Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3464
.pdf
нижнем листе 1 будут показаны квадраты с 1 по 8, выделенные определенным цветом. На втором слое 3
будет показан только квадрат с цифрой 9, окруженный темной рамкой, а на верхнем листе 4 будут показаны
остальные дни месяца. С каждым днем достаточно оторвать один квадрат с верхнего листа 4 и один квадрат с
промежуточного листа 3. Таким образом, на следующий день, в субботу, 10-го числа, с верхнего листа 4 будет
оторван квадрат с цифрой 10, с промежуточного листа 3 — квадрат с цифрой 9, и так далее, с каждым днем.
Таким образом, фактический день месяца будет четко выделяться, и как прошедшие, так и будущие дни будут
ясно отличаться от него и друг от друга.
Любое количество таких листов может быть объединено для создания полного календаря.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236458.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236458&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236458A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Гилберт Николл, проживающий по адресу: Парк Роуд, 26, Кейптаун, Южная Африка, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
усовершенствования в кровельном покрытии заключаются в использовании металлических листов с
непроницаемым эмалевым покрытием (процесс эмалирования не включен) и наносятся на крыши аналогично
шиферу и черепице. Листы должны иметь 236 458 выступов в верхней части для предотвращения
скольжения, а также отверстия для прибивания гвоздями. Предпочтительно, эмалевая поверхность имеет
стекловидную структуру и наносится на пластины в процессе их изготовления. 15 Простыни должны быть
изготовлены различных цветов и размеров.
Датировано 12 декабря 1924 года.
ГИЛБЕРТ НИКОЛЛ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кровельных покрытиях.
Я, Гилберт Николл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Парк Роуд, 26, Кейптаун, Южная
Африка, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кровельным покрытиям известного типа, состоящим из множества
металлических пластин, перекрывающих друг друга и укладываемых на крышу аналогично обычно
используемой кровельной черепице или шиферу, причем указанные пластины имеют загнутые вниз выступы
по верхним краям, предназначенные для обхвата стропильных балок, которые удерживают пластины на
месте.
Согласно различным предыдущим предложениям, такие пластины были сложены таким образом, что одна
пластина имела две или более смещенных поверхностей, или имели отдельные крепежные крючки, или
загнутые вверх боковые кромки, или были согнуты вне плоской плоскости.
Известно, что кровельные плиты покрыты эмалью.
Согласно настоящему изобретению, пластины абсолютно плоские и не имеют цельных или отдельных
выступов, за исключением цельных загнутых вниз верхних кромок или краевых участков, которые
предназначены для соединения с кровельными стропилами и имеют отверстия, расположенные в поперечном
ряду в их основной плоской части по направлению к загнутым вниз верхним кромкам, которые служат для
прохождения гвоздей в стропила. Указанные пластины покрыты стекловидной эмалью. 55 Изобретение будет
легче понять, обратившись к прилагаемому листу чертежей, на котором: Рисунок 1 представляет собой вид
сверху в перспективе предпочтительной конструкции металлической пластины 60, используемой при
строительстве крыши в соответствии с указанным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез крыши, построенной из пластин, как показано на рисунке
1, а рисунок 8 — это план такой крыши.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, следует отметить, что крыша, построенная в соответствии с моим
изобретением, включает в себя множество металлических пластин, каждая из которых имеет прямоугольную
форму, и на каждую поверхность которых нанесено покрытие из стекловидной эмали при изготовлении
пластины. Каждая из указанных пластин имеет загнутый вниз фланец на верхнем конце или имеет форму,
образующую множество загнутых вниз выступов. Дата подачи заявки: декабрь. 29, 1924. № 31,113/24.
Фотография слева: 31 марта 1925 года.
Заявка принята: 9 июля 7925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в покрытии кровли.
ACZ;k --- PI' L10 %.
h E уменьшено,, Fk-- R Y E 236,458 точеных выступов b, и вблизи такого края пластины в поперечном ряду
образовано несколько отверстий c.
Пластины a крепятся к крыше аналогично обычным кровельным шиферам или черепице, что хорошо видно на
рисунках 2 и 3. Указанные пластины расположены таким образом, что их выступы b охватывают верхний и
задний края обычных прогонов d и, таким образом, удерживаются на месте до начала монтажа каких-либо
креплений. Затем через отверстия c в прогоны d вбиваются гвозди или аналогичные предметы для надежного
крепления.
Пластины, за исключением самого нижнего ряда, предпочтительно имеют такую длину, чтобы каждая
перекрывала пять прогонов, как показано на рисунке, и могут использоваться эмали различных цветов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является…
1.
Покрытие для крыши, подобное описанному здесь, включающее перекрывающиеся плоские пластины,
покрытые стекловидной эмалью, не имеющие выступающих частей, за исключением цельных загнутых вниз
верхних кромок или краевых частей, предназначенных для соединения с кровельными прогонами, причем
указанные пластины имеют отверстия, расположенные в поперечном ряду в их основной плоской части по
направлению к загнутым вниз верхним кромкам, которые служат для прохождения гвоздей или подобных
предметов в прогоны, в основном, как описано здесь. 35 2. Покрытие для крыши, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236459.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236459&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236459A
[]
RESVRYE COPy
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: Доу, 30, 1924. Нет, 31,225/24.
Завершено. Принято., должным образом 9 сентября 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области наручников, кандалов и тому подобного.
Я, Борге Седерлофф, гражданин Норвегии, проживающий по адресу: Шивесгейт, 17, Ставангер, Норвегия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новым и полезным усовершенствованиям наручников, используемых
полицией для захвата и перемещения заключенных с места на место, или которые могут использоваться в
качестве наручников или кандалов для приковывания одного заключенного к другому.
Целью моего изобретения является, в целом, улучшение конструкции устройств такого рода, и мое
изобретение заключается в новой конструкции и сочетании деталей, показанных на прилагаемом чертеже,
являющемся частью данной спецификации, на котором одинаковые обозначения обозначают одинаковые или
соответствующие детали на всех рисунках, и из которых: Фиг. 1 представляет собой вид моего манекена в
вертикальном положении с открытыми челюстями, но показан в закрытом положении пунктирными линиями.
На рис. 2 представлен поперечный разрез по линии А-В на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез по линии C-D на рис. 1.
Губки 1 и 2 шарнирно закреплены на штифтах 3 и 4 в держателе 5 и выдвигаются, образуя короткие рычаги 6
и 7, которые соединены со выступами на гайке 10 штифтами 8 и 9.
Держатель 5 и гайка 10 соединены друг с другом винтом 11, снабженным рукояткой 12.
Винт 11 имеет квадратную резьбу с быстрым шагом, например, 4 витка на дюйм, и наиболее удобной может
быть левосторонняя резьба.
4.5 В нижней части винта 11, где работает гайка 10, на квадратную резьбу нарезаны небольшие V-образные
резьбы [Цена 1 -], которые удобно расположены с противоположной стороны от квадратной резьбы.
В винте 11 прорезан продольный паз 13 50() для размещения пластины 14, которая может иметь зубцы по
краям, как показано на рисунке, и действует как собачка или фиксатор, входя в пазы 15, образованные в
держателе 5, при этом собачка 14 прижимается 56 к пазам пружиной 20, расположенной в пазу 19 в собачке
14, в который она удобно вставляется через отверстие в рукоятке 12 и удерживается на месте установочным
винтом 21. Часть 60, где находится фиксатор 14, входящий в зацепление с пазами, имеет скошенную грань,
позволяющую винту вращаться в направлении, в котором осуществляется закрытие губок 1, 2, одновременно
блокируя винт от обратного вращения и губки от открытия. Вспомогательная фиксирующая защелка 17,
снабженная рукояткой 16, расположена в наклонной направляющей канавке 18 в собачке 14 и может
сдвигаться перед скошенным краем 70 собачки 14, чтобы войти в зацепление с одной из выемок 15 и
зафиксировать губки в любом положении.
Для освобождения зажимных губок собачка 14 выводится из зацепления вручную 75, преодолевая действие
пружины 20; выступающие зубчатые края собачки обеспечивают удобные поверхности для захвата.
Следует понимать, что чертежи, как обычно, носят чисто схематический характер 80, и это особенно
относится к рис. 1, на котором выемки 15 показаны глубже, чем это необходимо на практике. На практике
зубья, разделяющие выемки 15, также будут иметь скошенные грани 86, соприкасающиеся со скошенной
гранью собачки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236460.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236460&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236460A
[]
Sp P: ^C
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь.
1
,1925. Нет, 44/25.
Завершено: 9 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических контроллеров и связанные с ними разработки.
Мы, компания SIR WILLIAM ANROL & COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Престон-стрит, 85,
Бриджтон, Глазго, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Роберт Мартин
Питт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Престон-стрит, 85, Бриджтон, Глазго, и Уильям де
Ренци, подданный Великобритании, из компании The Hamilton Engineering Company, Мэр-стрит, Гамильтон,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его применения должны быть подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим барабанным контроллерам, имеющим ряд неподвижных и ряд
подвижных контактов, установленных на пружинных рычагах, шарнирно закрепленных на поворотных
рычагах, причем каждый из последних расположен таким образом, чтобы взаимодействовать с одним из ряда
кулачков, закрепленных на шпинделе контроллера, причем такое расположение таково, что при пошаговом
вращении указанного шпинделя от нуля каждый кулачок последовательно приводит в действие подвижные
контакты, и подвижный контакт совершает вращательное или комбинированное вращательно-скользящее
движение относительно неподвижного контакта, так что происходит перегорание контактов в точках, обычно
не находящихся в контакте.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованной конструкции контроллера данного типа.
Согласно нашему изобретению, в контроллере указанного типа подпружиненные рычаги, несущие подвижные
контакты, каждый шарнирно закреплен между парой элементов аналогичной формы, закрепленных на
неподвижной опоре и образующих шарнирный рычаг, причем между этими элементами расположен ролик или
подобный элемент, взаимодействующий с соответствующим кулачком на шпинделе контроллера, и имеющие
выступы или перекрывающиеся кромки, которые охватывают боковые стороны указанного кулачка.
Благодаря такой конструкции пружина воздействует на рычаги, несущие подвижные элементы [Цена 1/-1], и
рычаги, к которым они прикреплены, получая поддержку от кулачков, и эффект любого люфта, который может
возникнуть в точках опоры, смягчается.
Особенность нашего изобретения заключается в том, что кулачки сконструированы и расположены таким
образом, что когда контроллер находится в положении «включено», по меньшей мере один из 55 указанных
роликов находится в углублении кулачка и готов зацепиться за его наклонную поверхность при дальнейшем
вращении шпинделя.
Эта конструкция определяет положение ступеней и, таким образом, исключает использование храповых
механизмов и тому подобного, обычно применяемых для таких целей, а когда рычаг находится в положении
«выключено», подпружиненный элемент, например, подпружиненный шарик, касается углубления в рычаге
управления и тем самым однозначно указывает на то, что контроллер находится в положении «выключено»,
оказывая сопротивление его работе.
На прилагаемых двух листах чертежей в качестве примера показан предпочтительный вариант
осуществления нашего изобретения, причем на рисунке 1 представлен вид контроллера со снятым корпусом.
75 На рисунке 2 представлен аналогичный вид, но без блока "выдувания", чтобы более наглядно показать
механизм, приводимый в действие кулачком.
На рисунке 3 представлен вид сверху на рисунок 1, но с удаленной верхней частью корпуса и рукояткой
управления.
На рисунке 4 представлен вид сверху на контроллер.
На рисунке 5 в большем масштабе показан вид сверху механизма, с помощью которого приводится в
действие подвижный контакт 85.
На рисунках 6 и 7 показан вид сверху указанного механизма, демонстрирующий его положение при замыкании
и размыкании контактов соответственно. 90 На рисунке 8 изображен ряд кулачков, а на рисунке 9 —
поперечное сечение одного из указанных кулачков, 236,460 A ) 236,460 Обращаясь к чертежам: a — шпиндель
контроллера, b — обычная рукоятка управления, c — неподвижные контакты и все подвижные контакты.
6 К шпинделю а, который, как обычно, изолирован, прикреплен ряд кулачков d, dl,....... ds, каждый из которых
имеет форму диска с углублением или выемкой на его контуре.
От верха до низа корпуса проходят две пары изолированных стержней, /, fl и g,,qlg. К стержням /, 1 на
подходящих интервалах друг от друга прикреплен ряд кронштейнов h, каждый из которых состоит из двух
элементов, надежно зафиксированных на месте с помощью винтового болта i. Каждый из указанных
кронштейнов снабжен клеммой i1 и удлинителем i2, к последнему прикреплен неподвижный контакт c.
На других стержнях gq, g' на соответствующих интервалах друг от друга закреплены кронштейны k, также
состоящие из двух элементов, скрепленных вместе винтовым болтом k. Каждый из кронштейнов k снабжен
клеммой k2 и выступами k3 и k: к каждому выступу k3 шарнирно прикреплен L-образный рычаг n, на котором
установлен ролик nl.
К другому концу каждого из указанных рычагов n шарнирно закреплен рычаг o, на каждом из которых
расположен подвижный контакт c'.
Хиели! Пружины прижимаются к рычагам и к указанным выступам k4, причем эти пружины служат для того,
чтобы ролики плотно прилегали к контуру соответствующих кулачков, а также для обеспечения плотного
прилегания контактов при их замыкании для обеспечения хорошего электрического контакта. Указанные
рычаги изготовлены из двух одинаковых по форме элементов, между которыми находится ролик.
Края или перекрывающиеся выступы указанных элементов охватывают боковые стороны соответствующих
кулачков, которые, таким образом, служат для поддержки указанного рычага.
Между клеммой k0' и подвижным контактом c' расположен ламинированный медный проводник o1,
образующий гибкий проводник.
Каждый кулачок снабжен центральным отверстием. «размера и формы, позволяющих разместить шпиндель
a, а также зажимной или уплотнительный элемент s, который предназначен для частичного охвата указанного
шпинделя.»
Зажимной винт или болт с головкой, ввинченный в отверстие в кулачке, воздействует на этот элемент, тем
самым фиксируя кулачок на его оси.
Изображенный контроллер предназначен для управления последовательной раной с обратным вращением.
Двигатель и различные электрические соединения не показаны, поскольку они аналогичны тем, которые
обычно используются в подобных устройствах. Блок "продувки" подключен обычным способом: кулачки d, J и
2nd служат для управления контактами, которые вместе со своими соединениями образуют переключатель
прямого и обратного хода.
Кулачки d и d3 управляют прямыми контактами, а кулачки d' и d2 — обратными контактами. 70 Эти две пары
кулачков имеют схожую конструкцию, но расположены таким образом, чтобы работать в обратном
направлении, то есть управлять прямыми или обратными контактами в зависимости от направления движения
рычага управления.
Остальные кулачки d. ds показаны отдельно на рисунке 8 и поочередно служат для создания и устранения
сопротивления при вращении рычага. 80 Принцип работы устройства следующий: - Когда рычаг b
перемещается из положения «выкл», кулачки d и ds или кулачки d и ds замыкают контакты прямого или
обратного хода в зависимости от направления движения указанного рычага. Одновременно с этим работает
ножной кулачок DSA, замыкая контакты, благодаря чему сопротивление и блок продувки подключаются к цепи
на 90 градусов. Когда рычаг перемещается на вторую ступень, кулачок замыкает свои контакты, тем самым
отключая часть сопротивления. Дальнейшее перемещение рычага приводит к последовательному
срабатыванию кулачков d5, d6 и 95 dz, которые замыкают свои контакты и отключают соответствующие части
сопротивления.
Поскольку кулачки dc, dc........ ds симметричны, они работают одинаково независимо от того, повернут ли
рычаг управления в переднее или заднее положение. На дравилигах показаны только разомкнутые обратные
контакты, все сопротивление отключено. 105 Принцип работы кулачкового механизма следующий: когда ролик
n начинает опускаться по контуру своего кулачка, удерживаемый им рычаг o вращается вокруг своей оси под
действием винтовой пружины p до тех пор, пока удерживаемый им штифт u не начнет взаимодействовать с
рычагом a. Во время такого движения подвижный контакт c совершает как катящееся, так и скользящее
движение относительно неподвижного контакта c. Цепочка пунктирных линий в строю 6 иллюстрирует это
движение. По мере дальнейшего опускания ролика в углублении кулачка пружина p приводит механизм в
положение, показанное на рисунке 7 (120), после чего контакты разъединяются. Вследствие вышеупомянутого
процесса прокатки, перегрева контактов, он происходит на кончиках, а не в точках, обычно возникающих при
контакте.
закрыто. - -..
Для более точного обозначения положения «F» подпружиненный шарик или подобный элемент входит в
углубление в рычаге 130 или выступах (u) и поворачивается между 35 рычагами (n), шарнирно закрепленными
на неподвижной опоре, причем последние рычаги несут ролики (nl), расположенные таким образом, чтобы
взаимодействовать с соответствующим кулачком и снабженные выступами (o02), которые охватывают
боковые стороны кулачков, как это в основном описано и проиллюстрировано на прилагаемых чертежах.
3.
Электрический контроллер, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236461.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236461&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236461A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дан.
2,
1925. № 143/25. 23 :6,461 Завершено. Принято к публикации: 9 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для литья и отделки трубчатых стереотипных пластин.
Я, Хайан Харт, проживающий по адресу: Норвич-стрит, 14 и 16, Лондон, Восточный округ 4, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила из-за
границы компания Duplex Printing Press Company, расположенная по адресу: МакКэмли-стрит, Южный угол
Хьюстон-стрит, 111, Баттл-Крик, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная
мной в соответствии с законами вышеупомянутого штата Мичиган), и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой новый аппарат или машину для отливки и отделки трубчатых
стереотипных печатных форм, подобных тем, которые используются в печатных станках.
Одна из целей настоящего изобретения — обеспечить возможность отливки и обрезки таких трубчатых
пластин, готовых к использованию на прессе, с минимальным количеством ручной работы.
Для этой цели устройство сконструировано и устроено таким образом, что после отливки пластины 2.5,
сердечник литейной коробки опускается, чтобы подать на него пластину механизму обрезки, так что, когда
пластина извлекается из сердечника, она попадает в механизм обрезки пластин, и (30) после извлечения из
него она готова к установке на листовой цилиндр пресса, при этом не требуется сверление таких пластин,
поскольку они отливаются с необходимым диаметром и равномерной толщиной.
Еще одной целью изобретения является создание множества литейных камер, установленных на подвижной
опоре и расположенных таким образом относительно плавильной печи или печей, чтобы во время извлечения
ранее отлитой пластины из сердцевины одной камеры к механизму обрезки, другая пластина отливалась или
могла отливаться в другой камере, так что операции отливки и отделки пластин могли выполняться
одновременно, что значительно экономило время на манипуляциях или эксплуатации аппарата и значительно
облегчало производство пластин. [Цена 1/-]
Еще одна цель состоит в том, чтобы обеспечить наличие плавильной печи и множества подвижных литейных
ящиков, расположенных рядом с плавильной печью, так чтобы литейные ящики можно было последовательно
или попеременно устанавливать в положение для приема загрузки металла из плавильной печи для отливки
пластины, а затем убирать в сторону; и пока пластина отливается в одном ящике, ранее отлитая пластина
может быть извлечена из другого ящика, так что операции отливки и извлечения пластин из разных ящиков
могут выполняться одновременно.
В предпочтительном способе работы аппарата сердцевина литейного ящика используется в качестве
средства для поддержки и направления литой пластины из литейного ящика 65 в механизм обрезки пластины;
и когда пластина входит в держатель пластины такого механизма, оператор, просто переместив управляющий
рычаг, запускает механизм обрезки в работу 70.
Изобретение включает в себя оригинальное сочетание литейного ящика для трубчатых пластин с механизмом
обрезки трубчатых пластин.
В него также входит оригинальная конструкция 7,5-плитных литейных устройств. Изобретение также включает
в себя другие новые комбинации деталей и конструктивные решения, которые изложены ниже.
Изобретение будет объяснено далее в связи с прилагаемыми чертежами, иллюстрирующими практическое
устройство для отливки и обрезки трубчатых стереотипных пластин, однако изобретение не ограничивается
конкретной конструкцией деталей, показанных на указанных чертежах, и поэтому следует обратиться к
пунктам формулы изобретения, описывающим новые комбинации и особенности, для которых требуется
защита. 90 На указанных чертежах: Рисунок 1 представляет собой частичное боковое сечение полного
аппарата, воплощающего изобретение, и показывает пунктирными линиями сердечник литейного ящика,
опущенный в положение для направления пластины в механизм обрезки; Рисунок 2 представляет собой
уменьшенный вид сверху на Рисунок 1, частично разрезанный.
Рисунок 3 представляет собой увеличенный детальный поперечный разрез, показывающий зубчатую
передачу для перемещения коробок, изображенных на рисунках 1 и 2; рисунок 4 представляет собой
увеличенный вид сверху механизма обрезки; рисунок 5 представляет собой сечение по линии 5-5 рисунка 4;
рисунок 6 представляет собой вид сверху другого расположения подвижных литых коробок, а рисунок 7
представляет собой боковой вид рисунка 6.
На указанных чертежах A, Al обозначают литейные коробки, а T — механизм обрезки; предпочтительно они
устанавливаются в определенных относительных положениях для обеспечения взаимодействия, как будет
объяснено ниже.
Каждый литейный ящик A AI может иметь уже известную конструкцию, включающую в себя тягу a, верхнюю
часть b и наклонный стержень c, причем указанные ящики приспособлены для производства трубчатых
стереотипных пластин с продольными пазами. В процессе литья стержень c располагается между верхней
частью b и нижней частью a, и после отливки плиты он окружает этот стержень; после открытия ящика
стержень наклоняется наружу, чтобы позволить извлечь из него плиту.
В показанном примере стержень c может быть наклонен в горизонтальное положение, как показано на рисунке
2 и обозначено пунктирными линиями на рисунке 1, а коробки предпочтительно расположены или могут быть
перемещены в такое положение, чтобы при таком опускании стержня он находился в точном осевом
выравнивании с вращающимся трубчатым держателем пластины T1 механизма обрезки, так что литая
пластина, обозначенная как P, может быть непосредственно сдвинута со стержня a в такой держатель TI, как
более подробно объяснено ниже.
Изображенный на рисунке механизм обрезки r0 включает в себя вращающийся держатель пластины T',
установленный в соответствующих подшипниках 2 (рис. 4) на основании, и указанный держатель
предназначен для вращения с помощью соответствующего механизма и не требует дальнейших пояснений.
Держатель пластины Т1 снабжен стержнем 7 (рис. 5) и зафиксирован в таком положении, что стержень 7
будет находиться на одной линии с ребром c' на стержне c, которое образует упомянутый ранее продольный
паз в литой трубчатой пластине P.
Следовательно, когда стержень c литейной коробки опускается в положение, показанное пунктирными
линиями на рисунке 1, паз в пластине будет расположен непосредственно на одной линии со стержнем 7, и
пластина может быть сдвинута в торце непосредственно со стержня в держатель пластины Tl, при этом паз в
пластине будет вмещать стержень 7.
В предпочтительном варианте, показанном на рисунках 1 и 2, используются две одинаковые литейные
камеры, обозначенные буквами A и A1; каждая из этих литниковых камер закреплена на опоре F, которая
скользит по подходящему основанию E, расположенному рядом с плавильной печью D, которая может иметь
любую подходящую конструкцию. На рисунке 2 показана эта плавильная печь, снабженная двумя насосами C
и C и двумя патрубками B и B'; эти патрубки направлены к противоположным концам основания E и
расположены таким образом, что когда ползун F находится в одном крайнем положении, литейный ящик A
располагается под патрубком B, как показано пунктирными линиями на рисунке 2, а когда он находится в
другом крайнем положении, другой литейный ящик A' располагается под патрубком B1, как показано
сплошными линиями на этом рисунке. Когда детали находятся в положении, показанном на рисунках 1 и 2,
литейная коробка А будет расположена таким образом, что ее сердечник 90° при опускании будет находиться
непосредственно на одной линии с держателем пластины Т1 механизма обрезки, и пластина может быть
сдвинута в торце из сердечника в указанный держатель; в то время как пластина 95° извлекается из литейной
коробки А, в литейной коробке А1 отливается пластина.
После извлечения пластины из коробки А, поднятия сердечника c этой коробки и закрытия крышки b, ползунок
F перемещается в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 2, чтобы выровнять коробку А с
триммером и расположить коробку А под соплом B; и пока отлитая пластина из коробки А извлекается, в
коробке А отливается другая пластина.
Ползунок можно перемещать вперед и назад в нужное время любым подходящим механическим способом.
Как показано на рисунке, на нижней стороне направляющей F находится зубчатая рейка 1[, которая 110
зацепляется с шестерней G на промежуточном валу G1, установленном в соответствующих подшипниках,
прикрепленных к основанию E или другой подходящей опоре; и указанный промежуточный вал G' имеет
коническую шестерню ql, зацепляющуюся с 115 соответствующей конической шестерней i на валу I, также
установленном в соответствующих подшипниках на основании E или рядом с ним и простирающемся до
одного конца указанного основания. Вал I1 соединен с валом Kl, предпочтительно червячной передачей 120 I
на своем внешнем конце, которая зацепляется с червяком K на указанном валу K1, который может
приводиться в движение соответствующими ремнями и шкивами от первичного двигателя. Как показано на
рисунке, вал K' несет два свободных шкива L, 125 L1, которые могут приводиться в движение в
противоположных направлениях ремнями (не показаны), а на валу K1 шлицевая муфта с двусторонним
сцеплением, элементы M, M' которой соответственно предназначены для зацепления с элементами муфты
130 на противоположных шкивах L, L1.
Сцепление можно перевести таким образом, чтобы сцепить шкив L1 с валом K1 и одновременно отсоединить
другой шкив, так что при правильном переключении сцепления вал можно будет вращать в желаемом
направлении; или же, когда сцепление переведено в промежуточное положение, вал 11 будет остановлен. Как
показано на рисунке, сцепление может переключаться с помощью рычага n, соединенного звеньями m1, Wn и
рычагом m! 1) к ручному рычагу im, закрепленному на основании E в удобном для оператора положении;
правильно перемещая этот рычаг, оператор может привести в движение зубчатую передачу и переместить
ползунок F для перемещения коробок A, A1 в любое желаемое положение вдоль основания E, и таким
образом переместить нужную коробку A или A1 в положение для литья и одновременно переместить другую
коробку в положение для снятия листового металла.
Механизм обрезки автоматически останавливается, когда планка 7 в держателе пластины Т1 совпадает с
пазом в пластине на стержне, и когда стержень с литой на нем пластиной 2,5 опускается, как показано на
рисунках 1 и 2, указанный паз находится в самом верхнем положении и непосредственно совпадает с планкой
7 в держателе, и остается только переместить пластину горизонтально с стержня в держатель пластины.
Рядом с концами держателя пластины Т1 расположены инструменты для обрезки или резки пластин 68 и 69,
работа которых не является частью настоящего изобретения и поэтому здесь не описывается.
На рисунках 6 и 7 показана конструкция, в которой отливка! Коробки устанавливаются на вращающейся опоре,
а не на скользящей, и на такой опоре можно установить две или более коробок, причем каждая из этих
коробок может быть изготовлена, как описано ранее. На указанных рисунках показаны четыре коробки,
установленные на вращающейся опоре F, которая, в свою очередь, вращается на основании E3 и может
поворачиваться любым подходящим способом. Как показано на рисунке, опора F3 имеет на своей нижней
стороне коническую шестерню t3, которая зацепляется с шестерней G3 на промежуточном валу G4, на
внешнем конце которого расположена червячная передача I3, зацепляющаяся с червяком K на валу 1K1. На
этом валу 1К1 установлен свободный шкив L, соединенный с муфтой M, который может перемещаться с
помощью рычагов, обозначенных на чертежах примерно так, как показано на рисунках 2 и 3; аналогичные
детали обозначены аналогичными буквами. Однако в данной конструкции нет необходимости менять
направление вращения опоры F3, 00, следовательно, достаточно использовать только один шкив и муфту.
Кроме того, для работы с плавильной печью достаточно использовать только один насос C и выпускной
патрубок B3.
По мере поворота опоры каждая литейная головка последовательно перемещается в положение A9 под сопло
B3 для отливки пластины, и пока пластина отливается в одном ящике, ранее отлитая пластина может быть
извлечена из диаметрально противоположного ящика, который затем находится в одной линии с машиной для
обрезки пластин, так что, когда стержень опускается, как показано на рисунке 7, отлитая пластина может быть
сдвинута из этого стержня непосредственно в держатель механизма обрезки. С помощью этой машины можно
отливать одну пластину 775, пока другая пластина охлаждается, а третья пластина снимается, пока готовится
к отливке еще один ящик, а снятая с него пластина обрезается. Таким образом, с помощью аппарата,
показанного на рисунках 6 и 7, пластины можно изготавливать еще быстрее, чем с помощью аппарата,
Соседние файлы в папке патенты