Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3444
.pdf
Затем машина продолжает работу таким образом, что другой блок выполняет цикл движений, аналогичный
тому, который ранее был выполнен первым блоком.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанной конкретной конструкцией.
Датировано 2 августа 1924 г. А. М. и В. Ай. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54,
Чансери-лейн, Лондон, Западный Кейп-Код 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для непрерывного вытягивания и разматывания проволоки.
Мы, компания «Генеральная электротехническая компания» (The General Electric Company Limited),
расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway, London, W.C. 2, британская компания, и Кристофер
Габриэль Иден (CHRISTOPHER GABRIEL EDEN), сотрудник исследовательских лабораторий компании
«Генеральная электротехническая компания» (The General Electric Company Limited), Уэмбли, Мидлсекс,
британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной машине для непрерывного вытягивания и обрезки
отрезков проволоки и имеет своей конкретной целью создание машины, пригодной для обрезки электродов
сетки 6 для термоэлектронных ламп одинаковой длины из непрерывно намотанной катушки сетки,
закрепленной на опорной проволоке или проволоках.
Согласно изобретению, усовершенствованная машина для непрерывного вытягивания и обрезки проволоки
включает в себя пару зажимных устройств для проволоки, соединенных между собой звеном и
предназначенных для взаимодействия с перемещающим механизмом 7,5, посредством которого указанные
зажимные устройства перемещаются вперед в одном направлении последовательно друг за другом,
механизм срабатывания, предназначенный для последовательного освобождения каждого из зажимных
устройств в конце движения вперед, и механизм быстрого возврата, предназначенный для последовательного
перемещения каждого из указанных зажимных устройств в противоположном направлении, причем
конструкция такова, что зажимные устройства будут захватывать и вытягивать длинную проволоку 8,
непрерывно, в то время как продольное движение вперед и назад каждого зажимного устройства будет
относительно коротким. Каждое зажимное устройство снабжено механизмом отрезания 90 и средствами для
периодического приведения механизма отрезания в действие, благодаря чему проволока одинаковой длины
непрерывно извлекается и отрезается.
Предпочтительно, предусмотрена пара блоков, каждый из которых снабжен зажимом для проволоки и
кусачками, и каждый из них жестко прикреплен к соответствующему стержню, причем два блока соединены
звеном, при этом каждый блок способен скользить в продольном направлении и вращаться вокруг оси
соответствующего стержня; предусмотрен ходовой винт, предназначенный для перемещения указанных
блоков вперед в одном направлении, пара кулачков расположена для приведения в действие зажима и
кусачек на каждом блоке соответственно в требуемые моменты времени, и еще один кулачок предназначен
для последовательного освобождения каждого блока от ходового винта, при этом предусмотрены средства
возврата, обеспечивающие быстрое возвращение каждого блока после отсоединения от ходового винта,
чтобы последовательно перемещать блоки назад и снова зацеплять их с длинной проволокой.
2
5 40м.-. b 236,665' A. Направляющий элемент, расположенный между блоками, служит для удержания каждого
блока в зацеплении с ходовым винтом и предотвращения вращения каждого блока наружу до тех пор, пока не
сработает соответствующий проволочный резак.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой боковой вид,
фиг. 2 — план, а фиг. 3 — торцевой вид одного из вариантов машины; детали для простоты показаны в
разрезе, опущены или изображены в сечении, а фиг. 3 показывает детали в другом положении, отличном от
фиг. 1 и 2, в то время как фиг. 4 представляет собой боковой разрез, а фиг. 5 — торцевой разрез деталей в
большем масштабе.
Как показано на рисунках 1, 2 и 3, два блока a, b, снабженные соответственно проволочными зажимами c, d и
e, f, а также режущим механизмом, который будет описан ниже, удерживаются двумя стержнями g и h,
предназначенными для осевого скольжения в подходящей раме j, и указанные блоки a и b соединены между
собой звеном k, шарнирно закрепленным на нем в точках mns и n.
На основании рамы j расположены два кулачка o и p, предназначенные для взаимодействия с поршнями q и r,
скользящими в блоках a и b, последовательно приводящими в действие зажимные устройства для проволоки
c, d и e, / зажимающие проволоку (не показаны), приводящие в действие режущие инструменты для
перерезания проволоки и периодически освобождающие зажимы от проволоки в желаемый момент.
Каждый блок a и b снабжен полугайкой s и t соответственно, предназначенной для зацепления с ходовым
винтом u, расположенным между двумя блоками, и который при вращении приводит к перемещению полугаек
s, t и блоков a и b. В нормальном положении блоки a и b расположены один перед другим, как показано на
рисунках 1 и 2, а звено 7k лежит в направлении оси ходового винта u, как показано на рисунках 4 и 5 (рисунок
2). Кулачки o и p имеют такую форму, что по мере перемещения каждого из блоков a и b вдоль своего
плунжера q или r они будут подниматься по наклонной поверхности соответствующего кулачка, оставаться в
таком положении в течение интервала, соответствующего горизонтальной части кулачка, и, наконец, резко
подниматься и освобождаться концевой частью кулачка.
Эти три движения каждого поршня q или r обеспечивают зажим проволоки, ее удержание в течение
определенного времени, а затем перерезание механизмом прижигания. На рисунках 4 и 5 показан один из
проволочных зажимов с резаком.
К прямоугольной части корпуса поршня, например, q, свободно скользящей в направляющей o, прикреплена
металлическая пластина w, выступающая в одну сторону (рис. 5) и закрепленная в верхней части своего
бокового выступа.
Жесткая пружинная рукоятка с закаленным концом d, образующая нижнюю губку проволочного зажима, и
перед этим выступом тонкий закаленный стальной резец y, который прижимается к передней части верхней
неподвижной губки c проволочного зажима и имеет такую форму, что в поднятом состоянии он режет, как
ножницы, по заточенному краю неподвижной губки c. Пружина x всегда натянута и не может широко
раскрыться из-за выступающего язычка z на пластине w, а в открытом положении 75 между двумя губками c и
d имеется зазор, например, около 0,10 дюйма, в то время как расстояние от резака y под проволокой
составляет, скажем, около 0,13 дюйма.
Когда плунжер q входит в зацепление с кулачком o, 80 он поднимается на величину (например, 0,125"),
немного большую, чем зазор между губками c d в открытом состоянии, и в этом, захватывающем положении,
губка d прижимает проволоку к губке c, а пружина a: 85, потому что язычок z отходит от губки d, будучи
поднятым вместе с пластиной w на 0,12511. В положении захвата, хотя пружина x отклонена лишь на
небольшую величину, челюсть w 9(0) крепко сжимает, потому что указанная пружина уже была натянута,
когда ее держали под языком z. Поскольку режущий элемент y прикреплен к пластине w, он поднимается на
одинаковую величину, например. 0.125" Таким образом, резец, который находился на расстоянии 95 0,130
дюйма ниже проволоки, теперь расположен всего в 0,00511 дюйма от нее.
Чтобы перерезать проволоку, дополнительный выступ на конце кулачка приводит к дальнейшему изгибанию
пружинной губки 2 (заставляя ее (10) немного крепче захватывать проволоку) и поднимает режущий
инструмент достаточно высоко, чтобы перерезать проволоку. По мере продвижения блоков a и b с помощью
проволоки, подаваемой из источника питания (не показан), пружины возврата 11, 12, 105, прикрепленные к
указанным блокам и к раме j, выдвигаются. Блоки a и b снабжены направленными внутрь штифтами 13, 14,
предназначенными для взаимодействия с расположенным по центру кулачком 15 с целью наклона каждого
блока наружу (11) вокруг оси его стержня вблизи переднего конца его хода после отрезания отрезка
проволоки (см. положение блока a и его соответствующих частей на рисунке 3). Наклон блоков l15 наружу
предотвращается пружинами 16, 1.7l, прикрепленными к рычагам 18, 19 и 20, 21, выступающим наружу от
стержней g и h и от выступа 22 на раме j соответственно, причем указанные пружины непрерывно создают
крутящий момент 1 20 относительно оси стержней g и h. Когда один блок a или b наклоняется наружу
центрально расположенным кулачком 15, звено k поворачивается вокруг одного конца, и по мере увеличения
наклона блока наружу 125 звено k поворачивается все больше и больше в поперечном направлении, пока,
наконец, пружина возврата 11 или 12 этого блока не начнет эффективно работать и быстро не оттянет
указанный блок назад в положение позади другого блока, при этом звено k одновременно снова
поворачивается в положение в направлении оси ходового винта u, после чего полугайка s или t снова входит в
зацепление с ходовым винтом iu, и по мере продвижения блока a или b зажим c, d или e, J на этом блоке
снова захватывает длинную проволоку в новом положении позади зажима e, f или c, d на другом блоке на
расстоянии, точно равном длине звена k, которое, таким образом, служит калибром для отрезаемой
проволоки. Затем машина продолжает работать так, что другой блок выполняет аналогичный цикл движений.
ранее выполнено в первом блоке.
Для предотвращения вращения блока a или b наружу до тех пор, пока не будет активирован соответствующий
проволочный резак y, указанные блоки снабжены направляющими элементами 23 и 24, предназначенными
для зацепления и скольжения в пазу 25, образованном в ребре 26 на стержне 27, установленном на раме j.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанной конкретной конструкцией.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236058.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236058&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236058A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джеймс Хэлрисон, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Оушен-авеню, 811, район
Бруклин, графство Кингс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для деления денежных сумм и выполнения
определенных функций подсчета, которые можно кратко обозначить как вычислительная машина.
Изобретение представляет собой вычислительный аппарат, который делит денежные суммы на банкноты и
монеты удобного номинала, используемые в любой конкретной стране, при этом удобным способом является
использование минимального количества банкнот и монет для получения делимой суммы. Также имеется
устройство, которое подсчитывает количество различных единиц каждого номинала в множестве
разделенных сумм. Изобретение предназначено, в частности, для оказания помощи казначеям и другим
лицам в определении общей суммы денежных средств различного номинала, необходимой для выплаты
отдельных сумм нескольким лицам без выдачи сдачи и с использованием минимального количества банкнот и
монет; впоследствии его можно использовать для указания количества и номинала, которые следует выбрать
при выплате различных сумм.
Еще одной целью изобретения является создание вычислительной машины, которую можно производить и
продавать по относительно небольшой цене, которая проста в изготовлении, имеет сравнительно небольшое
количество деталей и не требует квалифицированного механика для ремонта.
С учетом этих целей мое изобретение представляет собой вычислительную машину для деления денежных
сумм на эквивалентную стоимость в банкнотах и монетах, имеющую пронумерованные клавиши,
предназначенные для управления множеством рычагов, расположенных в соответствии с номиналами денег,
и счетные механизмы, приводимые в действие движением рычагов, характеризующуюся наличием
расположенных на некотором расстоянии друг от друга групп рычагов, закрепленных рядом с их передними
концами на общей оси и соответствующих номиналам денег, группы стержней, шарнирно закрепленных рядом
с каждой стороной машины и простирающихся внутрь над соседними рычагами и заканчивающихся перед
стержнями, простирающимися с противоположной стороны машины, клавиш, соответствующих денежным
суммам, имеющих соединение с указанными стержнями рядом с их свободными концами, подвесных
элементов, закрепленных на указанных стержнях для управления рычагами номиналов, суммирующих сумму,
представленную на соответствующих клавишах, и средств для подсчета работы указанных рычагов.
Изобретение также включает в себя различные элементы, являющиеся неотъемлемой частью машины,
упомянутой в предыдущем абзаце, и взаимодействующие с ней. 70 На прилагаемых чертежах показан один из
вариантов осуществления изобретения, на котором: фиг. 1 представляет собой вид сверху машины, при этом
некоторые детали для большей наглядности показаны отдельно.
На рис. 2 представлен боковой вид машины.
На рис. 3 представлен детальный вид части рабочего механизма. 80 На рис. 4 представлен детальный
перспективный вид части рабочего механизма, показывающий ключ и связанный с ним механизм для
вычисления или деления конкретной суммы в 40 центов, а на рис. 5 — схематическое изображение всех
ключей и рычагов управления автоматом.
При детальном рассмотрении чертежей, 1 обозначает корпус, 2 — делительный или вычислительный
механизм, и 3 — счетный механизм.
Представленный здесь механизм адаптирован для расчета даты подачи заявки: август. 5, 1924. № 18592/24,
23. Полная спецификация принята: 2 июля 1925 г.
Усовершенствования, относящиеся к вычислительным машинам или связанные с ними.
A_ < 236,0&g — это сумма денег, используемая в настоящее время в Соединенных Штатах Америки. Однако
очевидно, что тот же принцип работы может быть использован и для расчета валюты, используемой в
зарубежных странах.
Механизм включает в себя множество ключей 5, которые разделены на две серии, одна из которых
обозначена цифрой 6 для монет (серебряных и пенни), а именно, полдолларовых.
Четвертаки, десятицентовые монеты, пятицентовые монеты и пенни, а также вторая серия 7 для банкнот
(бумажных денег) обычных номиналов, используемых, например, однодолларовые, двухдолларовые,
пятидесятидолларовые, двадцатидолларовые, пятидесятидолларовые и стодолларовые банкноты. Серия из
6 ключей представлена в количестве, кратном 1 (до 9 включительно) для пенни и от 10 до 90 для серебра, то
есть всего 26 ключей. Серия банкнот № 7 включает в себя столбец цифр, кратных 1 до 9, столбец десятков,
кратных 10 до 50 включительно, и клавишу «100» для сотен, или всего 15 клавиш.
Цифра 8 обозначает множество рычагов, которые выборочно управляются клавишами 5, как будет более
подробно объяснено далее; эти рычаги расположены в двух рядах 9 и 10 по девять штук в каждом, что
соответствует рядам 6 и 7 клавиш 5. Для каждой используемой купюры имеется рычаг 8, то есть рычаги 11,
12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 и 19 для 50 центов, 25 центов, 10 центов, 5 центов, 4 цента, 3 цента, 2 цента, 1 цента,
а также дополнительный рычаг для монеты в 10 центов, и рычаги 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 и 28 для 100
долларов, 50 долларов, 20 долларов, 10 долларов, 5 долларов, 2 долларов, 1 доллара, а также
дополнительные рычаги для монеты в 20 долларов.
и долларовые купюры. На рисунках 4 и 5, где представлены подробные изображения, обозначение рычага
расположено рядом с ним в круге.
Каждый ключ 5 имеет регулируемый механизм, позволяющий выборочно активировать соответствующий
рычаг или рычаги 8 при его использовании. Например, ключ от серебряных монет и монет номиналом в один
пенни (серия 6) задействует только отдельные рычаги 12 (25 центов), 13 (10 центов) и 15 (5 центов), и никакие
другие.
Эти средства, как показано на рисунках 3 и 4, состоят из стержней или рычагов 30, пересекающих рычаги 8,
которые шарнирно закреплены одним концом на стержнях 31 и 32, расположенных по разные стороны
машины. Ключи 5 шарнирно соединены с другими концами стержней, на которых установлены
регулировочные винты 33 с головками, причем головки винтов расположены таким образом, чтобы входить в
зацепление с определенным рычагом или рычагами под ключом, так что при нажатии ключа будут
задействованы только те рычаги 8, которые соприкасаются с винтами 33. Таким образом, под действием
ключа на 40 центов (см. рисунок 4) будут задействованы рычаги 12, 13 и 15. На регулировочном винте 33
предусмотрена подходящая контргайка 34 для надежной фиксации винта в отрегулированном положении на
стержне 30. Эти регулировочные винты предназначены для регулирования хода различных клавиш и рычагов,
чтобы эффективно приводить в действие счетный механизм.
Т. Штоки 31) обычно удерживаются в верхнем положении с помощью пружин 5 301, которые закреплены
одним концом к части рамы станка, а другим концом зацепляются за нижнюю поверхность штоков, как
показано на рисунке 4. Стержень 321 ограничивает движение вверх 80 ключевых стержней, а на стержне 321,
между которыми перемещаются ключевые стержни 30, предусмотрены направляющие пальцы 331,
выступающие вниз.
Рычаги 8 соответствующим образом шарнирно закреплены с одной стороны на стержне 35, установленном на
85 стойках 36, и соединены с другой стороны с возвратной пружиной 37, один конец которой закреплен на
рычаге, а другой — на стержне 38, установленном в раме машины. 9( Каждый рычаг 8 имеет связанное с ним
счетное устройство 3. Данное счетное устройство может быть любого подходящего типа, имеющего числовые
колеса в виде единиц, десятков и сотен для обозначения общего количества банкнот и подсчета банкнот
различных номиналов, при этом счетчики видны через отверстия в верхней части корпуса 1. Каждый счетчик
снабжен рабочим стержнем 40, закрепленным одним концом к рычагу 8, а на другом конце стержня шарнирно
закреплен подпружиненный фиксатор 41, который входит в зацепление с храповым механизмом 42 и
приводит в действие счетчик, когда рычаг 8 возвращается в верхнее положение 105 под действием пружины
37. Для предотвращения обратного перемещения счетчиков предусмотрены обычные подпружиненные
собачки 43, которые установлены на верхних концах стержней 44, закрепленных на поперечных стержнях 110
45, установленных в раме машины.
Поскольку прилавки имеют стандартную конструкцию, дальнейшее их подробное описание не представляется
необходимым.
Например, если нажать клавишу 115, соответствующий ей рычаг или рычаги будут перемещены вниз. Это
приведет к тому, что рабочий стержень 40 и его собачка 41 переместятся вниз, и собачка выйдет из-под
контроля храпового механизма 42, так что счетчик 120 не будет активирован. При возвращении рычага в
исходное положение собачка войдет в зацепление с храповым механизмом 42, и счетчик продвинется на один
шаг, в результате чего продвинутое число отобразится на счетном устройстве. 125 Для сброса счетных
устройств в нулевое или исходное положение используется ключ сброса, который крепится к квадратным
концам валов 45 и 46 (см. рис. 2), на которых установлены счетчики, и 130 236,058 вращением валов против
часовой стрелки до тех пор, пока все счетчики не покажут ноль; будут описаны примеры работы машины при
делении определенных денежных сумм и подсчете купюр в таких суммах.
$13.43.
Чтобы разделить эту сумму на эквивалентную стоимость в банкнотах и монетах, нажимаются клавиша «10
долларов» в разряде десятков и «3 доллара» в разряде цифр серии 7, а также клавиша «40 центов» и
клавиша «3 цента» в серии 6.
Ключ на 10 долларов приводит в действие (через расположенный на нем стержень 30) рычаг 24 (10
долларов); ключ на 3 доллара приводит в действие рычаги 26 (2 доллара) и рычаг 27 (1 доллар); ключ на 40
центов приводит в действие рычаги 12 (25 центов), 13 (10 центов) и 15 (5 центов), а ключ на 3 цента приводит
в действие рычаг 17 (3 цента). Каждый рычаг приводит в действие соответствующий счетный механизм,
продвигаясь на одну ступень вперед и регистрируя на нем 1-10 долларов, 1-2 доллара и 1-1 доллар, 1-25
центов, 1-10 центов, 1-5 центов и 3-1 цент.
$29.49.
Для деления этой суммы на эквивалентную стоимость в банкнотах и монетах используется клавиша «20
долларов» в разряде десятков и клавиша «9 долларов» в разряде цифр серии 7; также используются клавиши
«40 центов» и «9 центов» серии 6. Ключ за 20 долларов управляет рычагом 23 (20 долларов); ключ за 9
долларов управляет рычагами 25 (5 долларов), 26 (2 доллара), 27 (1 доллар) и 28 (1 доллар). Ключ на 40
центов управляет рычагами 12 (25 центов), 13 (10 центов), 15 (5 центов), а ключ на 9 центов управляет
рычагами 15 (5 центов) и 16 (4 цента). Каждый из этих рычагов приводит в действие соответствующий
счетный механизм, продвигаясь на одну ступень вперед и регистрируя на нем 1-20 долларов, 1-5 долларов,
1-2 доллара, 2-1 доллар, 1-25 центов, 1-10 центов, 1-5 центов, 1-5 центов и 1-4 цента.
Очевидно, что специалисты в данной области могут изменять детали конструкции и расположения частей, не
отступая от сути моего изобретения, и поэтому я не желаю ограничиваться такими особенностями, за
исключением тех, которые могут потребоваться в соответствии с пунктами формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236059.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236059&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236059A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 5, 1924. № 18643/24.
Завершено: 2 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве банок и аналогичной тары.
Я, Сэмюэл Персиваль, подданный Великобритании, представляющий фирму Wheatley & Mackenzie по адресу:
Чансери-лейн, 40, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании Davis Welding & Manufacturing Company, корпорации штата
Огайо, расположенной по адресу: Ричмонд-стрит, 1110, Цинциннати, округ Гамильтон, Огайо, Соединенные
Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Изобретение относится к герметичным сварным контейнерам из листового металла или аналогичным
изделиям тяжелой конструкции, и, в частности, к конструкции, в которой верхняя часть цилиндрической
оболочки перекрывается фланцем на наклонной внутрь поверхности, образуя полосу двойной толщины, в
которой дугообразный шов закруглен наружу над сплошным сварным швом, соединяющим край фланца с
внешней стороной оболочки. В соответствии с изобретением над бортиком предусмотрена вторая арка
двойной толщины, образованная арочным выступом, соединяющим основание фланца со скосом грудины, и
верхним концом оболочки, поднимающимся вверх над бортиком и изогнутым внутрь в верхней части в
качестве опоры для выступа. Сочетание выступающего вверх и наружу арочного плеча двойной толщины,
расположенного над и внутрь выступающего наружу арочного профиля двойной толщины, последний
нависает над сплошным сварным швом, образует герметичную конструкцию максимальной прочности в месте
широкого перекрытия между передней стенкой и обшивкой.
На прилагаемом чертеже изображен вид банки, воплощающей изобретение, наполовину в проекции,
наполовину в вертикальном разрезе.
Банка имеет цилиндрическую оболочку 1, упрочненную вертикальными гофрами 2, которые не доходят до
верхнего и нижнего концов. 3 представляет собой грудь, причем соприкасающиеся части груди и оболочки
вставлены одна в другую, образуя две толщины, соединенные и поддерживающие друг друга.
Наклонная верхняя часть груди усилена радиальными гофрами 4, простирающимися почти до периферии.
Снаружи концов этих гофрированных элементов находится простой арочный выступ 5, от которого отходит
длинный фланец 6. Фланец 6 охватывает верхнюю часть цилиндрической оболочки, образуя полосу двойной
толщины вокруг этой части корпуса, а нижний конец фланца соединен с внешней поверхностью оболочки
сплошным автогенным сварным швом 7, образуя 65 цельное герметичное соединение. Выше сварного шва и
ниже плеча две толщины оболочки и переднего фланца прокатываются, образуя арочный валик 8, который
одновременно укрепляет боковую стенку 7() и защищает сварной шов. Верхний конец 9 раковины
поднимается вверх изнутри бусины и изгибается внутрь в точке 10, образуя сиденье, которое лежит под
плечом 5 и поддерживает его, что очень эффективно позволяет груди выдерживать грубое обращение,
которому она подвергается.
Цилиндрическая шейка 11 из сравнительно тяжелого металла приварена к своему нижнему концу 80 в
фланцевое верхнее отверстие груди и предназначена для установки застежки.
В нижний конец корпуса 85 вставлено арочное дно или нижняя головка 16, имеющая направленный вниз
фланец 17, который входит в торц корпуса, причем два его края расположены рядом. Эти кромки соединены
непрерывным автогенным сварным швом 18. «Кольцо 20 90 сравнительно толстого сечения охватывает
нижний ободок, образованный нижним продолжением оболочки и фланцем 17 нижней головки, а бортик 19
236 059 236 059 прокатан по образованному таким образом составному ободу, дополнительно укрепляя его и
фиксируя усиливающее кольцо на месте.»
В нижней части кольцо 20 образовано опорой 21 из толстого профиля, выступающей ниже и внутрь под
сварными кромками 18, обеспечивая как прочную и надежную износостойкую основу для банки, так и защиту
нижнего сварного шва. Хотя я подробно описал нижнюю часть крышки и ее соединение с корпусом банки, я не
претендую на авторство этой особенности, за исключением случаев, когда она используется в сочетании с
наклонным торцом банки, приваренным к корпусу, как описано выше. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236060.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236060&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236060A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 7, 1924, Нет, 18,781/24.
Полный текст принят к публикации: 2 июля 1925 года.
0COM [ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.]
236,060 Усовершенствованный двигатель внутреннего сгорания.
Я, Эдвард Бидл, проживающий по адресу: Сандаун Виллас, Гроув Роуд, 5, Митчем, графство Суррей,
подданный Великобритании, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям двигателей внутреннего сгорания и заключается в
определенных усовершенствованиях конструкции двигателя внутреннего сгорания, описанного в Техническом
описании.
Патентное свидетельство № 190598 от 1921 г. выдано Эдварду Бидлу.
Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания двухтактного типа, в которых взрыв
происходит каждый раз, когда поршень возвращается в верхнюю часть цилиндра. Это относится к типу
двигателя, включающему силовой цилиндр, кривошипно-шатунный цилиндр, цилиндр сжатия или насосный
цилиндр большего диаметра, чем силовой цилиндр, расположенный между силовым цилиндром и
кривошипно-шатунным цилиндром, и имеющий поршень двух диаметров, снабженный уплотнительными
кольцами на каждом конце поршня.
— Далее речь идет о таком типе двигателей, в которых каждый поршень снабжен трубчатым удлинителем,
работающим на неподвижной цилиндрической направляющей, которая расположена вдоль и поддерживается
в гильзе, прикрепленной к верхней части силового цилиндра, причем такой трубчатый удлинитель снабжен
отверстиями или проемами, которые в одном положении поршня позволяют внутренней части трубчатого
удлинителя вступать в сообщение с взрывным отверстием.
Ионная камера.
Этот двигатель также относится к типу, в котором используется компрессионный или насосный цилиндр,
внутри которого происходит подача топливной смеси и создание давления, при этом топливная смесь, в свою
очередь, передается через соответствующие перепускные каналы, образованные в цилиндре, и через
трубчатое удлинение поршня в камеру сгорания другого силового цилиндра. 50 Согласно моему настоящему
изобретению, пара силовых цилиндров расположена рядом друг с другом, и каждый силовой цилиндр соосен
с цилиндром сжатия или насосным цилиндром. Поршни с ступенчатой регулировкой мощности и насосом 55
работают в цилиндрах, и каждый поршень имеет трубчатый удлинитель с каналами, который перемещается
по цилиндрической направляющей в верхней части цилиндра. Перепускные каналы расположены таким
образом, чтобы соединять порты 60 в нижнем конце каждого силового цилиндра с верхним концом цилиндра
насоса, который соосен с другим силовым цилиндром. Указанные порты и каналы расположены таким
образом, чтобы цилиндры насоса попеременно сообщались с трубчатыми удлинителями с портами на
поршнях, которые подают смесь в камеры взрыва, образованные в кольцевых пространствах, окружающих
удлинители.
В верхней части 70 силовых цилиндров имеются гильзы с цилиндрическими направляющими для трубчатых
удлинителей поршней, и каждая цилиндрическая направляющая снабжена или может быть снабжена
автоматическим обратным воздушным клапаном, через который воздух втягивается в передаточный канал,
образованный в трубчатом удлинителе каждого поршня.
Для лучшего понимания моего изобретения я перейду к его описанию со ссылкой на чертеж, прилагаемый к
данной спецификации, на котором изображен вертикальный разрез двухтактного двигателя,
сконструированного в соответствии с данным изобретением. 85 На чертеже B, B, обозначает силовые
цилиндры, снабженные выпускными отверстиями D. A, — это камера сгорания. К верхней части
кривошипно-шатунного механизма и между силовыми цилиндрами и кривошипно-шатунным механизмом
прикреплены цилиндры насоса C, снабженные впускными патрубками T и соответствующими перепускными
каналами O. В верхней части силовых цилиндров, выполненных из той же отливки, расположены втулки E.
Внутри и продольно с втулками E, а также поддерживаемые в верхней части j 236,060 втулок E, установлены
цилиндрические направляющие F, по которым перемещаются трубчатые удлинители G. Поршни H снабжены
уплотнительными кольцами сверху и снизу, а также поршневыми подшипниками N и трубчатыми
удлинителями G.
Эти трубчатые удлинители снабжены отверстиями или проемами K на верхнем конце и отверстиями R на
нижнем конце, которые предназначены для совпадения с камерами сгорания цилиндров B и перепускными
каналами O соответственно, когда поршни находятся в конце хода.
Шатуны J крепятся к коленчатым валам L, а поршневые пальцы M установлены в подшипниках N.
Цилиндрические направляющие F снабжены на своих нижних концах автоматическими или обратными
воздухозаборными клапанами S, через которые воздух поступает в трубчатые удлинители G.
В корпусе клапана могут быть выполнены воздухозаборные отверстия, при этом последний может быть
полностью автоматическим в работе или управляться с помощью рычага, позволяющего изменять объем
воздуха, проходящего через воздухозаборные отверстия.
Охлаждение цилиндров может осуществляться с помощью водяной рубашки P или другим подходящим
способом.
Экшен! Двигатель будет (легко понятен). В положении, показанном на чертеже, левый силовой цилиндр B
заполнен взрывчатой смесью, которая перекачивается из насосной камеры C правого цилиндра через
перепускной канал 0, поршневой порт R и порты K трубчатого удлинителя G в цилиндр B. Левая насосная
камера C также заполнена взрывчатой смесью, которая поступает через входные порты T, снабженные
обратными клапанами. Когда левый поршень поднимается, он закрывает поршневой канал R, 4 канала K
трубчатого удлинителя G и выпускные каналы D, сжимая взрывчатую смесь в верхней части левого цилиндра
B. Когда левый поршень H достигает своей наивысшей точки 0,5°, взрывчатая смесь, находящаяся в левой
камере C, также сжимается и передается в правый цилиндр B, опережая воздушный заряд, втянутый в правый
трубчатый удлинитель G. Взрывчатая смесь в левом цилиндре B взрывается и выталкивает поршень H вниз;
при движении вниз он открывает выпускной канал D, который сбрасывает давление, после чего открываются
каналы трубчатого удлинителя K и поршневой канал R.
позволяя сжатым газам из правой насосной камеры C проходить через перепускной канал 0, поршневой канал
R и каналы K трубчатого удлинителя G в камеру сгорания левого цилиндра B, причем цикл повторяется в
каждом цилиндре. При прохождении взрывчатой смеси в цилиндры B всегда предшествует подача воздуха,
который втягивается в трубчатые удлинители G при движении поршней H вниз через автоматические
воздухозаборные клапаны S, расположенные в нижней части цилиндрических направляющих F.
Важным преимуществом двигателя, сконструированного в соответствии с данным изобретением, является то,
что поступающие газы входят в цилиндр в наиболее выгодной точке, смещая отработавшие газы перед собой
к выпускным отверстиям и полностью продувая цилиндр. Кроме того, свежая топливная смесь, проходя через
цилиндр, поглощает определенное количество тепла от поршня, способствуя его охлаждению.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236061.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236061&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236061A
[]
- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 9, 1924. № 18,963/24. 236 Полный текст слева: 9 мая. 1925.
Полностью принято: 2 февраля 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
s в механизме управления тормозами для использования на транспортных средствах.
Мы, компания THE STANDARD MOTOR COMPANY LIMITED, британская компания, и РЕГИНАЛЬД УОЛТЕР
ИМАЙДСЛЕЙ, подданный Великобритании, оба из Кэнли, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к механизму управления
тормозами для использования на автомобилях и имеет своей целью обеспечить простые средства,
позволяющие прикладывать значительное усилие к тормозу с возможностью легкой регулировки.
Соседние файлы в папке патенты