Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3454
.pdf
воздухозаборника и водозаборника генератора может подаваться из воздухоотводящей трубы на стороне
регулирующего клапана, удаленной от ресивера, так что этот воздух также подается на вход под тем же
давлением, что и вода с топливом. Воздух или вода, или смесь воздуха и воды, проходят через аналогичные
испарительные трубки в генераторе в камеру подачи воздуха, откуда они поступают в воздушное сопло,
которое предназначено для подачи или увлечения вместе с воздухом или смесью воздуха и воды, выходящей
из сопла, топлива из камеры паров топлива, при этом смесь увлекается в генератор. Для воспламенения
заряда при запуске аппарата предусмотрена свеча зажигания, срабатывающая любым подходящим
способом, но после запуска остаточного тепла генератора достаточно для обеспечения сгорания продуктов.
Горячие газы выходят из генератора давления через сопло для подачи продуктов сгорания, которое
расположено в виде инжектора внутри горловины соединительного сопла 236260, открытого для
дополнительного источника воды, и таким образом вода может увлекаться горячими газами, при этом вода
будет испаряться и расширяться при контакте с газами. Обычно всасывания из подающего сопла достаточно
для захвата воды в этой точке подачи, но когда подаваемая вода сильно нагревается, может возникнуть
необходимость подавать воду в камеру подачи под небольшим давлением.
Полученные таким образом горячие газы могут быть использованы для привода паровых двигателей в целом,
а при использовании в локомотивах или автотранспортных средствах дополнительное давление воздуха
может быть использовано для торможения, а полученная таким образом энергия может быть накоплена в
ресивере.
Устройство, соответствующее данному изобретению, изображено на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1
показан вертикальный разрез по линии А-А (фиг. 4), на фиг. 2 — план в разрезе по линии В-В (фиг. 4), а на
фиг. 3 — фрагментарный разрез воздухо-водяного входа по линии С-С (фиг. 4). На рис. 4 показан вид с торца,
а на рис. 5 — поперечное сечение по линии D-D (рис. 1). На рис. 6 представлена схематическая иллюстрация
расположения ресивера сжатого воздуха и разделенных на отсеки резервуаров для воды и топлива.
В рамках осуществления изобретения я предлагаю ресивер 1 для сжатого воздуха, подача которого может
осуществляться любым подходящим способом с помощью насоса или компрессора любого известного типа.
Предпочтительно поддерживать давление воздуха в приемнике на уровне, скажем, от 300 до 500 фунтов на
квадратный дюйм. В трубе подачи сжатого воздуха 3, ведущей к резервуарам, установлен регулирующий или
дроссельный клапан 2. Резервуар 4 предназначен, скажем, для бензина, резервуар 5 — для воды, а
резервуар 6 — для топлива, и от этих резервуаров отходят водопроводные трубы 7, 8, 9 для бензина, воды и
топлива соответственно. С помощью регулирующего клапана 2 давление воздуха, подаваемого в резервуары,
может изменяться путем частичного открытия клапана или полностью перекрываться при его закрытии.
Подающие трубы 7, 8, 9 ведут к входам 7a, 8a, 9a генератора давления 10, который состоит из камеры,
облицованной огнеупорным материалом 11, например, кремнеземом. Один входной патрубок 12 (рис. 2)
генератора предназначен для подачи топлива, а другой входной патрубок 13 (рис. 3) — для воды и воздуха.
Воздух для воздухо-водяного впускного кожуха 13 может отбираться из ресивера воздуха через трубу 14 на
стороне регулирующего клапана 2, удаленной от ресивера 1, и подаваться к входному отверстию 14a в кожухе
13 таким образом, чтобы подача воздуха в впускной кожух осуществлялась под тем же давлением, что и вода
с топливом. Подача топлива к генератору через входной кожух 12 регулируется следующим образом. Трубы
подачи бензина и мазута под давлением 7 и 9 подведены соответственно к входным отверстиям 7a, 9a в
корпусе 12, в котором находится продольно регулируемый трубчатый элемент 15, по бокам которого
расположены два ряда отверстий 16, 17, через которые могут проходить бензин и мазут. Конец корпуса 12
закрыт крышкой 18, расположенной в месте соединения с трубкой 19, в которую ввинчен шток 20 трубки 15,
так что поворотом штока 20 можно регулировать продольное положение отверстий 16, 17. В трубчатом
элементе 15 80 скользящим образом установлен конец 21 трубки 22 для испарения топлива, этот конец имеет
отверстия 23, 24, ведущие внутрь трубки, которые предназначены для совмещения с отверстиями 16, 17 для
бензина и 85 для мазута в регулируемой втулке.
Трубка 22 для испарения топлива проходит через сальники 25 на концах генератора 10, другой конец трубки
открывается в соединительную камеру 90 26, в которой шарнирно установлен рычаг 27, поворачивающийся в
точке 28, который соединяет конец подвижной трубки 22 для испарения топлива с концом другой трубки 29
для испарения топлива, ведущей из соединительной камеры 26 95 в камеру 30 для испарения топлива,
расположенную рядом с воздушным соплом 31 и окружающую его. Конец второй трубки испарителя 29, в
месте ее входа в камеру сгорания топлива 30, закреплен в точке 32. Следовательно, когда 100 портов 23 в
подвижной трубке 22 испарителя топлива находятся в показанном положении, они подают бензин через
входное отверстие 7a, при этом порты 24 для мазута закрыты.
Для воспламенения заряда внутри генератора 10 при запуске аппарата предусмотрена свеча зажигания 33,
срабатывающая любым подходящим способом, однако после запуска остаточного тепла огнеупорной
футеровки 11 достаточно для обеспечения сгорания продуктов 110. Поскольку в генераторе при данных
условиях происходит сгорание, и температура повышается, выходной конец 32 второй трубки подачи топлива
29 остается неподвижным, и любое движение, вызванное расширением неподвижной трубки 29, передается
на рычаг 27, который увеличивает результирующее движение первой трубки 22 за счет неравных плеч рычага,
и к такому результирующему продольному движению первой трубки 22 добавляется движение, вызванное ее
собственным расширением, так что по мере повышения температуры генератора подача бензина
прекращается, бензопроводы 125 23 закрываются, и подается мазут, при этом топливопроводы 24
открываются в сторону портов 17. Если генератор отключать на достаточно долгое время, чтобы температура
упала ниже точки испарения топлива 130, можно добиться наилучшего индуктивного воздействия на газы в
паровой камере; нагретые газы выходят из генератора давления 10 через сопло подачи топлива 51, которое
расположено 70 примерно как инжектор внутри горловины 52 сопла подачи топлива 53.
Водяная камера 54, в которую подается дополнительная вода, окружает конический конец сопла 75 51 в месте
его входа в горловину трубки 52, и таким образом вода может быть унесена в соединительное сопло 53
вместе с горячими газами, при этом вода будет испаряться и расширяться при контакте с горячими газами.
Горловина соединительной форсунки 53 регулируется относительно форсунки 51, предназначенной для
подачи топлива в камеру сгорания, путем формирования в боковой части форсунки 53 рейки 55,
взаимодействующей с шестерней 85 56, приводимой в движение штоком 57 (рис. 5), проходящим через
сальник 58. Таким образом можно добиться наилучшего индуктивного эффекта на воду в водяной камере 54.
Входное отверстие в водяную камеру 54 обозначено цифрой 90 на рис. 59.
Воздушный компрессор для накопления необходимого давления в ресивере 1 может быть малодиаметрным
многоцилиндровым радиальным типом, работающим с главным шатуном 95 и шатунами от одного
коленчатого вала непосредственно на конце вала турбины, приводимого в движение создаваемым давлением
жидкости, при этом такие цилиндры имеют компрессионные камеры, конструкция которых ограничивает
максимально достижимое давление I10.
Продукты сгорания в конечном итоге выходят на выходе 60 и могут использоваться, как правило, для привода
паровых двигателей, локомотивов или автотранспортных средств. 105 масло, затем, в результате сужения
испарительных трубок 22, 29, подача мазута автоматически прекращается, и подача бензина возобновляется.
Аналогичным образом регулируется подача воздуха и воды в воздухозаборном кожухе 13. К корпусу этого
воздухо- и водозаборного устройства вода подается по трубе 8 из резервуара под давлением, а сжатый
воздух – по воздуховоду 14, при этом втулка 34, имеющая соответственно воздушные и водяные патрубки 35
и 36, может регулироваться в продольном направлении внутри корпуса.
В гильзе 34 конец подвижной испарительной трубки 37 этой системы подачи воздуха и воды 15 заканчивается
большей трубчатой головкой 38, скользящей в регулируемой гильзе 34 с отверстиями, и в этой трубчатой
головке 38 находится ряд отверстий 39, предназначенных для совмещения с рядом водяных отверстий 36 в
трубчатой гильзе, при этом конец трубчатой головки 38 снабжен инжекторной форсункой 40, через которую
воздух из воздухозаборника 14a поступает через воздушные отверстия 35 в трубчатой гильзе.
Следовательно, благодаря действию впрыска воздуха через это воздушное сопло 40 вода поступает через
водяные отверстия 39 трубчатой головки, когда эти отверстия закрыты отверстиями 36, а смесь подается
через испарительные трубки 37, 41 в генераторе. Испарительные трубки для воздуха и воды сконструированы
аналогично ранее упомянутым трубкам для топлива, но неподвижный конец испарительной трубки 41 в
данном случае закреплен в точке 42 и входит в камеру подачи воздуха 43.
Эта камера подачи воздуха 43 сообщается через отверстие 44 с кольцом 45 4(0), окружающим воздушное
сопло 31. В этой конструкции будет происходить такое же избирательное действие, как и в описанной ранее —
в отношении трубок для испарения топлива: движение, вызванное расширением трубок 37, 41, автоматически
открывает водяные отверстия 36 на входе и ограничивает воздушные отверстия 35, когда генератор
достигает максимально желаемой температуры, при этом подача воды предотвращает дальнейшее
повышение температуры.
Для достижения наилучших результатов оптимальное положение водяных отверстий в гильзе может быть
определено путем регулировки гильзы 34. Воздух или смесь воздуха и воды поступает в камеру подачи
воздуха 45 и проходит оттуда через отверстия 47 в трубчатом удлинителе 48 самого воздушного сопла 31,
который регулируется в продольном направлении резьбовым концом штока 49, входящим в резьбовое
отверстие трубки 48, так что обеспечивается подходящее положение конического конца 46 сопла в паровой
камере 30 относительно конического входного отверстия 50 генератора для обеспечения... Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236261A
[]
[СеонЭйтин.
1
Второе издание.
] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 29 марта 1924 года. № 8013/24.
Слева полностью: Январь. 29, 1925.
236,261 1 'C, omniplete Принято: 29 июня 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное многопроводное устройство для беспроводных приемников и подобных устройств.
Я, Уильям Генри Франклин, 69, Марди-стрит, Грейнджтаун, Кашмир, Великобритания, настоящим заявляю,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: Мое устройство представляет собой
многоштекерный и взаимозаменяемый адаптер или любое другое съемное устройство, состоящее из любого
количества контактов, закрепленных и расположенных в эбоните или любом другом подходящем веществе,
далее именуемом многоштекерным адаптером.
Указанный адаптер стационарно крепится к панели любого беспроводного приемопередающего или
передающего устройства или подобного ему.
От ряда металлических контактов, удачно расположенных в адаптере, отходят провода к различным
компонентам, таким как держатели ламп, трансформаторы или любые другие необходимые устройства.
Подходящая по конструкции вилка из эбонита или любого другого подходящего материала с любым
количеством пружинных или неподвижных металлических контактов, расположенных таким образом, чтобы
зацепляться и устанавливать электрический контакт с указанными металлическими контактами,
расположенными в адаптере.
К металлическим контактам, расположенным в вилке, можно подсоединить провода к любым другим
металлическим контактам в вилке, расположив их таким образом, чтобы образовать необходимую цепь.
Ряд указанных вилок может быть взаимозаменяемым с одним адаптером и соответствующей проводкой,
расположенной на любой вилке, так что любую электрическую цепь или цепи можно изменить при замене
вилки.
Датировано 28-м днем марта 1924 года.
У. Х. ФРАНИЛИН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное многопроводное устройство для беспроводных приемников и подобных устройств.
Я, Уильям Генри Франклин, проживающий по адресу: улица Иарди, 69, Грейнджтаун, Кардифф, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к беспроводным приемопередающим и приемным устройствам и имеет своей
целью обеспечить средства, позволяющие, после разработки, легко и быстро воспроизвести схему.
Предложен беспроводной приемный аппарат, в котором предусмотрено несколько высокочастотных
разделительных трансформаторов для использования между высокочастотной усилительной лампой и
детекторной лампой, а также средства для подключения любого из указанных трансформаторов в цепь по
желанию, включающие гибкий проводник с разъемом на каждом конце, причем разъем на одном конце
зацепляется с контактами, соединенными с частями, к которым должен быть подключен трансформатор, а
разъем на другом конце приспособлен для зацепления с клеммами, к которым подключены обмотки
трансформатора. Также было предложено изготовить базовую плату из изоляционного материала с рядом
равноудаленных отверстий и компонентами, имеющими выступающие стержни, расположенные на таком
расстоянии друг от друга, чтобы их можно было пропустить через эти отверстия, так чтобы компоненты могли
быть соединены с противоположной стороны платы проводами, закрепленными гайками на выступающих
стержнях.
Согласно настоящему изобретению, в беспроводных приемных или передающих устройствах компоненты
соединены с клеммами, установленными на опоре, и предусмотрен контактный элемент, включающий вторую
опору, имеющую множество контактов, установленных на ней в соответствующем отношении к клеммам
проводной цепи, так что при размещении опор в непосредственной близости от контактов и клемм,
находящихся в зацеплении, электрическое устройство и приборы подключаются к заданной электрической
цепи, и такая вторая опора может быть взаимозаменяема с другой опорой или опорами, подключенными к
различным заданным цепям.
Опоры могут быть выполнены в виде листов изоляционного материала, например, эбонита, а каждый вывод и
соответствующий ему контакт могут быть выполнены в виде штепсельных или розеточных элементов.
Электрический аппарат подключается к клеммам, установленным на опоре, известным способом, например, с
помощью винтовых зажимных соединений или путем пайки соединительных проводов, и аппарат может
включать конденсаторы, катушки, трансформаторы, лампы, батареи, вольтметры, амперметры или другие
устройства или приборы. Контакты на другом элементе проходят на заднюю сторону, где соединяются
проводами, которые могут быть припаяны к нему или закреплены зажимными гайками, и предпочтительно,
чтобы опора была снабжена крышкой для защиты соединительных проводов.
Для облегчения выполнения необходимых соединений вторая опора может быть снабжена
соответствующими направляющими линиями, или же может быть предусмотрена направляющая, с которой
можно считывать необходимые соединения.
Когда клеммы и контакты выполнены в виде штекерно-розеточных элементов, штекеры могут иметь меньший
диаметр, чем отверстие розетки, и каждый штекер может быть снабжен одной или несколькими пружинами
для обеспечения контакта с соответствующей розеткой. Данное решение имеет важное преимущество,
заключающееся в обеспечении надежности при производстве многорозеточных разъемов.
- Участник программы Tie spring, входящий в состав Plug, 55 мая! состоит из V-образного куска тонкой
проволоки, прикрепленного вершиной к свободному концу заглушки.
- Предпочтительно встряхивать, чтобы каждая вилка легко заменялась путем соединения ее с двумя частями,
а именно, постоянной втулкой, закрепленной в эбонитовой плате, и сменной частью, ввинченной во втулку и
несущей пружинный контакт.
Соответствующий многогнездный разъем может быть изготовлен известным способом путем размещения
разъемов в соответствующих отверстиях платы из эбонита или подобного материала и путем расширения
трубок разъемов. На концах, удаленных от вилок, розетки закрыты и снабжены небольшими Т-образными
отверстиями для подключения соединительных проводов, которые припаяны к внешним концам розеток.
Внешние концы разъемов, которые должны быть соединены припаянными проводами, слегка выступают из
эбонитовой пластины 75.
Для облегчения подключения розеток в конкретной многорозеточной системе можно использовать схему с
отверстиями, точно соответствующими розеткам многорозеточной системы и приспособленными для их
соединения. На схеме соединения обозначены линиями, соединяющими отверстия. Эту схему можно
разместить на эбонитовой доске таким образом, чтобы отверстия на схеме (85) вошли в выступающие концы
разъемов, а проводку затем следует выполнить в соответствии с линиями, нарисованными на схеме. Схема,
помимо указания необходимого направления для проводки, также служит защитным листом, на который
наносится флюс, осыпающийся во время пайки. После завершения пайки, диаграмма разрезается между
отверстиями, и отрезанные кусочки удаляются.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, а объем изобретения будет указан в
прилагаемых 10 пунктах формулы изобретения.
На рис. 1 показан вид сбоку беспроводного приемника, демонстрирующий стационарный набор контактов.
На фиг. 2 представлен поперечный разрез клемм и контактных опор в соответствии с настоящим
изобретением.
На фиг. 3 и 4 схематически показаны постоянные соединения компонентов беспроводного приемника 110 со
стационарным набором контактов и двумя различными ламповыми схемами, созданными с помощью двух
многогнездных разъемов.
На рис. 5 представлен чертеж в крупном масштабе, иллюстрирующий заменяемую часть 115-контактной
вилки.
На рис. 6 показана задняя сторона многорозеточного разъема и схема, используемая при выполнении
проводки.
На фиг. 1 показана панель 1 беспроводного приемника 120, к которой прикреплены различные компоненты 2,
такие как лампы, детектор, конденсаторы, трансформаторы, резисторы, батареи и т. д. 4 обозначает опору,
имеющую множество клемм, к которым подключены компоненты 2 приемника.
Обращаясь к рис. 2, опора, состоящая из эбонитовой доски 5, имеет множество просверленных в ней
отверстий, которые располагаются в любом желаемом заранее определенном порядке, например, в виде
параллельных рядов. На чертеже показаны четыре ряда по четырнадцать отверстий. В каждом отверстии
закреплена внутренняя резьбовая втулка 6, в которую ввинчивается резьбовое продолжение 4 съемной части
штифта 7; таким образом, съемные части штифтов 7 взаимозаменяемы и могут быть заменены. Штифт 7
снабжен пружинными элементами S. Штифты 7 соединены с электрическими аппаратами и приборами
проводами 18, припаянными или иным образом соединенными со штифтами, предпочтительно с частями
втулки 6. Следует понимать, что для крепления проводов к контактам могут использоваться различные
способы. Опора S может быть установлена на панели 1 любым удобным способом. Вторая опора 10, также
состоящая из эбонитовой доски, установлена в раме 11 и покрыта пластиной 12, которая может быть
«закреплена винтами» или другими способами.
На пластине 10 также просверлено множество отверстий, расположенных и размещенных так же, как и
отверстия в плате 5. В каждом отверстии закреплено гнездо 9, представляющее собой трубчатый элемент,
предпочтительно немного большего диаметра, чем штифты 7, с закрытым концом, расположенным дальше от
того, в который входит штифт.
Закрытые концы розеток являются профессиональными.
снабжены небольшими отверстиями 14 (см. рис. 6), в которые вставляются и припаиваются соединительные
провода 15.
Как показано на рис. 3, электрический аппарат 2, состоящий, например, из настроечных катушек,
конденсаторов, реактивных катушек, ламп, батарей, телефонов и т. д., соединен с контактами на опоре 5,
соединения обозначены пунктирными линиями 17, а разъемы 9 на опоре соединены проводами 18 (которые
соответствуют проводам 15 на рис. 2) таким образом, что при размещении двух опор вплотную друг к другу
так, чтобы контакты 7 входили в разъемы 9, как показано позицией 16, электрический аппарат соединяется
заданным образом, образуя двухламповую беспроводную приемную схему.
Пружинные детали 8 обеспечивают хороший контакт между штырями 7 и гнездами. 9.
Для фиксации могут быть предусмотрены, например, стержень большей длины, чем штифты 7, который
может быть установлен на опоре 5 и расположен таким образом, чтобы входить в специальное отверстие в
опоре 10.
Рама 11 и пластина 12 образуют защитный кожух для проводов 15.
Предоставив множество контактных элементов, каждый из которых аналогичен описанному выше, но с
различными контактами или разъемами 9, устройство, подключенное к штырям на опоре 5, может быть
подключено к другим заранее определенным цепям 65, а путем замены одного контактного элемента другим
можно быстро создавать и сравнивать различные цепи.
Таким образом, на рисунке t показано подключение электрического устройства 2 к четырехклапанной
беспроводной приемной цепи с помощью контактного элемента, соединенного, как показано, проводами 18.
Как видно из приведенного примера, все разъемы используются, за исключением двух, зарезервированных
для добавления еще одного компонента. Используется лишь часть разъемов для плиток.
Обращаясь к рис. 6, диаграмма 21, содержащая схему соединений 22 и 80, снабженную рядом отверстий 23,
предназначенных для соединения с выступающими концами розеток, может быть помещена внутрь рамы 11,
после чего розетки соединяются проводами 15 в соответствии со схемой соединений 85, показанной на
диаграмме. Эта диаграмма также служит для защиты эбонитовой пластины и удаления любого флюса,
который может отслоиться во время пайки. После завершения пайки на 90 градусов диаграмма разрезается
на части и удаляется.
Разработав ранее беспроводную приемную схему и соединив контакты на контактном элементе для создания
этой схемы 95, изобретение предоставляет средства для воспроизведения указанной схемы в любое время
путем прикрепления контактного элемента к опоре, несущей клеммы.
Контактный элемент может управлять только частью цепи, например, настройкой антенны, высокочастотной
или низкочастотной частью беспроводной приемной цепи, в этом случае для замыкания конкретной цепи
может потребоваться несколько контактных элементов.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными выше деталями аппарата, а может быть
реализовано различными способами, не отступая от его основного принципа.
Следует понимать, что расположение вилок и розеток может быть поменяно местами, то есть сменный
комплект может быть снабжен вилками, а стационарный — розетками.
Мне известно, что в других областях, помимо беспроводных цепей, существует плата с множеством клемм,
соединенных в электрические цепи, и вторая плата с клеммами, соединенными между собой и
предназначенными для соединения с клеммами на первой упомянутой плате для обеспечения их соединения
заданным образом. 125 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236262.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236262A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 марта 7924 г. Нет, 8028/124. 236,262 Полный левый угол: дек. 29, 1924.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная брикетировочная или аналогичная погрузочная машина.
Я, Симон Джордж Тёрп, проживающий по адресу: улица Кстарди, 122, Гранджтаун, Кардифф, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение представляет собой новую или усовершенствованную машину для загрузки брикетов или
аналогичных материалов и имеет своей целью создание машины, которая может работать совместно с
брикетным прессом для загрузки брикетов на тележки или аналогичные устройства, тем самым исключая
ручной труд, используемый в настоящее время для этой цели.
Настоящее изобретение включает в себя средства для переворачивания брикета на бок после его получения
из пресса лицевой стороной вниз и для работы с ним при необходимости, средства для скручивания брикета
под прямым углом к вышеупомянутому положению, а также средства для автоматического управления
расположением брикетов.
Еще одна особенность данного изобретения заключается в средствах для автоматического перемещения
ряда брикетов на загрузочный лоток, а также в грейфере, который автоматически приводится в действие при
заполнении лотка, транспортируя брикеты или аналогичные материалы на тележку, при этом предусмотрены
средства для автоматического возврата грейфера в подвешенное положение над загрузочным лотком.
При практическом применении настоящего изобретения брикеты или другие изделия подходящей формы, для
загрузки которых может использоваться данная машина, подаются из пресса конвейером к загрузочной
машине. В случае брикетов они лежат лицевой стороной вниз, и перед загрузкой их необходимо перевернуть.
Как это практикуется в настоящее время, каждый слой брикетов загружается под прямым углом к следующему
слою для стабилизации штабеля. Поэтому предусмотрены средства для размещения брикетов в этом
положении, и, следовательно, некоторые брикеты придется перевернуть. Для осуществления этой операции
брикеты подаются из пресса на платформу 50, которая состоит из четырех рычагов, расположенных и
установленных под прямым углом друг к другу и закрепленных на центральном валу. Каждый брикет
поступает на одну из этих платформ, которая вращается с помощью рычага 55, соединенного с приводным
кулачковым валом, который вращается относительно четырехконечного звездообразного колеса.
Кулачок, установленный на валу, приводится в движение непрерывно, вращая четырехточечное колесо с
60-градусной звездой и синхронно с ним с вышеупомянутыми платформами с интервалом в четверть оборота.
Таким образом, брикет переворачивается из плоского положения в положение ребром. 65 Затем брикет с
помощью толкающего рычага перемещается вперед на поворотный стол. Толкающий рычаг приводится в
действие кулачком, работающим на вышеупомянутом валу приводного кулачка, и возвращается в исходное
положение под действием пружины.
К настоящему моменту платформа уже повернута и готова принять следующий брикет, который будет
обработан аналогичным образом.
Брикет, после того как его сталкивают с поворотного стола под действием следующего брикета,
перемещаемого вдоль него, затем захватывается с помощью подвесного рычага, прикрепленного к
конвейерной цепи, на загрузочном лотке. Эта конвейерная цепь также приводится в движение от упомянутого
ранее кулачкового вала, который вращается вокруг звездочек, совершая движение вперед и назад и выполняя
одно полное движение для каждого брикета. 85 По мере того, как брикеты перемещаются к загрузочному
лотку, каждый из них по очереди входит в зацепление с рычагом четырехконечной звездообразной зубчатой
передачи, которая совершает четверть оборота за каждое движение. Это зубчатое колесо, приводимое в
движение проходящими по нему брикетами, соединено с цепным колесом, которое находится в зацеплении с
фиксирующим штифтом, который, в свою очередь, входит в зацепление с вышеупомянутым поворотным
столом. Поворотный стол состоит из двух дисков, один из которых работает на верхней части другого и
находится в контакте с ним за счет трения. Нижний диск приводится в движение от вала, на котором
установлено четырехконечная звездообразная зубчатая передача, посредством 1,5 соответствующих
шестерен и поворачивается на четверть оборота каждым брикетом, который входит в зацепление с
четырехконечным звездообразным зубчатым передачей.
Верхний диск поворотного стола приводится в движение исключительно за счет трения, при этом по
периметру верхнего диска расположен ряд углублений, в которые входит конец стопорного штифта. Этот
стопорный штифт: 1) имеет пружинный механизм, а 2) другой конец предназначен для зацепления с
вышеупомянутым цепным колесом.
Колесо цепной передачи может быть сконструировано таким образом, что, например, стопорный штифт
входит в зацепление с верхним диском поворотного стола и предотвращает его вращение, пока достаточное
количество бринкетов не будет передано в загрузочный лоток для его заполнения, после чего цепное колесо
переместится достаточно, чтобы позволить стопорному штифту отсоединиться от верхнего диска поворотного
стола и позволить указанному диску вращаться вместе с нижним. Таким образом, следующий лоток с
брикетами переворачивается на поворотном столе, прежде чем его передадут на загрузочный лоток, так что
при размещении на слое, уже уложенном на грузовик способом, описанным ниже, они будут лежать в
противоположных направлениях, тем самым повышая устойчивость штабеля. Очевидно, что, изменяя форму
вышеупомянутого кулачка, можно располагать брикеты на загрузочном лотке в различном соотношении друг к
другу.
По мере того, как брикеты по одному проходят по загрузочному лотку, они образуют линию поперек лотка, и
как только линия заполняется, первый брикет в линии приводит в действие электрический выключатель,
который замыкает цепь электродвигателя: этот двигатель приводит в движение вал, на котором установлен
кулачок, толкающий вперед скользящий лоток, тем самым перемещая ряд брикетов на необходимое
расстояние, чтобы подготовить следующий ряд к загрузке на загрузочный лоток. После выдвижения ряда
брикетов выдвижной лоток возвращается в исходное положение с помощью пружины, готовый принять
следующий ряд брикетов для заполнения емкости. Движение выдвижного лотка вперед размыкает цепь и
останавливает вращение двигателя.
Когда поддон заполняется необходимым количеством брикетов, последний брикет, выдвинутый на поддон,
приводит в действие переключатель 70, который замыкает цепь, в результате чего запускается другой
электродвигатель.
Этот двигатель приводит в действие захват, с помощью которого брикеты поднимаются с поддона и
транспортируются на тележку, расположенную со стороны 75° загрузочной машины.
Когда брикеты падают на тележку, захват автоматически открывается под действием давления, создаваемого
его соприкосновением с тележкой или соседним слоем брикетов, и удерживается в открытом положении с
помощью соответствующего фиксатора. Это движение разрывает цепь, приводящую в действие
электродвигатель, управляющий грейфером, и замыкает другую цепь, которая заставляет указанный
двигатель менять направление вращения, в результате чего брикеты возвращаются в подвешенное
положение над загрузочным лотком, когда срабатывает дополнительный переключатель, который разрывает
цепь и останавливает двигатель, управляющий грейфером. Затем захват остается в этом положении до тех
пор, пока на загрузочный лоток не будет помещено достаточное количество брикетов для транспортировки к
тележке. - 95 Захват представляет собой шарнирную конструкцию и подвешен между двумя рычагами с
помощью звеньев, таким образом, он находится в вертикальном положении. Основание захвата
предпочтительно имеет коробчатую форму и может быть утяжелено до 100 кг для увеличения силы захвата
по мере необходимости.
Для облегчения захвата брикетов нижняя сторона захвата, соприкасающаяся с ними, предпочтительно имеет
слегка вогнутую форму, в то время как загрузочный лоток 115S, на который позиционируются брикеты при
захвате захватом, предпочтительно имеет слегка выпуклую форму, что позволяет компенсировать
незначительные изменения размера брикетов. Защелка 11, используемая для удержания захвата в открытом
положении, освобождается с помощью соленоида или аналогичного устройства, работающего совместно с
двигателем, приводящим в действие захват. 115 Крейсер подвешен на двух рычагах, соединенных
крест-накрест, которые приводятся в движение цепями по кругу, поднимая крейсер между загрузочным лотком
и тележкой. Указанные рычаги уравновешены уравновешенными грузами для компенсации любых перепадов
веса во время транспортировки крейсера. Подвесные звенья, прикрепленные к захвату, соединены с двумя
парами направляющих посредством двух шкивов, 125 из которых предназначены для обеспечения
перпендикулярного и кругового движения захвата.
По бокам загрузочного лотка расположены две пружинные пластины 30 2C,2c6 236,262, предназначенные для
удержания брикетов в выровненном положении в случае незначительных отклонений от него.
Я описал это изобретение со ссылкой на его применение для загрузки брикетов, но очевидно, что в случаях,
когда необходимо загружать упаковки или аналогичные грузы правильной формы, его применение также
будет вполне уместным.
Дата: 28 марта 1924 года.
- Норман С. Барлоу, дипломированный патентный поверенный, Беннеттс Хилл, 16, Бирмингем, представитель
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная брикетировочная или аналогичная погрузочная машина.
Я, Симеон Джордж Тернер, проживающий по адресу: Марди-стрит, 122, Грейнджтаун, Кардифф, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой новую или усовершенствованную машину для загрузки брикетов или
аналогичных материалов и имеет своей целью создание машины, которая может работать совместно с
брикетным прессом для загрузки брикетов на тележки или аналогичные устройства, тем самым исключая
ручной труд, используемый в настоящее время для этой цели.
Настоящее изобретение включает в себя средства для переворачивания брикета на бок после его получения
из пресса лицевой стороной вниз, средства для скручивания брикета под прямым углом к вышеупомянутому
положению, а также средства для автоматического управления расположением брикетов.
Еще одна особенность данного изобретения.
Захваты предназначены для автоматического перемещения ряда брикетов на загрузочный лоток, а еще одна
особенность данного изобретения относится к грейферу, который автоматически приводится в действие при
заполнении лотка, при этом указанный грейфер транспортирует брикеты или аналогичные изделия на
тележку, и предусмотрены средства для автоматического возврата грейфера в подвешенное положение над
загрузочным лотком.
Для того чтобы настоящее изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю
три листа чертежей, на которых: Рисунок 1 — план брикетировочной или подобной загрузочной машины
согласно настоящему изобретению. — Рисунок 2 — вид сбоку в зеркальном отображении.
Рисунок 3 представляет собой разрез в точке А-В на рисунке 2, если смотреть в направлении стрелок 60- на
этом рисунке.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент рисунка 1 (C-D), перевернутый в обратном порядке, а рисунок 5 —
принципиальную схему.
При практическом применении настоящего изобретения брикеты с конвейера опускаются на платформу 10,
шарнирно установленную на горизонтальной оси, которая состоит из четырех рычагов, расположенных
перпендикулярно друг другу. По прибытии на платформу 70 брикеты поворачиваются с помощью платформы,
вращающейся на девяносто градусов, до тех пор, пока не будут уложены на другую сторону следующим
образом. К платформе 10 прикреплен вал 11, на котором установлено звездообразное колесо 12. На раме 13
установлен приводной вал 14, который вращается с помощью шкива 15'. На валу 14 установлен рычаг 15, так
что при вращении вала 14 рычаг 15 входит в зацепление с одним из плеч звездообразного колеса 12, которое
Соседние файлы в папке патенты