Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3464
.pdf
края пластины, причем такое выступ снабжено соответствующими устройствами, с помощью которых пильное
полотно может быть закреплено на указанных жестких элементах таким образом, чтобы задний край полотна
прилегал к угловатой стороне металлического листа.
Предусмотрены подходящие средства для создания необходимого натяжения пильного полотна,
предпочтительно расположенные в верхней части полотна в непосредственной близости от рукоятки.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в пилах типа "Hack" и аналогичных рамочных пилах.
Я, Эдвард Чарльз Фредерик О'Эли, проживающий по адресу: 26, 11-я улица Милмартин, Норбери, графство
Суррей, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию ножовочных и подобных рамных пил, и его целью
является создание формы рамы, которая позволит разрезать большие листы металла или другого материала
любым желаемым способом.
Конструкция рамок ручных ножовок, существующих в настоящее время, такова, что из большого листа
металла невозможно отделить кусок, ширина которого превышает расстояние между пилой и задней частью
рамы.
При реализации данного изобретения предлагается сформировать раму из двух основных или жестких
элементов, между которыми располагается пила! Лезвие растянуто и соединено металлическим листом,
предназначенным для прохождения внутри пропила, сделанного указанной пилой.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем один из вариантов осуществления данного изобретения: Рисунок
1 представляет собой боковой вид.
Рисунок 2 представляет собой план, частично выполненный в разрезе по линии 2, 2 рисунка 1, а рисунки 3 и 4
— торцевые проекции, рассматриваемые в направлении стрелок 3 и 4 соответственно на рисунке 1.
В представленном варианте исполнения рама состоит из длинного верхнего жесткого элемента 1, к которому
соответствующим образом прикреплена ручка 2, короткого нижнего жесткого элемента 3, расположенного
параллельно элементу 1, и приблизительно треугольного металлического листа 4, приклепанного или иным
образом закрепленного к элементам 1 и 3.
Как видно из рисунка 1, элементы 1 и 3 на одном конце немного выступают за пределы пластины 4, причем
каждый из таких выступов снабжен соответствующими устройствами, с помощью которых пильное полотно 5
может быть закреплено на указанных жестких элементах таким образом, чтобы задний край полотна прилегал
к расположенной под углом стороне 6 пластины 4. В показанной конструкции лезвие 5 крепится с одного конца
к элементу 3 болтом и гайкой 7, а с другого конца — болтом и гайкой 8, которая проходит через паз 9,
образованный в элементе 1, к регулировочному устройству, включающему пару звеньев 10, другие концы
которых соединены с головкой резьбового элемента 11, проходящего через шайбу 12, снабженную на своем
внешнем конце гайкой 13.
В представленной на иллюстрации конструкции жесткие элементы состоят из двух металлических полос,
между которыми помещается лист 4, а отдельные части скреплены заклепками. Полосы, образующие верхние
жесткие элементы, загнуты вверх и назад и, вместе с куском дерева, помещенным между полосами, образуют
ручку для рамы.
Следует понимать, что если необходимо распилить материал большей толщины, чем это возможно с рамой
показанных пропорций, можно использовать пластину 4 большей глубины, чтобы увеличить расстояние
между элементами 1 и 3, и в этом случае потребуется более длинное пильное полотно.
При желании, вместо того чтобы располагать элемент 3 параллельно элементу 1, его можно расположить, как
показано пунктирными линиями на рисунке 1 (пункт 14), при этом регулировочное устройство также может
быть размещено на этом конце.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Рама для ножовок и подобных им пил, включающая два основных или жестких
элемента, между которыми натянуто пильное полотно, соединенных металлическим листом,
предназначенным для прохождения внутри отверстия, образованного пилой.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236449A
[]
РЕЗЕРВ CPi'Y,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 29, 1924. № 28,643/24.
Полный снимок слева: 16 апреля 1925 года.
Завершено: 9 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся спортивных мячей или относящиеся к ним.
Я, Джой Комби, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Монпелье, 19, Эдинбург, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к спортивным
мячам, например, теннисным мячам и мячам для гольфа, и заключается в том, что между двумя
сферическими оболочками из резины находится сферическая оболочка из целлулоида или его заменителя.
Таким образом, теннисный мяч, воплощающий данное изобретение, будет состоять из концентрических
оболочек из резины и промежуточной оболочки из целлулоида, причем внешняя резиновая оболочка будет
заключена в обычное тканевое покрытие. Целлулоидная оболочка, будучи непроницаемой, предотвращает
утечку газообразного или воздушно-капельного содержимого мяча, даже если резина изнашивается, и
защищает целлулоид от разрушения. 20 Мяч для гольфа, воплощающий данное изобретение, будет включать
концентрические оболочки из резины и промежуточную оболочку из целлулоида, намотанный внешний слой
на внешнюю резиновую оболочку и покрытие из гуттаперчи 25 с добавлением или без добавления
наполнителя. Целлулоидная оболочка затем обеспечит необходимую прочность для сопротивления
чрезмерной деформации.
Дата: 28 ноября 1924 года. 30 ORIUIKSHANK & FAIRWEATHER, 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 65-66,
Chancery Lane, Лондон, W.C., агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся спортивных мячей или относящиеся к ним.
36 Я, Джон Комби, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Монпелье, 19, Эдинбург, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к спортивным мячам, в которых между двумя сферическими резиновыми
оболочками находится сферическая целлулоидная оболочка.
Изобретение представляет собой теннисный мяч, включающий концентрические оболочки из резины,
промежуточную оболочку из целлулоида и тканевое покрытие, окружающее внешнюю оболочку из резины.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 показан вид сбоку стены,
разрушенной для обнажения оболочек, а на рисунке 2 — фрагментарный разрез, выполненный в большем
масштабе.
Изображенный теннисный мяч состоит из концентрических оболочек 1 и 2 из резины и промежуточной
оболочки 3, выполненной из целлулоида. Внешняя оболочка 1 заключена в тканевый чехол 4. 60 Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236450A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 марта 7924 г. № 28,673124.
,,, 30 сентября 1924 г. № 23,116/24.
Один полный левый: дек.
1,
1924.
Полностью принято: Jtine 29, 1925, 236,450 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28673, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в производстве блоков, плит, панелей и других изделий из цемента и
минерализованного волокнистого материала.
Мы, компания NOVOCRETES LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, юридический адрес которой находится по адресу: British Columbia House, 1-3, Regent Street,
London, S.W. 1, Джеральд Отли Кейс и Джеймс Ранкин Гэрроу, британские подданные, проживающие по
адресу: British Columbia House, 1-3, Regent Street, указанный выше, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к обработке волокнистых
материалов.
Согласно настоящему изобретению, волокнистый материал пропитывается сильнощелочным раствором
металлической соли, в результате чего внутри и на поверхности материала происходит стойкое осаждение
минерального соединения. Предпочтительно пропитанный материал приводят в контакт с реагентом,
например, щелочью или щелочноземельным металлом, чтобы ускорить и усилить осаждение.
Поскольку реакция происходит как внутри волокнистого материала, так и снаружи, поры материала в
гранулированной форме заполняются, в результате чего материал минерализуется или окаменевает.
В данном описании термин «основной раствор» означает раствор, в котором доля металлического основания
превышает ту, которая была бы в растворе нормальной соли.
Изобретение особенно применимо к обработке древесных опилок, но его применение не ограничивается этим,
поскольку такие материалы, как измельченный торф, древесная целлюлоза, кокосовые отходы, измельченная
пробка и тому подобное, также могут быть минерализованы или окаменены, как описано выше.
В дальнейшем описании древесные опилки будут упомянуты в качестве примера как волокнистый материал,
подлежащий обработке.
[Цена указана.] В одном из способов осуществления настоящего изобретения используется раствор соли
железа, такой как хлорид железа(III) или перхлорид железа, который подщелачивается путем добавления
щелочи или щелочной соли, такой как оксид или гидрат, или карбонат или бикарбонат натрия, калия или
любой из щелочноземельных металлов, например, кальция, причем количество добавляемого вещества
таково, что даже небольшой избыток этого количества приведет к образованию стойкого осадка. Однако
процесс не пострадает, если в растворе образуется стойкий осадок в очень незначительном количестве. При
использовании раствора перхлорида железа подходящая пропорция составляет один фунт хлорида на
каждые десять фунтов воды с необходимым количеством щелочи для придания раствору высокой
щелочности; обычно достаточно около двух унций каустической соды или около четырех унций карбоната;
точная пропорция зависит от чистоты перхлорида железа. Затем опилки пропитывают раствором, после чего
смешивают с выбранным реагентом, который должен вызвать осаждение минерального соединения, в
результате чего железо осаждается внутри и на частицах опилок.
Обработанные таким образом древесные опилки оказываются пригодными в качестве изоляционного
материала, а обработанный материал может быть сформирован и спрессован в блоки, кирпичи или ему
может быть придана другая необходимая форма посредством соответствующей обработки.
Предпочтительно, чтобы солевой раствор обладал такой чувствительностью, при которой количество щелочи
или другого реагента, необходимого для протекания реакции, сводилось к минимуму.
В некоторых случаях даже пропитка древесных опилок одним лишь щелочным раствором, как указано выше,
может привести к определенной степени минерализации, которая, как полагают, обусловлена воздействием
компонентов древесины на раствор, находящийся в неустойчивом равновесии. Аналогичного результата
можно добиться путем нагревания или просто путем выдерживания пропитанных опилок в течение некоторого
времени на воздухе.
Для обработки волокнистых материалов можно получать и использовать описанный выше способ различные
соли металлов, например, соли алюминия, хрома и тому подобных металлов, или их смеси. Использовать
хлорид необязательно; можно применять любую растворимую соль.
Одним из применений изобретения является использование минерализованных древесных опилок, с
цементом или без него, в качестве огнеупорного состава; следует понимать, что описанная здесь обработка
волокнистых материалов применима не только к таким материалам в гранулированной форме, но и к таким
материалам в виде плит и тому подобного, в частности, также для обработки арматурных стержней из
древесины при упрочнении бетона. В последнем случае, или в случае смешивания волокнистого материала с
цементом, реакцию организуют таким образом, чтобы она происходила в присутствии цемента или бетона,
причем последнее вещество обычно обеспечивает реагент, необходимый для осаждения минерального
соединения, а если нет, то добавляют подходящую щелочь.
Однако в таких обстоятельствах необходимо выбрать такое основное решение, чтобы образующиеся в
результате реакции побочные продукты не наносили вреда используемому цементу или бетону.
Предпочтительно, при таком сочетании волокнистого материала с цементом или бетоном в качестве
основного раствора используется хлорид железа(III), подщелоченный добавлением избытка гидрата
железа(III), при этом в результате реакции образуется осадок гидрата железа(III) внутри и на волокнистом
материале, а также на примеси, причем осажденное соединение образует связь между волокнистым
материалом и цементом или бетоном, обеспечивая эффективное сцепление последнего с волокнистым
материалом.
Под термином «цемент» подразумеваются известковые и глиноземистые цементы, бетон, смеси цемента и
песка, а также смеси извести и песка и тому подобное.
Дата: 27 марта 1924 года.
Пейдж, Уайт и Воган, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты
заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 23116, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в производстве блоков, плит, панелей и других изделий из цемента и
минерализованного волокнистого материала.
Мы, компания NovocRETES LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Риджент-стрит, 1-3, Лондон, юго-запад 1, и Джеральд Отли Кейс и Джеймс Ранкин
Гарроу, подданные Великобритании, оба проживающие по указанному адресу, настоящим заявляем, что
данное изобретение относится к производству блоков, плит или панелей для строительных и других целей.
Согласно настоящему изобретению, волокнистый материал, такой как древесные опилки, насыщается, а
затем смешивается с веществом или соединением, которое после реакции с увлажняющей жидкостью
образует нерастворимое соединение внутри и на поверхности материала. Затем в смесь добавляют цемент,
обеспечивая его равномерное распределение, и прикладывают давление, в результате чего оставшаяся в
опилках жидкость приводится в контакт с цементом, инициируя процесс схватывания; давление
поддерживают до образования плиты.
В качестве увлажняющей жидкости можно использовать раствор хлорида металла, а в качестве вещества,
добавляемого к насыщенным опилкам 90, может быть гидрат извести. В частности, хлорид железа(III) может
использоваться вместе с известью. В качестве альтернативы в качестве демпфирующей жидкости можно
использовать хлорид кальция, а в качестве добавки — карбонат натрия. 95 Кроме того, в качестве
демпфирующей жидкости можно использовать хлорид магния, а в качестве добавки — гидрат извести или
карбонат натрия. В любой из вышеупомянутых смесей может использоваться 100% портландцемент.
Если опилки получены из особо твердой древесины, перед прессованием можно добавить немного воды,
чтобы запустить процесс схватывания цемента. 105 Следует отметить, что в процессах согласно настоящему
изобретению за стадией минерализации следует стадия схватывания, даже несмотря на то, что эти стадии
быстро сменяют друг друга. Например, когда указанное вещество добавляется к насыщенным опилкам, в
опилках и на них образуется нерастворимое соединение 286,450, и схватывание не происходит и даже не
начинается. Однако, когда эти минерализованные опилки смешиваются с портландцементом и применяется
давление для отжима воды из опилок, начинается стадия схватывания, когда вода достигает цемента.
В одном из практических вариантов осуществления настоящего изобретения опилки насыщают водой, а затем
добавляют гидрат извести в соотношении от одной десятой до одной двадцать пятой части опилок.
Добавленное вещество, вступая в реакцию с водой, в конечном итоге образует нерастворимое соединение в
частицах древесных опилок. Затем к смеси добавляют портландцемент, и вся смесь подвергается давлению,
в результате чего избыток воды в опилках вытесняется и приводится в контакт с цементом, и начинается
процесс схватывания.
Вместо воды с указанным количеством гидрата извести в качестве увлажняющей жидкости можно
использовать хлорид металла или нитрат металла, что позволит получить более сильный и быстрый
результат.
Кроме того, следует отметить, что вместо гидрата кальция можно использовать химически эквивалентные
пропорции других минерализующих агентов в сочетании с указанными растворами хлоридов или нитратов,
например, вместо гидрата кальция можно использовать карбонат натрия, карбонат кальция или карбонат или
оксид магния.
Практический вариант осуществления, включающий использование хлорида металла, выглядит следующим
образом: для увлажнения опилок используется 10%-ный раствор хлорида кальция, а затем к увлажненным
опилкам добавляется сухой карбонат натрия, причем карбонат содержится в пропорции примерно в два раза
превышающей вес используемого хлорида. Затем в смесь добавляют портландцемент и подвергают
давлению.
В другом практическом варианте осуществления изобретения для насыщения опилок используется 10%-ный
раствор хлорида или нитрата железа, после чего насыщенные опилки смешиваются с гидратом кальция,
причем доля последнего составляет примерно одну двадцатую часть объема опилок.
Затем добавляется портландцемент, и вся конструкция подвергается давлению.
Вместо хлорида железа можно использовать хлорид магния или хлорид кальция. В частности, следует
отметить, что при использовании 10%-ного раствора хлорида магния в качестве добавляемого вещества
вместо гидрата кальция может использоваться карбонат натрия.
Дата: 30 сентября 1924 года.
Пейдж, Уайт и Воган, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве блоков, плит, панелей и других изделий из цемента и
минерализованного волокнистого материала.
Мы, компания NOVOCRETES LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, юридический адрес которой находится по адресу: British Columbia House, 1-3, Regent Street,
London, S.W. 1, и Джеральд Отли Кейс и Джеймс Ранкин Гэрроу, британские подданные, оба проживающие по
адресу: British Columbia House, 1-3, Regent Street, указанный выше, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к изготовлению блоков, плит, панелей и других изделий из цемента
и минерализованного волокнистого материала.
В процессе подготовки органических волокон для использования с портландцементом было предложено
пропитывать волокна фторсиликатом, например, фторсиликатом алюминия, в соотношении 100 частей
волокон к 20 частям фторсиликата алюминия и 60 частям воды, при этом после пропитки следует аналогичная
обработка щелочным силикатом, например, натрия или калия, в подходящих пропорциях 50 частей по весу
жидкого стекла с удельной плотностью 30 Баума 6 от 95 до 100 частей волокон. Обработанные волокна затем
смешивают с портландцементом в соответствующих пропорциях, а именно 100 частей волокон по весу на
1200–1400 частей портландцемента. 100 Согласно настоящему изобретению, волокнистый материал, такой
как древесные опилки, минерализуется путем полного насыщения материала жидкостью, так что свободной
жидкости не остается, а затем насыщенный материал смешивают с сухим веществом или соединением,
которое будет реагировать с жидкостью и образовывать нерастворимое соединение внутри и на поверхности
материала, не инициируя схватывания; затем в смесь добавляют цемент для равномерного распределения и
прикладывают давление, достаточное для выдавливания из волокнистого материала оставшейся в нем
жидкости, чтобы привести жидкость в контакт с цементом и инициировать процесс схватывания; давление
поддерживают до образования твердой композиции.
— Под термином «цемент» подразумеваются известковые и глиноземистые цементы, бетон, смеси цемента и
песка, а также смеси извести и песка и тому подобное, а также составы для схватывания, такие как, например,
смеси хлорида магния и оксида магния.
Растворы солей металлов могут использоваться для насыщения опилок, и под термином «растворы солей
металлов» подразумеваются либо растворы обычных солей металлов, либо сильнощелочной раствор соли
металла.
В последнем случае под термином «основной раствор» понимается раствор, в котором доля металлического
основания превышает ту, которая была бы в растворе нормальной соли, как описано в нашем патенте №.
225,912.
Реагент, необходимый для получения нерастворимого соединения внутри и на поверхности волокнистого
материала, предпочтительно имеет сухую гранулированную форму.
Изобретение особенно применимо к композициям из древесных опилок и цемента, но не ограничивается этим,
поскольку такие материалы, как измельченный торф, древесная целлюлоза, кокосовые отходы, измельченная
пробка и тому подобное, также могут быть минерализованы описанным способом перед смешиванием с
цементом описанным способом. Однако в дальнейшем описании древесные опилки будут упоминаться в
качестве примера.
На практике установлено, что для полного насыщения опилок жидкостью, исключающего наличие свободной
жидкости, требуется примерно в три раза больше опилок, чем по весу жидкости, или, скажем, в два-четыре
раза больше, в зависимости от мягкости древесины и размера частиц.
Важно отметить условие «полного насыщения», предписанное в данном документе, поскольку если
волокнистый материал, например, древесные опилки, просто увлажняется, скажем, путем поглощения только
собственного веса воды, как описано в Спецификации № 159979, он не будет отдавать воду под действием
притяжения смешанного вещества, например, цемента или гипса; с другой стороны, если приложить давление
для отжима воды из древесных опилок, произойдет реакция.
Один из способов изготовления композиций по настоящему изобретению заключается в использовании
раствора хлорида или нитрата металла в качестве демпфирующей жидкости, а веществом, добавляемым к
насыщенным опилкам, является гидрат извести.
В частности, хлорид железа(III) может использоваться вместе с известью. В качестве альтернативы в
качестве демпфирующей жидкости можно использовать хлорид кальция, а в качестве добавки — карбонат
натрия.
Кроме того, в качестве увлажняющей жидкости можно использовать хлорид магния, а в качестве добавки —
гидрат извести или карбонат натрия. В любой из вышеупомянутых смесей может использоваться
портландцемент.
Если опилки получены из особо твердой древесины, перед прессованием можно добавить немного воды
(75%), чтобы инициировать процесс схватывания цемента.
В одном из практических вариантов осуществления настоящего изобретения опилки насыщают водой, а затем
добавляют гидрат извести 80 в соотношении от одной десятой до одной двадцать пятой части опилок.
Добавленное вещество, реагируя с водой и поглощая углекислый газ, в конечном итоге образует
нерастворимое соединение в 85 частицах древесных опилок. Затем к смеси добавляют портландцемент, и вся
смесь подвергается давлению, в результате чего избыток жидкости в опилках выдавливается и приводится в
контакт с цементом, так что начинается процесс схватывания.
Вместо воды с гидратом извести в качестве увлажняющей жидкости можно использовать хлорид металла или
нитрат металла, что позволит получить более сильные и быстрые результаты. Кроме того, следует отметить,
что в последнем случае вместо гидрата кальция можно использовать химически эквивалентные пропорции
других минерализующих агентов с указанными хлоридными или нитратными растворами, например, карбонат
натрия, карбонат кальция или карбонат или оксид магния для гидрата кальция.
Практический вариант осуществления, включающий использование хлорида металла, выглядит следующим
образом: для увлажнения опилок до насыщения используется 10%-ный раствор хлорида кальция, 110 а затем
к увлажненным опилкам добавляется сухой карбонат натрия, причем карбонат находится в пропорции
примерно в два раза большей, чем вес используемого хлорида; вместо карбоната натрия в этом примере 115
можно использовать карбонат или оксид магния. Затем в смесь добавляют портландцемент в соотношении
одна часть цемента к 2,5–7 частям волокнистых материалов по объему и подвергают давлению, обычно около
300 фунтов на квадратный дюйм.
В другом практическом варианте осуществления изобретения 125 опилок насыщают 10%-ным раствором
хлорида или нитрата железа, а затем насыщенные опилки смешивают с гидратом кальция, причем доля
последнего составляет примерно одну двадцатую часть объема опилок; вместо хлорида или нитрата железа,
как указано ранее, можно использовать хлорид или нитрат магния или хлорид кальция.
Затем добавляется портландцемент, и вся конструкция подвергается давлению.
В частности, следует отметить, что при использовании 10%-ного раствора хлорида магния в качестве
добавляемого вещества вместо гидрата кальция может использоваться карбонат натрия.
При минерализации древесных опилок путем осаждения нерастворимого минерального соединения из
сильнощелочного раствора металлической соли, перед смешиванием с цементом и прессованием в массу
или композицию в соответствии с настоящим изобретением, может использоваться раствор соли железа,
такой как хлорид железа(III) или перхлорид железа, который становится щелочным путем добавления щелочи
или щелочной соли, такой как оксид, гидрат, карбонат или бикарбонат натрия-калия, или путем добавления
любой из щелочноземельных металлов, таких как кальций, причем добавленное количество должно быть
таким, чтобы небольшой избыток этого количества обеспечил образование стойкого осадка. Однако, если
образуется стойкий осадок, это не повредит процессу.
Употребление спиртных напитков в очень небольших количествах. При использовании раствора перхлорида
железа подходящая пропорция составляет один фунт хлорида на каждые десять фунтов воды с необходимым
количеством щелочи, чтобы сделать раствор сильно щелочным; обычно достаточно около двух унций
каустической соды или около четырех унций карбоната; точная пропорция зависит от чистоты перхлорида
железа.
Опилки увлажняются до насыщения раствором, а затем смешиваются с сухим реагентом, который вызывает
осаждение минерального соединения из раствора, в результате чего железо в нерастворимой форме
осаждается внутри и на частицах опилок. Затем минерализованные древесные опилки готовы к обработке
цементом под давлением, как описано выше.
Указанный выше сильнощелочной солевой раствор предпочтительно должен обладать такой
чувствительностью, чтобы количество щелочи или другого элемента, необходимого для протекания реакции,
было сведено к минимуму.
Для обработки волокнистых материалов можно получать и использовать описанный выше способ различные
соли металлов, например, соли алюминия, хрома и тому подобных металлов, или их смеси. Использовать
хлорид необязательно; можно применять любую растворимую соль металла.
Однако необходимо выбрать такой солевой раствор, чтобы образующиеся в результате реакции побочные
продукты не оказывали вредного воздействия на используемый цемент или бетон.
Предпочтительно, при использовании сильнощелочного раствора для приготовления древесных опилок для
добавления в портландцемент, используется раствор хлорида железа(III), подщелоченного добавлением
избытка гидрата железа(III), при этом в результате реакции образуется осадок гидрата железа(III) внутри и на
поверхности волокнистого материала.
Однако следует четко понимать, что в настоящем документе не утверждается о минерализации древесных
опилок или других волокнистых материалов, поскольку данная обработка является предметом нашей
спецификации № 28672.
1924 и нашего патента. Спецификация
№ 225912, или к использованию материалов, минерализованных, как указано в нем, цементом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236451.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236451&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236451A
[]
ESER-W COP
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 декабря 1924 г. № 28795/24.
Завершено: 9 июля 1925 г.
236,451 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для нанесения металлического связующего на кромки или углы материала.
Я, Мюррей Абрахам Уокс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: улица Вайона,
565, район Бруклин, город Нью-Йорк, округ Кингс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машине для прикрепления
металлических элементов U-образного сечения к углам или краям таких изделий, как карманные книги и тому
подобное.
Мне известно, что в машинах для крепления скрепок к бумаге предлагалось предусмотреть средства для
упругого удержания бумаги от перемещения на основании машины, пока скрепка защелкивается на бумаге
под действием давления.
В общих чертах данное изобретение представляет собой усовершенствование машины такого типа для
прикрепления или фиксации элементов переплета, в частности, декоративного характера, к углам или краям
таких изделий, как карманные книги и тому подобное.
Одной из главных целей настоящего изобретения является создание усовершенствованной машины такого
типа, в которой предусмотрены средства для выравнивания изгиба связующего элемента с краями изделия
или материала, к которому он прикрепляется, что позволяет исключить выступ или расширение связующего
элемента за край изделия.
В качестве дополнительной цели изобретение предусматривает в связи с машиной 4(0) указанного типа
средства для управления или регулирования промывочных устройств с целью компенсации изменений
толщины материала, из которого формируется паз.
В качестве еще одной цели изобретение [Prie 1/-] предусматривает средство для компенсации различий в
толщине смежных кромок изделия при его креплении угловым зажимом, чтобы выровнять давление 50-го
скрепляющего элемента во время операции скрепления и обеспечить равномерное сцепление по всей его
длине.
Изобретение также предусматривает средство для регулируемого ограничения 55 движения крепежного
элемента, благодаря которому он может быть установлен для использования в сочетании с крепежными
элементами или зажимами и материалом, к которому они прикреплены, при этом их общая толщина 60
изменяется.
Другие цели изобретения заключаются в создании машины указанного типа, которая сравнительно проста по
своей конструкции и принципу работы, недорога в изготовлении и эксплуатации и высокоэффективна в
выполнении своей задачи.
С учетом вышеизложенных целей, согласно моему изобретению, я предлагаю машину 70 для крепления
U-образного элемента или зажима к краю куска материала, включающую основание для поддержки куска
материала и элемент, который к нему крепится, средства для удержания материала от относительного
перемещения на основании и средства для перемещения указанного элемента таким образом, чтобы изгиб
элемента располагался заподлицо с внешним краем материала, 80 и средства, перемещающиеся к
основанию для последующего приложения давления к элементу или зажиму с целью его фиксации на
материале. «Предпочтительная форма такой машины включает в себя захватывающий элемент, подвижно
входящий в зацепление с указанным изделием для удержания его неподвижно на основании».
Предпочтительно я предлагаю общий приводной элемент, способный последовательно приводить в действие
удерживающие или захватывающие средства, средства промывки и средства крепления, а также
регулируемый упорный элемент, который может взаимодействовать с приводным элементом, ограничивая его
движение и тем самым регулируя работу средств крепления в соответствии с различной толщиной материала
и крепежных элементов.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, я прилагаю к настоящему
документу три листа чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 — перспективный вид машины; Рисунок 2
— аналогичный вид углового зажима, который устанавливается или крепится машиной к изделию; Рисунок 3
— детальный поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 3-3 на Рисунке 2 и
иллюстрирующий способ соединения элемента крепления или зажима с изделием, к которому он крепится
Соседние файлы в папке патенты