Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3478
.pdf
Вторичное спусковое колесо может приводиться в движение вторичной пружиной, которая 60 наматывается
движением механизма, приводимого в движение первичной пружиной.
При правильной настройке зубчатой передачи вторичная пружина наматывается до тех пор, пока не
опускается, приводя в движение вторичное спусковое колесо диаметром 65 мм.
В зубчатой передаче со вторичным спусковым колесом используется обычная спусковая шестерня для
управления его движением, и поскольку оно приводится в движение вторичной пружиной 70, которая
постоянно намотана практически на постоянное количество оборотов, к нему нельзя приложить
дополнительную приводную мощность, хотя сопротивление приводного механизма (например,
записывающего барабана) изменяется. 75 В этом случае вторичная пружина выполняет лишь функцию
привода вторичного спускового механизма, который подвержен трению под действием рычагов и обычного
спускового механизма. 80) Если зубья вторичного спускового диска находятся в плоскости диска, то трение
может быть значительным и переменным из-за крутящего момента, приложенного к маховику. Однако, если
они сделаны наклонными, то наклон может быть таким, что маховик будет стремиться привести в движение
вторичный спусковой механизм, и существует некоторый угол между этими двумя случаями, при котором
практически отсутствует мощность. Дата подачи заявки: 26 июля 7924 г. Нет, 17,910/24.
R. Полный вариант слева: 27 апреля 1925 г., Полный вариант принят к публикации: 16 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный часовой механизм.
")r, , u t,-:j требуется для привода вторичного спускового диска независимо от того, больше или меньше
давление на рычаги.
Описанный механизм является лишь примером того, как изобретение может быть реализовано на практике.
Основная особенность заключается в управлении механизмом, который может передавать значительно
изменяющуюся мощность на приводной механизм посредством вторичного управления анкерным
механизмом балансового колеса, маятниковым анкерным механизмом или другим типом, обычно
используемым в часовых механизмах, таким образом, чтобы последний подвергался практически постоянной
мощности, независимо от того, изменяется ли сопротивление приводимого механизма или мощность
приводного механизма. Дата: 25 июля 1924 года.
Дж. Альфред Брюэр, дипломированный патентный поверенный, Сент-Винсент-стрит, 58, Глазго,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный часовой механизм.
Мы, компания BARR AND STROUD, LIMITED, британская компания, и Арчибальд Барр, гражданин
Великобритании, оба проживающие по адресу: Caxton Street, Anniesland, Glasgow, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание нового или усовершенствованного механизма управления
часовым механизмом, предназначенного для использования, в частности, в тех случаях, когда приводному
элементу приходится преодолевать значительное сопротивление, превышающее сопротивление,
необходимое для привода спускового механизма и других элементов управления. Изобретение особенно
применимо в случаях, когда управление осуществляется с помощью спускового механизма с балансирным
колесом, но также применимо в случаях, когда используется маятник или другое управляющее устройство.
Описываемый механизм может использоваться для управления скоростью машины, в которой движущая сила
обеспечивается пружиной, грузом, электродвигателем или любой другой подходящей движущей силой.
Для простоты описание будет дано с особым акцентом на пружинный часовой механизм, который должен
приводить в движение записывающий барабан или другое устройство, требующее значительно больших
затрат энергии, чем те, которые необходимы для привода механизма управления, который, как
предполагается, представляет собой спусковой механизм с балансирным колесом, обычно используемый в
часах.
Как известно, обычный спусковой механизм с балансирным колесом не работает должным образом, если к
нему прикладывается мощность, значительно превышающая ту, для которой он предназначен. Поэтому такой
способ управления не подходит для механизма, который должен расходовать значительное и переменное
количество энергии помимо той, что расходуется самим спусковым механизмом.
В новом или усовершенствованном механизме главная приводная пружина сделана достаточно мощной,
чтобы приводить в движение приводимый в движение механизм, например, записывающий барабан, а также
приводить в движение механизм вращения, который, например, может состоять из одного или нескольких
рычагов, прикрепленных к вращающемуся валу. Эти рычаги предназначены для удара о вторичное спусковое
колесо 75, которое, например, может иметь форму диска с насечками по краю, образующими ряд плоских
зубьев с зазором между ними, достаточным для пропуска рычагов мухи. В результате муха может вращаться
только на 80 градусов по мере вращения вторичного спускового колеса.
Вторичное спусковое колесо может приводиться в движение вторичной пружиной, которая наматывается
движением механизма, приводимого в движение основной пружиной.
При правильной настройке зубчатой передачи вторичная пружина наматывается до тех пор, пока не
разматывается, приводя в движение вторичное спусковое колесо. 90 В зубчатой передаче со вторичным
спусковым колесом используется обычная спусковая шестерня для управления его движением, и поскольку
оно приводится в движение вторичной пружиной, которая постоянно намотана практически на постоянный
угол 95°, к нему нельзя приложить дополнительную приводную мощность, хотя сопротивление приводного
механизма (например, записывающего барабана) изменяется. В этом случае вторичная пружина выполняет
лишь одну функцию — приводит в движение вторичный спусковой механизм, который подвержен трению под
действием рычагов и обычного спускового механизма.
Если зубья вторичного диска спускового механизма 105 находятся в плоскости диска, то трение может быть
значительным и переменным из-за крутящего момента, приложенного к маховику. Однако, если они сделаны
наклонными, то наклон может быть таким, что сила Ay будет стремиться привести в движение вторичный
спусковой механизм, и существует некоторый угол между этими двумя случаями, при котором практически не
требуется мощности 236, f7A для привода диска вторичного спускового механизма, независимо от того,
больше или меньше давление рычагов.
Описанный механизм является лишь одним из примеров того, как изобретение может быть реализовано на
практике. Существенной особенностью является управление механизмом, который может передавать
значительно изменяющуюся мощность на управляющую шестерню посредством вторичного управления
спусковым механизмом балансового колеса, маятниковым спусковым механизмом или другим типом, обычно
используемым в часовых механизмах, таким образом, что последний подвергается практически постоянной
мощности, независимо от того, изменяется ли сопротивление приводимого механизма или мощность ведущей
шестерни.
Далее будут описаны некоторые примеры механизмов, соответствующих данному изобретению, со ссылкой
на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой план, показывающий общее
расположение механизма.
На рисунке 2 изображено 23 вторичных спусковых колеса, являющихся частью механизма.
На рисунках 3 и 4 представлены план и вид сбоку, иллюстрирующие модификацию вторичного спускового
колеса.
На рисунке 1 буква А обозначает основную приводную пружину, фиксирующий храповой механизм которой
для наглядности опущен. B — регулирующий механизм, скорость вращения которого регулируется первичным
спусковым механизмом, не показанным на рисунке, а C — зубчатое колесо вторичного спускового механизма.
Пружина А при натяжении приводит в движение шпиндель 2 посредством кривошипа 3, закрепленного на
шпинделе.
На шпинделе 2 установлены колеса 4 и 5, которые вращаются вместе с ним. Колесо 4 соединено зубчатой
передачей с колесом 6, которое вращает колесо 7, имеющее наклонные зубья, приводящее в движение
червячный механизм 8. При таком типе зубчатой передачи любое небольшое сопротивление вращению
червяка 8 вызывает сравнительно большое сопротивление вращению колеса 7. Таким образом, приложенная
к 7 движущая сила может значительно изменяться, не оказывая существенного влияния на мощность,
создаваемую червем 8. Шпиндель червяка 8 несет один или несколько рычагов 9, расположенных таким
образом, чтобы их захватывали зубья вторичного спускового колеса С. При таком расположении рычаг 9
останавливается, когда соприкасается с зубом вторичного спускового колеса С (см. рис. 2). Зубья на C имеют
наклонные поверхности, так что давление рычага 9 оказывает незначительное или нулевое сопротивление
(30) вращению C в направлении стрелки. При вращении C рычаг 9 проходит между зубьями, и механизм
устроен таким образом, что следующий рычаг 9, когда он движется вперед, аналогичным образом
перехватывается ударом о зуб, а затем освобождается при вращении C.
Таким образом, детали 2, 4, 6, 7 и 8 могут вращаться только с определенной скоростью, зависящей от
скорости вращения вторичного спускового колеса o. 70 Колесо 5 приводит в движение колесо 10, к ступице
которого прикреплен внутренний конец вторичной ведущей пружины D. Внешний конец пружины D приводит в
движение кривошип 12, который закреплен на валу 11 и вращается вместе с ним, при этом 75 вращается
вторичное спусковое колесо C. Таким образом, по мере вращения 8 (и, следовательно, 5) пружина D немного
заводится.
На рисунке показано колесо 13, вращающееся вместе с валом 11, которое приводит в движение
управляющую шестерню B 80 через холостое колесо 14. Снаряжение. Например, B — это шестерня обычного
часового механизма, которая регулирует скорость вращения B и, следовательно, C, а скорость 85°, как было
показано, регулирует скорость 4°.
Количество зубьев в колесах выбрано таким образом, что пружина D наматывается при вращении 10
настолько, насколько она разматывается при вращении шестерни спускового механизма B. Колесо 4 показано
как зубчатое колесо с колесом 15, которое предназначено для представления любого механизма, который
устройство 95 предназначено приводить в движение с контролируемой скоростью, например, барабана
записывающего устройства или любого другого механизма, который может оказывать значительное
сопротивление. Механизм устроен таким образом, что движущая сила 100 пружины А может быть
значительно больше той, которая могла бы действовать на основной спусковой механизм, шестерней
которого является В, так что избыток мощности доступен для привода любого механизма посредством колеса
105, например, колеса 15. Если сопротивление механизма уменьшается, дополнительная мощность,
передаваемая на основной спусковой механизм через точку B, не подается, и сопротивление в точке 15 может
увеличиваться до предела мощности привода пружины A, за исключением небольшого количества мощности,
необходимой для привода других частей показанного механизма.
На рисунке 3 показана модификация вторичного спускового колеса С, состоящая из 11 частей барабана,
образованного зубьями 16 и промежутками между ними. Линия движения рычага 9 относительно оси
барабана может быть выбрана таким образом, чтобы давление и трение рычага 9 на зубе 16 создавали
незначительное или нулевое сопротивление вращению барабана в направлении стрелки.
Механизм может приводиться в движение иными способами, помимо пружинных приводов. Например,
главный и вспомогательный приводы 125 могут осуществляться с помощью грузов или иным способом, при
условии, что изменение мощности главного привода или сопротивления приводимого в движение механизма
вызывает незначительные изменения в приводе 130 первичного спускового механизма, так что мощность,
приложенная к вторичному спусковому механизму, не превышает той, при которой...
Это означает, что функция работает должным образом.
1. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Часовой механизм, включающий первичный и вторичный спусковые механизмы,
сконструированный таким образом, что мощность, подаваемая на первичный спусковой механизм, благодаря
действию вторичного спускового механизма поддерживается постоянной или приблизительно постоянной для
целей, изложенных выше.
2.
Усовершенствованный часовой механизм, включающий в себя основную приводную пружину или ее
эквивалент, приводящий в действие любой механизм, который должен вращаться с контролируемой
скоростью, вторичный спусковой механизм, управляющий вращением механизма, вторичную пружину или ее
эквивалент, намотанную зубчатой передачей со вторичным спусковым механизмом и приводящую в движение
первичный спусковой механизм таким образом, что вторичная пружина или ее эквивалент разматывается
настолько, насколько она намотана, чтобы поддерживать практически постоянное вращение первичного
спускового механизма, причем вторичный спусковой механизм сконструирован таким образом, что
значительное изменение мощности, приложенной к детали, приводимой в движение непосредственно
зубчатой передачей с основной приводной пружиной или ее эквивалентом, вызывает сравнительно
небольшое изменение сопротивления движению детали, приводимой в движение вторичной пружиной или ее
эквивалентом.
3.
Механизм часового механизма, в основном, описан со ссылкой на 40 рисунков 1 и 2 прилагаемого чертежа.
4.
Часовой механизм работает исправно!
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236738.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236738&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236738A
[]
,-,-
:ú v: x
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 июля 1924 г., № 18014/24. 236,738 Полная спецификация принята к рассмотрению: 16
июля 1925 г.
Усовершенствования, касающиеся банок для консервирования.
Я, AWI1S. GUT, из "Оямы", 20, перенесен через горлышко кувшина так, чтобы дорога Блю-Пойнт,
Макмахонс-Пойнт, легла на указанную бусинку. Крышка или кожух, изготовленный в Сиднее, штат Новый
Южный Уэльс, Содружество Австралии, имеет выступающую боковую часть или фланец, который
приспособлен для размещения верхней части британского подданного, и настоящим объявляет о лицевой
стороне абсорбирующего кольца. Указанная природа данного изобретения и то, в каком фланце он заострен
или сформирован соответствующим образом, должны быть выполнены, в соответствии с формой углубления
или канавки, которая должна быть специально описана и определена, чтобы вдавить в нее кольцо. 55 и
следующим утверждением: - Если вещества, которые необходимо сохранить,
Данное изобретение относится к предварительно расплавленному воску или другому составу, который затем
попадает в канавку при нагревании, когда «бутылочные» сервировочные кувшины или емкости из глины,
стекла или другого подходящего материала расплавляются и стекают в канавку. Если сосуд имеет
цилиндрическую форму, в которой содержимое охлаждено, кольцо сначала нагревается, а затем помещается
на банку.
В банке с вышеуказанными характеристиками предусмотрено уплотнительное кольцо, образующее канал у
горлышка. Пружинный проволочный зажим предпочтительно затем устанавливается на крышку таким
образом, чтобы его концы зацеплялись за нижнюю сторону бусины и надежно удерживали крышку на банке.
65. Этот зажим может иметь кольцо или петлю, свободно расположенные в сужающемся канале,
образованном между внешней стенкой фланца крышки и крышкой.
стенка канала, внутри которого находится крышка. Но чтобы лучше понять мое изобретение, я теперь
обращусь к сопутствующим чертежам, на которых показано, что нижний слой изготовлен из достаточно
теплостойкого материала, чтобы не подвергаться воздействию температуры, которой должно подвергаться
содержимое банки с крышкой и вощеным кольцом, и предпочтительно не сжимается, второе кольцо
изготовлено из менее теплостойкого материала, чем зажим или фиксатор, в то время как верхнее кольцо.
Рисунок 3 представляет собой аналогичный вид вощеного кольца.
На рисунке 4 показан фрагмент модифицированной крышки 80-градусной формы, в которой тепло
содержимого банки образует выступ, который, соответственно, плавится и размягчается до такой степени, что
затекает в образовавшуюся крышку, в то время как любые промежутки между ней и стенками сужающегося
канала, в котором она находится, образуются под воздействием тепла содержимого банки.
ложь, тем самым полностью запечатывая банку. Рисунок 6 представляет собой фрагмент чертежа,
иллюстрирующий деталь 85. Согласно изобретению, корпус банки выполнен с проволочным зажимом,
удерживающим ее на месте, и имеет внешнее кольцо из вощеного материала и крышку.
узкая бусина или выступ на небольшом расстоянии. Одинаковые цифры обозначают похожие части ниже рта.
Эта бусина расположена на нескольких фигурах.
Верхняя поверхность выполнена с небольшим углублением или канавкой, или указанная поверхность
снабжена выступом 11, прилегающим к ее верхнему краю, который может быть наклонен внутрь. 10 — это
корпус контейнера 90, или указанная поверхность может быть наклонена вниз. Верхний край, при этом выступ
наклонен внутрь. Одиночное кольцо из абсорбирующего материала, пропитанное подходящим воском или
составом, 12 13, представляет собой абсорбирующее вощеное кольцо, а 14 — это [Prie 17-] крышка с
выступающей стороной или фланцем 15, наклоненным внутрь, как показано на 16, противоположно выступу
11. 17 — это проволочный зажим или фиксатор крышки, снабженный петлей 18 6 для переноски контейнера в
заполненном состоянии.
В модифицированных вариантах, показанных на рисунках 4 и 5, выступ 19 на рисунке 4 выполнен с
противоположной углубленной частью 20, в которую в первом упомянутом случае предназначен для
установки выступа r0 20 на крышке 21, а на другом рисунке 5 крышка 21 заострена, как показано на рисунке
22, для установки в желоб или канал 23 на выступе 19.
Вещество или подобный материал, подлежащий консервации, помещают в банку или контейнер, а вощеное
кольцо 13 вставляют в выступ 11 или 19. Если содержимое предварительно нагреть перед помещением в
контейнер, тепло расплавит воск в абсорбирующем ободке 13, и когда на него наденут крышку 14, воск,
затвердев, образует воздухонепроницаемое соединение, герметично запечатывающее содержимое. Затем
проволочный зажим или фиксатор 17 подпружинивается в нужное положение, что обеспечивает удержание
крышки на месте до тех пор, пока не потребуется нарушить герметичность.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Цилиндрическая банка или контейнер для хранения, включающий корпус с внешним
выступом или бусиной, прилегающим к горлышку, с верхней поверхностью, наклоненной внутрь вниз, или с
кольцевым углублением или канавкой на этой верхней поверхности, одно кольцо из абсорбирующего
материала, пропитанного воском, предназначенное для установки на выступ, и крышку, имеющую
выступающую сторону с соприкасающейся поверхностью, форма которой соответствует форме выступа и
которая устанавливается на верхнюю поверхность кольца, которое при умеренном нагреве и охлаждении
образует герметичное уплотнение между корпусом контейнера и его крышкой.
2.
В цилиндрических банках или контейнерах для консервирования корпус выполнен с выступом, как показано на
11-12, кольцом 5(), пропитанным воском, как показано на 13, и крышкой, как показано на 14, 15 и 16, в
основном так, как описано и показано на рисунке 1.
3.
При консервировании банок или контейнеров, из
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236739.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236739&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236739A
[]
Ой
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 июля 1924 года. № 18,092/24.
236,739 Заявка принята: 16.01.1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе восстановления оксидов металлов.
Мы, Уолтер Биретт Хайамилтон, проживающий по адресу: Блэкфрайарс-стрит, 14А, Манчестер, Англия,
подданный Великобритании, и Фергус Рейд, проживающий в Норфолке, графство Норфолк, штат Вирджиния,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к восстановлению металлов из руд.
Известно, что хромовая руда (хромит) и руды, содержащие оксиды других металлов, таких как, например,
вольфрам, никель, марганец и тому подобные, могут растворяться в подходящем расплавленном приемном
шлаке в присутствии подходящего восстановителя, такого как, например, кремний; и что содержащиеся в них
металлы будут опускаться под шлак, в то время как другие компоненты руды будут оставаться в
расплавленном шлаке.
Известный метод получения низкоуглеродистых металлов и сплавов заключается в выплавке руды, такой как
хромит, вместе с углеродом и кремнеземом в таких пропорциях, чтобы получить железо-хромовый сплав,
богатый кремнием, а затем в нагревании или выплавке этого высококремниевого сплава с добавлением
большего количества руды для обеспечения окисления кремния путем восстановления пропорционального
количества дополнительной используемой руды.
Также было предложено получать практически бесуглеродистый феррохром путем тщательного смешивания
хромита с определенным количеством кремнезема в виде песка или подобного вещества, а также с
подходящими флюсующими агентами, такими как известь и флюорит, и таким количеством углерода, которое
при нагревании смеси, например, в электрической печи, достаточно для восстановления не только хрома и
железа из руды, но и кремнезема до кремния, чтобы получить [Цена 11-] сплав хрома и железа, относительно
богатый кремнием, и таким образом обеспечить относительно низкое содержание углерода в сплаве 50.
Затем кремний в сплаве используется в качестве восстановителя в печи для дальнейшей загрузки руды,
которая добавляется вместе с известью к полученному расплавленному железо-хромо-кремниевому сплаву
или используется в качестве рафинировочного шлака для него. Восстановление этой второй партии руды
может также осуществляться в другой электропечи, в которую после образования примесного сплава
сливается руда. 60 В описании патента №
211,210 (одним из нынешних заявителей является соавтором патента) описан способ получения сплавов
железа и стали, содержащих 65% хрома, который подходит для использования железо-хромовых руд,
содержащих значительные количества кремнезема, и заключается в добавлении около 20% руды к
приемному шлаку перед добавлением в ванну оставшейся части руды и количества алюминия или другого
термовосстанавливающего агента, превышающего количество, химически эквивалентное
восстанавливаемым оксидам металлов во всей руде.
Настоящее изобретение представляет собой развитие идеи, лежащей в основе этого процесса, в котором
сначала на поверхности ванны с расплавленным металлом, адаптированным для легирования
восстановленным металлом (SO), образуется приемный шлак, и, согласно изобретению, в качестве
восстановителя вместо алюминия или подобного вещества используется оксид кремния (песок) в присутствии
углерода (CO), который высвобождает кремний для восстановления руды.
Изобретение дополнительно характеризуется тем, что в случае, если процесс осуществляется в непрерывном
режиме, к расплавленному приемному шлаку периодически добавляются дополнительные количества руды,
подлежащей восстановлению, вместе с количеством углерода, который используется для восстановления
кремнезема, содержащегося в приемном шлаке, с целью высвобождения кремния для восстановления руды.
Ниже приведён пример одного из методов практической реализации нашего процесса. Однако следует четко
понимать, что наше изобретение не ограничивается этим или этим.
В любой плавильной печи, например, в электрической печи с футеровкой из магнезита, можно расплавить 0,1
л/100 (100) фунтов железа. После образования первого шлака на расплавленном железе образуется
приемный шлак, состоящий из восьмидесяти четырех (84) фунтов извести и флюорита и сорока двух (42)
фунтов оксида кремния (песка). Фунсионау помогает добавление и растворение этого шлака, говорит один,
сто двенадцать (!
1
Z) фунтов Qf орхмита. Когда температура шлака достигает, скажем, более 145 °C, в поверхность
расплавленного шлака вводятся или добавляются небольшие количества окалины, при этом окалина
способствует образованию оксида кремния и, посредством просеивания свободного кремния,
предназначенного для восстановления хромита и его повторного окисления. Добавление карбоната
продолжается до тех пор, пока оксид хрома не будет полностью израсходован путем превращения в металл,
который опускается в расплавленный металл под шлаком.
ib.asequeQt eharg"e хромоцианата может быть добавлен и аналогично уменьшен на aqddi.tia Qf further Qarba,
температура3S.5 tare шлака h.ei'g поддерживается на протяжении всего процесса. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236740.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236740&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236740A
[]
:..' ' -: i -j , '.. -.. _
,.. - 0 1! хе..к_. _ М
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 июля 1924 г. № 18204/24. 236,740 Фотография Коорна слева: 27 апреля 1925 года.
OComplete Accepted: duly 16, 7925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме подъема и опускания.
Мы, компания CHRISTOPH-ER NORFOLK, расположенная по адресу 126, можем использовать стопорный
болт для фиксации высоты подвижного конца направляющей рейки на улице English Street в Халле, Йоркшир.
Британский подданный, - и Фредеричи - Следующая конструкция будет воплощать настоящее изобретение,
как оно применяется к подъемному механизму для передачи 50-тонного груза между судном и лихтерами.
Бланделл Мосс Бланделл, проживающий по адресу: 19, Парламент-стрит, Халл, Йоркшир, британский
подданный, настоящим заявляет о характере настоящего изобретения, примененного для подъемного
механизма для передачи 50-тонного груза между судном и лихтерами.
Данное изобретение представляет собой следующее: - Усовершенствованное устройство включает в себя
легкую Т-образную балку или ригель, шарнирно установленную на своем внутреннем конце на пружинном
плунжерном устройстве, механизме опускания типа, в котором опускание осуществляется с помощью троса,
подвешенного на стреле лебедки и подвешенного на 55-10 шкиве или шкиве, установленном на лебедке или
лебедке, с помощью троса соответствующей длины, другой опоры, и особенно стержня или опоры. -
Передвижной ролик предназначен для передачи грузов на и не перемещается или не предназначен для
перемещения вперед и назад с судов, барж, складов и т. д. балки или ригеля, лебедки и т. д. 60-15 и т. д.
изобретение имеет своей целью грузоподъемность. Трос крепится с помощью ? Грузовой трос крепится с
помощью скобы, обеспечивающей автоматическое перемещение ходового ролика. Нагрузка направляется
внутрь или наружу по мере необходимости. Внутренний конец балки снабжен шкивом, который работает в
вилке или гнезде, а также автоматическим возвратом шкива после того, как нагрузка закреплена на штоке или
плунжере, который работает вверх и вниз в двух ушках, зажатых на вышке, или в цилиндре или обсадной
трубе, закрепленной на ней. Согласно данному изобретению, мы используем наклонный рельс или
направляющую вдоль него.
Между двумя проушинами или внутри которых может перемещаться шкив, вместе с цилиндром установлено
подходящее средство для регулирования наклона пружины, намотанной вокруг заготовки или направляющей
70 относительно горизонтали, так что плунжер и надавливание под кольцом на нее, когда груз прикреплен,
приводят к тому, что шкив перемещается в одном направлении вдоль своего внутреннего конца, и тем самым
заставляют направляющую двигаться в одном направлении, а когда груз снят, подвижный ролик движется к
внешнему углу наклона направляющей, когда к тросу 75 не прикреплен груз, обеспечивая возвратное
движение. Наклон колеса ворот.
Направляющая может перемещаться в одном или обоих направлениях. Сила пружины регулируется болтом
или защелкой. Принцип действия определяет момент, когда шкив начинает движение по направляющей. В
предпочтительном варианте направляющая наклоняется или поворачивается в противоположном
направлении от подходящей точки на вышке, так что движущийся ролик стремится двигаться или двигаться в
противоположном направлении, а его другой конец направлен к внутреннему концу направляющей. Сила,
действующая на балку под действием пружинного плунжера, будет увеличиваться в зависимости от наличия
или отсутствия нагрузки, когда она подвешена на шкиве, который ускоряется вверх при начале движения,
перемещаясь под действием ролика, движущегося по направляющей; плунжер выполнен в форме балки,
которая удерживается в заданном положении. Балка будет удерживаться в исходном положении с помощью
воротника или подобного элемента, с помощью которого внутренний конец поднимается болтом,
прикрепленным к боковой стороне проушины или цилиндра и проходящим через последний, так чтобы
зацепляться под воротником на заготовке или плунжере, при этом пружина удерживает болт в зацепленном
положении.
Когда груз поднят на необходимую высоту, рычаг или другой рычаг, соединенный с хвостовой частью болта,
приводится в действие, например, путем натяжения троса, для извлечения болта; после этого балка
опустится своим внутренним концом на расстояние, допустимое плунжером, а ролик, несущий
хлопкоочистительное колесо, переместится вниз по направляющей, заставляя груз поворачиваться внутрь в
желаемое положение. Как только груз приземляется, пружинный плунжер поднимает балку на ее внутреннем
конце, и ковшовое колесо перемещается наружу вместе с грузовым тросом, готовясь к приему следующей
нагрузки.
Когда подъемный трос проходит от подъемного колеса к лебедке или подобному устройству под достаточным
углом, натяжение этого троса будет стремиться притянуть шкив внутрь, к вышке; поэтому в этом случае угол
наклона направляющей может быть изменен, и для обеспечения движения внутрь потребуется небольшой
или нулевой угол наклона.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанной конкретной конструкцией; например, когда
нагрузки должны передаваться наружу от вышки, пружина или другое устройство для подъема плунжера
может быть вставлено в соединение между наружным концом направляющей и верхней частью вышки.
Дата: 30 июля 1924 года.
Для заявителей: FEENY & FEENY, дипломированные патентные поверенные, 73A, Queen Victoria Street,
Лондон, E.C. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме подъема и опускания.
Мы, Кристофер Норфолк, проживающий по адресу: Инглиш-стрит, 126, Халл, Йоркшир, подданный
Великобритании, и Фредбрик Бландблл Мосс Блинделл, проживающий по адресу: Парламент-стрит, 19, Халл,
Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подъемно-опускательному механизму, в котором груз подвешивается к
подъемному колесу или шкиву, установленному на стреле или другой опоре, и предназначено, в частности,
для перемещения грузов на суда, баржи, склады и тому подобное, а также с судов и с них. Целью изобретения
является обеспечение автоматического перемещения груза внутрь или наружу по мере необходимости, а
также автоматического возврата шкива после отсоединения груза.
Согласно данному изобретению, мы используем наклонный рельс или направляющую, по которой может
перемещаться шкив, со средствами регулирования наклона этой направляющей относительно горизонтали,
так что когда груз прикреплен, шкив перемещается в одном направлении — вдоль рельса, а когда груз снят,
наклон направляющей изменяется для обеспечения возвратного движения. Наклон направляющей в одном
или обоих направлениях может контролироваться болтом или защелкой, работа которых определяет момент,
когда шкив начинает свое движение вдоль направляющей.
В предпочтительном варианте направляющая рейка шарнирно закреплена одним концом в подходящей точке
на вышке или подобном сооружении, а другой ее конец установлен таким образом, что он может опускаться
или подниматься в зависимости от того, подвешен ли груз к шкиву, который перемещается с помощью
подвижного ролика, движущегося по направляющей рейке. Направляющая рейка может быть оснащена
регулируемыми упорами для регулирования степени перемещения подвижного ролика в любом направлении
вдоль рейки.
Поднимающийся и опускающийся концы направляющей могут удерживаться пружинным плунжером 95,
выполненным с кольцом или подобным элементом, с которым может взаимодействовать стопорный болт для
фиксации высоты подвижного конца направляющей. В качестве альтернативы для подвески наклонного
рельса можно использовать гидравлический или масляный буфер, либо противовес, удерживаемый
100-сильным шкивом.
Изобретение описывается ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 1:5 На рисунке 1 показано
применение изобретения, например, к подъемному механизму для перегрузки груза между судном и
лихтерами.
Рисунок 2 представляет собой деталь поперечного сечения в увеличенном масштабе. l' 1. ()
Усовершенствованное оборудование, изображенное на рисунке, включает в себя легкую балку или опору a)
шарнирно закрепленную на своем внутреннем конце на пружинном плунжерном устройстве b) закрепленном
Соседние файлы в папке патенты