Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3492
.pdf
Усовершенствования в области сушки торфа и других материалов, а также связанные с этим процессы.
Я, Уильям Дональд, подданный Великобритании, управляющий директор компании William Donald & Company
(Glasgow) Limited, расположенной по адресу: Сент-Винсент Плейс, 19, Глазго, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к частичному или полному
обезвоживанию торфа или других материалов и имеет своей целью обеспечить возможность удаления из них
всей или части влаги, удерживаемой механическим путем, чтобы можно было производить и использовать в
коммерческих целях торф или другие материалы различного качества.
Согласно моему изобретению, торф или другие материалы нагреваются излучением в котле, автоклаве или
другом цилиндрическом сосуде, далее именуемом обезвоживающим котлом, который может быть
горизонтальным или вертикальным и который снабжен: (1) герметичной дверцей на одном конце, через
которую торф загружается в котел на тележках или платформах и которая закрывается при заполнении котла;
(2) регулируемым выходом пара, таким как обратный клапан; (3) манометром; (4) трубами, идущими от одной
торцевой трубной пластины к другой торцевой трубной пластине, в которые они ввинчиваются или
привариваются внахлест, причем эти трубы занимают те части боковых сторон и/или верхней и нижней части
котла, которые не заняты тележками, платформами или стеллажами, удерживающими торф; (5) топкой для
генерации тепла в конце котла, противоположном дверному проему; (6) накопительной камерой для
отходящих газов в конце котла, обращенном к дверному проему; и (7) вентилятором, который в течение
времени, пока - [Цена указана за единицу] При работе испарителя продукты сгорания сгоревшие газы
прокачиваются по трубам с высокой скоростью и направляются в установку рекуперации тепла или в дымовую
трубу, а во время разгрузки и загрузки котла любые продукты сгорания отводятся непосредственно в
установку рекуперации тепла или в дымовую трубу.
Предпочтительно я нагреваю торф или другие материалы, содержащие любой процент влаги, в
обезвоживающем котле, который снабжен (1) герметичной дверцей на одном конце котла, (2) топкой на
противоположном конце котла для создания пламени сгорания, которое может быть получено путем сжигания
любых горючих материалов, таких как порошкообразный уголь или торф, или нефть или газы, полученные из
угля, торфа или нефти, (3) трубами, идущими от одного конца котла, которые в данном случае. (4)
вертикальный котел может иметь нижний конец, а другой конец – трубку (далее называемую радиаторной
трубкой), которая открыта для атмосферы с обоих концов и привинчена или приварена внахлест к торцевым
пластинам котла, и концы которой могут быть защищены со стороны топки; (5) сборный ящик или камера в
дверном проеме котла для сбора отходящих газов сгорания; (6) регулируемый выход из котла, такой как
обратный клапан, через который пар, выделяющийся из торфа в котле, удерживается под давлением, и через
который клапан отводит из котла заданное количество пара в час; (7) этот пар под давлением подается в
установку рекуперации тепла, такую как второй котел, в котором торф нагревается до 212 градусов по
Фаренгейту, или в воздухонагреватель или иным способом; (7) манометр, с помощью которого выходной
клапан регулируется механически или иным способом; и (8) вентилятор, с помощью которого пламя Продукты
сгорания отводятся по трубкам радиатора в камеру сбора отходящих газов, расположенную в дверном проеме
котла, откуда они поступают в установку рекуперации тепла, такую как воздухонагреватель или другое
подобное устройство.
При выполнении моего метода обезвоживания торфа я предпочитаю, чтобы торф был частично высушен на
воздухе под воздействием солнечного тепла или иным способом, так чтобы содержание влаги в нем
снизилось примерно до семидесяти процентов, и чтобы было известно, какой средний процент влаги он будет
содержать, когда процесс обезвоживания будет считаться завершенным, причем конечный процент влаги
может составлять 15%, в этом случае количество влаги, подлежащей испарению в обезвоживающем котле,
составляет 4099 фунтов на тонну произведенного торфа с содержанием влаги 15%. Торф с содержанием
влаги 70% загружают в обезвоживающий котел на тележках или платформах, если это горизонтальный котел,
или на платформах, если это вертикальный котел. Тележки или платформы могут оставаться в котле во
время процесса испарения, в этом случае я предпочитаю загружать отдельные куски торфа на проволочные
поддоны, или же котлы могут быть снабжены стеллажами с проволочными поддонами, на которые
загружается торф.
Герметичная дверца котла и выпускной клапан закрыты, при этом вентилятор работает, так что определённая
часть пламени сгорания затягивается через трубки радиатора, поддерживая температуру на поверхности этих
трубок около 300 градусов по Фаренгейту на входе и около 200 градусов по Фаренгейту на выходе. Таким
образом, на квадратный фут нагреваемой поверхности выделяется тепло в количестве примерно от 127 до
279 британских тепловых единиц в час, а торф нагревается за счёт выделения пара, который удерживается
до достижения заданного давления пара в котле. По мере достижения давления пара вентилятор работает на
более высокой скорости, и процесс ускоряется до тех пор, пока при достижении и поддержании стабильного
давления пара и достаточной скорости газов в трубе радиатора не будет поддерживаться температура около
800–900 градусов по Фаренгейту на входном конце труб радиатора, при этом на этом конце будет меньше
британских тепловых единиц, а на выходном конце – соответственно больше. В среднем это даст
соответствующее давление пара в осушительном котле и, следовательно, соответствующую температуру
пара, достаточную для испарения всех 4099 фунтов влаги на тонну, составляющей 15 процентов.
Торф, добытый за любой требуемый период времени, и, следовательно, средний процент пара из торфа в
час. Зная средний процент пара, необходимого в час, давление и температура пара в осушительном котле, а
также температура газов в трубах радиатора регулируются в соответствии с этими требованиями. Выпускной
клапан котла открывается настолько, чтобы обеспечить отвод необходимого количества пара (85%) и
поддержание температуры трубок радиатора за счет подачи вентилятором необходимого количества газов.
Торф, загружаемый в котел, должен иметь строго регламентированные размеры, особенно в отношении
толщины, которая может быть достигнута путем пропускания всего торфа через проволочную режущую
машину либо на стадии, когда торф содержит 85% влаги, либо на стадии 70, 95% влаги. При равномерном
температурном режиме среднее содержание влаги в торфе с влажностью 70% снижается до 15% за меньшее
время, если его толщина составляет менее двух дюймов, и до 100%, если его толщина превышает два
дюйма. Я предпочитаю толщину 11 или 2 дюйма, но не ограничиваюсь этими значениями. Я также
предпочитаю, чтобы торфяные блоки 105 располагались таким образом, чтобы их наибольшая площадь
поверхности находилась в вертикальном положении, с достаточным расстоянием между блоками, которое
может составлять «или 1».
Давление пара в котле поддерживается на уровне 110°C до тех пор, пока происходит выделение пара; а когда
выделение пара завершается, манометр быстро падает до нуля.
При падении показаний манометра 115 до нуля, вентиляторы начинают работать таким образом, что подача
горячих газов к трубкам радиатора немедленно прекращается. Эти газы отводятся в установку рекуперации
тепла для предварительного нагрева торфа или для нагрева воздуха, который используется для частичного
испарения влаги из торфа, в результате чего его влажность снижается с 85% до 70%.
Таким образом, температура топки № 125 поддерживается без потерь тепла в течение периода разгрузки и
повторной загрузки обезвоживающего котла.
Торф, выгружаемый из котла dehyA-1 J 237,008, содержит в среднем 15% влаги или другой средний процент,
необходимый при определении размера загружаемого в котел торфа и поддерживаемого в нем давления
пара. Средняя влажность на выходе может составлять от 2,5% до 10% или меньше в зависимости от
требований.
В процессе обезвоживания как пар, образующийся из торфа и проходящий под давлением из
обезвоживающего котла, так и отходящие газы от сжигания используются в теплоустановках либо в
непосредственном контакте с торфом, либо в воздухонагревателях, либо иным образом для частичного
испарения влаги, содержащейся в торфе.
В топочной части обезвоживающего котла я могу предусмотреть паровую рубашку, которая может быть
образована внутренней трубной пластиной, соответствующей внешней трубной пластине, причем эти трубные
пластины могут располагаться на расстоянии от двух до трех футов друг от друга. Данная паровая рубашка
снабжена манометром, с помощью которого можно определять и регулировать температуру продуктов
сгорания, управляя скоростью вентилятора. При давлении пара 20-30 фунтов абсолютного давления на
квадратный дюйм.
Если давление пара достигается в осушающем котле, то горячий пар из паровой рубашки может подаваться в
осушающий котел для более быстрого достижения желаемого давления пара, чем это было бы возможно в
противном случае, после чего подача горячего пара из котла с паровой рубашкой уменьшается и в конечном
итоге прекращается. После этого обратный клапан обезвоживающего котла открывается, и отвод пара из
обезвоживающего котла продолжается до завершения процесса, описанного выше.
Вместо торфяной щебенки из болота, торфяной щебенки толщиной 1 или 2 дюйма, или торфяной щебенки
машинной формовки толщиной 13 или 2 дюйма, любой из которых был высушен на воздухе до 70%
влажности, я могу взять этот высушенный на воздухе материал с 70% влажности и пропустить его через
измельчительный или сортировочный цех, а затем загрузить измельченный или сортированный материал на
тележки, транспортные средства или иным образом в обезвоживающий котел для снижения содержания
влаги с 70% до 15% или по желанию, после чего я могу пропустить этот сухой материал через
брикетировочный цех.
Я не ограничиваюсь сушкой торфа, содержащего 70% влаги, поскольку содержание влаги в начале процесса
обезвоживания может составлять любой другой процент, и я не ограничиваюсь содержанием влаги в 15% на
момент завершения процесса обезвоживания.
Кроме того, я не ограничиваюсь самыми высокими температурами, необходимыми в процессе обезвоживания,
которые варьируются от 800 до 900 градусов по Фаренгейту, поскольку может применяться значительно
более низкий диапазон температур в зависимости от процента влаги в торфе, которую необходимо испарять в
час.
Датировано 15 апреля 1924 года.
W. R. M. THOMSON & Co., 96, Buchananr Street, Глазго.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 11572, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в области сушки торфа и других материалов, а также связанные с этим процессы.
Я, Уильям Дональд, управляющий директор компании William Donald and Company (Glasgow) Limited,
расположенной по адресу: Сент-Винсент Плейс, 19, Глазго, подданный Великобритании, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к частичному или полному
обезвоживанию торфа или других материалов; и его целью является обеспечение возможности удаления из
них всей или части влаги, удерживаемой механическим путем, чтобы можно было производить и использовать
в коммерческих целях торф или другие материалы различного качества.
Согласно изобретению, изложенному в Предварительной спецификации № 9653 от 16 апреля 1924 года, торф
или другие материалы нагреваются излучением в котле, автоклаве или другом цилиндрическом сосуде, далее
именуемом обезвоживающим котлом, который может быть горизонтальным или вертикальным и который
снабжен (1) герметичной дверцей на одном конце, через которую торф загружается в котел на тележках или
на платформах, и которая закрывается при заполнении котла, (2) регулируемым выходом пара 1C5, таким как
обратный клапан, (3) манометром, (4) трубами, идущими от одной торцевой трубной пластины к другой
торцевой трубной пластине, в которые они ввинчиваются или привариваются внахлест, причем эти трубы
занимают те части боковых сторон, верхней и нижней частей котла, которые не заняты тележками,
платформами или стеллажами, удерживающими торф, (5) топкой для генерации тепла в конце котла,
противоположном торцевой части дверной проем, (6) – камера сбора отходящих газов в конце дверного
проема котла, и (7) вентилятор, с помощью которого во время работы испарителя газы сгорания
прокачиваются по трубам с высокой скоростью и направляются в установку рекуперации тепла или в дымовую
трубу, а во время разгрузки и загрузки котла любые газы сгорания направляются непосредственно в установку
рекуперации тепла или в дымовую трубу.
Мое настоящее изобретение относится к усовершенствованию данной сушильной установки.
Согласно моему настоящему изобретению, осушительный котел имеет трубки, далее именуемые трубками
сгорания, через которые проходят пламена сгорания, расположенные параллельными рядами, причем ряды
трубок сгорания могут быть расположены горизонтально и/или перпендикулярно, а топка на одном конце
котла заменена соответствующими газопроводами с газоотводами, работающими в горизонтальном и/или
перпендикулярном ряду, соответствующем последовательному расположению трубок сгорания. Эти
газопроводы предпочтительно представляют собой ответвления от четырех газопроводов, причем один
перпендикулярный газопровод расположен с каждой стороны конца котла, а один горизонтальный газопровод
расположен выше, а другой ниже конца котла, причем эти четыре газопровода расположены в одной линии, а
ответвления, подающие газ к трубкам сгорания котла, расположены примерно в шести дюймах от конца котла,
с газоотводами, соответствующими положению горизонтального или перпендикулярного ряда трубок
сгорания.
Обезвоживающий котел может быть также оснащен рамой из швеллера, прикрепленной к топочной части
котла и соответствующей по положению раме из уголкового профиля дверного проема на другом конце котла;
и одной центральной и четырьмя боковыми наружными торцевыми пластинами, которые прикреплены к
указанной раме из швеллера и обшивочной пластине или пластинам котла, причем указанная обшивочная
пластина или пластины выступают за торцевую пластину котла на длину, соответствующую внешней глубине
указанной рамы из швеллера. Из этих пяти наружных торцевых пластин центральная пластина крепится к
внутренним сторонам указанной рамы из швеллера и расположена на расстоянии двенадцати дюймов от
торцевой пластины котла; на поверхности пластины расположено такое количество отверстий диаметром
один дюйм, которое позволяет воздуху поступать внутрь и образовывать рубашку горячего воздуха, причем
количество этих отверстий позволяет поддерживать температуру 150-200 градусов по Фаренгейту в указанной
рубашке горячего воздуха; а две стороны, верхняя и нижняя наружные торцевые пластины снабжены
отверстиями и короткими трубами длиной 8 или 9 дюймов, которые приварены к указанным отверстиям,
причем эти трубы длиной 8 или 9 дюймов имеют наружный диаметр, приблизительно соответствующий
внутреннему диаметру труб сгорания обезвоживающего котла.
В случае использования этих четырех внешних пластин, ответвления газопроводов от 85-го газопровода
располагаются на таком увеличенном расстоянии от собственно торцевой пластины котла, что расстояние от
указанной собственно торцевой пластины до указанных четырех внешних торцевых пластин составляет такое
расстояние. 90 Я предпочитаю, чтобы каждый из четырех газопроводов был снабжен одним или несколькими
клапанами, чтобы пламя сгорания проходило либо (1) по трубам в нижней половине котла, либо (2) по всем
или некоторым трубам сгорания с двух сторон котла в течение периода нагрева котла; и чтобы полная подача
газа не осуществлялась до тех пор, пока не будет выделяться достаточное количество пара от нагреваемого
торфа или других материалов.
Я также предпочитаю, чтобы между ними на выходных концах их трубок сгорания было два таких
осушительных котла с одной общей камерой сбора отходящих газов, 105, далее именуемой дымовой
камерой, и чтобы каждый из крайних концов этих двух котлов был снабжен указанными газовыми горелками,
образованными 110 из четырех газопроводов и ответвлений от них. Эта дымовая камера может быть
образована путем удлинения обшивочных пластин одного или обоих котлов таким образом, чтобы их фланцы
обшивочных пластин были скреплены заклепками 115 вместе в одном участке указанной дымовой камеры; но
независимо от того, так это или нет, я предпочитаю, чтобы две торцевые трубные пластины котла находились
на расстоянии двенадцати или более дюймов друг от друга, и чтобы дымовая камера была снабжена 120
четырьмя смотровыми люками.
Я также предпочитаю, чтобы вместо швеллера и центральной внешней торцевой пластины на рабочих концах
двух котлов были предусмотрены две торцевые двери с прочными литыми элементами, которые служат
дверными проемами, к которым крепятся остальные четыре внешние торцевые пластины, и к которым
герметичная дверь может быть прикреплена болтами с герметичными соединениями.
Я также предпочитаю, чтобы на торцах двух котлов, образующих боковые стенки дымовой камеры, были
аналогичные дверные проемы (130 237 008 237 008), и чтобы прочная отливка из марганца или другой стали
обеспечивала дверной проход из одного котла в другой, причем эта стальная отливка была приклепана к
торцевым пластинам двух котлов; и в этом случае я предпочитаю, чтобы тележки или транспортеры, на
которых нагревается торф или другие материалы, входили через один из двух топочных концов и, пройдя
через оба котла, выходили через другой топочный конец двух котлов.
Процесс обезвоживания проводится в соответствии с описанием в Предварительной спецификации № 9653
от 16 апреля 1924 г., при этом каждый из двух котлов снабжен манометром или манометрами и
регулируемыми выходами, такими как обратные клапаны, через которые избыточный пар может передаваться
на установки рекуперации тепла либо (1) для нагрева за счет излучения влажных материалов или воздуха,
либо (2) для нагрева за счет прямого контакта с влажными материалами, подлежащими обезвоживанию.
Датировано 9 мая 1924 года.
W. R. M. THOMSON & Co., дипломированные патентные поверенные, 96, Бьюкенен-стрит, Глазго, агенты
заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 11884, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в области сушки торфа и других материалов, а также связанные с этим процессы.
Я, Уильям Дональд, подданный Великобритании, управляющий директор компании William Donald & Company
(Glasgow), Limited, расположенной по адресу: Сент-Винсент Плейс, 19, Глазго, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к частичному или полному
обезвоживанию торфа или других материалов и имеет своей целью обеспечить возможность удаления из них
всей или части влаги, удерживаемой механическим путем, чтобы можно было производить и использовать в
коммерческих целях торф или другие материалы различного качества.
Согласно изобретению, изложенному в предварительном описании № 9653 от 16 апреля 1924 года, торф или
другие материалы нагреваются излучением в котле, автоклаве или другом цилиндрическом сосуде, далее
именуемом обезвоживающим котлом, который может быть горизонтальным или вертикальным и который
снабжен (1) герметичной дверцей на одном конце, через которую торф загружается в котел на тележках или
носителях и которая закрывается при заполнении котла, (2) регулируемым выходом пара, таким как обратный
клапан, (3) манометром, (4) трубами, идущими от одной торцевой трубной пластины к другой торцевой
трубной пластине, в которые они ввинчиваются или привариваются внахлест, причем эти трубы занимают те
части боковых сторон и/или верхней и нижней части котла, которые не заняты тележками, носителями или
стеллажами, удерживающими торф, (5) топкой для генерации тепла в конце котла 70, противоположном
дверному проему, (6) накопительной камерой для отходящих газов в дверном проеме котла, и (7) вентилятор,
с помощью которого во время работы испарителя газы 75 сгорания протягиваются по трубам с высокой
скоростью и направляются в установку рекуперации тепла или в дымовую трубу, и с помощью которого во
время разгрузки 80 котла любые газы сгорания направляются непосредственно в установку рекуперации
тепла или в дымовую трубу.
Согласно изобретению, изложенному в предварительной спецификации № 1157285 от 10 мая 1924 года,
обезвоживающий котел имеет трубы, далее именуемые трубами сгорания, через которые проходят пламена
сгорания, расположенные параллельными рядами, причем эти ряды труб сгорания могут быть расположены
горизонтально и/или перпендикулярно, а топка на одном конце котла заменена соответствующими газовыми
трубами с газоотводами, которые работают в горизонтальном и/или перпендикулярном ряду,
соответствующем последовательному расположению труб сгорания указанных труб; эти газовые трубы
предпочтительно представляют собой ответвления от четырех газопроводов, один перпендикулярный
газопровод расположен с каждой стороны конца котла, а один горизонтальный газопровод расположен выше,
а другой ниже конца котла, причем эти четыре газопровода расположены в одной линии, и ответвления,
подающие газ к трубам сгорания котла, расположены примерно в шести дюймах от конца котла, с
газоотводами, соответствующими положению горизонтального или перпендикулярного ряда указанных труб
сгорания.
Мое настоящее изобретение относится к усовершенствованию данной сушильной установки.
Согласно моему настоящему изобретению, газопроводы с газовыми выходами, расположенные
горизонтально и/или перпендикулярно друг другу, соответствующие последовательно трубам сгорания
осушительного котла, которые отходят от четырех газопроводов и подают газ в указанные трубы сгорания,
снабжены кранами между собой и указанными газопроводами; и эти ответвления газопроводов либо (1) могут
быть отсоединены от указанных кранов с помощью концевых винтов или болтов и гаек, либо (2) шарнирно
закреплены с одной из сторон указанных кранов или прилегающего газопровода, либо иным образом
установлены таким образом или способами, чтобы их можно было снимать по мере необходимости, чтобы
можно было очистить ряд труб сгорания осушительного котла с помощью кочерг, после чего указанное
ответвление газопровода можно установить на место и открыть этот кран.
Датировано 13 мая 1924 года.
W. R. M. THOIMSON & Co..
Сертифицированные патентные поверенные, Бьюкенен-стрит, 96, Глазго, представляют интересы заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сушки материалов и связанные с ней аспекты.
Я, Уильям Дональд, управляющий директор компании William Donald & Company (Glasgow), Limited,
британского подданного, проживающий по адресу: Сент-Винсент Плейс, 19, Глазго, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к частичному или полному обезвоживанию торфа, в значительной степени
высушенного на воздухе, или других материалов, и его целью является обеспечение возможности удаления
из них всей или части влаги, удерживаемой механическим путем, чтобы различные сорта торфа и других
материалов могли быть экономически выгодно использованы.
Моё изобретение представляет собой усовершенствованный аппарат, позволяющий осуществлять подобную
дегидратацию.
Согласно моему изобретению, усовершенствованное устройство состоит из обезвоживающего котла,
имеющего камеры для сбора отходящих газов (далее именуемые дымовыми камерами) на каждом его конце,
представляющие собой трубы, проходящие продольно через котел, причем примерно половина этих труб
заканчивается в каждой дымовой камере и проходит через другую топку или снабжена ее продолжениями,
газовых горелок, топок или тому подобного, расположенных на каждом конце котла и предназначенных для
направления горячих газообразных продуктов сгорания в открытые концы этих труб, клапана или подобного
выходного отверстия для пара или паров, образующихся внутри котла, и тележек, поддонов или тому
подобного, торфяных и других приспособлений, благодаря которым обезвоживаемый материал 75 может
удерживаться внутри котла, не соприкасаясь с указанными трубами.
Предпочтительно, устройство включает в себя горизонтальный котел, дымовые камеры на каждом его конце,
рельсы для тележек, проходящие продольно через котел и указанные дымовые камеры, прямые жаровые
трубы, проходящие продольно через котел и расположенные таким образом, чтобы окружать тележки,
стоящие на указанных рельсах, при этом примерно половина труб 85 заканчивается в каждой дымовой
камере, газовые горелки, топки или тому подобное на каждом внешнем конце котла, предназначенные для
направления газообразных продуктов сгорания в открытые концы труб, герметичную дверь или двери 90,
через которые тележки могут вводиться в котел и извлекаться из него, и клапан или подобное выходное
отверстие, через которое пар или испарения, образующиеся в котле, могут выходить. 95 Для отвода горячих
газообразных продуктов сгорания через жаровые трубы предусмотрены вытяжной вентилятор и
трубопроводы, соединяющие их с дымовыми камерами.
С помощью моего усовершенствованного устройства материал 100 подается в котел на тележках при
закрытой дверце или дверцах, и материал нагревается теплом, излучаемым трубами. Благодаря
расположению горелок или подобных устройств на каждом конце 105 котла и описанной здесь компоновке
труб, внутри котла поддерживается практически равномерная температура, и, следовательно, торф или
другой материал, высушенный в нем 110, нагревается практически до одинаковой температуры по всему
котлу.
Предпочтительно, пар или испарение, образующиеся внутри котла, удерживаются внутри него путем закрытия
указанного выходного отверстия, а давление, а следовательно, и температура, повышаются до
максимального давления и температуры, которые материал может выдержать без вредного воздействия.
После этого пар или водяной пар выпускаются под давлением, при этом давление внутри котла и,
следовательно, температура понижаются, но поддерживаются на максимально возможном уровне, который
материал может выдержать в процессе сушки без негативных последствий.
Моё изобретение будет более подробно описано после обращения к прилагаемым трём листам чертежей, на
которых я в качестве примера изобразил одну форму растения в соответствии с моим настоящим
изобретением, и на которых:
Рисунок 1, лист 1, представляет собой вид сбоку усовершенствованного обезвоживающего котла.
На рисунке 2 представлен вид сверху.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез камеры сбора отходящих газов или дымовой камеры,
показывающий соединение с системой вытяжной вентиляции.
На рисунке 4 представлен вид сверху на вытяжной вентилятор и соединения с камерами сбора отходящих
газов или дымовыми камерами.
На рисунке 5, лист 2, показан продольный разрез котла вместе с газовыми горелками.
3,5 На рисунке 6 представлен план, а на рисунке 7 — вид с торца.
На рисунке 8 показан вид с торца котла со снятыми горелками.
На рисунке 9, листе 3, показаны соединения между газопроводами, газовыми кранами и газовыми горелками,
а также шарнир, с помощью которого трубы газовых горелок можно отвести в сторону для очистки, когда они
не используются.
На рисунке 10 представлен вид сверху, показывающий внешние поверхности шарнира, а также
соединительную муфту и, при необходимости, регулируемую подачу воздуха через указанную муфту.
На всех рисунках одинаковые буквенные обозначения указывают на одни и те же или соответствующие части
растения.
Обращаясь к чертежам: A — камера осушения с камерами сбора отходящих газов на каждом конце; B' —
литые детали дверных проемов, приклепанные к торцевым пластинам дымовых камер, и B2 — крышки
дверных проемов, снабженные резьбовыми фитингами для обеспечения герметичности дверных проемов; C
— указанные камеры сбора или дымовые камеры для сбора отходящих газов; D — торцевые трубные
пластины котла; D' и D' — торцевые трубные пластины дымовых камер, каждая из которых имеет дверной
проем для прохождения тележек; D2 — промежуточная трубная пластина для поддержки радиаторных труб с
дверным проемом для прохождения тележек; E — литые детали из марганца или другой стали, образующие
дверные проемы для прохождения тележек через дымовые камеры; F — газопроводные радиаторы, примерно
половина которых заканчивается в каждой камере сгорания; G — газопровод; G' — подающие трубы; J —
газовые горелки с отверстиями 75, расположенными непосредственно напротив любой серии газопроводных
радиаторов осушающего котла; K — газовые краны; N — выпускной клапан осушительного котла; 0 —
манометр; V' — соединительные трубы 80 для отвода отходящих газов к всасывающему вентилятору Q; R —
бетонный фундамент для указанного вентилятора; S — дымоход для отходящих газов; V — Y-образное
соединение между двумя трубами V', ведущими от двух концевых камер сбора отходящих газов C к
всасывающему вентилятору Q; W — трубы из огнеупорных металлов, которые вставляются в указанные
радиаторные трубки для отвода газов сгорания через камеру сбора отходящих газов C к указанным
газопроводным радиаторам F.
Влажный материал, подлежащий сушке, помещается в обезвоживающий котел на тележках, движущихся по
рельсам (рис. 1 и 2, 95), или на носителях, движущихся по рельсам, при этом крышка дверного проема B2
предварительно снимается, а затем надежно устанавливается на место.
Пламя сгорания от газовых горелок поступает примерно в половину из 100 газопроводных радиаторов на
каждом конце осушительного котла, а отходящие газы отводятся вытяжным вентилятором Q в накопительные
камеры C на каждом конце котла. 105 Тепло, излучаемое такими радиаторными трубами, равномерно
нагревает материал до температуры выше точки кипения воды с выделением пара из материала, который
периодически удерживается в осушительном котле при давлении пара, соответствующем требуемой
температуре. Когда манометр показывает заданное давление, выходной клапан 115 или клапаны N частично
открываются.
Газ подается по газопроводу G, от которого он через соответствующие соединительные трубы поступает в
газопроводы G1, а оттуда — к горелкам 120 J. Клапаны H регулируют поток газов в указанные газопроводы G',
и каждая из горелок снабжена регулирующим краном K. Кроме того, каждая горелка снабжена рядом
отверстий 125, расположенных непосредственно на одной линии с трубами радиатора F, так что
воспламененные газы направляются в последние.
Как наглядно показано на рисунках 9 и 10, горелки J крепятся к кранам K с помощью соединительного кольца
L. В этом соединительном кольце предусмотрено отверстие для воздуха, и с помощью закрывающей втулки
LW количество воздуха, подаваемого к горелкам, может регулироваться по желанию. Указанные горелки
также закреплены на шарнирных рычагах If, так что, отвинтив соединительные кольца L, горелки J можно
отодвинуть от труб радиатора F, чтобы обеспечить возможность очистки последних подходящим
инструментом.
Горелки могут быть оснащены только соединительным элементом L к газовым кранам K, а не
соединительным элементом L и шарнирным соединением M.
При использовании моего оборудования для сушки торфа необходимо: (1) чтобы нарезанный торф или торф,
сформированный машинным способом, был в значительной степени высушен на воздухе, что означает, что
его среднее содержание влаги не превышает примерно 35%, 45% или 50% от его веса, а также (а) чтобы его
средний вес был уменьшен путем дальнейшего обезвоживания примерно на 23,5%, 26,7% и 23%
соответственно; (б) чтобы три основных сорта торфа, которые необходимо произвести, имели среднее
содержание влаги примерно 15%, 25% и 35% соответственно, и (в) чтобы другие промежуточные сорта имели
соответствующее уменьшение веса; а также (2) чтобы нарезанный торф или торф, сформированный
машинным способом, был нарезан, или его толщина была уменьшена до примерно 1,5–2 дюймов, или он был
сформирован до толщины примерно 1,5–2 дюйма, а остальные размеры были желаемыми, но
предпочтительно около 9 дюймов на 4 дюйма; а также (3) что заданное давление пара, указанное на
манометре, которое должно поддерживаться в камере обезвоживания, будет составлять три четверти
атмосферы выше атмосферного давления (что соответствует давлению 26,1 фунта абсолютного давления на
квадратный дюйм при температуре 242 °F), и что подаваемое излучаемое тепло сможет поддерживать
давление в две с четвертью атмосферы выше атмосферного давления (что соответствует давлению 48,2
фунта абсолютного давления на квадратный дюйм при температуре 275 °F), если выходные клапаны будут
закрыты, а не частично открыты.
Для регулирования необходимого количества тепла я предпочитаю закрывать клапаны до тех пор, пока
давление пара не достигнет двух с четвертью атмосфер выше атмосферного давления (далее именуемое
предварительным давлением пара); после чего клапаны частично открываются до тех пор, пока манометр не
покажет давление пара в три четверти атмосферы выше атмосферного давления; после чего выходные
клапаны регулируются таким образом, чтобы поддерживать это давление. Любые дальнейшие упоминания
давления, выраженного в атмосферах, следует понимать как давление в атмосферах выше атмосферного. 70
Я предпочитаю, чтобы соотношение кубических футов свободного пространства в камере обезвоживания к
кубическим футам торфа в ней составляло примерно от 6 к 1 до примерно 10 к 1. 75 Предварительное
давление пара в две с четвертью атмосферы может быть достигнуто в камере обезвоживания быстрее путем
впрыскивания в камеру пара; 80 но в каждом случае я предпочитаю, чтобы такой пар не подавался до тех пор,
пока манометр обезвоживающего котла не покажет повышение давления.
Я не ограничиваюсь предварительным давлением пара в 85 единиц, равным двум с четвертью атмосферам,
поскольку это значение является переменным.
Я также не ограничиваюсь поддержанием точного давления пара и соответствующего количества тепловых
единиц, указанных ранее; поскольку они являются переменными и могут быть организованы иначе, чем в
приведенных примерах, при условии, что выходные клапаны и теплоснабжение регулируются по мере
необходимости (1) для отвода выделяющегося пара, (2) для поддержания давления пара выше атмосферного
давления внутри камеры обезвоживания и (3) для поддержания необходимого количества тепловых единиц в
этих условиях.
Я не ограничиваюсь каким-либо диаметром осушительного котла, а также наличием у котла А определенного
количества радиаторных труб F, причем количество труб зависит от их площади нагрева, и от площади торфа
или других материалов, занимающих любое поперечное сечение осушительного котла А. 110 Может быть
несколько осушительных котлов, работающих параллельно друг другу, и эти котлы могут быть небольшого
размера, под которым я подразумеваю, что диаметр котлов может составлять около 3 футов, и эти котлы 115
могут работать как батарея котлов и вместе обеспечивать постоянную подачу отработанного пара или пара
под давлением на одну или несколько установок рекуперации тепла.
Следует понимать, что хотя на протяжении всего описания я использую термины «газ» и «газотрубные
радиаторы», эти термины следует понимать как относящиеся к использованию нефти в качестве топлива.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237009.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237009&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237009A
[]
111 - - 1 --- Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 апреля 1924 г., № 9660/24.
Слева полностью: Январь. 14, 1925.
237,009 Завершено: 16 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к переносным подвесным устройствам для коз и подобных животных.
Я, (мисс) Элеонора П. Илипс, из санатория Оундл, Нортгемптоншир, подданная Великобритании, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение предназначено
для усовершенствования или относится к переносным вешалкам для пальто и тому подобного, и одной из его
целей является обеспечение возможности подвешивания нескольких предметов одежды на одном крючке без
чрезмерного скопления.
В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения предлагается переносная вешалка для
пальто и тому подобного, включающая рейку, которая имеет форму полукольца или аналогичной развернутой
формы (например, D-образной формы), и складные средства (например, шнуры, ленты или тому подобное,
прикрепленные к трем разнесенным точкам на рейке, таким как два угла и середина длины изогнутой части
D-образной рейки) для подвешивания указанной рейки на крюке и удержания ее в практически
горизонтальной плоскости. Такая портативная вешалка может быть упакована в чемоданчик для одежды, а в
разложенном и подвешенном виде позволит разместить на ней несколько других вешалок, что, как легко
понять, гораздо предпочтительнее, чем вешать все вещи на один крючок в шкафу, кладовке или другом
подобном месте. В то же время, однако, вешалке для поддержки требуется всего один крючок. Этот крючок
может быть стационарным элементом в шкафу или подобном устройстве, либо представлять собой
S-образный крючок, являющийся частью переносной вешалки и способный крепиться к любому
выступающему выступу.
- Для обеспечения дополнительной устойчивости складное подвесное устройство может включать в себя
направленный вниз грузоподъемный элемент (например, шнур, ленту или что-то подобное), достигающий
ниже горизонтальной плоскости направляющей и расположенный, при нагрузке, в вертикальной плоскости,
которая включает крюк, поддерживающий переносной подвес (и предпочтительно также включает две точки
крепления подвесных шнуров, лент или чего-либо подобного к направляющей). Груз, прикрепленный к
указанному удлинителю, может представлять собой портфель или тяжелый предмет одежды, или же любой
другой подходящий доступный вес, но, естественно, он обычно не будет являться частью переносной
вешалки, поскольку желательно, чтобы последняя была как можно легче. Одна из конструкций вешалки
согласно изобретению состоит из жесткой проволоки D-образной формы, имеющей шнур или ленту, которая
закреплена на обоих углах буквы D и тянется вверх от нее, подобно шнуру для картин, образуя петлю для
подвешивания на поддерживающем крючке.
К середине изогнутой части буквы D прикреплен еще один шнур или лента со свободным концом, который
также предназначен для подвешивания на крючок под углом 70 градусов. Длина шнуров или лент подобрана
таким образом, что когда обе петли находятся в нужном положении на крючке, проволока располагается
практически горизонтально, прямой частью прилегая к стене и поддерживая крючок -75, а изогнутой частью
распрямляясь, образуя рейку, на которую можно вешать вешалки для одежды или другие предметы. Также к
углам буквы D прикреплено, при желании, продолжение другого шнура или ленты 80, вышеупомянутое
нисходящее продолжение, имеющее петлю в средней части для размещения груза. При нагрузке нижний
удлинитель и шнур или лента непосредственно над ним будут занимать практически вертикальную плоскость,
и рельс будет устойчивым и не будет так подвержен наклону, как если бы вес не использовался. 237,009
Соседние файлы в папке патенты