Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3464
.pdf
войлочную ленту и перфорированный вал. 70 Таким образом, я могу пропускать бесконечную ленту через три
или более кормовых резервуара и наносить на них композитный слой гораздо большей толщины, чем те,
которые получались ранее. 75 Благодаря увеличенной толщине пастообразного слоя, подаваемого
бесконечным конвейером на сборный барабан, на таком барабане, разумеется, за меньшее количество
оборотов будет формироваться лист требуемой толщины, и, соответственно, увеличится производительность
машины.
Однако на практике возникает трудность, связанная с тем, что сборный барабан опирается на бесконечную
ленту 85 и постепенно поднимается по мере увеличения толщины намотанного на него слоя, так что из-за
увеличения веса слоя, подаваемого на сборный барабан, этот слой имеет тенденцию отскакивать от
поверхности барабана, когда последний внезапно опускается после периодического удаления готового листа.
Для преодоления этой трудности я поддерживаю ось сборного барабана 6 на демпфере или подобном
устройстве, которое смягчает падение цилиндра и не препятствует равномерной намотке толстого слоя,
непрерывно подаваемого бесконечной лентой.
Для более полного понимания вышеизложенных соображений, пожалуйста, обратитесь к прилагаемому
чертежу, на котором в качестве примера показан практический вариант осуществления моего изобретения.
На рис. 1 представлен схематический вид трехрезервуарной машины, воплощающей мое изобретение.
На рисунках 2 и 3 показана улучшенная вода.
извлечение рулона в осевом сечении и в торцевом виде соответственно.
На изображенной машине 1 обозначает бесконечную войлочную ленту или держатель, который
последовательно проходит через три подающих резервуара 2, каждый из которых содержит цилиндрическое
сито 3, вращающееся в смеси цемента, асбеста и воды и наносящее тонкий слой пасты на нижнюю сторону
войлочной ленты 1. Указанная лента прижимается к каждому ситу 3 водоотталкивающим валиком 4,
установленным в вилке 5, шарнирно закрепленной в точке 6 и соответствующим образом утяжеленной на
свободном конце 7. Для обеспечения эффективного водоотталкивающего действия на внутренней стороне
пастообразных слоев, последовательно наносимых на нижнюю сторону носителя 1, водоотталкивающие
валики А сделаны полыми, а их внешняя поверхность снабжена рядом отверстий или перфораций 8.
Эти ролики предпочтительно изготавливаются из стали и могут быть покрыты резиновым листом, снабженным
соответствующими перфорациями. При использовании таких перфорированных валков удаление избыточной
воды происходит гораздо тщательнее, чем при использовании обычных гладких валков, поскольку вода
проталкивается через войлочный носитель в перфорации 8 и выводится через открытые концы 9 валков 4 в
резервуары 2. После того, как войлочная лента проходит через сита 3, образуя композитный слой пасты, из
которого вату удаляется вода с помощью валков 4, она переворачивается вверх дном и проходит через
направляющие валы 10, вакуумный желоб 11 и направляющий вал 12, достигая несущего барабана 13, к
которому она прижимается вращающимся собирающим барабаном 14. При контакте с металлической
поверхностью барабана -14, слой пастообразного материала прилипает к нему предпочтительнее, чем
войлок, и наматывается на него до образования листа подходящей толщины. Затем оператор разрезает лист
в направлении, параллельном оси барабана, после чего лист извлекается и натягивается на платформу,
поступающую между барабаном 14 и войлочной лентой, поддерживаемой несущим барабаном 13.
7(0 Вал 15, собирающий барабан, обычно устанавливается в вилке 16, шарнирно закрепленной в точке 17 на
стойке 18, прикрепленной к раме 19 машины. Давление, оказываемое барабаном 14 на бесконечную ленту
175 и несущий ролик 13, регулируется с помощью грузов (не показаны), воздействующих на вал 15 через
стержни 20 или аналогичные элементы.
Когда готовый лист подается между барабаном 14 и лентой 1, за ним немедленно следует новый слой,
который наматывается на сборный барабан. Поскольку этот слой значительно тоньше, чем готовый лист 85,
барабан 14 внезапно опускается на несколько миллиметров, и возникший в результате толчок может быть
достаточным, чтобы свежий слой отскочил от поверхности собирающего барабана. Для предотвращения
этого вал 15 из 90 барабана 14 установлен на плунжере демпфера 21, закрепленном в регулируемом
положении на опорной стойке 18.
Таким образом, удар смягчается, и свежий слой прилипает к собирающему барабану, а войлочная лента 1
равномерно наматывается на него, в то время как обычные средства очистки и соскабливания 23 возвращают
его в подающие резервуары 2. 100 Следует понимать, что в расположение и форму описанных частей могут
быть внесены конструктивные изменения без выхода за рамки изобретения. - 105 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236455.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236455&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236455A
[]
v ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 11, 1924. № 29,822/24.
236,455 Завершено: 9 июля 1925 г.
g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к разделительным или градуирующим устройствам.
Я, АнЛюн Теодор Кефалт, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Фицрой
Чемберс, Уитфилд Плейс,
Я, проживающий по адресу Тоттенхэм-Корт-Роуд, Лондон, Западный 1, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для деления или градуировки тел и имеет своей целью создание
ручного устройства, которое, в частности, предназначено для деления или градуировки полых тел, таких как
цилиндрические мерные стаканчики, конические мерные стаканчики, термометрические трубки и другие
цилиндрические, конические и полые тела.
Изобретение описывается ниже со ссылкой на ручное устройство для деления или градуировки
цилиндрических полых тел, из описания которого в целом станет понятен характер его применения.
Согласно настоящему изобретению, тело, подлежащее разделению или градуировке, может перемещаться по
прямой линии в соответствии с положением элемента, который регулируемо опирается на радиальный рычаг,
30 (перемещение указанного тела осуществляется путем ручного управления вышеупомянутым радиальным
рычагом). Корпус опирается на прямолинейно скользящий элемент, перемещение которого осуществляется
угловым перемещением вышеупомянутого радиального рычага, на котором регулируемо установлен элемент,
предназначенный для опоры на прямолинейно скользящую часть, поддерживающую полое тело, подлежащее
разделению или градуировке. Величина указанного прямолинейного смещения тела регулируется.
Скользящий элемент, на котором опирается тело, которое может быть полым, снабжен на одном конце
опорной поверхностью, расположенной под прямым углом к указанному скользящему элементу. Устройство
также включает в себя опорную или подошвенную плиту, имеющую сегментную часть, выполненную заодно с
ней или жестко прикрепленную к ней, к которой может быть прикреплена любая желаемая пластина с
насечками, в зависимости от того, требуется ли градуировка в соответствии с метрической системой или
любой другой желаемой системой.
Скользящий по прямой линии элемент удерживается относительно приводного рычага за счет действия груза,
пружины или аналогичного устройства, а рама или опорная плита устройства снабжены неподвижным
разметочным инструментом, несущим маркировочный инструмент, который может качаться и перемещаться
вниз под действием пружины или аналогичного устройства. Вращающийся корпус закреплен во вращающемся
патроне, имеющем на одном конце 65-ю грань, что позволяет патрону вращаться на полный оборот или
ограничивать его вращательное движение в любой желаемой части оборота.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых
изображено делительное или градуирующее устройство в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 1 представлен вид сбоку устройства 75, изготовленного в соответствии с настоящим
изобретением.
Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1.
На рисунке 3, выполненном в увеличенном масштабе, представлен поперечный разрез опорной плиты 80
прибора.
На рисунке 4 показан вид с торца средств, ограничивающих вращательное движение патрона, упомянутого
выше.
Рисунок 5 представляет собой вид сбоку рисунка 4. 85 На рисунке 6 представлен вид спереди рамы для
переноски разметочного инструмента.
Рисунок 7 представляет собой вертикальный разрез рисунка 6, снятый в направлении стрелок. 90 Рисунок 8
представляет собой перспективный вид детали, подробно описанной ниже, 236,455. Рисунок 9 иллюстрирует
деление или градуировку, которые могут быть осуществлены с помощью настоящего изобретения.
На рисунке 10 изображена бюретка в патроне 20, которая показана для удобства описания процесса деления
или градуировки бюретки.
На рисунке 1 показана опорная плита или подошва устройства для сена.
На одном конце сегментная часть 2 снабжена прикрепляемой и отсоединяемой пластиной с выемкой 3. 4
представляет собой радиальный рычаг, шарнирно установленный, как показано на рисунке 5, на вершине
сегментной части 2. Опорная скользящая конструкция.
Опорная плита 1 представляет собой элемент, включающий две боковые планки 6, 7, соединенные между
собой соответствующими поперечными элементами и поперечной планкой 8, которая имеет опорную
поверхность 9, расположенную перпендикулярно линии перемещения указанного скользящего элемента.
Скользящий элемент опирается с одной стороны на ролик 10, расположенный под стержнем 6, а стержень 7
опирается на V-образный ролик 11, который, таким образом, служит опорой и направляющей во время
перемещения скользящего элемента.
Опорная поверхность 9 взаимодействует с антифрикционным роликом 12, который регулируемо установлен
на радиальном рычаге 4 и может быть зафиксирован в любом желаемом положении, в которое его можно
установить с помощью зажимного штифта 13. Скользящий элемент, образованный стержнями 6 и 7,
представляет собой направляющую 14, к верхней поверхности которой съемно прикреплена пластина 15,
служащая направляющей для перемещения кронштейнов 16, 17, между которыми расположен шпиндель 18,
имеющий на одном конце патрон 19, а на другом конце — неподвижный диск или пластину 20. Вращающийся
корпус показан под номером 21 и вращательно перемещается с помощью патрона 19 между зажимными
губками 22. На нижней стороне пластины 14 имеется зубчатая рейка 23, которая входит в зацепление с
зубчатым колесом 24 и с помощью которой ползунок 14 может перемещаться относительно боковых планок 6
и 7 скользящего элемента и независимо от них. Это перемещение осуществляется путем манипулирования
ручкой 25, надлежащим образом закрепленной в кронштейне 26, прикрепленном к боковой планке 7. Ползунок
14 может быть зафиксирован в любом желаемом положении, в которое его можно отрегулировать, с помощью
зажимного штифта 27.
'-..
Скользящий элемент, образованный боковыми планками 6, 7 и шлицевой деталью 8, перемещается при
воздействии радиального рычага 4 против действия груза 28, который соединен шнуром 29 с поперечной
деталью 30, соединяющей две боковые планки 6 и 7, как показано на рисунках 1 и 2 чертежей.
Шпиндель 18, несущий патрон 196, и диск Qot pitb 20 могут наклоняться на штифте 201 между кронштейнами
16, 17 в плоскости, перпендикулярной поверхности подшипника 9 на поперечной балке 8.
Опорная плита 1 выполнена как неотъемлемая часть или как жесткое крепление 70 к раме 311, несущей
вертикально регулируемую раму 31, которая поддерживает качающуюся раму 32, несущую разметочный
инструмент 33, причем указанный разметочный инструмент регулируемо зажат 75 в поворотном рычаге 34
(рис. 7), причем шарниры указанного рычага расположены рядом с нижним концом качающейся рамы 32.
После регулировки раму 31 можно зафиксировать в нужном положении с помощью рукоятки 321 (-80). Рычаг
34 может перемещаться вниз под действием пружины 36, так что острие маркировочного инструмента 33
может быть удобно приведено в контакт с полым корпусом для деления на 85 или градуировки. Поворотная
рама 32 шарнирно закреплена в раме 31 в точке 40. 37, На рисунке 2 изображен U-образный рычаг,
интегрированный с рамой 31 и снабженный регулируемыми упорами 38, 90, 39, которые в сочетании со
сменными упорами 381, 391 (рисунок 7) ограничивают колебательное движение рамы 32, позволяя
градуировать полое тело, нанося отметку длинной линией 95, за которой следует ряд более коротких линий, а
затем длинную линию той же длины, что и первая длинная линия. 41 представляет собой блок с
выступающими вниз выступами 42, 43, снабженными углублениями типа «ласточкин хвост» 421, 431, 100,
предназначенными для размещения сменных упоров 381, 391.
Блок 41 шарнирно закреплен, как показано на рисунке 44, в поперечной балке 411, которая предпочтительно
является неотъемлемой частью рамы 32. 441 представляет собой рукоятку 105, которая закреплена одним
концом, как показано на рисунке 451, к блоку 41, причем указанная рукоятка 441 также шарнирно соединена с
поперечной балкой 411 посредством шарнирного штифта 44. Сменные упоры 381, 391 предпочтительно
выполнены парами в виде дисков с коническими выступами на задних поверхностях, причем указанные
конические выступы предназначены для зацепления с углублениями 421, 431. Это позволяет использовать
сменные упоры различных размеров в указанных углублениях. Такая конструкция позволяет разделять или
градуировать корпуса примерно так, как показано на рисунке 9, то есть длинной линией, последовательностью
коротких линий, за которыми следует длинная линия и так далее. Этот тип маркировки осуществляется
следующим образом: предположим, что предполагается начать с длинной линии, такой как a на рисунке '9',
рукоятка 125 441' поворачивается вниз в направлении линии b на рисунке 6', тем самым поднимая блок 41,
чтобы отсоединить 42, 43 от рамы 32.
Подъем блока 41 осуществляется путем регулировки его задней части c и планки 17 и 15 с помощью края d
или лицевой стороны (Рисунок 6) ползунка 14 или путем регулировки прямоугольности рамы 32. Когда это
происходит, скользящий элемент, образованный стержнями 6, рама 32 может быть выдвинута вперед от и 7.
Регулировка положений 17 и 14, где упор 38 упирается в них, осуществляется вручную, а регулировка выступа
70 42 в положение, при котором прямолинейно скользящий элемент выступа 43 упирается в упор 39,
образованный планками 6 и 7, может осуществляться двумя упорами 38 и 39, поддерживаемыми U-образным
элементом 37, который является неотъемлемой частью рычага 4.
с рамой 31. Это дает длинный результат, поскольку характер маркировки или линия I,5, например, ... Для того
чтобы после деления или градуировки полого сосуда нанести последовательные отметки более короткими
линиями, соответствующими полному обороту, трем оборотам (рис. 9), блок 41 перемещается вниз на
четверти оборота, половину оборота и на четверть оборота — в сторону рамы 32'. Рамку можно легко
переместить, это понятно, считается -80, затем из положения, где упор 38 не нужен для иллюстрации этих
отметок.
примыкает к сменному упору 381. Другой тип разметки, который можно расположить таким образом, чтобы
упор 391 был сделан данным устройством, будет примыкать к упору 39. Любое желаемое, легко понятное из
рассмотрения количества этих более коротких строк, таких как e на рисунке 9, и соответствующее описание
«5» может быть нанесено на тело, которое должно быть на нем.
Прибор может использоваться для изменения длины линии, например, для градуировки конических,
конусообразных или цилиндрических измерительных сосудов, а также для изменения положения рукоятки 441
в направлении линейной градуировки. Что касается 90 tidi стрелки b- Рисунок 6. Затем градуировочную рамку
для измерения емкости можно перемещать внутри таких сосудов; ее можно разделить на два предела по
мере необходимости, чтобы получить различные способы использования прибора, длина, соответствующая
линии. Первый способ заключается в градуировке конической или конусообразной заготовки измерительного
сосуда 95. Диск или пластина 20, рисунки 1, 2, 4, и 5 снабжены любым желаемым количеством отверстий 45,
предназначенных для установки свободных упоров. Второй способ заключается в градуировке ряда
цилиндрических заготовок измерительных сосудов из 5: 46. 47 представляет собой пружинный упорный
штифт, который крепится к кривошипу 48, представляющему собой предварительно надрезанную пластину,
надрезы 100 которой жестко закреплены на шпинделе 18 и выполнены механическим способом.
ing the chuck 19. Ограничители 46 могут иметь любую желаемую длину, а штифт 47 снабжен определенными
выемками на дугообразной пластине с канавками 49, в которые вставляется подпружиненный шарик. Следует
четко понимать, что штифт 47 может быть установлен под углом, при этом его движение ограничено вставкой
из стандартного конического или конусообразного измерительного сосуда 19. Любые две желаемые
остановки. Например, могут быть обозначены промежуточные выемки, или, если необходимо повернуть диск,
отмеченный на дугообразной пластине, на месте. 45° или пластина на четверть оборота, впоследствии
обработанная механическим способом, штифт 47 перемещается таким образом; или полная выемка
дугообразной пластины может быть выполнена на месте с помощью рычага 48. Штифт 47 будет прижиматься
к упорам 46 и 50, как показано на рисунке выше.
Такие пластины, как :,50 4, расположенные на противоположных концах хода, изготовленного любым из
вышеуказанных способов, могут 11 упомянутого кривошипа. Это даст четверть, которая будет использоваться
в качестве стандартных пластин, из которых можно изготовить дубликаты путем подходящей градуировки или
повторного вращения корпуса. Однако, если кривошип механический. Любая из этих пластин 48 может быть
повернута так, чтобы штифт 47 на противоположной стороне мог быть установлен в приборе, и 5: концы хода
кривошипа, последовательная заготовка и аналогичные конические или 120 упираются в упоры 60, 51 на
пол-оборота: конические мерные сосуды, градуированные в корпусе, могут быть разделены или градуированы
в соответствии с ними. Для получения: будет получена пластина с насечками для использования при
градуировке. После тщательного рассмотрения конического или конусообразного измерительного сосуда,
описанного выше, станет очевидно, что радиальный рычаг 4 управляется таким образом, что корпус может
быть отрегулирован относительно положения – это движение – ролика относительно разметочного
инструмента тремя различными способами, – 12 вдоль – указанный рычаг не производит движения, причем
каждая регулировка независима от движения скользящего элемента, образованного любым из других.
Такая регулировка планок -6 и -7. В этом положении 5i может быть выполнена путем регулировки радиального
рычага кронштейна -4 в нулевом положении, а дугообразная пластина 3 имеет выемку, соответствующую
этому положению, так что защелка может войти в указанную выемку. Эта выемка обозначена буквой «о» на
рисунке 2 чертежей. Затем берут стандартный конический или конусообразный мерный сосуд и вставляют его
между губками 22 патрона 19, после чего указанный сосуд выравнивают визуально, насколько это возможно.
Предположим, что стандартный конический или конусообразный мерный сосуд имеет отметки 5, 50 и 95,
соответствующие 5 кубическим сантиметрам, 50 кубическим сантиметрам и 95 кубическим сантиметрам. В
этом положении отметка в 50 кубических сантиметров должна находиться непосредственно под чертилкой 33.
Если это не так, зажимные винты 191 и 27 отпускаются, а кронштейн 17 и направляющая 14 вместе с планкой
15 перемещаются с помощью ручки или рукоятки 25 в положение, при котором отметка 50 кубических
сантиметров на стандартном коническом или конусообразном мерном сосуде находится непосредственно под
разметочным инструментом 33. Однако, возможно, 25) нет необходимости регулировать кронштейн 17, на
котором установлен патрон 19, поскольку достаточная регулировка может быть достигнута путем регулировки
самого ползунка 14 с помощью ручки или рукоятки 25.
Хотя кронштейн 17, несущий патрон 19 (-3p), и ползунок 14 регулируются независимо, это не обязательно
означает, что оба они требуют регулировки для того, чтобы отметка 50 кубических сантиметров на коническом
или конусообразном измерительном сосуде 35 оказалась непосредственно под разметочным инструментом
33. Затем винты 191 и 27 поворачиваются таким образом, чтобы закрепить кронштейн 17 на планке 15, а
направляющую 14 — на планках 6 и 7. Радиальный рычаг 40.4 теперь находится в нулевом положении, и
стандартный конический или конусообразный измерительный сосуд также находится в положении,
соответствующем нулевому положению радиального рычага 4.
Радиальный рычаг с расположенным на нем роликом, максимально приближенным к центральному
положению (определяемому визуально), теперь перемещается, скажем, влево от нулевого положения на
рисунке 2, чтобы отметка 95 кубических сантиметров на коническом или конусообразном измерительном
сосуде попала под разметочный инструмент 33. Если отметка в 95 кубических сантиметров не попадает под
разметочный инструмент 33, ролик 12 перемещается из своего видимого центрального положения на рычаге 4
в такое положение, чтобы отметка в 95 кубических сантиметров попадала непосредственно под разметочный
инструмент 33. Затем в пластине 3, как показано на рисунке 10, делается выемка, позволяющая защелке 60
войти в указанную выемку. Затем радиальный рычаг с роликом, расположенным как можно ближе к центру,
возвращается в нулевое положение, и конический или конусообразный измерительный сосуд перемещается
вправо путем манипулирования радиальным рычагом с роликом, расположенным по центру, таким образом,
чтобы отметка 5 кубических сантиметров оказалась под чертилкой 33.
Если движение скользящего элемента, образованного стержнями 6 и 7 и создаваемого действием
радиального рычага 70, не приводит к тому, что метка в 5 кубических сантиметров оказывается под
разметочным инструментом 33, ролик 12 регулируется из видимого центрального положения в положение,
при котором метка в 5 кубических сантиметров оказывается непосредственно под разметочным инструментом
33. Это положение радиального плеча обозначено цифрой o2 на рисунке 2. Дугообразная пластина 3 теперь
имеет три насечки: нулевую насечку o, насечку ol, соответствующую отметке 95 кубических сантиметров (80
сантиметров) на стандартном коническом или конусообразном мерном сосуде, и насечку oP,
соответствующую отметке 5 кубических сантиметров на коническом или конусообразном мерном сосуде.
Затем дугообразная пластина 3 85 снимается с прибора, и на ней можно изготовить необходимые
промежуточные выемки способом, описанным выше.
Для градуировки цилиндрической заготовки мерного сосуда диаметром 90° используется предварительно
надрезанная пластина с нулевой отметкой, которая крепится к дугообразному элементу 2. Радиальный рычаг
4 устанавливается в центральное или 9) нулевое положение. В пустой мерный сосуд заливают 5 кубических
сантиметров жидкости и наносят соответствующую отметку. В пустой мерный сосуд IoU наливают еще одну
порцию жидкости до отметки 50 кубических сантиметров, и на этом же пустом мерном сосуде делают вторую
отметку, соответствующую этому уровню. Затем в пустой мерный сосуд 105 наливают 95 кубических
сантиметров жидкости до уровня, соответствующего этому уровню, и в этом месте делают отметку, которая,
таким образом, соответствует уровню 95 кубических сантиметров. Теперь на заготовке измерительного
сосуда находятся три отметки, и последний вставляется между губками 22 патрона 19 и зажимается в нем.
Поскольку радиальный рычаг 4 (115) теперь находится в нулевом положении, как объяснялось ранее, отметка
50 кубических сантиметров на пустом измерительном сосуде должна располагаться непосредственно под
чертилкой 33. Однако, если это не так, метку в 50 кубических сантиметров можно подвести непосредственно
под разметочный инструмент 33, манипулируя кронштейном 17 на направляющей планке 15 или ослабляя
зажим винта 27, манипулируя ручкой 25 и 12, регулируя направляющую 14 вместе с планкой 15 таким
образом, чтобы метка в 50 кубических сантиметров оказалась непосредственно под разметочным
инструментом 33. Однако такую регулировку можно произвести, отрегулировав вручную кронштейн 17 на
планке и ползунок 14 с помощью ручки 25. Радиальный рычаг теперь находится в нулевом положении, а
цилиндрическая заготовка, соответствующая размеру сосуда 5, расположена таким образом, что отметка 50
кубических сантиметров находится непосредственно под чертилкой 33. Помня, что пластина имеет выемку,
радиальный рычаг 4 перемещается влево, и фиксатор входит в выемку объемом 95 кубических сантиметров
на дугообразной пластине 3.
В этом положении отметка 95 кубических сантиметров на мерном сосуде должна располагаться
непосредственно под чертилкой 33. Если это не так, ролик 12 перемещается вдоль рычага 4 до тех пор, пока
отметка 95 кубических сантиметров на измерительном сосуде не окажется непосредственно под разметочным
инструментом 33. Для получения промежуточных положений между отметками 95 кубических сантиметров и
50 кубических сантиметров достаточно перемещать радиальный рычаг 4 вправо на одну метку за раз, так
чтобы фиксатор зацеплялся в каждой последующей метке до нулевого положения. При каждом последующем
надрезе разметочный инструмент 33 прикладывается к измерительному сосуду, который затем
поворачивается на любую желаемую часть оборота, чтобы получить метку на указанном измерительном
сосуде любой желаемой длины. Промежуточные положения на мерном сосуде-пустышке установлены между
отметками 95 кубических сантиметров и 50 кубических сантиметров, и радиальный рычаг 4 теперь находится
в нулевом положении. Теперь последний перемещен таким образом, что защелка f входит в зацепление с
выемкой os справа от нулевой отметки на рисунке 2, причем выемка o соответствует отметке 5 кубических
сантиметров.
Если отметка в 5 кубических сантиметров, ранее нанесенная на заготовку измерительного сосуда, не
попадает непосредственно под разметочный инструмент, когда фиксатор f, установленный на радиальном
рычаге 4, находится в выемке o-, ролик 12 регулируется вдоль радиального рычага до тех пор, пока отметка в
5 кубических сантиметров не окажется непосредственно под разметочным инструментом 33. Путем
зацепления фиксатора f в последовательных выемках между o2 и нулем и частичного или полного вращения
измерительного сосуда, контактирующего с разметочным инструментом 33 в этих последовательных
положениях, на измерительном сосуде могут быть нанесены промежуточные деления или отметки от 5
кубических сантиметров до 50 кубических сантиметров. Разумеется, деления могут быть выполнены
настолько мелкими, насколько это необходимо, причем такая мелкость зависит от расстояния между
насечками на дугообразной пластине.
При нанесении делений или разметки на линейный объект, такой как линейка или подобный инструмент,
указанный объект может быть зафиксирован на стержне 15, а деления на линейке или другом объекте могут
быть выполнены аналогичным образом.
описанное выше в отношении градуировки или разметки мерного сосуда. Очевидно, что в данном случае
кронштейн 17 и патрон 19 не нужны, поскольку необходимое поперечное перемещение разметочного
инструмента 33 обеспечивается особой конструкцией его опоры.
Каждый аналогичный тип мерного сосуда градуируется аналогичным образом, однако указанный сосуд 75
сначала маркируется в соответствии с известными объемами ртути или воды, а затем прибор настраивается
до тех пор, пока эти отметки не совпадут. Маркировка на пустом сосуде 80 наносится между указанным
сосудом и разметочным инструментом 33. Затем сосуд градуируется с помощью пластины с насечками,
которая уже имеет насечки, соответствующие стандартному сосуду 85.
Конический или иной мерный сосуд может быть обработан и разделен или градуирован аналогичным
образом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236456.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236456&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236456A
[]
т'ЭС-л xb
Е %..- '
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявки; Dcc, 12, 1924. № 29,908/24, 236,456. Полностью принято; 9 июля 1925 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для нанесения и доставки жевательной резинки.
Я, Отто Мтиллер, проживающий по адресу: Аугусташтрассе, 9, Бреслау, Германия, Германия, Германия,
открытое заднее отверстие, плотно прилегающее к передней стенке резервуара 15. Настоящим я, Отто
Мтиллер, из Бреслау, Германия, Германия, Германии, заявляю о природе изобретения и о том, каким образом
оно обеспечивает герметичность. Фасад должен быть выполнен, в частности, торцевая стена крышки 11
имеет центральный люк.
описан и установлен в следующем утверждении: полый поршень 4, имеющий фланец в задней части,
расположен в трубке 1, так что его 55
Данное изобретение относится к выступающему из указанной трубки резиновому наконечнику. Устройство
типа, в котором прижимной фланец поршня плотно входит в сито, расположенное на поверхности трубки 1,
так что оно приспособлено для скольжения по внутренней поверхности указанной трубки с небольшим
напылением, размещенным на резервуаре. Улучшение трения при приложении давления в соответствии с
изобретением заключается в улучшении передней части или точки "piStdh 4".
Установка клапана в трубчатом элементе. Нижняя пластина трубки 1 имеет центральное отверстие 1,5,
расположенное в крышке, закрывающей один конец отверстия 7. Спиральная пружина 2, подшипник с
резервуаром, трубка, проходящая через ограничитель, задним концом прижата к нижней пластине, которая
закрывает отверстие резервуара. Трубка 1, а передним концом прижата к фланцу поршня 4, который служит
для удержания поршня в нормальном положении. Этот клапан закреплен на одном конце пружины, другой
конец которой прикреплен к поршню, направленному в указанной трубке и имеющему выдвинутое положение.
В передней части трубчатых боковых выходных отверстий, расположенных рядом с точкой поршня 4,
прикреплена спиральная пружина 3. Усовершенствованный наклеивающий аппарат, показанный в качестве
примера на сопутствующем чертеже, на котором: - на фиг. 1 показан резервуар для клея. На рисунке 2 в
разрезе показано кольцо 9, закрепленное на поршне 4, которое предназначено для надежной фиксации
резиновой прокладки 10, имеющей большую переднюю поверхность.
На передней части рисунка 3 в плане показано, что передний трубчатый поршень имеет, несколько позади
своего конца резервуара, точку закрытия пластины, боковые отверстия 8.
удаляется. Когда устройство не используется, на рис. 4 в проекции показана опора для резервуара 15,
которая вставлена в опору 16 (рис.
резервуар. 4) так, чтобы передняя часть резервуара 15 для клеевого слоя была направлена вверх.
Распределительное устройство, предпочтительно цилиндрической формы, не устанавливается на
резервуаре, его передний конец закрыт верхней передней частью, которая покрыта пробкой 12 из
подходящего материала, закрепленной пластиной 13.
имеет центральное отверстие. Металлическая пластина 14. Для использования клеевого аппарата
необходимо снять крышку 13, плотно прилегающую к центральному отверстию, чтобы предотвратить
вытекание клея из трубки 1 и в другом положении. Запорная пробка 12 закрыта элементом, установленным на
передней или верхней 90-градусной закрывающей пластине 13 из подходящего материала на конце
резервуара 15, трубка 1, которая должна быть удалена при вставке распределительного устройства в
центральное отверстие пробки 12, выталкивая металлическую пластину 14 так, чтобы нижний конец этого
отверстия оставался свободным. Распределительное устройство состоит из Трубка 1, имеющая внутреннюю
торцевую стенку или резервуар, после извлечения из нижней пластины 95, но открытая с переднего конца,
переворачивается вверх дном, так что [Цена 11-] лед 4s ( 236,456 клейкое вещество перетекает из резервуара
15 в трубку 1 и заполняет ее. Для нанесения клея на поверхность острие поршня 6 помещается и
прижимается к обрабатываемой поверхности.
Пружина 3 затем прижимает клапан 5 к отверстию 7, так что это отверстие закрывается, и приток клейкого
вещества из резервуара прекращается. Клейкое вещество L0, содержащееся в тюбике 1, вытекает через
отверстия 8 и распределяется с помощью резиновой прокладки 10. Как только давление спадает, поршень 4
возвращается в исходное положение под действием пружины 2, клапан 5 выходит из отверстия 7, и клейкое
вещество снова может поступать в трубку 1 из резервуара 15.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236457.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236457&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236457A
[]
-,, X,. C CS
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 29, 1924. № 31,096124. 236,457 Завершено: 9 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся календарей.
Мы, Джордж Стюарт Вивиан, проживающий по адресу 83A, включая существующий адрес Голдерс Грин Роуд,
Лондон, северо-запад 11, отметили. Нижний лист также посвящен британской тематике, и Джон Уоддингтон
оторвал часть текста вплоть до 5-го числа текущего года, но не включая его. Таким образом, на оборотной
стороне листа, британского завода по адресу Уэйкфилд-роуд, Лидс, будут указаны те дни, которые имеют
компанию, настоящим заявляя о характере этого изобретения и о том, каким образом будет виден только
один день, который будет указывать на то, что оно должно быть выполнено, должно быть частью текущей
даты, в то время как верхний лист 55 будет показывать оставшиеся дни месяца. Каждый лист печатается в
Наше изобретение включает в себя усовершенствования, позволяющие четко отображать прошедшие и
будущие дни месяца. Оно относится к календарям и предназначено для обеспечения простого и понятного
отображения дней месяца. Для того чтобы наше изобретение могло быть отрывным, на прилагаемых
чертежах, где:
настоящее и будущее. На фиг. 1 показан в проекции ежемесячный календарный лист, изготовленный в
соответствии с нашим изобретением. Каждый лист календаря, изготовленный согласно пункту 65, состоит из
трех слоев.
Каждый из них напечатан по-своему, и на фиг. 2 представлен аналогичный вид, где верхние слои
расположены один над другим, причем два слоя листа частично загнуты назад, а верхние слои
перфорированы или иным образом проиллюстрированы – это позволяет более наглядно проиллюстрировать
изобретение.
мудро сформированы таким образом, что части каждой могут быть оторваны за каждый день. Обращаясь к
рисункам, нижний 0 можно оторвать. Один лист бумаги, картона или другого подходящего материала
предназначен для создания календаря, на одной стороне которого размещен ряд листов для каждого
отдельного столбца дней, а на другой — ряд или основа с днями месяца, напечатанными особым образом,
например, в определенном, отличительном или ином обозначенном виде. На рисунке, в цвете или на цветной
бумаге. На этих двух затененных квадратах изображены два дополнительных листа, на которых квадраты,
предпочтительно из тонкого материала, имеют соответствующий цвет, а цифры напечатаны на этих листах
или иным образом соответствующим образом выделены. На ряде квадратов, расположенных вдоль линий,
разделяющих разные дни, нижний лист 1 закреплен в два слоя, так что от него можно легко оторвать части
(предпочтительно из более тонкой бумаги) для каждого дня.
Второй или промежуточный лист, расположенный один над другим так, чтобы скандировать, имеет числа,
представляющие дни месяца, напечатанные или сформированные таким образом, чтобы закрывать квадраты
под ними. Лист 3 разделен особым образом, отличающимся от чисел на нижнем листе, на 5 квадратов,
аналогичных числам на листе 1, в то время как числа на верхнем листе напечатаны или иным образом
отмечены или сформированы каким-либо образом, отличающимся от чисел на двух других листах. В днях
месяца. Каждый квадрат используется, верхний лист отрывается вдоль всех показанных перфораций или
подобных отверстий, чтобы отличить его от остальных. Удалите все дни месяца до на нижнем листе. На
верхнем слое 4 размещены рисунки, напечатанные или иным образом обозначенные, например, на обычной
белой бумаге, так что эти рисунки будут четко отличаться от рисунков на листах 1 и 3.
Как показано на рис. 1, два верхних листа 3 и 4 оторваны, чтобы показать части нижнего листа. В данном
случае следует указать пятницу, 9 января. Верхний слой 4 отрывается, чтобы удалить все квадраты до 10-го
включительно, а второй слой 3 отрывается, чтобы удалить квадраты до 9-го включительно. Таким образом, на
Соседние файлы в папке патенты