Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3462
.pdf
опираются на регулируемые выступы o10b, благодаря чему можно изменять расстояние сетки от подающего
ролика. Вращением рулона ворс будет подниматься с решетки, и во время своего начального движения он
будет подвергаться воздействию воздушных потоков, протекающих параллельно решетке, в результате чего
посторонние частицы, все еще прилипшие к ворсу или смешанные с ним, будут отделяться от решетки и
продолжать движение вдоль нее, падая в поток воздуха, обтекающий конец перегородки 11, и переноситься к
вытяжному каналу.
Для предотвращения попадания посторонних частиц в трубопровод 2, перед концом трубопровода
расположена перегородка 13, вызывающая вихревое движение воздуха, что позволяет посторонним частицам
оседать в емкости 14, из которой их можно периодически удалять через выпускное отверстие 15.
Ворс перемещается валиком 12 на соответствующее расстояние и отделяется 110 от зубьев этого валика
вращающейся щеткой 16, приводимой в движение в обратном направлении по отношению к направлению
вращения валика 12. Валик, щетка и решетка 17 расположены таким образом, что ворс, отделившись от
валика 12, будет стекать на решетку. Перегородка 18 расположена таким образом относительно валка, что
предотвращает потоки воздуха, не позволяя им проходить над верхней частью первого валка, а направляя их
вниз между валком и вращающейся щеткой, через решетку 17 и далее под перегородкой 11 к вытяжному
каналу. Не будет никакого контакта между ворсинками, поскольку они перемещаются валиком 12 125 и
удаляются щеткой 16: наоборот, действие валика и щетки, а также поток воздуха, проходящий между ними,
будут стремиться сгладить ворсинки, так что, когда ворсинки застрянут на валике 130, расстояние между ними
будет пропорционально количеству воздуха, необходимому для удаления ворса из коробки или камеры 25.
Корпус 3 и вакуумный насос 2 установлены на шасси автомобиля таким образом, что двигатель последнего
может использоваться для привода насоса, а также всасывающих роликов и щеток в корпусе. Поскольку
насос, валы и щетки должны работать с высокой и практически равномерной скоростью, а скорость движения
автомобиля должна быть приблизительно равна скорости медленной ходьбы, чтобы у рабочих было время
перемещать сборные форсунки от одного бункера к другому, 80 различные части, т. е. ведущие колеса
автомобиля, насос и подборные валы и щетки, имеют независимые соединения с валом двигателя. В
конструкции передающих устройств, показанных на рис. 4, которые были признаны подходящими, вал -31 от
двигателя соединен через передаточный механизм любой подходящей конструкции (обозначенный как 32) с
валом 90 33, предназначенным для соединения коническими шестернями 34 с валом 35, расположенным
поперечно шасси и имеющим шестерни 36, закрепленные на нем, причем указанные шестерни зацепляются с
95 внутренним зубчатым кольцом 37, закрепленным на задних колесах 38.
Вал 40 насоса приводится в движение цепью 41, проходящей вокруг звездочки на валу двигателя 31 в точке
между двигателем и механизмом передачи, как показано на рисунках. I и 5, так что путем регулировки
механизма передачи скорость перемещения машины может изменяться без изменения скорости работы
насоса 105. Для привода валов и щеток в корпусе зубчатое колесо 42, приводимое в движение валом
двигателя 31, зацепляется с шестерней на коротком валу 43, посредством которой промежуточный вал 44
приводится в движение 110 через цепь 45. Этот вал выступает назад от машины и функционально соединен
через конические шестерни 46 с валом 47, расположенным поперечно относительно шасси. Как показано на
фиг. 1 и 3, концы нескольких валов 12%, 16, 19 и 21" валов 12 и 19 и щеток 16 и 21 выступают за края корпуса.
На этих выступающих концах и концах вала 47 закреплены 120 шкивов для различных ремней, благодаря
которым ролики и щетки могут приводиться в движение валом 47.
Барабан 23 приводится в движение от вала 47 с помощью ремня 48.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236409.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236409&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236409A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 26, 7924. № 20,138/24. 236,40 Полная версия слева: 19 мая 1925 г., Полная версия
принята: 9 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в настройке реторты при производстве газа, а также связанные с этим аспекты.
Я, Р. Бьюбен Митчелл Брукс, подданный Великобритании, из компании Foundries Limited, Овенден, Галифакс,
графство Йоркшир, инженер-газовщик, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер. Данное изобретение относится к строительству или возведению опорных стенок в установках с
ретортой, и моя цель состоит в том, чтобы построить указанные стенки таким образом, чтобы их расширение
вверх за счет нагрева было независимым и не смещало и не изменяло положение ретортов внутри них.
При усовершенствовании горизонтальных ретортов я изготавливаю их таким образом, чтобы эта часть
прилегала к внутренней стороне двух ярусов ретортов, независимо от опорных конструкций, поддерживающих
реторты, или не была с ними связана.
Внутренняя часть конструкции, подвергающаяся наибольшему нагреву, выполнена в форме вертикального
ступенчатого конуса, где происходит перекрытие или схождение двух ярусов ретортов, причем различные
стороны этого конуса параллельны соответствующим сторонам ретортов. Наклонный блок опирается на
верхнюю часть каждой реторты и на эту опору таким образом, что между этими блоками и соответствующим
выступом во внутренней опоре, расположенным непосредственно на 30 градусов ниже, остается подходящее
пространство.
Благодаря такой конструкции опор в верхних частях, где температура максимальна, каждая ступенька в
вышеупомянутом конусе может свободно расширяться вертикально в пределах соответствующего углубления
между каждым наклонным блоком, опирающимся на реторту, и плечом ступеньки, расположенной
непосредственно под ним. Это позволяет осуществлять независимое расширение внутренней опоры, которое
не затрагивает те части опор, которые поддерживают реторты, и не уносит реторты с собой.
Дата: 25 августа 1924 года.
JOHN E. WALSH & Co., 45 Waterhouse Chambers, Crossley Street, Halifax, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в настройке реторты при производстве газа, а также связанные с этим аспекты.
Я, Р. Б. Линен Митчелл Брук, подданный Великобритании, владелец компании Foundries Limited, Овенден,
Галифакс, графство Йоркшир, инженер-газовщик, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к строительству или возведению опорных стенок в ретортных установках, и
моей целью является строительство указанных стенок таким образом, чтобы их расширение вверх, вызванное
их нагревом, было [Price iT-] свободным и независимым от самих реторт, или таким, чтобы они не смещались,
не перестраивались и не изменяли свое положение в любое время.
При внесении усовершенствований в 65 горизонтальных ретортов я строю их таким образом, чтобы те части
опорных стен, которые примыкают к вертикальным сторонам ретортов, были независимы от кирпичной
кладки, поддерживающей 70 указанных ретортов, и не были с ней соединены.
Внутренняя часть установок, подвергающаяся наибольшему нагреву, имеет вертикальные ступенчатые
стенки, расположенные напротив 286 409 верхних ярусов ретортов в местах их перекрытия или схождения,
причем различные стороны этих стенок параллельны соответствующим сторонам ретортов и их опор.
Наклонный блок устанавливается таким образом, чтобы он опирался на верхнюю часть каждой реторты в
указанных выше ярусах и упирался в эту опору, при этом между такими блоками и соответствующими
выступами внутренней опоры, расположенной непосредственно под ними, остаются соответствующие зазоры.
Или же в этой части может быть образовано аналогичное пространство иным способом.
Благодаря такой конструкции опорных стенок в их верхних ярусах, каждая ступень в указанных конструкциях,
в силу отсутствия сцепления опорного материала, поддерживающего соответствующие ярусы ретортов и
указанные пространства, может свободно расширяться или сжиматься по вертикали в пределах этих
пространств, и это расширение или сжатие может происходить свободно, не затрагивая те части конструкций,
которые поддерживают реторты, и не увлекая за собой реторты.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан вид спереди, частично в
разрезе, двух комплектов горизонтальных ретортов и их установка в соответствии с моим изобретением.
A, B и C представляют собой три уровня ретортов в каждом комплекте, D — внутренние узлы в каждом
корпусе, E — наклонные блоки, расположенные, как указано выше, F — зазоры, образованные между
указанными блоками и плечами G узла, расположенного непосредственно ниже, а HT — несклеенные
вертикальные соединения на каждом этапе указанных внутренних узлов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236410.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236410&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236410A
[]
-ЭКЗЕМПЛЯР ДЛЯ РЕЗЕРВИРОВАНИЯ
ПАТЕНТ: СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 28, 1924. Нет, 20 362/24.
Завершено. 9 июля 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
236,410 Новое или усовершенствованное устройство настройки для использования в беспроводной связи —
телеграфии и телефонии.
Мы, Орас, Фредерик Боуэрс и Эрнст Виктор Боуэрс, оба проживающие по адресу: улица Беррис, 23,
Куинс-Парк, Лондон, Западная 10, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному настроечному устройству для
использования в беспроводной телеграфии и телефонии, и в частности к настроечным устройствам,
используемым для приема беспроводной телеграфной и телефонной связи.
Целью изобретения является создание указанного выше настроечного устройства, которое было бы
одновременно компактным, легко собираемым и недорогим в производстве.
Данное изобретение относится к типу устройств, включающих переменный конденсатор, установленный
внутри изолирующего элемента, на который намотаны одна или несколько индуктивных катушек, причем все
это представляет собой единый цельный блок.
Согласно настоящему изобретению, предлагается настроечное устройство, включающее переменный
конденсатор, одну или несколько индуктивных катушек, соединенных с конденсатором, и одну или несколько
катушек, независимых от указанного конденсатора и первой упомянутой катушки или катушек, причем первая
упомянутая катушка или катушки индуктивно связаны с независимой катушкой или катушками, и в которых все
указанные катушки намотаны на внешней стороне одного и того же изолирующего элемента, внутри которого
установлен конденсатор.
Для более ясного понимания изобретения и принципа его работы, далее обратимся к прилагаемому чертежу,
на котором: фиг. 1 представляет собой поперечный разрез, иллюстрирующий один из вариантов
осуществления изобретения, а фиг. 2 — его торцевой вид.
В показанном варианте исполнения изолированный элемент 1, выполненный из картона и предпочтительно
имеющий полую цилиндрическую форму, служит опорой для конденсатора 50 2, выполненного, в идеале, с
воздушным диэлектриком и снабженного соответственно неподвижной и подвижной пластинами 3 и 4.
Указанные пластины и составные части удобно располагаются любым удобным или хорошо известным
способом между двумя параллельными концевыми элементами 6 приблизительно треугольной конфигурации.
Один из концевых элементов 5 крепится винтами или подобными элементами к плоской полосе 7, имеющей
фланцы 8 60, опирающиеся на внутреннюю поверхность 1 на одном из его открытых концов или вблизи него, с
помощью винтов, показанных на рисунке 9.
Центральный шпиндель 10 конденсатора, к которому прикреплены подвижные 65 пластин, удобно проходит
через панель 11 или аналогичную панель, к которой должно быть прикреплено устройство, и, как показано на
рисунке, предусмотрен регулятор 12, предпочтительно выполненный с градуировкой. Удобно расположенные
70 винтов проходят через указанную панель 11 и элемент 7 в концевой элемент 5 с целью крепления
устройства к панели.
На внешней поверхности цилиндра 1 намотаны индуктивные катушки, предпочтительно из изолированной
проволоки 75 Ом, и предусмотрены удобно расположенные клеммы для подключения любой или всех
указанных катушек и конденсатора к любой желаемой цепи.
В представленной на иллюстрации конструкции клеммы 13 и 14 соединены соответственно с неподвижной и
подвижной пластинами 3 и 4 конденсатора 2 пружинным зажимным элементом 15, который опирается на один
конец шпинделя 10 и несет указанную клемму 14. Клемма 14 соединяется посредством провода 16 с катушкой
17, которая заканчивается на клемме 18. Аналогичным образом, указанный последний вывод соединяется с
началом катушки 19 90, которая на другом конце соединяется с выводом 13. Указанные две катушки
равномерно намотаны на элемент 1 и в показанной схеме имеют одинаковую индуктивность, располагаясь на
некотором расстоянии друг от друга по центру, как показано на рисунке.
В промежуточном блоке, обозначенном катушками 17 и 19, намотана третья катушка 20 с меньшей
индуктивностью, клеммы которой расположены в точках 21 и 22. К указанным терминалам можно подключить
любые необходимые устройства, чтобы обеспечить их подключение и использование различными способами
в беспроводной сети.
При подключении клемм 21 и 22 к заземлению и антенне соответственно катушка 20 начинает
функционировать как первичная обмотка трансформатора, вторичная обмотка которого образована
катушками 17 и 19, работающими как одна катушка. Первичная обмотка является апериодической, настройка
вторичной обмотки осуществляется с помощью конденсатора 2. Клемма 18 может использоваться для отвода
от вторичной обмотки, что особенно выгодно при использовании устройства в рефлексной цепи. Разумеется,
можно выполнить любые другие необходимые соединения, и устройство можно использовать в любой
желаемой цепи.
Оставив подробное описание и уточнение природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236411.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236411&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236411A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата применения: 1 сентября 1924 г. Нет, 20,618/24. 23Ce Полный комплект слева: 11 марта 1925 г.
Завершено: 9 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для скручивания и обертывания волокон.
Я, Ральф Рэндольф Рид Джойс, проживающий по адресу Бридж Энд, Питерборо, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованию машин для скручивания и завивки волокон. В таких машинах после скручивания и
завивки волокно наматывается на катушку или бобину, и по мере увеличения диаметра наматываемого
материала он быстрее наматывается, и, следовательно, оператору трудно поддерживать равномерное
натяжение каната, выходящего из механизма завивки. Этот дефект в основном вызван тем, что оператор не
может видеть готовый канат, выходящий из механизма намотки, который обычно расположен внутри
вращающейся рамы, на которой установлен намоточный бобина.
После наматывания на бобину скрученный волоконный канат снимают, распутывают и разрезают на отрезки
подходящей длины. Завиток, придаваемый волокнам, повышает их упругость и позволяет использовать
волокна низкого качества для обивки мебели и других целей набивки.
Согласно моему изобретению, я расположил механизм завивки указанной машины перед вращающейся
рамой таким образом, чтобы оператор имел беспрепятственный обзор завитых волокон, выходящих из
механизма завивки.
Я также предлагаю редуктор с регулируемой скоростью для привода бобины, на которую наматываются
скрученные и завитые волокна, так что скорость бобины может изменяться по мере наматывания на нее
материала.
Данная система может быть сконструирована таким образом, чтобы регулировать скорость автоматически,
или же могут быть предусмотрены средства управления для периодической регулировки оператором.
В предпочтительном варианте осуществления моего изобретения механизм завивки установлен на одном
конце полого вала [Prige 1!].
1
или рукав, через который подаются волокна для скручивания и завивки.
Этот полый вал установлен в соответствующих подшипниковых блоках, расположенных на кронштейне,
который может быть прикручен болтами к передней части рамы машины. Вал снабжен шкивом для привода от
главного приводного вала машины посредством ремня. Скрученные волокна после выхода из механизма
скручивания проходят через один из полых цапф, на котором вращается рама, несущая приемную бобину.
Затем волокна проходят через обычный направляющий элемент, обеспечивающий намотку волокон ровными
слоями на бобину. (60 Предпочтительно, чтобы бобина приводилась в движение от главного приводного вала
с помощью фрикционных дисков с регулируемой скоростью вращения, а затем ремнем, проходящим через
соответствующим образом расположенные направляющие шкивы к шкиву, установленному на валу 65,
проходящему через противоположный полый цапфовый узел по отношению к упомянутому выше на
вращающейся раме. Конец вала, проходящий через цапфу рамы, выступает внутрь рамы, и на нем
установлено зубчатое колесо, которое входит в зацепление с зубчатой передачей таких колес,
расположенных на этом конце рамы. Последний из этой колесной пары соединен шпонкой с червячным
валом, идущим параллельно сторонам рамы 7,5. На этом валу могут быть установлены червячные передачи
для привода как шпинделя бобины, так и обычного автоматического винта направляющего элемента,
обеспечивающего равномерное наматывание волоконного каната на бобину. 80 Предпочтительно, зубчатая
передача с регулируемой скоростью вращения включает в себя небольшой диск, скользяще установленный
на главном приводном валу и взаимодействующий с большим диском, установленным перпендикулярно ему в
подходящем стандартном креплении 85h, закрепленном на основании машины.
Малый фрикционный диск снабжен соответствующим рифленым кольцом для зацепления с вилочным
механизмом, перемещающим периферию указанного диска по поверхности большего диска 90 o,411 -_j
236,411 с целью уменьшения скорости вращения бобины по мере увеличения диаметра намотанного на нее
материала. Это может быть достигнуто автоматически или путем регулировки под контролем оператора.
Для автоматического управления механизмом можно использовать любые подходящие средства, например,
винт, зацепляющийся с гайкой на рабочей вилке.
Если необходимо, чтобы механизм находился под контролем оператора, то операционная вилка может быть
соединена с подходящей педалью, которую оператор может постепенно нажимать по мере заполнения
бобины. Другой подходящий вариант состоит из винта, соединенного с рабочей вилкой, причем винт
перемещается с определенными интервалами с помощью маховика или подобного устройства,
предназначенного для вращения оператором.
Дата: 1 сентября 1924 г. RAYNER & Co., 5, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
! ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для скручивания и завивки волокон.
Я, Ральф Рэндольф Рэйд Джойс, из Бридж-Энд, Питерборо, подданный Великобритании, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и подтверждено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию машин для скручивания и завивки волокон. В таких
машинах после скручивания и завивки волокна с помощью вращающегося механизма завивки оно
наматывается на катушку или бобину, установленную в вращающейся раме бобины, и по мере увеличения
диаметра наматываемого материала он быстрее наматывается, и, следовательно, оператору становится
трудно поддерживать равномерное натяжение каната, выходящего из механизма завивки.
4:5 Этот дефект в основном вызван тем, что оператор не может видеть готовый канат, выходящий из
механизма намотки, который обычно расположен внутри вращающейся рамы, на которой установлен
намоточный бобина. После наматывания на бобину скрученный волоконный канат снимают, распутывают и
разрезают на отрезки подходящей длины. Завиток, придаваемый волокнам, повышает их упругость и
позволяет использовать волокна низкого качества для обивки мебели и других целей набивки.
Согласно моему изобретению, я располагаю механизм завивки указанной машины перед вращающейся
рамой таким образом, чтобы оператор имел беспрепятственный обзор завитых волокон, выходящих из
механизма завивки, и предусматриваю наличие редуктора с регулируемой скоростью.
вне бобинодержательной рамы и таким образом, чтобы скорость намотки бобины можно было изменять по
мере ее наматывания без изменения скорости бобинодержательной рамы. Этот механизм может быть
настроен на автоматическую регулировку скорости или на управление с помощью регулятора.
В предпочтительном варианте осуществления моего изобретения механизм скручивания установлен на
одном конце полого вала или втулки, через которую подаются волокна 75 для скручивания и завивки. Этот
полый вал установлен в соответствующих подшипниковых блоках, расположенных на кронштейне,
прикрепленном болтами к передней раме машины. Вал снабжен шкивом для привода от главного приводного
вала машины посредством ремня. После выхода из механизма завивки скрученные волокна проходят через
один из полых цапф, на котором вращается рама, несущая намоточную бобину 8,5. Затем волокна проходят
через обычный направляющий элемент, обеспечивающий намотку волокон ровными слоями на бобину.
Предпочтительно, бобина приводится в движение под углом 90° от главного приводного вала с помощью
фрикционных дисков с регулируемой скоростью вращения, а затем ремнем, проходящим через
соответствующим образом расположенные направляющие шкивы, к шкиву, установленному на валу,
проходящему через противоположный полый цапфовый узел по отношению к упомянутому выше на
вращающейся раме. Конец вала, проходящий через цапфу рамы, выступает внутрь рамы и имеет на ней
зубчатое колесо, которое входит в зацепление с зубчатой передачей, расположенной на этом конце рамы.
Последний из этой зубчатой передачи соединен шпонкой с червячным валом, идущим параллельно боковым
сторонам рамы. Возможно, на этом сайте будут предоставлены черви! 05 Вал приводит в движение как
шпиндель бобины, так и обычный автоматический винт направляющего элемента для равномерного
наматывания волоконного каната на бобину.
Предпочтительно, зубчатая передача с регулируемой скоростью вращения включает в себя небольшой диск,
скользяще установленный на главном приводном валу и взаимодействующий с большим диском,
установленным перпендикулярно ему в подходящей опоре, закрепленной на основании машины. Небольшой
фрикционный диск 115 снабжен соответствующим рифленым кольцом для зацепления с вилочным
механизмом, перемещающим периферию указанного диска по поверхности большего диска с целью
уменьшения скорости вращения бобины по мере увеличения диаметра наматываемого на нее материала. Это
может осуществляться автоматически или с помощью регулировочных средств под контролем оператора. Для
автоматического управления механизмом могут использоваться любые подходящие средства, например,
винт, зацепляющийся с гайкой на рабочей вилке.
Если необходимо, чтобы управление механизмом осуществлялось оператором, то операционная вилка может
быть соединена с подходящей педалью, для управления которой оператор может постепенно нажимать по
мере заполнения бобины. Другой подходящий вариант состоит из винта, соединенного с рабочей вилкой,
который перемещается с определенными интервалами с помощью маховика или подобного устройства,
предназначенного для вращения оператором.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
лист чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его осуществления.
На рис. 1 показан боковой вид, а на рис. 2 — вид сверху.
Согласно чертежам, машина опирается на основание 1 и соответствующие переднюю и торцевую рамы 2 и 3
соответственно. Передняя рама 2 имеет угловой удлинительный кронштейн 4, расположенный рядом с ее
верхним концом, для поддержки механизма завивки 5, который является известным типом и установлен на
одном конце полого вала или втулки 6, через которую подаются волокна для скручивания и завивки. Этот
полый вал установлен в соответствующих подшипниковых блоках 7, предусмотренных в кронштейне 4, и
снабжен шкивом 8, предназначенным для привода ремнем 9 от главного приводного вала машины. Волокна
после скручивания подаются через передний из полых цапф 11, на которых вращается бобинодержатель 12,
при этом бобина 13 поддерживается для вращения на цапфах 14, закрепленных в бобинодержателе 12
известным способом. Между бобиной 13 и передним цапфой 11 расположена обычная направляющая 15,
обеспечивающая равномерную укладку волокна в бобине; направляющая поддерживается для поперечного
перемещения в противоположных направлениях автоматическим двухрезьбовым подающим винтом 15а.
Катушка приводится в движение от главного приводного вала устройством с регулируемой скоростью, которое
предпочтительно выполнено в виде привода с регулируемым трением, включающего небольшой основной
фрикционный диск 16, периферия которого входит в зацепление с поверхностью фрикционного диска 17,
причем основной диск 16 скользит вдоль шпоночного паза в главном приводном валу 10 с помощью рычага
18, установленного на линейно скользящей горизонтальной планке 19, закрепленной в концевых рамах 2 и 3 и
приводимой в действие либо а.
рычаг '20, как показано на рисунке, или любым другим подходящим способом, например, ножной педалью.
Ремень 21 передает вращение от вала 17a диска 17' к валу 23, при этом ремень 21 проходит вокруг шкива 22
на валу 17a и шкива 23a; на заднем цапфе рамы 12 установлены направляющие шкивы 24 для направления
ремня 21.
Горизонтальный вал 25, расположенный в бобине 12, поддерживает пару червяков 26, которые передают
вращение паре червячных колес 27 и 28, причем первое закреплено на винте автоматической подачи 15a, а
второе — на одном из цапф бобины. Вращение передается на вал 25 от силы трения, привод осуществляется
через ремень 21 и шкив 23a, который закреплен на валу 23, проходящем через один из полых цапф 11 и
несущем шестерню 32. Эта шестерня 32 входит в зацепление с зубчатым колесом 33, которое, в свою
очередь, входит в зацепление с зубчатым колесом 34 на валу 25.
С помощью регулируемого фрикционного привода 16 и 17 бобина 13 и подающий винт 15a могут приводиться
в движение с необходимой скоростью для поддержания правильного натяжения скрученных волокон во время
намотки на бобину 13. Рама 12 приводится в движение непосредственно от вала 10 посредством ремня 29,
проходящего через шкивы 30 и 31 на валу 10 и цапфу 11 рамы 12. В этом случае скорость вращения рамы 12
не зависит от привода с переменным трением 16 и 17.
Предпочтительно предусмотреть подходящий тормоз 35, управляемый педалью 36 или другим подходящим
способом, чтобы оператор мог легко остановить вращение рамы при необходимости.
При желании фрикционный диск можно расположить горизонтально, что позволит сделать машину ниже. В
этом случае, разумеется, оси 24 направляющих шкивов, если потребуется, будут изменены.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 11,5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236412.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236412&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236412A
[]
Резервный экземпляр.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 4, 1924. № 20,913/24, Полностью принято 9 июля 1925 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сушильном оборудовании.
Мы, компания BRITISI:-AMERICAN LAUNDRY MACHINERtY COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу:
Виктория-стрит, 36-38, Лондон, юго-запад 1, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения (о котором нам
сообщила компания American Laundry Machinery Company, зарегистрированная в соответствии с
законодательством штата Огайо, Цинциннати, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки), и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сушильным барабанам, используемым для сушки одежды, текстильных
тканей или других материалов, которые были выстираны или подвергнуты чистке.
Целью изобретения является создание усовершенствованной сушилки, работающей в непрерывном режиме и
позволяющей обрабатывать сушильные изделия или материалы отдельными партиями, что устраняет
необходимость в индивидуальной маркировке каждого изделия и позволяет адаптировать сушилку для
использования при стирке белья в домашних условиях.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованной сушилки этого типа, в которой
материал, подлежащий сушке, обрабатывается в ряде отдельных контейнеров, которые медленно
перемещаются поочередно через длинную сушильную камеру, а после опорожнения возвращаются к
загрузочному концу для повторной подачи с новой загрузкой. Еще одной целью изобретения является
упрощение и усовершенствование механизма обработки контейнеров и воздействия на находящийся в них
материала потоком сухого воздуха.
Дальнейшие цели изобретения частично очевидны, а частично будут более подробно рассмотрены далее.
Согласно настоящему изобретению, сушильное устройство включает в себя сушильную камеру, средства для
перемещения контейнера с высушиваемым материалом через указанную камеру, а также дополнительные
средства, расположенные над камерой для возврата контейнера к ее входу.
Предпочтительно также предусмотрены средства для нагрева сушильной камеры, а также средства
всасывания для создания потока сухой жидкости через нее, и предусмотрены средства, благодаря которым
контейнеры автоматически подвергаются всасыванию.
Предпочтительно также предусмотреть средства для выпуска контейнеров по одному в точке, прилегающей к
входу в сушильную камеру.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично разрезанный и изображенный в
поперечном сечении, иллюстрирующий подающий конец одного из вариантов осуществления изобретения;
Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид подающего конца; Рисунок 3 представляет собой поперечный
разрез по линии 3-3 на Рисунке 1; Рисунок 4 представляет собой частично вид сбоку и частично продольный
разрез контейнера; Рисунок 5 представляет собой его поперечное сечение по линии 5-5 на Рисунке 4; и
Рисунок 6 представляет собой детальный план, иллюстрирующий механизм привода вентилятора. 75
Устройство, показанное на чертежах, представляет собой относительно длинный узкий полый корпус 1,
снабженный крышей 2 и боковыми стенками 3, в одной из которых расположен ряд расположенных вдоль
корпуса шарнирных окон 480, позволяющих оператору осматривать внутреннюю часть корпуса и получать к
ней доступ для очистки или ремонта механизма. Указанный корпус опирается на пол или другую опору и
снабжен в своей нижней части двумя горизонтальными стенками 5, образующими длинный канал или
нагревательную камеру 5', в которой находится подходящий нагреватель, например, ряд паровых труб 6,
которые проходят по всей длине канала, и назначением которых является нагрев воздушного потока для
целей сушки.
Указанная камера открыта в атмосферу с одного конца, как показано на левом конце рисунка 1, а на
противоположном конце сообщается с другим продольно расположенным каналом или воздуховодом 6a под
изогнутой перфорированной пластиной 6b, расположенной внизу и вдоль центральной линии сушильной
камеры 6. Над нагревательными змеевиками расположен ряд опор 7, несущих ролики 8, на которых
установлены два параллельных вала 9, изображенных в виде полых трубок, наклоненных вниз под
небольшим углом от загрузочного конца к разгрузочному концу корпуса и выступающих наружу за оба его
конца. Предусмотрены соответствующие средства для вращения указанных валов с постоянной скоростью в
одном направлении. Для этой цели два вала снабжены звездочками одинакового размера, соединенными
цепью 11.
Один из указанных валов соединен посредством редуктора 12 с двигателем 13, который предпочтительно
представляет собой электродвигатель с регулируемой скоростью вращения и реверсивным приводом.
Расположенная на некотором расстоянии над шахтами 9 и под крышей 2, камера 6 внутри корпуса снабжена
потолком, который включает в себя ряд расположенных близко друг к другу поворотных лопаток или заслонок
14, каждая из которых снабжена нормально опущенным рычагом 15. Эти заслонки регулируют сообщение
между камерой 6 внутри корпуса и рядом всасывающих камер 17, каждая из которых сообщается через канал
18 со стороной всасывания соответствующего вентилятора или воздуходувки 19. Вентиляторы, количество
которых может быть любым, приводятся в движение любым подходящим способом, например, путем
соединения перекрестными ремнями 19a с общим приводным валом 20, приводимым в движение
электродвигателем 21, предпочтительно с регулируемой скоростью. Выходы нескольких вентиляторов могут
сообщаться с общим трубопроводом 21', ведущим в атмосферу, или, при необходимости, ответвление
трубопровода 21b, управляемое заслонкой 210, может возвращать весь или часть отработанного воздуха на
вход в камеру 5' для его рециркуляции в соответствии с общепринятой практикой.
Соседние файлы в папке патенты