Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3444
.pdf
236,051 5M X-W.ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к насадкам для швейных машин или связанные с ними.
Мы, Чарльз Джозеф Сиббальд, Чарльз Томас Августин Сиббальд и Джон Освальд Сиббальд, проживающие
по адресу: Третья авеню, 769, Трой, округ Ренсселер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится в целом к приспособлению для швейной машины, предназначенному для совместной
работы с обычной машиной, благодаря чему швейная машина может сшивать в заданном цикле работы букву,
группы букв или слово или слова, в зависимости от необходимости.
Данная насадка изготавливается отдельно от швейной машины, но может быть легко и удобно подключена к
ней или отсоединена. Крайне желательно (25) управлять механизмом шитья таким образом, чтобы после
завершения написания имени, буквы или рисунка механизм шитья автоматически останавливался независимо
от длины имени, буквы или рисунка, и поэтому приспособление включает в себя средства для этой цели,
которые служат для предотвращения чрезмерного натяжения стежков.
Устройство согласно изобретению включает в себя держатель материала для подачи материала к швейному
механизму швейной машины, кулачок для управления движением держателя, стопорное движение,
управляемое движением кулачка, и средства для независимого перемещения кулачка в нормальное исходное
положение после срабатывания стопорного движения.
Кулачок может быть двухрядным или может быть заменен независимыми кулачками, и термин «кулачок»,
используемый в описании и формуле изобретения, следует понимать как включающий независимые кулачки в
качестве альтернативы.
Поскольку данное приспособление в первую очередь предназначено для вышивания торговой марки
производителя на тканевых изделиях, и поскольку такие названия часто бывают длинными, для выполнения
операции вышивания предусмотрены длинные и сравнительно глубокие кулачковые поверхности.
Соответственно, это предполагает большой рычаг (5,5), и для обеспечения надлежащей компенсации этого
рычага между кулачками и приводными рычагами предусмотрены специальные средства для передачи
движения от кулачков к рычагам, что приводит к минимизации потерь движения и точному шитью.
Изобретение также включает усовершенствования в деталях конструкции и расположения частей, которые
будут описаны ниже и подробно указаны в пунктах формулы изобретения.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 представлен перспективный вид насадки 70, установленной на швейной машине.
На фиг. 2 показан вид с торца; для наглядной иллюстрации изобретения детали с задней стороны опущены.
75 На рис. 3 представлен детальный план кулачкового элемента и связанных с ним деталей, при этом
стандартная модель швейной машины показана в разрезе.
На рис. 4 представлен детальный перспективный вид устройства, используемого для обеспечения
прерывистого движения зажима для ткани.
На рис. 5 представлен детальный перспективный вид механизма ручного сброса сцепления.
На рис. 6 представлен детальный перспективный вид обратной стороны шкива механизма сброса (-85).
ting означает то, что показано на рис. 5.
Крепление включает в себя зажим для материала, состоящий из нижнего элемента 1, который предназначен
для того, чтобы располагаться перпендикулярно и свободно перемещаться относительно опорной плиты 2
швейной машины, которая обозначена в целом цифрой 8. Верхний или подвижный элемент 4
взаимодействует с нижним элементом 1 зажима D:
Указанный верхний элемент шарнирно соединен в точке 5 с нижним элементом и удерживается в зажимном
положении относительно последнего пружинами 6. Предусмотрены средства, описанные ниже, позволяющие
управлять верхним зажимным элементом с помощью соответствующих педальных соединений, когда это
необходимо для введения или извлечения материала в лампу или из нее. Оба зажимных элемента имеют на
своих свободных концах расширенные участки 8 с внутренними отверстиями 9 достаточной площади, чтобы
обеспечить полное необходимое перемещение материала без помех для движения иглы 10 при шитье через
указанные отверстия.
От нижнего зажимного элемента 1 вдоль продольной оси отходит стержень 11, на нижней стороне которого,
вдали от зажимного конца, расположен блок 12. Этот блок установлен в поперечных направляющих Ad на
блоке 14, который на своих концах имеет ребра 15, установленные для скольжения в неподвижных
направляющих 16, расположенных перпендикулярно направляющим 13. От стержня 11 (29) вверх отходят
выступы 17, к верхним концам которых образовано шарнирное соединение 5 для верхнего зажимного
элемента 4. На свободном конце верхней зажимной детали расположены выступы 18, между которыми
шарнирно закреплен рычаг 19. Между концами этого рычага шарнирно закреплено опорное звено 20, нижний
конец которого шарнирно соединен с перекладиной 11 в точке 21. К внутреннему концу рычага 19
прикреплены подъемные механизмы зажима, которые включают гибкое соединение 22, соединенное с одним
концом поворотного рычага 23, к противоположному концу которого шарнирно прикреплен стержень 23%,
ведущий к ножной педали (не показана).
Скальный вал 25 поддерживается вертикальными стойками 26, поднимающимися от основания крепления, и с
вала свисает палец 27, нижний конец которого входит в зацепление с концом удлинителя 28, прикрепленного
к блоку 12, пружины 29, прикрепленной к указанному пальцу и! Блок служит для поддержания контакта между
краем пальца и концом удлинителя. От вала 25 отходит рычаг 31, движение которого контролируется
кулачковым элементом 42. К рычагу 31, с помощью пружины 32, подвешен груз 33, который удерживает
указанный рычаг в тесном контакте с кулачковым элементом и тем самым обеспечивает точное перемещение
блока 12. Резкие движения, часто передаваемые рычагу за счет резких поворотов кулачковых поверхностей,
делают практически необходимым придать грузу определенную упругость для обеспечения точности
передачи движения от кулачковых поверхностей к зажиму для ткани, и очевидно, что это условие может быть
успешно выполнено путем подвешивания груза на пружине, как показано на рисунке.
Вдоль блока 14 проходит стержень 35, свободный внешний конец которого входит в зацепление с краем
кулачкового рычага 36, шарнирно закрепленного на основании крепления в точке 37, и один конец которого
расположен таким образом, что он приводится в действие рядом кулачковых поверхностей, которые будут
описаны далее. Спиральная пружина 38, прикрепленная одним концом к блоку 14, а противоположным концом
к штифту на основании крепления, приводит к перемещению блока и его частей в направлении,
противоположном тому, которое обеспечивается действием кулачковых поверхностей.
В подшипнике в основании крепления, выступающем над ним (80), установлен вертикальный вал 40, нижний
конец которого снабжен червячной передачей 41. На верхней части этого вала установлен кулачковый
элемент 42, снабженный вертикальным кольцевым фланцем или барабаном 85 части 43 и нижним
горизонтальным фланцем 44. Край барабанной части 43 снабжен множеством четко расположенных и
заранее определенных кулачковых поверхностей 45 для приведения в действие кулачкового рычага 90 31, в
то время как край фланца 44 снабжен кулачковыми поверхностями 46 для зацепления и приведения в
действие кулачкового рычага 36. Рядом с кулачковым элементом 42 находится вертикальная направляющая
47, по которой скользит блок 48, имеющий выступающий ролик 49, расположенный на пути движения
кулачковых поверхностей 45. Кулачковые поверхности 45 и 46 вырезаны таким образом, что приводят в
действие два кулачковых рычага, благодаря чему совокупное действие перемещает зажим ткани под иглой
для вышивания на ткани заранее определенной буквы, слова или рисунка, как это будет показано далее в
описании работы машины.
105 На опорах, расположенных относительно основания крепления, закреплен вал 50, несущий червячную
передачу 50b, которая входит в зацепление с червячной передачей 41 на валу 40, несущем кулачок. На конце
вала 50 находится шкив 52 с натяжением 110 и быстросъемный диск 53. На валу также надежно закреплено
храповое колесо 54, с противоположных сторон которого проходят рычаги хомута 55, качающимся образом
установленного на валу. Между рычагами 115i вилки шарнирно закреплен подпружиненный фиксатор 56,
обычно находящийся в зацеплении с зубьями храпового механизма для вращения вала 50.
К хомуту 55 прикреплено звено 57, которое шарнирно соединено на противоположном конце с рычагом 58
длиной 1,20, подвешенным к обычному колебательному валу 59, используемому в связи с механизмом подачи
ткани швейной машины, для поворота хомута на его валу и передачи прерывистого движения 125
кулачковому элементу. Фиксатор 60, поворачивающийся относительно основания крепления, предотвращает
обратное движение вала.
Пружина 61 прикреплена одним концом к рычагу, свисающему с основания устройства 130 тл 236,051, а
противоположным концом — к ремню 62. Ремень проходит вокруг свободного шкива 52, затем через натяжной
ролик 63, а затем к педали (не показана). На одной стороне свободного шкива расположен выступ 64,
предназначенный для контакта с неподвижным упором 65 на раме, а на противоположной стороне шкива
находится пружинная собачка 66, которая взаимодействует со штифтом 67, выступающим из диска 53 в
сторону шкива 52. Когда ремень 62 натянут и одновременно вытянут нажатием педали, трение между ремнем
и свободным шкивом приводит к его вращению, а пружинный фиксатор 66, зацепляясь со штифтом 67,
вращает вал 50 до тех пор, пока выступ 64 не коснется неподвижного упора 65 на станке, при этом кулачковый
элемент находится в нулевом положении. Когда давление на педаль ослабевает, обратное движение ремня,
соответственно, меняет направление движения шкива до тех пор, пока выступ 64 не коснется
противоположной стороны неподвижного упора 65.
Таким образом, этот конкретный механизм позволяет оператору вручную управлять валом 50, чтобы вернуть
кулачковый элемент в нулевое положение после того, как обычное стопорное движение было приведено в
действие и механизм сшивания остановлен. Это необходимо в тех случаях, когда вышитая буква или имя
недостаточно длинны, чтобы вызвать полный оборот кулачкового элемента.
В приведенном примере, когда кулачковый элемент завершил операцию сшивания, максимальное
перемещение, необходимое для его перевода в нулевое положение, составляет одну двадцатую полного
оборота.
Когда кулачок должен вышивать более одного имени или рисунка, расстояние от положения остановки для
одного имени до нулевого положения для следующего имени может регулироваться в конструкции кулачка
таким образом, чтобы оно укладывалось в пределы одного колебания шкива 52.
На практике для каждого кулачка используется отдельный упор 65, так что расстояние между упорными
поверхностями регулирует степень вращения неподвижного диска 53 и, следовательно, также 50, кулачкового
элемента. Для обеспечения желаемого зацепления между дисками 52 и 53 во всех случаях диск 53 крепится к
валу 50 установочными винтами, что позволяет регулировать положение выступа 67. Кроме того, диск 53
может быть снабжен двумя выступами 67, расположенными диаметрально противоположно, чтобы при
необходимости позволить кулачку вращаться на полный оборот.
управление педалью.
Желательно, чтобы механизм вышивания останавливался сразу после завершения вышивания буквы, имени
или рисунка, иначе на работе образуются дополнительные стежки или концы нитей, которые придется
впоследствии удалять, или получится работа второго сорта. Таким образом, предусмотрены средства для
взаимодействия с кулачковым элементом с целью приведения в действие механизма остановки точно в
момент завершения последнего стежка буквы или слова.
обозначает механизм остановки, включающий обычные быстросъемные и свободносъемные шкивы 71 и 72, а
73 обозначает приводной ремень. Ремень 75 проходит через отверстие 73' в рычаге 74, установленном на
вертикальном валу 75, и воздействует на него пружиной 741, которая стремится переместить рычаг 74, чтобы
перевести ремень с затянутого шкива на свободный. Это движение рычага 80 обычно предотвращается
взаимодействием между регулируемой защелкой, закрепленной на валу 75, и фиксатором 77, образованным
на конце рычага 78, шарнирно закрепленного в верхней части основания крепления в точке 79, при этом
фиксатор 85 притягивается к защелке пружиной 80. На рычаге 78 расположен выступ 81, снабженный
кулачковым краем 82 и приспособленный для взаимодействия с ним, выступа 83, свисающий с нижней части
кулачкового элемента 42. Детали расположены таким образом, что при контакте выступа 83 с кулачковым
краем 82 выступа 81 защелка отсоединяется от фиксатора, и рычаг 74 может свободно перемещаться под
действием пружины 741, чтобы переместить ремень на свободный шкив, тем самым приводя в действие
стопорное движение для остановки механизма шитья обычным способом.
100 Защелку можно снова установить вручную, когда механизм шитья будет вновь введен в эксплуатацию, и
для целей установки удобно любым подходящим способом соединить защелку с обычным механизмом
срабатывания машины, однако это соединение не показано на чертеже.
Нередко случается, что товарный знак содержит более одного слова, и для того, чтобы учесть эту ситуацию и
сформировать надлежащее расстояние между словами, а также избежать сшивания между словами,
кулачковый элемент снабжен дополнительным выступом 831, чтобы остановить механизм сшивания 115
после завершения первого слова. Затем оператор вручную перемещает кулачковый элемент, чтобы
переместить ткань и сформировать зазор, после чего механизм шитья снова запускается для вышивания
следующего слова (120).
При работе с устройством кусок ткани помещается между губками зажима для ткани, а верхняя часть зажима
опускается. Швейная машина 125 запускается обычным способом, в результате чего срабатывает защелка 76,
ее конец входит в зацепление с рычагом 78 и фиксируется за защелкой, чтобы расположить детали для
автоматической остановки механизма 4 236,051, когда буква, имя или другой рисунок завершены. Колебания
вала 59 подающего механизма приводят в действие соединения 58 и 57, которые, в свою очередь, качают
ярмо 55, и посредством храпового колеса 54 вал 50 периодически вращается. Здесь следует отметить, что
синхронизация движений деталей такова, что прерывистое движение вала 50 происходит в момент времени
0, когда игла находится вне ткани. С помощью червяка 50b и червячной передачи 41 кулачковый элемент 42
периодически вращается, передавая зажиму для ткани необходимое движение для вышивания заданного
узора на ткани.
Кулачковые поверхности 45 и 46 выполнены таким образом, чтобы обеспечить необходимое перемещение
тканевой подушки под иглой для того, чтобы последняя вышивала заданную букву или имя, при этом следует
понимать, что для каждой такой заданной буквы или имени требуется определенный кулачковый элемент.
Совместное движение, возникающее в результате работы двух кулачковых поверхностей, приводит к
перемещению зажима ткани по траектории под иглой, создавая изгибы и углы; следовательно, на изделиях
могут быть вышиты имена в виде подписей для идентификации производителя.
При вращении кулачкового элемента выступающие части поверхностей кулачка 45, благодаря вертикальным
перемещениям ползунка 48 и восходящему движению рычага 3,5 31, качают вал 25 и, следовательно, палец
27, движение этого пальца в направлении головки швейной машины, входящей в зацепление с удлинителем
28, и перемещают зажим ткани по направляющим 13 или в поперечном направлении. Углубления на
поверхности кулачка под действием груза 33 опустят рычаг 31 и, благодаря пружине 29, вызовут изменение
направления поперечного движения зажима для ткани. Следовательно, благодаря действию кулачковых
поверхностей 45 и описанным соединениям, поперечное перемещение зажима для ткани контролируется и
становится возможным. Приподнятая часть кулачковых поверхностей 46 приводит к качанию контактного
конца рычага 36 наружу, в то время как его внутренний конец перемещается внутрь и упирается в планку 35,
что приводит к продольному перемещению зажима для ткани в направляющих 16 или под прямым углом к
перемещению, осуществляемому кулачковыми поверхностями 45.
Углубления на кулачковых поверхностях 46 заставляют пружину 38 сокращать продольное перемещение
зажима для ткани в направляющих 16, так что все продольное перемещение зажима для ткани
контролируется и становится возможным благодаря кулачковым поверхностям и пружине.
Между рабочими концами рычагов 31 и 36 и поверхностями кулачка отсутствует постоянное соединение, что в
равной степени справедливо и в отношении контактов между рычагом 36 и стержнем 35, а также пальцем 26 и
его удлинителем.
Такая конструкция обеспечивает свободное движение 70 с минимальным трением между деталями, а также
гарантирует точность в определении движения ткани, что важно при имитации названия путем вышивания. 75
Когда буква или имя завершены в процессе сшивания, выступ 83 на кулачковом элементе 42 входит в
зацепление с выступом 81 на рычаге 78 и поворачивает последний вокруг своей оси 79, что отсоединяет
конец защелки 80 от фиксатора 76, который через описанные соединения освобождает механизм остановки
движения и останавливает механизм сшивания, тем самым прекращая прерывистое движение кулачкового
элемента 85. Следует понимать, что кулачковый элемент может быть остановлен в любой точке своего
вращения, причем точка остановки полностью зависит от длины буквы, имени или рисунка, подлежащего
вышивке под углом 90 градусов. Когда кулачковый элемент останавливается, его необходимо вернуть в
нормальное положение, что осуществляется вручную и полностью независимо от движения механизма шитья.
Это движение 95 осуществляется оператором путем нажатия на педаль и натяжения ремня 62, который за
счет трения вращает свободный шкив 52 до тех пор, пока выступающий конец пружинной собачки 66 не
коснется выступа 67 и не начнет вращать диск 53, который, конечно же, вращает вал 50 и, через шестерни,
кулачковый элемент 42.
Это движение продолжается до тех пор, пока выступ 64 не упрется в неподвижный упор 65, который 105
определяет нормальное или нулевое положение кулачкового элемента. Когда кулачковый элемент
возвращается в нормальное положение, оператор снимает давление с педали, и пружина 61 возвращает
ремень, а следовательно, и шкив 52, в нормальное положение, при этом собачки 56 и 60 удерживают
храповой механизм 54 в нужном положении.
Стержень 23а соединен с педалью, которая приводит в действие свободный шкив 52, и длина гибкого
соединения 22 такова, что оно не будет приводить в действие зажим для ткани до тех пор, пока свободный
шкив не будет повернут достаточно, чтобы вернуть кулачковый элемент в нормальное положение, так что,
если необходимо прошить то же самое полотно или имя, чтобы исправить дефектный стежок, такую операцию
можно выполнить, не поднимая зажим для ткани. Однако зажим для ткани может быть автоматически поднят
125 после завершения операции шитья путем размещения автоматического механизма 90 под рычагом 23.
Из приведенного выше описания очевидно, что материал зажима и 130 236,051 дуга окружности.
Следовательно, если последовательные точки стежка не будут иметь одинаковую высоту, это приведет к
некорректной работе кулачка. Естественно, эта ошибка увеличивается с увеличением общего подъема и
опускания кулачка и так же естественно уменьшается по мере увеличения расстояния между точкой опоры
рычага и концом рычага, зацепляющимся с кулачком. Эта трудность была в значительной степени
преодолена за счет перемещения рычага со стороны кулачка через блок, работающий в направляющих и
приводимый в действие кулачком, который, в свою очередь, приводит в действие рычаг.
Таким образом, рычаг, приводящий в действие кулачковым механизмом, перемещается по прямой линии.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, обладает, помимо прочего, следующими
преимуществами. Механизм перемещения зажима образует крепление, то есть полностью отдельное от
швейной машины, что позволяет использовать сравнительно увеличенные кулачки и рычаги подходящей
длины и с соответствующим шарнирным креплением независимо от конструкции используемой швейной
машины. Погрешность кулачка уменьшается за счет расположения рычагов таким образом, чтобы уменьшить
величину перемещения между кулачком и зажимом. Крепление каретки или зажима для ткани должно быть
таким, чтобы материал можно было подвести вплотную к игольной пластине станка.
Надлежащая работа аппарата обеспечивается наличием механизма остановки машины, совмещенного в
процессе работы со средствами для последующего возвращения кулачков в исходное или начальное
положение; при этом полная механическая работа всей конструкции в целом для автоматической сшивки
букв, групп букв, слов или слов представляет собой устройство, имеющее коммерческую целесообразность.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236052A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 июля. 1924. № 17,829/24.
Полный комплект слева: 2 квартал апреля 1925 года.
Полный текст принят: 2 июля 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах учета рабочего времени.
Я, Артур Иенри Гледхилл, член Американского института инженеров-механиков, из компании Trinity Works,
Галифакс, графство Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к устройствам учета рабочего времени, в которых
одна запись на карточке печатается в одном столбце, а другая — в другом.
1
0
Для этого держатель карты перемещается в боковом направлении из одного положения печати в другое. Для
осуществления этого движения были предложены различные методы, и в одной из конструкций ручной рычаг
был соединен звеном с держателем карты, так что последний мог перемещаться вперед и назад с помощью
ручного рычага по мере необходимости; это движение осуществлялось совершенно независимо от любого
движения основной рукоятки управления.
В другом варианте конструкции было предложено осуществлять боковое перемещение держателя карты
путем перемещения основной рукоятки управления как в боковом, так и в поворотном направлении, причем
боковое перемещение используется для осуществления бокового перемещения держателя карты.
Согласно данному изобретению, основная рукоятка управления снабжена подвижной частью, которая при
перемещении оператором относительно этой рукоятки перемещает держатель карты из одного положения в
другое и/или, при необходимости, приводит в действие устройство смены цвета чернильной ленты.
В предпочтительном варианте исполнения указанная подвижная часть перемещается в исходное и исходное
положение относительно основной рукоятки управления; перемещение в исходном направлении
автоматически перемещает держатель карты в положение, позволяющее выполнить операцию печати в
столбце «исход», а перемещение в исходном направлении приводит к выполнению печати в столбце «вход»,
в результате чего оператору не нужно думать, в каком направлении следует переместить подвижную часть,
чтобы внести запись в правильный столбец. Устройство [Priee 1/-] также снабжено блокирующим устройством,
которое заставляет держатель карты совершать полный ход в одном или другом направлении и
предотвращает выполнение операции печати в промежуточном или неправильном положении.
Один из способов осуществления изобретения 55 заключается в том, что основная рукоятка управления
охватывается втулкой, которая может свободно скользить «внутрь» или «наружу» вдоль этой рукоятки. Этот
рукав соединен вилкой со штифтом на рычаге 60(), расположенном на валу, который также несет другой
рычаг, соединенный звеном с держателем карты. Когда рукав вдавливается, он перемещает держатель карты
во внутреннее положение, а когда его вытягивают, он перемещает держатель карты во внешнее положение.
Запирающее устройство может представлять собой пластину с двумя расположенными в ней пазами:
на подходящих расстояниях друг от друга. Вилка на втулке может быть выполнена с удлиненным зубцом под
углом 70 градусов, который может проходить через любой из таких пазов. Эти пазы сделаны достаточно
глубокими, чтобы предотвратить их выход за их пределы до тех пор, пока главный рычаг управления почти не
завершит свой ход, в результате чего втулку нельзя будет переместить, когда рукоятка находится в
промежуточном положении. Для облегчения удержания втулки в «внутрь» или «наружу» может быть
предусмотрено также позиционирующее устройство, которое может включать в себя подпружиненный
фиксатор или плунжер, предназначенный для зацепления с одним из двух углублений в пластине, или может
использоваться любая другая подходящая форма позиционирующего устройства. 85 Если необходимо
привести в действие устройство изменения цвета ленты с помощью втулки, лента может принимать верхнее
или нижнее положение обычным, хорошо известным способом, и такое перемещение 90 может
осуществляться с помощью вала, на котором расположены указанные рычаги.
Датировано 18-м днем 1 июля 1924 года.
Эпплйард и Кроссли, Пемни Банк Чемберс, Холлифакс, 95, агенты заявителя.
236,052 286,052 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах учета рабочего времени.
Я, Амлун Иллинойс Гледилл, член Американской академии инженерных и профессиональных инженеров, из
компании Trinity Works, Галифакс, графство Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам учета рабочего времени, в которых одна запись на карточке
печатается в одном столбце, а другая — в другом.
Для этого держатель карты перемещается в боковом направлении из одного положения печати в другое. Для
осуществления этого движения были предложены различные методы, и в одной из конструкций ручной рычаг
был соединен звеном с держателем карты, так что последний мог перемещаться вперед и назад с помощью
ручного рычага по мере необходимости; это движение осуществлялось совершенно независимо от любого
движения основной рукоятки управления.
В другом варианте конструкции было предложено осуществлять боковое перемещение держателя карты
путем перемещения основной рукоятки управления как в боковом, так и в поворотном направлении, причем
боковое перемещение используется для осуществления бокового перемещения держателя карты.
Согласно данному изобретению, основная рукоятка управления снабжена подвижной частью, которая при
перемещении оператором относительно этой рукоятки перемещает держатель карты из одного положения в
другое и, при необходимости, приводит в действие устройство смены цвета чернильной ленты. В
предпочтительном варианте исполнения указанная подвижная часть перемещается в положения «внутрь» и
«наружу» относительно основной рукоятки управления; перемещение в направлении «наружу» автоматически
перемещает держатель карты в положение, позволяющее выполнить операцию печати в столбце «наружу», а
перемещение в направлении «внутрь» приводит к выполнению печати в столбце «внутрь». В результате
оператору не нужно думать, в каком направлении следует перемещать подвижную часть, чтобы внести запись
в правильный столбец. Устройство также снабжено блокирующим или перехватывающим устройством,
которое заставляет держатель карты совершать полное перемещение в одном или другом направлении и
предотвращает выполнение операции печати в промежуточном или неправильном положении.
. Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно более
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид спереди
части регистратора рабочего времени, показывающий механизм перемещения оболочки карты вбок путем
перемещения основной рукоятки управления «вперед» и «назад».
На рис. 2 представлен вид, аналогичный рис. 1, показывающий карту в выдвинутом положении. 70 На рис. 3
представлен план аппарата, показанного на рис. 1.
На рис. 4 представлен аналогичный вид аппарата, показанного на рис. 2, а на рис. 5 — вид в направлении
стрелки 5 на рис. 1, демонстрирующий устройство, предотвращающее срабатывание основной рукоятки
управления, за исключением случаев, когда она находится в одном из двух крайних положений.
Устройство, показанное для реализации изобретения, включает в себя втулку А, которая может свободно
скользить «внутрь» или «наружу» вдоль основной рукоятки управления В'. Эта втулка имеет с одной стороны
выступ a, заканчивающийся прорезной пластиной 8R5 ea1, через которую проходит штифт a2 на рычаге a3,
расположенном на валу a4, который также несет другой рычаг a5, соединенный звеном, как и держатель
карты ay. Держатель карты a7 обычно приводится в положение «внутри» пружиной as, которая также
оказывает вращающее усилие на вал a4, в результате чего штифт as2 обычно удерживает втулку A во
внутреннем положении. Из держателя карты 95 a7 выступает штифт a9, соединенный звеном a10 с рычагом,
который шарнирно закреплен в точке a13 и заканчивается пластиной a13, закрывающей слово «in» или «out»
на планшете a14 в зависимости от положения втулки A1(-,0), как показано на рис. 1 и 2. Для предотвращения
срабатывания основной рукоятки управления, за исключением случаев, когда втулка находится в одном из
двух крайних положений, удлинитель a снабжен направленным вниз элементом a15, который может занимать
положение сбоку или сбоку от блока, и в любом из этих положений может быть приведен в действие основной
рычаг управления.
Если втулка выдвинута лишь частично или элемент 110 занимает промежуточное положение, то
расположенный вниз элемент a15 занимает положение более или менее над блоком a16, в результате чего
главный рычаг управления не может быть расположен в положении 11? При необходимости приведения в
действие устройства изменения цвета ленты с помощью втулки, лента может принимать верхнее или нижнее
положение обычным, хорошо известным способом, и такое перемещение может осуществляться с помощью
вала, на котором расположены указанные рычаги.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236053.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236053&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236053A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 июля 1924 г. № 17388/24. 236,053 Фотография слева: 20 апреля 1925 года.
Заявка принята: надлежащим образом оформлено 2, 7925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся соединений или стыков труб для резервуаров, баллонов и тому подобного.
к. ' [, АЛЬБЕРТ БЕРТРАМ КОУЛМАН, NO.
261, Альберт Роуд, Астон, Бирмингем, британский подданный, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения заключается в следующем: Мое изобретение относится к трубным соединениям или стыкам для
резервуаров, баллонов и тому подобного, и, в частности, к трубным соединениям или стыкам, которые
должны быть предусмотрены на резервуарах, баллонах и тому подобном, где нет удобного доступа, такого как
крышка, внутрь резервуара для крепления соединения или стыка, или где нежелательно нарушать крепление
крышки, если такое крепление предусмотрено, причем соединение или стык такого рода описан и
представлен в Спецификации.
Патентное свидетельство № 101689 выдано мне.
Для лучшего понимания моего настоящего изобретения отмечу, что в упомянутом мною ранее
запатентованном соединении короткая резьбовая трубка, крепящаяся к резервуару или подобному
устройству, была снабжена удлинителем или фланцем, выступающим с одной стороны на конце, который
входит в отверстие или перфорацию, через которую трубка выступает из резервуара или подобного
устройства. Указанный удлинитель или фланец, когда трубка установлена на месте, и средства, с помощью
которых он зажимается, завинчиваются, прижимаясь к внутренней поверхности стенки резервуара или
подобного устройства. Часть резервуара или подобного устройства, к которой прижимается фланец или
удлинитель, плотно зажимается между указанным фланцем или удлинителем и упругой шайбой,
расположенной на наружной выступающей части трубки и прижатой к наружной стенке металлическим
кольцом или шайбой и гайкой.
При наличии описанного фланца или удлинителя только с одной стороны возникает или может возникнуть
неравномерная нагрузка на стенку резервуара или аналогичного элемента, прилегающего к соединению, и
целью моего настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции соединения, исключающей
любую возможность такой нагрузки.
Согласно моему настоящему изобретению, я предусматриваю на конце трубки 5O, расположенной внутри
резервуара или подобного устройства, два диаметрально противоположных фланца или удлинителя, и для
обеспечения...
Вводя указанный конец трубки, длина которого в одном из диагональных направлений значительно
превышает диаметр круглого отверстия в резервуаре или подобной стенке, через которую она должна
проходить, я делаю в части трубки, прилегающей к ее внутреннему концу, и на одной из сторон, с которых
фланец выступает, канавку или углубление, простирающееся внутрь трубки. Фланцевый конец V-образной
трубки вводится в круглое отверстие путем наклона трубки таким образом, чтобы 65 после прохождения
фланца или удлинителя со стороны, в которой образована канавка, через отверстие, указанная канавочная
часть трубки может быть опущена седловидным образом на прилегающую краевую часть 70 стенки,
окружающей отверстие, что позволяет трубке занять такое положение относительно отверстия, при котором
противоположный фланец или удлинитель, когда трубка приведена в горизонтальное положение, может
пройти 75 через отверстие внутрь резервуара или подобного сооружения.
Когда оба фланца или удлинителя на конце трубки введены таким образом внутрь резервуара или подобного
сооружения, трубка 80 устанавливается в истинное осевое положение относительно отверстия в стенке, в
котором она расположена.
Как и в моей ранее запатентованной конструкции, упомянутой здесь, часть трубки 85, которая входит в стенку
резервуара или подобного устройства, имеет один или несколько выступов, предназначенных для зацепления
с соответствующими выемками по периферии отверстия, когда крепежная гайка затягивается, для
позиционирования и предотвращения вращения цилиндрической части, установленной в муфту при монтаже,
и водонепроницаемого закрепления привинченной трубки.
Монтаж осуществляется способами, указанными в настоящем документе. Дата: 19 июля 1924 года.
$ используется в моем предыдущем патенте, за исключением ДЖОРДЖА ШОУ, БОУКИРА, и я предпочитаю
предоставлять,.n9 tl),e.ter. -o, _QLKESiS, конического металлического кольца или шайбы -. - 35, Темпл Роу,
-Бирмингем, которая давит на упругое кольцо, когда дипломированные патентные агенты.
,. _,-, A% 'sf. Т _ ';.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся. Трубные соединения или "соединения" для резервуаров, баллонов и тому
подобного.:- --- --- Я, Альберт Бертрам Коулман, из №:
261, Альберт-роуд, Астон. Бирмингем, являющийся британским подданным, настоящим заявляет, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Мое изобретение относится к трубным соединениям или 26 соединениям для резервуаров, баллонов и тому
подобного, и, в частности, к трубным соединениям или соединениям, которые должны быть предусмотрены на
резервуарах, баллонах и тому подобном, где нет удобного доступа, например, крышки, внутрь резервуара для
крепления соединения или соединения, или где нежелательно нарушать работу фитинга крышки, если такой
фитинг предусмотрен; такое соединение или соединение описано и представлено в Спецификации.
Патентное свидетельство № 101689 выдано мне.
Для лучшего понимания моего настоящего изобретения отмечу, что — в отношении моего предыдущего
патента.
Короткая резьбовая трубка, предназначенная для крепления к резервуару или подобному устройству,
снабжена удлинителем или фланцем, выступающим с одной стороны на конце, который входит в отверстие
или перфорацию, через которую трубка выступает из резервуара или подобного устройства. Указанный
удлинитель или фланец, когда трубка установлена на месте, и средства, с помощью которых она зажимается,
привинчиваются и прижимаются к внутренней поверхности стенки резервуара или подобного устройства.
Часть резервуара или подобного устройства, к которой прижимается фланец или удлинитель, плотно
зажимается между указанным фланцем или удлинителем и упругой шайбой, расположенной на наружной
выступающей части трубки, при этом упругая шайба прижимается к наружной стенке металлическим
воротником или шайбой и гайкой. - - - - При наличии описанного фланца или удлинителя, предусмотренного
Соседние файлы в папке патенты