Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3492
.pdf
На каждой из боковых частей прямоугольной рамы предусмотрен штифт, предназначенный для установки в
гнездо, образованное в торцевых блоках клавиатуры. Предпочтительно штифт расположен в такой точке
боковых частей, чтобы его вес создавал достаточное плечо рычага относительно DIN-разъема для надежной
фиксации штифта в гнезде.
При желании может быть предусмотрено обратное расположение.
Мягкие или громкие педали пианино приводятся в действие рычагами, прикрепленными к задней раме и
предназначенными для перемещения в плоскости, перпендикулярной передней поверхности пианино.
Указанные рычаги имеют 30 приводных тяг, выступающих через табличку с названием, которые перемещают
поворотный рычаг и блок внутри таблички с названием. Указанный блок соединен соответствующей системой
рычагов с обычным 35 механизмом педалей.
Из вышеизложенного следует, что устройство легко поднимается, а также, благодаря способу крепления,
может быть отсоединено простым вертикальным движением, что предотвращает травмирование ударных
пальцев. Благодаря расположению гнезд и штифтов на заданном расстоянии, ударные пальцы автоматически
выравниваются с ключами и удерживаются в нужном положении весом устройства без необходимости
использования винтов, зажимов или подобных приспособлений.
Дата: 16 апреля 1924 года.
W. P. THOMPSON & Co., 50 12, Church Street, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная игра на пианино.
Мы, Джон Хен! Целью изобретения является упрощение монтажа.
В соответствии с настоящим изобретением, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том,
каким образом этот механизм автоматически удерживается в горизонтальной плоскости при вертикальном
перемещении в рабочее положение с помощью штифта и гнезда. В соответствии с настоящим изобретением,
настоящим заявляем, что характер этого изобретения и способ его автоматического удержания в движении в
горизонтальной плоскости при опускании 70 вертикальным движением в следующее утверждение: - рабочее
положение с помощью штифта и гнезда.
Данное изобретение относится к съемным элементам, расположенным на устройстве для воспроизведения
музыки и пианино, и, в частности, к клавиатуре.
установлен на клавиатуре или рядом с ней пианино. Кроме того, согласно данному изобретению, при
введении исполнителя в нужное положение педали [Цена 1/1-] 237,011 приводной механизм автоматически
включается.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет
собой вид спереди проигрывателя, установленного на пианино.
На рис. 2 показан соответствующий вид с торца, а на рис. 3 — план одного из торцов клавиатуры.
Показанная на чертежах конструкция включает в себя пианино 1, имеющее клавиатуру 2, на которой
установлено пианино 1. S-плеер 3, включающий обычные элементы такого механизма и схематически
показанный на рис. 1 и 2. Боковые части проигрывателя 3 снабжены штифтом 4, предназначенным для
установки в гнездо 5, образованное в торцевых блоках 6 клавиатуры 2. Штифты 4 предпочтительно
расположены в точке, расположенной позади центра тяжести проигрывателя, так что вес проигрывателя,
включая механизм управления и тому подобное, создает достаточный рычаг вокруг штифта для надежной
фиксации его в гнезде.
При желании может быть предусмотрено обратное расположение крепежных элементов, а именно, штифт
может быть установлен на: торцевых блоках 6 клавиатуры и в гнезде, образованном в самом плеере. Таким
образом, установка проигрывателя на клавиатуру осуществляется простым вертикальным движением, что
предотвращает травмы пальцев, нажимающих на клавиши. Кроме того, благодаря расположению гнезд и
штифтов на заданном расстоянии, пальцы, нажимающие на клавиши, автоматически выравниваются с
клавишами, и проигрыватель автоматически удерживается в нужном положении под весом устройства без
необходимости использования винтов, зажимов или подобных приспособлений.
Регулировка положения педалей (мягкой или громкой) пианино при опускании исполнителя на место
осуществляется автоматически. Педали мягкого или громкого звука управляются с панели управления
посредством тягового элемента 7, соединенного с рычагами 8, прикрепленными к задней части
проигрывателя и предназначенными для перемещения в плоскости, перпендикулярной передней поверхности
пианино. Рычаги 8 от опор, взаимодействующие со стержнями 9, выступающими через табличку с названием
10, при этом каждый стержень перемещает поворотный рычаг и блок (не показан) внутри таблички с
названием, а указанные блоки соединены с помощью соответствующих систем рычагов с обычным действием
педалей.
Таким образом, при опускании проигрывателя в нужное положение, благодаря наличию предварительно
расположенных штифтов 4 и гнезд 5, 65, рычаги 8 займут положение непосредственно рядом со стержнями 9,
так что при работе механизма привода педалей педали можно будет управлять ими без каких-либо
дополнительных соединений 70.
Теперь, подробно изучив и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Съемный пианино-проигрыватель, в котором механизм управления
автоматически удерживается от движения в горизонтальной плоскости при опускании вертикальным
движением в рабочее положение с помощью штифтовых и гнездовых элементов, расположенных на
проигрывателе и клавиатуре, в основном, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237012.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237012&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237012A
[]
Мы, Томас Иудд Смит, англичане
Чарльз Имуд Смит, англичанин, проживающий по адресу: 24, The Mall, Clifton, Bristol, и Чарльз Имуд Смит,
англичанин, проживающий по адресу: 36, Victoria Street, Clifton, Bristol, оба в графстве Глостер, настоящим
заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к
водонагревателям или гейзерам открытого типа, в которых внешний корпус и все внутренние части
охлаждаются с помощью ряда проволок или металлических полос, которые притягивают воду таким образом,
чтобы она подвергалась прямому воздействию нагретых газов, и так что оба вещества разделяются на такие
малые части, что может быть достигнута высокая эффективность. Цель состоит в том, чтобы создать простое
и недорогое устройство, которое позволит устранить определенные недостатки, присущие этому классу
нагревателей.
Согласно данному изобретению, наружный корпус представляет собой цельный металлический лист с
конусом внизу, образующим желоб, в который собирается нагретая вода, и этот корпус охлаждается
проволоками или полосами металла, которые плотно прилегают к нему, так что вода прилипает или
прилипает между проволоками и поверхностью корпуса.
Количество проводов может быть любым, и 237 012 из них расположены по спирали и имеют такой шаг, что
вода охлаждает корпус, если нагреватель установлен не в вертикальном положении.
Внутри корпуса также размещается система проводов или полос, которая может поддерживаться снизу или
сверху и может быть выполнена в любой форме, обеспечивающей их контакт друг с другом таким образом,
чтобы вода задерживалась между ними, и может иметь любую форму, наиболее подходящую для свободного
прохождения продуктов сгорания.
Поддон или тарелка размещаются на необходимом расстоянии от дна, непосредственно над конусом под
углом 45 градусов, в которые могут входить или свисать провода, а нагретая вода собирается и по нескольким
небольшим трубкам подается к конусу.
Вода подается сверху любым подходящим способом, например, с помощью дождевателя или
перфорированного поддона.
В нижней части корпуса, в удобном месте, к нему припаяна металлическая полоска, которая удерживает 55
горелок на месте во время работы. Однако при перегреве припой расплавится, и горелка выйдет из строя в
случае прекращения подачи воды.
Датировано 16 апреля 1924 года. 60 ТОМАС ХУДД СМИТ.
Чарльз Ихудд Смит.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в водонагревателях или бойлерах.
Мы, Томас Т. Х. Смит, англичанин, проживающий по адресу: 24, The Mall, Clifton, Bristol, и Чайлдс Хадд Смит,
англичанин, проживающий по адресу: 36, Victoria Street, Clifton, Bristol, оба из графства Глостершир,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к водонагревателям открытого типа, в которых горячие газы от газового кольца
или аналогичной горелки проходят вверх через корпус и находятся в непосредственном контакте с водой,
изгибающейся вниз через ПАТЕНТНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Дата подачи заявления: 17 апреля 1924 года. № 9745/24.
Фотография слева: 19 января 1925 года.
Завершено: 17 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в водонагревателях или бойлерах.
Корпус J1; вода, сбрасываемая из распределительного устройства в верхней части корпуса через устройства,
которые обеспечивают большую площадь контакта с поднимающимися газами и позволяют ей поглощать
тепло.
В гейзерах этого типа предлагалось пропускать воду вниз по ряду перфорированных пластин, где она
нагревается за счет подъема горячих газов от расположенных снизу горелок. Также предлагалось пропускать
воду медленно вниз по зигзагообразным трубам или пластинам. Кроме того, было предложено использовать
слои коротких отрезков труб, чтобы вода I 5 отводилась на каждом слое. Кроме того, было предложено
использовать трубы из плетеной проволоки или из металлической полосы с продольной щелью на той
стороне, по которой вода должна течь за счет сцепления.
Целью данного изобретения является создание в целом усовершенствованного водонагревателя или
бойлера этого типа, который будет обладать эффективным и быстрым действием и одновременно сможет
производиться с низкими затратами.
Согласно данному изобретению, башня, расположенная внутри корпуса, состоит из ряда элементов,
образованных из металлической полосы или проволоки, согнутой в открытые катушки.
Предпочтительно изготавливать эти элементы из тонкой металлической полосы, сформированной в двойные
открытые катушки, намотанные в противоположных направлениях одна поверх другой.
Эта башня может быть отделена от внутренних стенок корпуса проволокой, расположенной рядом с ними, в
основном способом, описанным ниже.
В предпочтительной конструкции пластина или поддон, принимающий воду, прошедшую через башню,
сбрасывает ее в желоб, расположенный по ее периметру, и этот желоб сбрасывает воду через множество
отверстий на нижнюю поверхность кожуха (4,5). Пластина или поддон могут быть подвешены к
водораспределителю в верхней части корпуса с помощью вертикальной трубки, имеющей разбрызгиватель на
нижнем конце или вблизи него, который предназначен для направления сравнительно холодной воды на
стенки корпуса, прилегающие к поддону или расположенные непосредственно над ним, и тем самым
предотвращать перегрев в этой точке.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором: - Рисунок 1 представляет
собой поперечный разрез (0) гейзера, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен горизонтальный разрез башни или полого контейнера, а на рисунке 3 —
фрагментарный разрез одной из труб внутри него.
Изображенный водонагреватель включает в себя корпус 2, в верхней части которого расположен
водораспределитель 3, с одной стороны которого находится водозаборник 4, а с другой стороны —
регулирующее устройство 5 для регулирования количества воды, подаваемой через клапан 6. Башня 8,
обрамленная массой скрученных металлических полос, расположена под распределителем 3 и удерживается
на некотором расстоянии от стенок корпуса 2 катушкой из прочной проволоки 10. Когда вода выходит из
распределителя 3 в виде потока, часть ее проходит между башней 8 и стенками кожуха 2 и вниз по проводу
10, а остальная часть проходит через башню 8.
Газовое кольцо или горелка 13 установлены в нижней части корпуса 2 непосредственно под полым и слегка
конусообразным элементом 85 14; горячие газы от горелки проходят вверх через элемент 14 и нагревают
текущую вниз воду при непосредственном контакте с ним. Вода падает на выпуклую пластину 16,
подвешенную 9 над элементом 14, дополнительно нагревается на ней и сбрасывается с периферии пластины
в желоб 17, имеющий отверстия 18, которые направляют воду на боковые стороны корпуса, откуда она
стекает вниз в кольцевой сосуд, образованный между элементом 14 и корпусом, и, наконец, выходит через
трубку 19, когда достигает максимальной температуры. Опоры 20 закреплены на армирующей ленте 21
диаметром 100 мм в нижней части кожуха, при этом одна из опор выступает вверх и закреплена на
удлинителе 22 на водозаборном элементе 4, что повышает жесткость всей конструкции.
Верхняя часть 25 кожуха 2, простирающаяся примерно до основания башни 8, имеет цилиндрическую форму,
за исключением горловины 26, предназначенной для приема конца дымоходной трубы 110. Нижняя часть
корпуса 2, расположенная ближе к горелке 13 и, следовательно, подвергающаяся более интенсивному
нагреву, целесообразно увеличена в точке 27. Таким образом, вода распределяется по большей
нагревательной поверхности, а пластина 16 может быть изготовлена больших размеров, что повышает
эффективность гейзера.
- Проволока 10 предпочтительно изготавливается из цельного куска меди, чтобы обладать наилучшими
теплопроводящими свойствами; и она скручивается в катушку больших размеров, чем оболочка, так что при
установке на место она сжимается или деформируется и остается в нужном положении за счет трения о
стенки оболочки. При желании можно использовать любые дополнительные средства для крепления провода.
Часть воды, которая 130 сбрасывается из распределителя 3, направляется на поверхность корпуса 2 2aM,012
237,012 и в кольцевое пространство вокруг башни 8, предотвращая ее прямое падение на пластину 16, а
заставляя ее двигаться по кругу или спирали и полностью распределяться по поверхности корпуса, поглощая
тепло и предотвращая перегрев корпуса.
Большая часть воды, выходящей из распределителя 3, проходит через башню или полый контейнер 8, и,
проходя через него, измельчается и мелкодисперсно распределяется, так что большая ее поверхность
подвергается воздействию горелки. Металлическая полоса, образующая башню 8, предпочтительно скручена
таким образом, чтобы образовать прямые трубки 35, которые плотно упакованы в вертикальном порядке
внутри верхней части 25 корпуса, чтобы позволить отработанным газам из горелки 13 беспрепятственно
проходить вверх. На рисунке 3 показан предпочтительный способ формирования трубок путем скручивания
металлической полосы во внутреннюю спираль 36, а затем обратно для образования внешней спирали 37.
Края 38 металлической полосы расположены на некотором расстоянии друг от друга, что придает трубкам
перфорированный или открытый вид.
Металлическая полоса, образующая башню 8, благодаря капиллярному эффекту удерживает некоторое
количество воды после использования аппарата, так что при повторном зажигании горелки часть металла
аппарата уже влажная и, следовательно, не сгорает до того, как к нему поступит свежая вода.
Распределитель 3, имеющий форму розы, расположен по центру верхней части корпуса 2 с помощью
поперечной трубы 40, имеющей фланцы 41 на каждом конце, при этом корпус зажимается между
соответствующими фланцами 42 на входе воды 4 и регулирующем устройстве 5. Вода из входного отверстия
4 поступает в распределитель 3 по трубе 40, а шток 45 клапана 6 проходит через трубу 40 к управляющему
устройству 5. Трубка 46 отходит вниз от центра распределителя 3 и имеет на своем нижнем конце
разбрызгиватель 47, который направляет сравнительно холодную воду на боковые стороны корпуса в точке
48. Таким образом, эта часть корпуса под номером 48 предотвращается от перегрева, который в противном
случае произошел бы из-за того, что отработанные газы от горелки 13 проходят мимо края поддона 16. Трубка
46 также служит для поддержки пластины 16, нижний конец разбрызгивателя 47 имеет резьбовой выступ 49 и
гайку 50 для зажима дна поддона между разбрызгивателем и шайбой 51.
Желоб 17 образован двумя изогнутыми круглыми пластинами 55 и 56, которые C5 расположены под углом
друг к другу, при этом выпускные отверстия 18 находятся на их совпадающих краях. Желоб поддерживается
на некотором расстоянии от кожуха и пластины проволочными ножками 57, один конец которых припаян к
пластине в точке 58, а другой конец в точке 70 припаян к рифленому краю элемента 14, при этом желоб
припаян к ножкам между их концами в точке 61.
В качестве альтернативной конструкции пластину 16 можно заменить лотком, имеющим радиально
выступающие выходные отверстия, образованные рядом коротких трубок. Эти трубки эффективно поглощают
тепло от поднимающихся вверх горячих газов и одновременно направляют воду на стенки нижней части
корпуса, где она дополнительно нагревается, при этом нижняя часть корпуса охлаждается.
При необходимости поддон может иметь перфорированное дно вместо трубчатых выходных отверстий, чтобы
вода могла проходить через него, а также может быть предусмотрен второй или нижний поддон кольцевой
формы, имеющий фланцевое центральное отверстие для прохождения горячих газов и фланец по периметру,
через нижнюю часть которого проходят короткие радиально выступающие выпускные трубки.
Ажурные трубки 35, образующие башню 95 8, при желании могут быть спаяны или соединены друг с другом
иным способом, после чего их можно соединить с трубкой 46 и подвесить к ней. Фрикционный контакт между
периферией башни 8 и проводом 10, а также между самими трубками 35, благодаря их плотной компоновке,
также будет способствовать удержанию этих частей в нужном положении. 105 Таким образом, благодаря
данному изобретению, эффективный и быстродействующий гейзер может быть экономично сконструирован из
деталей, которые в основном подвешены к фланцевому поперечному элементу, расположенному 110 в
верхней части корпуса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237013.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237013&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237013A
[]
[Второе издание.] ]
Мы, Британская ассоциация исследований хлопковой промышленности, британская ассоциация Института
Ширли, Дидсбери, Манчестер, графство Ланкастер, и Артур Эрнест Оксли, магистр искусств, доктор наук,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кингстон-роуд, 57, Дидсбери, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к чесальным машинам
вращающегося плоского типа и касается усовершенствованного метода обработки волокнистого материала,
проходящего через них, и средств для достижения этой цели.
В результате тщательных испытаний и исследований мы убеждены, что в вращающемся чесальном
механизме практически не происходит поэтапной обработки волокна от волокна к волокну. Главный вывод,
сделанный по результатам нашего исследования, заключается в том, что волокно подается в каждую
последующую плоскую нить по мере ее расположения на изгибах, а процесс чесания определяется действием
цилиндра относительно данной конкретной плоской нити во время ее перемещения по изгибам.
Подача волокна может в некоторой степени осуществляться на соседние плоские подушки, устанавливаемые
на изгибах, но в целом, по нашему мнению, хлопок после прессования в плинтуса затягивается либо
цилиндром, либо воздушными потоками, либо и тем, и другим, и подается в подушки последовательно, по
одной, по мере того, как они достигают изгибов. Цилиндр продолжает очищать заряженные поршни, и,
вероятно, этот процесс очистки продолжается, пока поршень перемещается из первого положения в
положение, близкое ко второму. Однако, после того как цилиндр собирает волокна с заготовки, он не передает
волокно пошагово на последующие заготовки, за исключением случаев наличия узелков или в результате
механического воздействия.
Мы провели множество экспериментов, вводя в картон кусочки окрашенной шерсти или хлопка.
В качестве простых тестов в картонную коробку поместили 12 дюймов коричневого лака, а затем еще по 24
дюйма коричневого лака перед белым лаком и после него. С настройками разбираться не нужно. Фотографии
материала на подложках показывают, что в одном случае коричневый хлопок распределен преимущественно
по двум подложкам, а в другом — по четырем, что соответствует нашим теоретическим и экспериментальным
данным. Следы коричневого цвета наблюдались на 10 участках перед тем, который выходил на повороты,
когда въезжал коричневый круг. Мы частично объясняем это влиянием вихревых токов, а также следами
коричневого пятна, образовавшимися в результате продувки передней зачистной пластины. В целом, мы
обнаружили, что количество вносимого коричневого хлопка, перемещаемого поэтапно по лоткам в течение
всего времени, пока 46 лотков движутся по поворотам, незначительно по сравнению с коричневым хлопком на
лотках, первоначально принимающих коричневый хлопковый наполнитель, поскольку эти лотки занимают
свои позиции на поворотах, пока коричневый хлопковый наполнитель подается.
В результате проведенных нами исследований выяснилось, что в основном на участках, расположенных
перед теми, которые фактически принимают хлопок, подаваемый или перемещаемый главным цилиндром из
приемного устройства, не происходит никакого настоящего чесального процесса.
В таком случае, кажется, нет оснований использовать около 46 квартир (в настоящее время это обычное
количество), соприкасающихся с поворотами, и мы предлагаем существенно сократить количество квартир,
проходящих над поворотами в любой конкретный момент времени, например, мы можем использовать в
общей сложности около 46 квартир, из которых примерно 16 или немного больше/меньше будут
соприкасаться с поворотами в любой конкретный момент времени. Подобная процедура приведет к ряду
преимуществ, таких как экономия на стоимости фиатных денег. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 17 апреля 1924 года. Нет, 9756/24.
Слева полностью: Январь. 16, 1925.
Окончательная версия принята к публикации: 17 июля 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вращающиеся чесальные машины для плоского ворса.
237,013 55, J-образные профили, стоимость которых снижена более чем вдвое, требуют меньшей мощности
для привода плоских поверхностей и упрощают установку и т. д. Кроме того, диаметр главного цилиндра
может быть существенно уменьшен, например, до 40 дюймов или более. Возможность значительно
уменьшить диаметр цилиндра обладает рядом преимуществ, поскольку позволяет нам внедрять в чесальную
машину аппараты или средства, которые позволяют получать более равномерный нахлест или более
равномерную волокнистую подачу для чесальной машины, а также более гладкую, без узелков, или в лучшем
состоянии для работы печатных плат и главного цилиндра. Подобные устройства или средства могут стать
частью механизма усовершенствованной карты без необходимости занимать значительно большее или даже
большее пространство, чем в настоящее время занимает вращающаяся плоская карта. Указанные устройства
или средства предназначены для воздействия на материал до того, как он достигнет главного цилиндра, и их
конструкция и расположение таковы, что обеспечивают более равномерную подачу материала, в
значительной степени без вмятин и в лучшем состоянии для последующей обработки. Поэтому мы
используем относительно небольшой главный цилиндр, скажем, диаметром около 40 дюймов или больше, и
применяем цепь или пластины, например, 46 штук или меньше, в отличие от примерно 110, как обычно.
Примерно 16 из указанных плоских поверхностей соприкасаются с изгибами или находятся в рабочем
положении, и они соединены цепями и поддерживаются обычным способом с помощью кронштейнов и т. д., а
также имеют обычные щетки для снятия изоляции, чистящие гребенки и тому подобное. Устройство для
снятия ленты может быть обычного или меньшего размера, а гребенка для снятия ленты, ролики, намотчик и
механизм формирования ленты с намотчиком могут быть обычного типа.
Независимо от того, уменьшен ли диаметр основного цилиндра или нет, а также от использования
значительно уменьшенного количества направляющих, как уже указывалось, между устройством начальной
подачи -50 на задней стороне чесальной машины и промежуточным из таких устройств начальной подачи и
основным цилиндром и направляющими расположен механизм, который подвергает материал
дополнительной предварительной обработке путем расчесывания или очистки-55.
Примерно на обычном уровне мы используем устройство для подачи посуды, включающее формованную
подающую пластину и ролик, а также, в связи с этим, механизм подачи, имеющий ножи для удаления стружки
и подходящую решетку или другое аналогичное устройство. В связи с таким предварительным заселением мы
предоставляем ствол или проход, ведущий вверх и, что удобно, немного назад к вращающимся клеткам,
образующим перекрытия, которые предпочтительно располагаются над основным местом заселения и, что
удобно, на значительно более высоком уровне. Такие формовочные сепараторы могут управляться с
помощью всасывания и/или воздушного потока и представлять собой обычно известный тип 70 с внутренними
перегородками, как известно, и эти сепараторы вращаются с помощью любой подходящей шестерни или
механизма, при этом сепараторы частично заключены в кожух из листового металла, как это может
потребоваться. В отношении таких клеток может быть предусмотрено любое устройство для отвода воздуха.
В сочетании с вытяжными камерами мы предоставляем одну или несколько пар уплотняющих или подающих
роликов или других конвейерных средств, предназначенных для дальнейшего продвижения или перемещения
при необходимости припоя по фасонной пластине к вторичному или вспомогательному механизму обработки
припоя.
Этот вторичный или вспомогательный механизм обработки притирки, независимо от его формы, расположен
на более высоком уровне или вне зоны соосности с основным механизмом подачи и устройством для
притирки или аналогичным устройством, и, согласно нашему изобретению, выше горизонтального центра 90
градусов оси главного цилиндра. Такой вторичный или вспомогательный механизм обработки может
значительно различаться по своему характеру, но обычно может включать в себя небольшой вогнутый
подающий механизм с роликом, погружным устройством, ножами для удаления пыли 95 и решеткой, а также
верхним экраном или кожухом. В любом случае, его местоположение имеет первостепенное значение и, как
указано, находится на более высоком уровне, чем основной лизунок или его аналог. Вследствие
значительного сокращения количества плоских поверхностей размещение вторичного или вспомогательного
механизма обработки притирки на одном уровне с основным механизмом потребовало бы использования
очень длинной задней пластины, изготовление и установка которой были бы практически чрезвычайно
сложны (105), что, несомненно, привело бы к сбоям в работе и трудностям на практике. Следует понимать,
что при очень короткой цепочке квартир и обычном расположении квартиры снизу вверх расстояние до
квартир неизбежно будет очень значительным.
Подняв вспомогательный или дополнительный механизм, можно использовать обычную или сравнительно
узкую заднюю пластину, и расстояние 115 станет точкой подачи от вспомогательного или дополнительного
механизма к главному цилиндру, а расстояние от этой точки до плоских поверхностей станет рабочим и
позволит эффективно работать с небольшим количеством плоских поверхностей.
Вместо использования всасывания воздуха, для удаления материала с какого-либо промежуточного
устройства или устройств и обеспечения подачи или транспортировки материала к вторичному или
вспомогательному устройству подачи может быть использован один или несколько воздушных потоков.
«Конечно же, лизун» расположен над горизонтальным центром главного цилиндра по причинам, уже подробно
объясненным ранее. 130 1 237,013 ...-.. 237,013 - - a Изобретение предусматривает в качестве материальной
части использование вспомогательного механизма для чистки или мытья, расположенного между
всасывающими решетками, проволочной щеткой или промежуточным элементом и главным цилиндром, и
поднятого над уровнем первичной подачи и погружного устройства.
В тех случаях, когда предусмотрены пылезащитные кожухи, они, как уже упоминалось, частично заключены в
листовой металл, а всасывающее, вытяжное или выдувное устройство может быть параллельным и вести к
общему выходному отверстию.
- Вспомогательный или дополнительный механизм припоя, если таковой используется, может приводиться в
движение с большей скоростью, чем основной механизм припоя. С помощью листовых металлических
пластин предусмотрено средство для транспортировки или удержания материала, падающего с ножей и
решетки подъемного вторичного или вспомогательного механизма для чистки или очистки.
Способы привода вращающихся частей могут быть весьма разнообразными, и, не ограничиваясь ими, мы
приведем лишь один пример. Например, первичный и вторичный запорные механизмы (если таковой
используется) могут приводиться в движение тросами, а остальные вращающиеся части — зубчатыми
колесами от бокового вала, вращающего большое коническое колесо. Это большое коническое колесо через
зубчатую передачу приводит в действие первичную подачу и подачу материала. Шатун на коническом колесе
приводит в действие, посредством шатуна, шестерни, вращающие притирочные корзины и вспомогательный
механизм очистки или комбинирования. В качестве альтернативы, и предпочтительно, фаски для двух
подающих устройств и клеток могут приводиться в действие цепной передачей.
Благодаря использованию значительно уменьшенного количества плоских поверхностей, предварительного
или вспомогательного механизма, расположенного, как указано, и применению пылеулавливающих камер с
всасывающим устройством, мы более полно и сразу удаляем примеси или посторонние вещества, то есть до
начала собственно чесания, а в одном случае дополнительно выполняются две отдельные операции чесания
или очистки с помощью двойной подачи. Центробежная сила в каждой точке опоры также помогает объекту,
находящемуся в поле зрения.
Предложенные варианты чрезвычайно компактны, и вполне возможно уменьшить общую длину карточки или,
по крайней мере, изготовить новые карточки в пределах размеров, соответствующих современным
требованиям к плоским карточкам.
Дата: 16 апреля 1924 года.
От имени заявителей: E. K. DUTTON & Co., дипломированные патентные поверенные, Джон Далтон-стрит, 5,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вращающиеся чесальные машины для плоского ворса.
Мы, Британская ассоциация хлопковой промышленности, принадлежащая Институту Ширли, Дидсбери,
Манчестер, графство Ланкастер, и Артур Эрнест Оксли, магистр искусств, доктор наук, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Кингстон-роуд, 57, Дидсбери, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к чесальным машинам вращающегося плоского типа и касается
усовершенствованного способа обработки проходящего через них волокнистого материала, а также средств
для достижения этой цели. В результате тщательных испытаний и исследований мы убеждены, что в
вращающемся чесальном механизме практически не происходит поэтапной обработки волокна от плоскости к
плоскости. Главный вывод нашего исследования заключается в том, что волокно подается в каждый
последующий плоский участок по мере его расположения на изгибах, а процесс чесания осуществляется за
счет действия цилиндра относительно данного плоского участка при его перемещении по изгибам.
Подача волокна может в некоторой степени осуществляться за счет соседних лотков, занимающих свои места
на изгибах, но в целом, согласно нашей точке зрения, хлопок после прохождения через устройство для
подтягивания либо затягивается цилиндром, либо переносится воздушными потоками, либо и тем, и другим, и
подается в лотки последовательно, по одному, по мере того, как они достигают изгибов. В 100-цилиндровом
цилиндре происходит очистка заряженных плоских поверхностей, и, вероятно, этот процесс очистки
продолжается во время перемещения поверхности от первой к приблизительно второй регулировочной скобе.
Однако, как только цилиндр 105 собирает волокна с плоской поверхности, он не передает волокно поэтапно
на последующие плоские поверхности, за исключением случаев наличия ворса или в результате
механического воздействия. 110 Мы провели множество экспериментов, вставляя в картон кусочки
окрашенной шерсти или хлопка.
В качестве примеров простых тестов в картонную коробку поместили 12 дюймов коричневого полотна, а также
115 дюймов коричневого полотна, перед которым и после которого помещали белое полотно. Настройка __-
_необходимо обработать в nQt. Фотографии материала на подложках показывают, что в одном случае
коричневый хлопок распределен преимущественно по двум подложкам, а в другом — по четырем, что
соответствует нашим ожиданиям, основанным на теории и экспериментах. Следы коричневого цвета
появились на 10 плоских участках перед тем, который занял свое место на лентах, когда вошел коричневый
слой. Мы частично объяснили это эффектом вихревых токов, а также следами коричневого пятна,
образовавшимися из-за продувки на передней зачистной пластине. В результате мы пришли к выводу, что
количество завезенного коричневого хлопка, перемещаемого поэтапно относительно вагонеток в течение
всего времени их движения по поворотам, увеличивается.
- это ничтожно мало по сравнению с коричневым хлопком на плоских полотнах, которые изначально
принимают коричневый хлопок, поскольку такие полотна занимают свои позиции на изгибах, пока коричневый
хлопок подается через них. В целом, наши исследования доказывают, что полотна, расположенные перед
теми, которые фактически принимают хлопок, подаваемый или перемещаемый главным цилиндром от
чесальной машины, в значительной степени не выполняют никакой настоящей чесальной операции.
В связи с этим, кажется, нет оправдания использованию примерно 46 плоских профилей (при первоначальном
заказе — обычное количество), контактирующих с изгибами, и мы предлагаем существенно сократить
количество профилей, проходящих через изгибы в любой конкретный момент времени, например, мы можем
использовать около 48 профилей, имеющих примерно 1 дюйм или немного больше или меньше,
контактирующих с изгибами в любой конкретный момент времени. Такая процедура приведет к ряду
преимуществ, таких как экономия на стоимости плоских профилей (их количество сократится более чем
вдвое), снижение потребляемой мощности для привода профилей и упрощение процесса.
место установки и т. д. Кроме того, диаметр основного цилиндра может быть существенно уменьшен, скажем,
до 40 дюймов или более. Возможность значительно уменьшить диаметр цилиндра имеет ряд преимуществ,
таких как: она позволяет нам внедрять в чесальную машину аппараты или средства, которые позволяют нам
получать более равномерный нахлест или более равномерную волокнистую подачу для чесальной машины, а
также более гладкую или улучшенную подачу для работы плоских поверхностей и основного цилиндра.
Подобные устройства или средства могут стать частью механизма усовершенствованной карты без
необходимости занимать значительно большее или даже большее пространство, чем в настоящее время
занимает вращающаяся плоская карта. Указанные устройства или приспособления предназначены для
воздействия на материал до того, как он достигнет главного цилиндра, и их конструкция и расположение
таковы, что обеспечивают равномерную подачу материала, в значительной степени свободного от комков и
находящегося в лучшем состоянии для последующей обработки.
— Поэтому мы используем сравнительно небольшой основной цилиндр диаметром, скажем, около 40-70
дюймов или больше, и применяем цепь или плоские профили, например, диаметром 46 дюймов или меньше,
в отличие от обычных 110 дюймов. Примерно 16 из указанных плоских поверхностей соприкасаются с
изгибами или находятся в рабочем положении под углом 75 градусов, и они соединены цепями и
поддерживаются обычным способом с помощью кронштейнов и т. д., а также имеют обычные щетки для
удаления краски, чистящие гребенки и тому подобное. Устройство для снятия пленки может быть обычного
или меньшего размера, а гребенка для снятия пленки, ролики, намотчик и механизм формирования ленты с
механизмом поддержки намотчика на подающем конце карточки относятся к обычному типу. 85 Независимо от
того, уменьшен ли диаметр главного цилиндра или нет, а также используется ли значительно уменьшенное
количество плоских поверхностей, как уже указывалось, между устройством начальной подачи (на задней
Соседние файлы в папке патенты