Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3464
.pdf
машиной; Рисунок 4 — поперечный разрез машины, выполненный приблизительно по линии, указанной на
Рисунке 5 (4-4); Рисунок 5 — фрагментарный вертикальный поперечный разрез, выполненный
приблизительно по линии, указанной на Рисунке 4 (5-5) и иллюстрирующий удерживающее изделие средство
в зацеплении с изделием и начальное зацепление промывочного средства с элементом крепления или
зажимом; Рисунок 6 — схематический поперечный разрез, иллюстрирующий начальное зацепление
промывочного средства с элементом крепления или зажимом; Рисунок 7 представляет собой фрагментарный
вертикальный разрез, аналогичный рисунку 5, иллюстрирующий заключительную операцию промывки
промывочного устройства; рисунок 8 представляет собой схематический план заключительного перемещения
промывочного устройства; рисунок 9 представляет собой вид, аналогичный рисунку 7, иллюстрирующий
заключительное перемещение связующего устройства; рисунок 10 представляет собой фрагментарный
вертикальный разрез, иллюстрирующий устройство для S), компенсирующее изменение толщины различных
смежных кромок материала, к которому прикреплен угловой зажим; и рисунок 11 представляет собой
фрагментарный детальный разрез последнего устройства.
На чертежах, обозначенных символами, машина включает в себя основание 10, выступающий рычаг 11 на
одном конце основания, имеющий горизонтальный выступающий конец 12, снабженный направленным вверх
раздвоенным наконечником 13, разветвления 14 которого снабжены выровненными отверстиями 15 для
размещения между ними выступающего конца 6,5 рабочего рычага 16, который крепится к нему поперечным
шарнирным штифтом 17. Горизонтальная выступающая часть 12 рычага 11 станка снабжена вертикальным
подшипниковым отверстием, через которое проходит поршневой шток 18 70, способный перемещаться по
вертикали. К штоку поршня прикреплен воротник 19 на той части штока, которая выступает ниже
горизонтальной части 12 рычага и предназначена для взаимодействия с нижней стороной части 12, чтобы
ограничить ее вертикальное перемещение вверх.
Рядом с его верхним концом шток плунжера 18 снабжен соответствующим элементом в виде поперечного
штифта 20, между которым и верхней стороной части 12 расположена спиральная расширительная пружина
21, предназначенная для подъема штока плунжера до предела его движения вверх. Верхняя часть штока 18,
обозначенная цифрой 85, имеет полусферическую форму, как показано на рисунке 22, и предназначена для
установки в дугообразное углубление 23 на нижней стороне рычага 16. При таком расположении будет
замечено, что движение рычага 16 вниз, совершаемое вручную или с помощью ноги, приведет к движению
штока поршня вниз, преодолевая действие пружины 21. Головка 24 95 закреплена на нижнем конце штока
плунжера для перемещения вместе с ним, и указанная головка снабжена выступающим вверх направляющим
стержнем 25, проходящим через вертикальное направляющее отверстие 26 в горизонтальной выступающей
части 12 рычага станка, что предотвращает вращательное движение головки и штока плунжера и направляет
их только по вертикальной траектории движения.
На переднем конце 1 (05) головка 24 снабжена зажимной или прижимной опорой 27, которая в данном случае
включает в себя расходящиеся вперед и наружу крылья 28, образующие V-образное углубление на переднем
конце головки 11(). Для обеспечения надежной фиксации бумажника или другого предмета, к которому
должны быть прикреплены переплетные элементы, относительно основания используется удерживающий
элемент 115 29, снабженный дополнительными расходящимися внешними поверхностями 30, которые плотно
входят в V-образный паз, образованный крыльями 28.
Удерживающий элемент 29 снабжен стержнем 23 (120), который проходит вверх через расположенные
вровень отверстия 32 и 33, образованные соответственно в радиальном рычаге 34 воротника 19 и в
выступающей части 12 рычага станка 11. Штифт 35 (125) проходит поперечно через стержень 31 над
радиальным рычагом 34 с целью ограничения перемещения удерживающего элемента 29 вниз относительно
головки 24 и фиксации элемента. 236,451 При соединении изделия с измерительными фланцами 58
используются листовые пружины 59, которые закреплены, как показано на рисунке 60, на верхней
поверхности основания и снабжены на своем свободном конце изогнутыми вверх клеммами 70 61.
На рисунке А, где должен быть установлен и прикреплен зажим или элемент В, элемент В расположен
вплотную к нему под углом 75 градусов. Скрепляющие элементы или зажимы B, как показано на рис. 2, имеют
поперечное сечение в основном U-образной формы и состоят из широкой части C, соединяющей практически
параллельные фланцы D и E. Фланец D имеет на своем свободном крае анкерные элементы, такие как
выступы F, а часть кромок, на которой расположены анкерные элементы, изначально расположена в
достаточно открытом положении относительно противоположного фланца E, чтобы обеспечить легкое
зацепление зажима или скрепляющего элемента за край изделия A.
Машина, представляющая собой изобретение 90, предназначена для сгибания раскрытых частей вниз,
благодаря чему фланцы D и E крепежного элемента или зажимов при установке располагаются параллельно
друг другу и охватывают противоположные поверхности изделия A, при этом изгиб C охватывает край
указанного изделия. Кроме того, устройство служит для встраивания крепежных элементов или выступов F в
изделие A, чтобы зафиксировать на нем 100 крепежных элементов или зажимов.
При использовании и эксплуатации станка измерительные элементы 55 должным образом установлены;
затем оператор размещает изделие A 105 с установленным зажимом или фиксирующим элементом B на
верхней поверхности основания или станины 10 станка таким образом, чтобы края изделия упирались в
измерительные фланцы 58, а листовые пружины первоначально зажимали изделие 110 на месте. Затем
оператор, оказывая давление вниз на рычаг 16, перемещает шток плунжера 18 и его головку 24 вниз, что
первоначально приводит к зацеплению удерживающего элемента 115 29 с изделием, поскольку нижний край
удерживающего элемента 29 обычно выступает ниже нижнего края фиксирующего элемента 28 под
действием пружины 120 36. Таким образом, удерживающий элемент 29 дополнительно захватывает и
удерживает изделие с помощью прикрепленного зажима в неподвижном положении относительно основания
или кровати 10. Дальнейшее надавливание на рычаг 16 125 вниз приводит к дальнейшему перемещению
штока плунжера 18 и головки 24 вниз.
Следующая операция заключается в перемещении вперед промывочной пластины 40, которое происходит за
счет зацепления кулачка 1.0o ber 28. Спиральная пружина 36 окружает шток и расположена между элементом
29 и радиальным рычагом 34, обеспечивая его обычное направленное вниз положение и податливое
удержание элемента 29 в положении, удаленном от радиального рычага 34, при этом стопорный штифт 35
находится в зацеплении с указанным рычагом.
Устройство для промывки состоит из горизонтально расположенной пластины 40, которая предназначена для
скольжения вперед и назад в плоском контакте с верхней поверхностью основания 10, причем на ее заднем
конце выполнена поперечная планка 41 с выступающими назад направляющими штоками 42, которые
проходят через горизонтальные направляющие отверстия 43 в рычаге машины 11. Задние рычаги
направляющих штоков 42 выступают за заднюю сторону рычага станка 11 и снабжены соответствующими
штифтами 44, проходящими поперечно через них, между которыми и задней поверхностью рычага
расположены спиральные пружины расширения 45, предназначенные для втягивания пластины 40 или ее
перемещения назад, в результате чего ее задний конец, снабженный поперечной балкой 41, упирается в
переднюю нижнюю часть рычага станка 11. В средней части поперечной планки 41 имеется заднее
углубление 46, имеющее наклоненную вверх и вперед поверхность кулачка 47. Задний конец головки 24
снабжен выступающим назад хвостовым элементом 48, который проходит над поперечной балкой 41, и от
этого хвостового элемента 48 отходит вертикально регулируемый кулачковый штифт 49, предназначенный
для зацепления с поверхностью кулачка 47.
Предпочтительно, штифт кулачка имеет резьбу по всей большей части своей длины, как показано на рисунке
50, и снабжен прорезью 51 на верхнем конце, с помощью которой можно использовать отвертку для
выполнения вертикальной регулировки, компенсирующей изменения толщины материала, из которого
сформирован изгиб крепежного элемента. На верхний конец кулачкового штифта навинчивается
фиксирующая гайка 52, которая удерживает его в вертикально отрегулированном положении.
Для обеспечения возможности правильного позиционирования изделия относительно удерживающего
элемента 29 используются измерительные элементы 55, представляющие собой основания с пазами 56,
расположенные в плоском контакте с верхней поверхностью основания машины 10, причем указанные
основания имеют крепежные винты 57, проходящие через их пазы и закрепленные в основании 10. На одном
конце основания 56 имеется выступающий измерительный фланец 58, к которому должны прилегать края
изделия. Для того чтобы обеспечить средства для захвата и удержания.
236,451 -236,451 штифт 49 - При этом кулачковая поверхность 47 поперечной планки 41 продвигается вперед,
чтобы прижать изгиб C зажима или крепежного элемента до тех пор, пока изгиб не окажется на одном уровне
с краями изделия. Сразу после завершения операции промывки дальнейшее движение головки 24 вниз
приводит к зацеплению зажимной или прижимной пластины 27 с раскрытыми частями зажима или зажимного
элемента, чтобы согнуть их вниз и закрепить выступы F в изделии А. Для предотвращения деформации
зажимного элемента или зажима путем ограничения окончательного движения головки и прижимной пластины
вниз используется упорный элемент 65, который может представлять собой штифт, резьбово ввинченный в
гнездо в выступающей части 12 машины. Рычаг, с которым нижняя сторона рычага 16 предназначена для
зацепления. Ограничительный элемент 65 регулируется по вертикали для регулирования ограничения
перемещения вниз рычага 16, штока плунжера 18 и головки плунжера 24, благодаря чему машина может быть
отрегулирована для компенсации различной суммарной толщины элементов крепления или зажимов и
изделий, к которым они поставляются.
Во многих случаях, когда применяются угловые зажимы или элементы крепления, один из смежных краев
изделия имеет меньшую толщину, чем другой, и для обеспечения средств компенсации этого и выравнивания
давления опорной или крепежной ножки 27 на концах поворотных рычагов 68, которые опираются на
вертикальные штифты 69, закрепленные в верхней поверхности или основании 10, предусмотрены
прокладочные рычаги 66. Рычаги 68, помимо установки на штифте для вращательного движения,
установлены на нем для вертикального качательного движения путем размещения между нижней стороной
рычага и верхней поверхностью основания спиральной пружины расширения 70 и путем размещения между
верхней стороной рычага и поперечными упорными штифтами 71 спиральных пружин расширения 72.
Пружины 72 имеют один из концевых изгибов, зацепленных за край рычага 68, как показано на рисунке 73, а
противоположный концевой изгиб соответствующим образом прикреплен к штифту, благодаря чему рычаг
обычно поворачивается в положение, позволяющее переместить рычаг 66 в нерабочее положение. — Когда
необходимо использовать рычаг, рычаг поворачивается вокруг своей оси, чтобы установить его в положение,
показанное пунктирными линиями на рис. 4.
Это положение достигается за счет зацепления рычага со стопорным штифтом 74, при котором рычаг
прокладки непосредственно располагается над и на пути движения прижимной или фиксирующей ножки 27.
Когда рычаг 68 отпускается, следует отметить, что пружина 72 вращает его вокруг своей оси до тех пор, пока
свободный конец рычага не будет остановлен от дальнейшего перемещения за счет зацепления с фланцами
58 измерительного прибора 70 элементов 55.
После завершения операции присоединения или фиксации, снятие давления с рычага 16 позволяет пружине
плунжера 2-1 вернуть рычаг, шток плунжера 75, головку плунжера 24, прижимную опору 27 и удерживающий
элемент 29 в нормальное положение, в то время как отсоединение кулачкового штифта 49 от поверхности
кулачка 47 позволяет пружине 45 отвести промывочную пластину 40. 80 Хотя изображенная форма машины
специально разработана для применения угловых зажимов, следует понимать, что объем притязаний
охватывает аналогичную машину 85, где крепежные элементы или зажимы прикреплены к прямой кромке, в
этом случае прижимная лапка, удерживающий элемент 29 и передняя кромка промывочной пластины 40 будут
находиться на одной прямой линии под углом 90 градусов. Станет также очевидно, что измерительные
элементы 55 и листовые рессоры 59 будут соответственно перемещены обратно на свои места в правильном
положении относительно них. 95 Описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236452.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236452&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236452A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Центробежный процесс и устройство для отделения частиц от потоков жидкости.
Я, Ивус Питер Спангенберг, проживающий по адресу: Раадхуспладсен, 77, Копенгаген, Дания, гражданин
Дании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В качестве средства для отделения твердых
веществ от потока воздуха, несущего их, было предложено использовать центробежную силу, которая
создается путем пропускания потока воздуха на определенное расстояние через изогнутый канал и, таким
образом, подвергания его центробежной силе, которая будет выталкивать твердые вещества к внешней
стороне канала, где они собираются и откуда могут непрерывно или периодически удаляться.
Было установлено, что установка такого типа может быть практически полезна, то есть работать с
удовлетворительной степенью экономичности и эффективной способностью к отделению, например, дымовой
пыли от продуктов сгорания современных котельных установок, только при условии, что скорость воздуха
через изогнутый канал, а следовательно, и величина центробежного потока, очень значительна, и что потери
давления, обусловленные созданием воздушного потока в канале, сведены к минимуму.
В соответствии с этим открытием настоящее изобретение представляет собой процесс и устройство для
отделения частиц от потоков жидкости под действием центробежной силы в изогнутом, суженном канале,
через который жидкость подается с повышенной скоростью, а частицы выбрасываются к внешней стенке
канала и выводятся через предусмотренные в нем отверстия в собирающие емкости, характеризующиеся
тем, что переход от изогнутого канала с суженным поперечным сечением к каналу с нормальным поперечным
сечением осуществляется с помощью трубчатого участка канала с целью минимизации потерь давления из-за
сужения в изогнутом канале.
При определенных обстоятельствах оси соединительных участков труб могут быть расположены касательно к
оси криволинейного пути.
Некоторые варианты осуществления указанного метода проиллюстрированы в качестве примера на
прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой продольный разрез котельной установки с
кирпичной дымовой трубой и естественной тягой, а также с устройством для отделения дымовой пыли,
встроенным над дымоходом; фиг. 2 показывает котельную установку с подачей сжатого воздуха снизу и
другим встроенным устройством отделения; фиг. 3 представляет собой поперечный разрез воздухо- или
дымохода, который служит кожухом для вытяжного вентилятора; и фиг. 4 представляет собой поперечный
разрез конструктивного элемента, выполненного аналогично фиг. 2.
На конструктивном изображении, показанном на рис. 1, 1 — это котел, 2 — сам дымоход, а 3 — дымовая
труба. Между котлом и дымоходом установлено устройство для отделения дымовой пыли, которое
представляет собой узкий проход 4, изогнутый в виде петли примерно на 360 градусов и соединенный с самим
дымоходом 2 трубой 5 и выходной трубой 6 в форме трубы. Необходимые регулирующие устройства
обозначены цифрой 7. На внешней стенке указанного прохода 4 предусмотрены отверстия 8, через которые
можно удалить твердое вещество.
При желании или необходимости отделенное вещество может быть собрано в одном или нескольких
контейнерах 9, снабженных соответствующими средствами для его извлечения. Устройство, в основном
соответствующее только что описанному, может также использоваться для отделения масла или воды от
движущегося пара, но изогнутая направляющая часть при определенных обстоятельствах может быть
расположена горизонтально.
В конструктивном варианте, показанном на рис. 2, сжатый воздух подается в котельную снизу. 11 обозначает
трубчатый котел, 12 — воздуходувку, а 13 — чугунную дымовую трубу. В данном случае устройство 14 для
отделения твердых веществ от дыма размещается под дымоходом и трубой. С помощью трех регулирующих
устройств 15 данная система может работать как с отделением дымовой пыли, так и без него. Разделенные
вещества транспортируются через отверстия 16 в один или несколько контейнеров 17, снабженных
отверстиями, через которые могут быть извлечены разделенные вещества. Как упоминалось выше,
описанный со ссылкой на рис. 2 метод предназначен для использования между дымоходом и трубой, однако
нет препятствий для размещения аппарата в любой другой точке, например, между котлом и экономайзером,
или в подходящем месте дымохода котла, обеспечивающем столь раннее разделение, чтобы большие или
малые участки нагревательной поверхности были защищены от оседания дымовой пыли.
На рис. 3 в несколько увеличенном масштабе показан вытяжной вентилятор, предусмотренный для
выполнения данного метода. Воздух или дым поступает в вентилятор 19 в осевом направлении и подается
лопастным колесом 20 в суженный канал 21, через который воздух или дым проходит с большой скоростью.
Для обеспечения тщательного отделения твердого материала канал 21 проходит вокруг лопастного колеса на
большее расстояние, чем это обычно бывает в вытяжных вентиляторах, прежде чем канал соединяется с
каналом воздухозаборника с помощью выпускной трубы 22. Внешняя часть вытяжного вентилятора снабжена
в соответствии с вышеизложенными замечаниями одним или несколькими комплектами выходных отверстий
23 для отделяемых веществ и может также быть снабжена, при необходимости, собирающими отводами, как
показано на чертеже.
Выходные отверстия в форме трубы, при желании, могут простираться на определенное расстояние вокруг
вытяжного вентилятора и также могут быть снабжены выходными отверстиями, как показано на чертежах.
Трубчатый соединительный патрубок или трубчатые патрубки не обязательно должны являться частью
вытяжного вентилятора; напротив, эти соединительные патрубки могут составлять часть проходного
отверстия.
Количество, форма и размер разделительных отверстий должны зависеть от обстоятельств, а также от
разделяемого материала. Для облегчения разделения края этих отверстий могут, например, иметь особую
форму, и, в частности, наружные стенки рассматриваемых деталей или эти детали целиком могут быть
съемными, чтобы их можно было взаимозаменять в зависимости от природы материала. На рис. 3 показаны
некоторые различные конструктивные формы разделительных отверстий.
Было установлено, что удаление вещества, отделенного в изогнутом канале к собирающим емкостям,
значительно облегчается, если позволить определенному количеству воздуха или подобного вещества
выходить из канала в собирающую емкость вместе с материалом, что возможно только при условии, что
воздух может выйти из собирающей емкости через другое отверстие. Если это последнее отверстие
открывается непосредственно во внешний воздух или в выходной канал для очищенного воздуха или тому
подобного, возникнет недостаток, заключающийся в том, что часть материала, отделенного в емкости,
покинет емкость вместе с воздухом, используемым для его удаления. Кроме того, давление наружного
воздуха или давление в выходном канале может действовать против потока воздуха, проходящего через
приемное устройство, особенно когда вся система работает в вакууме или при пониженном давлении,
например, при отводе продуктов сгорания. Для того чтобы избежать этих недостатков, а также обеспечить
надежный и достаточный поток воздуха через накопительный резервуар, можно использовать устройство,
показанное на рис. 4.
В данном случае изогнутый канал 21 имеет выходное отверстие 25, ведущее к сборному резервуару 24, а
также отверстие 26, открывающееся с противоположной стороны резервуара в изогнутый канал.
Последнее отверстие расположено дальше назад в изогнутом канале, чем выходное отверстие 25, если
считать в направлении протекания тока, что обеспечивает преимущество в том, что воздух, поступающий в
изогнутый канал из приемного устройства, снова подвергается действию центробежной силы, так что
содержащийся в нем порошкообразный материал отделяется от него. Для обеспечения циркуляции воздуха
через накопительный резервуар отверстия 25 и 26 сконструированы таким образом, что во входном отверстии
25 резервуара создается давление выше атмосферного, а в выходном отверстии 26 — давление ниже
атмосферного. Отверстие 25 снабжено краем, наклоненным под углом к направлению протекания тока, а
отверстие 26 имеет соответствующий край, направленный, однако, в противоположную сторону. На чертеже
эти два края изображены в виде регулируемых клапанов 27 и 28. Однако им может быть придана любая
другая форма, которая окажется подходящей для этой цели, чтобы обеспечить создание давления выше
атмосферного в отверстии 25 и давления ниже атмосферного в отверстии 27, и, следовательно, также
создание тока желаемой величины через приемник 24.
На чертеже показано, что возвратное отверстие 26 в приемнике 24 расположено во внешней стенке
изогнутого прохода, поскольку такое расположение предпочтительнее по конструктивным соображениям.
Таким образом, можно предположить, что отверстие может быть расположено с большей выгодой с точки
зрения эффекта, создаваемого на внутренней стенке рядом с центром изогнутого канала, поскольку давление
в канале в этой точке ниже, чем вдоль внешней стенки канала, и, следовательно, разрежение в этой точке
больше.
Также будет удобно при использовании вытяжного вентилятора соединить выходное отверстие приемника с
всасывающей трубой вытяжного аппарата, благодаря чему будет достигнут тот же эффект.
Помимо отделения дымовой пыли от дыма, как это предполагалось в указанной конструктивной форме,
изобретение может быть использовано и другими способами, в частности, в случаях, когда необходимо
отделить твердые вещества от воздуха или жидкостей, а также для отделения жидких веществ в состоянии
тесной смеси в виде пыли от воздуха, пара и тому подобного.
Например, можно упомянуть отделение древесных опилок от воздуха, используемого для их удаления на
лесопильных заводах, отделение испаренного масла от отработанного пара, отделение пыли от воздуха,
используемого для вентиляции на мукомольных и цементных заводах, очистку воздуха для вентиляционных и
охлаждающих установок, отделение зерна и тому подобного от потока воздуха, используемого в
воздухотранспортных установках для этого материала, и тому подобное. Выражение «труба в форме трубы»,
используемое здесь, предназначено для обозначения всех труб, имеющих коническое продольное сечение и
круглую, овальную, квадратную, прямоугольную или иную форму в поперечном сечении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236453.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236453&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236453A
[]
- 2 л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1924. № 28836/24, Полный комплект слева: 2 апреля 1925 г.
10. Завершено: 9 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в производстве пальто и аналогичной одежды. Я, Эдвард Даунс, из Йью Три Хаус,
Саут-Ярдли, Бирмингем, графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к пальто и аналогичной
одежде и имеет своей целью обеспечить простое и эффективное средство защиты нижней части ног от влаги.
Хорошо известно, что в случае с обычными пальто, плащами или макинтошами ноги от колена и ниже
остаются сравнительно незащищенными, а в случае с некоторыми видами водонепроницаемых пальто вода
фактически стекает с пальто на ноги.
Настоящее изобретение направлено на преодоление этой трудности.
Согласно настоящему изобретению, пальто или аналогичная одежда снабжена элементами,
предназначенными для защиты и плотного прилегания к нижней части штанин.
Штаны могут быть либо постоянно прикреплены к пальто, либо отстегиваться от него с помощью кнопок или
других подходящих средств.
Ножки могут иметь трубчатую или частично трубчатую форму. Например, нижние концы деталей могут иметь
трубчатую форму на длине, скажем, около шести или восьми дюймов, а выше этого места может быть
продольное отверстие в ножках, предназначенное для закрытия с помощью кнопок или других застежек.
Предпочтительно, чтобы штанины заходили внутрь пальто так, чтобы их верхние концы располагались на
небольшом расстоянии ниже пройм. Такое расположение обеспечивает полную свободу движений
конечностей, не влияя на форму или внешний вид пальто.
Конструкция такова, что, когда штанины не нужны для использования, их можно сложить так, чтобы они
свисали по бокам пальто, и при необходимости можно предусмотреть карман или чехол, в который их можно
поместить.
Предпочтительно, для каждой штанины предусмотрен чехол или карман, причем каждый чехол или карман
может быть выполнен из куска ткани (55), пришитого или иным образом прикрепленного только по его
вертикальным краям к внутренней стороне пальто. При таком расположении сложенные ножки вытягиваются
вверх сверху до тех пор, пока не окажутся внутри чехлов.
Внутри пальто предпочтительно предусмотрены подходящие застежки или петли, к которым можно
прикрепить нижние концы штанин, когда штанины натянуты вверх, чтобы предотвратить их
непреднамеренное сползание.
Мое изобретение предпочтительно применять к водонепроницаемым курткам, при этом штанины могут быть
изготовлены из того же материала, что и сама куртка, или, при необходимости, штанины могут быть
изготовлены из более тонкого и легкого материала.
Предпочтительно, чтобы при использовании каждая часть ноги полностью обхватывала ногу на 75 градусов,
начиная от точки чуть выше колена и ниже.
При этом выше этой точки штанинная часть не имеет трубчатой формы, а представляет собой лишь
восходящее продолжение, верхний край которого пришит или иным образом закреплен к внутренней стороне
пальто под проймой:
Дата: 29 ноября 1924 года.
Гарольд Дж. К. Форрестер, дипломированный патентный поверенный, Центральный дом, Нью-стрит, 75,
Бирмингем, и Джессел Чемберс, Чансери-лейн, 88/90, Лондон, W.O. 2, 236,453 236,465 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пальто или аналогичной одежды.
Я, Эдвард Даунс, из дома Йью Три, Саут-Ярдли, Бирмингем, графство Уорик, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пальто типа I0, которые имеют штанины, предназначенные для защиты ног
владельца, и которые, когда не нужны, могут быть сложены и закреплены в сложенном виде внутри пальто.
Для этого типа одежды важно, чтобы части, закрывающие ноги, свободно свисали и обеспечивали
неограниченное движение ног владельца, не мешая естественной посадке верхней части пальто.
Также важно, чтобы отверстие в каждой штанине было достаточно длинным, чтобы обеспечить удобное
вставление штанин даже при надетом пальто.
Согласно данному изобретению, я предлагаю пальто указанного типа в сочетании с парой частей,
закрывающих штанины, постоянно и непосредственно прикрепленных к внутренней стороне или подкладке
пальто в точке, расположенной примерно посередине между его нижним краем и проймами рукавов, причем
каждая часть, закрывающая штанины, имеет продольное отверстие, которое проходит по большей части ее
длины, позволяя легко вставлять штанины пользователю.
Уже было предложено снабдить накидку парой защитных элементов для ног, каждый из которых имел
продольное отверстие, проходящее по большей части длины ноги и прикрепленное к поясу, который крепился
к внутренней стороне накидки примерно посередине, а также было предложено прикрепить пару защитных
элементов для ног непосредственно к пальто на некотором расстоянии от его нижнего края.
Таким образом, с внутренней стороны пальто может быть предусмотрен накладной элемент, образующий
карман, предназначенный для размещения штанин в сложенном положении. С внутренней стороны
элементов конструкции штанин предусмотрено отверстие, через которое можно пропустить ноги
пользователя, а по нижним краям могут быть установлены крепежные элементы, позволяющие скрепить эти
края вместе в установленном положении.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легче воплотилось в жизнь, я прилагаю к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой изображение
человека в пальто, изготовленном в соответствии с данным изобретением, с использованием защитных
элементов для ног.
На рисунке 2 показано пальто в развернутом положении, при этом защитные элементы для ног находятся в
сложенном положении.
На рисунке 3 представлен аналогичный вид пальто, на котором видны выдвинутые защитные элементы для
ног.
Рисунок 4 представляет собой фрагментарное изображение внутренней стороны пальто (75 см) со снятым
покрытием, демонстрирующее способ складывания и подвешивания защитных элементов для ног.
На изображенном варианте защитные элементы для ног или детали 1 выполнены из полосы подходящего
материала, который может быть либо похож на тот, что использовался при пошиве пальто, либо иметь более
тонкую или легкую текстуру по желанию. Нижняя часть полосы 86 имеет края, прочно соединенные, образуя
трубчатую часть 2, а вверх от части 2 отходит отверстие 3, края которого расходятся до тех пор, пока в
верхней части 4 элемент ноги 90 не принимает плоскую форму, а его верхний край не пришивается к
внутренней стороне пальто в точке 5.
Для сохранения естественного вида пальто при ходьбе край '5, на котором подвешены штанины 95, пришит к
пальто в точке значительно выше его нижнего края 6, то есть выше точки, расположенной посередине между
подмышками и нижним краем 6. 100 Нижние части кромок отверстий 3 элементов ножек снабжены защелками
9 или другими крепежными устройствами подходящей формы, которые позволяют скрепить кромки между
собой. 105 В нижней части каждой из опорных частей расположены еще два крепежных элемента 10 или их
части, предназначенные для соединения с дополнительными элементами 10, расположенными на верхних
концах опорных частей 110. Таким образом, станет ясно, что элементы ножек можно при необходимости
зафиксировать в сложенном или сложенном положении с помощью этих крепежных элементов 10.
В таком сложенном положении нижний край или сгиб штанин не будет выступать ниже края 6 пальто. Для того
чтобы сложенные элементы одежды оставались в плоском положении и одновременно были скрыты от глаз, к
внутренней стороне пальто по боковым краям пришиваются элементы, выполненные из прямоугольных или
других фигурных кусков ткани 16.
Верхний край 1'7 этих накладных элементов расположен немного выше краев 5, за которые подвешены ножки,
а нижние края 18 простираются достаточно далеко вниз, чтобы полностью скрыть ножки, когда они сложены.
При необходимости использования крепления отсоединяются, а ножки откидываются вверх из-за обшивочных
элементов 15 и свисают вниз перед ними. В этом положении край 17 элементов чехла будет слегка опущен
вниз, так что он будет располагаться непосредственно под пришитым краем 5 элементов штанин. Для этого
одна сторона 16 каждого из элементов чехла остается непришитой в точке 20, а также предусмотрена
застежка-кнопка 19, позволяющая отсоединить верхний чехол от пальто, когда элементы штанин находятся в
выдвинутом положении. Затем пользователь продевает ноги через отверстия 3 и трубчатые части 2 штанин,
после чего скрепляет нижние края отверстий друг с другом с помощью кнопок, так что штанины приобретают
трубчатую форму по всей той части, которая выступает ниже нижнего края 6 пальто. - _5 Верхний край 17
покрывающего элемента может быть снабжен кнопкой между его концами для надежной фиксации его с
внутренней стороны пальто, когда штанины сложены. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 4,
5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236454.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236454&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236454A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 10, 7924, № 29715/24. 236,454 Завершено: 9 сентября 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве цементных и асбестовых листов и связанные с этим процессы.
Я, Альцгр Андре, гражданин Бельгии, проживающий в Схоонаэрде, недалеко от Термонда, Бельгия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству листов из асбеста и цемента с помощью машин, обычно
известных как бумагоделательные машины. В этом процессе производства слой пасты, состоящий из смеси
асбеста и цемента, пропитанной водой, наносится с помощью цилиндрических сит на нижнюю сторону
бесконечной войлочной ленты, которая затем переворачивается, подвергается воздействию средств для
удаления воды и перемещается под вращающийся сборный барабан, благодаря чему пастообразный слой
прилипает к указанному барабану и наматывается на него. Фетровая лента движется непрерывно, и
последовательные слои накладываются на собирающий барабан до тех пор, пока эти слои не образуют
вместе лист подходящей толщины. Затем лист отделяется от барабана путем поперечного разреза
относительно направления его движения, после чего он собирается и удаляется по мере подачи барабаном, и
последовательность операций повторяется, при этом войлочный лист непрерывно перемещается в том же
направлении.
На практике войлочная лента последовательно пропускается через два подающих резервуара, в каждом из
которых находится вращающееся сито, на которое наносится пастообразный слой толщиной от 2 до 3
десятых миллиметра. Для улучшения сцепления слоя с бесконечной лентой последняя прижимается к
каждому ситу так называемым водоотталкивающим валиком, благодаря чему из пасты удаляется излишняя
влажность.
Хотя для получения большей производительности целесообразно наносить как можно более толстый слой на
нижнюю сторону бесконечного носителя, существует практический предел такой толщины, который, из-за
относительно небольшой когезии цементной и асбестовой пасты, достигается после того, как войлочная
лента пройдет через два последовательных подающих резервуара.
Настоящее изобретение основано на наблюдении того факта, что сцепление пастообразного слоя цемента и
асбеста 55 может быть увеличено путем более тщательного удаления воды из пасты, чем это возможно с
помощью ранее используемых машин. В соответствии с моим изобретением этот результат 60 достигается
путем воздействия, вытягивающего воду, на внутреннюю сторону пастообразного слоя, т.е. на сторону,
прилегающую к бесконечной ленте. С этой целью валы для отвода воды изготавливаются из
перфорированного материала, т. е. перфорированного листового металла, сетчатого материала или
подобного, чтобы вода могла отводиться с внутренней стороны пастообразного слоя через непрерывную
Соседние файлы в папке патенты