток.
Указанное реле может быть сконструировано таким образом, чтобы срабатывать, когда указанный ток
достигает заданного значения.
В случаях, когда необходимо защитить очень длинные линии электропередачи целиком, возможно создание
стационарных волн защитной токовой частоты. В этих условиях образуется один или несколько
потенциальных узлов, и если повреждение происходит в одном из этих узлов или вблизи него, защитный ток,
протекающий по линии, существенно не изменяется. Для преодоления этой трудности можно наложить на
систему линии два или более защитных тока разных частот и предусмотреть отдельные реле для каждого
защитного тока. Конструкция предусматривает, что узлы, образованные различными токами, не совпадают.
В любой из описанных схем защитные реле могут быть установлены в любой подходящей точке
высокочастотных цепей, не обязательно в положениях, показанных на чертежах. Например, защитный ток
может подаваться на одном конце участка, а реле 80, реагирующие на этот защитный ток, могут
располагаться на удаленном конце указанного участка, причем эти реле связаны с соответствующими
цепями, которые обеспечат их реакцию только на защитные токи. В этом случае возникновение
неисправности на участке, как правило, уменьшит защитный ток, протекающий через указанные реле, и,
следовательно, вызовет срабатывание необходимых автоматических выключателей.
Следует понимать, что реле, используемые в данном изобретении, могут иметь любую подходящую форму. В
случаях, когда защитные токи имеют очень высокую частоту, может быть целесообразно, например,
использовать чувствительное реле постоянного тока, управляемое через выпрямитель, такой как двух- или
трехэлектродный термоэлектронный выпрямитель. В таких случаях может потребоваться использовать
усилитель, например, термоэлектронный усилитель, для усиления высокочастотного тока перед его
выпрямлением и прохождением через реле.
Генератор защитного тока также может иметь любую удобную форму. Например, он может состоять из
генератора переменного тока, приводимого в движение электродвигателем. Но в частности, он может
представлять собой генератор термоэлектронных колебаний, использующий любую хорошо известную схему.
Изобретение не ограничивается конкретными вариантами, описанными здесь в качестве примера.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237017.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237017&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237017A
[]
А о
-ПАТЕНТ SE:C fCAT ON Заявка Oate: April 77, 7924, No. 9852/24.
Слева полностью: Январь. 3, 1925.
Завершено: 17 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме крепления головки телефонной трубки.
Мы, компания THE BRITISii THOMSON-H[OUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, и Артур
Истроуп, британский подданный, проживающий по адресу: 28, St. Michael's Road, Yeovil, Somerset, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: изобретение относится к головному
устройству для крепления телефонных трубок.
В наиболее распространенном варианте такого оборудования каждый приемник крепится в стремечке,
стержень которой проходит через ползунок.
Два ползунка соединены с концами одной или нескольких пружинных лент или проволоки в кожаной оплетке,
предназначенных для размещения на верхней части головы. При изготовлении таких направляющих две
рифленые кольцевые шайбы запрессовываются на два конца проволоки головки, а к шайбам крепится
цилиндрическая втулка с центральным отверстием.
В некоторых случаях цилиндрическая втулка разрезана и имеет винт для затягивания ползунка на штоке
стремени. Изготовление и сборка этих деталей 25 включает в себя ряд отдельных ручных операций и
является относительно дорогостоящим процессом.
Согласно нашему изобретению, основной корпус или весь ползунок изготавливается из цельного куска
непрерывного прутка длиной 30 мм на автоматическом станке. В таком виде он представляет собой
цилиндрическую втулку, имеющую широкий цилиндрический фланец у основания, по периферии которого
фрезерована глубокая канавка. К ней крепятся два конца проволоки 35 поддерживающей ленты или лент.
Затем обе стороны канавки прижимаются к проволоке, чтобы надежно закрепить ее.
Датировано 17 апреля 1924 года.
: ' 'ДЖОН ГРЕЙ, 40 Crown House, Олдвич, Лондон, W.C. 2, агент заявителей.
Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции крепления головки телефонных трубок.
Мы, компания TiHE BRITISr Tiomso-'RIousToN CoMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown louse, Aldwych, London, W.C. 2, и AlTHTUn EASTHOPE, британский
подданный, проживающий по адресу: "Dalkeith", 2, St. Anne's Road, Stoke, Coventry, в графстве Уорик, ранее по
адресу: 28, St. Michael's Road, в графстве Сомерсет, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к головному креплению для телефонных приемников.
В наиболее распространенном варианте такого оборудования [Цена 17-] каждый приемник поддерживается
двухзубчатой вилкой, шток которой проходит через кронштейн-ползунок. Два кронштейна-ползунка соединены
с концами одной или нескольких пружинных лент или проволоки в кожаной оплетке, предназначенных для
опоры на верхнюю часть 66 головки. При изготовлении таких кронштейнов-слайдеров две рифленые
кольцевые шайбы запрессовываются на два конца головных проволок, а внутри 70 из этих шайб закрепляется
цилиндрическая втулка с центральным отверстием. В некоторых случаях цилиндрическая втулка
сформированного таким образом ползунка разрезана вдоль и имеет винт для затягивания частей на штоке
двухзубчатой вилки. Изготовление 75 и сборка этих деталей включает в себя ряд отдельных ручных
операций, и это относительно дорого. Согласно нашему изобретению, основное отверстие и конец
цилиндрического корпуса или весь ползунок формируются таким образом, что затем надавливается, как
показано на рисунке 20.
из цельного куска стержня или любой другой поперечной трубы, предпочтительно с помощью автоматической
секции отверстий 12 на штоке вилки. В таком виде ползунок 19 должен быть аналогичен ему и состоит из
цилиндрической втулки с немного большим фланцем, предпочтительно на одном конце, по периметру
которого имеется глубокая канавка, предназначенная для регулировки приемников на 60 градусов,
поддерживающих уши пользователя.
группа или группы. На фиг. 4 показано, что две стороны проволоки оголовья 21, частично покрытые кожей,
прижимаются к проволоке, чтобы надежно ее закрепить. На фиг. 4 показаны канавки 22, которые зажимаются
в канавке 16 кронштейна ползунка, периферии его или стороны 17 прижимаются друг к другу, обеспечивая
упругость оголовья и слегка скручивая кронштейн ползунка так, чтобы он смещался относительно линии 23.
Конец штока не совсем соосен со штоком вилки, показан в положении 24, чтобы предотвратить
соскальзывание концов отверстия ползунка. 70. Ползунок захватывает или заклинивает на указанном штоке.
Мы не ограничиваемся использованием автоматической машины, хотя и предлагаем использовать её для
массового производства. На прилагаемых чертежах показан слайдер, используемый в качестве иллюстрации
изобретения.
Ползунок, адаптированный для использования с двухзубой вилкой с удлиненным стержнем, и, подробно
описав ее в Спецификации нашего изобретения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237018.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237018&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237018A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 22 апреля 1924 года. № 9946 124.
Слева полностью: Январь. 22, 1925.
Завершено. Принято: 22 июля 192 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
237,018 Усовершенствования паровых котлов или относящиеся к ним.
Я, Стивен Эванс Элли, проживающий по адресу: Иддесли Хаус, 17, Какстон-стрит, Вестминстер, Лондон,
юго-запад, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: Данное изобретение предназначено для усовершенствования или в отношении котлов типа,
включающих кольцевую водонагревательную камеру с прямыми водотрубками, каждая с закрытым концом,
расходящимися внутрь и горизонтально в центральную камеру сгорания. Одной из целей изобретения
является усовершенствование паровых котлов этого типа за счет увеличения площади нагреваемой
поверхности труб, контактирующей с продуктами сгорания. К другим целям изобретения относятся улучшение
расположения и компоновки частей котла и, в целом, повышение эффективности.
В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения предлагается вертикальный паровой
котел, включающий кольцевую водонагревательную камеру с прямыми водотрубками, имеющими закрытые
концы (и предпочтительно также имеющие устройства для направления циркуляции согласно спецификации
№).
235,643) Из него трубы расходятся внутрь и горизонтально в центральную камеру сгорания (образованную,
например, со съемной топкой, согласно спецификации № 235632), причем такой котел характеризуется тем,
что некоторые из труб имеют большую длину, чем их собратья, так что смежные закрытые концы более
крупных труб почти сходятся в точке расположения центральной вертикальной оси камеры сгорания. Таким
образом, особенно по направлению к центральной вертикальной оси камеры сгорания, трубки будут
располагаться близко друг к другу и иметь все возможности для отвода тепла от продуктов сгорания.
Согласно другой особенности изобретения, рядом с указанными более длинными трубками, которые почти
сходятся на центральной вертикальной оси камеры сгорания, расположены другие трубки, которые
расходятся внутрь в углы между более длинными трубками и приближаются как можно ближе к центральной
вертикальной оси камеры сгорания. Более длинные трубки могут быть расположены слоями, чередующимися
со слоями более коротких трубок, так что, например, в горизонтальном слое может быть четыре более
длинные трубки, а в каждом соседнем слое — восемь более коротких трубок, при этом более длинные трубки
расположены под углом 90° друг к другу, а более короткие трубки — под углом 30° друг к другу и к более
длинным трубкам. Следовательно, помимо того, что трубки расположены очень близко друг к другу, путь
продуктов сгорания должен иметь извилистый характер, особенно на центральной вертикальной оси камеры
сгорания и вблизи нее, поскольку между концами более коротких трубок будет находиться неглубокое
цилиндрическое пространство значительно большего диаметра, чем небольшое пространство, остающееся
между концами более длинных трубок (70 дюймов).
Если необходимо установить в котле нагревательный элемент, предпочтительно разместить его выше уровня
самых верхних труб. Она, как правило, имеет спиральную форму и может иметь диаметр, очень близкий к
диаметру стенок камеры сгорания.
Каждая из оболочек, образующих кольцевую водонагревательную камеру, может иметь вывернутые наружу
горизонтальные фланцы, которые соединены с верхнего и нижнего концов котла кольцевыми плоскими
пластинами. В противном случае оболочки могут иметь прямую цилиндрическую форму 8b, хотя это не
является существенным для настоящего изобретения. Например, может быть использована конструкция
корпуса котла, как показано в спецификации № 213682.
В тех случаях, когда верхний конец кольцевой водяной камеры 90 закрыт пластиной, как указано выше,
которая отделена от оболочек, предпочтительно расположить и измерить такую пластину таким образом,
чтобы она была пригодна для использования. 75 L z 3 t- t- A, 7 -,:
. _. - L t,.2|_............ ;.. ;! Устройство, позволяющее устанавливать на него такие элементы котла, как
предохранительный клапан, соединения для указателей уровня воды, соединения для пароперегревателя и
входное отверстие для питательной воды котла.
Пространство над верхней частью камеры сгорания внутри упомянутой выше кольцевой пластины может быть
закрыто любой подходящей дымовой трубой с таким регулированием тяги, которое будет сочтено
необходимым.
Как уже указывалось, сами трубки wk.ater могут быть оснащены устройствами, регулирующими циркуляцию, в
соответствии со спецификацией.
№ 235,643. Например, вдоль продольной оси трубки может проходить горизонтальная диафрагма от точки,
прилегающей к закрытому концу и выступающей в кольцевую водяную камеру, и расположенной таким
образом, чтобы разделить трубку 2() на равные верхнюю и нижнюю части. На выступающем конце диафрагмы
верхний конец трубки может заканчиваться на поверхности внутренней оболочки, а под диафрагмой может
располагаться своего рода колпак с направленным вниз отверстием, чтобы направлять восходящие потоки
воды в трубку под диафрагмой. Сами трубки могут быть цилиндрическими с коническими или другими
закрытыми концами, или же полностью коническими, и они могут быть установлены в конических посадочных
местах во внутренней оболочке котла, которая, как следует понимать, представляет собой разделительную
стенку между цепью сгорания35 и кольцевой водяной камерой. Конические седла обычно имеют вершины,
направленные в сторону камеры сгорания.
Для настоящего изобретения не обязательно наличие в трубках вышеупомянутых устройств, направляющих
циркуляцию, поскольку в рамках настоящего изобретения допускается использование параллельных или
конических «полевых» трубок с внутренними циркуляционными трубками или без них.
Под самым нижним слоем водотрубных труб расположена топка котла, которая может быть выполнена
различными способами. Например, она может быть образована продолжением корпусов котла вниз, в этом
случае кольцевая водонапорная камера может быть продолжена вниз, окружая топку, а топливо может
подаваться через боковую дверцу на горизонтальную колосниковую решетку в нижней части корпусов. В
качестве альтернативы можно использовать съемную топку в соответствии со спецификацией № 235632, что
особенно выгодно, когда котел является частью переносного двигателя. Подобная передвижная топка могла
бы включать в себя горизонтальную колосниковую решетку, поддерживаемую верхней поверхностью оси
дорожного колеса. Под решеткой, охватывая среднюю часть оси, можно было установить зольник, а саму
топку можно было поддерживать верхней поверхностью оси. Удобная форма топки представляет собой
наружный металлический корпус, облицованный огнестойким материалом и обычно имеющий форму
усеченного конуса с большим диаметром у основания.
Верхний конец усеченного конуса имеет коническое кольцо с зубцами, выступающее в нижний конец камеры
сгорания котла, но отделяющееся от нее при небольшом вертикальном перемещении топки относительно
котла или аналогичного устройства. Топка могла загружаться топливом через боковой канал, снабженный
откидной дверцей.
В тех случаях, когда выше приводятся ссылки на более ранние спецификации, следует понимать, что
соответствующие части этих предыдущих спецификаций следует рассматривать как их обобщение в
настоящем документе.
Следует также понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями,
изложенными выше.
Дата: 22 апреля 1924 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
955 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к паровым котлам или связанные с ними.
Я, Стерен Эванс Элли, проживающий по адресу: Иддеслей Хаус, 17, Какстон-стрит, Вестминстер, Лондон,
юго-запад 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям паровых котлов, включающих кольцевую
водонагревательную камеру с прямыми водотрубками различной длины, каждая с закрытым концом,
расходящимися внутрь и горизонтально в центральную камеру сгорания. Изобретение № 110 преследует
одной из своих целей улучшение паровых котлов этого типа за счет увеличения площади нагреваемой
поверхности труб, контактирующей с продуктами сгорания. Другие цели изобретения заключаются в
улучшении расположения и компоновки частей котла и, в целом, в повышении эффективности.
А: В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения 237,018, предлагается вертикальный
паровой котел, включающий кольцевую водонагревательную камеру с прямыми водотрубками, имеющими
закрытые выступающие концы S (и предпочтительно также имеющие циркуляционные направляющие
устройства согласно Спецификации № 235,643, расходящиеся внутрь и горизонтально от нее в центральную
камеру сгорания (образованную, например, со съемной топкой согласно Спецификации № 235,632), причем
такой котел характеризуется тем, что некоторые из трубок имеют большую длину, чем их соседние трубки, и
тем, что более длинные трубки расположены горизонтальными слоями, чередующимися с горизонтальными
слоями более коротких трубок, причем длина более длинных трубок такова, что их смежные закрытые концы
почти сходятся в точке t 20 центральной вертикальной оси камеры сгорания. Таким образом, особенно по
направлению к центральной вертикальной оси камеры сгорания, трубки будут располагаться близко друг к
другу и иметь все возможности для отвода тепла от продуктов сгорания.
Согласно еще одной особенности изобретения, более короткие трубки в соответствующих слоях расположены
таким образом, чтобы расходиться внутрь в углы между более длинными трубками и максимально
приближаться к центральной вертикальной оси камеры сгорания.
Для более полного понимания этих и других особенностей изобретения далее будет описана, только в
качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи, одна из конструктивных форм портативного
двигателя, воплощающая изобретение. Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается
указанными конструктивными недостатками.
На этих чертежах: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, переносного двигателя.
Рисунок 2 представляет собой частичный разрез по линии 2-2 на рисунке 1, а рисунок 3 — увеличенный
детальный разрез W0.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали. Изображенный на рисунке
переносной двигатель включает в себя шасси 10, паровой двигатель 11, маховик 12 и опорные катки 13.
Изображенная топка изготовлена в соответствии со спецификацией № 235632 и включает горизонтальную
решетку 14, поддерживаемую верхней поверхностью оси 15.
() Под решеткой, охватывающей среднюю часть оси, находится зольник 16, а собственно топка представляет
собой внешний металлический кожух 17, который поддерживается верхней поверхностью оси 15.
d5 Полка 17 имеет коническую форму и облицована огнестойким материалом 18.
Верхняя часть топки имеет коническое фланцевое кольцо 19, соединяющее ее с котлом таким образом, чтобы
ее можно было отсоединить при небольшом вертикальном перемещении топки относительно котла или
наоборот. Топка может заряжаться через канал 20, оснащенный откидной дверцей 21.
Котел состоит из наружной оболочки 75 22, внутренней оболочки 23, верхней кольцевой плоской плиты 24 и
соответствующей нижней плиты 25, причем оболочки 22 и 23 имеют вывернутые наружу горизонтальные
фланцы, которые соединены с плитами 24 и 25. Предпочтительно, пластина 80 24 имеет такое расположение
и размеры, которые позволяют устанавливать на ней такие элементы котла, как предохранительный клапан,
соединения для водомеров, соединения для пароперегревателя 85 и входное отверстие для подачи воды в
котел. Внутреннее пространство кожуха 23 представляет собой камеру сгорания котла и расположено
непосредственно над кольцом 19, тогда как кольцевое пространство между 90 кожухами 22 и 23 представляет
собой водяное пространство котла. Над камерой сгорания установлен дымоход 26.
Внутренняя оболочка 23 содержит радиальные водопроводные трубки, которые входят в камеру сгорания 95.
Эти трубки расположены в виде чередующихся слоев длинных и коротких трубок.
Таким образом, имеется четыре более длинные трубки 27, расположенные под углом 90° друг к другу и
образующие один слой, и восемь более коротких трубок 28, расположенных под углом 30° друг к другу и к
более длинным трубкам и также образующих один слой. Более длинные трубки 27 почти сходятся на
центральной вертикальной оси 105 камеры сгорания, что станет ясно при более детальном рассмотрении
рисунка 2, в то время как более короткие трубки 28 также максимально приближаются к центральной
вертикальной оси камеры сгорания. Следовательно, помимо того, что трубки расположены очень близко друг
к другу, путь продуктов сгорания должен иметь извилистый характер, особенно вблизи центральной
вертикальной оси камеры сгорания, поскольку между концами более коротких трубок будет находиться
неглубокое цилиндрическое пространство значительно большего диаметра, чем небольшое пространство,
остающееся между концами более длинных трубок.
В соответствии со спецификацией № 1, трубки могут быть оснащены устройствами, регулирующими
циркуляцию.
235,643. В изображенной конструкции каждая трубка имеет горизонтальную диафрагму 29 125,
простирающуюся вдоль продольной оси трубки от точки, прилегающей к закрытому концу трубки, и
выступающую в кольцевую водяную камеру. Диафрагма 29 расположена таким образом, что делит трубку на
равные верхнюю и нижнюю части.
На выступающем конце диафрагмы 4 99 верхний конец трубки может сходиться с поверхностью оболочки 23,
в то время как под диафрагмой может располагаться своего рода колпак 30 с направленным вниз отверстием,
чтобы направлять восходящие потоки пластины в трубку под диафрагмой. Следует отметить, что в описанном
выше котле восходящие потоки воды будут располагаться рядом с внутренней оболочкой 23, а нисходящие
потоки воды будут находиться, как показано стрелками 31, вблизи оболочки 22. Остальные стрелки на рисунке
3 указывают путь циркуляции воды по трубкам.
Трубки могут быть цилиндрическими с коническими или другими закрытыми концами, или же полностью
коническими, и они могут быть установлены в конические посадочные места в корпусе 23.
Конические седла обычно имеют вершины, направленные в сторону камеры сгорания.
Если необходимо включить в котел элемент перегрева, предпочтительно расположить его, как показано на
рисунке 1 (стр. 32), выше уровня верхних водотруб. Перегревательный элемент 32 обычно имеет спиральную
форму, и в показанной конструкции его диаметр очень близок к диаметру стенок камеры сгорания.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями, изложенными
выше; например, вместо показанной на чертежах конструкции корпуса котла может быть использована
конструкция, изображенная в Спецификации № 213682. Аналогично, наличие вышеупомянутых устройств для
направления циркуляции в водопроводных трубах не является обязательным, поскольку в рамках
изобретения допускается использование параллельных или условных «полевых» труб с внутренними
циркуляционными трубами или без них. Кроме того, показанное на иллюстрации расположение топки не
является существенным для изобретения, поскольку топка может быть образована продолжением корпусов
котла вниз, в этом случае кольцевая водонагревательная камера может быть продолжена вниз, окружая
топку, а топливо может подаваться через боковую дверцу на горизонтальную колосниковую решетку в нижней
части корпусов.
В тех случаях, когда выше приводятся ссылки на более ранние спецификации, следует понимать, что
соответствующие части этих предыдущих спецификаций следует рассматривать как их обобщение в
настоящем документе.
В настоящее время я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления;
я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237019A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 апреля. 1924. № 9991/24.
Завершено: 22 июля 1925 г.
237,019 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования формовочных машин для производства звукозаписей.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и 58,
Лондон, Западный Кейс, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения
(сообщение, направленное мне из-за границы компанией Columbia Phonograph Company, Inc., корпорацией,
организованной и существующей в соответствии с законами штата Делавэр, Бриджпорт, Коннектикут,
Соединенные Штаты Америки), и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к формовочным машинам для производства звукозаписей из термопластичных
материалов, включающим множество форм и средства для последовательного перемещения указанных форм
в согласованное взаимодействие с прессом, являющимся частью машины.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной машины указанных выше
характеристик, которая будет проста и эффективна в эксплуатации, позволит проводить тщательный осмотр и
очистку формовочных матриц и обеспечит оптимальное использование времени оператора.
Изобретение представляет собой формовочную машину для изготовления звукозаписей из термопластичного
материала, включающую в себя пресс, множество форм и средства для последовательного перемещения
указанных форм в рабочее положение относительно пресса, отличающуюся тем, что пресс автоматически
воздействует на форму, как только последняя приводится в рабочее положение относительно пресса.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из способов осуществления изобретения.
Рисунок 1 представляет собой вид сзади одной из форм 4,5 машины, детали в разрезе и детали в сечении;
Рисунок 2 представляет собой вид той же машины, Prie 1/-Il, рассматриваемой с левой стороны рисунка 1,
детали в сечении; Рисунок 3 представляет собой вид той же машины, рассматриваемой с правой стороны
рисунка 1, детали в сечении и детали в разрезе.
Рисунок 4 представляет собой план машины, на котором часть верхней прижимной плиты отломана (65I), а
другие части показаны в разрезе, выполненном по линии 4-4 на рисунке 3; Рисунок 5 представляет собой
фрагментарный план определенного подвижного механизма машины; Рисунок 6 представляет собой
схематическое изображение средств для приведения в действие пресса и для управления нагревательными и
охлаждающими жидкостями для прижимных плит; Рисунок 7 представляет собой фрагментарный вид
деталей, показанных на рисунке 3, вид спереди машины, на котором изображены формы для формования на
опорных столах;
Рисунок 8 представляет собой фрагментарный вид передней части машины под углом 70 градусов, с
отломанными и разрезанными частями; рисунок 9 представляет собой увеличенный разрез, показывающий
нижнюю матрицу пресс-формы в определенном положении относительно нагревательного элемента и других
механизмов в передней части машины; и рисунок 10 представляет собой фрагментарный вид сбоку части
механизма, показанного на рисунке 6, в направлении стрелки x под углом 80 градусов.
Цифрами 10, 11 и 12 обозначены три стойки, которые закреплены на подходящем основании 13 и
поднимаются от него, причем верхние концы этих стоек поддерживают треугольную верхнюю плиту 14 пресса.
Нижняя плита указанного пресса включает в себя гидравлический поршень 15, надлежащим образом
установленный в цилиндрической раме 16, закрепленной на указанных стойках. Верхняя опорная плита
зажимается между гайками 17 на концах стоек и выступами на них, образованными увеличенным диаметром
указанных стоек на части их длины.
Гайки 18 на указанных стойках под указанным цилиндром --- CC--- IW,- _% 1 -'tJ'l.--237,019 рамы удерживают
последний у другого конца указанных расширителей. Таким образом, верхняя плита 14 и рама цилиндра 16
поддерживаются в определенном положении.
От основания 13 отходят две стойки 19 и 20 для поддержки рамы 21, на которой закреплены различные
механизмы в передней части станка или рабочего места оператора, как его можно удобно назвать. На этой
раме установлены пара нагревательных элементов 22 и 23 для верхней и нижней матрицы соответственно.
Эти элементы имеют ступенчатое поперечное сечение (см. рис. 9), при этом верхняя граница сечения
элементов имеет круглую форму и площадь, по существу, аналогичную площади обратной стороны матриц
соответствующих штампов. Эти особенности будут более подробно описаны далее. Нагревательные
элементы имеют полую конструкцию, чтобы облегчить их нагрев паром; однако для их нагрева можно
использовать любые другие подходящие средства.
Конструкция 21 также поддерживает средства 2.5 для подъема нижней матрицы над нагревательным
элементом перед ее перемещением в пресс, а также средства для обеспечения относительного перемещения
частей дна матрицы. Эти особенности будут более подробно описаны далее.
Увеличенную часть передней стойки 10 (рисунки 3 и 7) окружает неподвижная втулка 24, имеющая
радиальный фланец 25, опирающийся на раму цилиндра 16. Втулка SurJ5, вокруг которой расположена
шестерня 26, имеет удлиненную ступицу, к которой прикреплен шпоночный элемент 27, включающий кольцо с
удлиненной втулкой.
Это кольцо имеет множество штифтов, расположенных в два ряда 28 и 29, по три штифта в каждом ряду с
противоположных сторон от его центра (рисунки 4 и 7).
Формы для изготовления пластинок, обозначаемые в основном буквами А и В, 4,5 соединены с этими
штифтами и, таким образом, вращаются вокруг стойки 10 в качестве оси с помощью шестерни 26.
Каждая пресс-форма состоит из верхней и нижней матриц, обозначаемых, как правило, буквами a и b
соответственно. Нижняя матрица a имеет перфорированное радиальное продолжение a1, через которое
проходит ряд штифтов. Перфорации сделаны достаточно большими, чтобы обеспечить легкое скользящее
прилегание, цель которого будет более подробно объяснена далее. Такая форма соединения между
Соседние файлы в папке патенты