Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3486
.pdf
будучи свободным от нагрузки, способен занять требуемое положение. 80 В данной модификации может
использоваться один расширенный паз 24, в который помещаются оба удлинителя скользящих элементов 2,
2, вместо отдельных пазов 4, как показано на фиг. 1, 5 и 6.
Следует понимать, что применение изобретения не ограничивается двухсторонними поршнями, как описано
выше, поскольку оно в равной степени применимо и к одностороннему поршню, имеющему выступ
(эквивалентный части 8 хомута) на противоположной стороне наклона от поршня, причем этот выступ несет
второй скользящий элемент.
Подобная конструкция проиллюстрирована на рисунке Fi.
8, из предыдущего патента № 118098, на который ранее делалась ссылка в настоящем документе.
Хлавинг теперь подробно описан и.
Выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236896.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236896&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236896A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с боронами или относящиеся к ним.
Мы, фирма MASCHINENFABRIg WALTER 5 KlrFFER, д. 19, Россмаркт, Швайнфурт а.
Компания Main, Германия, и компания WrLHBLM KuTTBUF, расположенная по адресу: дом № 2,
Зелигенштадт, недалеко от Вирцбурга, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям борон и, в частности, к
боронам санного типа, в которых режущие брусья используются для обработки почвы, и состоит в
расположении множества режущих брусьев таким образом, чтобы образовывать жесткую раму или рамы с
боковыми элементами рамы, последние образуют санные полозья, причем режущие брусья приспособлены
для регулировки своего положения относительно рамы и земли без ущерба для жесткости элементов рамы.
Борона-кувалда, созданная в соответствии с данным изобретением, отличается от известных орудий этого
типа тем, что режущие брусья жестко соединены с соответствующими им боковыми элементами рамы, но при
этом регулируемо установлены на последних. Полозья саней передвигаются непосредственно по земле и
служат для регулирования глубины зацепления режущих брусьев в грунте.
Борона кувалдой может состоять из множества рамных блоков, каждый из которых включает в себя два
боковых элемента рамы, между которыми установлены два или более режущих бруса. Наклон режущих
брусьев может регулироваться по желанию для выполнения различных видов обработки почвы.

Сами режущие кромки имеют скошенную или заточенную форму и установлены в элементах рамы таким
образом, что, изменяя положение режущих кромок или переворачивая борону, можно добиться различных
положений режущих брусьев относительно рамы и грунта, и таким образом можно обрабатывать любые
условия почвы.
Один из вариантов конструкции показан в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: на рис. 1
показана одна секция бороны в боковом ракурсе с режущими брусьями, установленными в одном
направлении и под одинаковым углом; на рис. 2 показана та же секция бороны с режущими брусьями,
установленными в разных направлениях; на рис. 3 показаны в плане три секции, собранные обычным
способом для образования кувалды-бороны, причем рис. 3а представляет собой боковой ракурс рис. 3; на
рис. 4 в увеличенном масштабе показаны различные положения, в которых могут быть расположены режущие
брусья.
Каждый боронный блок состоит из двух боковых элементов рамы a, соединенных двумя режущими брусьями
b и c.
Эти агрегаты соединены, например, цепями, с дышлом, и при желании сзади можно прикрепить
выравнивающую или балансировочную балку с помощью цепей.
Рабочие поверхности режущих стержней скошены с одной стороны, как это хорошо видно на рис. 4; таким
образом, режущая кромка g не расположена в средней продольной плоскости стержня. На концах каждой
режущей планки имеются квадратные концевые элементы h, которые вставляются в соответствующие
квадратные отверстия в поперечных элементах рамы a и закрепляются шайбами i и шплинтами k. Благодаря
такой конструкции режущие планки можно легко и быстро снять или изменить их положение.
Указанные квадратные отверстия расположены асимметрично в боковых элементах рамы, так что, вставляя
концы h в отверстия в различных положениях, можно получить различные положения и глубину резца, как
видно из различных положений, показанных пунктирными линиями на рис. 4. Таким образом, каждый режущий
брус может иметь четыре различных положения, а положение его режущей кромки относительно земли может
быть изменено путем переворачивания всей кувалды-бороны вверх дном, как показано на рис. 4, пунктирная
линия 1, представляющая землю. Таким образом, можно получить шестнадцать различных положений
режущих лезвий относительно земли:
Очевидно, что крепление и регулировка режущих лезвий на элементах могут осуществляться иными
способами, помимо использования квадратных концов, например, с помощью винтовых болтов с гайками,
храповых механизмов и тому подобного.
Отверстия для режущих лезвий в боковых элементах рамы могут быть выгодно расположены либо выше,
либо ниже центральных продольных осей (рис. 1) элементов рамы, так что при использовании в перевернутом
положении режущие стержни будут выступать либо больше, либо меньше, чем в нормальном положении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236897A

[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 11 июля 1924 года.
236,897 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 6 мая 1925 года. № 11,830 /25.
Завершено: 11 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве резиновых изделий или связанные с ним.
Мы, Арнольд Рёдольф Франс ван дер Марк из Вельтевредена, Батавия, Ява, Голландская Ост-Индия, и Хайн
Кремер из Маэлуэвонга, Баньоемас, Голландская Ост-Индия, оба являющиеся гражданами Нидерландов,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу
получения резины или производства резиновых изделий из предпочтительно свежего коагулята, а также к
изделиям, произведенным в соответствии с таким способом.
В последнее время на рынок поступила невулканизированная резина в различных формах, в частности, в
виде крепа, листов и т.д.
независимо от того, был ли он копчёным, некопчёным или обработанным иным способом. С этой целью
латекс из каучукового дерева коагулируют, после чего полученный сгусток, например, с помощью валиков,
превращается в вышеупомянутые изделия. Таким образом, получается хорошо известный на рынке продукт,
который служит сырьем для производства соответствующих вулканизированных изделий.
Настоящее изобретение позволяет производить многие из этих изделий без вулканизации, из
невулканизированного продукта, а также может служить для получения стабильного продукта из латекса.
Согласно изобретению, процесс характеризуется тем, что емкости формуются предпочтительно из свежего
сгустка, после чего стенки этих емкостей расширяются или вытягиваются с помощью газообразной, жидкой
или твердой среды под давлением и, при необходимости, вулканизируются. Таким образом, изделия из
резины могут быть изготовлены в соответствии с настоящим изобретением путем расширения или
вытягивания [Цена 1 /-] стенок емкостей, изготовленных из коагулята.
Под термином «коагулят» в дальнейшем понимается свежекоагулированная резина, а именно продукт,
полученный из каучукового латекса с помощью коагулирующего вещества. Однако следует понимать, что
можно использовать и коагулированную резину, которая искусственно поддерживалась в состоянии,
соответствующем «свежекоагулированному» состоянию, хотя предпочтительнее использовать действительно
свежекоагулированную резину.
Уже высказывалось предложение использовать невулканизированную резину в относительно толстых слоях,
например, для крепления подошвы.
Известно, что латекс коагулируют на каучуковых рудниках в лотках фиксированных размеров,
предпочтительно с помощью кислоты; после этого коагулированную массу обрабатывают с помощью валика
до получения более тонкого и плотного листа толщиной около 1–2 мм.
Таким образом получить более тонкий лист оказалось невозможно, поскольку более мягкий сгусток склонен к
растрескиванию за пределами указанного предела, а дальнейшая многократная прокатка нерентабельна.
Впоследствии на эти листы обычно наносится узор (чаще всего ромбический), после чего их коптят в так
называемых коптильнях, цель которых – высушить резину и дополнительно защитить ее от образования

плесени.
Также известно, что латекс коагулируют в большом контейнере, а затем разрезают или вытягивают
полученный сгусток на кусочки или комки для последующего крепирования этих кусочков на механически
приводимых в движение валках.
Процесс крепирования включает в себя вытягивание и выравнивание сгустка путем последовательных
операций прокатки валиками с последовательно уменьшающимися канавками, а затем прокатку выровненной
массы гладкими валиками до получения однородной массы до достижения желаемой формы крепа, после
чего она высушивается естественным или искусственным путем.
При изготовлении листового или крепированного каучука требуются тяжелые машины для крепирования, а
также необходимо использовать коптильни и сушильные камеры, как при медленной сушке листового и
крепированного каучука, иначе существует риск образования плесени.
Известно также, что Ib входит в состав свежих сырых продуктов:
резину под давлением, которое уже применялось при изготовлении однородного крепа и резиновых изделий.
Однако оттягивание сгустка до очень тонких стенок никогда не применялось.
Применение настоящего изобретения устраняет вышеупомянутые недостатки, а также исключает
необходимость в дорогостоящем оборудовании.
Как известно, свежеприготовленный и, следовательно, еще влажный сгусток в таком состоянии обладает
поразительным свойством: при простом сжатии частей между собой возможно плотное слипание. Например,
если части такого листа, двух или более таких листов положить друг на друга, края можно склеить, прижав их
друг к другу. Если, например, такое сжатие не осуществляется по всей поверхности, то адгезия не будет
достигнута в местах, где давление неэффективно или не применяется, и эти места, таким образом, могут
быть использованы для введения газообразной, жидкой или твердой среды между наложенными друг на
друга частями или листами.
Кроме того, согласно изобретению, один или несколько таких листов могут быть расположены или размещены
над камерой, которую можно откачать, так что...
При всасывании или отводе газообразной среды лист или листы, будучи пластичными, образуют открытое
вместилище.
Для пояснения процесса, описанного в настоящем изобретении, уместны следующие замечания.
Если, например, края двух свежеприготовленных листов соединены таким образом, что в определенном
месте или точке склеивание не происходит, то в этом месте или точке между листами можно вводить
газообразную среду под давлением с помощью воздушного насоса или подобного устройства. Однако в этом
случае следует проявить осторожность и временно плотно прижать указанное отверстие к концу газопровода,
что можно сделать очень простым способом. При температуре -60°C продувка или закачка газа наложенные
друг на друга листы растягиваются, и изделие в такой форме становится очень пластичным, а благодаря
полному соединению краев полученный таким образом контейнер можно герметично закрыть.
В зависимости от объема и давления вдуваемого воздуха, эластичность стенок может сохраняться, даже если
они становятся чрезвычайно тонкими (например, долями миллиметра), но при этом остаются достаточно
целыми и воздухонепроницаемыми.
Как только таким образом, путем инъекции или аспирации подходящей среды, получается емкость и стенки из
резины вытягиваются до желаемой степени 75, тогда резину можно очень быстро высушить в этом состоянии,
даже без искусственного нагрева (после удаления воздухопровода из любого источника и после закрытия
отверстия между краями путем их сжатия). Таким образом, в кратчайшие сроки получается открытая или
закрытая емкость с сухими резиновыми стенками, которую можно использовать для любых желаемых целей.
85 Согласно изобретению, открытый или закрытый контейнер может иметь такую форму, которая

соответствует желаемой форме изделия.
В целом, такому резиновому контейнеру 90 можно придать практически любую желаемую форму или объем,
которые, однако, зависят от формы и размера первоначально наложенных друг на друга листов. Также будет
возможно влиять на форму резинового контейнера под углом 95 градусов, регулируя толщину первоначально
наложенных друг на друга листов или их частей в зависимости от их толщины.
Следовательно, в определенной степени форма чрезвычайно тонких стенок может варьироваться, поскольку
это в определенной степени зависит от формы вышеупомянутого резервуара, а также от того факта, что
после выхода газа или воздуха практически не происходит усадки резиновых стенок.
Полученные таким образом открытые или закрытые тонкостенные емкости, согласно изобретению, могут
использоваться различными способами. 110 Таким образом, например, из закрытого сосуда можно изготовить
игровой мяч, из открытого сосуда — шапочку для ванны, а также облицовку или что-то подобное из очень
тонкой стенки.
Кроме того, тонкие резиновые стенки, а также изготовленные из них емкости или емкости, можно покрасить,
раскрасить или украсить любым подходящим способом, а также покрыть и укрепить их другими материалами
для различных целей. 120 Изделия можно окрасить, добавив в латекс желаемый краситель.
Кроме того, в латекс могут быть предварительно добавлены связующие материалы.
В соответствии с целью, для которой предназначена статья 125, укрепление емкости и стен возможно
отдельно любым подходящим способом, и такое укрепление может быть выполнено внутри, снаружи или и
внутри, и снаружи. 130 236,897d В отношении того, каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236898.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236898A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 12 июля 1924 года.
236,898 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 мая 1925 года. № 11,925/25, Принято к
публикации 21 января 1926 г.
-"- A-- ------, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах измерения электрического сопротивления, таких как реостаты и другие
проводящие катушки.

Я, Джордж Хербейрт Уиттингем, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Банкрофт-роуд, город Балтимор, штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим резистивным устройствам, таким как реостаты и другие
проводящие катушки, в которых резистивный элемент состоит из плоской металлической полосы или ленты,
намотанной на ребро и навинченной на опору из изоляционного материала, последняя имеет винтовую
резьбу для крепления катушки, а резьба служит для разнесения последовательных витков катушки.
Настоящее изобретение включает в себя новую форму соединителя для соединения соседних витков
параллельных катушек и новую форму клеммы, благодаря которой она может быть легко прикреплена к
любому отдельному витку катушки. Изобретение представляет собой соединитель для катушек, включающий
зажимные пластины, приспособленные для плотного прилегания к поверхностям смежных витков указанных
катушек, причем одна из этих пластин имеет средства для позиционирования пластин относительно обоих
витков.
Изобретение также включает в себя клеммный зажим, состоящий из двух зажимных пластин,
предназначенных для плотного прилегания к противоположным поверхностям свертки катушки, причем одна
из этих пластин имеет средства для позиционирования пластин относительно свертки...
Изобретение дополнительно включает в себя детали конструкции и комбинации частей, как это подробно
описано и указано ниже в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
[Пример 1/-] - На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем изобретение, фиг. 1 представляет собой боковой
вид резистивного блока, частично разобранного, воплощающего мои усовершенствования; фиг. 2
представляет собой вид сверху того же блока; фиг. 3 представляет собой вид с левой стороны фиг. 1; фиг. 4
представляет собой перспективный вид одного из разъемов с разделенными частями, иллюстрирующий
способ его крепления к катушкам; фиг. 5 представляет собой аналогичный вид одного из клеммных зажимов;
фиг. 6 представляет собой вид с правой стороны одной из катушек, показанных на фиг. 2; фиг. 7 представляет
собой боковой вид катушки, показывающий несколько прикрепленных клеммных зажимов; фиг. На рис. S
изображен перспективный вид части элемента, поддерживающего катушку; на рис. 9 показано поперечное
сечение этого элемента.
На фиг. 1, 2 и 3 чертежа обозначены плоские металлические опорные стержни a и a' для катушек b и bl. Эти
стержни могут иметь любую желаемую длину, и каждый стержень покрыт изоляционным материалом,
состоящим из огнеупорного материала, который может быть отлит в виде коротких элементов и нанесен на
стержень. Каждый элемент r огнеупорного материала (рис. 8) состоит из двух формованных секций 1, которые
во всех отношениях одинаковы. Каждая секция состоит из стержня, практически плоского по бокам, имеющего
зубья 2 на одном краю и продольную канавку 3, предназначенную для надевания на металлический опорный
стержень. Эти канавки имеют глубину, равную половине ширины опорного стержня, и когда две секции блока
огнеупорного материала 85 прикладываются к опорному стержню, они полностью окружают его, что станет
ясно из рассмотрения рисунков 8 и 11. ' Lf 9. Подобные изоляционные средства являются предметом
рассмотрения в соответствии со спецификацией 243,742.
Опорные стержни a a1 снабжены выемками на концах 4 и 5, позволяющими устанавливать их на
параллельные стержни 6 и 7 соответственно. Когда на этих стержнях параллельно друг другу расположено
множество витков, и необходимо соединить их последовательно, возникают трудности с соединением концов
витков, поскольку свитки из плоского металла, намотанные ребром, не могут быть легко согнуты в своих
плоскостях. Поэтому я разработал соединитель c для соединения концевых витков соседних катушек,
который, однако, может быть легко использован для соединения любых двух соседних витков в паре катушек,
если необходимо закоротить части катушек. Этот соединитель 2() представляет собой плоскую удлиненную
пластину или зажим 8, имеющий на своих боковых краях пару загнутых выступов 9, которые для удобства
можно назвать удерживающими выступами, причем эти выступы предназначены для прохождения через

соседние витки пары катушек и для зацепления с внутренними краями указанных витков или спиралей, как
показано на фиг. 3 и 4.
Над выступами 9, на меньшем расстоянии друг от друга, расположены выступы 10, загнутые с той же стороны
пластины, что и выступы 9; эти выступы 10 предназначены для зацепления с внешними краями соседних
катушек. Под выступами 9 находится выступ 11r, образованный загибом нижнего конца пластины, и этот
выступ 11r предназначен для зацепления с внешними краями витков, которые должны быть соединены.
Зажимная пластина l1 выполнена таким образом, чтобы она помещалась между парами выступов 9 и 10 и
выступом 11, и когда эта пластина соединяется с пластиной 8 зажимным винтом 13, витки катушек
зажимаются между пластинами и механически и электрически соединяются друг с другом. Выступы 10 и 11
раздвигают катушки, а фиксирующие выступы 9 предотвращают их раздвигание, а также удерживают зажим в
вертикальном положении. Верхний конец зажима снабжен отверстием 14 для размещения клеммы, куда
необходимо подсоединить провода к катушкам в местах их соединения. Для подключения проводов к концу
катушки или в любой промежуточной точке катушки я предлагаю клеммный зажим постоянного тока, подробно
показанный на фиг. 5. Этот зажим представляет собой плоскую пластину 15, один конец которой слегка загнут,
как показано на фиг. 16, и имеет изогнутые раздвоенные выступы 17, на внутренних краях которых
расположены загнутые выступы 18, предназначенные для прохождения через виток или свертку катушки и для
зацепления с внутренними краями свертки в диаметрально противоположных точках.
66 Зажимная пластина 19, имеющая практически ту же форму, что и пластина 15, но без выступов или
загнутого конца, предназначена для прилегания к пластине 15 и зажима витков катушки относительно
указанной пластины.
Раздвоенные рычаги 20 пластины 1970 охватывают выступы 18, и они позиционируют зажимную пластину и
предотвращают ее вращение вокруг зажимного болта 21, который проходит через корпусные части обеих
пластин. Слегка загнутый конец 16 пластины 15 раздвигает пластины в их верхних концах на расстояние,
приблизительно равное толщине резистивного металла, так что при затягивании зажимного болта 21 обе
пластины 80 будут плотно прилегать к гофре, с которой они будут взаимодействовать примерно на половину
оборота. Каждая пластина имеет выемку в центре вилки, как показано на рисунке 22, и эта выемка 85
охватывает изолятор на опорной планке, которая служит направляющей для позиционирования и поддержки
элементов зажима во время их установки и зажима. 90 Как показано на рис. 1, 2 и 6, клеммные зажимы могут
быть соединены с концами катушек, а как показано на рис. 7, они могут быть соединены с любой
промежуточной частью катушки, и выводы или отводы 23 могут быть соединены с зажимами и катушкой с
помощью зажимных винтов.
Хотя описанные устройства специально разработаны для реостатных катушек, очевидно, что они также могут
использоваться в сочетании с другими электропроводящими катушками, изготовленными из металла с
намоткой по краю.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236899.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236899&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236899A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 10 июля 1924 года. 236,7/ Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 15 мая 1925 года. № 12708/25.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся жаберных перекладин.
Мы, фирма H. TRIGALLEZ, расположенная по адресу: 8, rue de la Lauch, Guebwiller (Haut-Rhin), Франция,
являющаяся французской фирмой, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям жаберных перекладин и заключается в улучшенном
способе крепления штифтов пересекающихся жаберных перекладин.
Обычно используемый до настоящего времени способ крепления штифтов межрядных жаберных перекладин
заключается в вдавливании штифтов в корпус перекладины с задней стороны, при этом отверстия для их
приема просверливаются по всей ширине корпуса. Известны основные недостатки этого метода: (1) из-за
того, что штифты вводятся с большой силой, корпус перекладины деформируется и требует повторного
выпрямления; (2) штифты необходимо повторно выпрямить и установить на равном расстоянии друг от друга.
Для устранения этих дефектов в стержне были сформированы две канавки; затем с лицевой стороны (со
стороны иглы) были просверлены отверстия для штифтов, проходящие через два скругления, одно спереди, а
другое посередине корпуса, образованные канавками. Диаметры этих отверстий таковы, что штифты можно
вводить без усилий, причем с лицевой стороны. После установки штифтов с помощью матрицы, снабженной
равноудаленными канавками, соответствующими шагу штифтов, две канавки (4) заполняются припоем, чтобы
зафиксировать штифты в их положении. Этот метод [Цена 1/-] имеет два очень существенных недостатка: (1)
наличие двух достаточно широких канавок ослабляет корпус стержня и, следовательно, снижает его
необходимую прочность; (2) ремонт стержня в случае поломки штифта затруднен, а иногда и невозможен,
поскольку необходимо удалить обломки сломанных штифтов и вставить новые штифты с лицевой стороны.
Способ, являющийся предметом настоящего изобретения, устраняет вышеупомянутые недостатки и
проиллюстрирован на прилагаемом чертеже 55, на котором: фиг. 1 — вид сзади; фиг. 2 — вид сбоку; и фиг. 3
— сечение стержня, снабженного штифтами в соответствии с изобретением; 60 и фиг. 4 и 5 показывают
спереди и сбоку новый шаблон для установки штифтов перед их фиксацией.
В теле а стержня образована канавка b 65 шириной около 2 м/.. Отверстия c для штифтов c проходят по всей
ширине корпуса a и имеют такой диаметр, что вставка штифтов в точке cl на задней части корпуса a легко
осуществляется вручную без применения силы и, поскольку сначала вставляются их острия e, с наибольшей
легкостью. Вставленные штифты устанавливаются с помощью шаблона f, показанного на рис. 4 и 5. Этот
шаблон 75 представляет собой линейку, в которой образован ряд конических и равноудаленных отверстий g,
шаг которых соответствует шагу штифтов. Штифт, снабженный штифтами, установленными с помощью
шаблона, имеет размер 80, затем погружается в желоб, заполненный припоем, до определенного уровня,
достигающего канавки b в корпусе a, и в результате этого штифты прочно фиксируются для выполнения
работы, мы заявляем, что то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236900.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236900&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236900A
[]
_ -:.-- -:ú?.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): 10 июля 1924 года. 236,900 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 20 мая 1925 года. № 13,185/25.
Завершено: Декабрь. 70, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные машины для измельчения кокосового ореха.
Мы, компания «Братья Х.Б.», корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, имеющая место ведения бизнеса по адресу: Вашингтон-стрит, 375,
район Манхэттен, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Чарльза
Генри Джентела, гражданина Соединенных Штатов Америки, почтовый адрес которого: Ирвинг-стрит, 64,
Бруклин, округ Кингс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для извлечения мякоти из кокосовых орехов и ее подачи в виде
измельченных кусочков, пригодных для коммерческого распространения. В таких машинах часть кокосового
ореха с открытым концом удерживается соответствующими захватными устройствами, а мякоть внутри
скорлупы подвергается воздействию измельчающего инструмента. С этой целью ореху и инструменту
придается относительное вращательное движение и относительное поступательное движение, причем эти
два движения скоординированы таким образом, что режущий конец инструмента, двигаясь по спиральной
траектории относительно скорлупы ореха, постепенно обрабатывает все содержащиеся в ней частички
мякоти и измельчает ее в виде хлопьев. В тех машинах, которые использовались ранее, оператор должен был
вставлять каждую новую гайку в держатель, перемещать инструмент в нужное положение, чтобы он мог
воздействовать на гайку, а затем соединять приводные устройства с источником питания, например, с
помощью муфты. Во время измельчения оператор должен следить за работой машины, чтобы остановить ее,
когда все мясо будет извлечено из оболочки.
Таким образом, управление машиной осуществляется полностью вручную, и оператор должен обладать
значительным уровнем квалификации, чтобы машина могла обеспечить максимальную производительность.
Машина, описанная в настоящем изобретении, разработана для устранения этих недостатков и включает в
себя соответствующий механизм для остановки операции извлечения в любой заранее определенной точке,
предпочтительно, когда все содержимое раковины удалено. Для этой цели машина включает в себя

держатель для части ореха, инструмент, с помощью которого извлекается мякоть, приводные устройства, с
помощью которых держатель ореха и инструмент могут совершать относительное вращательное и
относительное поступательное движение, а также механизм для остановки относительного поступательного
движения в любой выбранной точке. С этой целью используется кривизна внутренней стенки корпуса, и в этой
машине первое относительное перемещение предпочтительно осуществляется путем вращения держателя
гайки, в то время как инструмент остается в относительно неподвижном положении, а второе перемещение —
путем продвижения инструмента в открытый конец гайки, удерживаемой в держателе гайки. Инструмент
удерживается в устройстве, которое позволяет ему прижиматься к внутренней стенке скорлупы с небольшим
усилием, и по мере его перемещения внутрь ореха во время вращения последнего режущие ножи
обрабатывают мякоть по спиральной траектории.
Предпочтительно, воздействие оказывается на половину кокосового ореха, полученную поперечным
разрезом, и, следуя за его изогнутой внутренней стенкой, инструмент вращается вокруг оси. Механизм 85,
посредством которого осуществляется относительное перемещение гайки и инструмента, включает в себя
муфту соответствующей формы, и когда инструмент был повернут описанным способом в выбранное
положение 90, он приводит в действие защелкивающее устройство, связанное с механизмом муфты 1 ' 2.
230,900, чтобы выключить муфту. При такой конструкции количество ножек 13. Установленный в
соответствующих подшипниках, требующий от оператора навыков работы с таблицей 12 и поддерживающими
элементами, вертикальный вал 14, несущий коническую шестерню 15 под углом 70, предназначен для работы
с машиной. В комплект станка также входит стол. Вокруг вала снизу расположено подходящее устройство, с
помощью которого полугайка конической шестерни представляет собой пластину 16 со ступицей, которая
может быть аккуратно вставлена в зажим 17, через который проходит вал, а также удобные средства для
подачи извлеченного мяса.
Горизонтальный вал 19, этот вал, несет несколько приводных устройств, приводимых в движение осями, так
что коническая шестерня 20 взаимодействует с предназначенным для операции установки шестерни 15.
Благодаря такому расположению, гайка центрируется в держателе, а вал 19 приводится в движение валом 14,
и вал 19 может быстро поворачиваться вокруг вала 14, удерживая его в рабочем положении. [5] Связь с
движущей силой. Таким образом, изобретение предусматривает машину, расположенную над столом 12, вал,
в котором происходит извлечение мяса из скорлупы, несет коническую шестерню 21, которая в скорлупе
может быть установлена практически на одном конце и автоматически зацепляется с конической шестерней
22 на валу 23, один конец которого установлен в кронштейне 24 подходящей формы, прикрепленном болтами
к верхней части стола, а другой конец поддерживается аналогичным подшипником 25, снабженным крышкой
26, и может быть установлен в машину, прочно удерживая вал 23 в нужном положении. На одном конце вала
установлен патрон задержки, который... состоит из отливки 27, закрепленной на валу и вращающейся вместе
с ним, и кольца 28, охватывающего часть отливки и имеющего 95 фланцевых концов 29, выступающих за ее
пределы. На прилагаемых чертежах мы изобразили тот вариант исполнения, который в настоящее время
является предпочтительным, и на чертежах мы представили вариант исполнения, который является
предпочтительным.
-- Рисунок 1 представляет собой вид машины в торце. Выступающая за внешнюю поверхность фасада
отливка 27 представляет собой круглый фланец 30, имеющий, как показано на рисунке 2, прорези 31,
образованные в нем на некотором расстоянии друг от друга.
машина.. Эти пазы показаны на рис. 4 как 100. На рис. 3 представлен аналогичный вид сверху, их три, и они
расположены внутри, показывая определенные части в разрезе, а в каждом пазу находится рычаг 32, который
поворачивается вокруг различных других частей в измененном положении в точке 33. Более короткий верхний
рычаг коромысла, занимающий предполагаемые положения, удерживает шарик 34 43 во время операции
извлечения. Он зажат в гнезде, образованном частично в конце фланца 29 и частично в пластине 35,
прикрепленной болтами к поверхности этого фланца и служащей для удержания шарика в гнезде. Рисунок 4
представляет собой боковой вид машины, если смотреть влево. Рисунок 5 представляет собой вид спереди.
На устройстве, взятом только по линии -5-5 внешнего конца, рычаг проходит ll0 (рис. -2). -. через отверстие,
Соседние файлы в папке патенты
