Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3441
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235983A
[]
1:..
- РЕЗЕРВНАЯ ВЕРСИЯ - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, Джон Бирдмор Баттен, доктор медицинских наук, из Линн Лодж, Маллингер, Ирландия, подполковник армии
Его Величества, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к роторным двигателям внутреннего сгорания и имеет
своей целью создание двигателя с высокой эффективностью (I(C)) и обеспечивающего очень стабильный
крутящий момент.
Согласно основной особенности данного изобретения, множество поршней установлено по периферии
вращающегося диска, колеса или соединительной пластины, установленной на соответствующем валу,
причем поршни предназначены для перемещения внутри кольцевой камеры и, разумеется, имеют
соответствующую кривизну, совпадающую с кривизной кольца. Кольца могут быть предоставлены обычным
способом. В кольцевом пространстве образуются камеры посредством перегородок, расположенных таким
образом, что каждая из них образует замыкание поперек кольцевого пространства и при этом позволяет
поршням проходить насквозь. Перегородки могут быть выполнены в виде ловушек, каждая из которых состоит
из пары двойных дверей, скользящих в кольцевое пространство через щели с обеих сторон. Каждая дверь
может быть выполнена из двух стенок, расположенных под углом 30 градусов друг к другу, и пазов, имеющих
соответствующую форму, чтобы поршневые кольца не застревали в пазах при прохождении, как это было бы
в случае, если бы пазы были образованы в одной поперечной плоскости кольца.
Каждый поршень может быть снабжен радиальным отверстием, в которое входит штифт, жестко соединенный
с соединительной пластиной.
Корпус двигателя может быть окружен подходящей водяной рубашкой (40).
Дата: 31 декабря 1923 года.
Стивен Уоткинс, сын и Гроувс, дипломированные патентные поверенные, Metropolitan Chambers,
Вулверхэмптон, 45 агентов заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 18927, 1924 г. н.э.
Улучшение характеристик роторных двигателей.
Я, Джон Бирдмор Баттен, доктор орнитологии, из Линн Лодж, Маллингер, Ирландия, подполковник армии Его
Величества, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: В заявке на патент № 11 от 1924 года был описан роторный двигатель
внутреннего сгорания, включающий множество поршней, каждый из которых вращается внутри кольцевого
зазора, снабженного соответствующими ловушками, и настоящее изобретение представляет собой
модификацию или адаптацию такого устройства к давлению пара или жидкости в качестве движущей силы.
Датировано 8 августа 1924 года.
Стивен Уоткинс, сын и Гроувс, дипломированные патентные поверенные, Metropolitan Chambers,
Вулверхэмптон, 65 агентов заявителя.
Дата подачи заявки: январь.
1,
1924, Нет, 24 ноября.
2
Август. 9, 1924. № 18,927/24.
Один полный левый: октябрь. 7, 1924, Полная версия принята к публикации: 1 июля 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 11, 1924 г. н.э.
Усовершенствования роторных двигателей внутреннего сгорания.
285,9 гS ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных двигателей.
Я, Джон Беардур Баттен, доктор орнитологии, из Линн Лодж, Маллингер, Ирландия, подполковник армии Его
Величества, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Изобретение относится к роторным двигателям, приводимым в движение паром или другим давлением
жидкости, либо двигателем внутреннего сгорания, и в которых поршень или поршни, имеющие круглое
поперечное сечение, установлены на периферии диска, движущегося внутри кольцевого канала, снабженного
одним или несколькими скользящими заслонками или затворами, которые открываются, позволяя поршню
или поршням проходить.
Согласно изобретению, поршень, или каждый поршень, свободно установлен на радиальном штифте
несущего диска, а не жестко закреплен относительно него. Поршни могут быть снабжены кольцами (модель
295) обычным способом.
Удобное применение изобретения описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых: Рисунок 1
представляет собой частично поперечное сечение роторного двигателя, сконструированного в соответствии с
данным изобретением.
На рисунке 2 показан разрез одного из корпусов ловушки; на рисунке 3 — отдельный вид диска, на котором
расположены поршни, с изображением одного из установленных на нем поршней.
На этих чертежах: А представляет собой корпус двигателя, имеющий кольцевую камеру F, внутри которой
вращается поршень E, установленный на вращающемся диске C. D представляет собой радиально
скользящий клапан или затвор для закрытия кольцевой камеры после прохождения поршня. Ловушка D
перемещается радиально с помощью стержня H, скользящего в направляющей J и соединенного с ловушкой
посредством стержня K. Последний соединен с ловушкой посредством легких витых пружин k, так что
ловушка надежно закрывается, упираясь в дно канавки, в пределах которой она работает. С помощью кулачка
L и качающегося рычага M стержень H приводится в действие для закрытия ловушки.
На рисунке 3 четко показано крепление поршня, где C — диск 55, снабженный штифтами D1, на каждом из
которых расположен поршень E, предназначенный для перемещения по кольцевой камере F, имеющей
круглое сечение и образованной двумя канавками, по одной в каждой половине корпуса. 60 Поршень имеет
круглое поперечное сечение, соответствующее продольной кривизне кольцевой камеры, и изогнут вдоль этой
кривизны.
Обращаясь к рисунку 2, видно, что канавка D2 для каждой ловушки имеет угловую форму 65°, и,
соответственно, формируется и сама ловушка. Таким образом, полностью исключается риск застревания
поршневых колец в канавке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я заявляю, является 1. Роторный двигатель типа 75, в котором поршень или каждый поршень свободно
установлен на радиальном штифте несущего диска.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235984.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235984&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235984A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 26 февраля 1926 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 апреля 1924 г., № 8692/24, Завершено слева: январь. 7, 1925, Полный текст принят: 2
июля 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2359984 Усовершенствования формовочных машин для литейного песка, огнеупорных глиняных блоков,
бетона и тому подобного.
Я, Эдвард Коннел-Кейли, подданный Великобритании, проживающий в Бертон-Пидси, Берствик, Восточный
райдинг графства Йоркшир, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Мое
изобретение относится к усовершенствованию машин для изготовления форм для литья и других
формообразующих материалов, в которых формообразующие материалы 10. с силой вдавливаются в опоки
или подобные им емкости.
Мне известно, что существуют машины для формирования песчаных форм путем принудительного засыпания
песка в опоки, но такие машины имеют вращающиеся барабаны или диски, на которые наносится песок.
Согласно моему изобретению, на неподвижном конце выступающей камеры предусмотрен фланец или
пластина, образующие внешний край, через который подается песок. 20 Песок укладывается на вторую
неподвижную радиальную пластину, противоположный конец выступающей камеры образован вращающимся
диском, на внутренней стороне которого прикреплено крыло 26 или крылья, которые при каждом обороте
вращающегося диска перемещаются в пространстве между неподвижными радиальными пластинами,
выбрасывая таким образом песок или другие формовочные материалы в отдельных плотных пропорциях при
каждом обороте указанного диска.
Датировано 5 апреля 1924 года.
Эдвард Коннелл Кейли.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования формовочных машин для литейного песка, огнеупорных глиняных блоков, бетона и тому
подобного.
Я, Эдвард Коннелл Кейли, из Бертон-стрит, 3.5 Пидси, Берствик, Восточный райдинг графства Йоркшир,
британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
машинам для изготовления форм для литья металла, бетонных блоков и тому подобного, причем такие
машины относятся к типу, включающему неподвижную часть, образующую одну сторону машины и имеющую
ободообразную часть, и ротор, снабженный лопастью, предназначенной для захвата песка или другого
материала, поступающего в машину, причем такой песок или другой материал 50 с силой выталкивается из
машины 5 в опоку или подобное.
В ранее предложенных машинах указанного типа 4,' &A A '.1 h Lc( --, рабочее колесо, которое с силой
выталкивает или выгружает песок или подобное вещество из корпуса машины в колбы или подобные емкости,
6 установлено на барабане, на который падает песок или подобное вещество.
Согласно моему изобретению, одна сторона машины выполнена в виде неподвижного элемента, к внутренней
поверхности которого прикреплена или примыкает к внутренней поверхности неподвижная цилиндрическая
или частично цилиндрическая пластина или элемент, на который песок подается через отверстие в пластине
или части соответствующей формы, предпочтительно в виде сегмента цилиндра, который прикреплен к
внутренней стороне указанной неподвижной стороны машины и выступает из нее, а другая сторона машины
выполнена в виде вращающегося диска, который вращается любым подходящим способом с высокой
скоростью, при этом внутренняя поверхность диска имеет крыло или лопасть, на нескольких из них, которая
очищает или очищает пространство между цилиндрической или частично цилиндрической пластиной или
элементом, прикрепленным к внутренней стороне неподвижной стороны машины или прикрепленным к ней; и
ободообразную часть неподвижного бокового элемента машины, которая, таким образом, выбрасывает песок
или другой материал через выходное отверстие машины в виде отдельных компактных порций при каждом
обороте крыла или лопасти, или крыльев или лопастей.
586 На прилагаемых чертежах, фиг. 1: вид сбоку машины для подачи или перемещения песка и подобных
материалов в соответствии с моим изобретением, показанной на раме того типа, который является
предметом более ранней спецификации №.
284,932 подан мной. Рис. 2 представляет собой вид сбоку рис. 1, а рис. 3 — разрез, выполненный по линии 1-2
на рис. 2. На фиг. 4 показан боковой вид машины, изображенной на фиг. 46, частично в разрезе, выполненном
в большем масштабе, а на фиг. 5 показан вид спереди фиг. 4, на котором часть ободообразной части
неподвижной стороны машины отломана.
Обращаясь к чертежам, А обозначает одну из сторон машины, выполненную в виде неподвижного элемента, и
на фиг. 1–3 включительно, где машина показана на раме В типа, являющегося предметом патента и
имеющего номер 234 932, она показана прикрепленной к нижней части такой рамы, причем А1 представляет
собой фланцевую пластину в виде сегмента цилиндра, показанного прикрепленным болтами А к внутренней
поверхности указанного неподвижного элемента А и образующего ободок, который простирается вокруг
верхней части и на соответствующее расстояние вниз по каждому концу указанного элемента, причем
указанный ободок имеет отверстие А1 (фиг. 1), через которое песок или другой материал, подаваемый в
бункер С, установленный на указанном ободе, подается в машину.
При желании обод А1 может быть выполнен заодно с элементом А. 70 D представляет собой пластину или
элемент, соответствующий по форме и концентричный ободу А и имеющий ту же или почти ту же ширину, что
и указанный обод, причем указанная пластина крепится болтами d к внутренней стороне 7 элемента А,
который образует неподвижную сторону машины.
При желании указанная пластина или элемент может быть выполнена в виде цельного кольца необходимой
ширины. 80 E представляет собой вращающийся диск, образующий другую сторону машины, и который
закреплен или иным образом надлежащим образом зафиксирован на валу F, проходящем через центр
пластины или элемента D и через неподвижный боковой элемент A машины, и вращается в соответствующих
подшипниках, e, e1 обозначают подшипники в показанной конструкции, причем E1 представляет собой крыло
или лопасть, закрепленную на внутренней поверхности диска E, причем указанное крыло или лопасть имеет
практически ту же ширину, что и пластина или элемент D, и легко входит в пространство, образованное
ободообразной частью A1 и пластиной или элементом D, благодаря чему, перемещаясь вокруг диска, он
перемещает указанное пространство и взаимодействует с песком или другим материалом, подаваемым в
машину через отверстие a1, и выгружает его со значительной скоростью и 100° с большой силой через
открытое дно машины в опоку или форму, причем скорость и сила, с которой он подается в форму,
заставляют его оседать в ней в виде компактной массы, равной 105° или больше, чем получено путем тарана.
G — это двигатель, который приводит в движение вал F и, следовательно, диск E, снабженный крылом или
лопастью E1, закрепленной на этом валу шпонкой или иным способом. При желании диск E может быть
снабжен множеством крыльев или лопастей, таких как E1, расположенных на соответствующем расстоянии
друг от друга.
1
15:
Вместо подвесной качающейся рамы, как показано на прилагаемых чертежах, машина может быть
стационарной или неподвижной, например, она может быть установлена на неподвижном основании 120, с
которым нижняя часть неподвижного бокового элемента - А будет выполнена как единое целое или к которому
она будет прикреплена болтами или иным подходящим образом закреплена, а вал может быть установлен в
подшипниках 125, установленных на опорах или подходящих вертикальных стойках.
На рис. 4 Пунктирными линиями a2, a3 показаны концы неподвижного элемента А, выполненные в виде 130
235 984, большего размера, чем указанная кромкообразная часть, при этом вращающийся диск 25 снабжен на
своей внутренней поверхности лезвием или лезвиями, которые легко входят в зазор между кромкообразной
частью неподвижного бокового элемента машины 30 и концентрической пластиной или кольцом,
установленным на этом боковом элементе, и той частью внутренней поверхности этого бокового элемента,
которая образует одну сторону этого зазора, средствами для вращения вращающегося диска, снабженного
лезвием или лезвиями, с высокой скоростью, и средствами для подачи песка или другого материала в
машину.
2.
Усовершенствованная машина, по существу, как описано и показано выше на прилагаемых чертежах (см. рис.
40), работает в соответствии с указанными выше целями.
дно с фланцем a4, позволяющим крепить его к основанию или другому подходящему креплению.
Вместо того чтобы вал F приводился в движение двигателем, как показано на рисунке, он может приводиться
в движение от валовой линии или другого подходящего источника энергии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235985.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235985&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235985A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области оборудования для смешивания и/или эмульгирования материалов, а также
связанные с ним.
Я, Асбьорн Сонстхбген, гражданин Норвегии, проживающий по адресу: Форест Ли, Риглистон, Лейтонстон,
Эссекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к аппаратам для измельчения и/или эмульгирования материалов и, в частности, к аппаратам, в
которых материал подвергается воздействию лопастей или направляющих, движущихся с высокой или
сравнительно высокой скоростью.
При обработке материалов в аппаратах, подобных описанным выше, особенно когда материал находится в
порошкообразном или очень вязком состоянии, обнаруживается, что для проталкивания лопастей или лопаток
через материал требуется значительная мощность, а из-за трения между поверхностью этих лопастей или
лопаток и материалом возникает тенденция к повышению температуры материала; этот нагрев материала
фактически препятствует использованию таких устройств для так называемого отпуска или охлаждения
густых паст.
Целью настоящего изобретения являются определенные усовершенствования, призванные преодолеть
указанные выше недостатки.
Согласно данному изобретению, лопасти или направляющие имеют такую форму, которая позволяет им
проходить через материал с минимальным сопротивлением.
Я обнаружил, что лопатки или направляющие, имеющие так называемую «потоковую» форму, дают очень
удовлетворительные результаты.
Иными словами, сечения лопаток в последовательных плоскостях, перпендикулярных их длине и
расположенных на разных расстояниях от оси вращения, имеют форму обтекаемой линии.
Лопасти или направляющие могут быть расположены известным образом, благодаря чему материал,
перемещаясь от одного конца сосуда или контейнера, в котором он обрабатывается, во время своего
движения подвергается колебательному движению.
Указанное движение может быть обеспечено путем расположения лопастей таким образом, чтобы они
попеременно противодействовали друг другу, причем величина обратного и прямого движения регулируется
углом, под которым лопасти расположены относительно продольной оси вала, на котором они установлены.
Машина может располагаться в горизонтальном, вертикальном положении или под любым углом между
горизонтальным и вертикальным.
При работе на высокой скорости, скажем, выше тысячи оборотов в минуту, происходит определенное
шлифование, поскольку при такой скорости к лезвию прилипает тонкая пленка материала, и между этой
пленкой и контактирующим с ней материалом происходит шлифование или трение.
Если требуется обеспечить эффект шлифовки или трения на более низкой скорости, например, при тысяче
оборотов в минуту или менее, то эффективная поверхность каждой лопатки или лопасти может быть
обработана канавками или иным способом для этой цели. Как уже говорилось, канавки, ребра или другие
приспособления, упомянутые выше, не являются необходимыми при работе с материалами в более или
менее жидком или вязком состоянии, но эффективны при обработке сухих материалов, например,
какао-бобов.
Лопатки или лопасти, подобные упомянутым здесь, могут с успехом использоваться в аппаратах, в которых
материал сначала подвергается перемешиванию или другой обработке с помощью медленно или
сравнительно медленно движущихся лопаток или лопастей, или, альтернативно, с помощью действия таких
медленно движущихся лопаток или лопастей и лопаток или лопастей, движущихся с высокой или
сравнительно высокой скоростью.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области оборудования для смешивания и/или эмульгирования материалов, а также
связанные с ним.
Я, БСБЬОРН СОНСТЕАГЕН, гражданин Норвегии, проживающий по адресу: Форест Ли, Хайстоун,
Лейтонстоун, Эссекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
аппаратам для смешивания и/или эмульгирования материалов и, в частности, к аппаратам, в которых
материал подвергается воздействию лопастей или направляющих, движущихся с высокой или сравнительно
высокой скоростью.
При обработке материалов в описанных выше аппаратах обнаруживается, в частности, что когда материал
находится в порошкообразном или очень вязком состоянии, для проталкивания лопаток или лопастей через
материал требуется значительная мощность, а из-за трения между поверхностью этих лопаток или лопастей и
материалом возникает тенденция к повышению температуры материала; этот нагрев материала фактически
препятствует использованию таких устройств для так называемого отпуска или охлаждения густых паст.
Целью настоящего изобретения являются определенные усовершенствования, призванные преодолеть
указанные выше недостатки.
Мне известно, что в маслобойках уже предлагалось использовать лопатки или лопасти с заточенными или
клиновидными краями, а также что лопатки или лопасти использовались в смесительных и эмульгирующих
машинах с клиновидным или коническим поперечным сечением, при этом направление вращения было таким,
что тонкая кромка лопатки являлась передней кромкой.
В отличие от вышеописанного, согласно данному изобретению используются лезвия клиновидного сечения,
однако они повернуты таким образом, что более толстая кромка является передней кромкой. Или же я могу
использовать лопасти, имеющие так называемую «обтекаемую» форму, то есть сечения лопастей в
последовательных плоскостях, перпендикулярных их длине и расположенных на разных расстояниях от
концов вращения, имеют форму обтекаемой линии.
Я обнаружил, что во время работы материал, через который движутся лопасти, автоматически накапливается
на передней и задней кромках лопастей, придавая им форму, благодаря чему они проходят через них с
огромным трением.
Лопасти или направляющие могут быть расположены линейно, так что, пока материал в целом перемещается
от одного конца сосуда или контейнера, в котором он обрабатывается, во время своего движения он
подвергается колебательному движению.
Указанное движение может быть обеспечено путем расположения лопастей таким образом, чтобы они
попеременно находились в противоположных направлениях друг от друга, причем величина обратного и
прямого движения регулируется углом, под которым лопасти расположены относительно продольной оси
вала, на котором они установлены.
Машина может располагаться в горизонтальном, вертикальном положении или под любым углом между
горизонтальным и вертикальным.
При работе на высокой скорости, скажем, выше тысячи оборотов в минуту, происходит определенное трение,
поскольку при такой скорости к лезвию прилипает тонкая пленка материала, и между этой пленкой и
контактирующим с ней материалом происходит трение или скольжение.
Если требуется обеспечить эффект шлифовки или трения на более низкой скорости, например, при тысяче
оборотов в минуту или менее, то для этой цели можно сделать канавки или иную обработку на одной или
обеих сторонах каждой лопатки или лопасти. Как уже говорилось, канавки, ребра или другие приспособления,
подобные описанным выше, не требуются при работе с материалами в более или менее жидком или вязком
состоянии, но эффективны при обработке сухих материалов, например, какао-бобов.
Лопатки или лопасти, упомянутые здесь, могут с успехом использоваться в аппаратах, в которых материал
сначала подвергается перемешиванию или другой обработке с помощью медленно или сравнительно
медленно движущихся лопаток или лопастей, или, альтернативно, с помощью действия таких медленно
движущихся лопаток или лопастей и лопаток или лопастей, движущихся с высокой или сравнительно высокой
скоростью.
Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи, на которых: фиг. 1 — вид спереди,
демонстрирующий один из вариантов изобретения, фиг. 2 — вид сбоку, фиг. 3 — вид с торца, и фиг. 4 — вид
сбоку, показывающий расположение лопастей, применяемых в эмульгаторе или смесительной машине. На
прилагаемых чертежах a, ai обозначают лопасти или лопатки, имеющие форму потока, которые
предназначены для придания колебательного движения материалу, в котором они перемещаются. Для этой
цели лопасть a1 расположена напротив лопасти a, причем расположение таково, что в то время как лопасть a
будет передавать материалу импульс вперед, лопасть ai будет передавать импульс назад, однако движение
назад будет меньше движения вперед, так что материал в целом движется вперед.
Эффект может быть достигнут путем соответствующей регулировки лопаток или путем удаления
определенного количества металла с любой из лопаток в точке ze. Последний метод имеет преимущества с
точки зрения производства, поскольку отлитые лопатки могут быть идентичными, а удаление металла путем
фрезерования или другой последующей обработки позволяет очень точно выполнить операцию.
На рис. 4b показан внешний корпус смесительной машины, на рис. 4c — вал, на котором установлено
несколько пар лопастей, как показано на рис.
1
и2.
Лопасти расположены таким образом, что они находятся на спиральных линиях вокруг вала.
d обозначает неподвижные пластины, закрепленные на пластине b и расположенные таким образом, что их
внутренние поверхности плотно прилегают к прямым сторонам пластин a, al.
Прохождение материала между пластинами d вызывает определенное измельчающее воздействие, при этом
тонкость частиц, образующихся в результате этого процесса, определяется расстоянием между
соприкасающимися поверхностями пластины и лезвия. На практике такое расстояние составит от одной
тысячной дюйма и более.
Как станет ясно, для обеспечения максимальной эффективности крайне важно, чтобы вся поверхность
лопасти была тщательно обработана, а сами лопасти были строго симметричны выбранной форме, иначе
эффект от одной лопасти или серии лопастей может нивелировать или значительно снизить эффект от другой
лопасти или серии лопастей.
Оставив теперь подробное описание и выяснение природы моего изобретения и способа его осуществления,
я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235986.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235986&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235986A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джон Паттис Уиллис, проживающий по адресу: Оллертон-стрит, Майлз Платтинг, Манчестер,
Великобритания, 51, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Парафиновое масло.
Меловой порошок.
Кирпич для ванной.
Венецианский красный порошок.
Все эти компоненты в совокупности образуют полироль для чистки латуни, серебра и всех металлов.
Для приготовления 6-унцовой банки полироли подойдут следующие пропорции: 1 1/4 унции мела, 1 унция...
235,986 порошок для ванны '14, унция венецианской красной краски и 3,5 унции парафинового масла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235987.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235987&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235987A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 апреля 1924 г., № 8975/24.
235,987 ГОЛЫЙ, полностью левый: сентябрь. 11, 1924.
Завершено: 2 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для очистки и охлаждения генераторного газа. Мы, Уильям Торн,
гражданин Великобритании, и компания FEROLITE LIMITED, британская компания, обе расположенные по
адресам: Крингл-стрит и Киртлинг-стрит, Баттерси-Парк-роуд, Лондон, S.W. 8, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям в
оборудовании для очистки и охлаждения газа, образующегося в генераторах, установленных на автомобилях
и подобных транспортных средствах.
В портативных газогенераторах, используемых в транспортных средствах, горячий газ, образующийся для
привода двигателя, необходимо охлаждать, а содержащуюся в нем пыль необходимо удалять.
Для этих целей обычно использовались водоочистители.
Однако, чтобы избежать недостатков, присущих использованию таких водоочистителей, было предложено
пропускать газ перед его поступлением в двигатель через охлаждающее устройство, включающее сосуд,
окруженный камерой, через которую поток воздуха подается инжектором, использующим отработанные газы
двигателя. В этой связи также было предложено сначала осаждать пыль из газа, выходящего из
производителя, путем пропускания его через охлаждающую емкость, в нижней части которой пыль
собирается, после чего газ проходит вверх по ряду охлаждающих трубок, через внутреннюю часть которых
подается охлаждающий воздух. Однако в этом предложении было необходимо предусмотреть отдельный
газоочиститель для достаточной очистки газов, чтобы их можно было использовать в двигателе. Таким
образом, на практике используется комбинированный пылесборник и газоохладитель, состоящий из
клиновидного сосуда, верхняя часть которого снабжена рядом горизонтальных трубок, заключенных в кожух
внутри этого сосуда.
Газ поступает с одной стороны сосуда и проходит сначала по пространству между внешней и внутренней
оболочками, заканчиваясь примерно на середине нижней клиновидной части сосуда, где собирается пыль.
Затем газ проходит внутри внутренней оболочки 60 между трубками воздушного охлаждения и выходит через
выходное отверстие в отдельный скруббер, который также содержит внутреннюю оболочку, снабженную по
нижним краям решетчатой пластиной, поддерживающей слой гальки. 55 Камешки увлажняются, удерживая
пыль, а очищенный газ поступает в двигатель.
Соседние файлы в папке патенты