Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3470
.pdf
устройству, в котором пластинка магнитно прикрепляется к стальной ленте или проволоке, которая проходит
от одной катушки к другой и через магнитный блок, при этом предусмотрены средства для сигнализации
приближения конца ленты и для автоматической остановки устройства.
Согласно изобретению, сигнальные и стопорные устройства приспособлены для последовательного
управления намоточным барабаном, когда последний достигает заданного размера.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах схематическим изображением устройства.
Звук записывается на катушку или проволоку C, проходящую через магнитный блок D по пути от одной из двух
катушек A или B к другой. Электрический звонок E, получающий энергию от батареи G, находится в цепи с
двумя контактными пружинами E и F, которые обычно разомкнуты, так что цепь разомкнута. Пружины
расположены под катушками таким образом, чтобы последние сближали их и замыкали цепь, когда любая из
катушек достигает заданного размера. Конструкция такова, что замыкание сигнальной цепи осуществляется
намоточным барабаном до того, как вся лента пройдет через магнитофонный блок D. Таким образом,
предупреждение позволит оператору скорректировать фонограмму в соответствии с оставшейся длиной
ленты. Сигнал может быть как непрерывным, так и прерывистым. Для обеспечения прерывистости сигнала в
схему включен таймер J, который может открываться и закрываться с помощью часового механизма.
Последующая остановка машины также может осуществляться автоматически тем же способом. С этой целью
под пружиной F расположена третья контактная пружина L, которая соприкасается с последней и замыкает
вторую цепь, когда пружины E и F одновременно нажимаются при дальнейшем увеличении намотки катушки.
Вторая цепь подает напряжение на магнит М, якорь которого N размыкает цепь приводного двигателя 0, тем
самым останавливая машину.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236574.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236574&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236574A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 3 июля 1924 года.
236,574 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):. 2 июля 1925 года. № 17,032/25.
(Патент на дополнение к Ao. 236,237: 28 июня 1924 г.) ) 20-'М. Полная версия принята к публикации: 8 июля
1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электромагнитных говорящих устройств.
Мы, компания Vox M[AS OCINEN-AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Потсдамская штрассе,
4, Берлин, W. 9, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, описанного и
заявленного в нашей спецификации № 236237, в отношении электромагнитных говорящих устройств, в
которых звук записывается и воспроизводится с помощью стальной проволоки или ленты, которая проходит
от одной катушки к другой через магнитный блок, и в которых оси катушек заключены в корпус, который
крепится к приводному механизму и магнитному блоку и отсоединяется от них.
Целью изобретения является обеспечение средств предотвращения смещения шпулей в корпусе при
извлечении последнего из машины, и изобретение заключается в обеспечении муфт, расположенных в
корпусе таким образом, чтобы зацеплять шпули, когда последние отсоединены от приводных шпинделей.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен поперечный разрез одной из катушек, показывающий муфту в
ее положении, когда катушка прикреплена к приводному механизму, а на фиг. 2 представлен вид
отсоединенного корпуса катушки, показывающий одну катушку и ее муфту в разрезе.
На рис. 3 представлен план одного из элементов сцепления.
Лента или проволока 11 удерживается двумя катушками A и B, которые установлены на головках шпинделей
D для намотки ленты с одной катушки на другую, при этом приводной механизм шпинделей заключен в корпус
E. Катушки заключены в корпус, состоящий из двух барабанов 0 и промежуточного соединительного рычага Al,
причем корпус предпочтительно разделен горизонтально на две оболочки, которые вдавливаются одна в
другую поверх катушек. 50 Для защиты золотников от вращения и других перемещений в корпусе при их
отсоединении от шпинделей D предусмотрено следующее устройство: 56 Два элемента сцепления N и 0
имеют зубья в форме короны, благодаря чему они могут зацепляться друг с другом. Элемент N установлен в
выступе катушки, а элемент O соединен с корпусом 60, расположенным над ним. Гнездо L, закрепленное на
корпусе, служит направляющей для элемента 0 и позволяет ему перемещаться в осевом направлении, а
поперечный штифт K входит в пазы гнезда, предотвращая вращательное смещение.
Пружина I, расположенная вокруг гнезда L, упирается в элемент сцепления 0 и стремится удерживать его в
зацеплении с элементом N, как показано на рис. 3, при этом катушка одновременно прижимается к нижней
части корпуса, предотвращая смещение катушки и перемещение проволоки внутри корпуса. Когда корпус
шпули установлен на станок 75, шпиндель D, который поднимается через элемент сцепления N, входит в
зацепление с элементом 0 и выключает сцепление, так что шпуля может вращаться. Такое расположение
элементов показано на рис. 1 (80).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236575.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236575&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236575A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата упоминания (Франция): 5 июля 1924 г.
2
3 6,5 7 5 -1 2 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 июля 1925 г., № 17035/25.
Завершено: Декабрь. 17, 1925.
— Полная спецификация.
Кольцо для подвешивания груза к устройству для сброса предметов, например, с самолета.
Мы, Роберт А. Лин и Жорж, на рис. 3 показано кольцо в положении Лесур, оба из дома № 50 по улице Клода.
Веллефо, Париж, Франция; на рис. 4 в уменьшенном масштабе показано кольцо 45, национальность,
настоящим заявляем о характере - в положении подъема.
данного изобретения и того, каким образом на фиг. 5 показано прикрепленное кольцо.
То же самое должно быть выполнено, в частности, путем прикрепления петли кольца, а на рисунке 1
изображена петля, которая служит для прикрепления подъемного механизма 50. Обращаясь к рисунку 1,
следует отметить, что петля кольца 1 и 2 — это петля, которая служит для прикрепления подъемного
механизма 50.
Данное изобретение относится к подвесному механизму 8, петля 8 которого входит в кольца или звенья для
опускания снаряжения, например, в паз 5, и удерживается осью 6. Это используется на летательных
аппаратах для сброса предметов, ось 6, которая вставляется для подъема таких подвесных колец или
звеньев, включающих и удаляемых после прикрепления трех проушин или подобных элементов, одна для
крепления массы, фиксируется во время подъема 55 к грузу, одна для зацепления за него путем зажима
между поверхностями a падающего механизма и одна, расположенная не на одной линии с b и b, с одной
стороны, и поверхностью e, другими для тягового механизма и подъемной петли, с другой стороны.
Целью изобретения является обеспечение возможности быстрого снятия этой оси 6. Ось 6 может быть
дополнительно заблокирована с помощью утолщенной части 6a свободного подвесного кольца или звена этой
цепи, либо с помощью предохранительного шплинта. 3 — это проушина для крепления груза. Изобретение
заключается в усовершенствованной 9 посредством оси 4.
Конструкция или расположение, описанное ниже. В положении покоя кольцо расположено более подробно,
включая петлю Сьюзен, к которой подвешивается груз или масса, как показано на рис. 3. 65 подвешен с
помощью. В положении подъема, показанном на рис.
Ось, приспособленная для снятия сбоку, 4, кольцо находится в равновесии между двумя равными и
противоположными силами: - 1. - к подъемному элементу посредством груза P, приложенного к оси,
приспособленной также для снятия с точки крепления m массы; 2. - к крюку, расположенному сбоку и
расположенному в плоскости крепления перпендикулярно, но слегка загнутой в сторону, усилию подъема H,
приложенному к точке крепления n троса 8. В этом положении вертикальная линия подвески 1 отодвигается
назад за вертикальную линию и предназначена для зацепления и привода в действие через точку подвески, а
подвижный элемент опускающего механизма входит в зацепление с крюком C опускающего механизма 75,
когда устройство поднимается подъемным устройством, причем указанный крюк соответствующим образом
расположен. Верхний конец кольца, на котором вырезанный участок крючка прижимается к верхней
поверхности, показан на рис. 1, где кольцо изображено в перспективе. На рис. 1 показано кольцо в
перспективе, а также механизм разблокировки.
80 На рис. 2 показан боковой вид, частично в котором кольцо прикреплено. Если секция кабеля 8 ослаблена,
как показано на рис. 5, [При, кольцо принимает такое положение, что может быть выполнено, мы заявляем,
что то, что мы 25
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236576.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236576&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236576A
[]
- -_i.i L, I _
9 X _- 5 -W- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 2 июля 1924 года.
236,576 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 июля. 1925, Нет, 17,056/25.
Полная спецификация принята: 26 ноября 1925 г.
Усовершенствования в области автоматических или полуавтоматических весов и связанные с ними вопросы.
Я, Корнелис Франциск Мария ван Берсел, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: Эммалаан, 4,
Вассенар, Нидерланды, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим или полуавтоматическим весам и относится к тому классу
таких весов, которые снабжены одной или несколькими весовыми платформами и корпусом, несущим
индикаторный механизм, выступающий вверх над указанными весовыми платформами.
Обычно в таких весах корпус и платформа или платформы устанавливаются на основании, содержащем
весовой механизм, при этом корпус располагается таким образом, что его вертикальная ось совпадает с
центральной продольной плоскостью основания, а также с осью платформы; при этом индикаторная шкала
корпуса располагается либо поперечно, либо параллельно указанной плоскости. Однако было предложено
расположить указанный кожух по диагонали на основании, а также расположить платформы по диагонали
относительно указанного кожуха. Однако все эти решения имели недостаток, заключавшийся в том, что при
взвешивании груза больших размеров индикаторная шкала либо закрывалась грузом, либо располагалась
таким образом, что было трудно считывать деления на конце, прилегающем к грузу. Целью данного
изобретения является устранение этого недостатка.
Согласно данному изобретению, предлагаются весы указанного выше класса, в которых весовая платформа
или платформы расположены по диагонали от выступающего вверх корпуса, несущего индикаторный
механизм, и полностью находятся вне вертикального пространства, занимаемого циферблатом индикатора (т.
е. пространства, определяемого двумя вертикальными плоскостями, которые перпендикулярны циферблату и
проходят через каждую крайнюю деление циферблата).
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны около 50 вариантов осуществления изобретения.
На фиг. 1 представлен схематический вид спереди автоматических весов с одной платформой в соответствии
с изобретением. 55 Рис. 2 представляет собой вид сверху, относящийся к рис. 1.
На рис. 3 показан вид сбоку автоматических весов, имеющих более одной платформы.
Рис. 4 представляет собой вид сверху, относящийся к рис. 3. 60 На фиг. 1 и 2 под номером 1 показан
вертикальный корпус, снабженный индикатором веса 2 и, в качестве примера, индикатором цены 3.
Вдоль шкалы 2 перемещается указатель 4 на 65 градусов, и его движение осуществляется известным
способом с помощью платформы нагрузки 5. Согласно изобретению, эта грузовая платформа расположена по
диагонали корпуса 1 и размещена таким образом, что она 70 полностью выходит за пределы вертикального
пространства, занимаемого поверхностью весового индикатора 2 и ценового индикатора 3.
Направляющие штифты 6 грузовой платформы соединены внутри коробчатого корпуса 76 буксира с
механизмом взвешивания. Корпус 7 соединен с опорой 10 вертикального корпуса 1 посредством фланцев 8, 9.
Поскольку в данном варианте исполнения платформа 5 полностью свободна от наклонной стенки 80° 11
корпуса 1, а также от устройства индикации веса и/или цены, взвешивание грузов больших размеров и
считывание показаний индикатора могут происходить без каких-либо затруднений. 85 В варианте
осуществления, показанном на фиг.
3 и 4 платформы 13 и 14 расположены по обеим сторонам 12 вертикального кожуха 1, причем 1 находится по
диагонали перед кожухом и по диагонали позади него. В данном случае 90 1I'_ i CA, 236,576 платформы также
будут расположены, как и прежде, полностью без вертикального пространства, содержащего циферблат
индикатора в вертикальном корпусе 12. В данном варианте исполнения предусмотрены два корпуса 16, 17,
которые соединены указанным выше способом между единой платформой и корпусом 1, а также друг с
другом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236577.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236577&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236577A
[]
:PTN ' -:N
-PAENTSPEC FIC T-IOДата регистрации (Германия): 3 июля 1924 г., 236 577 -- Дата утверждения (в
Соединенном Королевстве): 2 июля 1925 г. № -17,074/25.
- Полный текст принят: - De-. 3, 1925, COM[--ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.-]
Метод и средства зарядки дисульфидных карбонилов.
Мы, nEimiscH FABmi GIEsiBE- Также было предложено усовершенствовать ELE.-TnON, корпорацию,
организованную в соответствии с законами Германии, 31, -Gutleut- электронагреваемой шахтной печи по
интроштрассе, - Франкфурт-на-Майне, - Германия, - сокращая древесный уголь для процесса на множество,
db настоящим.'dela:e- характер шахты: в раскаленном состоянии (или 50 это изобретение и каким образом то
же самое должно быть выполнено - для 6 -быть частично - разрешено. это изобретение также должно быть
выполнено - для 6 -быть частично - разрешено. прокаливание при температуре около 600 °C.).
Настоящее изобретение описывает и подтверждает следующее утверждение: «Настоящее изобретение
предоставляет процесс, основанный на распознавании, который позволяет удалять адсорбированную воду
или дисульфид углерода, а также средства для зарядки дисульфида углерода, обеспечивая умеренное
свечение, никоим образом не затрудняя образование пылевидных частиц и более точно полностью приводя к
желаемому максимальному выходу дисульфида углерода в пылевидных частицах вала, и что тип процесса...»
«— Наиболее благоприятные условия существуют только при производстве дисульфида углерода,
присутствующего в качестве скрытого источника G60. Известно, что он имеет важное значение для выхода
продукта, образования водяного пара и других вредных или потребляющих серу газов, чтобы как можно
меньше влаги попадало в зону нагрева с: сырой нефтью, среди которой следует рассматривать кукурузные
материалы, чтобы предотвратить образование связанного кислорода и водорода (из молекул оксида углерода
или целлюлозы или лигнина) и связанного с ним диоксида целлюлозы и насыщенного водорода. Тот факт, что
количество водяного пара и газообразующих веществ увеличивает выход продукта, является важным
фактором.» — играет значительную роль, как видно из того, что на практике до сих пор делалось так, что
обычный коммерческое угольное топливо теряет от 20 до 30% своего веса при нагревании при температурах
выше 1000 °C. Настоящее изобретение характеризуется, если это необходимо, умеренной предварительной
особенностью, заключающейся в том, что только такой уголь, который практически полностью раскалился в
верхней части вала, а газы и вода раскалились, т.е. При температурах от испарения паров, проходящих
вместе, около 10000 °C до 4200 °C, вводится сероуглерод, который затем поступает в печь для производства
сероуглерода. При этом образование сульфида осуществляется путем введения углерода и водорода в
горячем состоянии в печь для производства сероуглерода. Следовательно, ранее было необходимо удалять
сероуглерод из раскаленной печи, расположенной на подходящей высоте, из больших объемов отходов.
Газы в установках для промывки и для этой цели установка предпочтительно выполнена таким образом,
чтобы предварительная раскаленная печь была построена как электропечь сопротивления с двумя
вспомогательными операциями, которые увеличивают затраты на надзор и топливо. Для этой цели
расположение установки предпочтительно такое, чтобы предварительная раскаленная печь была построена
как электропечь сопротивления с производством сероуглерода, в которую загружается непроводящая сырая
нефть, подлежащая дегазации, в сверхвысокие наложенные слои. Верхний подвижный электропривод -2
236,57'? В кирпичной стенке этой печи предусмотрены 6 электродов, на которых древесный уголь может
немедленно заполниться. Нижний электронный компонент в процессе проведения тока.
Троды могут быть выполнены в виде нижней пластины, снабженной выходным отверстием, или, что особенно
применимо к печам, в которых одиночные электроды, концы которых выступают из кирпичной стены внутрь
вала, служат в качестве резистора, но могут также использоваться в валу. Способ, описанный в настоящем
изобретении, особенно применим к печам, в которых одиночные электроды служат в качестве резистора,
пропускающего всю загрузку через кирпичную стену внутрь вала. Как верхняя, так и нижняя
электропроводящие соединения с другими типами валов или зарядом, который служит сопротивлением.
Сероуглерод после того, как аппарат был соответствующим образом адаптирован или дополнен. Выходное
отверстие в нижней части предварительной раскаленной печи соединяется с помощью трубки, закрываемой с
обоих концов, любым подходящим известным способом, с угольной печью и тем, каким образом это делается.
16 Зарядка - отверстие для сероуглерода - расположено между раскаленной и полностью размороженной
угольной печью таким образом, чтобы печь была раскаленной и полностью размороженной. Заряд - может
быть введен в любое желаемое время.
Способ загрузки углеродных интервалов в печь без использования дисульфидных печей, в частности,
углеродных, позволяет получать пары дисульфида, характерные для шахтных печей, с выходом
углеродсодержащих веществ в предварительно раскаленные печи, что заключается в раскалывании
указанной печи. Газ, образующийся во время предварительного горения углеродсодержащего вещества,
может непрерывно или периодически отводиться от примерно 10000 °C до 12000 °C, практически полностью
дегазируясь через подходящие закрытые элементы.
Если в печи дисульфида углерода собственно дисульфид углерода нагревается электрически, то
предварительное разделение происходит без доступа воздуха. Таким образом, предварительный нагрев
углерода не приводит к увеличению энергии. 2; Аппарат для проведения этого процесса, как указано в [ссылка
на описание метода]. Oam 1,, compris30snuption.6secampared with that -of - te ing a prelimfinary - glowiRg -
furnace il- terto usual furnaces. - Небольшие потери, расположенные над шахтной печью и обеспечивающие
прохождение теплового излучения, однако, в большей степени компенсируются преимуществами,
заключающимися в наличии слоя углеродистого вещества 36, практически полностью дегазированного
углерода, загружаемого в качестве дегазированного вещества, подлежащего дегазации. Техническое
преимущество этого введения заключается в том, что на указанном резистивном слое происходит не только
увеличение выхода углерода, но и увеличение количества отходящих газов, которые соединяются с
дисульфидом углерода. В результате этого нижняя часть шахтной печи насыщена дисульфидом углерода и
приспособлена для обеспечения подачи пара. -и: также об устранении --дегазированных углеродсодержащих
веществ, необходимых для -падения 95Возможность образования сернистого материала, поступающего в
указанную шахтную печь - при исключении.
водород, -но также содержится в воздухе.-- 46 более чистого сероуглерода, содержащего 3. -Метод загрузки
сероуглерода в печь с дисульфидом углерода, содержащий значительно меньшее количество
серосодержащих соединений и устройств для получения меньшего количества органических соединений
серы, -и - меньшего количества частиц дымовой пыли, поскольку образование дымовой пыли, как описано,
связано с раскаленным источником дисульфида. - Более того, более высокая производительность печи с
дисульфидом углерода стала возможной благодаря тому, что она расположена на Чансери-лейн, Лондон,
W.C. 2, 1 05 Верхний слой древесного угля представляет собой агента компании Apiiiat Redhull: напечатано
для канцелярии Его Величества компанией Love & Mal coson, 1925 г.
ummup
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236578A
[]
У,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Голландия): 4 июля 1924 г., 2369578 " E" ' Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 3 июля 7925 г. Нет, 17,110/ '26, Полностью принято:, Дек. 3, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для измельчения железистых и агглютинирующих веществ.
Я, Адрианус Эленбаас, гражданин Нидерландов, проживающий в Делфте, по адресу Коорнмаркт, 38,
Голландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппарату для измельчения железосодержащих веществ, таких как оксид
железа, шлам газовых заводов и другие клейкие вещества, типа, включающего бункер и соответствующий
валик с опорой на его поверхности, имеющий зубья или протяжки, расположенные прямыми или спиральными
рядами и предназначенные для прохождения через отверстия в пластине или подобном изделии, тем самым
измельчая материал, находящийся перед отверстиями и продавливаемый через них зубьями при вращении
валика; материал, прилипший к зубьям, впоследствии удаляется пружинами или подобными устройствами,
которые опираются на боковые стороны зубьев и работают подобно скребкам.
Целью данного изобретения является создание машины, которая благодаря небольшому количеству
составных частей становится чрезвычайно эффективной, что позволяет избежать засорения и возможной
остановки машины из-за липкой природы вещества.
Согласно данному изобретению, предпочтительно приводимый в движение электроприводом ролик, имеющий
на своей поверхности протяжки, расположен под бункером, образуя его дно, а противоположные стороны
бункера имеют отверстия, позволяющие протяжкам входить и выходить из его внутреннего пространства.
Кроме того, одна сторона бункера имеет регулируемую конструкцию, позволяющую более или менее
свободно пропускать вещества через отверстия в этой стороне.
[,Цена 11-j Кроме того, под бункером и роликом расположено вибрационное сито для улавливания 45 и
просеивания измельченного вещества.
Конструкция подробно показана на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображено устройство согласно
данному изобретению в перспективе, при этом часть боковой стенки бункера отломана для лучшего обзора
его внутренней части.
На рис. 2 представлен план, более подробно иллюстрирующий расположение проушин на воротнике. 55
Цилиндр, вращательно установленный на подходящей раме, обозначен буквой а и несущий выступающие
наружу протяжки b. Стенки бункера обозначены буквами cl, cl', а их отверстия — буквой d. 60 Цилиндр
вращается на подшипниках, передний из которых показан на чертежах (рис. 1), а вал цилиндра несет шкив e,
который приводит в действие ремень / и шкив 65 g, вал h, который приводит в действие вибрационное сито k,
улавливающее и просеивающее измельченное вещество.
Установлено, что спиральное расположение зубьев на ролике выгодно по той причине, что если бы они
располагались прямыми рядами, последовательно поступающие зубья могли бы непрерывно проходить через
одну и ту же борозду в массе вещества, не разрушая ее, но при спиральном расположении 75 протяжек этого
не происходит, и, кроме того, ряд зубьев не работает одновременно в ряду отверстий в стенке бункера, так
что, следовательно, требуется меньшее усилие для привода машины, и вероятность засорения значительно
снижается.
Отверстия в стенках бункера как раз достаточно велики, чтобы щетки могли проходить через них, входя в
бункер с одной стороны и выходя из него с другой. Зубья перемещают вещество и проталкивают его через
отверстия, из которых они выходят из бункера, так что оно падает на вибрационное сито, расположенное под
роликом и бункером, в то время как вещество, которое может прилипнуть к зубьям, соскребается краями
отверстий и также падает на сито. Одна из сторон бункера может подниматься, позволяя веществу более или
менее свободно выдавливаться из бункера; регулировка отверстий определяется природой обрабатываемого
материала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236579.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236579&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236579A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Австрия): 5 июля 1924 г., Дата применения (в Соединенном Королевстве): 3 июля.
1925. Нет, 17.1/21 5.
Комп! ete Принято:. Ноябрь. 26, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство утилизации отходящих газов от газогенераторов водно-газовых установок.
Я, Карл Маришка, из компании Gaswerk Leopoldau, Вена, XXI, Австрия, гражданин Австрии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для утилизации отходящих газов от генераторов
водяного газа.
В газогенераторах с парообразующими рубашками, которые сокращенно называются генераторными котлами,
известно, что тепло образующихся газов используется для производства пара в самом генераторе путем
пропускания этих газов через внешнюю нагревательную рубашку, расположенную вокруг котла и
непосредственно соединенную с валом генератора. Конструкции генераторов-котлов такого типа описаны,
например, в патенте № 25684 от 1911 года; газ, выходящий из вала генератора, либо проходит через
нагревательные трубки во внешнюю нагревательную рубашку, либо, в случаях, когда предусмотрены верхний
и нижний котлы, газ, контактируя с водотрубками, проходит во внешние нагревательные трубки для передачи
дополнительного количества тепла.
Однако эти до сих пор известные конструкции больше не подходят для использования, когда в одном и том же
генераторе производятся различные газы в чередующейся последовательности или с перерывами
(производство водяного газа), и проблема заключается в использовании в самом генераторе для
производства пара скрытой теплоты горючих газов, полученных в первый период производства водяного газа.
Эта скрытая теплота выделяется только при сгорании газов, вызванном добавлением воздуха. Затем тепло,
выделяющееся в продуктах сгорания, используется; использование осуществляется, как хорошо известно,
таким образом, что газы, образующиеся в первом периоде в водогазовом генераторе под действием горячего
воздуха, поступают в камеру сгорания (теплонакопитель, перегреватель и т.п.), примыкающую к генератору, и
сжигаются здесь с воздухом, после чего выделяющиеся горячие газы проходят через котел и отдают там свое
тепло для производства пара.
Кроме того, водяной газ, образующийся во втором периоде, в некоторых случаях может проходить через
камеру сгорания, служащую теплонакопителем, не подвергаясь при этом сгоранию, как это очевидно. Водяной
газ поглощает тепло в теплоаккумуляторе, чтобы затем использовать его для генерации пара, который затем
проходит через котел. Если нет необходимости пропускать воду через тепловой аккумулятор, то тепло,
накопленное в аккумуляторе во время продувки горячим воздухом, может быть использовано в период
генерации газа путем пропускания пара, необходимого в генераторе для получения водяного газа, через
тепловой аккумулятор и последующей обработки сушкой или перегревом.
Хотя настоящее изобретение использует эти известные особенности, оно представляет собой важный шаг
вперед, поскольку, 75, благодаря изобретению, исключается необходимость в котле, отделенном от
генератора, а с другой стороны, комбинированный газопаровой генератор работает таким образом, что,
несмотря на 80 наличие камеры сгорания, служащей в качестве теплоаккумулятора, и соответствующее
прохождение горячих продувочных газов, а также водяного газа, обеспечивается максимально возможное
использование горючих газов, содержащихся в горячих продувочных газах.
Благодаря отсутствию котла, отделенного от генератора, и использованию горячих продувочных газов,
значительно снижаются как затраты, так и требуемая площадь, а также обеспечивается лучший тепловой
эффект за счет уменьшения количества поверхностей, излучающих тепло.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже.
— Схематическое изображение (рис.) На чертеже I показана конструкция, на которой основано изобретение;
газогенератор любой желаемой конструкции, имеющий рубашку для генерации пара, организован, в отличие
от конструкции согласно патентной спецификации № 25684 от 1911 года, таким образом, что шахтная камера
a полностью отделена от рубашки нагрева b, окружающей котел c. Однако согласно изобретению
предусмотрено соединение между камерами и камерой b через трубопровод, расположенный вне генератора,
таким образом, что в верхней и нижней частях шахтной камеры камера сгорания g соединена с ней трубами e
и посредством соединения l. Указанная камера сгорания выполнена в виде теплоаккумулятора,
перегревателя и тому подобного и соединена через трубу h посредством соединения d с нагревательной
рубашкой камеры b. Трубы e и h также напрямую соединены друг с другом таким образом, что камера
сгорания g отсутствует; предусмотренные в обеих трубах отсечивающие устройства i позволяют использовать
различные варианты соединения.
На участке трубы, проходящей под решеткой, установлен предохранительный клапан. Из нагревательной
рубашки -b охлажденные продукты сгорания проходят через соединения j в трубу или трубопровод k h,
имеющий два ответвления и снабженный отключающими устройствами i, одно ответвление трубы ведет к
охладителю, моечной машине и газоразрядному баллону, а другое ответвление выходит под дымоход.
Выхлопная труба, снабженная отключающими устройствами и соединенная с вентилятором (не показан на
чертежах), служит для подачи струи в нижнюю часть вала генератора при продувке горячим воздухом и для
обеспечения сгорания горячих газов в теплоаккумуляторе. Пар, выходящий из паровой камеры котла
генератора, подается непосредственно в вал генератора сверху или снизу по трубе n с целью образования
водяного газа, либо сначала проходит по трубам n через камеру сгорания g, где пар осушается или
перегревается.
Желаемые паровые потоки получаются путем соответствующей регулировки отсечки, предусмотренной в
паропроводах. Воздух, поступающий из вентилятора, проталкивается через трубу e1 под вращающейся
колосниковой решеткой и через раскаленное топливо в шахтной камере, при этом указанное топливо
Соседние файлы в папке патенты