Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3452
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236217A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 июня 1925 года. Нет, 16 304/25.
(Дополнение к патенту № 227800: январь.) 19, 1924. ) Завершено. Принято: окт. 22, 1925.
236,217 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах извлечения криптона и ксенона из воздуха или относящиеся к ним.
Мы, компания L'Aint LiQUIDE SOCIikrTi ANoYME PouR L'ETUDE ET L'ExPLOITATION DES PROC0EDES
GEORGES CLAUDEB, расположенная по адресу: улица Сен-Лазар, 48, Париж, Французская Республика,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию процесса извлечения
криптона и ксенона из аппаратов, используемых для разделения компонентов атмосферного воздуха путем
сжижения, описанного и заявленного в нашей предыдущей патентной заявке № 227800.
В нашем предыдущем описании, о котором идет речь, упоминалось, что присутствие криптона и ксенона в
жидком кислороде воздухоразделительного аппарата можно ожидать вследствие меньшей летучести
указанных газов по сравнению с кислородом, и один из описанных способов получения из наиболее богатого
жидкого кислорода остаточной фракции, содержащей удобную концентрацию криптона и ксенона, заключался
в проведении последовательных испарений жидкого кислорода внутри самого аппарата сжижения воздуха
путем разделения испарителя, содержащего наиболее богатый жидкий кислород, на ряд отсеков
последовательно уменьшающегося размера, каждый из которых сообщается с соседним отсеком, причем
указанные отсеки служат вместилищами для испарения различных жидких фракций. Однако этот метод
обработки может быть модифицирован в соответствии с настоящим изобретением, согласно которому вместо
испарения жидкого кислорода в [Price 1a ряде отдельных емкостей, через которые жидкость последовательно
проходит, жидкий кислород обрабатывается в одной емкости, также расположенной в испарителе аппарата
сжижения, но сконструированной таким образом, что во время ее прохождения через нее происходит
постепенное испарение жидкости и получается небольшая конечная фракция, содержащая удобную
концентрацию криптона и ксенона для последующей обработки указанной фракции с целью извлечения
криптона и ксенона.
Подходящее для этой цели устройство показано на прилагаемом чертеже, на котором в плане изображена
пластина, через которую проходит набор трубок t, при этом жидкий кислород, подлежащий испарению,
поступает через входное отверстие i, циркулирует по спиральной траектории вокруг пластины посредством
спирально расположенной перегородки p и, наконец, выходит через выходное отверстие o. При
необходимости для обработки жидкости можно использовать вторую систему из 66 или более таких пластин,
расположенных одна под другой; концентрированная жидкость, выходящая из выходного отверстия верхней
пластины, затем подается в расположенное по центру входное отверстие следующей пластины и так далее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236218.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236218&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236218A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с решением Главного инспектора, действующего
от имени Генерального контролера, от 11 ноября 1927 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 24-я дюна 1924 года. 236, 218 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 24 июня 1925 г., № 16326/25.
Завершено: сентябрь. 24, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Состав для защиты от моли.
Мы, компания LAR-rx ConvORATION, нью-йоркская корпорация, расположенная по адресу: Родни-стрит, 47-55,
район Бруклин, город Нью-Йорк, округ Кингс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (я
(правообладатели Майкла Джорджа Макинаэрра, гражданина России, проживающего по адресу: Ист 23-я
улица, 632, район Бруклин, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
5. Данное изобретение относится к защите шерстяных изделий от моли, в частности, после их выхода с
фабрики, а также до или после изготовления одежды или других изделий.
При обработке шерстяных изделий от моли цель состоит в том, чтобы пропитать шерстяные волокна
растворами, которые сделают их невосприимчивыми к нападению личинок моли. Эти растворы, как правило,
содержат токсичное вещество соответствующего характера, при этом может быть использовано любое из
нескольких веществ.
Однако тщательное изучение и исследования убедили нас в том, что, хотя используемый раствор может
содержать вполне удовлетворительный токсичный компонент, он, тем не менее, может быть совершенно
непрактичным или неэффективным, поскольку часто встречаются шерстяные изделия, которые настолько
отталкивают раствор от моли, что надлежащая пропитка шерсти этим раствором не происходит.
Наши наблюдения убедили нас в том, что одним из важнейших аспектов защиты шерстяных изделий от моли
является обеспечение тщательного распределения раствора по всей обрабатываемой ткани, чтобы добиться
полного пропитывания таких изделий раствором 4J.
Крайне важно, чтобы помимо токсичных [? Характеристики раствора, отвечающего практическим
требованиям, должны обеспечивать хорошую смачиваемость. Смачивающая способность зависит от
нескольких факторов. Например, раствор должен обладать относительно низким поверхностным натяжением,
а межфазное натяжение между жидкостью и обрабатываемыми тканями также должно быть относительно
низким.
Кроме того, средство для защиты от моли должно обладать определенным сродством к обрабатываемым
материалам, чтобы оно могло воздействовать на них, пусть даже незначительно, посредством химического и
физического взаимодействия с волокнами, жиром или воском, которыми последние иногда покрыты, или их
сочетанием.
Помимо этих соображений, следует помнить, что при обработке готовых шерстяных изделий защиту от моли
необходимо проводить в кратчайшие сроки. Иными словами, важно, чтобы раствор для защиты от моли
можно было наносить быстро, например, распылением или губкой, и чтобы изделия сразу же высохли, в
отличие от длительной обработки, которая может быть достигнута путем длительного погружения.
С учетом этих соображений мы пришли к выводу, что при приготовлении раствора для защиты от моли
первостепенное значение имеет обеспечение надлежащей пропитки шерстяных изделий, поскольку без
тщательной пропитки невозможно добиться надлежащей защиты от моли, независимо от используемого
токсичного вещества.
Целью настоящего изобретения, следовательно, является прежде всего создание раствора для защиты от
моли, который будет включать в себя носитель или средство, предназначенное для быстрой пропитки
шерстяных изделий и служащее для переноса токсичных веществ в тесное физическое и химическое
взаимодействие с шерстяными волокнами, чтобы обеспечить эффективную и долговечную защиту от моли.
236,218 - При практическом применении изобретения мы обнаружили, что органические кислоты из ряда
жирных кислот и их соли, начиная с каприловой кислоты и выше, т.е. те, которые образуют коллоидные
растворы, являются весьма подходящими для использования в качестве носителей токсичных компонентов
раствора для защиты от моли. В сочетании с любой из таких кислот можно использовать любой подходящий
токсичный раствор, но для иллюстрации следует отметить, что 1%-ный раствор олеата натрия будет вполне
удовлетворительно функционировать в качестве носителя для приблизительно 1%-ного раствора фторида
натрия.
Более высокие концентрации олеата обеспечат лучший эффект переноски, но если концентрация будет
слишком высокой, внешний вид обработанных шерстяных изделий ухудшится.
Мы сочли целесообразным использовать небольшой процент желатина в смеси с олеатом, чтобы придать
раствору необходимую стабильность, и на практике приблизительно 0,005% желатина обеспечат
удовлетворительные результаты.
Одна из возможных формул, хотя и не единственная, включает в себя: - 1% олеата натрия, - 0,005%
желатина; и 1% фторида натрия.
В раствор можно добавить небольшое количество свободной органической кислоты. Например,
предпочтительный, хотя и не единственный, состав может выглядеть следующим образом:
/:0,1% олеата натрия :0,005% желатина 1% фторида натрия; и -0,004% лимонной кислоты.
Концентрация или содержание вышеуказанных компонентов могут варьироваться без отклонения от
принципов изобретения. Мы хотели бы подчеркнуть, что приведенные формулы носят лишь иллюстративный
характер и не определяют пределы данного изобретения, которое, в общих чертах, заключается в
использовании в составе водоотталкивающей композиции высших жирных кислот или солей высших жирных
кислот, образующих коллоидные растворы в воде, в качестве носителей или средств для переноса
подходящего токсичного вещества в тесном химическом и физическом взаимодействии с обрабатываемой
тканью. Очевидно, что можно использовать любое подходящее токсичное вещество, например, любое
фторидное соединение, любое соединение мышьяка или любое другое токсичное вещество, которое будет
эффективно защищать ткань от разрушительного воздействия личинок моли. По этим причинам следует
понимать, что изобретение не ограничивается приведенными конкретными иллюстративными примерами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известно о спецификации № 173536.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236219.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236219&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236219A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 30 июня 1924 года. ' 3 J Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 24 июня 1925 г. № 16342/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 3 июня 1926 г.
Усовершенствования в машинах для производства отсортированных листов из бумажных полотен.
Я, Гёйг Шписс, проживающий по адресу: Цшохершештрассе, 78, Лейпциг-Плагвиц, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для производства стопок отсортированных
листов, вырезанных из рулонных полотен бумаги, равномерно вытянутых из рулона, и, в частности, из
полотен полной ширины. Машина согласно настоящему изобретению включает в себя механизм подачи
полотна, обладающий характеристиками, изложенными в описании моего патента № 205576 и моей
находящейся на рассмотрении патентной заявки № 234060, и содержит в комбинации продольный резец или
резцы, поперечный резец или резцы, предпочтительно гильотинного типа, механизм, обеспечивающий
перемещение, по существу перпендикулярное направлению подачи, и одновременное изменение окружной
скорости, передаваемой механизму подачи полотна, и устройство, с помощью которого ровные листы,
обнаруженные при прохождении полотна через машину, могут отклоняться от пути, по которому должны
следовать ровные листы. Зона контроля полотна или полотен предпочтительно располагается между
продольным и поперечным резаками для разделения полотна на листы различных размеров, как это было
предложено ранее в бумагорезательно-сортировочной машине (3,5).
Стопки безупречных и пятнистых листов предпочтительно располагают непосредственно за поперечными
резаками, что исключает необходимость в конвейере между резаками и стопками листов.
На фиг. 1 и 2 прилагаемых чертежей показана машина для резки и сортировки бумаги UPrice 11-] с
гильотинным поперечным резаком в двух вариантах конструкции.
На фиг. 3 и 4 в боковой проекции и в плане, соответственно, изображена машина, использующая множество
поперечных резаков для резки листов из бумажных полотен общей шириной 60 дюймов.
На изображенной на рис. 1 машине для резки и сортировки 1, 1 — это рама машины, 2 — рулон, с которого
бумажное полотно 3 подается через направляющий ролик 4 и продольное режущее устройство 55 к
подающим роликам 6 и гильотинному резаку 7. Ролики 6 установлены в раме машины 1 таким образом, что
они могут перемещаться перпендикулярно или приблизительно перпендикулярно направлению подачи
бумажного полотна и для этой цели установлены на направляющих 8, предназначенных для перемещения
вверх и вниз в направляющих 9, предусмотренных в раме машины. Привод подающих роликов
осуществляется от главного вала 10 машины посредством ремня 11, проходящего через направляющие
ролики 12 и натяжной ролик 13, последний установлен на стержне 81, соединяющем нижний конец каждого
70-го ползунка 8 с одним из плеч двухплечевого рычага 15, шарнирно установленного в точке 14 в раме
машины. Вторая часть указанного рычага опирается через ролик 16 на окружность кулачкового диска 75 18,
установленного на валу 17. Вал 17 приводится в движение от главного вала 10 с помощью двухконусной
ременной передачи 19 и шестерен 20.
Кроме того, на валу 17 установлены два кулачковых диска 21 для приведения в действие верхнего режущего
инструмента 7 посредством двух штоков 23, каждый из которых находится под воздействием пружины 22.
Пока ползунок 8 неподвижен и вращение вала остается равномерным, лента 3 равномерно вытягивается 85
из катушки 2 и подается к режущему механизму.
Однако, если ползунок 8 будет перемещен вниз под действием кулачкового диска 18, то: " -9 fl . В зависимости
от собственного веса скорость вращения роликов 6 изменяется за счет перемещения натяжного ролика 13 в
соответствии со скоростью движения 6, т.е. Температура снижается.
Движение подающих роликов 6, которые также выполняют функцию вытягивающих роликов, приводит к тому,
что полотно вытягивается в виде петли между двумя парами направляющих роликов 24, расположенных
справа и слева от подающих роликов 6. Снижение окружной скорости роликов 6 и образование петли
приводит к тому, что подача полотна изменяется таким образом, что полотно вытягивается из рулона с
равномерной скоростью, но останавливается в той части, которая расположена справа от роликов 6, что
позволяет выполнить качественную поперечную резку. Если после выполнения резки ползунок 8 снова
перемещается вверх, скорость вращения роликов 6 увеличивается и во время этого перемещения становится
больше, чем была, когда подающие ролики 6 находились в нижнем положении. В результате происходит
ускоренная подача полотна во время дальнейшего равномерного отвода от катушки 2. Для обеспечения
подачи загнутой части полотна к резаку приводится в движение вторая пара роликов 24. Таким образом,
скорость вращения подающих роликов 6 колеблется между минимумом и максимумом с периодом постоянной
скорости значительной продолжительности.
Нарезанные листы укладываются любым подходящим способом, например, с помощью устройств, подобных
описанным в моем патенте № 178838, непосредственно за поперечным резаком 7 в стопку 25. Пространство
между продольным режущим элементом 5 и подающими роликами 6 образует зону осмотра 26 полотна,
которая здесь освещается с помощью лампы накаливания 27.
Тени от стержней 29, установленных на вращающихся бесконечных лентах 28, отбрасываются лампой 27 на
полотно, указывая таким образом известным способом, где последнее будет разрезано на листы поперечным
резаком. При обнаружении наблюдателем дефекта в листе, указанного таким образом, он приводит в
действие рычаг 30, который известным образом активирует дефлектор 31 или подобное устройство,
прерывающее путь к стопке 25 56 и направляющее поврежденный лист, выходящий из поперечного резака 7,
в отвал 32.
Конструкция машины, показанной на рис. 2, отличается от описанной выше машины только тем, что
подающие ролики 6 и ролик натяжения ленты 13 установлены на горизонтальных качающихся рычагах 33 и 34
соответственно.
Оба рычага соединены посредством стержня 35. Колеблющийся рычаг 34 закреплен на шарнире в точке 36 и
приводится в действие кулачковым диском 18, который опускает и поднимает его с заданными интервалами.
На фиг. 3 и 4 изображен станок, в котором поперечное режущее устройство не проходит по всей ширине рамы
станка, но предусмотрены два поперечных режущих устройства 7a и 7b, каждое из которых не доходит до
середины станка. Кроме того, имеется поперечное режущее устройство 7c, расположенное на отдельной раме
36, которая находится перед основной рамой станка 1; таким образом, поперечные резцы 7a и 7b
расположены с другой стороны от поперечного резца 7c относительно длинного режущего устройства 5.
Бумажное полотно, выходящее из рулона 2, разделяется продольным резаком 5 на три полосы: две крайние
направляются к поперечным резакам 7a и 7b, а средняя — к поперечному резаку 7c.
Рама станка 36 может быть целесообразно смещаться вбок относительно рамы станка 1, чтобы ее можно
было регулировать в соответствии с требуемой шириной разрезаемых полотен. Отдельные поперечные
резаки могут работать с различной скоростью, что позволяет одновременно вырезать листы разных размеров
из одного бумажного полотна. Осмотр отдельных элементов конструкции (91) может быть легко проведен без
усталости. Устройство для осмотра относится к описанному выше типу.
Различные поперечные направляющие на этом станке 100 не обязательно должны располагаться рядом друг
с другом; их можно размещать на некотором расстоянии друг от друга и в разных помещениях или на разных
этажах в соответствии с требованиями выполняемой работы. Я (P5) Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236220.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236220&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236220A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата принятия Конвенции (Франция): 26 июня 1924 г. - 236 220. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 24 июня 1925 г. № 16,343/25.
(Патент на дополнение к № 206155 от 27 октября 1922 г., усовершенствованный или измененный в
соответствии с патентом № 211143 от февраля.) 7, 1923).
Завершено: 8 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в термоэлектронной аппаратуре.
Я, Фернан Холвек, проживающий по адресу: улица Адольфа Фосийона, 6, Париж, Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к термоэлектронному оборудованию и представляет собой усовершенствование или
модификацию изобретения, описанного и заявленного в Спецификациях.
Патент № 206155, далее именуемый «основным патентом», и модифицированный способом, заявленным в
дополнительном патенте № 211143, далее именуемый «первым дополнительным патентом».
В описании указанного основного патента
Я описал и заявил о наличии термоэлектронного устройства для беспроводной или радиотелеграфной связи,
радиотелефонии и тому подобного, включающего трубчатый металлический анод, образующий контейнер,
нить накала-катод и сетку внутри указанного контейнера, трубчатые втулки из изоляционного материала,
соединенные с указанным анодом газонепроницаемым сальниковым уплотнением, окружающим
соответственно опоры нити накала и сетки, и газонепроницаемые сальниковые уплотнения, закрывающие
внешние концы указанных трубок и поддерживающие опоры нити накала и сетки; в то время как в описании
первого дополнительного патента я описал и заявил о наличии модифицированной конструкции
термоэлектронного лампового устройства из основного патента, в которой как нить накала, так и... Они
выполнены в виде одной и той же втулки, в которой соединения осуществляются с помощью конических
разборных соединений вместо сальниковых уплотнений. Герметичность указанных соединений
обеспечивается смазкой для клапанов или другим подходящим материалом, который предотвращает
загрязнение анода защитными трубками, окружающими указанные конические соединения и
предназначенными для защиты их от электрических разрядов.
Настоящее изобретение предлагает модифицированную конструкцию термоэлектронного лампового
аппарата, в которой соединения осуществляются посредством плоского заземляющего изоляционного
элемента, расположенного между соответствующими плоскими поверхностями соединяемых частей, вместо
конически заземляющих разборных соединений, как описано в описании первого дополнительного патента, в
сочетании с защитными кольцами, предназначенными для предотвращения бомбардировки
молниеотводящего вещества (смазки) электронами, расположенными на каждой из двух поверхностей
указанного плоского соединительного элемента.
В конструкции, предложенной в настоящем изобретении, достаточно лишь закрепить концы анода и элемента,
несущего нить накала и сетку (в случае трехэлектродного клапана) или только нить накала (в случае
двухэлектродного клапана), соединить трубки насоса с аппаратом посредством плоского заземленного
соединения и заменить тонкие конические изоляционные элементы большими плоскими элементами, концы
которых надлежащим образом закреплены, при этом герметичность соединений обеспечивается путем
нанесения подходящего вещества, например, смазки для клапанов.
Для более ясного понимания изобретения приводится прилагаемый чертеж, на котором в качестве примера
показан вертикальный разрез одного из вариантов его осуществления.
Широкая металлическая деталь 1, охлаждаемая циркуляцией воды - 2, 3 и соединенная, например,
посредством конического шлифованного соединения с трубкой 4 насоса (не показан), который поддерживает
необходимый вакуум 80° внутри клапана, имеет два изолированных токоподвода, выполненных способом,
ранее описанным в описаниях основного и первого дополнительных патентов.
Один вывод имеет относительно большое сечение и плохо изолирован, один его конец соединен с одним из
концов нити накала; другой конец соединен с основанием 1, а другой конец вывода соединен с клеммой 5;
другой вывод имеет относительно небольшое сечение, но очень тщательно изолирован и соединен с сеткой.
Изоляция этого последнего свинца может, например, осуществляться с помощью двух дисков 6 и 7 из стекла,
кварца, фарфора или подобного материала, затянутых гайками, расположенными на стержне; герметичность
обеспечивается с помощью смолы, глазурованной замазки или подобного плавкого пластичного материала,
расплавленного в полости 8. Изоляционная часть 9', например, из эбонита, прочно закрепленная на клеммном
стержне 295 9, может быть вставлена в изоляционный материал, содержащийся в полости 8, и может быть
закрыта крышкой или кожухом 10, также выполненными из изоляционного материала.
Данная система ввода тока в сеть приведена лишь в качестве примера и может быть заменена любой другой
системой, обеспечивающей как герметичность, так и хорошую изоляцию, например, заземляющими
соединениями из толстого стекла или кварца.
Основное соединение между контейнерным анодом и основанием 1 аппарата, которое в случае
двухэлектродного клапана несет нить накала (при этом сетка отсутствует) или в случае трехэлектродного
клапана — нить накала и сетку, образовано изолирующим элементом 11, имеющим плоские поверхности 12 и
13 и образующим прочное соединение между элементом 1, основанием клапана и анодом 14 клапана, когда
между ними наносится подходящее вещество, например, смазка для клапанов.
Изолирующий диск 11 может значительно выступать за металлические поверхности, контактирующие с его
торцами 12 и 13, и имеет на внутренней стороне клапана два металлических защитных кольца 15 и 16,
которые не соприкасаются с указанным изолирующим диском и предназначены для образования резервуара
для излишков смазки. Такой резервуар может быть образован путем создания скошенной части на внешнем
крае указанных колец. С внешней стороны изоляционный диск может быть покрыт двумя утопленными
кольцевыми изоляционными элементами 17 и 18, обеспечивающими центрирование собранной конструкции.
Для разъединения соединения может быть предусмотрен отсоединяющий винт 19.
Анод представляет собой обычный тип с двойными стенками и циркуляцией воды, предпочтительно с
тангенциальным входом.
Нити накаливания (например, две параллельно соединенные 28, 29) могут удерживаться широкими
металлическими стойками 20 (на рисунке 70 показана наложенная друг на друга стойка, скрытая из которых
электрически соединена с основанием 1) и могут быть натянуты с помощью осевого стержня 21, например, из
молибдена, причем этот стержень скользит внутри изолированной трубки 22, установленной сбоку одной из
стоек 20, и прижимается вверх пружиной 23. На вершине этого стержня расположена пластина 24, к которой
нити прикреплены с помощью крючков. 80 В случае трехэлектродного клапана нить накала может быть
окружена сеткой и может быть выполнена в виде изолирующей трубки 25, также установленной на боковой
стороне одной из стоек 20. Компонент сетки с нитями накала может быть центрирован в аноде, а нити накала
могут быть центрированы в сетке известным способом, посредством изолирующей пластины 26 из кварца или
подобного материала, установленной на сетке и позволяющей концу стержня 21 проходить через нее с
небольшим трением. Сама пластина легко вставляется в анод 14.
Вольфрамовые нити 28, 29, по которым проходят сильные токи, притягиваются друг к другу и могут
соприкасаться; чтобы избежать этой возможности, между нитями в различных точках могут быть установлены
перемычки 30, изготовленные из тугоплавких нитей, намотанных вокруг каждой вольфрамовой проволоки, или
к стержню 21 может быть прикреплен изолирующий элемент 31, например, из кварца, а нити могут быть
прикреплены к указанному изолирующему элементу с помощью крючков 32, 33. 105 Для предотвращения
разряда электронов в сторону насоса может быть предусмотрено защитное отражающее устройство 27.
Очевидно, что описанная выше конструктивная форма приведена лишь в качестве примера и может быть
изменена любым подходящим образом без отступления от сущности и объема изобретения, как это
определено в прилагаемых положениях. 115 Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236221.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236221&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236221A
[]
- -,-I,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия): дюна 26, 7924. 236,221 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 25 июня 1925 года. № 16,385/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 1 октября 1925 г.
Усовершенствования в устройствах подачи воды для лифтов.
Я, Август Кляйн, инженер, из 32, или линксов, с. Звенья c вращаются вокруг центра вращения cd лифта и на
другом конце подшипников e для сборочного барабана. [An den 40,]Morgen, Mannheim, Rheinau, Germany,
citizen of the Ger- Движение, осуществляемое в соответствии с данным изобретением, и то, как сами звенья
ограничены упорами / 5 таким же образом, должно выполняться, предусмотренными на корпусе лифта.
Барабан, описанный и точно установленный, вращается цепной передачей или зубчатым колесом
непосредственно от нижнего колеса, согласно следующему утверждению:
При перемещении массовых товаров используется лифтовой барабан.
Известно, что лифты собирают и сгребают грузы с помощью чисто механического механизма. Например, для
железной стружки, работу лифта можно увидеть на рисунке 2. Для пояснения принципа работы самого лифта
или устройства для сбора материала будет предполагаться, что магнит g расположен перед ним.
Отрицательный полюс магнита g находится внизу, а положительный — вверху. Во многих случаях это
невозможно, а в других случаях магнит g закреплен на звеньях c, что может привести к поломке груза. В
соответствии с изобретением, барабан А установлен во вращающемся устройстве, поэтому предлагается
использовать описанный ранее способ. Когда барабан вращается, благодаря притяжению материала
магнитом, он захватывает железную стружку и отталкивает ее после вращения перед элеватором, а затем,
возможно, на 180 градусов, падает с верхней поверхности барабана под действием отталкивающего действия
элеватора.
Этот метод заключается в использовании граблей или магнита. Затем стружка соскальзывает вниз (70%) в
загрузочный бункер элеватора, и ее можно лучше адаптировать к условиям сбора любых массовых грузов,
откуда она поднимается ковшами.
Конструкция сборного барабана, подающего грузы в лифт за счет всасывания, показана на рисунках 3 и 4.75.
Этот метод подходит только для определенных грузов. К звеньям c крепится невращающимся способом.
Способ соединения поворотного механизма лифта e. Это устройство, в сочетании с устройством для сбора
или сбора мусора, имеет шпиндель, поддерживающий весь коллектор.
В качестве примера на прилагаемых чертежах показано, что сам коллектор в основном включает в себя
барабан a, клапан h и боковую ответвленную трубу i. Рисунок 1 представляет собой боковой вид. На рисунке 2
представлен продольный разрез барабана по всей его окружности с элеватором. Воронкообразные отверстия
m.
На рисунках 3 и 4 показана еще одна конструкция сборочного барабана. Торцевая крышка барабана. На
рисунке 3 показана сторона, которая крепится к барабану и имеет 85 3, представляющую собой сечение по
линии A-B рисунка 3, являющееся просто отверстием для всасывающего патрубка 4, а на рисунке 4 —
сечение по линии C-D i, в котором барабан вращается. С другой стороны барабан представляет собой
коллекторный барабан a (рис. 1) и закрыт съемной крышкой k, которая на рис. 2) соединен с элеватором b
стержнями, а тот, в свою очередь, приклепан к ступице n. Ступица 90 236,221 n установлена с возможностью
вращения на шпинделе e. К последнему крепится цепное колесо, которое приводится в движение от нижнего
барабана элеватора с помощью цепи.
Перемещение барабана в боковом направлении по шпинделю предотвращается с помощью стопорных колец
или зажимных муфт. Всасывающий патрубок i опирается своими подшипниками q на шпиндель e и входит в
зацепление со смещением указанного шпинделя. Заполнитель b6x r предотвращает попадание атмосферного
воздуха во всасывающий трубопровод.
Клапан h вводится в барабан a через съемную крышку k.
Этот клапан образует плотное соединение по всей своей окружности с барабаном посредством выступов. Он
также установлен на шпинделе e и защищен от вращения с помощью шпонок 1.
Принцип работы всасывающего барабана следующий:
Когда при отводе воздуха из всасывающего патрубка i на одной стороне клапана создается разрежение или
вакуум, барабан, вращаемый цепями, проходящими по цепному колесу o, и одновременно подается слоистая
куча, например, брикетов, то, если разрежение достаточно сильное, брикеты будут притягиваться к барабану
и удерживаться внешним давлением на барабан до тех пор, пока верхний край клапана не закроет
всасывающие отверстия m.
После прохождения этого верхнего края происходит выравнивание давления 35 с атмосферным воздухом, и
брикеты оседают. Оттуда они скользят в бункер элеватора b и поднимаются вверх с его помощью.
Всасывающую способность коллекторного барабана можно увеличить за счет установки сетки, которая, в
свою очередь, крепится к удлиненным для этой цели звеньям.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236222.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236222&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236222A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PA-TENT
- Дата проведения конвенции (США): 26 июня 1924 г. - 236 222 4"ApPllcatit D.hte (в Соединенном Королевстве):
25 июня 1925 г. Нет, 16,406/2 '; 1,.. - - 0Cdmpete Принято: Дек. 31,1925.
-. ''-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты